Технические
характеристики материала
Диапазон рабочих
температур
00 От - 10 до + 200°C
13 От - 200 до + 200°C
SN 124, прокладка седла,
NBR (бутадиен-нитрильный
каучук)
От - 40 до + 130°C
SN 124, прокладка седла,
FPM (фторкаучук)
От - 15 до + 200°C
SN 124, прокладка седла,
EPDM (тройной этилен-
пропиленовый каучук)
От - 40 до + 145°C
Инструкции по эксплуатации Типы SMC, SMB
для рабочих сред с температурами от - 200°C
до + 200°C.
В нормальном режиме эксплуатации
температура рабочей среды не должна
превышать 200°C. В том случае, когда клапан
подвергся воздействию более высокой
температуры, сразу после этого необходимо
заменить прокладки и, при необходимости,
пружину.
Номинальный размер DN 15 - 25
NPS ¾ - 1
Номинальное давление PN 25 - 40
Класс 150 - 300
Соблюдайте конструктивные данные,
указанные на паспортной табличке!
Конструкция
• закрытая пружинная крышка или
• сильфон с вентилируемой крышкой
• пружинная (цилиндрическая
пружинасжатия)
возможна установка следующих
дополнительных принадлежностей:
• SN 104, блокирующий винт
• тарелка с уплотнительным кольцом
• крышка подъемного рычага
• конструкция фланцев - по заказу, в
соответствии со стандартами DIN или ANSI
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ДЛЯ
ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО И
ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА
Перед проведением пусконаладочных работ
и технического обслуживания ознакомьтесь
с правовыми нормами по предотвращению
несчастных случаев, местными правилами
техники безопасности и настоящими
инструкциями по эксплуатации, и выполняйте
требования указанных документов.
Используйте предохранительные клапаны, их
комплектующие детали и вспомогательные
принадлежности только по прямому
назначению.
ВНИМАНИЕ
Настоящие инструкции не определяют объем
поставки. Они действительны для клапанов
различных размеров и конструкций, а также для
принадлежностей и вспомогательных устройств.
Как правило, номенклатура описанных в
инструкциях устройств превышает контрактный
объем поставки.
ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Описываемые клапаны разрешается
использовать только в соответствии с
настоящими инструкциями по эксплуатации, а
также параметрами и условиями эксплуатации,
согласованными в контракте на поставку
(см. паспортную табличку). Клапаны должны
эксплуатироваться в соответствии со средними
допусками для используемых материалов.
1 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОБ ОПАСНОСТИ
Предохранительные клапаны Sempell
сконструированы в соответствии с
новейшими технологиями и действующими
правилами техники безопасности.
Тем не менее, неправильное использование
или монтаж могут стать причиной опасности
для персонала или привести к снижению
уровня эксплуатационной безопасности.
Поэтому, компания Sempell GmbH
рекомендует оператору предохранительных
клапанов принимать соответствующие
меры; штатный персонал обязан прочесть,
знать и соблюдать настоящие инструкции по
эксплуатации.
Перед установкой необходимо полностью прочесть и понять данные
инструкции
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
Используйте для расчетов технические
характеристики материала и допустимое давление,
указанные на паспортной табличке клапана.
Emerson.com/FinalControl
MA.285.01.1003 E
VCIOM-02397-RU 18/05© 2017 Emerson. All Rights Reserved.
2
• Проектирование и выбор размеров: Не
используйте предохранительные клапаны с
размерами, превышающими необходимые!
При наличии противодавления используйте
предохранительные клапаны с сильфонами.
• Сборка и монтаж: Подающий трубопровод
должен быть максимально коротким.
Количество изгибов должно быть
минимальным.
• Не допускайте возникновения вибрации в
подающем трубопроводе. Демпфируйте или
избегайте скачков и колебаний давления,
например, создаваемых насосами или
другими клапанами.
• Дренаж выпускного трубопровода и
корпуса клапана должен осуществляться
в их самых нижних точках. Конденсат
может ухудшить рабочие характеристики
предохранительного клапана.
• Не допускайте замерзания трубопроводов
и клапанов.
ВНИМАНИЕ
Неустойчивый режим работы
предохранительного клапана, например,
дребезг или вибрация, может привести к
разрушению седла клапана, самого клапана
или трубопровода, и стать причиной нарушения
работы функции безопасности или аварийной
остановки оборудования. Соблюдайте
технические условия и эмпирические данные,
касающиеся проектирования, выбора размеров,
сборки и монтажа.
Эксплуатация на взрывоопасных участках
Для предохранительных клапанов был
выполнен анализ риска в соответствии с
нормативом 94/9/EC, и получены следующие
результаты:
• Предохранительные клапаны не содержат
источников возможного воспламенения.
Требования ATEX 94/9/EC к данным
клапанам неприменимы.
• Предохранительные клапаны
могут использоваться в диапазоне
взрывоопасных концентраций (EX).
