6.1.2.7 Техническая информация
Редакция 01.07 RUS
Aвтомат управления горелкой
для PROFIBUS-DP BCU 400..B1
Простота передачи сигналов управления
и обратной связи с помощью переносного
шинного кабеля
Возможность дистанционного обслуживания
и диагностики
Экономия затрат по монтажу
и электроподключению
Возможность замены приборов во время работы
bus-шины с помощью системы индустриального
соединительного разъема (SUB-D)
Bus-интерфейс остается в работе во время
отключения BCU® (режим готовности к работе)
Сертификация по нормам для PROFIBUS-DP
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Содержание
Aвтомат управления горелкой для PROFIBUS-DP
BCU 400..B1 ................................1
Содержание................................2
Применение................................3
Сертификация .............................4
Испытано и сертифицировано по нормам ЕЭС. . .4
AGA.......................................4
FM........................................4
Организация пользователей PROFIBUS-DP . . . . .4
Сертифицировано в Российской Федерации. . . . .4
Принцип работы............................5
PROFIBUS-DP..............................5
Сигналы регулирования системы безопасности. .5
BCSoft.....................................6
Конфигурация, процедура Master-Slaves (Ведущий-
Ведомые)..................................6
Адресация.................................6
Технология сети.............................7
Конфигурация..............................7
Коммуникация PROFIBUS-DP ................7
Состояние программы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Аварийные сообщения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Схема подключения........................13
BCU 460..B1 .............................13
BCU 465..B1 .............................14
BCU 480..B1 .............................15
Параметры................................16
Опрос параметров .........................19
Ручной режим.............................19
Выбор................................... 20
Информация по проектированию . . . . . . . . . . 21
Сигналы регулирования цепи безопасности . . . 1
Электроподключение соединительного разъема
Profibus.................................. 1
Элетромагнитная совместимость. . . . . . . . . . . . 1
Ручной режим............................
Принадлежности ......................... 23
Технические данные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
BCU..B1 ................................. 4
PROFIBUS-DP............................ 4
Обозначения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Приложение ............................. 26
Состояние программы и аварийные сообщения
для PROFIBUS-DP ........................ 6
Контакты ................................ 29
3
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
BCU 400..B1
Применение
BCU 460..B1, BCU 460..L..B1, BCU 465..L..B1 и
BCU 480..B1 в диапазоне существующих функций
и характеристик соответствуют стандартной вер-
сии и обладают дополнительной возможностью под-
ключения переносного шинного интерфейса PRO-
FIBUS-DP (см. «Техническая информация BCU 460,
BCU 465” и проспект BCU).
Традиционные широко распространенные системы
автоматики, использующиеся в промышленных печах,
требуют опорных конструкций большой протяжен-
ности для процесса передачи сигналов.
Как стандартизированная переносная шина, система
PROFIBUS-DP значительно снижает затраты на
проектирование, монтаж и пуско-наладочные работы
по сравнению с обычным электроподключением.
Применение стандартной шинной системы дает
возможность более широкого использования за-
казных вариантов заводских исполнений. Прошед-
шее испытания временем аппаратное обеспечение,
стандартизированные способы подключений и
серия инструментов bus-диагностики и оптимиза-
ции доступны для рынка всего диапазона произво-
дителей.
Широкое распространение системы гарантирует эф-
фективность, свободу и легкость управления и экслуа-
тации инженерно-техническому и обслуживающему
персоналу.
В дополнение
к возможным
функциям и
стандартным
исполнениям
BCU..B1
также имеет
подключение для
подключения
шинного
интерфейса
PROFIBUS-DP.
4
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Сертификация
Блоки управления горелки BCU 460, BCU 465 и BCU
480 предназначены для применения в соответствии
с Директивой по Машиностроению (98/37/EC).
Испытано и сертифицировано по нормам ЕЭС
– Директива по газовому оборудованию (90/396/
ЕЭС) в сочетании с EN 98
– Директива по приборам низкого напряжения
(73/3/ЕЭС) в сочетании с EN 60730
– Электромагнитная совместимость (89/336/ЕЭС).
