Vanessa серия 30,000 Инструкция по применению

Бренд: Vanessa

Модель: серия 30,000

Тип: Инструкция по применению

VANESSA ТРЁХЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ 30 000 (TOV)

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

Базовая конфигурация - корпус с двойным фланцем, вафельный, с проушинами и под сварку встык

1.2 Требования к погрузочно-разгрузочным

работам

A - Упакованная арматура

Упаковочные клети: Подъем и

транспортировка арматуры,

упакованной в ящики, должна

выполняться вилочным погрузчиком с

помощью соответствующих вилочных

сцепок.

Ящики: Подъем арматуры, упакованной в

ящики, должен осуществляться за

крепежные точки и по отмеченному

центру тяжести. Транспортировка

всего упакованного груза должна

осуществляться надежным способом

и с соблюдением местных правил

безопасности.

B - не упакованная арматура

Поднятие и перемещение неупакованной

арматуры должно осуществляться только при

помощи соответствующих средств и соблюдая

пределы грузоподъемности. Перемещение

должно осуществляться на паллетах, чтобы

защитить обработанные поверхности от

возможных повреждений.

Emerson.com/FinalControl

ПРИМЕНИМЫЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ

• Базовая конфигурация серии 30 000, корпус

с двойным фланцем, который может быть

установлен путем соединения каждого

фланца арматуры с фланцем трубы с

помощью соответствующих болтов.

• Базовая конфигурация серии 30 000, корпус

с проушинами с резьбовыми отверстиями,

которые должны быть прикреплены болтами

к обоим фланцам трубы.

• Базовая конфигурация серии 30 000,

вафельный корпус, который может быть

установлен между двумя фланцами трубы

с помощью соответствующих шпилек или

болтов.

• Базовая конфигурация серии 30 000, с

торцами под приварку к трубопроводу.

РАЗДЕЛ 1 - ПОРЯДОК ХРАНЕНИЯ АРМАТУРЫ

1.1 Подготовка к отправке и консервация

Арматура должна быть упакована

соответствующим образом, чтобы защитить

части, которые могут быть повреждены

во время перевозки и хранения на месте.

Если возможно, арматуру следует хранить в

оригинальной упаковке.

В случае необходимости распаковки или

замены оригинальной упаковки (если,

например, предписывается проверка по

прибытии на место), исходные условия

защиты арматуры должны быть сохранены.

Кроме того, должны быть приняты следующие

меры предосторожности:

1. Арматура должна быть упакована с

диском в закрытой позиции. Уплотняемые

поверхности фланца (выступы) или концы

под приварку защищены подходящей

защитной смазкой (если применимо, в

соответствии с выбранным материалом

арматуры). Торцовые поверхности

арматуры должны быть защищены

пластмассовыми или деревянными

дисками, закрепленными ремнями.

2. В случае арматуры с открытым валом

концы вала должны быть защищены

специальной упаковкой.

3. Соответствующая упаковка должна

рассматриваться в случае арматуры с

«нормально открытым» пневматическим

или гидравлическим приводом, когда

диск арматуры находится в открытом

положении и выступает лицом к лицу.

Вся арматура с приводом должна быть

аккуратно и надежно закреплена на

поддоне или в клети. Предварительно

убедитесь в том, что никакие детали

привода (в особенности трубки и детали

пневматической обвязки) не выступают за

границы ящика или клети.

4. Тип упаковки должен быть определен в

заказе покупателя и должен обеспечивать

надежную транспортировку к конечному

пункту назначения и безопасное

VCIOM-00006-RU 20/10

ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

• В этом документе представлена вся

необходимая информация по технике

безопасности, относящаяся к обращению

и хранению, монтажу, эксплуатации

и техническому обслуживанию

трёхэксцентриковых дисковых затворов

Vanessa серии 30 000.

• Заявления о безопасности специально

помещены в это руководство, когда

процедуры, методы или условия

эксплуатации или технического

обслуживания считаются критическими

для защиты персонала (Внимание) или

предотвращения повреждения арматуры

(Замечание и Осторожно).

хранение перед установкой, если таковое

потребуется.

Работники должны быть специально

обучены, чтобы избежать загрязнения.

VANESSA ТРЁХЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ 30 000 (TOV)

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

ОСТОРОЖНО

Грузоподъемное оборудование (крепежные

приспособления, крюки и т.д.) при такелажных

работах с арматурой должны выбираться в

соответствии с весом арматуры, указанным в

упаковочном листе и/или накладной.

Перемещение и поднятие груза должно

производится только квалифицированным

персоналом.