• Вспомогательное электрическое /
пневматическое оборудование подверглось
отдельной оценке на соответствии согласно
требованиям ATEX.
• Температура поверхности зависит не от
собственно клапана, а от рабочих условий.
Учитывайте это обстоятельство при
установке клапана.
2 ОПИСАНИЕ
Пружинные полноподъемные и стандартные
предохранительные клапаны являются
устройствами прямого действия для
защиты резервуаров высокого давления
от недопустимого повышения давления.
Цилиндрическая пружина сжатия создает
запирающее усилие, действующее на
тарелку клапана в противовес давлению
открывания, создаваемому рабочим
веществом, находящимся под тарелкой
клапана. В нормальном режиме работы
клапан находится в закрытом состоянии
(тарелка герметично прижата к седлу).
Установленное давление открывания клапана
можно изменить регулировкой усилия
сжатия пружины. Когда давление рабочего
вещества превысит установленное давление,
предохранительный клапан открывается.
Компания Sempell GmbH не может
быть признана ответственной в случае
неправильного технического обслуживания
и регулировки предохранительных клапанов
Sempell , использования недопустимых
запасных частей и временного или
постоянного подключения оборудования
с предохранительными клапанами, не
разрешенными компанией Sempell.
Помимо указаний, изложенных в тексте
документа, учитывайте следующие аспекты:
• При работе с высокими температурами
существует опасность ожога при контакте
с предохранительным клапаном и
подсоединенным к нему трубопроводом.
• Демонтируйте клапан только после
полного сброса давления из системы и ее
остывания.
• Обеспечьте защиту от опасности, связанной
с испарениями из системы, даже после
сброса из нее давления; за подробной
информацией обращайтесь к инспектору по
технике безопасности.
• После монтажа (сборки) проверьте
герметичность всех точек уплотнения.
• Во избежание непредусмотренной
реакции регулировку винтом давления
и регулировочным кольцом выполняйте
только при полностью сниженном
давлении.
• При необходимости используйте во время
регулировки средства защиты слуха.
• При сбросе через отсоединенную
нагнетательную линию существует
опасность получить телесные повреждения.
• Сильная вибрация может привести
к недопустимому повышению
рабочего давления и разрушению
предохранительного клапана или
сбалансированных сильфонов,
с непреднамеренной утечкой
перекачиваемого вещества.
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
3 ЭКСПЛУАТАЦИЯ
3.1 Предупреждения, касающиеся
эксплуатации
Соблюдайте правила техники безопасности!
Полноподъемный предохранительный клапан
быстро открывается на всю длину рабочего
хода и сбрасывает все количество (массу)
вещества, необходимое для предотвращения
дальнейшего повышения давления.
Стандартный предохранительный клапан
открывается на величину рабочего хода,
требующуюся для сброса необходимого
количества вещества, в пределах
повышения давления макс. на 10 %.
После сброса давления до установленного
уровня, предохранительный клапан снова
закрывается.
При необходимости, предохранительный
клапан можно открыть вручную (подъемным
рычагом на крышке), при давлении 75 % и
выше от установленного. Предохранительные
клапаны прошли типовые испытания и
соответствуют требованиям стандартов и
технических нормативов.
3
150
3.3.2 Впускной трубопровод
По возможности, установите
предохранительный клапан непосредственно
на патрубок защищаемого резервуара.
Если это невозможно, впускная линия
между точкой отбора и предохранительным
клапаном должна быть как можно
короче и обладать как можно меньшим
сопротивлением. Ни при каких
обстоятельствах диаметр впускного
трубопровода не должен быть меньше
номинального диаметра входного
канала предохранительного клапана.
При максимально возможном объеме
выпуска потеря давления во впускном
трубопроводе не должна превышать 3 % от
установленного давления. По возможности,
проверьте пульсации давления во впускном
трубопроводе согласно FBR 153.
3.3.1 Монтаж
К месту установки должен быть обеспечен
свободный доступ для выполнения
технического обслуживания. Монтажное
положение - вертикальное, впуск снизу.
При монтаже не допускайте возникновения
напряжений в корпусе клапана.
Не допускается воздействие со стороны
трубопровода на корпус клапана статических
или динамических нагрузок, вызванных
тепловым расширением.
ПРИМЕЧАНИЕ
Воздействие напряжений на корпус клапана
может привести к утечкам через клапанное
седло!
3.3 Инструкции по монтажу
ПРИМЕЧАНИЕ
Перед установкой предохранительных клапанов
обязательно очистите трубопроводы от
инородных тел, в противном случае произойдет
повреждение седел клапанов!
Защитные приспособления для
транспортировки снимайте непосредственно
перед монтажом клапана на трубопровод.
Проверьте заводскую маркировку и
параметры, указанные на паспортной
табличке.
