Kromschroder BCU 480 Техническая спецификация

  • Здравствуйте! Я — чат-бот, прочитавший техническое описание автоматов управления горелками Kromschröder серии BCU 480. Я знаю о различных режимах работы, методах контроля пламени (УФ, ионизация, температурный), интерфейсах и возможностях настройки. Задавайте ваши вопросы!
  • Какие методы контроля пламени поддерживает BCU 480?
    Как осуществляется управление BCU 480?
    Какие интерфейсы поддерживает устройство?
    Есть ли возможность настройки параметров?
6.1.2.8 Редакция 06.07
Техническая информация · RUS
www.kromschroeder.ru
Для импульсного и непрерывного режима работы
пилотных и основных горелок неограниченной мощности
в соответствии с EN 746-2
Автомат управления горелкой, запальный трансформатор,
индикация и управление работой в изолированном металлическом
корпусе для дистанционного управления
Контроль пламени с помощью УФ-датчика, ионизации или других
опций, использующих температуру в камере сгорания
Индикация состояния программы, параметров установки и
сигнала контроля пламени, ручной режим для настройки горелки и
диагностики
Визуальный контроль и адаптация для специального применения
с помощью компьютерного программирования и программного
обеспечения BCSoft для простоты управления
Вместительная коробка подключений со встроенными
гермовводами для быстрой установки и обслуживания
Управление воздушным клапаном, облегчающее управление печи
Встроенный интерфейс шины обменных данных PROFIBUS-DP
Cертифицировано в США, Канаде, Европе и России
Автоматы управления горелкой BCU 480
BCU 480 · Редакция 06.07
2
= Продолжение
Содержание
Автоматы управления горелкой BCU 480 .........1
Содержание................................ 2
1 Назначение............................... 4
2 Примеры применения ...................... 6
2.1 Ступенчатое управление основной горелкой с
пилотной горелкой периодического действия.... 6
2.2 Ступенчатое управление основной горелкой с
постоянно работающей пилотной горелкой ..... 7
2.3 Двухступенчатое управление основной
горелкой с постоянно работающей пилотной
горелкой .................................. 8
2.4 Горелки с плавным регулированием......... 9
2.5 BCU 480..B1 для PROFIBUS-DP ........... 10
2.6 BCU 480..D: Высокотемпературное
оборудование ............................. 10
3 Сертификация ............................11
3.1 Испытано и сертифицировано в EC.........11
3.2 AGA ...................................11
3.3 FM....................................11
3.4 Сертифицировано в Российской Федерации .11
3.5 Организация пользователей PROFIBUS-DP . .11
4 Принцип работы .......................... 12
4.1 Схемы подключения .................... 12
4.1.1 BCU 480 ................................. 12
4.1.2 BCU 480..B1 с Profibus...................... 13
4.1.3 BCU 480.. P с 16 полюсным промышленным
штекером .................................... 14
4.2 Программный цикл ВСU 480 ............. 16
4.3 Состояние программы и аварийные сообщения 19
5 Параметры .............................. 20
5.1 Опрос параметров.......................21
5.2 Контроль пламени ..................... 22
5.2.1 Сигнал пламени пилотной горелки . . . . . . . . . . . 22
5.2.2 Сигнал пламени основной горелки ...........22
5.2.3 Состояние программы, когда произошла
последняя неисправность....................... 22
5.2.4 Порог чувствительности пламени горелки ....22
5.2.5 Высокотемпературное управление в случае ВСU..
D2 или ВСU..D3 ...............................23
5.2.6 UVS контроль ............................26
5.3 Управление пилотной и основной горелками 27
5.3.1 Непрерывно работающая пилотная горелка ...28
5.3.2 Пилотная горелка в качестве запальника .....28
5.4 Действия в позиции Пуск/Готовность к работе 2 9
5.4.1 Контроль постороннего источника излучения в
позиции Пуск/Готовность к работе ................29
5.4.2 Минимальное время паузы горелки tBP .......30
5.5 Действия во время запуска ...............31
5.5.1 Время безопасности при запуске tSA ........ 31
5.5.2 Время проверки пламени tFS ...............32
5.5.3 Минимальное время работы горелки tB .......32
5.5.4 Попытки запуска горелки ..................33
5.6 Действия во время работы ............... 35
5.6.1 Время безопасности tSB во время работы для
пилотной и основной горелок ....................35
5.6.2 Аварийное отключение или повторный запуск,
пилотная горелка.............................. 35
5.6.3 Немедленное аварийное отключение после
пропадания пламени ........................... 35
5.6.4 Перезапуск после пропадания пламени.......36
5.6.5 Аварийное отключение или перезапуск, основная
горелка ...................................... 37
5.6.6 Немедленное аварийное отключение после
пропадания пламени. .......................... 37
5.7 Управление воздушным клапаном при помощи
ВСU..L................................... 39
5.7.1 Продувка ................................39
5.7.2 Охлаждение в позиции пуск/готовность к работе 3 9
5.7.3 Запуск горелки ...........................39
5.7.4 Воздушный клапан открывается в случае
внешнего управления(не во время запуска) ........40
BCU 480 · Редакция 06.07
3
= Продолжение
5.7.5 Воздушный клапан открывается в случае
внешнего управления(даже во время запуска)...... 41
5.7.6 Воздушный клапан открывается с клапаном V2 42
5.7.7 Воздушный клапан открывается с сигналом
«Работа основной горелки»......................43
5.7.8 Время выбега горелки tKN после нормального
закрытия .................................... 44
5.7.9 Работа воздушного клапана в случае аварийного
отключения .................................. 45
5.8 Ручной режим ......................... 46
5.8.1 Ручной режим, ограниченный 5 минутами .......
