СОДЕРЖАНИЕ
· Edition 09.22 · RU ·
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
Газовая горелка ZIC, ZICW
1 Безопасность .........................1
2 Проверка правильности применения ......2
3 Монтаж ..............................3
4 Электроподключение...................5
5 Подготовка к пуску в эксплуатацию .......6
6 Пуск в эксплуатацию ...................9
7 Техническое обслуживание .............11
8 Помощь при неисправностях ...........13
9 Принадлежности .....................14
10 Технические характеристики...........14
11 Логистика ..........................14
12 Утилизация .........................15
13 Декларация о соответствии компонентов 15
14 Сертификация ......................15
1 БЕЗОПАСНОСТЬ
1.1 Пожалуйста, прочитайте и сохраните
Перед монтажом и эксплуатацией
внимательно прочитайте данное руководство.
После монтажа передайте руководство поль-
зователю. Этот прибор необходимо установить
и ввести в эксплуатацию в соответствии с дей-
ствующими предписаниями и нормами. Данное
руководство Вы можете также найти в Интерне-
те по адресу: www.docuthek.com.
1.2 Легенда
1 , 2 , 3 , a , b , c = действие
➔= указание
1.3 Ответственность
Мы не несем ответственности за повреждения,
возникшие вследствие несоблюдения данного
руководства и неправильного пользования
прибором.
1.4 Указания по технике безопасности
Информация, касающаяся техники безопас-
ности, отмечена в руководстве следующим
образом:
ОПАСНОСТЬ
Указывает на ситуации, представляющие опас-
ность для жизни.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Указывает на возможную опасность для жизни
или опасность травмирования.
ОСТОРОЖНО
Указывает на возможный материальный ущерб.
Все работы разрешается проводить только
квалифицированному персоналу. Работы,
связанные с электрической проводкой, разре-
шается проводить только квалифицированным
электрикам.
1.5 Переоборудование, запасные части
Запрещается вносить технические изменения.
Допускается применение только оригинальных
запасных частей.
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ZIC · Edition 09.22
RU-2
2 ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ
ПРИМЕНЕНИЯ
Горелки для обогрева промышленного термо-
обрабатывающего оборудования. В сочетании
с комплектом керамического насадка TSC го-
релка BIC или BICA может эксплуатироваться в
промышленных печах из кирпичной кладки или с
волокнистой обшивкой или в топочных устрой-
ствах. Горелочный камень не требуется. Для
природного, городского и сжиженного газов.
Исполнение для других газов производится по
запросу. Правильное применение гарантируется
только в указанных диапазонах – см. также стр.
14 (10 Технические характеристики). Любое
другое применение считается не соответствую-
щим назначению.
2.1 Шильдик
Конструктивное исполнение, номинальная мощ-
ность Qмакс, тип газа – см. шильдик прибора.
Elster GmbH
Osnabrück, Made in Germany
ZIC 165HB-0/35-(18)F
84246518
P 630; 550 kW
Ø mm
.3322
2.2 Обозначение типа
ZIC Газовая горелка, с подключением для
керамической трубы
ZICW Газовая горелка, с изоляцией из
керамического волокна (RCF)
165-200 Типоразмер горелки
R Холодный воздух
H Горячий воздух/высокая температура
печи
B Природный газ
D Коксовый газ, городской газ
G Пропан, пропан/бутан, бутан
M Пропан, пропан/бутан, бутан (со сме-
сителем)
L Низкокалорийный газ
L Пилотная горелка
R Сниженная мощность
-X Х мм длина стальной трубы от печно-
го фланца (L1)
/X Х мм расстояние между печным
фланцем и передним краем головки горелки
(L2)
-(X) Индекс горелочной головки
-(XE) Жаростойкое исполнение
A-Z Конструктивное исполнение
H Высокотемпературная версия
Z Специальное конструктивное испол-
нение
2.3 Обозначение деталей
1
3
5
9
2
6
4
7
8
1 газовый узел
2 уплотняющая прокладка
3 воздушный корпус с печным фланцем для
крепления на каркасе печи
4 прижимной фланец
5 прокладка для печного фланца
6 Шильдик
7 удлинитель горелки (для ZIC..-100, ZIC..-200)
8 зажимное кольцо
9 Руководство по эксплуатации – дополни-
тельную документацию и средства расчета
см. на сайте www.adlatus.org.
2.4 Головка горелки
➔Сравните маркировку и индекс на горелоч-
ной головке с данными на шильдике.
2.5 Керамический насадок
Шильдик
Длина и диаметр– см. шильдик.
D-49018 Osnabrück Germany
TSC 200A180-300/35-
74924401 SI-1500
2.6 Обозначение типа
TSC Комплект керамического насадка
50-200 Типоразмер горелки
A Цилиндрическая форма
B Конически углубленная форма
020–180 Выходной диаметр [мм]
200–300 Длина [мм]
ZIC · Edition 09.22
RU-3
/35–, /135- Расстояние между печным
фланцем и передним краем диска горелки [мм]
Si Карбид кремния
1500 До 1500°C
L9
L8
D4D5
2.7 Обозначение деталей
1
2
3
1 Уплотнение горелочной трубы
2 Керамический насадок
3 Шильдик
3 МОНТАЖ
3.1 Монтаж керамического насадка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
– Монтируйте керамический насадок по
центру без механических напряжений, чтобы
избежать повреждений.
