Eurotherm EPC3000 Инструкция по применению
- Тип
- Инструкция по применению
Дополнение по регулированию
углеродного потенциала EPC3000
EPC3008, EPC3004
HA032987RUS Выпуск 1
Дата (12.06.2017)
Содержание EPC3008, EPC3004
1 HA032987RUS Выпуск 1
Содержание
Содержание .................................................................................. 1
Введение ....................................................................................... 2
Определены I/O.................................................................................... 3
Регулирование углеродного потенциала .................................... 4
Функция ............................................................................................................. 4
Подключение .................................................................................................... 5
Физическое подключение .......................................................................... 6
Запрет регулирования углерода ............................................................... 6
Контактные входы Probe Clean Start (начало чистки датчика)
и Probe Check Start (начало проверки датчика)....................................... 7
Столбцовая диаграмма домашнего (HOME) экрана ............................... 7
Удаленное заданное значение связи ....................................................... 7
Сигналы тревоги......................................................................................... 8
Программное подключение ............................................................................11
Контроллер ................................................................................................11
Подсистема сигнализации........................................................................11
Настройки параметров не по умолчанию ..................................................... 13
Сообщения...................................................................................................... 14
Таблица продвижения параметра................................................................. 15
Параметры конфигурации ......................................................... 16
Список Zirconia (ZIRC).................................................................................... 16
Главный вложенный перечень (заголовок Zirconia)............................... 17
Вложенный перечень конфигурации ...................................................... 20
Вложенный перечень чистки ................................................................... 21
Вложенный перечень импеданса............................................................ 22
Введение EPC3008, EPC3004
2 HA032987RUS Выпуск 1
Введение
Настоящий документ представляет собой дополнение к Руководству
пользователя контроллеров серии EPC, кат. № HA032842. Просим
ознакомиться с данным документом параллельно с Руководством
пользователя, доступным на сайте www.eurotherm.co.uk.
Серия контроллеров EPC3000 основана на приложениях. Пользователь может
заказать контроллер с уже сконфигурированным приложением или
приложением, которое можно выбрать по Кодам быстрого запуска, если
контроллер новый, указав «C» в
Set 1/App.
Регулирование углеродного потенциала доступно только в версиях EPC3008 и
EPC3004.
Это приложение обеспечивает начальную точку для контроллера углеродного
потенциала типа, который может использоваться в герметичной закалочной
печи или в печи непрерывного действия с множественными зонами.
Непосредственно это приложение разработано для встраивания как в
существующие приложения контроллеров серии 2400, так и в новые
приложения
подобного типа. Оно не включает в себя аналоговую ретрансляцию
PV, но ее легко добавить, если потребуется.
Контроллер представляет собой двухканальный одноконтурный контроллер,
где IO1 служит в качестве выхода «обогащения», а IO2 — выхода
«разбавления». IO4 служит в качестве выхода для воздушного соленоида
выжигания датчика. Контактные входы LA и LB используются для запуска
чистки и проверки импеданса
датчика соответственно.
Установка заданного значения на 0 представляет собой надежное средство
запрета работы контроллера углерода, например при закалке или
первоначальном нагреве до рабочей температуры. В этом состоянии запрета
некоторые сигналы тревоги подавляются и выход контура переходит к TrackOP
(по умолчанию все добавки обогащения и разбавления прекращаются).
Удаленные заданные значения могут быть прописаны
по Modbus-адресу 277.
Содержание данного дополнения
Определены I/O
Общее описание регулирования углеродного потенциала
Клеммные соединения
Программное подключение
Параметры конфигурации
Введение EPC3008, EPC3004
3 HA032987RUS Выпуск 1
Определены I/O
При заказе в качестве контроллера углеродного потенциала следующие входы
и выходы определяются по умолчанию.
