1 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Перед установкой, эксплуатацией или
техническим обслуживанием клапана сброса
давления и вакуума (КСДВ) типа 4040H
внимательно прочитайте и усвойте данное
руководство. Строго соблюдайте все меры
предосторожности и указания, приведенные в
данном документе.
ПРИМЕЧАНИЕ.
Данное руководство предназначено исключительно
для ознакомительных целей и не влияет на наши
стандартные условия и положения, а также на нашу
гарантию на продукцию, которые Вы можете получить
по запросу.
ANDERSON GREENWOOD КЛАПАНЫ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ТИП 4040H
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
Emerson.com © 2017 Emerson. Все права защищены. VCIOM-04100-RU 18/08
2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
КСДВ типа 4040H предназначен для работы
с газами/парами в сосудах и хранилищах
низкого давления, а также для других случаев
применения, требующих комбинированной
защиты от низкого давления и вакуума
при высоких требованиях к пропускной
способности. Данное изделие служит для
защиты резервуаров от повреждения, а также
помогает предотвратить утечку содержимого
резервуаров, обеспечивая безопасность
персонала и окружающей среды.
Клапаны сброса давления и вакуума
предназначены для ограничения
максимального давления или вакуума,
которые могут возникать как при заполнении
или опорожнении резервуара, так и
вследствие изменения температуры под
воздействием условий окружающей среды.
КСДВ 4040H состоит из общего впускного
присоединения с двумя отдельными
сёдлами, для давления и вакуума. Седло
вакуума вовлекает атмосферное давление в
защищаемый резервуар, а седло давления
выполняет сброс через фланцевую линию
сброса.
- Для удобства технического обслуживания
как седло сброса давления, так и седло
прерывания вакуума являются съёмными.
- В качестве всепогодной опции могут
поставляться клапаны с внутренними
компонентами с покрытием из ПТФЭ.
3 РАБОТА
КСДВ типа 4040H – это дыхательный клапан
прямого действия, работа которого основана
на весе клапанной тарелки, удерживающем
клапан закрытым. Когда давление или
вакуум в резервуаре, действующие
на область уплотнения седла, равны
противодействующей силе, действующей
на тарелку клапана, клапан находится на
пороге открывания. Дальнейшее увеличение
давления в резервуаре вызывает подъём
тарелки давления, приводя к выпуску
(сбросу) содержимого резервуара через
клапан. Дальнейшее увеличение вакуума
вызывает подъём тарелки вакуума, приводя
к прерыванию вакуума путем впуска
атмосферного воздуха в резервуар.
Для открытия клапана и достижения его
проектного подъёма требуется создание
избыточного давления. КСДВ типа 4040H
разработан для достижения проектного
подъёма и номинальной пропускной
способности при избыточном давлении
не более 10%. Поскольку вакуум/давление
настройки клапана определяется весом
установленных на тарелке клапана грузов,
настройки срабатывания клапана изменяются
путем изменения массы грузов.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Требования безопасности .......................... 1
2 Общее описание ........................................... 1
3 Работа ............................................................ 1
4 Проверка настройки давления/вакуума ... 2
5 Установка ...................................................... 3
6 Техническое обслуживание .....................4-6
7 Испытание настройки давления/вакуума . 6
8 Идентификация тарелки клапана .............. 7
Рисунок 1 Конструкция клапана в сборе ........... 5
Рисунок 2 Конструкция тарелок .......................... 9
Таблица 1 Формы резьбы впускных фланцев ... 3
Таблица 2 Ширина полосы кромки седла ......... 6
Таблица 3 Толщина тарелки ................................ 7
Таблица 4 Длина тарелки ..................................... 7
Таблица 5 Диапазоны давления / вакуума
тарелок клапана ................................... 8
Таблица 6 Соответствие массы грузов и
давления / вакуума настройки ........... 10
Таблица 7 Ведомость запасных частей ........... 11
ВНИМАНИЕ!
Перед выполнением любых операций
обслуживания сбросной клапан должен
быть изолирован от ёмкости под давлением.
Весь газ/пар должен быть перекрыт, и
давление безопасно стравлено. Если
изделие применяется для работы с опасными
газами/парами, необходимо использовать
соответствующую защитную одежду и
дыхательный аппарат. При необходимости
используйте соответствующее подъёмное
оборудование.
2
ANDERSON GREENWOOD КЛАПАНЫ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ТИП 4040H
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
4 ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ/ВАКУУМА
НАСТРОЙКИ
Если перед установкой клапана требуется
проверить настройки давления или вакуума,
рекомендуется использовать испытательный
стенд с соответствующим аккумулятором,
имеющий следующие общие характеристики:
- Присоединение к аккумулятору должно
обеспечивать незначительное падение
давления на участке линии между
аккумулятором и проверяемым клапаном.
- Наблюдаемое давление должно измеряться
в баке аккумулятора.
- Фланец, на который устанавливается
клапан, должен располагаться
горизонтально.
- Проверка клапана должна осуществляться с
использованием чистого воздуха или азота.
Снимите клапан с транспортировочного
контейнера и удалите всю упаковку. Проверьте
соответствие настройки давления/вакуума,
номинальной пропускной способности и других
данных на соответствие данным, указанным
на паспортной табличке.