• Стальные запасные части
Стальные детали храните в закрытых,
обеспыленных и сухих помещениях. Не
допускайте их повреждения.
Особенно важны следующие защитные меры:
Тарелка (5): восковое покрытие прокладки,
покрытие net coat
Держатель тарелки (6 или 6.1): защитите
покрытием net coat• Для запасных деталей из упругих
материалов
(уплотнительные и маслосъемные кольца,
прокладки штока и поршня) действуют
дополнительные условия хранения:
Температура: Температура хранения
должна находиться в диапазоне от 0 °C
до 25 °C. Несоблюдение этого требования
ведет к увеличению жесткости материала
и снижению его износостойкости. В
отапливаемых складских помещениях
экранируйте нагревательные элементы
и трубопроводы отопления для
предотвращения прямой теплоотдачи.
Расстояние между источником тепла и
хранящимися изделиями должно быть не
менее 1 м.
Влажность: Во избежание образования
конденсата не допускайте хранения
во влажных помещениях. В идеале,
относительная влажность должна быть
менее65 %.
Освещение: Изделия из упругих материалов
должны быть защищены от воздействия
прямого солнечного света и искусственного
освещения с сильной ультрафиолетовой
составляющей. Окрасьте окна складского
помещения красной или оранжевой (ни в
коме случае синей) краской.
3.2 Правила хранения
Осторожно обращайтесь с клапанами, не
допускайте их повреждений при погрузке и
разгрузке.
Максимальный вес: 6 кг
Наружные поверхности ферритовых
деталей предохранительных клапанов, за
исключением мест под сварку, окрашены.
Внутренние детали и поверхности защищены
водостойким противокоррозионным
составом, обладающим длительным
действием благодаря образованию пленки
активных веществ.
Все соединительные отверстия закрыты
соответствующими крышками.
Уложенные в таком состоянии на
поддоны, предохранительные клапаны
могут без проблем храниться в закрытых
обеспыленных, сухих помещениях около
шести месяцев.
Если период хранения превышает шесть
месяцев, клапаны необходимо разобрать
и провести визуальную проверку их
внутренних деталей. Не допускается хранить
предохранительные клапаны вне помещения,
даже при наличии защиты от погодных
воздействий.
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
Озон: Изделия из упругих материалов
должны быть защищены от воздействия
озона (вызывающего образование трещин
и повышение хрупкости). В складском
помещении не должно быть устройств,
образующих озон (флуоресцентные источники
света, ртутные лампы, электродвигатели
идр.).
Кислород: Чтобы защитить изделия из
упругих материалов от тяги воздуха, храните
их в воздухонепроницаемых емкостях.
Кислород вызывает образование трещин и
повышение хрупкости.
При соблюдении изложенных требований
срок хранения изделий из упругих
материалов составляет, приблизительно,
5лет.
Свободное пространство над клапаном
должно быть не меньше указанного на
рисунке.
4
ДОПУСТИМОЕ ПРОТИВОДАВЛЕНИЕ
Тип клапана Рабочее вещество Максимальное противодавление
SMC Газы/пар Наложенное противодавление постоянное 50% p
Наложенное противодавление переменное 0% p
Нагнетаемое противодавление 15% p
Жидкость Наложенное противодавление постоянное 80% p
Наложенное противодавление переменное 0% p
Нагнетаемое противодавление 15% p
SMB Газы/пар Наложенное противодавление постоянное 50% p
Наложенное противодавление переменное 50% p
Нагнетаемое противодавление 50% p
Жидкость Наложенное противодавление постоянное 50% p
Наложенное противодавление переменное 50% p
Нагнетаемое противодавление 50% p
3.3.3 Трубопровод сброса давления
Ни при каких обстоятельствах диаметр
трубопровода сброса давления не должен
быть меньше номинального диаметра
выходного канала предохранительного
клапана.
При отсутствии прочих ограничений,
например, механическая нагрузочная
способность сильфона или недостаточная
прочность соединительного фланца
корпуса, для клапанов типа SMC
допускается противодавление до 15 %, а для
сильфонных клапанов типа SMB - до 50 % от
установленного давления.
Рекомендация: Звукоизолируйте
трубопровод сброса давления и / или
используйте трубопровод с глушителем шума.
В обоих случаях соблюдайте требования,
относящиеся к противодавлению!
В самой нижней точке трубопровода сброса
давления должен быть оборудован сливной
канал, имеющий размер, достаточный для
слива небольших утечек, например, в случае
негерметичности седла клапана. Если
трубопровод сброса давления расположен
на открытом воздухе, - корпус клапана и
сливной канал должны быть защищены от
обледенения и замерзания, например, при
помощи (электрических) теплоспутников.
Защиты только теплоизоляцией в этом случае
недостаточно!
ВНИМАНИЕ
Любая степень обледенения, замерзания или
засорения трубопровода сброса давления ведет
к нарушению работы функции обеспечения
безопасности! При избыточном давлении
возникает опасность взрыва!