6 Выбор .................................. 47
6.1 Время безопасности .................... 47
6.2 Таблица выбора ........................ 48
7 Информация по проектированию ........... 49
7.1 Выбор кабеля .......................... 49
7.1.1 Кабель розжига (между запальным
трансформатором и электродом розжига)..........49
7.1.2 Ионизационный кабель . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
7.1.3 УФ-кабель ................................49
7.2 Электроды розжига ..................... 49
7.2.1 Электродный зазор ........................49
7.2.2 Электроды со звездочкой...................49
7.3 Минимальное время работы горелки ....... 50
7.4 Цепь безопасности ..................... 50
7.5 Аварийное отключение .................. 50
7.5.1 В случае пожара или удара током ............50
7.5.2 Аварийное отключение, вызванное цепью
безопасности .................................50
7.6 Деблокировка ...........................51
7.6.1 Параллельная деблокировка ................ 51
7.6.2 Постоянные дистанционные деблокировки .... 51
7.6.3 Aвтоматические дистанционные деблокировки
(PLC) ........................................ 51
7.6.4 Пуск горелки ............................. 51
7.6.5 Перезапуск горелки и попытки запуска ....... 51
7.7 Аварийная сигнализация ................. 52
7.8 Защита горелки от перегрузки ............ 52
7.9 Монтаж ............................... 53
7.10 Электроподключение................... 53
7.11 Выключенный BCU .................... 55
12 Управление работой печи ................ 55
7.13 Сетевой выключатель . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
7.14 Указания на испытание модели EC........ 55
7.15 Изменение параметров ................. 56
8 Контроль пламени ........................ 57
8.1 С ионизационным электродом ........... 57
8.2 С ультрафиолетовым датчиком ........... 57
8.3 ÜЧерез температуру в высокотемпературном
оборудовании ............................. 57
9 Принадлежности ......................... 58
9.1 Кабель высокого напряжения ............ 58
9.2 16-ти полюсный промышленный штекер .... 58
9.3 BCSoft ................................ 58
9.4 Наклейки «Измененные параметры» ...... 58
9.5 Наружное крепление ................... 59
9.6 Комплект крепления .................... 59
9.7 Помехозащищённые штекеры для электродов 59
10 Технические данные ...................... 60
10.1 Корпус ............................... 62
10.2 Элементы управления .................. 62
11 Обозначения ............................ 63
12 Словарь................................ 64
12.1 Время ожидания tW ................. 64
12.2 Время безопасности при запуске tSA ...... 64
12.3 Время розжига tZ ...................... 64
12.4 Постороннее пламя/Время задержки
постороннего пламени tLV ................ 64
12.5 Время безопасности работы горелки tSB .. 64
12.6 Сигнал пламени ....................... 65
12.7 Аварийное отключение ................. 65
12.8 Цепь безопасности (Ограничители) ....... 65
12.9 Пилотный газовый клапан V1 ............ 65
12.10 Основной газовый клапан V2 ........... 65
12.11 Непрерывное управление .............. 65
12.12 Воздушный клапан.................... 65
Контакты ................................. 66
BCU 480 · Редакция 06.07
4
Назначение1
Автоматы управления горелкой BCU 480 предназна-
чены для управления, розжига и контроля за работой
промышленных горелок с импульсным или непрерыв-
ным режимом работы.Современный электронный ди-
зайн обеспечивает быструю реакцию автоматов на
изменение требований в процессе эксплуатации, что
соответствует импульсному режиму работы.
Автоматы могут применяться для розжига промыш-
ленных горелок неограниченной мощности с помо-
щью пилотной горелки. Пилотная и основная горелки
управляются и контролируются независимо друг от
друга. Пилотная горелка может работать непрерывно
или отключаться. BCU устанавливается вблизи от
контролируемой горелки.
ВСU 480 облегчает процесс автоматического управ-
ления печи, обеспечивая функции контроля касаю-
щихся только горелки, например, гарантирует наличие
пламени у горелки при условиях безопасности после
ее перезапуска.
Опциональный воздушный регулирующий клапан по-
могает осуществить управление печи в плане регули-
рования мощности, охлаждения печи и ее продувки.
Состояние программы, параметры установки и сила
тока датчика контроля пламени могут непосредствен-
но считываться с дисплея. Горелка может управляться
вручную с целью диагностики и наладки при пуске.
Если местные требования по управлению горелкой
меняются, программное обеспечение BCSoft может
быть перенастроено на новые параметры с помощью
оптического интерфейса.
Удобной помощью для обслуживающего персонала
является система наблюдения входных и выходных
сигналов и истории ошибок.
ВСU объединяет в
компактном метал-
лическом корпусе
функционально
взаимосвязанные
компоненты:
автомат управ-
ления горелкой,
запальный транс-
форматор, ручной/
автоматический
режим и индикацию
рабочих и аварий-
ных сигналов
BCU 480 · Редакция 06.07
5
В целях сокращения затрат на монтажные работы
предлагается дополнительный интерфейс PROFIBUS-
DP для передачи сигналов управления и сигналов
обратной связи, обеспечивающий расширение уда-
ленного управления и диагностики.