Размещение Опция по умолчанию Опция не по
умолчанию
Использование в
приложении
I/O1 Реле Симисторное
или логическое
Реле обогащения
сконфигурировано для
выхода с
порционированием
времени
I/O2 Реле Симисторное
или логическое
Реле разбавления
сконфигурировано для
выхода с
порционированием
времени
I/O3 Реле Реле общей
сигнализации
сконфигурировано для
выхода On/Off
I/O4 Реле Реле выхода воздуха
для выжигания
сконфигурировано для
выхода On/Off
D1 Дополнительная
плата IE (4 X
цифровой I/O +
Ethernet + второй
вход PV)
Дополнительная
плата I8 (8 X
цифровой I/O +
второй вход PV)
Реле
общего
оповещения
LA Логический IP Контактный вход
начала чистки датчика
LB Логический IP Контактный вход
начала проверки
датчика
IP1 Термопара Вход температуры
IP2 Линейный мВ Цирконий
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
4 HA032987RUS Выпуск 1
Регулирование углеродного потенциала
Функция
Циркониевый функциональный блок предназначен для регулирования
атмосферы в печи во время процессов термообработки, например как в случае
закаливания стали, а также в генераторах эндотермического газа. Он также
может использоваться в процессах производства стекла, керамики или при
сгорании, когда требуется измерение и/или регулирование концентрации
кислорода атмосферы или топочного газа.
Блок получает
показания с циркониевого датчика кислорода и измерение
температуры и использует эти данные для вычисления следующего:
• Углеродный потенциал. Это измерение возможности данного состава
атмосферы для рассеивания углерода на разогретую стальную деталь,
выраженное в процентном содержании углерода в стали по массе (как
правило, от 0 до 2,5 %).
• Точка росы Точка росы газовой смеси — это температура, при которой
конденсация и испарение водяных паров, содержащихся в смеси,
находятся в равновесии (при постоянном давлении).
• Концентрация кислорода.
Функциональный блок включает в себя алгоритмы для работы с несколькими
серийно производимыми датчиками кислорода. Поддерживаемые датчики:
• Датчик AccuCarb производства Furnace Control Corp (FCC) (United Process
Controls).
• Датчики Advanced Atmosphere Control Corp (AACC).
• AGA/Ferronova.
• Датчики лямбда-типа Bosch.
• Датчики Drayton (Therser).
• Датчики Eurotherm (включая Barber Coleman).
• Датчики MacDhui (Australian Oxytrol).
• Датчики Marathon Monitors (United Process Controls).
• Датчики SSi (Super Systems Inc.).
Кроме того, метод расчета концентрации кислорода можно выбрать независимо
от типа датчика. К доступным методам относятся следующие:
• Уравнение Нернста.
• Измененное уравнение Нернста для использования с датчиками
лямбда-типа Bosch.
• Метод, основанный на эмпирических данных, предоставленных
AGA/Ferronova.
• Метод обратного пересчета, основанный на значении углеродного
потенциала и данной концентрации CO.
Функциональный блок непрерывно вычисляет предел насыщения углеродом.
Сигнал тревоги может быть сконфигурирован на предупреждение операторов о
превышении углеродным потенциалом предела насыщения, что существенно
снижает риск отложения сажи, образующейся на детали и поверхностях печи.
Возможно определение степени погрешности.
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
5 HA032987RUS Выпуск 1
Приводится алгоритм чистки датчика. Это позволяет выполнять
автоматическую чистку датчика по истечении установленного интервала
(в непрерывных процессах), как часть заданной программы (в серийных
процессах) или запускать вручную через оператора. Кроме того, для
предупреждения операторов о неэффективности чистки датчика, например
из-за сильного загрязнения сажей, предусмотрены различные способы
диагностики.
Алгоритм
проверки датчика включен в состав для управления активами, что
позволяет контролировать импеданс датчика и условия в течение долгого
времени. Сигнал тревоги может быть сконфигурирован на предупреждение
операторов о том, что срок службы датчика подходит к концу и датчик подлежит
замене. Измерение импеданса достигается с помощью методологии
стандартного промышленного шунтирующего резистора; резистор
стандартно
включен в состав аналогового входа IP2.
Перечень конфигурируемых параметров циркониевого функционального блока
см. в разделе «Параметры конфигурации» на стр. 16.
Подключение
На рисунке ниже приводится схематическое изображение циркониевого
датчика кислорода.
Если датчик помещен в зону высоких помех, предпочтительно использовать
экранированные провода для источника напряжения датчика (датчика
кислорода) и экранирование, подключенное к наружной металлической
оболочке датчика.
По умолчанию термочувствительный элемент (термопара) датчика должен
быть подключен к:
• входу датчика IP1 (клеммы V+ и V–).
Источник напряжения (датчик кислорода) датчика должен быть подключен к:
• входу датчика IP2 (клеммы S+ и S–).
Циркониевый датчик генерирует сигнал в милливольтах, основанный на
соотношении концентрации кислорода на эталонной стороне датчика (вне печи)
к количеству кислорода в печи.