ОСТОРОЖНО
При использовании одного общего
трубопровода сброса давления для нескольких
предохранительных клапанов, примите
специальные меры предосторожности и
демонтируйте только один предохранительный
клапан, чтобы избежать опасной ситуации в
случае непредусмотренного сброса давления
другими предохранительными клапанами!
В случае жидкостей с температурой,
превышающей температуру окружающей
среды, впускной трубопровод должен иметь
наклон в сторону предохранительного
клапана, либо изгиб сифонного типа
перед предохранительным клапаном.
Это позволяет предотвратить передачу к
предохранительному клапану тепла, которое
могло бы нарушить герметичность в области
седла клапана.
Для обеспечения слива конденсата при
работе с газами и парами, угол наклона
впускного трубопровода к точке отбора
должен быть не менее 15 градусов.
ВНИМАНИЕ
Более высокое противодавление может
привести к неустойчивому, неуправляемому
режиму работы предохранительного клапана.
Дребезг или вибрация могут привести к
разрушению седла клапана, самого клапана
или трубопровода, и стать причиной нарушения
работы функции обеспечения безопасности или
аварийной остановки оборудования!
ВНИМАНИЕ
Наличие конденсата на входе
предохранительного клапана изменяет
функциональные характеристики клапана, и
может привести к недопустимому повышению
давления. Опасность взрыва!
ВНИМАНИЕ
Потеря давления, превышающая разность
давлений закрытия, может привести к
неустойчивому, неуправляемому режиму работы
предохранительного клапана. Дребезг или
вибрация могут привести к разрушению седла
клапана, самого клапана или трубопровода и
стать причиной нарушения работы функции
обеспечения безопасности или аварийной
остановки оборудования!
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
5
3.8 Регулировка установленного давления
ВНИМАНИЕ
Регулировку опечатанной пружины
допускается производить только в присутствии
правомочного инспектора.
Регулировка установленного давления
выполняется на испытательном стенде. Если
же установленное давление регулируется
на производственном оборудовании,
необходимо использовать пневматический
измерительный прибор A 143, позволяющий
регулировать установленное давление без
повышения рабочего давления.
ВНИМАНИЕ
Регулировку выполняйте только при
пониженном давлении. При вращении
регулировочного винта (16) может произойти
непредусмотренное срабатывание клапана. При
срабатывании клапана со снятой крышкой (18)
из верхней части стакана (9) может вытекать
некоторое количество рабочего вещества.
Опасность ожога горячим рабочим веществом!
3.5 Ввод в эксплуатацию
Предохранительные клапаны поставляются
готовыми к эксплуатации. Давление
срабатывания (установленное давление)
отрегулировано на заводе и защищено
от несанкционированного изменения
свинцовой пломбой. На каждые 100°C
повышения температуры рабочего вещества
давление срабатывания может понижаться
на 1 %, что требует регулировки в рабочих
условиях.
3.4 Испытания под давлением
Прежде всего, необходимо предотвратить
срабатывание клапана. Для этого можно
отсоединить фланец клапана от впускной
магистрали и закрыть ее заглушкой, либо
заблокировать клапан блокирующим винтом
(SN 104), если таковой имеется.
ВНИМАНИЕ
Без консультации с компанией Sempell
допускается подавать на заблокированный
клапан испытательное давление, превышающее
установленное давление не более чем
в1,5раза.
Вывинтите стопорный винт (28) и от руки
плотно ввинтите блокирующий винт (30).
ВНИМАНИЕ
После проведения испытаний под давлением
необходимо восстановить и проверить
состояние готовности к работе!
3.3.4 Изоляция
В случае горячего рабочего вещества
изолируйте впускной трубопровод и
корпус клапана. Если рабочим веществом
являются газы и пары, - особенно тщательно
изолируйте впускной трубопровод и корпус
клапана для предотвращения конденсации.
ВНИМАНИЕ
Наличие конденсата на входе
предохранительного клапана изменяет
функциональные характеристики клапана, и
может привести к недопустимому повышению
давления, что создает угрозу взрыва!
Не изолируйте стакан клапана, поскольку при
нагреве пружины снижается установленное
давление.
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
3.7 Испытания на разгрузку (срабатывание)
• Наденьте предохранительные наушники.
• Медленно повышайте рабочее давление
в системе, пока клапан полностью не
откроется.
• Понижайте рабочее давление, пока
предохранительный клапан не закроется.
При проведении нескольких испытаний на
срабатывание с горячим рабочим веществом,
делайте между последовательными
испытаниями перерывы, позволяя
предохранительному клапану остыть,
поскольку нагрев пружины может несколько
снизить установленное давление.
ВНИМАНИЕ
При срабатывании клапана со снятой крышкой
(18) из верхней части стакана (9) может вытекать
некоторое количество рабочего вещества.