Снимите и удалите защиту от повреждений
при транспортировке, демонтируйте
прижимной фланец или зажимное кольцо.
➔Для монтажа керамического насадка необхо-
димо демонтировать газовый узел. Газовый
узел необходимо поставить для этого на
ровную рабочую поверхность так, чтобы
печной фланец располагался в вертикальной
плоскости.
➔При демонтаже газового узла в горелке ZICW
избегайте образования пыли и не повредите
внутреннюю изоляцию.
1 2
3 4
5 Положите газовый узел так, чтобы изоляторы
были защищены от повреждений.
Горелка без удлинителя
1 2
➔Закрепите керамическую трубу по центру без
создания механических напряжений.
3
4
➔Выровняйте керамический насадок по центру.
5
➔Затяните винты крест-накрест.
➔Прижимной и печной фланцы должны монти-
роваться заподлицо друг к другу.
Горелка с удлинителем
1 2
➔Выровняйте керамический насадок по центру.
ZIC · Edition 09.22
RU-4
3
4
➔Вставьте предохранительные шайбы.
5
➔Затяните винты крест-накрест.
3.2 Изолирование керамического насадка
➔Произведите действия по защите удлинителя
горелки от термической нагрузки.
➔Для изоляции рекомендуется использовать
прочные фасонные деталиA или стойкий к
действию высоких температур керамический
волокнистый материалB.
➔Кольцевой зазор должен составлять не
менее 10мм (0,4").
➔Керамический насадок следует изолировать
как минимум до горелочной головки, макси-
мум на 20мм (0,8") за горелочной головкой.
➔Горелки без удлинителя:
A/B
≥ 10 mm
≥ 0.4 inch
20 mm
0.8 inch
➔Горелки с удлинителем:
A/B
20 mm
0.8 inch
≥ 10 mm
≥ 0.4 inch
3.3 Монтаж на печи
➔При монтаже необходимо обеспечить герме-
тичность печного фланца горелки относи-
тельно каркаса печи.
1 2
3
T
S
C
6
5
A
O
4
8
-
3
0
0
/
3
5
-
S
i
1
5
0
0
S
i
-
1
5
0
0
D
-
4
9
0
1
8
O
s
n
a
b
r
ü
c
k
G
e
r
m
a
n
y
➔Закрепите шильдик керамического насадка.
4 5
3.4 Воздушное и газовое подключения
ZIC
GA
LA
ZICW
GA
LA
Тип
Газовое
подключение
GA
Воздушное
подключение
LA
ZIC165 Rp 1 1/2 DN 100
ZIC200 Rp 2 DN 150
ZICW 165 Rp 1 1/2 DN 150
ZICW 200 Rp 2 DN 200
➔Резьбовое присоединение по DIN2999, раз-
меры фланца по DIN2633, PN16.
➔С целью исключения механических напряже-
ний и передачи вибраций следует применять
гибкие шланги или компенсаторы.
➔Следите за отсутствием повреждений в
уплотнениях.
ZIC · Edition 09.22
RU-5
ОПАСНОСТЬ
Опасность взрыва!
– Следите за герметичностью газового
присоединения.
3.5 Подключение к соединениям ANSI/NPT
➔Для подключения к соединениям ANSI/
NPT необходимо использовать адаптерный
комплект, см. стр. 14 (9.2 Адаптерный
комплект).
Тип
Газовое
подключение
GA
Воздушное
подключение
LA*
ZIC 165 2–11,5 NPT 4,57"
ZIC 200 2–11,5 NPT 6,72"
ZICW 165 1½ NPT–11,5
NPT 6,72"
ZICW 200 2 NPT–11,5
NPT 8,71"
Диаметр отверстий во фланце.
➔Приварите фланец J к трубе воздухопровода
P для воздушного подключения LA и исполь-
зуйте резьбовой адаптер NPT H для газового
подключения GA:
GA
LA
H
J
P
➔Для встроенных пилотных горелок необхо-
дим комплект сопел с резьбовым соединени-
емNPT, см. стр. 14 (9.3 Комплект сопел).
3.6 Подключения для встроенной пилотной
горелки на ZIC..L
➔Воздушное подключение la.
➔Газовое подключение ga.
➔Мощность пилотной горелки: 1,5кВт.
la
ga
Тип
Газовое
подключение
пилотной
горелки ga
Воздушное
подключение
пилотной
горелки la
ZIC..L Rp ¼ Rp ½
ZIC..L с
адаптер-
ным
комплек-
том
¼" NPT ½" NPT
3.7 Монтаж газового узла
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
– ZICW: избегайте повреждения внутренней
изоляции. Избегайте образования пыли.
➔Газовый узел можно повернуть в требуемое
положение с шагом в 90°.
1 Вставьте фланцевую прокладку между
газовым узлом и воздушной частью.
2 Затяните крест-накрест винты газового узла
смакс. моментом затяжки 37Н·м (27,3lbfft).