AGA
Сертификат Nr. 6478
FM
BCU сертифицирован FM
Cтандарт: Двустороннее заводское испытание по
классу 7610
Июнь 1997
Подходит для применения согласно NFPA 86
(BCU..T см. www.docuthek.com)
Организация пользователей PROFIBUS-DP
BCU 460.. B1 PPROFIBUS-DP
PUO=Организация пользователей PROFIBUS
Cертификат Nr.Z 0069
Cоответствует требованиям EN 50 170-
Сертифицировано в Российской Федерации
- Сертификат Госстандарта ГОСТ-Р,
- Разрешение на применение Госгортехнадзора РФ.
ВНИМАНИЕ!
ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ГАЗОПОТРЕБЛЯЮЩИХ СИС-
ТЕМ УЧИТЫВАТЬ ТРЕБОВАНИЯ, ИЗЛОЖЕННЫЕ В
“РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ” ДАННОГО ПРИ-
БОРА!
5
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Принцип работы
BCU..B1 обладает теми же функциями и харак-
теристиками, что и BCU® без подключения PRO-
FIBUS ( см. «Техническая информация BCU 460,
BCU 465” и проспект BCU).
PROFIBUS-DP
PROFIBUS – продукт независимого изготовителя,
открытая стандартная шина для разнообразного
применения.
PROFIBUS-DP – вариант шины для обмена данных
между системами автоматизации и периферийными
потребителями, оптимизированный для быстрой и
экономичной связи.
Соединение отдельных частей PROFIBUS-DP проис-
ходит посредством -жильного экранированного
кабеля. Система шины передает сигналы регули-
рования для запуска, деблокировки и управления
воздушным клапаном или для продувки печи или
охлаждения в позиции запуска и при нагреве во
время передачи сигналов от центральной системы
управления (PLC) к BCU..B1. В противоположном на-
правлении она передает рабочее состояние, уровень
сигнала пламени и текущее состояние программы.
Сигналы регулирования системы
безопасности
Сигналы цепи блокировки безопасности и цифрового
входа передаются независимо от шинных соединений
по отдельным кабелям. Во время использования
воздушного клапана для продувки печи, он может
быть активирован через PROFIBUS или с помощью
отдельного кабеля через клемму .
6
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
BCSoft
Программное обеспечение Windows BCSoft обеспе-
чивает расширенный доступ к индивидуальной статис-
тике, протоколу функций, воспроизведению записей
и параметаризацию автомата управления горелкой
через оптический интерфейс. Параметры прибора не
соответствующие требованиям безопасности могут
установлены и отрегулированы в соответствии со
спецификой применения.
Конфигурация, процедура Master-Slaves
(Ведущий-Ведомые)
PROFIBUS-DP выполнен как Master-Slaves system
(система Ведущий-Ведомые). При этом может быть
реализована одно- или многофункциональная систе-
ма управления. Различают три типа приборов:
– DP Мастер Класс 1 (DPM1)
DPM1 - это централизованная управляющая сис-
тема, по которой идет обмен данными с удаленными
приборами «Slaves»(Ведомыми) в рабочем режиме.
Сюда же относятся, например, PLC, PC, CNC- или
VME- системы, с которыми эксплуатируется PROFI-
BUS-DP.
– DP Мастер Класс (DPM)
DPM могут осуществлять программирование, проек-
тирование или обслуживание. Они находят приме-
нение при конфигурации и пуске в эксплуатацию
системы или при обслуживании установок и наблю-
дении в рабочем режиме.
– DP Slaves
«Slaves» (Ведомые) обозначают приборы, которые по-
сылают входную информацию от удаленных приборов
к «Master» (Ведущему) и передают данные с выхода
Ведущего обратно. Сюда относится также BCU.. B1.
Адресация
Система PROFIBUS-DP может включать максималь-
но 16 приборов. При этом каждый из них получа-
ет определенный адрес PROFIBUS-DP. Он устанав-
ливается на BCU..B1 с помощью двух кодирующих
переключателей на электронной плате, диапазон
уставки 0-16.