4.1 Проверка давления настройки
Для проверки давления настройки
необходимо использовать испытательное
устройство, ограничивающее максимальную
скорость потока в аккумулятор таким образом,
чтобы при достижении давления настройки
клапана наблюдалось падение давления,
измеряемое в аккумуляторе.
4.1.1
Убедитесь, что испытательный стенд
надлежащим образом очищен,
и надежно закрепите клапан на
испытательном фланце.
4.1.2 Проверьте требуемое давление
настройки по данным паспортной
таблички.
4.1.3
Медленно повышайте давление на
входе, пока не зафиксируете, что узел
тарелки клапана плавно поднимается
и вновь опускается на седло. В этот
момент давление на входе является
отрегулированным давлением
настройки и должно совпадать с точкой,
в которой дальнейшее повышение
давления на входе не наблюдается.
Повторите операции еще два раза,
чтобы обеспечить повторяемость
результатов.
4.2 Регулировка давления настройки (см.
рис. 1)
Клапан настроен на заводе на требуемое
значение. Однако, если необходимо
отрегулировать давление настройки,
действуйте следующим образом:
4.2.1 Открутите установочные винты с
шестигранной головкой (7), снимите
шайбы (5), а затем снимите крышку (2)
и уплотнительное кольцо (8).
4.2.2 Давление настройки может быть
увеличено или уменьшено путем
добавления или удаления свинцовых
грузов, которые могут поставляться в
различных наборах.
4.2.3 Установите на место крышку (2),
проверяя надлежащую установку
уплотнительного кольца (8), и
закрепите её установочными
винтами с шестигранной головкой (7)
и шайбами (5).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Каждый раз, когда снимаете крышку и
устанавливаете её обратно, проверяйте
правильную фиксацию штока клапанной
тарелки в направляющей крышки.
4.2.4 Повторите проверку давления
настройки согласно пункту 4.1 и
повторно отрегулируйте, если это
потребуется.
Если невозможно выполнить проверку
давления настройки на испытательном
стенде, требуемую настройку можно
проверить, измерив общую массу
тарелки клапана и установленных
грузов. Соответствие суммарной массы
эквивалентным значениям давления
настройки см. в таблице 6.
4.3 Проверка настройки вакуума
Для проверки настройки вакуума скорость
потока из аккумулятора должна быть
ограничена таким образом, чтобы при
достижении значения настройки вакуума
можно было наблюдать точку, в которой
атмосферное давление начнёт поступать в
аккумулятор.
4.3.1 Убедитесь, что испытательный стенд
надлежащим образом очищен,
и надежно закрепите клапан на
испытательном фланце.
4.3.2 Проверьте требуемую настройку
вакуума по данным паспортной
таблички.
4.4 Регулировка настройки вакуума (см.
рис. 1)
Клапан настроен на заводе на требуемое
значение. Однако, если необходимо
отрегулировать настройку вакуума,
действуйте следующим образом:
4.4.1 Открутите болты крышки (7), снимите
шайбы (5), а затем снимите крышку (2)
и уплотнительное кольцо (8).
4.4.2 Настройку вакуума можно
увеличивать или уменьшать путем
добавления или удаления свинцовых
грузов, которые могут поставляться в
различных наборах.
4.4.3 Установите на место крышку (2),
проверяя надлежащую установку
уплотнительного кольца (8), и
закрепите её болтами (7) и шайбами
(5).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Каждый раз, когда снимаете крышку и
устанавливаете её обратно, проверяйте
правильную фиксацию штока клапанной
тарелки в направляющей крышки.
4.4.4 Повторите проверку настройки
вакуума согласно пункту 4.3 и повторно
отрегулируйте, если это потребуется.
Если невозможно выполнить проверку
настройки вакуума на испытательном стенде,
требуемую настройку можно проверить,
измерив общую массу тарелки клапана
и установленных грузов. Соответствие
суммарной массы эквивалентным значениям
вакуума настройки см. в таблице 6.
4.3.3 Медленно повышайте вакуум на
входе, пока не зафиксируете, что узел
тарелки клапана плавно поднимается
и вновь опускается на седло. В этот
момент вакуум на входе является
отрегулированной настройкой и
должен совпадать с точкой, в которой
дальнейшее повышение вакуума на
входе не наблюдается. Повторите
операции еще два раза, чтобы
обеспечить повторяемость результатов.
3
2” ⅝ - 11 UNC M16 x 2 M16 x 2
3” ⅝ - 11 UNC M16 x 2 M16 x 2
4” ⅝ - 11 UNC M16 x 2 M16 x 2
6” ¾ - 10 UNC M20 x 2.5 M20 x 2.5
8” ¾ - 10 UNC M20 x 2.5 M20 x 2.5
10” ⅞ - 9 UNC M20 x 2.5 M24 x 3
12” ⅞ - 9 UNC M20 x 2.5 M24 x 3
ANDERSON GREENWOOD КЛАПАНЫ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ТИП 4040H
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
5 УСТАНОВКА
Сопрягающая поверхность на резервуаре
должна представлять собой плоский,
механически обработанный горизонтальный
фланец, который необходимо тщательно
очистить для удаления всех посторонних
предметов, способных привести к протечке
клапана при попадании между седлом
и тарелкой клапана. Диаметр отверстия
соединительного патрубка резервуара должен
быть, по крайней мере, равен впускному
отверстию присоединения клапана.