4 ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ
Опасность поражения электрическим током!
– Перед выполнением работ на токоведущих
частях следует отключить напряжение
питания от прибора.
➔Используйте для кабеля розжига и иониза-
ционного кабеля высоковольтный кабель
(неэкранированный):
FZLSi 1/6 до 180°C (356°F),
артикул 04250410, или
FZLK 1/7 до 80°C (176°F),
артикул 04250409.
ZIC · Edition 09.22
RU-6
IZ
Ионизационный электрод I
➔Прокладывайте ионизационный кабель как
можно дальше от сетевых кабелей и источ-
ников излучения помех, избегая возможных
посторонних электрических воздействий.
Макс. длина ионизационного кабеля– см.
Руководство по эксплуатации автомата
управления горелкой.
➔Соедините ионизационный электрод с ав-
томатом управления горелкой посредством
ионизационного кабеля.
Электрод розжига Z
➔Длина кабеля розжига: макс. 5м (15ft), реко-
мендуемая длина: <1м (40").
➔Макс. длина кабеля розжига при непрерыв-
ном розжиге: 1м (40").
➔Кабель розжига следует прокладывать от-
дельно и не в металлической трубе.
➔Кабель розжига следует прокладывать от-
дельно от ионизационного кабеля и УФ-ка-
беля.
➔Мы рекомендуем запальный трансформатор
≥7,5кВ, ≥12мA, а для пилотной горелки–
5кВ.
Ионизационный электрод и электрод роз-
жига
1 2
3 4 5
6 Подключите провод заземления к газовому
узлу! При одноэлектродной схеме произведи-
те прямое подключение провода заземления
между газовым узлом и соответствующей
клеммой автомата управления горелкой.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Опасность высокого напряжения!
– Обязательно прикрепите к кабелю розжига
табличку с предупреждением о высоком
напряжении.
7 Дальнейшие подробности о подключении
ионизационного кабеля и кабеля розжига
можно найти в руководстве по эксплуатации
и на схеме электроподключения автомата
управления горелкой и запального транс-
форматора.
5 ПОДГОТОВКА К ПУСКУ В ЭКС-
ПЛУАТАЦИЮ
5.1 Указания по технике безопасности
➔Настройку и пуск в эксплуатацию горелки
следует согласовать с эксплуатирующим или
монтажным предприятием газопотребляю-
щей установки!
➔Проверьте всю газопотребляющую установ-
ку, приборы, смонтированные перед горел-
кой, и электрические подключения.
➔Соблюдайте требования руководств по экс-
плуатации на отдельные приборы.
ОПАСНОСТЬ
Опасность взрыва!
– Соблюдайте меры предосторожности при
розжиге горелки!
– Перед каждой попыткой розжига следует
продуть топку печи или радиационную трубу
воздухом (пятикратный объем топки)!
ZIC · Edition 09.22
RU-7
– Газопровод перед горелкой следует
осторожно и правильно заполнить газом и
безопасно продуть в атмосферу– газ не
должен попасть в топку печи!
ОПАСНОСТЬ
Опасность отравления!
– Подачу газа и воздуха следует организовать
так, чтобы горелка работала с избытком
воздуха– иначе возможно образование
повышенной концентрации окиси углерода
CO внутри печи! Окись углерода ядовита и
не имеет запаха! Произведите химанализ
уходящих газов.
– Пуск горелки в эксплуатацию может
производить только специально подготов-
ленный и обученный персонал, имеющий
соответствующий допуск.
➔Если горелка при многократном включении
автомата управления горелкой не разжигает-
ся: проверьте всю установку.
➔После розжига необходимо проверить
давление газа и воздуха на горелке, наличие
пламени и измерить ток ионизации! Порог
чувствительности пламени горелки– см.
Руководство по эксплуатации автомата
управления горелкой.
+ μA –
Z
I
➔Разжигайте горелку только при минимальной
нагрузке (между 10 и 30% от номинальной
мощности Qмакс– см. шильдик прибора).
5.2 Определение расходов газа и воздуха на
горение
Qгаз = PB/Hi
Qвоздух = Qгаз · λ · Lмин
➔Qгаз: расход газа в м3/ч (ft3/h)
➔PB: мощность горелки в кВт (BTU/h)
➔Hi: теплота сгорания газа в кВт⋅ч/м3 (BTU/ft3)
➔Qвоздух: расход воздуха в м3(n)/ч (SCFH)
➔ λ: лямбда, коэффициент избытка воздуха (в
России– альфа)
➔Lмин: минимально требуемый (стехиометри-
ческий) объем воздуха на горение в м3(n)/
м3(n) (SCF/SCF)
➔Информацию о качестве имеющегося газа
предоставляет предприятие, обеспечиваю-
щее поставку газа.