Опасность ожога горячим рабочим веществом!
3.6 Эксплуатационные испытания
Работоспособность и надежность
предохранительных клапанов проверена
типовыми испытаниями. Поэтому,
эксплуатационные испытания на месте, как
правило, не проводятся. Это относится только
к предохранительным клапанам паровых
котлов.
6
4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСМОТРЫ И
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Периодичность осмотров зависит от частоты
срабатываний и условий эксплуатации:
например, ежегодно, или дважды в год при
тяжелых условиях эксплуатации. Составляйте
и храните акты о выполненных работах.
Удалите свинцовую пломбу. Отвинтите
крышку (18) Ослабьте гайку (17)
регулировочного винта.
Прежде, чем вращать регулировочный винт
(16), предохраните держатель тарелки (6 или
6.1) от вращения, поскольку в противном
случае может произойти повреждение седла
клапана. Удерживайте держатель (6 или 6.1)
за край, например, отверткой.
При затяжке регулировочного винта (16)
(вращение вправо) установленное давление
повышается.
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
3.9 ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ РАЗЛИЧИЯ
Газы/пары
Избыточное давление открывания + 5% уст. д. или 0,1 бар для давления ниже 3 бар
Избыточное давление закрывания – 10% уст. д. или 0,3 бар для давления ниже 3 бар
Жидкости
Избыточное давление открывания + 10% уст. давл.
Избыточное давление закрывания – 20% уст. д. или 0,6 бар для давления ниже 3 бар
3.10 ОБНАРУЖЕНИЕ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Неисправность Причина Способы устранения
Предохранительный клапан
открывается при различных
давлениях
1. Конденсат в подающем трубопроводе 1. Улучшите изоляцию трубопровода. Проверьте слив и наклон
2. Изменение давления вследствие вибрации 2. Устраните вибрацию предохранительного клапана
Предохранительный клапан
открывается и закрывается в
быстрой последовательности
1. Потеря давления в подающем трубопроводе больше
разности давлений закрывания
1. Увеличьте разность давлений закрывания. Другой способ
заключается в снижении сопротивления потоку в подающем
трубопроводе: расширьте, укоротите трубопровод или устраните
его сужения. Быстрый способ: Уменьшите ход клапана (насколько
допустимо), уменьшив, таким образом, слив
2. Чрезмерно малый объем сброса по причине слабого
последующего потока
2. Установите меньший предохранительный клапан
3. Превышение допустимого обратного давления в
трубопроводе сброса
3. Уменьшите сопротивление потоку в продувочном трубопроводе,
например, увеличьте диаметр или уменьшите длину трубопровода
4. Падение динамического давления в подающем
трубопроводе, особенно в случае жидкостей
4. Установите на клапан гаситель вибрации
Чрезмерно большие разности
давлений закрывания
1. Насыщенный пар с высокой влажностью 1. Установите пружину с большей жесткостью
После испытания на
разгрузку предохранительный
клапан остается открытым
1. Инородные тела между посадочной поверхностью
корпуса и тарелкой (5)
1. Если клапан снабжен подъемным рычагом, - поднимите и
опустите его. Выпущенный поток может удалить инородные тела.
В противном случае разберите клапан
Предохранительный клапан
не закрывается герметично
1. Повреждено седло клапана 1. Разберите клапан. Отремонтируйте седло клапана, при
необходимости замените тарелку (5)
2. Слишком малая разность рабочего и установленного
давлений
2. Увеличьте разность (раздел 3.7)
3. Изменение формы корпуса клапана чрезмерными
нагрузками со стороны трубопровода
3. Обеспечьте эластичность трубопровода
4. Отсутствие наклона трубопровода относительно клапана
в случае жидкостей с высокими температурами
4. Обеспечьте наклон подающего трубопровода относительно
клапана, или изгиб сифонного типа
При ослаблении регулировочного винта (16)
(вращение влево) установленное давление
снижается.
После завершения регулировки
зафиксируйте регулировочный винт (16)
гайкой (17). Установите на место крышку (18)
и свинцовую пломбу.
Поворот регулировочного винта (16) на
четверть оборота изменяет установленное
давление, примерно, на 10 %.
Во время осмотра трубопровода
• Проверьте герметичность клапана.
Нарушение герметичности можно
определить по следующим признакам:
свистящие шумы, наличие рабочего
вещества на стакане (9), в сливном патрубке
или в трубопроводе сброса.
Во время каждого осмотра
• Проверьте все прокладки. Замените
протекающие.
• Проверьте поверхности седел.
• Отшлифуйте седло и тарелку (5) клапана
притирочной пастой; при необходимости,
замените тарелку (5).
• Отшлифуйте направляющие участки
держателя (6 или 6.1) диска; не используйте
при этом пескоструйную обработку.
• Проверьте сильфон (6.2) клапана
моделиSMB.