Установите уплотнительную прокладку впуска
на сопрягающий фланец, контролируя, чтобы
она не препятствовала потоку среды, а затем
установите клапан. Убедитесь, что главная
ось клапана перпендикулярна трубопроводу.
Фланцевые болты должны быть затянуты
равномерно, чтобы обеспечить надлежащее
уплотнение.
Примечание: на присоединительном фланце
клапана имеется комбинация гладких
сквозных отверстий, резьбовых сквозных
отверстий и глухих резьбовых отверстий.
Форма резьбы резьбовых отверстий
приведена в таблице 1.
ТАБЛИЦА 1. ФОРМЫ РЕЗЬБЫ ВПУСКНЫХ ФЛАНЦЕВ
Размер Дюймовая ANSI125, 150 Метрическая PN10 Метрическая PN16
Для алюминиевых клапанов следует
использовать соответствующие фланцы
с плоской поверхностью и установить
полнопрофильную прокладку.
Примечание: конфигурации впускного
трубопровода резервуара-хранилища должны
соответствовать признанным стандартам.
Другие конфигурации будут приводить к
разным потерям давления на входе при
работе клапана. Это следует учитывать при
определении типоразмера клапана для
конкретной области применения.
Необходимо обеспечить надлежащую
поддержку всех отводящих трубопроводов,
подсоединённых к выпуску клапана, чтобы не
допустить передачи любых нагрузок на корпус
клапана, а также предусмотреть достаточный
дренаж для предотвращения скопления
жидкости со стороны после выхода потока.
Для клапанов из углеродистой стали
рекомендуется выполнить окраску внешних
поверхностей непосредственно после
установки.
Диаметр отводящего трубопровода должен
быть, по крайней мере, равен диаметру
выпускного отверстия клапана, а любое
создаваемое противодавление в выпускном
трубопроводе должно быть ограничено 10% от
давления настройки клапана. Линии выпуска
должны располагаться таким образом, чтобы
обеспечить безопасное удаление содержимого
резервуара в условиях сброса.
4
ANDERSON GREENWOOD КЛАПАНЫ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ТИП 4040H
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
6.1.1 Сторона давления (номера см. на рис. 1)
Открутите шестигранные
установочные винты (7),
снимите шайбы (5), крышку (2) и
уплотнительное кольцо (8). Снимите
кожух (13.4) и извлеките узел тарелки
давления (15) вместе с грузами для
настройки давления (на клапанах
с высокими значениями настройки
снимите часть грузов перед
подъёмом узла тарелки).
Открутив винты (12), снимите седло
(13.1) вместе с направляющими
стойками (13.2). Это позволит отделить
верхнюю часть корпуса (11) от нижней
части корпуса (1). Снимите прокладку
(14) и уплотнительное кольцо (13.3).
Пометьте узел тарелки, грузы и седло
как детали стороны давления.
6.2 Узлы тарелок (номера см. на рис. 2)
6.2.1 Узел тарелки клапана VLP/LP 2”, 3”,
4”:
Открутите гайку (4) и снимите (если
есть) шайбу (5), чтобы извлечь из
узла шток (3). Отделите диск тарелки
(2), мембрану (6), тарелку (1) и все
грузы, помечая снятые грузы, чтобы
облегчить обратную сборку.
6.2.2 Узел тарелки клапана VLP/LP 6”, 8”,
10”, 12”:
Открутите гайку (4) и снимите шайбу
(5), чтобы извлечь из узла шток
(3). Отделите диск тарелки (2),
мембрану (6), опорный диск (7),
проставочный диск (8), тарелку (1)
и все грузы, помечая снятые грузы,
чтобы облегчить обратную сборку.
6.2.3 Узел тарелки клапана HP 2”, 3”, 4”, 6”:
Открутите гайку (4) и снимите шайбу
(5), чтобы извлечь из узла шток (3).
Отделите диск тарелки (2), мембрану
(6), опорный диск (7), проставочный
диск (8), диск (9), тарелку (1) и все
грузы, помечая снятые грузы, чтобы
облегчить обратную сборку.
6.2.4 Узел тарелки клапана HP 8”, 10”, 12”:
Открутите гайку (4) и снимите шайбу
(5), чтобы извлечь из узла шток (3).
Отделите диск тарелки (2), мембрану
(6), опорный диск (7), проставочный
диск (8), диск (9), тарелку (1), опорную
пластину (10) и все грузы, помечая
снятые грузы, чтобы облегчить
обратную сборку.
6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Чтобы обеспечить отсутствие мусора на портах
давления и вакуума и иных препятствий
правильной работе клапана, необходимо
регулярно выполнять техосмотр. Техническое
обслуживание должно проводиться через
запланированные промежутки времени
и выполняться персоналом, имеющим
соответствующую квалификацию, в
надлежащем образом оборудованной
мастерской. В качестве альтернативы, клапан
должен быть возвращен производителю или
соответствующему уполномоченному агенту
для обслуживания/ремонта. В процессе
транспортировки в мастерскую клапан следует
держать в вертикальном положении, чтобы не
повредить внутренние компоненты.