Принцип работы
7
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Технология сети
Все приборы могут быть подключены в единую шин-
ную структуру (линию). В сегменте может быть до
3 приборов (Master-Slaves). В начале и в конце каж-
дого сегмента устанавливаются активные конечные
штекеры. Для бесперебойной работы на оба штекера
всегда должно подаваться напряжение. Штекеры
подключаются через соединительный разъем ши-
ны.
Если в сегменте более 3 приборов или в случае
расширения сети должен быть установлен усилитель
для связи отдельных сегментов шины.
Конфигурация
При проектировании системы PROFIBUS-DP надо
задать индивидуальные параметры для каждого при-
бора шины.
Для единичного и стандартного проектирования
эти параметры содержатся в файле стандартных
данных прибора (GSD/DMD) для ВCU..B1. Структу-
ра файлов стандартная, что дает возможность её
применения при использовании приборов различ-
ных производителей. Файл GSD/DMD Вы можете
получить на www.docuthek.com, после того, как Вы
зарегистрируетесь, или на прилагаемой к прибору
дискете (см. Принадлежности). При выборе шагов
для считывания файла обращайтесь, пожалуйста,
к руководству по эксплуатации Вашей системы ав-
томатизации.
Коммуникация PROFIBUS-DP
Входные байты (BCU –> Master)
Бит Байт 0 Байт 1 Байт Байт 3 Байт 4
0/
1
зарезервировано
Cм. состояние проте-
кания программы и
аварийные сообщения
0 – 5,5 µA /
1
55 шагов
0 – 5,5 µA
2
55 шагов
1
2
3
A
on
4
P
on
5
DI
on
6
7
BCU 460/465/480 basic I/O
BCU 460/465 standard I/O
BCU 480 standard I/O
Выходные байты (Master –> BCU)
Бит Байт 0
0
1 /
q1
A
3
P
4
q
5 зарезервировано
6 зарезервировано
7 зарезервировано
Принцип работы
8
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Байты входа/выхода: программист может выбрать
данные, которые должны быть переданы.
Входные Выходные
460/465 Basic I/O 1 байт 1 байт
460/465 Standard I/O 4 байта 1 байт
480 Basic I/O 1 байт 1 байт
480 Standard I/O 5 байт 1 байт
Скорость передачи в бодах: до 1500 кбит/с.
Максимальная зона действия каждого сегмента в
зависимости от скорости передачи в бодах:
Скорость передачи в
бодах [кбит/с] Зона действия [м]
93,75 100
187,5 1000
500 400
1500 00
Указанная зона действия может быть увеличена
за счёт установки усиливающего ретранслятора. В
серии может быть установлено не более 3х ретран-
сляторов.
Указанные зоны действия соблюдаются для Bus-
кабеля тип А ( жильный, экранированный и скру-
ченый), например,
Siemens, заказной номер: 6XV1830-0EH10 или
Lapp сablе unitronic, заказной номер: 170-0T.
Принцип работы
Коммуникация PROFIBUS-DP
9
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Принцип работы
Состояние программы
Дисплей Состояние программы
BCU 460..B1
BCU 465..B1
BCU 480..B1
-
-BCU выключен nnn
00
Готовность к работе / Standbuy nnn
P0
Продувка ¡n n
1
Время ожидания / Время паузы nnn
2
Время безопасности при запуске nnn
3
Время стабилизации пламени nnn
4
Работа горелки nnn
5
Время ожидания для основной горелки (ОГ) n
6
Время безопасности для ОГ при запуске n
7
Время стабилизации пламени ОГ n
8
Работа ОГ n
A
x
*Воздушный клапан ¡n n
A
1
Продувка n
A
0
Вентилирование n
A
0
Охлаждение n
10
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Принцип работы
Состояние программы
Дисплей Состояние программы
BCU 460..B1
BCU 465..B1
BCU 480..B1
. . Высокотемпературное управление ¡ ¡ ¡
3o
Внутренняя ошибка nnn
31
Внутренняя ошибка nnn
32
Внутренняя ошибка nnn
33
Внутренняя ошибка nnn
E
Внутренняя ошибка nnn
1
–
4
для горелки/запальной горелки,
5
–
8
для основной горелки (ОГ). В ручном режиме на дисплее
мигают две точки..