Кузнечная печь с
выкатным подом
в металлургиче-
ской промыш-
ленности
Печь периодиче-
ского действия с
выкатным подом
в керамической
промышленности
Печь с шагаю-
щим подом
со сводовым
нагревом
Назначение
BCU 480 · Редакция 06.07
6
BCU 480
14 12
23
26
SPS
PLC
API
DI
L1, N, PE
P
22 4 21 18
19
16
17
28
29
24
2
1
t
1
2
A
P
5
3
DI
6
02–04 02–04 06–08 06–08
ϑ
2
ϑ
1
ϑ
1
ϑ
2
µC
VR..L
VAG
UV
VBY
2
1
Примеры применения2
Ступенчатое управление 2.1
основной горелкой
с пилотной горелкой
периодического действия
Управление: Основная горелка
ВКЛ/ВЫКЛ.
Основная горелка может быть за-
пущена при пониженной мощности
после того, как поступил управляю-
щий сигнал от пилотной горелки.
После запуска основной горелки
пилотная горелка автоматически
отключается. Когда основная го-
релка отключится, пилотная го-
релка автоматически включится
снова. Это позволяет сократить
время запуска горелки.
Сигнал пламени от основной и пи-
лотной горелки контролируется
УФ-датчиком. УФ-датчик UVD 1 ис-
пользуется при непрерывном режи-
ме работы, при импульсном режиме
применяется УФ-датчик UVS.
BCU обеспечивает процессы охлаж-
дения и продувки.
BCU 480 · Редакция 06.07
7
t
1
2
BCU 480
14 12
23
26
SPS
PLC
API
DI
L1, N, PE
P
22 4 21 18
19
16
17
28
29
24
2
1
A
P
5
3
DI
6
04 02–04 06–08 06–08 04
µC
ϑ
1
ϑ
2
ϑ
1
ϑ
2
VR..R
VAG
VBY
2
1
Ступенчатое управление 2.2
основной горелкой с
постоянно работающей
пилотной горелкой
Управление: Основная горелка
ВКЛ/ВЫКЛ.
Основная горелка может быть за-
пущена при пониженной мощности
после того как поступил управляю-
щий сигнал от пилотной горелки.
Пилотная и основная горелки могут
управляться совместно. Это по-
зволяет уменьшить время запуска
основной горелки.
BCU обеспечивает процессы охлаж-
дения и продувки.
Примеры применения
BCU 480 · Редакция 06.07
8
BCU 480
12
23
SPS
PLC
API
DI
L1, N, PE
P
22 4 21 18
19
16
17
28
29
24
2
1
A
P
5
3
DI
6
VBY
µC
ϑ
1
ϑ
2
t
1
2
04 02–04 06–08 06–08 04
ϑ
1
ϑ
2
2
1
BV
IC 40
4
7
M
14
26
50 51
VAG
VAS
Двухступенчатое 2.3
управление основной
горелкой с постоянно
работающей пилотной
горелкой
Управление: Основная горелка
ВКЛ/ВЫКЛ с розжигом через бай-
пас
Основная горелка может быть запу-
щена при пониженной мощности по-
сле того как поступил управляющий
сигнал от пилотной горелки. Когда
рабочее состояние достигнуто, BCU
дает разрешающий сигнал на уве-
личение мощности до максималь-
ной. Пилотная и основная горелки
могут управляться совместно. Это
позволяет уменьшить время запу-
ска основной горелки.
BCU обеспечивает процессы охлаж-
дения и продувки.
Примеры применения
BCU 480 · Редакция 06.07
9
BCU 480
14 12
SPS
PLC
API
DI
L1, N, PE
4 21 18
19
16
17
28
29
24
2
1
P
5
3
DI
6
mA
µC
ϑ
1
ϑ
2
VAG
VBY
BV+IC
M
2
1
Горелки с плавным 2.4
регулированием
Управление: Основная горелка -
непрерывное.
Воздушная дроссельная заслонка
перемещается в позицию «розжиг»
для запуска основной горелки.
Основная горелка может разжи-
гаться при минимальной нагрузке
после получения управляющего сиг-
нала от пилотной горелки. Система
управления регулирует мощность
горелки через воздушную дрос-
сельную заслонку после сообщения
о достижении рабочего состояния.
Пилотная и основная горелки мо-
гут управляться совместно. Это по-
зволяет уменьшить время запуска
основной горелки.
Примеры применения
BCU 480 · Редакция 06.07
10
PROFIBUS-DP
BCU 480..B
BUS
1–6
BCU 480..B
BUS
BCU 480..B
BUS
1–61–6
SPS
PLC
API
DI
L1, N, PE
P
BUS
STW
L1
DI
BCU 480..D
DI
>750 °C
6
924
BCU 480..D
6
924
µC µC
BCU 480..B1 для 2.5
PROFIBUS-DP
Система шины передает сигналы
запуска, деблокировки и управле-
ния воздушным клапаном от систе-
мы управления к BCU 480..B1. В об-
ратном направлении она передает
информацию о рабочем режиме,
уровень сигнала пламени и теку-
щее состояние программы.
Сигналы управления, которые со-
ответствуют нормам безопасности,
такие как блокировка безопасности
и цифровой вход, передаются не-
зависимо от подключения шины по
отдельным кабелям.
BCU 480..D: 2.6
Высокотемпературное
оборудование
Косвенный контроль пламени в за-
висимости от температуры. В про-
цессе запуска, пока температура
стенок печи ниже температуры са-
мовоспламенения, пламя должно
контролироваться стандартными
методами. Как только рабочая тем-
пература превысит 750 °C, темпе-
ратурный монитор безопасности
(STW) начинает косвенный кон-
троль пламени.