ВНИМАНИЕ!
Перед выполнением любых операций по
демонтажу или обслуживанию клапан сброса
должен быть изолирован от давления резервуара.
Весь газ/пар должен быть перекрыт, и давление
безопасно стравлено. Если изделие применяется
для работы с опасными газами/парами,
необходимо использовать соответствующую
защитную одежду и дыхательный аппарат.
6.1 Разборка клапана (номера см. на рис. 1)
Перед разборкой клапана необходимо
выполнить его тщательную очистку, чтобы
исключить потенциальную опасность
загрязнения техпроцесса.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
В ходе разборки необходимо пометить
расположение тарелок давления и вакуума
вместе с грузами, чтобы при обратной сборке
установить их на правильные места.
6.1.2 Сторона вакуума
Открутите шестигранные
установочные винты (7),
снимите шайбы (5), крышку (2) и
уплотнительное кольцо (8). Снимите
кожух (3.4) и извлеките узел тарелки
вакуума (16) вместе с грузами для
настройки вакуума (на клапанах с
высокими значениями настройки
снимите часть грузов перед
подъёмом узла тарелки).
Открутив винты (4), снимите седло
(3.1) вместе с вакуумными стойками
(3.2). Снимите уплотнительное кольцо
(3.3). Пометьте узел тарелки, грузы и
седло как детали стороны вакуума.
Для того чтобы снять вакуумную
сетку, открутите шестигранные
установочные винты (6), снимите
пластину сетки (10) и достаньте
вакуумную сетку (9).
5
РИСУНОК 1
Конструкция клапана в сборе
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПОНЕНТОВ
Поз. Описание
1 Нижняя часть корпуса
2 Крышка
3 Узел седла вакуума
3.1 Седло
3.2 Вакуумная стойка
3.3 Уплотнительное кольцо
3.4 Кожух
4 Винт
5 Шайба
6 Установочный винт с шестигр. головкой
7 Установочный винт с шестигр. головкой
8 Уплотнительное кольцо
9 Вакуумная сетка
10 Пластина сетки
11 Верхняя часть корпуса
12 Винт
13 Узел седла давления
13.1 Седло
13.2 Направляющая стойка
13.3 Уплотнительное кольцо
13.4 Кожух
14 Прокладка корпуса
15 Узел тарелки давления
16 Узел тарелки вакуума
ANDERSON GREENWOOD КЛАПАНЫ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ТИП 4040H
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
6
2” 1.0 1.5
3” 1.0 1.5
4” 1.2 1.8
6” 1.5 1.8
8” 1.5 2.2
10” 2.0 3.0
12” 2.0 3.0
6.3 Ремонт клапана
Разобрав клапан на составные части,
тщательно очистите все поверхности
надлежащим растворителем и проверьте
на отсутствие износа, коррозии и других
видов повреждений. Особое внимание
следует уделить состоянию уплотнительной
поверхности седла клапана.
Незначительные повреждения могут быть
устранены путем притирки поверхности
седла (после удаления направляющих или
вакуумных стоек). При этом необходимо
следить, чтобы ширина седла не выходила
за пределы, указанные в таблице 2. Если
последующие ремонтные работы или
значительные повреждения требуют
повторной машинной обработки седла,
обратитесь на завод-изготовитель для
согласования размеров.
Уплотнительная поверхность
Замените и утилизируйте все поврежденные
детали, а также все эластичные компоненты,
включая:
• уплотнительные кольца;
• мембраны;
• опорные диски;
• проставочные диски;
• прокладку.
Также замените и утилизируйте диск тарелки.
Ведомость запасных частей - см. табл. 7.
ТАБЛИЦА 2. ШИРИНА ПОЛОСЫ КРОМКИ
СЕДЛА
Типоразмер
клапана
Номинальная
ширина
Макс. ширина
мм мм
6.4 Обратная сборка тарелок (номера см. на
рис. 2)
6.4.1 Узел тарелки клапана VLP/LP 2”, 3”,
4”:
Установите на шток (3) тарелку (1),
мембрану (6) и диск тарелки (2)
и закрепите их шайбой (5), если
предусмотрена, и гайкой (4).
6.5 Обратная сборка клапана (номера см. на
рис. 1)
6.5.1 Сторона давления
Установите направляющие стойки
(13.2) (если они были сняты) и
уплотнительное кольцо (13.3) на
седло клапана (13.1). Установите
прокладку (14) между верхней
частью корпуса (11) и нижней частью
корпуса (1). Закрепите седло (13.1)
и верхнюю часть корпуса (11) на
нижней части корпуса (1) при помощи
винтов (12), следя за тем, чтобы
уплотнительное кольцо не сместилось
во время сборки. Установите
тарелку давления на место, как она
была перед разборкой клапана,
проверив свободу её перемещения
между направляющими стойками.
Установите обратно грузы для
настройки давления, как было перед
разборкой.
На стороне давления есть кожух
(13.4), который нужно установить
поверх направляющий стоек (13.2)
перед тем, как устанавливать
крышку.