* x = 1, , .... или 8, в зависимости от состояния программы /позиционного шага. Например, для активации
воздушного клапана при параметре/ позиционном шаге”время стабилизации пламени“, дисплей
показывает
A3
.
Полный список состояний программы, см. Техническую информацию BCU 460, BCU 465 и проспект BCU.
11
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Аварийные сообщения
Аварийные сообщения (мигая) Дисплей
BCU 460..B1
BCU 465..B1
BCU 480..B1
Постороннее пламя
1
nnn
Пуск без сигнала пламени
2
nnn
Пропало пламя во время стабилизации пламени
3
nnn
Пропало пламя во время работы горелки
4
nnn
Слишком частые сигналы дистанционной деблокировки
10
nnn
Сработал датчик давления воздуха при выключенном вентиляторе
0
n
Нет давления воздуха при продувке
P
n
Нет давления воздуха на шаге программы X
X
** n
Неисправность плавкого предохранителя F1 или разрыв цепи безопасности
51
nnn
Постоянные дистанционные деблокировки
52
nnn
Тактовый цикл слишком короткий
53
nnn
Ошибка bus-шины
P
nnn
Ошибка системы мигание* nnn
Изменение данных EEPROM, NFS***
30
nnn
Изменение данных EEPROM, FS***
31
nnn
Превышено напряжение в блоке питания
32
nnn
Ошибка при параметаризации
33
nnn
Ошибка bus-модуля
E
nnn
Принцип работы
1
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
В ручном режиме на дисплее мигают две точки.
* Мигание дисплея =ошибка системы BCU.
** x = 1, ..... или 8, в зависимости от состояния программы /позиционного шага. Например,
при отсутствии входного сигнала датчика давления при параметре/ позиционном шаге “Работа”,
дисплей показывает
4
.
*** FС = вход/выход цепи безопасности , NFS = вход/выход системы управления.
Полный список аварийных сообщений см. Техническую информацию BCU 460, BCU 465
и проспект BCU.
Принцип работы
Аварийные сообщения
13
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Z I
PE
N N s
s1
N
88
c1
BCU 460..B1
BCU 460..B1/1
V1 V2
O
I
F1 F2
230V~
v1c2 v2
max. 2 A,
253 V
V1 V2 C N S
C
N
L
l
PROFIBUS-DP
PE
L1 (L1)
N (L2)
30 31 32 33 34 35 36 37 38
(BCU 460..L..B1)
DI
50 51
l
1A 1B 2A 2B
OFF
ON
OFF
ON
F3
(BCU 460..C..B1)
40 41 42 43 44 45 46 47
P
1 2 5 6 119 10 12 13 14 15 18 19 20 26 2722
8
7
UVS
1
2
3
7 8 9 7 8 9 1110
Схема подключения
BCU 460..B1
Для выбора кабелей и электроподключения, см.
Указания по проектированию.
Для объяснения символов, см. Обозначения.
Принцип работы
14
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
PE
Z I
PE 16 17 18 19 20
N N n s m
s1
N
c1
BCU 465..B1
V1 V2
O
I
F1 F2
230V~
v1
c2 v2
max. 2 A,
253 V
max. 2 A,
253 V
V1 V2 C M L N S
C
N
l
L1 (L1)
N (L2)
30 31 32 33 34 35 36 37 38
DI
50 51
l
F3
(BCU 465..C..B1)
40 41 42 43 44 45 46 47
BCU 465..B1/1
PROFIBUS-DP
1A 1B 2A 2B
OFF
ON
OFF
ON
UVS 1
2
3
P
1 2 3 4 5 6 7 8 11 9 10 12 13 14 15 22 23 26 27
21 25 28 29
7 8 9 7 8 9 11 10
Принцип работы
Схема подключения
BCU 465..B1
Для выбора кабелей и электроподключения, см.
Указания по проектированию.
Для объяснения символов, см. Обозначения.