Примеры применения
BCU 480 · Редакция 06.07
11
Сертификация3
BCU 480 разработаны
в соответствии с директивой по машиностроению
(98/37/EC)
Испытано и сертифицировано в EC3.1
в соответствии со следующими директивами и нор-
мами:
Директива по газовому оборудованию (90/396/
ЕЭС) в сочетании с EN 298,
Директива по приборам низкого напряжения
(73/23/ЕЭС) в сочетании с EN 60730-1
Электромагнитная совместимость (89/336/ЕЭС))
AGA3.2
Подтверждение Nr. 6478
FM3.3
BCU..T сертифицирован FM
андарт: Двустороннее заводское испытание по
классу 7610
Подходит для применения согласно NFPA 86
Сертифицировано в Российской 3.4
Федерации
– Сертификат Госстандарта ГОСТ - Р,
– Разрешение на применение Ростехнадзора РФ.
Организация пользователей PROFIBUS-DP3.5
BCU .. B1
PUO=Организация пользователей PROFIBUS
Cертификат Nr.Z 00692.
Cоответствует требованиям EN 50 170-1,-3.
Внимание!
При проектировании газопотребляющих систем учи-
тывать требования, изложенные в “Руководстве по
эксплуатации” данного прибора!
BCU 480 · Редакция 06.07
12
L1 (L1)
N (L2)
PE
1 2 PE
N N
s
s1
V1 V2 C N S M L
µC
l
N
v1
c2
88
c1 N
v2
BCU 480
V1 V2
O
I
F1 F2
230V~
max. 2 A,
253 V
I
Z
30 31 32 33 34 35 36 37
DI
50 51
l
38
F3
(BCU 480..C)
40 41 42 43 44 45 46 47
UVS 1
2
3
P
5 6 7 8 11 9 10 12 13 14 15 25 26 27 18 19 20 22 24
PE 7 8 9 10 24 25 PE 7 89 24
A
23
3 4
1 2
21
16
17
1
28 29
2
Принцип работы4
Схемы подключения4.1
Для прокладки кабеля и электроподключения
см. Информацию по проектированию.
BCU 4804.1.1
Обозначения в схеме, см. Обозначения.
BCU 480 · Редакция 06.07
13
L1 (L1)
N (L2)
PE
1 2 PE
N N
s
s1
V1 V2 C N S M L
µC
l
N
v1
c2
88
c1 N
v2
BCU 480..B1
V1 V2
O
I
F1 F2
230V~
max. 2 A,
253 V
I
Z
30 31 32 33 34 35 36 37
DI
50 51
l
38
BCU 480..B1/1
PROFIBUS-DP
2B 2A 1B 1A
OFF
ON
F3
(BCU 480..C..B1)
40 41 42 43 44 45 46 47
UVS 1
2
3
P
5 6 7 8 11 9 10 12 13 14 15 25 26 27 18 19 20 22 24
PE 7 8 9 10 24 25 PE 7 8 9 24
OFF
ON
16
17
28 29
12
BCU 480..B1 с Profibus4.1.2
Обозначения в схеме, см. Обозначения
Для дополнительной информациии по ВСU с PROFIBUS
см. Техническую информацию «Автоматы управления
горелками ВСU 400..В1 для PROFIBUS-DP».
Принцип работы > Схемы подключения
BCU 480 · Редакция 06.07
14
BCU 480.. P с 16 полюсным промышленным 4.1.3
штекером
Автомат управления горелкой BCU 480..P может быть
снабжен 16 полюсным промышленным штекером (со-
гласно VDE 0627), который гарантирует быстрое под-
ключение и отключение прибора без дополнительных
проводов.Это облегчает замену прибора и сокращает
время установки.
Все входные сигналы к системе управления, сетевое
напряжение и сигналы блокировки безопасности пере-
даются через этот штекер.
См. Принадлежности.
Принцип работы > Схемы подключения
BCU 480 · Редакция 06.07
15
1
1 2 PE
N N
s
s1
V1 V2 C N S M L
µC
l
N
v1
c2
88
c1 N
v2
BCU 480..P
V1 V2
O
I
F1 F2
230V~
max. 2 A,
253 V
I
Z
30 31 32 33 34 35 36 37 50 51
l
38
F3
(BCU 480..P..C)
40 41 42 43 44 45 46 47
UVS 1
2
3
56 78119 10 12 13 14 15 25 26 27
18 19 20 22 24
PE 7 8 9 10 24 25PE 7 8 9 24
23
34
2
DI
16 15 14 12 11 10 9
87654321
P A
L1 (L1)
N (L2)
PE
16 15 14 87 12 511 10 439 2 16
2
1
21
1716 28 29
ϑ1ϑ2
BCU 480..P с промышленным штекером
Обозначения на схеме - смотри Обозначения.
