Anderson Greenwood 4142HF Pressure Relief Valve Инструкция по применению

Бренд: Anderson Greenwood

Модель: 4142HF Pressure Relief Valve

Тип: Инструкция по применению

ANDERSON GREENWOOD ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТИПА 4142HF

ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

2 ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Предохранительный клапан типа 4142HF

– это выпускной клапан прямого действия,

работа которого основана на весе клапанной

тарелки, удерживающем клапан закрытым.

1 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Предохранительный клапан типа 4142HF

предназначен для работы с газами/парами

в резервуарах хранения и емкостях низкого

давления, а также в других областях

применения, требующих защиты от низкого

давления при высоких требованиях по

пропускной способности. Данное изделие

служит для защиты резервуаров от

повреждения, а также помогает предотвратить

утечку содержимого резервуаров, обеспечивая

безопасность персонала и окружающей среды.

Предохранительные клапаны предназначены

для ограничения максимального давления,

которое может возникать как при заполнении

резервуара, так и вследствие повышения

температуры в результате изменения условий

окружающей среды.

- Для удобства технического обслуживания

прижимное седло клапана является

съемным.

- В качестве всепогодной опции могут

поставляться клапаны с внутренними

компонентами с покрытием из фторопласта

(ПТФЭ).

Emerson.com/FinalControl

Перед установкой необходимо полностью прочитать и усвоить данные инструкции

3 ПРОВЕРКА УСТАВКИ ДАВЛЕНИЯ

Если перед установкой клапана требуется

подтверждение уставки давления

срабатывания, рекомендуется использовать

испытательную установку с соответствующим

аккумулятором, имеющую следующие общие

характеристики.

- Подсоединение к аккумулятору должно

обеспечивать незначительное падение

давления между аккумулятором и

проверяемым клапаном.

- Величина давления фиксируется по

давлению в баке аккумулятора.

- Фланец, на который устанавливается

клапан, должен располагаться

горизонтально.

- Проверка клапана должна осуществляться с

использованием чистого воздуха или азота.

Снимите клапан с транспортировочного

контейнера и удалите всю упаковку.

Проверьте соответствие уставки давления,

номинальной пропускной способности и

других данных, указанных на паспортной

табличке, конкретной области применения.

VCIOM-04103-RU 20/02

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общее описание ........................................... 1

2. Эксплуатация ................................................ 1

3. Проверка уставки давления ....................1-2

4. Установка ...................................................... 2

5. Техническое обслуживание ..................... 3-5

6. Проверка уставки давления ....................... 6

7. Идентификация тарелки клапана .............. 6

Рисунок 1 - Конструкция клапана в сборе ..... 4

Рисунок 2 - Конструкция тарелки клапана ..... 7

Таблица 1 - Ширина полосы кромки седла ... 5

Таблица 2 - Толщина тарелки клапана ........... 6

Таблица 3 - Диапазоны давления тарелки

клапана .......................................... 6

Таблица 4 - Соответствие массы грузов и

уставки давления ......................... 8

Таблица 5 - Ведомость запасных частей ....... 9

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Перед выполнением любых операций

обслуживания предохранительный клапан

должен быть изолирован от емкости под

давлением. Весь газ/пар должен быть

перекрыт, и давление стравлено. Если

изделие применяется для работы с опасными

газами/парами, необходимо использовать

соответствующую защитную одежду и

дыхательный аппарат. При необходимости

используйте соответствующее подъемное

оборудование.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Перед установкой, эксплуатацией или

техническим обслуживанием предохранительного

клапана типа 4142HF внимательно прочитайте

и усвойте данное руководство по эксплуатации.

Строго соблюдайте все меры предосторожности и

указания, приведенные в данном документе.

ПРИМЕЧАНИЕ

Данное руководство предназначено исключительно

для ознакомительных целей и не влияет на наши

стандартные условия поставки и нашу гарантию

на продукцию, которые Вы можете получить по

запросу.

Когда давление в резервуаре, действующее

на область уплотнения седла, равно

противодействующей силе, действующей

на тарелку клапана, клапан находится на

пороге открывания. Дальнейшее увеличение

давления в резервуаре вызывает подъем

тарелки клапана, приводя к выпуску (сбросу)

содержимого резервуара через клапан.