Общие характеристики газов
Вид газа Теплота сгора-
ния
HiHsLмин
кВтч/
м3(n)
BTU/
SCF
м3(n)/
м3(n)
(SCF/
SCF)
Природный газ
типа H 11,0 1114 10,6
Природный газ
типа L 8,9 901 8,6
Пропан 25,9 2568 24,4
Низкокалорий-
ный газ 1,7–3 161–
290 1,3–2,5
Бутан 34,4 3406 32,3
➔Данные в кВт⋅ч/м3(n) указаны для низшей те-
плоты сгоранияHi, а данные в BTU/SCF – для
высшей теплоты сгорания Hs (теплотворная
способность).
➔При первоначальной настройке необходимо
настроить избыток воздуха мин. на 20%
(альфа=1,2) в холодной печи, поскольку
при повышении температуры объем воздуха
уменьшается.
➔Выполните точную настройку при макс.
температуре в печи и наиболее возможной
потребляемой мощности.
5.3 Примечания к диаграмме расхода
➔Если плотность газа в рабочем состоянии от-
личается от указанной на диаграмме расхода,
следует произвести на месте перерасчет с
учетом рабочего давления.
p
B = pM .
δ
B
δ
M
➔ δM: плотность газа на диаграмме расхода в
кг/м3 (lb/ft3)
➔ δB: плотность газа в рабочем состоянии в кг/
м3 (lb/ft3)
➔pM: давление газа на диаграмме расхода
➔pB: рабочее давление газа
1 На основе рассчитанных расходов Q
определите давление газаpgas и воздухаpair
по прилагаемой кривой расхода для
холодного воздуха.
[mbar (inch WC)]
[m3/h (ft3/h)]
pgas pair
p
air
p
gas
Q air
Q gas
ZIC · Edition 09.22
RU-8
➔Примите во внимание возможное изменение
мощности из-за противодавления или разре-
жения в рабочем пространстве печи/камере
сгорания! Избыточное давление следует
прибавить, а разрежение вычесть.
➔Поскольку известны не все зависящие от
установки влияющие факторы, настройка
горелки на основании давлений может быть
выполнена только ориентировочно. Точная
настройка возможна только на основании
измерений расходов и химанализа уходящих
газов.
5.4 Дроссели
➔Требуемый расход воздуха для минимальной
нагрузки при заданном давлении воздуха
определяется положением розжига дис-
кового затвора, байпасным отверстием в
воздушном клапане или внешним байпасом с
регулирующим органом.
5.5 Компенсация горячего воздуха
➔В работе с горячим воздухом необходимо
повысить давление воздуха для сгорания pair
(альфа= постоянное значение).
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
600
100
150
200
300
250
➔Давление газа повышается на 5–10мбар.
➔Общая мощность горелки Pобщ повышается
по мере повышения температуры воздуха.
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
600
100
110
120
5.6 Горелки с электродами с воздушными
присоединениями
➔Маркировка головки (..D) или (..E)
d=4,5mm
Rp 1/4
Сопла для воздуха на продувку
Труба для воздуха
на продувку
10
20
30
40
123
p [mbar]
0
10
20
30
40
0
123
Q воздух на продувку [m
3
/h]
Давления для продуваемых электродов
➔Рекомендуется объем воздуха на продувку
примерно 1,5-2 м³/ч на один электрод.
➔Только когда печь остыла и исключено
образование конденсата, можно отключать
воздух на продувку.
5.7 Настройка давления воздуха для мини-
мальной и максимальной нагрузки
1 Перекройте подачу газа и воздуха.
➔Измерительный штуцер для воздуха L, на-
ружный диаметр= 9мм (0,35").
2
L
➔Ослабьте винт на два оборота.
3
4 Полностью откройте подачу воздуха.
5
p
atm.
pair
0
➔patm. = измерение относительно атмосферно-
го давления.
Минимальная нагрузка
➔Разжигайте горелку только при минимальной
нагрузке (10– 40 % от номинальной мощно-
сти Qмакс– см. стр. 2 (2.1 Шильдик)).
6 Уменьшите подачу воздуха на приводе
воздушного клапана и настройте желаемое
значение минимальной нагрузки, напр., с
помощью конечного выключателя или
механического упора.
➔В случае приводов воздушного клапана с
байпасом размер байпасного отверстия
должен быть определен, если необходимо, в
соответствии с требующимся расходом при
имеющемся исходном давлении.
ZIC · Edition 09.22
RU-9
Максимальная нагрузка
7 Настройте привод воздушного клапана на
максимальную нагрузку.
8 Установите желаемое давление воздуха pair
перед горелкой с помощью воздухорегулиру-
ющего органа.
9 При использовании воздушных дроссельных
шайб: проверьте давление воздуха pair.
5.8 Подготовка измерения давления газа
для минимальной и максимальной нагрузки
1 Подключите все измерительные приборы для
последующей точной настройки горелки.
➔Продолжайте держать подачу газа перекры-
той.
➔Измерительный штуцер для газа G, наруж-
ный диаметр = 9мм (0,35").
1 Определите для требуемого расхода Q
давление газа pgas по прилагаемой диаграм-
ме расхода для холодного воздуха.
[mbar (inch WC)]
[m3/h (ft3/h)]
pgas pair
p
air
p
gas
Q air
Q gas
1
G
➔Ослабьте винт на два оборота.