15
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
L1 (L1)
N (L2)
PE
1 2 PE
N N
s
s1
V1 V2 C N S M L
C
l
N
v1c2
88
c1 N
v2
BCU 480..B1
V1 V2
O
I
F1 F2
230V~
max. 2 A,
253 V
I
Z
30 31 32 33 34 35 36 37
DI
50 51
l
38
BCU 480..B1/1
PROFIBUS-DP
2B 2A 1B 1A
OFF
ON
F3
(BCU 480..C..B1)
40 41 42 43 44 45 46 47
UVS
1
2
3
P
5 6 7 8 119 10 12 13 14 15 25 26 2718 19 20 22 24
PE 7 8 9 10 24 25PE 7 8 9 24
OFF
ON
Принцип работы
Схема подключения
BCU 480..B1
Для выбора кабелей и электроподключения, см.
Указания по проектированию.
Для объяснения символов, см. Обозначения.
16
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Параметры
Описание Пара-
метр
Диапазон
значения
Заводская
установка
Возможность
изменить*
BCU 460..B1 BCU 465..B1 BCU 480..B1
Сигнал пламени,
горелка / запальная
горелка
01
0–99 µA – – n n n
Сигнал пламени
основной горелки
02
0–99 µA – – – – n
Статус программы,
когда произошла
последняя ошибка
03
00–09 – – n n n
Порог выключения
горелки / запальной
горелки
04
1–0 µA 1 µA n n n n
Порог выключения
основной горелки
05
1–0 µA 1 µA n– – n
Контроль давления
воздуха при продувке
06
0; 1 1 – – n** –
Контроль давления
воздуха в процессе
работы
07
0; 1 1 – – n** –
Дополнительная ус-
тавка к параметру 07
08
0; 1 0 – – n** –
Попытки запуска
горелки/запальной
горелки
10
1–4 1 – n** n** n**
Попытки запуска
основной горелки
11
1–4 1** – – – n**
Перезапуск горелки/
запальной горелки
12
0; 1 0 n n n n
Перезапуск основной
горелки
13
0; 1 0 n– – n
17
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Описание Пара-
метр
Диапазон
значения
Заводская
установка
Возможность
изменить*
BCU 460..B1 BCU 465..B1 BCU 480..B1
Время безопасности в
процессе работы для
V1 и V
14
1; с 1 с – n** n** n**
Проверка на источник
постороннего излуче-
ния в позиции пуск
15
0; 1 1 n n n n
Постоянная
запальная горелка
16
0; 1 1 n– – n
Минимальное время
горения tB
20
tSA–5 с tSA n n n n
Время минимальной
паузы горелки tBP
21
0–50 0 s n n n n
Время безопасности
горелки при запуске t
SA
22
3; 5; 10 с – – n** n** n**
Время стабилизации
пламени горелки/
запальной горелки
23
0–5 с 0 с n n n n
Время безопасности
горелки при запуске
24
3; 5 с ** – – – n**
Время стабилизации пла-
мени основной горелки
25
0–5 с 0 с n– – n
Управление
воздушным клапаном
30
0; 1; ; 3 0 n¡n n
Воздушный клапан мо-
жет быть активирован
внешне при запуске
31
0; 1 0 n¡n n
Воздушный клапан
закрыт / может быть
активирован в случае
неисправности
32
0; 1 1 n¡n n
Параметры
18
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Описание Пара-
метр
Диапазон
значения
Заводская
установка
Возможность
изменить*
BCU 460..B1 BCU 465..B1 BCU 480..B1
Высокотемператур-
ное управление
33
; 3 ** –¡** ¡** ¡**
Ручной режим,
ограниченный 5 мин.
34
0; 1 1 n n n n
Проверка UVS-датчи-
ка (1 x через 4 часа)
35
0; 1 0 n n n n
Время работы горелки
в режиме минималь-ной
мощности после отмены
сигнала (q) tKN
36
0; 5; 15;
5 с 0 с – ¡** n** n**
Время предваритель-
ного открытия воз-
душного клапана tVL
37
0–50 с 0 с n–n–
Время вентилиро-
вания топки после
нормального
закрытия tNL
38
0–3 с 0 с n–n–
Время предвари-
тельной продувки
после защитного
выключения
39
0–50 с 0 с – – n** –
Предварительная
продувка для
перезапуска /
попытки запуска
40
0; 1 1 – – n** –
Предварительная
продувка после
деблокировки
41
0; 1 1 – – n** –
* Регулирование при помощи программного
обеспечения BCSoft и PC оптоадаптера.