Для открытия клапана и достижения его

проектного подъема требуется создание

избыточного давления. Предохранительный

клапан типа 4142HF разработан для

достижения проектного подъема и

номинальной пропускной способности

при избыточном давлении не более 10%.

Поскольку уставка клапана определяется

весом установленных на тарелке клапана

грузов, настройка срабатывания клапана

изменяется путем изменения массы грузов.

ANDERSON GREENWOOD ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТИПА 4142HF

ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

3.1 Проверка уставки давления

Для проверки уставки давления срабатывания

клапана необходимо использовать

испытательное устройство, ограничивающее

максимальную скорость потока в аккумуляторе

таким образом, чтобы при достижении уставки

клапана наблюдалось падение давления,

измеряемое в аккумуляторе.

3.1.1 Убедитесь, что испытательный стенд

надлежащим образом очищен,

и надежно закрепите клапан на

испытательном фланце.

3.1.2 Проверьте требуемое давление

срабатывания клапана по данным

паспортной таблички.

3.1.3 Медленно повышайте давление на

входе, пока не зафиксируете, что узел

тарелки клапана плавно поднимается

и вновь опускается на седло. В этот

момент давление на входе является

значением уставки давления и

должно совпадать с точкой, в которой

дальнейшее повышение давления

на входе не наблюдается. Повторите

операции еще два раза, чтобы

обеспечить повторяемость результатов.

4 УСТАНОВКА

Сопрягающая поверхность на резервуаре

должна представлять собой плоский

механически обработанный горизонтальный

фланец, который необходимо тщательно

очистить для удаления всех посторонние

предметы, способных привести к утечке

клапана при попадании между седлом

и тарелкой клапана. Диаметр отверстия

соединительного патрубка резервуара

должен быть, по крайней мере, равен

впускному отверстию подсоединения

клапана. Для правильной работы клапана

необходимо обеспечить надлежащую

поддержку всех отводящих трубопроводов, а

также отсутствие передачи внешней нагрузки

на корпус клапана.

Установите уплотнительную прокладку на

сопряженный фланец, контролируя, чтобы

она не препятствовала потоку среды, а затем

установите клапан. Убедитесь, что главная

ось клапана перпендикулярна трубопроводу.

Фланцевые болты должны быть затянуты

равномерно, чтобы обеспечить надлежащее

уплотнение.

Для клапанов с алюминиевым корпусом

следует использовать соответствующие

плоские фланцы и установить

полнопрофильную прокладку.

ПРИМЕЧАНИЕ

Конфигурация впускного трубопровода резервуара

должны соответствовать признанным стандартам.

Различные конфигурации будут приводить к разным

потерям давления на входе при работе клапана. Это

следует учитывать при определении типоразмера

клапана для конкретной области применения.

3.2 Регулировка уставки давления клапана

(см. рис. 1)

Клапаны поставляются с выполненной на

заводе-изготовителе регулировкой уставки

давления срабатывания. Однако, если

необходимо произвести настройку давления,

действуйте следующим образом.

3.2.1 Открутите установочные винты с

шестигранной головкой (7), снимите

шайбы (5), а затем снимите крышку (2)

и уплотнительное кольцо (8).

3.2.2 Уставка давления может быть

увеличена или уменьшена путем

добавления или удаления свинцовых

грузов, которые могут поставляться в

различных наборах.

3.2.3 Установите на место крышку (2),

проверяя надлежащую установку

уплотнительного кольца (8), и закрепите

её при помощи винта с шестигранной

головкой (7) и шайб (5).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Всякий раз, когда крышка снята и установлена

снова, убедитесь в правильном расположении

стержня клапанной тарелки в направляющей

трубке колпака защиты от атмосферных

воздействий.

3.2.4 Повторите проверку уставки давления

(см. п. 3.1) и повторно отрегулируйте,

если требуется.

Для клапанов из углеродистой стали

рекомендуется выполнить окраску внешних

поверхностей непосредственно после

установки.

Необходимо обеспечить надлежащую

поддержку всех отводящих трубопроводов,

чтобы не допустить передачи любых нагрузок

на корпус клапана, а также предусмотреть

достаточный дренаж для предотвращения

скопления жидкости на стороне ниже по

потоку.