Установите уплотнительное кольцо
(8) на крышку (2), установите
крышку на корпус (11), следя за
тем, чтобы уплотнительное кольцо
не сместилось во время сборки.
Закрепите компоненты шайбами
(5) и установочными винтами с
шестигранной головкой (7).
6.5.2 Сторона вакуума
Установите вакуумные стойки
(3.2) (если они были сняты) и
уплотнительное кольцо (3.3) на седло
клапана (3.1). Закрепите седло на
корпусе (1) при помощи винтов (4),
следя за тем, чтобы уплотнительное
кольцо не сместилось во время
сборки. Установите тарелку вакуума
на место, как она была перед
разборкой клапана, проверив
свободу её перемещения между
вакуумными стойками. Установите
обратно грузы для настройки
вакуума, как было перед разборкой.
На стороне вакуума есть кожух (3.4),
который нужно установить поверх
вакуумных стоек (3.2) перед тем, как
устанавливать крышку.
Установите уплотнительное кольцо
(8) на крышку (2), установите
крышку на корпус (1), следя за
тем, чтобы уплотнительное кольцо
не сместилось во время сборки.
Закрепите компоненты шайбами
(5) и установочными винтами с
шестигранной головкой (7).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Всякий раз при снятии и установке крышки
убедитесь в правильности размещения штока
тарелки.
Установите вакуумную сетку (9), пластину сетки
(10) и закрепите установочными винтами с
шестигранной головкой (6).
6.4.2 Узел тарелки клапана VLP/LP 6”, 8”,
10”, 12”:
Установите на шток (3) тарелку (1),
проставочный диск (8), опорный диск
(7), мембрану (6) и диск тарелки (2) и
закрепите их шайбой (5) и гайкой (4).
6.4.3 Узел тарелки клапана HP 2”, 3”, 4”, 6”:
Установите на шток (3) тарелку (1),
диск (9), проставочный диск (8),
опорный диск (7), мембрану (6) и диск
тарелки (2) и закрепите их шайбой (5)
и гайкой (4).
6.4.4 Узел тарелки клапана HP 8”, 10”, 12”:
Установите на шток (3) опорную
пластину (10), тарелку (1), диск (9),
проставочный диск (8), опорный диск
(7), мембрану (6) и диск тарелки (2) и
закрепите их шайбой (5) и гайкой(4).
При необходимости, нанесите на
резьбу штока фторопластовую
ленту и фиксирующий состав,
используемые для фиксации гайки.
7 ИСПЫТАНИЕ НАСТРОЙКИ ДАВЛЕНИЯ/
ВАКУУМА
При необходимости выполните проверку и
регулировку настройки давления и вакуума
согласно разделу 4.
ANDERSON GREENWOOD КЛАПАНЫ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ТИП 4040H
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
7
A
A
A
A
LP 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5
VLP 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
2” 77 5 77 8
3” 112 7.5 112 12
4” 147 10 147 16
6” 221 15 221 24
8” 294 20 294 32
10” 368 25 368 40
12” 441 30 441 48
8 ИДЕНТИФИКАЦИЯ ТАРЕЛКИ КЛАПАНА
Тарелка VLP / LP 2”, 3”, 4”
Примечание: конструкции тарелок VLP и
LP 2", 3" и 4" предусматривают углубление
в тарелке, служащее в качестве воздушной
подушки для обеспечения герметичности
седла клапана.
Тарелка VLP / LP 6”, 8”, 10”, 12”
ТАБЛИЦА 3. ТОЛЩИНА ТАРЕЛКИ
Толщина материала тарелки клапана (мм)
2” 3” 4” 6” 8” 10” 12”
Тарелка HP 2”, 3”, 4”, 6”
Тарелка HP 8”, 10”, 12”
Примечание: в тарелках высокого давления
8”, 10” и 12” также используется опорная
пластина на задней стороне тарелки.
8.2 Давление или вакуум
Каждая конструкция тарелки может использоваться для давления или вакуума. Однако у
тарелок для давления будет другая длина юбки (размер B), чем у тарелок для вакуума. У
тарелок для работы с вакуумом юбка длиннее, эти значения указаны в следующей таблице:
ТАБЛИЦА 4. ДЛИНА ТАРЕЛКИ
Номинальный размер
входа клапана
Размеры
Тарелка давления
Тарелка вакуума
A (мм) B (мм) A (мм) B (мм)
Если на клапане установлено две тарелки одинаковой конструкции, ориентируйтесь по длине
юбки для того, чтобы определить, какая тарелка для давления и какая – для вакуума.
8.1 Диапазоны давления / вакуума
Существуют три варианта конструктивного исполнения тарелок, каждый из которых
охватывает соответствующие диапазоны давления или вакуума, как указано в таблице 5.
VLP Плоская формованная тарелка, используемая для очень низких значений давления или
вакуума.
LP Данный вариант аналогичен тарелке VLP, за исключением толщины материала, и
предназначен для работы при несколько более высоких значениях давления или
вакуума. Сравнение толщины материала см. в таблице 3.
HP В данной конструкции используется массивный диск в сочетании с формованной
тарелкой, она предназначена для работы при наиболее высоких значениях давления
или вакуума.