Острые углы крепежных средств должны быть

защищены пластмассовыми чехлами.

Следует избегать перемещения груза над

работниками и над участками, где падение

груза может нанести серьезный ущерб. В

любом случае, необходимо соблюдать местные

требования по безопасности.

РИСУНОК 1

ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ С АРМАТУРОЙ, УСТАНАВЛИВАЕМОЙ В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ ТРУБОПРОВОДЕ

ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ С АРМАТУРОЙ, УСТАНАВЛИВАЕМОЙ В ВЕРТИКАЛЬНОМ ТРУБОПРОВОДЕ

ЗАМЕЧАНИЕ

Всегда закрепляйте арматуру в верхней части

кронштейна.

Решения A и C на рис. 1 применимы, когда выступ

нижней ступицы от фланца или корпуса достаточен

для надежного закрепления подъемной стропы.

Решения В и D на рис. 1 применимы, когда

выступ нижней ступицы от фланца или корпуса НЕ

достаточен для надежного закрепления подъемной

стропы. В таких случаях используйте фланцевые

отверстия рядом с нижней ступицей и надежно

закрепите арматуру. Для арматуры с приводом

см. техническую документацию по продукту,

прилагаемую к соответствующему комплекту

поставки

1.3 Хранение и консервация перед монтажом

В случае, если затворы будут храниться

перед установкой, хранение должно

контролироваться и осуществляться в

соответствии со следующими критериями:

1. Арматура должна храниться в закрытом,

чистом и сухом помещении.

2. Диск должен быть в закрытом положении

и поверхности фланцев должны

быть защищены деревянными или

пластмассовыми дисками, закрепленными

ремнями. Если возможно, сохраните

изначальную упаковку.

3. Необходимо осуществлять периодические

проверки склада, чтобы убедиться,

что выше перечисленные условия

соблюдаются.

ЗАМЕЧАНИЕ

Хранение на открытой площадке в течение

ограниченного периода времени может

рассматриваться только в том случае, если арматура

имеет соответствующую упаковку, упакована

в ящики, выстланные просмоленной бумагой,

а содержимое хорошо защищено барьерными

мешками.

VANESSA ТРЁХЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ 30 000 (TOV)

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

РАЗДЕЛ 2 - МОНТАЖ

2.1 Осмотр затвора

1. Осторожно достаньте затвор из

упаковки (ящика или паллеты) так,

чтобы не повредить его или, в случае с

автоматическим затвором, не повредить

пневматический, гидравлический или

электрический привод или аппаратуру.

Затворы поставляются с торцами, защищен-

ными колпачками и тонким слоем защитной

смазки (если применимо, в соответствии с

выбранным материалом затвора). Прежде

чем устанавливать затвор, снимите колпачки

и тщательно очистите поверхность, затем

снимите защитную смазку с обеих сторон при

помощи растворителя. Очистите затвор изну

три сжатым воздухом. Убедитесь, что внутри

самого затвора или в его седле не осталось

твердых предметов, таких как: кусочки дере

ва, пластмассы или упаковочного материала.

3. Проверьте уплотнительное кольцо, чтобы

удостовериться, что оно не было повреждено

во время перевозки. Это особенно важно,

если затворы были отправлены с диском в

открытом положении или если они имеют

нормально открытые приводы.

Убедитесь, что гайки, которые регулируют

набивной сальник с фланцем набивного

сальника, не могут быть отвинчены вручную.

ВНИМАНИЕ

Убедитесь, что указанные на заводской

табличке с данными (см. рис. 12 на стр. 12)

затвора материалы, из которых сделан затвор,

соответствуют планируемому применению,

договорным техническим условиям и требованиям.

Убедитесь, что указанные на заводской табличке

с данными (см. рис. 12 на стр. 12) затвора

ограничения давления/температуры подходят

для условий технического процесса. Если у вас

возникнут сомнения, обращайтесь в ближайшее

торговое представительство Emerson.

2.2 Установка затвора

Двухфланцевые, с проушинами, вафельные

корпуса затворов Vanessa подходят для

установки в соответствии с требованиями

ASME B16.5, ASME B16.47 или EN 1092.1 без

ограничения критериев применимости.

Обработка фланцев и размеры поверхностей

полностью соответствуют действующему

стандарту, без разрывов посадочной поверхности

прокладки (что разрешено API 609, пар. 5.7).

В случае нестандартных фланцев условия

установки согласовываются при подборе

размеров фланца.