Если невозможно выполнить проверку

уставки давления на испытательном стенде,

требуемую настройку можно проверить,

измерив общую массу тарелки клапана

и установленных грузов. Соответствие

суммарной массы грузов и эквивалентной

уставки давления – см. таблицу 4.

Диаметр отводящего трубопровод должен

быть, по крайней мере, равен диаметру

выпускного отверстия клапана, а любое

создаваемое противодавление в выпускном

трубопроводе должно быть ограничено 10%

от давления уставки клапана.

Линии выпуска должны располагаться таким

образом, чтобы обеспечить безопасное

удаление содержимого резервуара в

условиях сброса давления.

ANDERSON GREENWOOD ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТИПА 4142HF

ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Чтобы гарантировать, что порт давления

свободен от мусора, и ничто не препятствует

правильной работе клапана, необходимо

регулярно выполнять визуальный осмотр.

Техническое обслуживание должно

проводиться через запланированные

промежутки времени и выполняться

персоналом, имеющим соответствующую

квалификацию, в надлежащем образом

оборудованной мастерской. В качестве

альтернативы, клапан должен быть возвращен

производителю или соответствующему

уполномоченному агенту для обслуживания/

ремонта. В процессе транспортировки

в мастерскую клапан следует держать в

вертикальном положении, чтобы не повредить

внутренние компоненты.

5.2 Сборки тарелки клапана

(номера позиций - см. рис. 2)

5.2.1 Узел тарелки клапана VLP/LP 2”, 3”, 4”:

Открутите гайку (4) и снимите шайбу

(5) (если используются), чтобы извлечь

стержень (3) из узла тарелки. Отделите

диск тарелки (2), мембрану (6), тарелку

клапана (1) и все грузы, стараясь

запомнить, какие грузы удалены, чтобы

облегчить повторную сборку.

5.2.2 Узел тарелки клапана VLP/LP 6”, 8”,

10”, 12”:

Открутите гайку (4) и снимите шайбу

(5), чтобы извлечь стержень (3) из

узла тарелки. Отделите диск тарелки

(2), мембрану (6), опорный диск (7),

проставочный диск (8), тарелку клапана

(1) и все грузы, стараясь запомнить,

какие грузы удалены, чтобы облегчить

повторную сборку.

5.2.3 Узел тарелки клапана HP 2”, 3”, 4”, 6”:

Открутите гайку (4) и снимите шайбу

(5), чтобы извлечь стержень (3) из

узла тарелки. Отделите диск тарелки

(2), мембрану (6), опорный диск (7),

проставочный диск (8), диск (9), тарелку

клапана (1) и все грузы, стараясь

запомнить, какие грузы удалены, чтобы

облегчить повторную сборку.

5.2.4 Узел тарелки клапана HP 8”, 10”, 12”:

Открутите гайку (4) и снимите шайбу

(5), чтобы извлечь стержень (3) из

узла тарелки. Отделите диск тарелки

(2), мембрану (6), опорный диск (7),

проставочный диск (8), диск (9), тарелку

клапана (1), опорную пластину (10) и все

грузы, стараясь запомнить, какие грузы

удалены, чтобы облегчить повторную

сборку.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Перед выполнением любых операций

по демонтажу или обслуживания

предохранительный клапан должен быть

изолирован от емкости под давлением. Весь

газ/пар должен быть перекрыт, и давление

стравлено. Если изделие применяется для

работы с опасными газами/парами, необходимо

использовать соответствующую защитную

одежду и дыхательный аппарат.

5.1 Разборка клапана

(номера позиций - см. рис. 1)

Перед разборкой клапана необходимо

выполнить его тщательную очистку, чтобы

исключить потенциальную опасность

загрязнения техпроцесса.

5.1.1 Узел седла клапана

Открутите шестигранные установочные

винты (7), снимите шайбы (5), крышку

(2) и уплотнительное кольцо (8).

Снимите кожух (3.4) и извлеките узел

клапанной тарелки (10) в комплекте

с регулировочными грузами (для

клапанов со значительной уставкой

давления снимите часть грузов перед

подъемом узла тарелки).