Контроллер использует сигналы температуры и концентрации кислорода для
расчета углеродного потенциала атмосферы печи. Имеется два выхода. Один
выход подключен к клапану, регулирующему количество обогащенного газа
,
подаваемого в печь. Второй выход регулирует уровень воздуха для
разбавления.
Эти подключения проиллюстрированы схематически на обороте.
экранирование кабеля
O2 мВ
T/C
Внешний электрод
Керамический изолятор
Внутренний электрод
Внешняя металлическая оболочка
Горячий
конец
Датчик
кислорода
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
6 HA032987RUS Выпуск 1
Физическое подключение
Назначение входов/выходов (I/O) соответствует программированию,
показанному в разделе «Программное подключение» на стр.11.
Запрет регулирования углерода
Как только углеродная диффузия завершена, и загрузка отправляется на
закалку, как правило, желательно запретить работу контура регулирования
углеродного потенциала. Как правило, такой запрет сохраняется до тех пор,
пока не будет загружена новая партия и температура в горячей камере не
достигнет номинального значения и не стабилизируется.
Это достигается путем конфигурирования заданного значения
, равного 0
(на практике, настройка близкая к 0, может оказаться более целесообразной,
по умолчанию в данном приложении принято значение 0,1). В данных условиях:
• Контур регулирования переведен в режим Track (отслеживание), а выход
следует за значением параметра Loop.Output.TrackOP. По умолчанию это
значение равно 0, следовательно, все дополнения для обогащения и
разбавления прекращают работу.
• Сигналы тревоги «Минимальная температура» и «отклонения процесса»
запрещены (все другие сигналы тревоги продолжают оцениваться).
Подключения по умолчанию к EPC3004 или EPC3008
I/O3 Реле
общей
сигнализации
LA Контакт
начала чистки
датчика
IP2
Термочувствите
льный элемент
датчика
(термопара)
DIO1 Реле общего
оповещения
I/O1 Реле
обогащения
I/O2 Реле
разбавления
LB Контакт
начала проверки
датчика
IP1 Источник
напряжения датчика
(датчик кислорода)
Реле выхода
воздуха
выжигания
1A
1B
2A
2B
LB
LC
4A
4B
D1
3B
3C
3A
C
LA
В+
В–
S+
S–
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
7 HA032987RUS Выпуск 1
Контактные входы Probe Clean Start (начало чистки датчика)
и Probe Check Start (начало проверки датчика)
Поскольку датчики используются в среде печи, они требуют регулярной чистки.
Чистка (выжигание) выполняется путем принудительной подачи сжатого
воздуха через датчик.
Во время чистки PV и выход «заморожены».
Для запуска типовых процедур чистки датчика и проверки импеданса датчика
назначаются контактные входы.
Это мгновенные входные сигналы, позволяющие главному компьютеру цеха
запланировать чистку датчика и
проверку в своей последовательности. При
использовании контроллера серии EPC3000 в качестве температурного
программатора могут использоваться выходы программных событий. При
параллельном подключении кнопок панели операторы также имеют
возможность запускать эти диагностические процедуры вручную.
Как правило, чистка датчика должна проводиться в начале и в конце партии с
промежуточными циклами для более продолжительных циклов
обработки,
однако постоянное следование рекомендациям производителя датчика
обязательно.
Планирование проверки импеданса датчика для каждой партии является
хорошим способом раннего обнаружения вышедшего из строя датчика.
Добавление измеренного импеданса датчика к протоколу обработки партии
делает ваш вклад в качество более видимым для ваших клиентов.
Столбцовая диаграмма домашнего (HOME) экрана
Столбцовая диаграмма на домашнем экране отображает выработку контура
в %. Она варьируется в диапазоне от –100 до +100 %, где отрицательные
показатели означают разбавление, а положительные — обогащение.
Удаленное заданное значение связи
Если сконфигурировано удаленное заданное значение (RSP), то величина
может быть записана поверх цифровой связи по Modbus-адресу 277.
Если выбрано удаленное заданное значение, то величина RSP должна
записываться как минимум ежесекундно. Если обновления остановится, то
сработает сигнал тревоги, а контур откатится до использования локального
заданного значения.
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
8 HA032987RUS Выпуск 1
Сигналы тревоги
В целях данного приложения сигналы тревоги определены как условия или
события, возникающие в процессе.