7
d2
d1
d0
h1
d0 H11 10.5 14.0
d1 0,1 14.5 14.5
d2 0,1 15.4 15.4
h1 * 0.3 0.3
ВНИМАНИЕ
В кислородных системах все детали,
контактирующие с рабочим веществом, должны
быть свободны от масла или смазки. Опасность
взрыва!
5.3 Инструменты
• рожковый гаечный ключ 10 - 50 мм
• пломбировочная проволока, свинцовая
пломба, обжимные щипцы
• штангенциркуль
• плоскогубцы
• притирочный круг, соответствующий
седлуклапана
• бокорезы
• мелкая наждачная шкурка
• отвертка
5.2 Указания по демонтажу
• Прежде, чем вращать регулировочный
винт (16), предохраните держатель
тарелки (6 или 6.1) от вращения, поскольку
в противном случае может произойти
повреждение седла клапана. Удерживайте
держатель (6 или 6.1) за край, например,
отверткой.
5 ДЕМОНТАЖ
5.1 Предупреждения об опасности
ВНИМАНИЕ
• Получите официальное разрешение и наряд
на работу.
• Убедитесь в том, что клапан не находится под
давлением и остыл.
• При открывании и демонтаже клапана
возможна утечка рабочего вещества. Кроме
того, даже из системы, в которой отсутствует
давление, возможно дальнейшее испарение.
* Если h1 меньше табличного значения, замените
впускной патрубок.
Обозначение канала (D или D1) указано на
паспортной табличке клапана.
ФУНКЦИОНАЛЬНО ВАЖНЫЕ ПРОФИЛИ
СЕДЛА КЛАПАНА
Обозначение канала
Размеры (мм) D D1
С большими промежутками, например,
каждые 3 года
• Полностью разберите предохранительный
клапан.
• Очистите все детали клапана.
• Отшлифуйте седло и тарелку (5) клапана
притирочной пастой; при необходимости,
замените тарелку (5). При шлифовке
сохраняйте функционально важные
профили седла клапана.
• В случае коррозии или температурных
повреждений замените пружину (15) и
заново отрегулируйте установленное
давление.
• Смажьте регулировочный винт (16).
• Перед сборкой смажьте арматуру,
прокладки и резьбу.
ВНИМАНИЕ
• Не допускается смазывать седла клапана,
металлические уплотняющие поверхности,
направляющие держателя (6 или 6.1) тарелки
и направляющую (8).
• В кислородных системах все детали,
контактирующие с рабочим веществом
должны быть свободны от масла или
консистентной смазки. Опасность взрыва!
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
5.4 Эксплуатационные материалы
5.4.1 Смазка съемных компонентов клапана
Для смазки съемных или отделяемых
компонентов клапана в ходе сборки
используйте смазки, указанные в Таблице
«А». Съемными или отделяемыми
компонентами клапана являются все
винтовые соединения, особенно те,
которые находятся под давлением, и
другие компоненты, задействованные в
распределении нагрузок. Все съемные
или отделяемые компоненты клапана
смазываются той же смазкой, что и в
процессе сборки.
От рабочей температуры клапана зависит
выбор смазки, которую необходимо
нанести на съемные компоненты клапана
(см.Таблицу«А»).
8
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
TABLE A: Greases for lubricating the removable valve components
Design temperature of the valve T
B
Grease
T
B
< 400°C Molykote
®
BR 2 Plus
[1]
400°C ≤ T
B
< 700°C Molykote
®
P 37
[1]
[1]
Перед нанесением консистентной смазки проверьте металлическую чистоту (отсутствие масла, смазки
ипр.) поверхностей и отсутствие на них частиц грязи.
Grease: Manufacturer / Supplier:
Molykote
®
BR 2 Plus Dow Corning GmbH Wiesbaden
Rheingaustr. 34, 65201 Wiesbaden
Molykote
®
P 37 Dow Corning GmbH Wiesbaden
Rheingaustr. 34, 65201 Wiesbaden
5.4.2 Притирочные абразивы
Необходимо использовать специальные притирочные абразивы, которые содержат мелкие
распределенные твердые частицы для притирки посадочных поверхностей на корпусе и седел
диска. Sempell рекомендует притирочный абразив, указанный в Таблице «B».
TABLE B: Lapping abrasives, suitable for the finishing of valve seats
Lapping abrasive: Manufacturer / Supplier:
TETRABOR
®
Boron carbide (F100 - F 1200)
ESK Ceramics GmbH & Co. KG
Max - Schaidhauf-Str. 35, 87437 Kempten - Germany
5.4.3 Другие эксплуатационные материалы
Другие необходимые эксплуатационные материалы и их использование указаны в Таблице
«С» и производятся и/или поставляются следующими производителями и/или поставщиками:
TABLE C: Further operating materials
Usage Type Manufacturer / Supplier
Degreasing agent Isopropylalkohol (2-Propanol)
Assembly lubricant (colloidal graphite) for parts
in contact with the medium
DAG
®
156 Acheson Industries,
Dornstadt
Консистентные смазки, указанные в Таблице «А», производятся и/или поставляются
следующими производителями и/или поставщиками:
5.5 Разборка предохранительного клапана
Удалите свинцовую пломбу. Отвинтите крышку (18). Измерьте и запишите расстоянием между
верхним краем держателя (6 или 6.1) диска и регулировочным винтом (16).