Открутив колпачковые винты (4),

снимите седло клапана (3.1) вместе с

направляющими стойками (3.2). Это

позволит отделить верхнюю часть

корпуса (1) от впускного фланца (9).

Снимите уплотнительную прокладку (6)

и уплотнительное кольцо (3.3).

ANDERSON GREENWOOD ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТИПА 4142HF

ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПОНЕНТОВ

Поз. Наименование

1 Верхняя часть корпуса

2 Крышка

3 Узел седла клапана

3.1 Седло клапана

3.2 Вакуумирующая вставка

3.3 Уплотнительное кольцо

3.4 Кожух

4 Колпачковый винт

5 Пластина

6 Уплотнение корпуса

7 Установочный винт с шестигр.

головкой

8 Уплотнительное кольцо

9 Впускной фланец

10 Узел тарелки клапана

РИСУНОК 1

Конструкция клапана в сборе

2” 1.0 1.5

3” 1.0 1.5

4” 1.2 1.8

6” 1.5 1.8

8” 1.5 2.2

10” 2.0 3.0

12” 2.0 3.0

ANDERSON GREENWOOD ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТИПА 4142HF

ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

Замените и утилизируйте все поврежденные

детали, а также все эластичные компоненты,

включая:

• Уплотнительные кольца

• Мембраны

• Опорные диски

• Проставочные диски

• Прокладку

Также замените и утилизируйте клапанную

тарелку.

Ведомость запасных частей - см. табл. 5.

5.4 Порядок сборки тарелки клапана

(номера позиций - см. рис. 2)

5.4.1 Узел тарелки клапана VLP/LP 2”, 3”, 4”:

Установите на стержень (3) тарелку

клапана (1), мембрану (6) и диск тарелки

(2) и закрепите их, используя шайбу (5),

если предусмотрена, и гайку (4).

5.4.2 Узел тарелки клапана VLP/LP 6”, 8”,

10”, 12”:

Установите на стержень (3) тарелку

клапана (1), проставочный диск (8),

опорный диск (7), мембрану (6) и диск

тарелки (2) и закрепите их, используя

шайбу (5) и гайку (4).

5.4.3 Узел тарелки клапана HP 2”, 3”, 4”, 6”:

Установите на стержень (3) тарелку

клапана (1), диск (9), проставочный

диск (8), опорный диск (7), мембрану

(6) и диск тарелки (2) и закрепите их,

используя шайбу (5) и гайку (4).

5.4.4 Узел тарелки клапана HP 8”, 10”, 12”:

Установите на стержень (3) опорную

пластину (10), тарелку клапана (1), диск

(9), проставочный диск (8), опорный

диск (7), мембрану (6) и диск тарелки (2)

и закрепите их, используя шайбу (5) и

гайку

(4).

При необходимости, нанесите на

резьбу стержня фторопластовую ленту и

фиксирующий состав, используемые для

фиксации гайки.

5.3 Ремонт клапана

Разобрав клапан на составные части,

тщательно очистите все поверхности

надлежащим растворителем и проверьте

на отсутствие износа, коррозии и других

видов повреждений. Особое внимание

следует уделить состоянию уплотнительной

поверхности седла клапана.

Незначительные повреждения могут быть

устранены путем притирки поверхности

седла (после удаления направляющих

стоек). При этом необходимо следить, чтобы

ширина седла не превышала пределов,

указанных в таблице 1. Если последующие

ремонтные работы или значительные

повреждения требуют повторной обработки

седла, обратитесь на завод-изготовитель

для получения согласования изменения

размеров.

ТАБЛИЦА 1 - ШИРИНА ПОЛОСЫ КРОМКИ

СЕДЛА

Типоразмер

клапана (NPS)

Номинальная

ширина (мм)

Максимальная

ширина (мм)

Уплотнительная

поверхность

5.5 Порядок сборки клапана

Установите направляющие стойки (3.2) (если

они были сняты) и уплотнительное кольцо

(3.3) на седло клапана (3.1). Установите новую

прокладку (6) между верхней частью корпуса

(1) и впускным фланцем (9). Закрепите седло

(3.1) и верхнюю часть корпуса (1) на впускном

фланце (9) при помощи колпачковых винтов

(4), следя за тем, чтобы уплотнительное

кольцо не сместилось во время сборки.