ANDERSON GREENWOOD КЛАПАНЫ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ТИП 4040H
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
8
ТАБЛИЦА 5A. ДИАПАЗОНЫ ТАРЕЛКИ ДАВЛЕНИЯ
Номинальный
размер
Материал
запорного
механизма
Тарелка VLP Тарелка LP Тарелка HP
Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс.
2” Алюминий 1,2 2,4 2,4 7,0 7,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 5,6 5,6 14,0 14,0 100
3” Алюминий 1,1 1,6 1,6 7,0 7,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 3,7 3,7 14,0 14,0 100
4” Алюминий 1,1 1,5 1,5 7,0 7,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 3,4 3,4 14,0 14,0 100
6” Алюминий 1,1 1,9 1,9 7,0 7,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 4,2 4,2 14,0 14,0 100
8” Алюминий 1,1 2,2 2,2 12,0 12,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 4,5 4,5 20,0 20,0 100
10” Алюминий 1,1 2,1 2,1 13,0 13,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 4,3 4,3 22,0 22,0 100
12” Алюминий 1,1 2,0 2,0 14,0 14,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 4,1 4,1 24,0 24,0 100
ТАБЛИЦА 5B. ДИАПАЗОНЫ ТАРЕЛКИ ВАКУУМА
Номинальный
размер
Материал
запорного
механизма
Тарелка VLP Тарелка LP Тарелка HP
Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс.
2” Алюминий 1,2 2,4 2,4 7,0 7,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 5,8 5,8 14,0 14,0 100
3” Алюминий 1,1 1,7 1,7 7,0 7,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 3,9 3,9 14,0 14,0 100
4” Алюминий 1,1 1,6 1,6 7,0 7,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 3,5 3,5 14,0 14,0 100
6” Алюминий 1,1 2,0 2,0 7,0 7,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 4,4 4,4 14,0 14,0 100
8” Алюминий 1,1 2,3 2,3 12,0 12,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 4,8 4,8 20,0 20,0 100
10” Алюминий 1,1 2,6 2,6 13,0 13,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 4,6 4,6 22,0 22,0 100
12” Алюминий 1,1 2,1 2,1 14,0 14,0 100
Нерж. сталь 316 2,5 4,4 4,4 24,0 24,0 100
ANDERSON GREENWOOD КЛАПАНЫ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ТИП 4040H
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
9
3
245
1
6
7
8
3
2
4
5
9
6
7
8
1
45
10
3
2
9
6
7
8
1
3
245
1
6
РИСУНОК 2
Конструкция тарелки
Очень низкое давл./вак. (VLP) и низкое давл./вак. (LP)
2”, 3”, 4”
Очень низкое давл./вак. (VLP) и низкое давл./вак. (LP)
6”, 8”, 10”, 12”
Примечание: на клапанных тарелках VLP/LP 2” и 3” шайба [поз. 5] не устанавливается.
Тарелка клапана (1)
Тарелка клапана (1)
Опорная пластина (10)
Тарелка клапана (1)
Тарелка клапана (1)
Проставочный диск (8)
Диск (9)
Диск (9)
Опорный диск (7)
Опорный диск (7)
Проставочный диск (8)
Проставочный диск (8)
Мембрана (6)
Мембрана (6)
Мембрана (6)
Опорный диск (7)
Диск тарелки (2)
Диск тарелки (2)
Диск тарелки (2)
Мембрана (6)
Диск тарелки (2)
Тарелка для высокого давл./вак. (HP)
2”, 3”, 4”, 6”
Тарелка для высокого давл./вак. (HP)
8”, 10”, 12”
ANDERSON GREENWOOD КЛАПАНЫ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ТИП 4040H
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
10
1 0 1.1 0 2.3 0 4.1 0 9.2 1 0.2 1 9.4 2 4.4
2 0 2.1 0 4.6 0 8.2 1 2.4 2 0.4 3 2.9 4 8.9
3 0 3.2 0 6.9 0 12.3 1 11.6 3 0.6 4 12.3 6 13.3
4 0 4.2 0 9.3 1 0.4 2 4.8 4 0.9 6 5.8 9 1.7
5 0 5.3 0 11.6 1 4.4 2 14.0 5 1.1 7 15.2 11 6.2
6 0 6.3 0 13.9 1 8.5 3 7.3 6 1.3 9 8.7 13 10.6