2
G
5.9 Встроенная пилотная горелка на ZIC..L
➔Измерительный штуцер для воздуха l, наруж-
ный диаметр= 9мм (0,35").
➔Измерительный штуцер для газа g, наружный
диаметр= 9мм (0,35").
1
g
l
➔Ослабьте винты на два оборота.
2
g
l
➔Пилотная горелка:
pгаз = 30–50 мбар,
pвоздух = 30–50 мбар.
➔Проверяйте стабильность пламени и ток
ионизации!
➔Давление газа и воздуха на входе в пилотную
горелку должно быть выше, чем давление
газа и воздуха на входе в основную горелку.
6 ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
6.1 Розжиг и настройка горелки
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
– Перед каждым пуском горелки следует
обеспечить достаточную вентиляцию
внутреннего пространства печи!
➔При эксплуатации с предварительно нагре-
тым воздухом для горения корпус горелки
нагревается. При необходимости установите
защиту от прикосновения.
1 Перед розжигом проверьте герметичность
всей арматуры установки.
6.2 Настройка минимальной нагрузки
1 Приведите арматуру в положение розжига.
2 Ограничьте максимальный расход газа.
➔Если перед газовой горелкой встроен
газовый регулирующий орган, откройте его
приблизительно на четверть.
3 Откройте подачу газа.
4 Разожгите горелку.
➔Запускается отсчет времени безопасности
автомата управления горелкой.
5 Если пламя не образуется, необходимо
проверить и подстроить давление газа и
воздуха на пусковой мощности.
6 При эксплуатации с байпасом (напр., с
регулятором соотношения газ/воздух с
байпасным отв.): проверьте выходное
отверстие байпаса и скорректируйте его при
необходимости.
7 При эксплуатации без байпаса (напр., с
регулятором соотношения газ/воздух без
байпаса): скорректируйте настройку
минимальной нагрузки.
8 Проверьте настройку минимальной нагрузки
или байпас воздушного регулирующего
органа.
9 Проверьте положение дроссельной заслонки
в воздухопроводе.
10 Проверьте вентилятор.
ZIC · Edition 09.22
RU-10
11 Перезапустите автомат управления горелкой
и снова зажгите горелку.
➔Горелка разжигается и начинает работать в
нормальном режиме.
12 Проверьте стабильность пламени и ток
ионизации при настроенной минимальной
нагрузке! Порог чувствительности пламени
горелки– см. Руководство по эксплуатации
автомата управления горелкой.
+ μA –
Z
I
13 Наблюдайте за процессом образования
пламени.
14 Если необходимо, скорректируйте настройку
минимальной нагрузки.
15 Если пламя не образуется– см. стр. 13 (8
Помощь при неисправностях).
6.3 Настройка максимальной нагрузки
1 Переведите горелку подачей воздуха и газа в
положение максимальной нагрузки, непре-
рывно наблюдая при этом за пламенем.
➔Избегайте образования CO – запуск горелки
следует всегда производить с избытком
воздуха!
➔При достижении нужного максимального
положения регулирующих органов настройте
давление газаpgas с помощью дроссельного
элемента перед горелкой.
p
gas
0
patm.
6.4 Точная подстройка расхода воздуха
1 Проверьте давление воздуха pair на газовой
горелке, при необходимости скорректируйте
его воздушным дросселем.
2 При использовании воздушных дроссельных
шайб: проверьте давление воздуха pair; при
необходимости скорректируйте диаметр
диафрагмы.
ОПАСНОСТЬ
Опасность взрыва и отравления при настройке
горелки с недостатком воздуха!
– Подачу газа и воздуха следует настроить
так, чтобы горелка всегда работала с
избытком воздуха, иначе возможно
образование окиси углерода CO внутри
печи! Окись углерода ядовита и не имеет
запаха! Произведите химанализ уходящих
газов.
3 Если возможно, произведите измерение
расходов газа и воздуха, определите
значение альфа и при необходимости
произведите более точную настройку.
6.5 Проверка герметичности
ОПАСНОСТЬ
Утечка газа!
Аварийная ситуация из-за утечки газа в газо-
вых присоединениях.
– Проверьте герметичность всех газовых
присоединений на горелке сразу после
пуска горелки в эксплуатацию!
1 2
➔Избегайте образования конденсата вслед-
ствие попадания воздуха из топки в корпус
горелки. При температурах печи свыше
500 °C (932 °F) постоянно охлаждайте
выключенную горелку небольшим количе-
ством воздуха– см. стр. 10 (6.6 Воздух на
охлаждение).
6.6 Воздух на охлаждение
➔При отключенной горелке для охлаждения ее
компонентов необходимо подавать опре-
деленный расход воздуха, определяемый
температурой в печи
600500 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
0
12
14
8
4
10
6
2
16
BIC/ZIC*
BIC/ZIC..(..E)*
TПечи
°C
% расход воздуха при номинальной мощности
* также BICW/ZICW
➔Диаграмма: указанное на диаграмме про-
центное содержание воздуха на охлаждение
относится к рабочему расходу воздуха.
➔Оставьте вентилятор включенным, пока печь
достаточно не охладится.
6.7 Фиксирование настроек и заполнение
протокола
1 Составьте протокол измерений.