Установите клапанную тарелку на место,

проверив свободу ее перемещения между

направляющими. Установите на место

регулировочные грузы.

Установите кожух (3.4) над направляющими

стойками (3.2) перед установкой крышки.

Установите уплотнительное кольцо (8) на

крышку (2), установите крышку на верхнюю

часть корпуса (1), следя за тем, чтобы

уплотнительное кольцо не сместилось во

время сборки. Закрепите компоненты,

используя шайбы (5) и винты с шестигранной

головкой (7).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Всякий раз при снятии и установке крышки

убедитесь в правильности размещения стержня

клапанной тарелки.

LP 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5

VLP 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6

ANDERSON GREENWOOD ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТИПА 4142HF

ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

6 ПРОВЕРКА УСТАВКИ ДАВЛЕНИЯ

При необходимости выполнения проверки и

регулировки уставки давления срабатывания

действуйте согласно инструкциям,

приведенным в п. 3.

7 ИДЕНТИФИКАЦИЯ ТАРЕЛКИ КЛАПАНА

7.1 Диапазоны давления

Существуют три варианта конструктивного

исполнения клапанных тарелок, каждый

из которых охватывает соответствующие

диапазоны давления, как указано в

таблице 3.

VLP Плоская формованная клапанная

тарелка, используемая для условий

очень низких значений давления.

LP Данный вариант аналогичен клапанной

тарелке VLP, за исключением толщины

материала, и предназначен для работы

при более высоких значениях давления.

Сравнение толщины материала -

см. табл. 2.

HP Данная конструкция использует

массивный диск в сочетании с

формованной клапанной тарелкой

и предназначена для работы при

наиболее высоких значениях давления.

ПРИМЕЧАНИЕ

Конструкции клапанных тарелок очень низкого (VLP) и низкого (LP) давления 2", 3" и 4"

предусматривает углубление в тарелке, служащее в качестве воздушной подушки для

обеспечения герметичности седла клапана.

ТАРЕЛКА КЛАПАНА VLP / LP 2”, 3”, 4”

ТАРЕЛКА КЛАПАНА VLP / LP 6”, 8”, 10”, 12”

ТАРЕЛКА КЛАПАНА HP 2”, 3”, 4”, 6”

ТАРЕЛКА КЛАПАНА HP 8”, 10”, 12”

ПРИМЕЧАНИЕ

В клапанных тарелках высокого давления (HP) 8”, 10” и 12” также используется опорная плита на

задней стороне тарелки.

ТАБЛИЦА 2 - ТОЛЩИНА ТАРЕЛКИ КЛАПАНА

Толщина материала тарелки клапана (мм)

2” 3” 4” 6” 8” 10” 12”

ТАБЛИЦА 3 - ДИАПАЗОНЫ ДАВЛЕНИЯ ТАРЕЛКИ КЛАПАНА

Номинальный

размер

Материал запорного

механизма

Тарелка клапана VLP Тарелка клапана LP Тарелка клапана HP

мин. макс. мин. макс. мин. макс.

2” алюминий 1,2 2,4 2,4 7,0 7,0 100

нерж. сталь 316 2,5 5,6 5,6 14,0 14,0 100

3” алюминий 1,1 1,6 1,6 7,0 7,0 100

нерж. сталь 316 2,5 3,7 3,7 14,0 14,0 100

4” алюминий 1,1 1,5 1,5 7,0 7,0 100

нерж. сталь 316 2,5 3,4 3,4 14,0 14,0 100

6” алюминий 1,1 1,9 1,9 7,0 7,0 100

нерж. сталь 316 2,5 4,2 4,2 14,0 14,0 100

8” алюминий 1,1 2,2 2,2 12,0 12,0 100

нерж. сталь 316 2,5 4,5 4,5 20,0 20,0 100

10” алюминий 1,1 2,1 2,1 13,0 13,0 100

нерж. сталь 316 2,5 4,3 4,3 22,0 22,0 100

12” алюминий 1,1 2,0 2,0 14,0 14,0 100

нерж. сталь 316 2,5 4,1 4,1 24,0 24,0 100

245

ANDERSON GREENWOOD ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТИПА 4142HF

ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

ПРИМЕЧАНИЕ

В клапанных тарелках VLP/LP 2” и 3” шайба (позиция 5) не устанавливается.