Принцип работы > Схемы подключения
BCU 480 · Редакция 06.07
16
01
02
03
04
08
00
00
08
05
06
07
"#5½ÅÆÙÒÀÈÃÀ
¢»ÊÎÌÅÊÃÆÉÍÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ÌÌþȻÆÉÇQ
ÆÉÅÃËɽŻ¼ÀÂÉÊ»ÌÈÉÌÍÃ
ÌÆÃÃÇÀÀÍÌÚÌþȻÆ»½»ËÃÃ
̼ËÉÌÃÍ×
ÌÆÃʻ˻ÇÀÍË0
ÊËɽÀËÅ»È»ÃÌÍÉÒÈÃÅ
ÊÉÌÍÉËÉÈÈÀ¾ÉÃÂÆÎÒÀÈÃÚ
©Áÿ»ÈÃÀÉÅÉÈÒ»ÈÃÚ½ËÀÇÀÈÃ
ÇÃÈÊ»ÎÂÖ¾ÉËÀÆÅÃT7
ÌÆÃʻ˻ÇÀÍË0
ÊËɽÀËÅ»È»ÃÌÍÉÒÈÃÅ
ÊÉÌÍÉËÉÈÈÀ¾ÉÃÂÆÎÒÀÈÃÚ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚÈÀɼȻËÎÁÀÈÉ
Ç»ÅÌÃÇÊÉÊÖÍÅÃ»ÊÎÌÅ»
ÃÆÃ»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃ
ÊËÉÊ»¿»ÀÍÊÀËÀ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ªÎÌÅÉÍɽÈÉÌÍ×ÅË»¼ÉÍÀ
¨ÉËÇ»Æ×ÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ÌQÌþȻÆÉÇ¿ÆÚÊÃÆÉÍÈÉÄ
ÃÉÌÈɽÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
¬Ã¾È»Æ
«»¼ÉÍ»ÊÃÆÉÍÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ËÀÇÚÌÍ»¼ÃÆûÑÃÃ
ÊÆ»ÇÀÈÃT&30
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃÊËÉÊ»¿»ÀÍ
ÊɽÍÉËÈÖÄ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ªËÉÍÀÅ»ÀÍ½ËÀÇÚ
¼ÀÂÉÊ»ÌÈÉÌÍÃT3!0
ÿÀÍÊËÉÑÀÌÌËÉÂÁþ»
6ÉÍÅËÖ½»ÀÍÌÚÃ
ÊËÉÍÀÅ»ÀÍ
ÇÃÈÃÇ½ËÀÇÚË»¼ÉÍÖ
ÌÆÃÇÃÈ½ËÀÇÚ¾ÉËÀÈÃÚT"
ÃÌÍÀÅÆÉ
Ë»¼ÉÒÃÀÌþȻÆ×ÈÖÀ
ÅÉÈÍ»ÅÍÖË»ÂÇÖÅ»ÙÍÌÚ
6Ã6»ÅËÖ½»ÙÍÌÚ
ÊËÉÍÀÅ»ÀÍ½ËÀÇÚÇÃÈ
Ê»ÎÂÖ¾ÉËÀÆÅÃT0
¢»ÊÎÌÅÉÌÈɽÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ÌÌþȻÆÉÇQ
©Áÿ»ÈÃÀÉÅÉÈÒ»ÈÃÚ
½ËÀÇÀÈÃT«
ÇÃÈÊ»ÎÂÖ¾ÉËÀÆÅÃ«
ÌÆÃʻ˻ÇÀÍË0
ÊËɽÀËÅ»È»ÃÌÍÉÒÈÃÅ
ÊÉÌÍÉËÉÈÈÀ¾ÉÃÂÆÎÒÀÈÃÚ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃÈÀ
ɼȻËÎÁÀÈÉÇ»ÅÌÊÉÊÖÍÅÃ
»ÊÎÌÅ»«ÃÆÃ»½»ËÃÄÈÉÀ
ÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃ
ÊËÉÊ»¿»ÀÍÊÀËÀ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
¬Ã¾È»Æ
«»¼ÉÍ»ÉÌÈɽÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ËÀÇÚÌÍ»¼ÃÆûÑÃÃ
ÊÆ»ÇÀÈÃT&30)
ÌÆÎÒ»ÀÊËÉÊ»¿»ÈÃÚÊÆ»ÇÀÈÃ
ÊÀËÀ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ªËÉÍÀÅ»ÀÍ½ËÀÇÚ¼ÀÂÉÊ»ÌÈÉÌÍÃ
T3!0ÿÀÍÊËÉÑÀÌÌ
ËÉÂÁþ»6ÉÍÅËÖ½»ÀÍÌÚÃ
È»ÒÃÈ»ÀÍÌÚÉÍÌÒÀÍÇÃÈ½ËÀ
ÇÀÈÃË»¼ÉÍÖ¾ÉËÀÆÅÃT«
Программный цикл ВСU 480 4.2
Нормальный запуск
Если в процессе предшествовавшего
рабочего цикла поступало аварий-
ное сообщение, то необходимо на
автомате сбросить сигнал аварии.
Цепь безопасности должна быть
замк нута (клемма 5) и автомат уп-
равления горелкой должен быть вы-
ключен.
ВСU 480 проводит самотестиро-
вание в позиции запуска (горелка
выключена). Если при этом не обна-
ружена неисправность внутренней
электронной схемы или датчика пла-
мени, горелка может быть запущена.
Запуск пилотной горелки активиро-
ван через сигнальный вход «Сигнал
запуска q1 (клемма 4). После подачи
сигнала запуска q1 ВСU 480 откры-
вает клапан V1 и разжигает горелку.
Время розжига t
z
постоянно. Если
пламя обнаружено в течение време-
ни безопасности t
SA1
, то по истече-
нии его начинается период проверки
пламени tFS1.
Если пилотная горелка была успеш-
но запущена и пламя ее стабили-
зировалось, автомат управления
горелкой дает разрешающий сиг-
нал для начала работы основной
горелки. Сигнальный контакт для
пилотной горелки (клеммы 16/17)
замыкается.