В данном приложении сконфигурированы 6 сигналов тревоги. Если сигнал
тревоги не требуется для данного процесса, его можно отключить, настроив его
параметр типа на Off. Стратегия сигнализации предназначена для охвата как
непрерывных, так и серийных процессов.
Сигналы тревоги делятся на
две группы по степени серьезности; каждая группа
приводит к срабатыванию разных выходов.
• Сигналы тревоги 1, 2 и 3 приводят к отключению переключающего реле на
IO3 (это реле также может быть отключено в случае прерывания питания
контроллера). Это реле указывает на потерю управляемости и может, тем
самым, использоваться для запуска блокировки процесса.
• Сигналы тревоги 4 и 5 приводят к закрытию цифрового выхода с открытым
коллектором на OptionDI1. Это предназначено для использования в
качестве выхода «уведомления» и используется в менее критических
ситуациях, когда контроллер может продолжать регулирование, но
оператор должен быть осведомлен о тех или иных условиях.
В данном приложении сконфигурированы следующие сигналы тревоги.
Сигнализация Функция
1 Сигнал тревоги сажеобразования
Сигнал тревоги сажеобразования срабатывает всякий раз,
когда расчетный предел насыщения углеродом превышен
более чем на 1 минуту.
Действия процесса:
Пока данная сигнализация активна, контур регулирования
переводится в принудительный ручной режим. Это вызывает
немедленное прекращение обогащения до тех пор, пока
параметры процесса не опустятся ниже предела насыщения, а
сигнализация
не будет подтверждена.
Расчетное подавление:
Сигнал тревоги сажеобразования подавляется в том случае,
если состояние любого из входов датчика является «плохим»
(определяется по разомкнутой цепи или высокому
сопротивлению). В таких случаях срабатывает сигнализация
размыкания датчика.
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
9 HA032987RUS Выпуск 1
2 Сигнал тревоги минимальной температуры
Сигнал тревоги минимальной температуры срабатывает
всякий раз, когда температура датчика опускается ниже
минимальной рабочей температуры, указанной в циркониевом
блоке. Это предполагает потерю контроля над всем процессом.
Действия процесса:
При температуре ниже минимальной рабочей температуры
состояние PV контура изменится на «плохое», а контур
регулирования перейдет в принудительный
ручной режим. По
умолчанию все дополнения для обогащения и разбавления
прекращают работу.
Расчетное подавление:
Сигнал тревоги минимальной температуры подавляется, если
термопара датчика сломана (в этом случае срабатывает
сигнализация размыкания датчика). Он также подавляется,
если контур находится под запретом (путем установки
заданного значения на 0).
3 Сигнал тревоги размыкания датчика
Сигнал тревоги размыкания
датчика срабатывает, если
состояние входа циркониевой ячейки или термопары датчика
«плохое». Это означает отсутствие контроля за процессом.
Действия процесса:
Пока сохраняется состояние размыкания датчика, состояние
PV контура изменится на «плохое», а контур регулирования
перейдет в принудительный ручной режим. По умолчанию все
дополнения для обогащения и разбавления прекращают
работу.
Расчетное подавление:
Сигнал
тревоги размыкания датчика никогда не подавляется.
4 Сигнал тревоги диапазона отклонений процесса
Сигнал тревоги отклонения процесса срабатывает всякий раз,
когда PV контура (расчетный углеродный потенциал) выходит
за пределы установленного диапазона вокруг рабочего
заданного значения. По умолчанию ширина диапазона
составляет +/–0,05 % C по массе. Эта сигнализация имеет
включенную блокировку, что означает, что PV сначала должно
войти
в диапазон отклонений до того, как сработает сигнал
тревоги.
Действия процесса:
Отсутствует.
Расчетное подавление:
Сигнал тревоги отклонения процесса подавляется всякий раз
при размыкании датчика. Он также запрещен, если заданное
значение равно 0 и пока прибор находится на
конфигурационном уровне доступа.
Сигнализация Функция
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
10 HA032987RUS Выпуск 1
5 Сигнал тревоги удаленного заданного значения
Сигнал тревоги RSP срабатывает всякий раз при прекращении
обновления RSP. Это указывает на неисправность связи. По
умолчанию RSP должно записываться каждую секунду, чтобы
предотвратить срабатывание данной сигнализации.
Действия процесса:
Если данный сигнал тревоги активен, состояние RSP
изменится на «плохое», а контур регулирования откатится к
использованию локального заданного значения
. Отслеживание
RSP активировано по умолчанию и, таким образом,
поддерживается рабочая точка.