Ослабьте гайку (17) и освободите пружину (15) регулировочным винтом (16). Отвинтите стакан
(9). Снимите шайбу (12), пружину (15), шайбу (12) и нажимную пластину (13).
Снимите держатель (6.1) вместе с тарелкой (5) и направляющей (8).
Подъемный рычаг снимайте с крышки (18) только при необходимости.
Впускной патрубок (2) снимайте только при необходимости. Примите во внимание, что для
защиты обычно используется клей.
9
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
5.6 Снятие и установка тарелки
6 СБОРКА
Ввинтите впускной патрубок (2) в корпус
(1.1). При этом установите между впускным
патрубком (2) и корпусом (1.1) новое
уплотнительное кольцо (4). Рекомендуется
защитить резьбу анаэробным клеем.
Установите тарелку (5) с фиксатором (7) в
держатель (6 или 6.1). Вставьте держатель
(6или 6.1), [если требуется, - с прокладкой
(11)] и направляющую (8) в верхнюю часть
корпуса (1.1). Установите стопорное кольцо
(14), нажимную пластину (13), шайбу (12),
пружину (15) и шайбу (12) на держатель
(6или6.1) тарелки.
Навинтите стакан (9) с уплотнительным
кольцом (10) и предварительно сожмите
пружину (15) регулировочным винтом (16) до
степени, измеренной перед разборкой; при
этом установленное давление будет таким
же, как перед разборкой. Зафиксируйте
регулировочный винт (16) гайкой (17).
Навинтите крышку (18) с уплотнительным
кольцом (19) и опломбируйте стакан (9).
Таким же образом устанавливается крышка
с подъемным рычагом (18/22/23). Перед
установкой крышки убедитесь в том,
что подъемная гайка (20) навинчена на
держатель (6 или 6.1) тарелки и застопорена
штифтом (21).
10
8 ЗАЯВЛЕНИЕ СОГЛАСНО ДИРЕКТИВЕ ЕС
Заявление о соответствии можно найти в
документации.
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
7 МЕТОДИКА ПОЛУЧЕНИЯ УПЛОТНЯЮЩИХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ
ВНИМАНИЕ
Притирка является прецизионной операцией и
должна выполняться обученным персоналом.
Для различных рабочих поверхностей требуются
разные методы обработки.
7.1 Притирка поверхности
7.1.1 Тарелки, посадочные втулки и пластины
Для этих деталей (в случае плоских седел)
предпочтительна станочная притирка.
Процедура
Обеспечьте непрерывную капельную подачу
эмульсии карбида бора (смесь притирочного
порошка марки 800 и притирочного масла)
на вращающийся диск притирочного
станка. Загрузите притираемые элементы
в соответствующий координатный
фиксатор, установленный эксцентрически
относительностола.
Операция притирки длится 15 - 20 минут, в
зависимости от качества подготавливаемой
уплотняющей поверхности. Затем детали
полируются алмазной суспензией (размер
зерна 2 - 3) на луженой пластине. Поле
полировки выполняется визуальный
контроль и проверка интерференционным
стеклом плоскости поверхности и отсутствия
выпуклостей и вогнутостей. И, наконец,
притираемые детали очищаются.
7.2 Притираемые зоны
ВНИМАНИЕ
Регулярно проверяйте посадочные
поверхности корпуса, - они должны оставаться
прямоугольными относительно центра корпуса.
Если это не так, восстановите прямоугольную
форму (перпендикулярность граней) при
помощи плоской шлифовальной машины.
Как правило, на месте эксплуатации
притирочная машина отсутствует, поэтому
можно использовать ручной способ или
метод, описанный в разделе 7.1.2.
7.1.2 Посадочные поверхности (седла) корпуса
В случае седел, устанавливаемых в корпус
(ввинчиваемых, ввариваемых или с другим
соединением), предпочтительной является
притирка машиной с ручным приводом. В
связи с этим важно, чтобы требуемое усилие
постоянно и устойчиво передавалось через
пружину.
Процедура
Шлифовальная и/или притирочная фольга с
зернами различных размеров наклеивается
на плоский диск притирочной машины.
Подготавливаемые посадочные участки
с чистотой обработки 3.2 Ra поочередно
притираются зернами размеров 200-600-1000.