BCU 480
При использовании управ-
ления воздушным клапаном
прибор обладает дополни-
тельными функциями:
В позиции “розжиг” воз-
душный клапан может быть
открыт для охлаждения
A
(на дисплее
AO ).
Используя параметр 31,
можно задать возможность
управления воздушным кла-
паном внешним сигналом
во время запуска.
(на дисплее
A I ).
Воздушный клапан может
быть запрограммирован че-
рез параметр 30 на открытие
вместе с V1(на дисплее
A2 ).
BCU 480 · Редакция 06.07
17
01
02
03
04
08
00
00
08
05
06
07
"#5½ÅÆÙÒÀÈÃÀ
¢»ÊÎÌÅÊÃÆÉÍÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ÌÌþȻÆÉÇQ
ÆÉÅÃËɽŻ¼ÀÂÉÊ»ÌÈÉÌÍÃ
ÌÆÃÃÇÀÀÍÌÚÌþȻÆ»½»ËÃÃ
̼ËÉÌÃÍ×
ÌÆÃʻ˻ÇÀÍË0
ÊËɽÀËÅ»È»ÃÌÍÉÒÈÃÅ
ÊÉÌÍÉËÉÈÈÀ¾ÉÃÂÆÎÒÀÈÃÚ
©Áÿ»ÈÃÀÉÅÉÈÒ»ÈÃÚ½ËÀÇÀÈÃ
ÇÃÈÊ»ÎÂÖ¾ÉËÀÆÅÃT7
ÌÆÃʻ˻ÇÀÍË0
ÊËɽÀËÅ»È»ÃÌÍÉÒÈÃÅ
ÊÉÌÍÉËÉÈÈÀ¾ÉÃÂÆÎÒÀÈÃÚ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚÈÀɼȻËÎÁÀÈÉ
Ç»ÅÌÃÇÊÉÊÖÍÅÃ»ÊÎÌÅ»
ÃÆÃ»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃ
ÊËÉÊ»¿»ÀÍÊÀËÀ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ªÎÌÅÉÍɽÈÉÌÍ×ÅË»¼ÉÍÀ
¨ÉËÇ»Æ×ÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ÌQÌþȻÆÉÇ¿ÆÚÊÃÆÉÍÈÉÄ
ÃÉÌÈɽÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
¬Ã¾È»Æ
«»¼ÉÍ»ÊÃÆÉÍÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ËÀÇÚÌÍ»¼ÃÆûÑÃÃ
ÊÆ»ÇÀÈÃT&30
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃÊËÉÊ»¿»ÀÍ
ÊɽÍÉËÈÖÄ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ªËÉÍÀÅ»ÀÍ½ËÀÇÚ
¼ÀÂÉÊ»ÌÈÉÌÍÃT3!0
ÿÀÍÊËÉÑÀÌÌËÉÂÁþ»
6ÉÍÅËÖ½»ÀÍÌÚÃ
ÊËÉÍÀÅ»ÀÍ
ÇÃÈÃÇ½ËÀÇÚË»¼ÉÍÖ
ÌÆÃÇÃÈ½ËÀÇÚ¾ÉËÀÈÃÚT"
ÃÌÍÀÅÆÉ
Ë»¼ÉÒÃÀÌþȻÆ×ÈÖÀ
ÅÉÈÍ»ÅÍÖË»ÂÇÖÅ»ÙÍÌÚ
6Ã6»ÅËÖ½»ÙÍÌÚ
ÊËÉÍÀÅ»ÀÍ½ËÀÇÚÇÃÈ
Ê»ÎÂÖ¾ÉËÀÆÅÃT0
¢»ÊÎÌÅÉÌÈɽÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ÌÌþȻÆÉÇQ
©Áÿ»ÈÃÀÉÅÉÈÒ»ÈÃÚ
½ËÀÇÀÈÃT«
ÇÃÈÊ»ÎÂÖ¾ÉËÀÆÅÃ«
ÌÆÃʻ˻ÇÀÍË0
ÊËɽÀËÅ»È»ÃÌÍÉÒÈÃÅ
ÊÉÌÍÉËÉÈÈÀ¾ÉÃÂÆÎÒÀÈÃÚ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃÈÀ
ɼȻËÎÁÀÈÉÇ»ÅÌÊÉÊÖÍÅÃ
»ÊÎÌÅ»«ÃÆÃ»½»ËÃÄÈÉÀ
ÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃ
ÊËÉÊ»¿»ÀÍÊÀËÀ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
¬Ã¾È»Æ
«»¼ÉÍ»ÉÌÈɽÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ËÀÇÚÌÍ»¼ÃÆûÑÃÃ
ÊÆ»ÇÀÈÃT&30)
ÌÆÎÒ»ÀÊËÉÊ»¿»ÈÃÚÊÆ»ÇÀÈÃ
ÊÀËÀ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ªËÉÍÀÅ»ÀÍ½ËÀÇÚ¼ÀÂÉÊ»ÌÈÉÌÍÃ
T3!0ÿÀÍÊËÉÑÀÌÌ
ËÉÂÁþ»6ÉÍÅËÖ½»ÀÍÌÚÃ
È»ÒÃÈ»ÀÍÌÚÉÍÌÒÀÍÇÃÈ½ËÀ
ÇÀÈÃË»¼ÉÍÖ¾ÉËÀÆÅÃT«
ВСU согласовывает правильное про-
текание программы для пилотной и
основной горелки. Если необходимо,
то основная горелка может быть за-
пущена через сигнальный вход «Сиг-
нал запуска q2» (клемма 21).