2 Выведите горелку на минимальную нагрузку
и проверьте настройки.
3 Многократно переключайте горелку с
минимальной мощности на максимальную и
проконтролируйте при этом настроенные
давления, параметры уходящих газов и
форму пламени.
ZIC · Edition 09.22
RU-11
4 Снимите все измерительные приборы и
закройте измерительные штуцеры– плотно
закрутите потайные винты.
5 Заблокируйте и запечатайте настроечные
элементы горелки.
6 Имитируйте пропадание пламени, напр., сняв
штекер с ионизационного электрода.
Автомат контроля пламени должен дать
команду на закрытие предохранительного
газового клапана и подачу аварийного
сигнала.
7 Многократно повторите процессы включения
и выключения и пронаблюдайте при этом за
автоматом управления горелкой.
8 Составьте протокол приемки-сдачи.
ОПАСНОСТЬ
Опасность взрыва при образовании окиси
углеродаCO внутри печи! Окись углерода
ядовита и не имеет запаха!
При неадекватном изменении настроек го-
релки возможно изменение соотношения газа
и воздуха и возникновение опасных рабочих
состояний:
– Все работы разрешается проводить только
квалифицированному персоналу.
7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
➔Техобслуживание и проверка функцио-
нальной способности каждые полгода. При
сильно загрязненных средах цикл нужно
сократить.
ОПАСНОСТЬ
Опасность взрыва!
– Соблюдайте меры предосторожности при
розжиге горелки!
– Работы по техническому обслуживанию
горелки может производить только
специально подготовленный и обученный
персонал, имеющий соответствующий
допуск.
ОПАСНОСТЬ
Опасность ожога!
– Уходящие дымовые газы и узлы горелки
имеют высокую температуру.
➔Рекомендуется заменить все прокладки, сня-
тые во время работ по техническому обслу-
живанию. Комплект уплотнений поставляется
отдельно как запчасть.
1 Проверьте ионизационный кабель и кабель
розжига!
2 Измерьте ток ионизации.
➔Минимальное значение тока ионизации
должно составлять не менее 5мкA и должно
быть стабильным.
+ μA –
Z
I
3 Отключите электропитание установки.
4 Закройте подачу газа и воздуха– не
изменяйте настройку дроссельных элемен-
тов.
7.1 Проверка ионизационного электрода и
электрода розжига
1
2
➔Следите за тем, чтобы длина электрода не
изменялась.
3 Удалить загрязнение с электродов или изоля-
торов.
L
1
2
3
4
4 Если повреждена звездочка 4 или изолятор 3,
замените электрод.
➔Перед заменой электрода измерьте общую
длину L.
5 Соедините новый электрод с помощью
соединительного штифта 2 со свечей 1.
6 Установите свечу и электрод на измеренную
общую длину L.
7
8
➔Установку электрода в газовом узле можно
облегчить вращением свечи.
ZIC · Edition 09.22
RU-12
7.2 Проверка горелки
Демонтаж и монтаж газового узла ZICW
➔Избегайте повреждения внутренней изоля-
ции.
➔Избегайте образования пыли.
ZIC и ZICW
1 2
3
4
➔В случае демонтажа газового узла необходи-
мо заменить фланцевую прокладку.
5 Положите газовый узел в защищенное место.
➔В зависимости от степени загрязнения и из-
носа: замените стержень электрода розжига/
ионизационного электрода и соединительный
штифт во время технического обслужива-
ния– см. стр. 11 (7.1 Проверка ионизаци-
онного электрода и электрода розжига).
6 Проверьте горелочную головку на предмет
загрязнений и термических трещин.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Опасность получения травм!
– Горелочные головки имеют острые края.
➔При замене узлов горелки: во избежание хо-
лодной сварки болтовых соединений следует
нанести на них керамическую пасту– см. стр.
14 (9.1 Керамическая паста).
7 Проверьте положение электродов.
➔Изолятор должен находиться на уровне
переднего края воздушного завихрителя
горелки.
➔Зазор между электродом розжига и ште-
кером заземления или от газового сопла: 2
± 0,5 мм (0,08 ± 0,02").
2 ± 0,5 mm
(0.08 ±
0.02
inch)
8 На остывшей печи следует проверить
горелочную трубу и горелочный камень через
печной фланец.
➔Замените фланцевую прокладку.
9
10 11
➔Затяните газовый узел смакс. моментом
затяжки 37Н·м (27,3lbfft).
12 Включите напряжение питания установки.
13 Откройте подачу газа и воздуха.
14 15
16 Выведите горелку на минимальную нагрузку
и сравните значения настроенных давлений с
записанными в протоколе приемки-сдачи.
17 Многократно переключайте горелку с
минимальной мощности на максимальную и
проконтролируйте при этом настроенные
давления, параметры уходящих газов и
форму пламени.
ОПАСНОСТЬ
Опасность отравления!
ZIC · Edition 09.22
RU-13
– Подачу газа и воздуха следует организовать
так, чтобы горелка работала с избытком
воздуха– иначе возможно образование
повышенной концентрации окиси углерода
CO внутри топки! Окись углерода ядовита и
не имеет запаха! Необходимо производить
химический анализ дымовых газов.