Расчетное подавление:
Сигнал тревоги неисправности RSP подавляется всякий раз,
когда не выбрано удаленное заданное значение. Он также
подавляется, если прибор находится на конфигурационном
уровне доступа.
6 Запрет регулирования углерода
Функциональный блок сигнализации 6 используется в качестве
события, которое активируется при Main.TargetSP = 0.
Он используется для
запрета работы контура регулирования
углеродного потенциала сразу по завершении диффузии
углерода. См. также раздел «Запрет регулирования углерода»
на стр.6.
Сигнализация Функция
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
11 HA032987RUS Выпуск 1
Программное подключение
Программное подключение выполняется с использованием конфигурационного
программного обеспечения iTools; более подробно см. главу, посвященную
iTools в Руководстве пользователя HA032842. Приведенные ниже схемы
находятся во вкладке Графического подключения в iTools.
Контроллер
На схеме показано подключение функциональных блоков, применимых в
данном приложении. Оно может быть изменено пользователем по мере
необходимости.
Подсистема сигнализации
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
12 HA032987RUS Выпуск 1
ВНИМАНИЕ
НЕПРЕДУСМОТРЕННАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Блокировки аппаратного обеспечения
Программное подключение не заменяет блокировок аппаратного обеспечения
там, где требуется любой уровень безопасности. Оно должно использоваться
совместно с отдельно включенными блокировками аппаратного обеспечения.
Несоблюдение настоящих инструкций может привести к травме или
повреждению оборудования.
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
13 HA032987RUS Выпуск 1
Настройки параметров не по умолчанию
В данной таблице перечислены все параметры прибора, которые меняются
относительно значений по умолчанию для холодного пуска.
Параметр Значение
AI.2.Type Цирконий (5)
AI.2.Resolution X (0)
AI.1.Resolution XX (1)
AI.1.RangeHigh 600,0
AI.1.SensorBreakType Низкое (1)
RemoteInput.1.RangeHi 160,0
RemoteInput.1.RangeLo –60,0
RemoteInput.1.ScaleHi 160,0
RemoteInput.1.ScaleLo –60,0
RemoteInput.1.Resolution XX (1)
RemoteInput.1.Units C_F_K_Temp (1)
Loop.1.Config.Ch2ControlType ПИД (2)
Loop.1.Config.PropBandUnits Инженерные единицы измерения (0)
Loop.1.Setpoint.RangeHigh 160,0
Loop.1.Setpoint.RangeLow –60,0
Loop.1.Setpoint.SPHighLimit 160,0
Loop.1.Setpoint.SPLowLimit –60,0
Loop.1.Setpoint.RSP_En Вкл. (1)
Loop.1.Setpoint.SPTracksRSP Вкл. (1)
OptionDIO.1.Type Вкл/Выкл (1)
IO.4.Type DCOP (4)
IO.4.DemandHigh 500,0
IO.4.DemandLow 0,0
IO.4.OutputHigh 20,0
IO.4.OutputLow 4,0
Alarm.3.Type DigHi (8)
Alarm.3.Latch Авто (1)
Alarm.1.Type DigHi (8)
Alarm.1.Latch Авто (1)
Alarm.1.Delay 60,0
Alarm.2.Type DigHi (8)
Alarm.2.Latch Авто (1)
Alarm.2.StandbyInhibit Вкл. (1)
Alarm.4.Type DevBand (5)
Alarm.4.Latch Авто (1)
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
14 HA032987RUS Выпуск 1
Сообщения
На экране могут отображаться следующие сообщения процесса:
Alarm.4.Block Вкл. (1)
Alarm.4.StandbyInhibit Вкл. (1)
Alarm.4.Deviation 5,0
Alarm.4.Hysteresis 0,5
Alarm.5.Type DigHi (8)
Alarm.5.StandbyInhibit Вкл. (1)
Alarm.6.Type DigHi (8)
Параметр Значение
№ Сообщение Параметр Оп. Знач. Приор.