Тарелка клапана (1)

Диск тарелки (2)

Мембрана (6)

Опорный диск (7)

Диск тарелки (2)

Проставочный диск (8)

РИСУНОК 2 - Конструкция тарелки клапана

Очень низкое давление (VLP) и низкое давление (LP)

2”, 3”, 4”

Очень низкое давление (VLP) и низкое давление (LP)

6”, 8”, 10”, 12”

Тарелка клапана (1)

Диск тарелки (2)

Мембрана (6)

Опорный диск (7)

Диск тарелки (2)

Проставочный диск (8)

Тарелка клапана высокого давления (HP)

2”, 3”, 4”, 6”

Тарелка клапана высокого давления (HP)

8”, 10”, 12”

Диск (9)

Мембрана (6)

Опорный диск (7)

Опорная пластина (10)

1 0 1.1 0 2.3 0 4.1 0 9.2 1 0.2 1 9.4 2 4.4

2 0 2.1 0 4.6 0 8.2 1 2.4 2 0.4 3 2.9 4 8.9

3 0 3.2 0 6.9 0 12.3 1 11.6 3 0.6 4 12.3 6 13.3

4 0 4.2 0 9.3 1 0.4 2 4.8 4 0.9 6 5.8 9 1.7

5 0 5.3 0 11.6 1 4.4 2 14.0 5 1.1 7 15.2 11 6.2

6 0 6.3 0 13.9 1 8.5 3 7.3 6 1.3 9 8.7 13 10.6

7 0 7.4 1 0.2 1 12.6 4 0.5 7 1.5 11 2.1 15 15.0

8 0 8.4 1 2.5 2 0.7 4 9.7 8 1.7 12 11.5 18 3.5

9 0 9.5 1 4.8 2 4.8 5 2.9 9 1.9 14 5.0 20 7.9

10 0 10.5 1 7.2 2 8.9 5 12.1 10 2.2 15 14.4 22 12.3

12 0 12.6 1 11.8 3 1.1 6 14.5 12 2.6 19 1.3 27 5.2

14 0 14.7 2 0.4 3 9.2 8 0.9 14 3.0 22 4.2 31 14.1

16 1 0.8 2 5.0 4 1.4 9 3.4 16 3.5 25 7.1 36 6.9

18 1 2.9 2 9.7 4 9.6 10 5.8 18 3.9 28 10.0 40 15.8

20 1 5.0 2 14.3 5 1.8 11 8.2 20 4.3 31 12.9 45 8.7

22 1 7.1 3 2.9 5 9.9 12 10.6 22 4.8 34 15.7 50 1.5

24 1 9.2 3 7.6 6 2.1 13 13.1 24 5.2 38 2.6 54 10.4

26 1 11.3 3 12.2 6 10.3 14 15.5 26 5.6 41 5.5 59 3.3

28 1 13.5 4 0.8 7 2.5 16 1.9 28 6.0 44 8.4 63 12.2

30 1 15.6 4 5.5 7 10.6 17 4.3 30 6.5 47 11.3 68 5.0

32 2 1.7 4 10.1 8 2.8 18 6.7 32 6.9 50 14.2 72 13.9

34 2 3.8 4 14.7 8 11.0 19 9.2 34 7.3 54 1.1 77 6.8

36 2 5.9 5 3.4 9 3.2 20 11.6 36 7.8 57 3.9 81 15.6

38 2 8.0 5 8.0 9 11.3 21 14.0 38 8.2 60 6.8 86 8.5

40 2 10.1 5 12.6 10 3.5 23 0.4 40 8.6 63 9.7 91 1.4

42 2 12.2 6 1.2 10 11.7 24 2.8 42 9.1 66 12.6 95 10.2

44 2 14.3 6 5.9 11 3.9 25 5.2 44 9.5 69 15.5 100 3.1

46 3 0.4 6 10.5 11 12.0 26 7.7 46 9.9 73 2.4 104 12.0

48 3 2.5 6 15.1 12 4.2 27 10.1 48 10.4 76 5.3 109 4.8

50 3 4.6 7 3.8 12 12.4 28 12.5 50 10.8 79 8.1 113 13.7

52 3 6.7 7 8.4 13 4.6 29 14.9 52 11.2 82 11.0 118 6.6

54 3 8.8 7 13.0 13 12.7 31 1.4 54 11.6 85 13.9 122 15.4

56 3 10.9 8 1.7 14 4.9 32 3.8 56 12.1 89 0.8 127 8.3

58 3 13.0 8 6.3 14 13.1 33 6.2 58 12.5 92 3.7 132 1.2