Оптимальная установка - установка затвора

валом в горизонтальной плоскости. Второй

лучший вариант - располагать вал под углом,

чтобы свести к минимуму проблемы, связанные

с твердыми частицами, присутствующими в

жидкости, которые в противном случае могли

бы отложиться в

нижней части подшипника.

ОСТОРОЖНО

Если труба имеет внутреннюю футеровку, диск

не должен касаться футеровки во время своего

хода.

Такая проверка имеет решающее значение,

особенно в случае корпуса с проушинами

и вафельного корпуса, чтобы избежать

повреждения затвора.

РИСУНОК 2

Применения для изоляции

Направление установки влияет на крутящий

момент арматуры и характеристики

уплотнения. Пластина с индикацией «ΔP»

(рис. 2) находится на стороне отсечки

высокого давления, когда затвор закрыт, как

ориентир для направления установки.

Наилучшие характеристики уплотнения, также

и при двухсторонней работе, будут достигаться

при направлении давления на вал арматуры,

что рекомендуется при более жестких

требованиях по герметичности в одном из

направлений.

Управляющие приложения

Совершенной герметизации не требуется.

Пластина «ΔP» может быть закреплена на

любом фланце с указанием предпочтительного

направления. Соблюдайте направление

установки, указанное на соответствующем

фланце, так как привод был выбран для этого

конкретного направления установки.

Сторона уплотнения в

закрытом состоянии

Затворы должны устанавливаться с диском в

положении «закрыто» (если не рекомендуется

обратное) для того, чтобы не повредить

уплотнительное кольцо в диске в процессе

установки. Особое внимание должно быть

уделено затворам, оснащенным «нормально

открытыми» приводами.

Для рабочих температур свыше 200°C (392°F)

рекомендуется применять термическую

изоляцию корпуса затвора.

ВНИМАНИЕ

Если затвор имеет резьбовые резьбовые отверстия

в области ступицы, рекомендуется использовать

резьбовые шпильки с гайкой для соединения

арматуры в этой зоне. Глубина резьбовых

отверстий в корпусах всех затворов серии 30 000

указана в технической документации на изделие,

прилагаемой к соответствующему комплекту

поставки. Использование шпилек неправильного

размера может привести к серьезным травмам,

протечке фланца, повреждению резьбы затвора.

ЗАМЕЧАНИЕ

Перед установкой затвора рекомендуется выполнить

промывку системы труб.

Если это невозможно, перед началом промывки

необходимо установить затвор с диском в полностью

открытое положение.

ЗАМЕЧАНИЕ

Запорный механизм (трим) затвора рассчитан на то,

чтобы выдерживать и герметизировать при проектной

разности давлений, указанной на заводской табличке

с данными затвора (см. шаблон заводской таблички

на стр. 12).

Когда требуется принудительная изоляция, включая

изоляцию для безопасного доступа к линии ниже по

потоку, затвор должен быть установлен с высоким

давлением, обращенным к предпочтительной

стороне изоляции затвора, так называемой «стороне

принудительной изоляции» или «стороне вала».

Запорный механизм затвора не должен

использоваться в качестве единственного средства

защиты от опасных факторов, связанных с давлением

на входе в закрытый затвор.

Пользователи должны принять и другие меры

предосторожности для защиты от рисков, связанных

с давлением, в зависимости от оценки рисков своего

трубопровода.

Если затвор имеет приварные торцы, тщательно

очистите и обезжирьте эти торцы, (как самого затвора,

так и торцы трубы) при помощи ветоши, пропитанной

ацетоном или аналогичным продуктом. Правильно

установите затвор между краями трубы, к которой

будет осуществляться сварка, принимая во внимание

табличку с указанием предпочтительной стороны

изоляции затвора. Осуществите предварительно

аккуратную точечную сварку с проверкой соосности

затвора с трубопроводом. Осуществите сварку краев с

обеих сторон

поочередно для уменьшения нагрузки

от сварки. Важно соблюдать соответствующие

предписания по предварительному нагреву и

температуре между проходами.

Погрузочно-разгрузочные и подъемные работы

с арматурой в процессе установки должны

осуществляться в соответствии с теми же критериями и

нструкциями, которые описаны в предыдущих главах

«1.2 Требования к погрузочно-разгрузочным работам»

и «1.3 Хранение и консервация перед монтажом».

VANESSA ТРЁХЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ 30 000 (TOV)

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

2.3 Проверка арматуры

1. Затяните набивку сальника с таким

усилием, чтобы предотвратить утечки по

валу. Чрезмерное затягивание уменьшит

срок службы компонентов сальника и

увеличит рабочий крутящий момент.