В конце, после притирки зернами размера
200, на поверхности не должно быть видимых
следов обработки. Смена притирочных зерен
осуществляется с интервалом в 1 минуту.
Притирка выполняется колебательными
движениями. По окончании притирки
посадочная поверхность очищается и
визуально проверяется.
7.2.1 Тарелки, посадочные втулки и пластины
В зависимости от размера этих деталей их
следует притирать на стеклянных пластинах,
либо дисках или кольцах, изготовленных
из серого чугуна. Притирочный абразив:
притирочная паста Tetra Bor (марка от 100
до1200).
Процедура
Детали диаметром вплоть до 200 мм
притирайте на вышеупомянутых пластинах.
Детали больших диаметров закрепляйте
неподвижно и перемещайте притирочные
диски или кольца. Тонким слоем
распределите притирочный абразив на
одной стороне и для зерен размером > 400
дополнительно увлажните несколькими
каплями масла. Колебательными
движениями перемещайте деталь клапана
или притирочный диск с постоянным
ручным нажимом. Процедура выполняется
в течение нескольких минут. Удалите пасту
сухим способом и повторите процедуру,
последовательно используя все более мелкую
притирочную пасту. По окончании выполните
визуальную проверку.
Тарелки диаметром до 200 мм притирайте
переносной ручной притирочной машинкой
(см. раздел 7.1.2).
7.2.2 Посадочные поверхности (седла) корпуса
Процедура описана в разделе 7.1.2
11
1.2
14
30
28
29
18
17
16
19
12
9
15
12
13
10
8
11
6.2
6.1
5
7
1.1
4
2
3
СПИСОК ДЕТАЛЕЙ
Деталь Наименование
1.1 Корпус
1.2 Выпускной фланец
2 Впускной патрубок
3 Впускной фланец
4 • Уплотнительное кольцо
5 • Тарелка
6 • Держатель тарелки
6.1 • Держатель тарелки
6.2 • Сбалансированный сильфон
7 Фиксатор тарелки
8 Направляющая
9 Стакан
10 • Уплотнительное кольцо
11 • Уплотнительное кольцо
12 Шайба
13 Нажимная пластина
14 Стопорное кольцо
15 Пружина
16 Регулировочный винт
17 Гайка регулировочного винта
18 Крышка
19 • Уплотнительное кольцо
20 Подъемная гайка
21 Штифт
22 Вилка
23.1 Рычаг
23.2 Подъемный вал
23.3 Резьбовая втулка
23.4 Уплотнительное кольцо
24 Уплотнительное кольцо
28 Стопорный винт
29 • Прокладка
30 Блокирующий винт
• Рекомендуемые запасные части
9 ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ
КЛАПАН СЕРИИ MINI-S СО СБАЛАНСИРОВАННЫМ СИЛЬФОНОМ,
ВЕНТИЛИРУЕМЫМСТАКАНОМ И БЛОКИРУЮЩИМ ВИНТОМ, ТИП SMB
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
12
21
20
18
17
19
16
9
12
15
12
13
10
8
22
6
23.2
5
7
1.1
4
2
3
23.3
23.1
1.2
14
23.4
24
КЛАПАН СЕРИИ MINI-S С ЗАКРЫТЫМ СТАКАНОМ И ПОДЪЕМНЫМ РЫЧАГОМ, ТИП SMC
SEMPELL СЕРИЯ MINI-S ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ И НОРМАЛЬНЫЕ ПРЕДКЛАПАНЫ
ИнструкцИИ по эксплуатацИИ
Ни Emerson, ни Emerson Automation Solutions, ни какая-либо из их аффилированных компаний не несет ответственность за выбор, применение или
техобслуживание какой-либо продукции. Ответственность за правильный выбор, применение и техобслуживание какой-либо продукции несет только покупатель и
конечный пользователь.
Марка Sempell принадлежит одной из компаний в составе подразделения Emerson Automation Solutions корпорации Emerson Electric Co. Emerson Automation
Solutions, Emerson и логотип Emerson являются товарными знаками и знаками обслуживания компании Emerson Electric Co. Все остальные марки являются
собственностью соответствующих владельцев.
Изложенные в данном документе сведения носят только информативный характер. Хотя были приложены все усилия для обеспечения их точности, они не
подразумевают предоставление никакой явно выраженной или подразумеваемой гарантии на описанные в этом документе продукцию и услуги, их применение
или пригодность для каких-либо целей. Все продажи регулируются нашими условиями и положениями, которые мы можем предоставить по запросу. Оставляем
за собой право на внесение изменений и улучшений в конструкцию или технические характеристики данной продукции в любой момент без предварительного
уведомления.
Emerson.com/FinalControl
Техническая информация и послепродажное
обслуживание:
Sempell GmbH
Werner-von-Siemens-Straße
41352 Korschenbroich
Germany
Тел.: +49-2161-615-0
Факс: +49-2161-64761
/