Как только подается сигнал запуска
q 2 (клемма 21) ВСU 480 открывает
клапан V2. Основная горелка раз-
жигается от пилотной горелки.
Если пламя обнаружено в течение
времени безопасности t
SA2
, то по ис-
течении его начинается период про-
верки пламени tFS2 . Если основная
горелка была успешно запущена и
пламя ее стабилизировалось, рабо-
чие сигнальные контакты (клеммы
28/29) замыкаются.
ÜВоздушный клапан может
быть запрограммирован
на открытие с V1 (показание
дисплея
A4 ) через
параметр 30.
ÜВоздушный клапан может
быть запрограммирован
на открытие с V1 (показание
дисплея A3) через
параметр 30.
Воздушный клапан может
быть запрограммирован
на открытие с V1 (показание
дисплея ) через
параметр 30.
Воздушный клапан может
быть запрограммирован
на открытие с V2 или управ-
ляется внешним сигналом
(показание дисплея
A6 ) че-
рез параметр 30.
Принцип работы > Программный цикл ВСU 480
A5
BCU 480 · Редакция 06.07
18
01
02
03
04
08
00
00
08
05
06
07
"#5½ÅÆÙÒÀÈÃÀ
¢»ÊÎÌÅÊÃÆÉÍÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ÌÌþȻÆÉÇQ
ÆÉÅÃËɽŻ¼ÀÂÉÊ»ÌÈÉÌÍÃ
ÌÆÃÃÇÀÀÍÌÚÌþȻÆ»½»ËÃÃ
̼ËÉÌÃÍ×
ÌÆÃʻ˻ÇÀÍË0
ÊËɽÀËÅ»È»ÃÌÍÉÒÈÃÅ
ÊÉÌÍÉËÉÈÈÀ¾ÉÃÂÆÎÒÀÈÃÚ
©Áÿ»ÈÃÀÉÅÉÈÒ»ÈÃÚ½ËÀÇÀÈÃ
ÇÃÈÊ»ÎÂÖ¾ÉËÀÆÅÃT7
ÌÆÃʻ˻ÇÀÍË0
ÊËɽÀËÅ»È»ÃÌÍÉÒÈÃÅ
ÊÉÌÍÉËÉÈÈÀ¾ÉÃÂÆÎÒÀÈÃÚ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚÈÀɼȻËÎÁÀÈÉ
Ç»ÅÌÃÇÊÉÊÖÍÅÃ»ÊÎÌÅ»
ÃÆÃ»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃ
ÊËÉÊ»¿»ÀÍÊÀËÀ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ªÎÌÅÉÍɽÈÉÌÍ×ÅË»¼ÉÍÀ
¨ÉËÇ»Æ×ÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ÌQÌþȻÆÉÇ¿ÆÚÊÃÆÉÍÈÉÄ
ÃÉÌÈɽÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
¬Ã¾È»Æ
«»¼ÉÍ»ÊÃÆÉÍÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ËÀÇÚÌÍ»¼ÃÆûÑÃÃ
ÊÆ»ÇÀÈÃT&30
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃÊËÉÊ»¿»ÀÍ
ÊɽÍÉËÈÖÄ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ªËÉÍÀÅ»ÀÍ½ËÀÇÚ
¼ÀÂÉÊ»ÌÈÉÌÍÃT3!0
ÿÀÍÊËÉÑÀÌÌËÉÂÁþ»
6ÉÍÅËÖ½»ÀÍÌÚÃ
ÊËÉÍÀÅ»ÀÍ
ÇÃÈÃÇ½ËÀÇÚË»¼ÉÍÖ
ÌÆÃÇÃÈ½ËÀÇÚ¾ÉËÀÈÃÚT"
ÃÌÍÀÅÆÉ
Ë»¼ÉÒÃÀÌþȻÆ×ÈÖÀ
ÅÉÈÍ»ÅÍÖË»ÂÇÖÅ»ÙÍÌÚ
6Ã6»ÅËÖ½»ÙÍÌÚ
ÊËÉÍÀÅ»ÀÍ½ËÀÇÚÇÃÈ
Ê»ÎÂÖ¾ÉËÀÆÅÃT0
¢»ÊÎÌÅÉÌÈɽÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ÌÌþȻÆÉÇQ
©Áÿ»ÈÃÀÉÅÉÈÒ»ÈÃÚ
½ËÀÇÀÈÃT«
ÇÃÈÊ»ÎÂÖ¾ÉËÀÆÅÃ«
ÌÆÃʻ˻ÇÀÍË0
ÊËɽÀËÅ»È»ÃÌÍÉÒÈÃÅ
ÊÉÌÍÉËÉÈÈÀ¾ÉÃÂÆÎÒÀÈÃÚ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃÈÀ
ɼȻËÎÁÀÈÉÇ»ÅÌÊÉÊÖÍÅÃ
»ÊÎÌÅ»«ÃÆÃ»½»ËÃÄÈÉÀ
ÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ÌÆÃÊÆ»ÇÚ¾ÉËÀÆÅÃ
ÊËÉÊ»¿»ÀÍÊÀËÀ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
¬Ã¾È»Æ
«»¼ÉÍ»ÉÌÈɽÈÉÄ¾ÉËÀÆÅÃ
ËÀÇÚÌÍ»¼ÃÆûÑÃÃ
ÊÆ»ÇÀÈÃT&30)
ÌÆÎÒ»ÀÊËÉÊ»¿»ÈÃÚÊÆ»ÇÀÈÃ
ÊÀËÀ»ÊÎÌÅÃÆÃ
»½»ËÃÄÈÉÀÉÍÅÆÙÒÀÈÃÀ
ªËÉÍÀÅ»ÀÍ½ËÀÇÚ¼ÀÂÉÊ»ÌÈÉÌÍÃ
T3!0ÿÀÍÊËÉÑÀÌÌ
ËÉÂÁþ»6ÉÍÅËÖ½»ÀÍÌÚÃ
È»ÒÃÈ»ÀÍÌÚÉÍÌÒÀÍÇÃÈ½ËÀ
ÇÀÈÃË»¼ÉÍÖ¾ÉËÀÆÅÃT«
Действия в случае пропадания
пламени пилотной горелки во
время работы
В случаях пропадания пламени во
время работы, или во время немед-
ленного аварийного отключения,
или перезапуска. Эта процедура
может быть установлена через
оптический интерфейс (параметр
12, «Перезапуск пилотной горел-
ки»).