1SOOT ALARM (сигнал тревоги
сажеобразования)
Instrument.Diagnostics.AlarmStatusWord M 1 H
2 MIN TEMPERATURE ALARM (сигнал
тревоги минимальной температуры)
Instrument.Diagnostics.AlarmStatusWord M 4 H
3 SENSOR BREAK ALARM (сигнал
тревоги размыкания датчика)
Instrument.Diagnostics.AlarmStatusWord M 16 H
4 DEVIATION ALARM (сигнал тревоги
отклонения)
Instrument.Diagnostics.AlarmStatusWord M 64 H
5 RSP FAILURE ALARM (сигнал тревоги
неисправности RSP)
Instrument.Diagnostics.AlarmStatusWord M 256 H
6 CLEAN RECOVERY FAILURE (отказ
при восстановлении после чистки)
Zirconia.Clean.RecoveryWarn <> 0 L
7 CLEAN TEMPERATURE EXCEEDED
(температура чистки превышена)
Zirconia.Clean.TempExceeded <> 0 L
8 PROBE IMPEDANCE HIGH (высокий
импеданс датчика)
Zirconia.Impedance.ImpedanceWarn <> 0 L
9 PROBE CHECK RECOVERY FAILURE
(отказ при восстановлении после
проверки датчика)
Zirconia.Impedance.RecoveryWarn <> 0 L
10 BURNOFF IN PROGRESS (выжигание
в процессе)
Zirconia.Main.ProbeState = 1 L
11 PROBE RECOVERING
(восстановление
датчика)
Zirconia.Main.ProbeState = 2 L
12 PROBE CHECK IN PROGRESS
(проверка датчика в процессе)
Zirconia.Main.ProbeState = 3 L
13 PROBE RECOVERING
(восстановление датчика)
Zirconia.Main.ProbeState = 4 L
Регулирование углеродного потенциала EPC3008, EPC3004
15 HA032987RUS Выпуск 1
Таблица продвижения параметра
Параметры могут перемещаться между уровнями оператора, как приведено в
таблице ниже. Более подробную информацию о продвижении параметров см. в
Руководстве пользователя HA032842.
№ CISP Уровень Доступ Мнемосхема
1 Zirconia.Main.DewPoint 1 + 2 R/O DEW.PT
2
Zirconia.Main.ProbeIn
1 + 2 R/O PRB.IN
3
Zirconia.Main.TemperatureIn
1 + 2 R/O TMP.IN
4
Loop.Main.WorkingOutput
2 R/O W.OUT
5
Zirconia.Main.ProcessFactor
2R/WPF
6
Zirconia.Main.COFactor
2R/WCOF
7
Zirconia.Main.H2Factor
2R/WH2F
8
Loop.Main.RemoteLoc
1 + 2 R/W R-L
9
Loop.Setpoint.SPHighLimit
2R/WSP.HI
10
Loop.Setpoint.SPLowLimit
2R/WSP.LO
11
Loop.Setpoint.SP1
1 + 2 R/W SP1
12
Loop.Setpoint.SP2
1 + 2 R/W SP2
13
Zirconia.Clean.TimeToClean
1 + 2 R/O C.TMR
14
Zirconia.Clean.Start
1 + 2 R/W CLEAN
15
Zirconia.Clean.Abort
1 + 2 R/W ABRT.C
16 Zirconia.Clean.MsgReset 1 + 2 R/W C.RST
17
Zirconia.Impedance.Start
1 + 2 R/W Z.STRT
18
Zirconia.Impedance.Abort
1 + 2 R/W Z.ABRT
19
Zirconia.Impedance.Impedance
1 + 2 R/O IMPED
20
Zirconia.Impedance.MsgReset
1 + 2 R/W Z.RST
21
Loop.Autotune.AutotuneEnable
2 R/W TUNE
22
Loop.PID.Ch1PropBand
2 R/W PB.H
23
Loop.PID.Ch2PropBand
2 R/W PB.C
24
Loop.PID.IntegralTime
2R/WTI
25
Loop.PID.DerivativeTime
2R/WTD
26
Loop.PID.ManualReset
2R/WMR
27
Loop.PID.CutbackHigh
2R/WCBH
28
Loop.PID.CutbackLow
2R/WCBL
29
Loop.Output.OutputHighLimit
2 R/W OUT.HI
30
Loop.Output.OutputLowLimit
2 R/W OUT.LO
31
Intrument.Info.CustomerID
2 R/W CS.ID
Параметры конфигурации EPC3008, EPC3004
16 HA032987RUS Выпуск 1
Параметры конфигурации
Список Zirconia (ZIRC)
Список Zirconia доступен на уровне 3 или уровне конфигурации. Процесс входа
на указанные уровни см. в Руководстве пользователя, кат. № HA032842.