ОПАСНОСТЬ
Опасность взрыва и отравления при настройке
горелки с недостатком воздуха!
– Подачу газа и воздуха следует настроить
так, чтобы горелка всегда работала с
избытком воздуха, иначе возможно
образование окиси углерода CO внутри
печи! Окись углерода ядовита и не имеет
запаха! Произведите химанализ уходящих
газов.
18 Составьте протокол технического обслужи-
вания.
8 ПОМОЩЬ ПРИ НЕИСПРАВНО-
СТЯХ
ОПАСНОСТЬ
Опасность поражения электрическим током!
– Перед выполнением работ на токоведущих
частях следует отключить напряжение
питания от прибора!
ОПАСНОСТЬ
Опасность получения травм!
Горелочные головки имеют острые края.
– Проверку горелки должен производить
только специально подготовленный и
обученный персонал.
➔Если при проверке горелки неисправность не
обнаруживается, следует произвести ее по-
иск соответственно Руководству по эксплуа-
тации автомата управления горелкой.
? Неисправность
! Причина
• Устранение
? Горелка не запускается.
! Клапаны не открываются.
• Проверьте напряжение питания и электро-
подключение.
! Автомат контроля герметичности сигнализи-
рует неисправность.
• Проверьте герметичность клапанов.
• Соблюдайте Руководство по эксплуатации
автомата контроля герметичности.
! Воздушные клапаны не перемещаются в
положение минимальной мощности.
• Проконтролируйте импульсные линии.
! Давление на входе газа слишком низкое.
• Проверьте фильтр на загрязнение.
• Проверьте подачу газа.
! Давление на входе воздуха слишком низкое.
• Проверьте вентилятор и подачу воздуха.
! Давление газа и воздуха на горелке слишком
низкое.
• Проверьте дроссельные элементы.
• Проверьте/настройте пусковой расход
газа, см. Руководство по эксплуатации
электромагнитного клапана.
! Автомат управления горелкой неисправен.
• Проверьте предохранитель прибора.
• Соблюдайте Руководство по эксплуатации
автомата управления горелкой.
! Автомат управления горелкой сигнализирует
неисправность.
• Проверьте ионизационный кабель!
• Проверьте ток ионизации. Ток ионизации
не менее 5 мкA– сигнал стабильный.
• Проверьте качество заземления горелки.
• Соблюдайте Руководство по эксплуатации
автомата управления горелкой.
! Не образуется искра розжига.
• Проверьте кабель розжига.
• Проверьте напряжение питания и электро-
подключение.
• Проверьте качество заземления горелки.
• Проверьте электроды – см стр. 11 (7
Техническое обслуживание).
! Дефектный изолятор на электроде, искра
розжига проскакивает неправильно.
• Проверьте электроды.
? Происходит аварийное отключение
горелки при безаварийном функциониро-
вании в режиме нормальной работы.
! Неправильные настройки расходов газа и
воздуха.
• Проверьте перепад давлений газа и возду-
ха.
! Автомат управления горелкой сигнализирует
неисправность.
• Проверьте ионизационный кабель!
• Проверьте ток ионизации. Ток ионизации
не менее 5 мкA– сигнал стабильный.
! Загрязнена горелочная головка.
• Очистите отверстия для газа, воздуха и
воздушные канавки завихрителя.
• Удалите отложения.
! Чрезмерно большие колебания давления
внутри топки.
• По вопросам способов регулировки обра-
титесь в Honeywell Kromschröder.
ZIC · Edition 09.22
RU-14
9 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
9.1 Керамическая паста
Для предотвращения образования холодной
сварки на местах болтовых соединений после
замены узлов горелки.
Артикул: 050120009.
9.2 Адаптерный комплект
8×
8×
Для подключения ZIC к соединениямNPT/ANSI.
Горелка Адаптерный
комплект Артикул
ZIC 165 BR 165 NPT 74922636
ZIC 200 BR 200 NPT 74922637
Адаптерный комлект для ZICW по запросу.
9.3 Комплект сопел
➔По запросу для подключения встроенных пи-
лотных горелок ксоединению срезьбойNPT.
10 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИ-
СТИКИ
Входное давление газа и входное давление
воздуха в каждом случае в зависимости от при-
менения и типа газа.
Давление газа и воздуха:
см. диаграммы горелки на www.docuthek.com.
При давлении воздуха > 100 мбар (39,4 "WC)
(напр. противодавление в печи) по запросу
поставляются специальные уплотнения.
Диаграммы расхода горелки:
веб-приложение для диаграмм расхода горелки
можно найти на сайте www.adlatus.org.
Виды газа:
природный газ, сжиженный газ (газообразый),
коксовый газ, городской газ и низкокалорийный
газ; для других газов по запросу.
Воздух для горения:
воздух должен быть при любых температур-
ных условиях сухим и чистым и не содержать
конденсата.
Монтажная длина:
от 100 до 500мм (от 3,9 до 19,7дюйма) либо от
50 до 450 мм (от 2 до 17,7 дюйма), изменение
длины с шагом 100мм(3,94дюйма) (прочие
длины по запросу).