7 0 7.4 1 0.2 1 12.6 4 0.5 7 1.5 11 2.1 15 15.0
8 0 8.4 1 2.5 2 0.7 4 9.7 8 1.7 12 11.5 18 3.5
9 0 9.5 1 4.8 2 4.8 5 2.9 9 1.9 14 5.0 20 7.9
10 0 10.5 1 7.2 2 8.9 5 12.1 10 2.2 15 14.4 22 12.3
12 0 12.6 1 11.8 3 1.1 6 14.5 12 2.6 19 1.3 27 5.2
14 0 14.7 2 0.4 3 9.2 8 0.9 14 3.0 22 4.2 31 14.1
16 1 0.8 2 5.0 4 1.4 9 3.4 16 3.5 25 7.1 36 6.9
18 1 2.9 2 9.7 4 9.6 10 5.8 18 3.9 28 10.0 40 15.8
20 1 5.0 2 14.3 5 1.8 11 8.2 20 4.3 31 12.9 45 8.7
22 1 7.1 3 2.9 5 9.9 12 10.6 22 4.8 34 15.7 50 1.5
24 1 9.2 3 7.6 6 2.1 13 13.1 24 5.2 38 2.6 54 10.4
26 1 11.3 3 12.2 6 10.3 14 15.5 26 5.6 41 5.5 59 3.3
28 1 13.5 4 0.8 7 2.5 16 1.9 28 6.0 44 8.4 63 12.2
30 1 15.6 4 5.5 7 10.6 17 4.3 30 6.5 47 11.3 68 5.0
32 2 1.7 4 10.1 8 2.8 18 6.7 32 6.9 50 14.2 72 13.9
34 2 3.8 4 14.7 8 11.0 19 9.2 34 7.3 54 1.1 77 6.8
36 2 5.9 5 3.4 9 3.2 20 11.6 36 7.8 57 3.9 81 15.6
38 2 8.0 5 8.0 9 11.3 21 14.0 38 8.2 60 6.8 86 8.5
40 2 10.1 5 12.6 10 3.5 23 0.4 40 8.6 63 9.7 91 1.4
42 2 12.2 6 1.2 10 11.7 24 2.8 42 9.1 66 12.6 95 10.2
44 2 14.3 6 5.9 11 3.9 25 5.2 44 9.5 69 15.5 100 3.1
46 3 0.4 6 10.5 11 12.0 26 7.7 46 9.9 73 2.4 104 12.0
48 3 2.5 6 15.1 12 4.2 27 10.1 48 10.4 76 5.3 109 4.8
50 3 4.6 7 3.8 12 12.4 28 12.5 50 10.8 79 8.1 113 13.7
52 3 6.7 7 8.4 13 4.6 29 14.9 52 11.2 82 11.0 118 6.6
54 3 8.8 7 13.0 13 12.7 31 1.4 54 11.6 85 13.9 122 15.4
56 3 10.9 8 1.7 14 4.9 32 3.8 56 12.1 89 0.8 127 8.3
58 3 13.0 8 6.3 14 13.1 33 6.2 58 12.5 92 3.7 132 1.2
60 3 15.1 8 10.9 15 5.3 34 8.6 60 12.9 95 6.6 136 10.0
62 4 1.2 8 15.6 15 13.4 35 11.0 62 13.4 98 9.5 141 2.9
64 4 3.3 9 4.2 16 5.6 36 13.5 64 13.8 101 12.3 145 11.8
66 4 5.4 9 8.8 16 13.8 37 15.9 66 14.2 104 15.2 150 4.6
68 4 7.5 9 13.5 17 6.0 39 2.3 68 14.7 108 2.1 154 13.5
70 4 9.6 10 2.1 17 14.1 40 4.7 70 15.1 111 5.0 159 6.4
72 4 11.7 10 6.7 18 6.3 41 7.1 72 15.5 114 7.9 163 15.2
74 4 13.8 10 11.3 18 14.5 42 9.6 74 16.0 117 10.8 168 8.1
76 4 15.9 10 16.0 19 6.7 43 12.0 77 0.4 120 13.7 173 1.0
78 5 2.1 11 4.6 19 14.8 44 14.4 79 0.8 124 0.5 177 9.9
80 5 4.2 11 9.2 20 7.0 46 0.8 81 1.3 127 3.4 182 2.7
82 5 6.3 11 13.9 20 15.2 47 3.2 83 1.7 130 6.3 186 11.6
84 5 8.4 12 2.5 21 7.4 48 5.7 85 2.1 133 9.2 191 4.5
86 5 10.5 12 7.1 21 15.5 49 8.1 87 2.6 136 12.1 195 13.3
88 5 12.6 12 11.8 22 7.7 50 10.5 89 3.0 139 15.0 200 6.2
90 5 14.7 13 0.4 22 15.9 51 12.9 91 3.4 143 1.9 204 15.1
92 6 0.8 13 5.0 23 8.1 52 15.4 93 3.8 146 4.7 209 7.9
94 6 2.9 13 9.7 24 0.3 54 1.8 95 4.3 149 7.6 214 0.8
96 6 5.0 13 14.3 24 8.4 55 4.2 97 4.7 152 10.5 218 9.7
98 6 7.1 14 2.9 25 0.6 56 6.6 99 5.1 155 13.4 223 2.5
100 6 9.2 14 7.5 25 8.8 57 9.0 101 5.6 159 0.3 227 11.4
ТАБЛИЦА 6. СООТВЕТСТВИЕ МАССЫ ГРУЗОВ И НАСТРОЙКИ ДАВЛЕНИЯ / ВАКУУМА
Размер входа 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
Средняя площадь уплотнения
(кв. дюйм)
4,53 9,971 17,603 39,662 69,829 109,563 156,894
Настройка (мбар) фунт унция фунт унция фунт унция фунт унция фунт унция фунт унция фунт унция
ANDERSON GREENWOOD КЛАПАНЫ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ТИП 4040H
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
11
При заказе запасных частей указывайте номер модели и серийный номер
предохранительного клапана, а также диаметр трубопровода. При идентификации запасных
частей указывайте артикул, наименование и материал, где это возможно.