2. Проверьте функционирование затвора

путем «полного открытия» и «полного

закрытия». Чтобы проверить ориентацию

затвора, метка индикатора положения

диска на валу (во время нормального

цикла открытия-закрытия) должна

вращаться по часовой стрелке из

положения на одной линии с трубой (см.

рисунок 3A) в положение, параллельное

фланцам трубы (см. рисунок 3В).

2.4 Ввод в эксплуатацию

1. Если опрессовка трубопровода

производилась водой, и если трубопровод

не использовался долгое время после

испытания, необходимо соблюдать

следующие рекомендации:

а. Используйте ингибиторы коррозии

при опрессовке водой трубопроводной

системы.

b. После опрессовки давление должно

быть сброшено и вода полностью слита.

c. После испытаний затвор должен быть

проверен на полный цикл открытия

и закрытия и диск должен остаться в

полуоткрытом положении. При помощи

кисточки необходимо нанести тонкий

слой защитного масла на уплотнение.

Масло должно заполнить место между

валом и уплотнительной втулкой

РИСУНОК 3A

РИСУНОК 3B

По часовой стрелке

для закрытия

По часовой стрелке

для закрытия

Шпонка вала

Диск в открытом положении

Диск в закрытом положении

Отметка индикатора

положения диска

Шпонка "диск - вал" и расположение метки

указателя положения

Шпонка "диск - вал" и расположение метки указателя положения

Отметка индикатора положения диска

Шпонка вала

2. Затвор полностью металлический и

обычно устойчив к чистящим средствам,

используемым для металлических

трубопроводов.

VANESSA ТРЁХЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ 30 000 (TOV)

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

3.3 ДИАГНОСТИКА И ПОРЯДОК УСТРАНЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Симптом Вероятная причина Решение

Затвор не вращается 1. Сальник слишком затянут 1. Ослабьте гайки сальника

2. Привод не работает 2. Замените или почините

3. Мусор попал в набивку затвора 3. Произведите промывку/очистку затвора для удаления мусора

4. Скол шпонки вала 4. Определите причину скола и замените шпонку вала

5. Затвердевание жидкости между подшипниками и валом 5.

Промойте подшипник чрез промывочные отверстия (если они имеются)

Утечка через сальник вала

1. Не затянуты гайки фланца сальника 1. Затяните гайки фланца сальника

2. Поврежден корпус сальника 2. Замените сальниковую коробку - см. параграф 4.1

Утечка через прокладку

нижнего фланца

1. Не затянуты болты нижнего фланца 1. Затяните болты нижнего фланца

2. Повреждение спирально навитой прокладки 2. Замените прокладку – см. параграф 4.3

Протечка арматуры 1. Затвор не полностью закрыт 1. Закройте затвор

2. Мусор попал в затвор 2. Дайте сработать и промойте (в открытом положении затвора) для

удаления мусора

3. Не правильно установлены ограничители хода привода 3. Снимите и установите заново ограничители хода привода

4. Повреждено уплотнительное кольцо 4. Замените уплотнительное кольцо – см. параграф 4.2

Неравномерная работа 1. Сальник слишком затянут 1. Ослабьте гайки сальника, дайте затвору сработать, снова затяните

2. Не достаточное давление воздуха 2. Увеличьте давление и / или объем подаваемого воздуха

3. Привод / адаптер вала не выровнены 3. Снимите крепление привода и выровняйте

РАЗДЕЛ 3 - ЭКСПЛУАТАЦИЯ

3.1 Эксплуатация арматуры

Затворы Vanessa серии 30 000 не имеют

никаких полостей, изолированных от

главного трубопровода, в которых может

оставаться рабочая среда. Таким образом,

избыточное давление невозможно, пока

система, к которой подсоединен затвор,

защищена от избыточного давления

соответствующим устройством.

Затворы Vanessa серии 30 000 не создают

горячих / холодных поверхностей во время

своей работы. Горячие или холодные

поверхности на затворе создаются под

воздействием температуры процесса самой

системы, в которой установлен затвор.

Таким образом, они должны быть защищены

в соответствии с требованиями, которые

ставятся к данной системе. Скоба затвора не

нуждается в защите.

Корпус затвора более прочен, чем труба,

к которой он присоединен, поскольку

имеет простую цилиндрическую форму с

цилиндрическими ответвлениями наружу

и толщину, намного превышающую

толщину самой трубы. Следовательно,

корпус арматуры нельзя рассматривать как

ограничивающий фактор для максимально

допустимых нагрузок, передаваемых по трубе.