60 3 15.1 8 10.9 15 5.3 34 8.6 60 12.9 95 6.6 136 10.0

62 4 1.2 8 15.6 15 13.4 35 11.0 62 13.4 98 9.5 141 2.9

64 4 3.3 9 4.2 16 5.6 36 13.5 64 13.8 101 12.3 145 11.8

66 4 5.4 9 8.8 16 13.8 37 15.9 66 14.2 104 15.2 150 4.6

68 4 7.5 9 13.5 17 6.0 39 2.3 68 14.7 108 2.1 154 13.5

70 4 9.6 10 2.1 17 14.1 40 4.7 70 15.1 111 5.0 159 6.4

72 4 11.7 10 6.7 18 6.3 41 7.1 72 15.5 114 7.9 163 15.2

74 4 13.8 10 11.3 18 14.5 42 9.6 74 16.0 117 10.8 168 8.1

76 4 15.9 10 16.0 19 6.7 43 12.0 77 0.4 120 13.7 173 1.0

78 5 2.1 11 4.6 19 14.8 44 14.4 79 0.8 124 0.5 177 9.9

80 5 4.2 11 9.2 20 7.0 46 0.8 81 1.3 127 3.4 182 2.7

82 5 6.3 11 13.9 20 15.2 47 3.2 83 1.7 130 6.3 186 11.6

84 5 8.4 12 2.5 21 7.4 48 5.7 85 2.1 133 9.2 191 4.5

86 5 10.5 12 7.1 21 15.5 49 8.1 87 2.6 136 12.1 195 13.3

88 5 12.6 12 11.8 22 7.7 50 10.5 89 3.0 139 15.0 200 6.2

90 5 14.7 13 0.4 22 15.9 51 12.9 91 3.4 143 1.9 204 15.1

92 6 0.8 13 5.0 23 8.1 52 15.4 93 3.8 146 4.7 209 7.9

94 6 2.9 13 9.7 24 0.3 54 1.8 95 4.3 149 7.6 214 0.8

96 6 5.0 13 14.3 24 8.4 55 4.2 97 4.7 152 10.5 218 9.7

98 6 7.1 14 2.9 25 0.6 56 6.6 99 5.1 155 13.4 223 2.5

100 6 9.2 14 7.5 25 8.8 57 9.0 101 5.6 159 0.3 227 11.4

ANDERSON GREENWOOD ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТИПА 4142HF

ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

ТАБЛИЦА 4 - СООТВЕТСТВИЕ МАССЫ ГРУЗОВ И УСТАВКИ ДАВЛЕНИЯ

Диаметра входного отверстия 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

Средняя площадь уплотнения,

кв. дюйм (Уставка (мбар))

4.53 9.971 17.603 39.662 69.829 109.563 156.894

фунт унция фунт унция фунт унция фунт унция фунт унция фунт унция фунт унция

ANDERSON GREENWOOD ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ТИПА 4142HF

ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

ТАБЛИЦА 5 - ВЕДОМОСТЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ (СМ. РИС. 1 И 2)

Наименование Ссылка

Область

применения Материал

Номинальный размер

2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

Диск тарелки

клапана

Рисунок 2 (2) Очень низкое

давление

нерж. сталь 809736-228 809742-228 809748-228 809754-228 809760-228 809766-228 809772-228

Низкое давление нерж. сталь 809397-228 809398-228 809399-228 809400-228 809443-228 809506-228 809522-228

Высокое давление нерж. сталь 809397-228 809398-228 809399-228 809400-228 809443-228 809506-228 809522-228