ТАБЛИЦА 7. ВЕДОМОСТЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ (СМ. РИС. 1 И 2)
Описание Ссылка Применение Материал
Номинальный размер
2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"
Диск тарелки Рис. 2 (2) Очень низкое
давл./вак.
Нерж. сталь 809736-228 809742-228 809748-228 809754-228 809760-228 809766-228 809772-228
Низкое давл./вак. Нерж. сталь 809397-228 809398-228 809399-228 809400-228 809443-228 809506-228 809522-228
Высокое давл./вак. Нерж. сталь 809397-228 809398-228 809399-228 809400-228 809443-228 809506-228 809522-228
Мембрана Рис. 2 (6) Очень низкое
давл./вак.
ПФА 810044-574 810046-574 810048-574 809589-574 809592-574 809595-574 809598-574
ПТФЭ 809580-A29 809583-A29 809586-A29 809589-A29 809592-A29 809595-A29 809598-A29
Низкое давл./вак. ПФА 810045-574 810047-574 810049-574 810314-574 810316-574 810318-574 810320-574
ПТФЭ 809581-A29 809584-A29 809587-A29 810314-A29 810316-A29 810318-A29 810320-A29
Высокое давл./вак. ПТФЭ 809582-A29 809585-A29 809588-A29 809591-A29 809594-A29 809597-A29 809600-A29
Опорный диск Рис. 2 (7) Очень низкое
давл./вак.
Общего
назначения
Не
применимо
Не
применимо
Не
применимо
809989-447 810050-447 810051-447 810052-447
Низкое давл./вак. Общего
назначения
Не
применимо
Не
применимо
Не
применимо
810313-447 810315-447 810317-447 810319-447
Высокое давл./вак. Общего
назначения
809601-447 809602-447 809630-447 809604-447 809605-447 809606-447 809607-447
Проставочный
диск
Рис. 2 (8) Очень низкое
давл./вак.
Общего
назначения
Не
применимо
Не
применимо
Не
применимо
809990-447 810053-447 810054-447 810055-447
Низкое давл./вак. Общего
назначения
Не
применимо
Не
применимо
Не
применимо
809611-447 809612-447 809613-447 809614-447
Высокое давл./вак. Общего
назначения
809608-447 809609-447 809610-447 809611-447 809612-447 809613-447 809614-447
Прокладка
корпуса
Рис. 1
(14)
4040H Общего
назначения
809401-447 809402-447 809403-447 808422-447 809444-447 809507-447 809523-447
Уплотнительное
кольцо
Рис. 1
(13.3)
(3.3)
Седло FKM
(фторкаучук)
809702-504 809703-504 809632-504 809397-504 809634-504 807878-504 800386-504
Нитрил 809702-503 809703-503 809632-503 809397-503 809634-503 807878-503 800386-503
ПТФЭ 809702-502 809703-502 809632-502 809397-502 809634-502 807878-502 800386-502
Рис. 1 (8) Крышка FKM
(фторкаучук)
809630-504 809631-504 809633-504 809634-504 809640-504 809641-504 809642-504
Нитрил 809630-503 809631-503 809633-503 809634-503 809640-503 809641-503 809642-503
ПТФЭ 809630-502 809631-502 809633-502 809634-502 809640-502 809641-502 809642-502
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
•
Данное изделие является компонентом, обеспечивающим безопасность, и неправильное
применение, установка или обслуживание клапана или использование деталей или компонентов,
не поставляемых Emerson, может привести к выходу клапана из строя.
• Информация и технические данные, содержащиеся в данном документе, могут быть изменены
без уведомления. Emerson не предоставляет гарантии, что настоящая спецификация является
самым последним вариантом на данный момент и не принимает на себя ответственности
за её возможное неправильное использование. Покупатель обязан убедиться в том, что в
спецификациях не было изменений, перед использованием продукции.
ANDERSON GREENWOOD КЛАПАНЫ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ТИП 4040H
ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
VCIOM-04100 © 2020 Emerson Electric Co. Все права защищены 08/20. Марка Anderson Greenwood принадлежит одной из компаний в составе подразделения
Emerson Automation Solutions корпорации Emerson Electric Co. Логотип Emerson является зарегистрированным торговым знаком для продажи и обслуживания
оборудования компании Emerson Electric Co. Все остальные марки и знаки принадлежат соответствующим правообладателям.
Изложенные в данном документе сведения носят только информативный характер. Хотя были приложены все усилия для обеспечения их точности, они не
подразумевают предоставление никакой явно выраженной или подразумеваемой гарантии на описанные в этом документе продукцию и услуги, их применение
или пригодность для каких-либо целей. Все продажи регулируются нашими условиями и положениями, которые мы можем предоставить по запросу. Оставляем
за собой право на внесение изменений и улучшений в конструкцию или технические характеристики данной продукции в любой момент без предварительного
уведомления.
Emerson Electric Co., не несет ответственность за правильность выбора, использования и технического обслуживания изделий. Ответственность за правильный
выбор, использование и техническое обслуживание продукции Emerson Electric Co. возлагается исключительно на покупателя.
Emerson.com
/