3.2 Эксплуатационные процедуры

Для работы Vanessa серии 30 000 необходим

привод или ручной редуктор.

Следуйте применимым инструкциям,

предоставленным производителем привода

или редуктора.

Затвор закрывается при повороте вала по

часовой стрелке, если смотреть со стороны

верхнего конца кронштейна.

VANESSA ТРЁХЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ 30 000 (TOV)

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

РАЗДЕЛ 4 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ

Убедитесь, что нет давления в системе труб

перед началом работ. Несоблюдение этого

требования может привести к травмам персонала

и серьезному повреждению оборудования.

4.1 Техническое обслуживание сальника

Если обнаружена утечка вала через

набивку сальника, медленно и равномерно

подтягивайте гайки сальника, пока не

прекратится утечка.

ОСТОРОЖНО

Не перетяните гайки крышки сальника.

Чрезмерная затяжка повышает крутящий момент,

необходимый для функционирования арматуры.

Закручивайте гайки сальника полуоборотами до

тех пор, пока утечка не прекратится.

РИСУНОК 4

См. рис. 4.

Порядок замены кольцевых уплотнений:

Снимите редуктор / привод и

соответствующие соединительные шпонки

(4f). Запишите положение редуктора /

привода по отношению к положению

арматуры для последующей правильной

сборки редуктора / привода.

2. Отвинтите гайки сальника (5d). Если есть,

снимите тарельчатые пружины (5n) и

запишите их количество и конфигурацию

сборки, чтобы правильно собрать их

(пункт 7).

3. Снимите фланец сальника (5f),

противовыбросовое кольцо, если имеется

(5g), и втулку сальника

(5c).

4. Снимите уплотнительные кольца (5a). Если

арматура с опцией очистки прокладки

сальника, снимите также фонарное кольцо

(5h).

5. Тщательно прочистите полость прокладки

и вал (4a).

Нанесите тонкий слой смазки на каждую

поверхность нового уплотнительного

кольца (5a) (смазка должна быть

подобрана в соответствии с Таблицей 3).

Вставьте новые уплотнительные кольца,

не забывая вставлять два плетеных кольца

внизу и вверху всей набивки. Если клапан

оснащен опцией промывки сальника,

вставьте фонарное кольцо (5h) в той же

исходной последовательности (или как

показано на рис. 4). Если уплотнительные

кольца разъемного типа, устанавливайте

их с зазорами, расположенными под углом

180 ° друг к другу.

7. Соберите втулку сальника (5c),

противовыбросовое кольцо, если имеется

(5g), и фланец сальника (5f). Если есть,

соберите тарельчатые пружины (5n),

следуя расположению, отмеченному

в пункте 2, затем вручную установите

гайки сальника (5d), не затягивая. (после

наложения на резьбу шпилек тонкого слоя

смазочного материала, подобранного в

соответствии с Таблицей 3).

Установите шпонки (4f) на верхнем конце

вала.

9. Соберите редуктор / привод и закройте

затвор.

ОСТОРОЖНО

Не прилагайте усилий при установке привода

на вал! Он должен быть свободным.

10. Затяните гайки сальника (5d) в

соответствии с Таблицей 1 (Значения

крутящего момента для гаек сальника).

11. Приведите затвор в движение.

12. Подключите давление к системе труб.

13.

Если обнаруживается утечка, медленно и

равномерно подтягивайте гайки сальника

до полной остановки утечки.

VANESSA ТРЁХЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ 30 000 (TOV)

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

4.2

Обслуживание уплотнительных элементов

Чтобы заменить уплотнительные элементы,

действуйте следующим образом (см. рисунок 5):

ВНИМАНИЕ

Убедитесь, что нет давления в системе

труб перед началом работ. Невыполнение

этого пункта может повлечь за собой

серьезные травмы персонала и повреждение

оборудования

1. Снимите затвор с диском в закрытом

положении с линии трубопровода.

Прочистите затвор согласно принятой

на вашем предприятии процедуре или в

соответствии с нашими рекомендациями.

2. Откройте затвор на несколько градусов.

3. Ослабьте винты фланца фиксатора

уплотнения (2c). Если винты закреплены,

отогните фаску.

4. Переведите затвор в полностью открытое

положение.

ЗАМЕЧАНИЕ

Для маленьких размеров арматуры, возможно,

более удобным было бы сначала снять привод

и повернуть диск до как можно более открытой

позиции для создания наибольшего пространства

для работы.

5. Осторожно снимите винты фланца

фиксатора уплотнения (2c) с

предохранительными шайбами (2d),

если они есть, затем снимите фланец

фиксатора уплотнения (2b).