Доступ к списку Zirconia кратко описан ниже.
1. Нажать
для отображения списка ZIRCONIA PROBE (ЦИРКОНИЕВЫЕ
ДАТЧИКИ) (ZIrC). Используя данный список, можно сконфигурировать
циркониевый функциональный блок. Имеется 4 вложенных перечня:
Главный, Настройки, Сброс и Импеданс.
2. Нажать для выбора первого вложенного перечня (mAIN).
3. Нажать
или для прокрутки между вложенными перечнями, (mAIN,
CONF, CLN, ImP).
4. После выбора необходимого вложенного перечня нажать для прокрутки
параметров в этом перечне.
Примечание:
1. В следующем перечне аналоговые значения, показанные в графе Value
(значение), как правило, являются значениями по умолчанию.
2. R/W = чтение и запись на указанном уровне или на всех более высоких
уровнях (если уровень не задан, то параметр всегда будет R/W)
5. R/O = только чтение на указанном уровне или на всех более высоких
уровнях (если уровень не задан, то параметр всегда будет R/O)
Параметры конфигурации EPC3008, EPC3004
17 HA032987RUS Выпуск 1
Главный вложенный перечень (заголовок Zirconia)
Мнемосхема
параметра
Название
параметра
Значение Описание Доступ
Нажать для поочередного
выбора
Нажать или для изменения значений (если установлен параметр чтения/записи,
R/W)
STATE Probe state
(состояние
датчика)
Указывает текущее рабочее состояние датчика и
функционального блока.
L3 R/O
meas 0 Измерение. Датчик в хорошем состоянии, и контроллер
рассчитывает свойства атмосферы (углеродный потенциал,
точку росы и концентрацию кислорода).
Burn 1 Выжигание. Последовательность очистки датчика запущена.
Воздушный клапан для выжигания открыт.
CLn.R 2 Восстановление после чистки. Последовательность очистки
датчика запущена. Блок ожидает
восстановления циркониевого
датчика после выжигания. Воздушный клапан для выжигания
закрыт.
Imp 3 Проверка импеданса. Последовательность проверки датчика
запущена. Прилагается нагрузочное сопротивление, и блок
ожидает настройки измерений.
Imp.R 4 Восстановление после импеданса. Последовательность
проверки датчика запущена. Нагрузочное сопротивление
убрано, и блок ожидает восстановления циркониевого датчика.
min.t 5 Ниже минимальной температуры. Температура датчика ниже
сконфигурированной минимальной
температуры. Все
расчетные выходы настроены на 0,0. Чистка и проверка
датчика запрещены.
Bad 6 Плохой вход. Вход температуры и/или мВ датчика не
показывает корректно. Все расчетные выходы настроены на
0,0. Чистка и проверка датчика запрещены.
c.pot carbon
potential
(углеродный
потенциал)
Расчетный углеродный потенциал, в % C мас.
Углеродный потенциал — это измерение возможности данного
состава атмосферы
для рассеивания углерода на разогретую
стальную деталь, выраженное в процентном содержании
углерода в стали (по массе).
Значение фиксируется в диапазоне от 0 до 2,55 % C по массе.
L3 R/O
dew.pt dew point (точка
росы)
Расчетная точка росы (в сконфигурированных единицах
температуры прибора).
Точка росы газовой смеси — это температура, при которой
конденсация и испарение водяных паров, содержащихся в
смеси, находятся в равновесии (при постоянном давлении).
Точка росы часто используется в качестве регулируемой
величины для управления генератором эндотермического газа.
Значение фиксируется в диапазоне от –60 ℃ до +160 ℃ .
L3 R/O
O2 Oxygen
(кислород)
Расчетная концентрация кислорода в измеренной атмосфере
(выраженная в единицах, сконфигурированных параметром
Oxygen Units (единицы измерения кислорода)).
L3 R/O
sat.lm Saturation
limit (предел
насыщения)
Расчетный
углеродный потенциал в % C по массе, выше
которого на поверхностях печи существует вероятность
образования сажи. Это значение иногда называют линией
сажи.
L3 R/O
out.st ?????????
??????
good 0 Это сообщает о том, что статус расчетных выходных значений
углеродного потенциала, точки росы и кислорода является
корректным.