** Пожалуйста укажите в вашем заказе.
0 = неактивная функция
1 = активная функция
Параметры
19
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Опрос параметров
Во время работы 7- сегментный дисплей показывает
актуальное состояние программы.
Информацию о сигнале пламени и других параметрах
BCU может быть просмотрены при последовательном
нажатии кнопки Деблокировка/Информация (Reset/
Information) (в течение секунд).
В случае неисправности, BCU останавливает течение
программы, дисплей мигает, и затем показывает
причину неисправности в кодированной форме.
BCU 400.. B1 для PROFIBUS-DP показывает “- -” ког-
да срабатывает сетевой выключатель. Это означает
режим готовности к работе.
Интерфейс шины еще остается управляемым для
поддержания функций системы коммуникации.
Выходы системы управления BCU (клапаны, запаль-
ный трансформатор) имеют отдельное от сети элект-
рическое питание.
Ручной режим
Параметр 34
Если кнопка Деблокировка/Информация нажата (в
течении с) во время включения, автомат возвра-
щается к ручному режиму. На дисплее мигают две
точки. В этом режиме автомат управления горелки
работает независимо от состояния шины и входов
(кроме входа предварительной продувки и цепи бе-
зопасности).
Стандартная установка ручного режима ограничена
5 минутами (параметр 34 = 1). В это время горелка
может быть,например, отрегулирована. Если параметр
34 установлен на 0, ограничение времени отменяет-
ся. Теперь возможен аварийный режим, например в
случае продолжительной неисправности шины. (В
случае неисправности шины, на дисплее будет мигать
P
.)
Параметры
0
BCU 400..B1 · Редакция 01.07
Выбор
BCU 460: Стандартная версия; BCU 465: С расширенным воздушным управлением;
BCU 480: Для управления запальной и основной горелкой
-3 -5 -10 /-3* /-5*
/-10*
/1 / L* 5 15 5 W R 1 3 8 GB D* D3* S – 4** A* C* B1* /1*
BCU 460 n n n n n ¡ ¡ ¡ ¡ n n n n n n n ¡ ¡ ¡ ¡ n n
BCU 465 n n n n n n ¡¡¡ n n n n n n n ¡ ¡ ¡ n¡n n
BCU 480 n n n n n n n n n ¡¡¡ n n n n n n n ¡ ¡ ¡ ¡n n
Тип = BCU
1-е время безопасности
горелки при запуске
tSA [с] = 3; 5; 10
-е время безопасности горелки при запуске
tSA [с] = 3*; 5*; 10*
Время безопасности в процессе работы
tSB [с] = 1;
Управление воздушным клапаном = L*
Время работы горелки в режиме мин. мощности [с] = 5; 15; 5
Напряжение питания
30 В~, -15/+10 %, 50/60 Гц = W
115 В~, -15/+10 %, 50/60 Гц = R
Запальный трансформатор
TZI 5-15/100 = 1
TZI 7-5/0 =
TZI 7,5-1/100 = 3
TZI 7,5-0/33 = 8
Фронтальный шильдик на английском языке с доп. наклейками D, F, I, NL, E = GB
Цифровой вход для прекращения контроля пламени…
… для непрерывного управления = D3*
… для импульсного управления = D*
Количество попыток запуска = S – 4**
Управление воздушным клапаном = A*
Дополнительное распределение сигнала = C*
Для PROFIBUS-DP = B1*
9-полюсный соединительный bus-разъем = /1*
n = стандарт, ¡ = по заказу, * если “нет”, это обозначение отсутствует, ** При 1 попытке запуска это обозначение
Пример заказа:
BCU 465-5/1LW3GBACB1/1
Пожалуйста укажите стандартные уставки параметров при заказе.
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
/