6. Снимите кольцо уплотнения (3a) и

спирально навитую прокладку (3b).

РИСУНОК 5

ОСТОРОЖНО

Наносите только тонкий слой смазочного

материала и только в том месте, где указано.

Несоблюдение этого правила может затруднить

сборку или вызвать повреждения затвора.

10. Установите новую спирально навитую

прокладку (3b) в паз диска, не прилагая

усилий и стараясь не повредить деталь.

11.

Поставьте уплотнительное кольцо (3a)

на диск со стороны вала корпуса. Чтобы

правильно установить уплотнительное

кольцо, обратитесь к рисунку

6: совместите

внутренний паз уплотнительного кольца

(3a) с контрольным штифтом (F).

12. Соберите фланец фиксатора уплотнения

(2b). См. рис. 6: убедитесь, что паз на

краю фланца фиксатора уплотнения (B)

соответствует контрольному штифту (F).

7. Обследуйте седло корпуса. При

необходимости очистите его тонкой

абразивной тканью (№ 600 или мельче),

предварительно тщательно очистив его

растворителем.

8. Обследуйте и почистите область

уплотнительного кольца диска и паз

спирально навитой прокладки. Перед

сборкой уплотнительного кольца и

спирально навитой прокладки убедитесь,

что на них нет посторонних частиц.

9. Нанесите тонкий слой смазочного

материала на поверхность диска (2a)

в области уплотнительного кольца (3a)

и спирально навитой прокладки (3b)

(смазочный материал должен быть выбран

в соответствии с Таблицей 3).

13. Затяните вручную все крепежные винты

(2c) с соответствующими стопорными

шайбами (2d), если они есть, после

нанесения Loctite

270 или аналогичного

материала на нижнюю сторону резьбы

(перед нанесением Loctite

убедитесь, что

они полностью очищены растворителем).

Затем убедитесь, что уплотнительное

кольцо можно свободно перемещать

рукой, не поворачивая его.

14. Наложите тонкий слой смазочного

материала на седло корпуса и на

внешнюю кромку (коническую поверхность

уплотнения) уплотнительного кольца

(3a). Смазочный материал должен быть

подобран в соответствии с Таблицей 3.

15. Закройте полностью и откройте затвор

дважды.

16. Сохраняйте затвор в закрытой позиции, не

прилагая крутящего момента. Завинтите,

по крайней мере, два крепежных

винта (2c), чтобы избежать смещения

уплотнительного кольца с найденного

положения.

17.

Откройте диск на несколько градусов и

закрутите все винты (2с), используя гаечный

ключ с ограничением по крутящему моменту.

Используйте значение крутящего момента

из Таблицы 2 (см. рисунок 6).

Для затяжки всех крепежных

винтов рекомендуется использовать

последовательность затяжки крест-

накрест.

VANESSA ТРЁХЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ 30 000 (TOV)

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

См. рис. 6:

Уплотнительное кольцо снабжено индексной

меткой (A). После завершения сборки убедитесь,

что индексная метка (A) видна в пазу (B) фланца

фиксатора уплотнения

Паз (В) и отметка (А) должны точно

соответствовать друг другу.

Если отметка не видна или она не соответствует,

ослабьте фиксирующие винты, выровняйте

отметки и начните сборку еще раз с пункта 12.

18. Если винты фланца держателя уплотнения

были закреплены скосами (на фланце

держателя рядом с каждым отверстием

для винтов), используйте рихтовочный

инструмент, чтобы снова загнуть скосы на

каждый винт и обеспечить правильную и

безопасную фиксацию винта (см. рис. 7).

РИСУНОК 6

РИСУНОК 7

4.3

Обслуживание прокладки нижнего фланца

Если необходимо заменить нижнюю

спиральную прокладку, следуйте следующим

указаниям (см. рисунок 8):

1. Снимите нижний фланец (6a).

Снимите спирально навитую прокладку (6c).

3. Обследуйте и прочистите паз спирально

навитой прокладки в корпусе и нижнем

фланце.

Наложите тонкий слой смазочного

материала на нижнюю спирально навитую

прокладку (6c), затем вставьте ее в нижний

фланец (6a) так, чтобы они совпадали с

отверстием корпуса по центру (смазочный

материал должен быть подобран в

соответствии с Таблицей 3). Поверните

нижний фланец, чтобы найти правильное

положение и соедините отверстия с

резьбовыми отверстиями корпуса.

5. Нанесите тонкий слой смазочного

материала на резьбу винтов (6b), затем

вставьте их и закрутите, используя

значения крутящего момента из Таблицы

2 (смазочный материал должен быть

подобран в соответствии с Таблицей 3).