Мембрана Рисунок 2 (6) Очень низкое

давление

ПФА 810044-574 810046-574 810048-574 809589-574 809592-574 809595-574 809598-574

ПТФЭ 809580-A29 809583-A29 809586-A29 809589-A29 809592-A29 809595-A29 809598-A29

Низкое давление ПФА 810045-574 810047-574 810049-574 810314-574 810316-574 810318-574 810320-574

ПТФЭ 809581-A29 809584-A29 809587-A29 810314-A29 810316-A29 810318-A29 810320-A29

Высокое давление ПТФЭ 809582-A29 809585-A29 809588-A29 809591-A29 809594-A29 809597-A29 809600-A29

Опорный диск Рисунок 2 (7) Очень низкое

давление

общего

назначения

- - - 809989-447 810050-447 810051-447 810052-447

Низкое давление общего

назначения

- - - 810313-447 810315-447 810317-447 810319-447

Высокое давление общего

назначения

809601-447 809602-447 809630-447 809604-447 809605-447 809606-447 809607-447

Проставочный

диск

Рисунок 2 (8) Очень низкое

давление

общего

назначения

- - - 809990-447 810053-447 810054-447 810055-447

Низкое давление общего

назначения

- - - 809611-447 809612-447 809613-447 809614-447

Высокое давление общего

назначения

809608-447 809609-447 809610-447 809611-447 809612-447 809613-447 809614-447

Уплотнение

корпуса

Рисунок 1 (6) 4142HF общего

назначения

809401-447 809402-447 809403-447 808422-447 809444-447 809507-447 809523-447

Уплотнительное

кольцо

Рисунок 1 (3.3) Седло клапана СКФ 809702-504 809703-504 809632-504 800397-504 809634-504 807878-504 800386-504

нитрил 809702-503 809703-503 809632-503 800397-503 809634-503 807878-503 800386-503

ПТФЭ 809702-502 809703-502 809632-502 800397-502 809634-502 807878-502 800386-502

Рисунок 1 (8) Крышка СКФ 809630-504 809631-504 809633-504 809634-504 809640-504 809641-504 809642-504

нитрил 809630-503 809631-503 809633-503 809634-503 809640-503 809641-503 809642-503

ПТФЭ 809630-502 809631-502 809633-502 809634-502 809640-502 809641-502 809642-502

При заказе запасных частей указывайте номер модели и серийный номер

предохранительного клапана, а также диаметр трубопровода. При идентификации запасных

частей указывайте артикул, наименование и материал, где это возможно.

• Данное изделие является компонентом,

обеспечивающим безопасность, и

неправильное применение, установка или

обслуживание клапана или использование

деталей или компонентов, не поставляемых

Emerson, может привести к выходу клапана

из строя.

Ни Emerson, ни Emerson Automation Solutions, ни какая-либо из их аффилированных компаний не несет ответственность за выбор, применение или

техобслуживание какой-либо продукции. Ответственность за правильный выбор, применение и техобслуживание какой-либо продукции несет только покупатель и

конечный пользователь.

Emerson Automation Solutions, Emerson и логотип Emerson являются товарными знаками и знаками обслуживания компании Emerson Electric Co. Все остальные

марки являются собственностью соответствующих владельцев.

Изложенные в данном документе сведения носят только информативный характер. Хотя были приложены все усилия для обеспечения их точности, они не

подразумевают предоставление никакой явно выраженной или подразумеваемой гарантии на описанные в этом документе продукцию и услуги, их применение или

пригодность для каких-либо целей. Все продажи регулируются нашими условиями и положениями, которые мы можем предоставить по запросу. Оставляем за собой

право на внесение изменений и улучшений в конструкцию или технические характеристики данной продукции в любой момент без предварительного уведомления.

Emerson.com/FinalControl

• Информация и технические данные,

содержащиеся в данном документе,

могут быть изменены без уведомления.

Emerson не предоставляет гарантии, что

настоящая спецификация является самым

последним вариантом на данный момент и

не принимает на себя ответственности за ее

возможное неправильное использование.

Покупатель обязан убедиться в том, что в

спецификациях не было изменений, перед

использованием продукции.