Запуск основной горелки без
сигнала пламени / без подачи
воздуха
В случаях, если в течение запуска
пламя не обнаружено, происходит
или защитное выключение, или до
трех дальнейших попыток запуска.
Требуемые функции и, если допусти-
мо, число попыток запуска должны
быть определены при заказе. (пара-
метр 11, «Попытки запуска основ-
ной горелки»).
Действия в случае пропадания
пламени основной горелки во
время работы
В случаях пропадания пламени во
время работы, или во время не-
медленного аварийного отключе-
ния, или перезапуска. Эта проце-
дура может быть установлена через
оптический интерфейс (параметр 13,
«Перезапуск основной горелки»).
Воздушный клапан может
быть запрограммирован
на открытие с V2 или управ-
ляться внешним сигналом
(показание дисплея
A7
через параметр 30).
Воздушный клапан может
быть запрограммирован
на открытие с сигналом ра-
боты горелки или управлять-
ся внешним сигналом
(показание дисплея
A8
через параметр 30).
Принцип работы > Программный цикл ВСU 480
BCU 480 · Редакция 06.07
19
Состояние программы и аварийные 4.3
сообщения
Во время работы 7- сегментный дисплей показывает
актуальное состояние программы.В случае неисправ-
ности, ВСU останавливает течение программы, дисплей
мигает, и затем показывает причину неисправности. Ав-
томат управления горелкой может быть деблокирован
нажатием кнопки Деблокировка или дистанционно.
Состояние программы
ÄÈÑÏËÅÉ
Аварийные сообщения (мигая)
Готовность к работе/Standbay
O O
Продувка
AO
Время ожидания/время паузы
I
Источник постороннего излучения,
пилотная горелка
Время безопасности при запуске,
пилотная горелка
2
Пуск без сигнала пламени, пилотная горелка
Время стабилизации пламени,
пилотная горелка
3
Пропадание пламени в период стабилизации,
пилотная горелка
Работа, пилотная горелка
4
Пропадание пламени во время работы,
пилотная горелка
Время ожидания, основная горелка
5
Источник постороннего излучения,
основная горелка
Время безопасности при запуске,
основная горелка
6
Пуск без сигнала пламени, основная горелка
Время стабилизации пламени,
основная горелка
7
Пропадание пламени в период стабилизации,
основная горелка
Работа, основная горелка
8
Пропадание пламени во время работы,
основная горелка
Продувка
PO
Воздушный клапан
AX
Нет расхода воздуха в позиции Х
Высокотемпературное управление**
X.X.
* В ручном режиме, при состояниях программы O IO8 на дисплее будут мигать две точки.
** Опцион
Принцип работы
BCU 480 · Редакция 06.07
20
Параметры5
Описание Параметр Диапазон
значений
Заводская
установка
Возможность
регулировки*
Сигнал пламени, пилотная горелка 01 0 99 μA
Сигнал пламени, основная горелка 02 0 99 μA
Состояние программы, когда произошла
последняя неисправность 03 x0 x8
Порог чувствительности
пламени горелки, пилотная горелка 04 1 20 μA 1 μA
Порог чувствительности
пламени горелки, основная горелка 05 1 20 μA 1 μA
Попытки запуска, пилотная горелка** 10 1 4 1
Попытки запуска, основная горелка ** 11 1 4 1
Перезапуск, пилотная горелка 12 0; 1 0
Перезапуск, основная горелка 13 0; 1 0
Время безопасности в процессе работы для V1 и V2 tSB 14 1; 2 с 1 с
Проверка на источник постороннего излучения
в позиции Пуск/Готовность к работе 15 0; 1 1
Пилотная горелка, работающая постоянно 16 0; 1 1
Минимальное время горения tB20 25 с tSA
Время минимальной паузы горелки tBP 21 0 250 с 0 с
Время безопасности пилотной горелки при запуске tSA1** 22 3; 5; 10 с
Время стабилизации пламени пилотной горелки tFS1 23 0 25 с 0 с
Время безопасности пламени основной горелки при за-
пуске tSA2 * * 24 3; 5 с
Время стабилизации пламени основной горелки tFS2 25 0 25 с 0 с
Управление воздушным клапаном 30 0; 1; 2; 3 0
Воздушный клапан может управляться
внешним сигналом при запуске 31 0; 1 0
Воздушный клапан закрыт/ может управляться в случае
неисправности 32 0; 1 1
/