РИСУНОК 8

5.1 Промывка подшипников и сальников

Промывка подшипников

Опция промывки подшипника достигается

добавлением двух конусных отверстий,

одного в нижнем фланце и другого в

шейке затвора (см. рис. 9). Данная опция

включает наличие фонарного кольца

внизу уплотнения клапана. Промывка

подшипников рекомендуется, когда арматура

устанавливается в среде, где частицы,

присутствующие в жидкости, или сама

жидкость в трубопроводе могут попасть

в область вала / подшипника, вызывая

проблемы. Типичным примером может быть

процесс извлечения серы, где сера в жидком

или газообразном состоянии может попасть

в эту область и кристаллизоваться, как

следствие остановки предприятия.

VANESSA ТРЁХЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ 30 000 (TOV)

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

РАЗДЕЛ 5 - СТАНДАРТНЫЕ ОПЦИИ

Данный раздел относится только к тем

продуктам Vanessa, которые оснащены

следующими опциями:

- промывка подшипников и сальников,

- динамически нагруженный сальник.

РИСУНОК 9

РИСУНОК 10

Протектор подшипника

уменьшает потребление

промывочной жидкости

РИСУНОК 9A

Отверстие для промывки подшипника

Соединение для промывки подшипника

Соединение для промывки

подшипника

Соединения для

промывки уплотнения

Со

стороны

диска

Со

стороны

вала

Давление промывки = P + 5%

Данная кристаллизация может повлечь

увеличение требуемого крутящего момента

арматуры. Другим примером может быть

жидкость, которая содержит частицы

(например, катализатор), которые могут повлечь

аналогичные проблемы, как и вышеупомянутые.

В данных ситуациях промывка подшипника

может применяться для ввода инертных

жидкостей, совместимых с процессом,

через каналы промывки подшипника

(см. рис. 10), для создания барьера давления,

который предохранял бы попадание

нежеланных продуктов из трубопровода

в область вала / подшипника. Давление

промывочной жидкости должно быть

слегка выше давления в трубопроводе

(т.е. P1 + примерно 5%). Это необходимо как

по соображениям безопасности, так и с точки

зрения увеличения срока службы затвора,

также как и поддержания постоянного

крутящего момента, а таким образом, и

работоспособности арматуры.

Подшипники могут постоянно промываться,

это рекомендуется для критических случаев

применения, которые описаны выше.

Периодическая промывка может применяться

для менее критических процессов для очистки

места контакта вала и подшипника во время

подготовки арматуры к окончанию процесса.

Промывочные каналы могут также

использоваться для подачи смазки,

совместимой с процессом, в место

нахождения подшипника для условий высокой

цикличности арматуры или среды с сухим

газом. Применение протектора подшипника

значительно снижает потребление промывки

или смазки за счет снижения количества

жидкости необходимой для обеспечения

эффективной работы (см. рис. 9А).

Обратитесь в ближайшее торговое

представительство Emerson для получения

дополнительной информации.

VANESSA ТРЁХЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ 30 000 (TOV)

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

РИСУНОК 11

Промывка сальника

Возможность промывки сальника достигается

за счет введения резьбового отверстия,

которое сообщается непосредственно с

корпусом сальника в горловине клапана

через фонарное кольцо. Эта опция может

использоваться для контроля скорости выброса

жидкости из трубопровода в атмосферу.

Этот промывочный канал, также может быть

использован, для отбора или отвода рабочей

жидкости, с целью предотвращения ее

попадания в атмосферу, принимая во внимание

смазочное кольцо и раздельную набивку,

действующие как двойной блок.

Подходящая жидкость также может быть

направлена через промывочный канал

в место уплотнения с целью устранения

возможного выброса в атмосферу (см. рис.

10). Удерживая жидкость под давлением

более высоким по сравнению с давлением

в трубопроводе, попадание любой рабочей

жидкости в атмосферу может легко быть

заблокировано. Однако, применяемая

жидкость должна быть совместима с рабочей

жидкостью, по сколько возможно попадание

используемой жидкости в трубопровод,

впрочем, как и наоборот в атмосферу.

Как и при опции с промывкой подшипника

это может также использоваться для ввода

смазки совместимой с процессом.

Ответственность за выбор наиболее

подходящего типа смазки для промывки лежит

на пользователе. Обратитесь в ближайшее

торговое представительство Emerson для

получения дополнительных сведений или

специальной информации о процессе.