L3 R/O
bad 1 Если статус Bad (плохой), то значения не должны считаться
надежными.
soot Soot
notification
(уведомление об
образовании
сажи)
yes 1 Этот флажок установлен на Yes (да), если соблюдены
следующие условия:
Углеродный потенциал > (предел насыщения × скаляр сажи)
То есть, если углеродный потенциал в печи становится
достаточно высоким, чтобы стать потенциальной причиной
образования сажи на поверхностях печи. Параметр Soot Scalar
(скаляр сажи) позволяет определить степень погрешности.
Как правило, он
может быть подключен к цифровой
сигнализации.
L3 R/O
No 0 В нормальных условиях печь работает ниже предела
насыщения углеродом.
Параметры конфигурации EPC3008, EPC3004
18 HA032987RUS Выпуск 1
cof co factor
(коэффициент
CO)
20.0 Определяет коэффициент CO Factor в %CO. Значение по
умолчанию составляет 20,0 %.
Данный коэффициент используется в расчете углеродного
потенциала. Номинально он означает процент окиси углерода
в атмосфере печи в объемном соотношении. На практике,
однако, он часто используется в качестве общего
коэффициента компенсации для приведения расчетного
углеродного потенциала в согласие со значением,
определенным щупом
или в результате мультигазового
анализа.
Для предотвращения резких изменений на выходе
контроллера интегрированный баланс будет составлен каждый
раз, как изменяется это значение.
L3 R/W
H2F h2 factor
(коэффициент
h2)
40 Определяет коэффициент H
2
Factor в %H
2
. Значение по
умолчанию составляет 40,0 %.
Данный коэффициент используется в расчете точки росы.
Номинально он означает процент водорода в атмосфере печи
в объемном соотношении. На практике, однако, он часто
используется в качестве общего коэффициента компенсации
для приведения расчетной точки росы в согласие с измеренной
величиной.
Для предотвращения резких изменений на выходе
контроллера
интегрированный баланс будет составлен каждый
раз, как изменяется это значение.
L3 R/W
pf Process factor
(технологический
коэффициент)
Это значение используется только в том случае, если параметр
Probe Type (тип датчика) задан как MMI.
Он определяет технологический коэффициент, используемый в
качестве общего «сведенного» коэффициента компенсации,
учитывающего различные параметры печи, ее атмосферу и
обрабатываемую загрузку.
Он часто используется для
приведения расчетного углеродного
потенциала и/или точки росы в согласие с измеренной
величиной.
L3 R/W
prb.in Probe mv input
(вход мВ
датчика)
Показания напряжения с циркониевого датчика (в
милливольтах). Приемлемый диапазон составляет от 0 до
1800 мВ.
Если требуется, к этому значению может применяться
компенсационная отстройка, заданная параметром Probe
Offset (отстройка датчика).
L1 R/O
tmp.in Temperature
input (вход
температуры)
Температура
измеренной атмосферы. Он часто поступает с
термопары на кончике циркониевого датчика.
Если требуется, к этому значению может применяться
компенсационная отстройка, заданная параметром Tem p O ffs et
(отстройка температуры).
L1 R/O
p.bias Probe offset
(отстройка
датчика)
0 Если требуется, значение отстройки может быть указано здесь
(в мВ). Он действует как коэффициент компенсации для
входящего сигнала Probe mV Input (вход датчика в мВ
).
L3 R/W
t.bias Temperature
offset
(отстройка
температуры)
0.0 Если требуется, можно установить отстройку температуры.
Она применяется к входящему сигналу Temperature Input (вход
температуры).
L3 R/W
Hold (удержание) YES
No
1
0
Этот флажок установлен на Yes (да), если блок выполняет
очистку датчика или проверку импеданса датчика.
Как правило, в стратегии регулирования этот выход может
использоваться для переключения контура регулирования в
режим HOLD (
удержание).
Доступно
только в
iTools
Мнемосхема
параметра
Название
параметра
Значение Описание Доступ
Нажать для поочередного
выбора
Нажать или для изменения значений (если установлен параметр чтения/записи,
R/W)
Страница загружается ...
Страница загружается ...
Страница загружается ...
Страница загружается ...
Страница загружается ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
Eurotherm EPC3000 Инструкция по применению
- Тип
- Инструкция по применению
Задайте вопрос, и я найду ответ в документе
Поиск информации в документе стал проще с помощью ИИ
Похожие модели бренда
-
Eurotherm EPC3000 Инструкция по применению
-
-
-
-
-
-
-
-
-