5.2 Динамически нагруженный сальник

Вариант сальника с динамической нагрузкой

разработан в дополнение к сальникам со

стандартными характеристиками затвора

Vanessa. Эта опция гарантирует постоянное

сжатие сальника. Наличие постоянно

приложенного усилия к уплотнительному

элементу при помощи тарельчатых пружин

уменьшает частоту периодического

обслуживания уплотнительного

элемента (см. рис. 11).

Следует проявлять осторожность при замене

тарельчатых пружин, так как их порядок

(параллельный или последовательный)

следует понимать и соблюдать.

Гайка фланца сальника должна быть затянута

в соответствии с Таблицей 1.

На рисунке 11 показана типичная установка

опции сальника с динамической нагрузкой.

M10 10 7 20 15

M12 15 11 25 18

M14 20 15 45 33

M16 25 18 60 44

M18 30 22 65 48

M20 80 59 200 148

M24 180 133 340 251

M27 210 155 375 277

M30 290 214 495 366

M33 310 229 700 517

M42 - - 1250 923

M6 10 7

M8 20 15

M10 45 33

M12 70 52

M14 110 81

M16 175 129

M18 235 173

M20 335 247

M22 370 273

M24 460 339

M27 595 439

M30 760 561

M33 785 579

M36 1010 745

M39 1315 970

M42 1625 1199

M45 2035 1501

VANESSA ТРЁХЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР СЕРИИ 30 000 (TOV)

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

ТАБЛИЦА 1 - ЗНАЧЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ДЛЯ ГАЕК ФЛАНЦА САЛЬНИКА

Размеры болта

мм

Номинальное давление

Класс ASME 150 - 300

EN PN 10 - 16 - 25 - 40

Класс ASME 600 - 900 - 1500

EN PN 63 - 100 - 110 - 150 - 260

Момент Момент

Нм фут·фунт Нм фут·фунт

ТАБЛИЦА 2 - Общие значения крутящего

момента для болтов фиксирующего фланца

и нижнего фланца

Размеры

болта

(мм)

Значения крутящего момента

Момент

(Нм)

Момент

(фут·фунт)

ТАБЛИЦА 3 - ПРАВИЛА И ПОРЯДОК ЗАПРАВКИ ГСМ

Тип Компонент для смазки

Легкое минеральное масло

1. Уплотнительные кольца (5a)

2. Поверхность диска (2a) в месте расположения

уплотнительного кольца и спиральнонавитой прокладки

3. Спиральнонавитая прокладка (6c)

Molykote

- P74 (смазка) или эквивалент

1. Шпильки / гайки (5d)

2. Винт (6b)

Molykote

спрей - 321R (сухая смазка) или

аналогичный

1. Уплотнительное кольцо (3a)

2. Посадочная поверхность корпуса

ПРИМЕЧАНИЕ

Медленно и равномерно затягивайте гайки фланца

сальника до устранения утечки. Значения крутящего

момента являются максимально рекомендуемыми.

РАЗДЕЛ 6 - ВЫВОД ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Инструкция по выводу из эксплуатации

Соблюдайте национальные правила утилизации и переработки.

Полный список материалов доступен в соответствующей технической литературе.

1936

S/N:

MODEL:

SERIES 30,000

TAG:

RATING

BODY

NPS/DN

DISC

SHAFT

SEAT

DESIGN DATA:

YEAR

Solutions корпорации Emerson Electric Co. Логотип Emerson является зарегистрированным торговым знаком для продажи и обслуживания оборудования

компании Emerson Electric Co. Все остальные марки и знаки принадлежат соответствующим правообладателям.

Изложенные в данном документе сведения носят только информативный характер. Хотя были приложены все усилия для обеспечения их точности, они не

подразумевают предоставление никакой явно выраженной или подразумеваемой гарантии на описанные в этом документе продукцию и услуги, их применение или

пригодность для каких-либо целей. Все продажи регулируются нашими условиями и положениями, которые мы можем предоставить по запросу. Оставляем за собой

право на внесение изменений и улучшений в конструкцию или технические характеристики данной продукции в любой момент без предварительного уведомления.

Emerson Electric Co., не несет ответственность за правильность выбора, использования и технического обслуживания изделий. Ответственность за правильный

выбор, использование и техническое обслуживание продукции Emerson Electric Co. возлагается исключительно на покупателя.

Emerson.com/FinalControl

Материал диска

Расчетная разность давления

Макс. допустимое давление

при макс. температуре

Макс. допустимое давление при

температуре окружающей среды

Год выпуска

Маркировка затвора

Материал вала

Номинальное давление