Тип регулирования:
ступенчатое: вкл/выкл,
плавное: постоянное значение λ.
Контроль пламени:
с помощью ионизационного электрода (УФдат-
чик опциональный).
Розжиг:
прямой, электрический, опционально с помо-
щью пилотной горелки.
Температура хранения: от -20 до +40°C (от -4
до +104°F).
Корпус горелки:
ZIC: St,
ZICW: St + внутренняя изоляция.
Узлы горелки преимущественно из нержавею-
щей специальной стали.
Условия окружающей среды:
от -20°C до +180°C (от 68°F до 356°F) (вне
термообрабатывающей установки); не допуска-
ется образование конденсата, поверхности с
лакокрасочным покрытием могут подвергаться
коррозии.
Максимальная температура печи:1450°C
(2642°F).
Максимальная температура воздуха:
ZIC: до 450°C (842°F),
ZICW: до 600°C (1112°F).
10.1 Керамический насадок
Материал: SI-1500.
Максимальная температура печи: до 1450°C
(2642°F).
Максимальная температура воздуха: до 600°C
(1112°F).
Максимальная температура материла: до
1500°C (2732°F).
10.2 Регламент REACH
только для ZICW.
Информация по Регламенту REACH
№1907/2006 статья33.
Изоляция содержит термостойкое керамическое
волокно (RCF)/алюмосиликатную вату (ASW).
RCF/ASW находятся в списке веществ-кандида-
тов Регламента REACH №1907/2006.
11 ЛОГИСТИКА
Транспортировка
Необходимо защищать прибор от внешних воз-
действий (толчков, ударов, вибраций).
Температура транспортировки: см. стр. 14 (10
Технические характеристики).
При транспортировке должны соблюдаться
указанные условия окружающей среды.
Незамедлительно сообщайте о повреждениях
прибора или упаковки во время транспортиров-
ки.
Проверяйте комплектность продукта.
Хранение
Температура хранения: см. стр. 14 (10 Техни-
ческие характеристики).
При хранении должны соблюдаться указанные
условия окружающей среды.
Длительность хранения: 6 месяцев в оригиналь-
ной упаковке до первого использования. При
ZIC · Edition 09.22
RU-15
более длительном хранении соответственно
сокращается общий срок службы.
12 УТИЛИЗАЦИЯ
Приборы с электронными компонентами:
Директива WEEE 2012/19/EU – директива
об отходах электрического и электронного
оборудования
Продукт и его упаковка по истечении срока
службы продукта (достижения количества пере-
ключений) подлежат сдаче в пункт вторсырья.
Прибор нельзя утилизировать вместе с обычны-
ми бытовыми отходами. Продукт не подлежит
сжиганию.
По желанию, приборы, отслужившие свой срок,
в соответствии с нормативами по утилизации
отходов, могут быть вывезены производителем
при поставке за счет продавца.
13 ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТ-
СТВИИ КОМПОНЕНТОВ
в соответствии с директивой 2006/42/EС, прило-
жение II, № 1B
Изделие ZIC/ZICW является частью машин в
соответствии со статьей2g и предназначено
исключительно для монтажа на другие маши-
ны и иное оборудование или для поставки в
качестве сборочных узлов других машин и иного
оборудования.
В соответствии с ПриложениемI данной ди-
рективы применены и выполнены следующие
основные требования по технике безопасности и
охране здоровья:
Приложение I, статья 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.4.,
1.5.2, 1.7.4, 1.5.10.
Согласно приложению VIIB разработана
специальная техническая документация, кото-
рая может быть направлена в компетентные
национальные органы в электронном виде по
требованию.
Были применены следующие (гармонизирован-
ные) стандарты:
– EN746-2:2010– Оборудование термообраба-
тывающее промышленное. Требования
безопасности к топкам и топливопроводящим
системам
– EN ISO12100:2010– Безопасность машин.
Общие принципы расчета. Оценка рисков и
снижение рисков (ISO12100:2010)
Выполнены следующие директивы ЕС:
RoHS II (2011/65/EU)
Часть машины разрешается вводить в экс-
плуатацию только в том случае, когда будет
установлено, что машина, в которой установ-
лено вышеуказанное изделие, соответствует
требованиям Директивы о безопасности машин
и оборудования (2006/42/EС).
Elster GmbH
14 СЕРТИФИКАЦИЯ
14.1 Таможенный Союз ЕврАзЭС
Приборы ZIC соответствуют требованиям ТР
Таможенного Союза ЕврАзЭС (Российская
Федерация, Республика Беларусь, Республика
Казахстан, Киргизская Республика, Республика
Армения).
14.2 Директива RoHS в Китае
Директива об ограничении использования
вредных веществ (RoHS) вКитае. Копия таблицы
содержания компонентов (Disclosure Table
China RoHS2)– см. сертификаты на сайте www.
docuthek.com.
ZIC · Edition 09.22
RU-16
© 2022 Elster GmbH
Возможны изменения, служащие техническому прогрессу.
Ассортимент продукции Honeywell Thermal Solutions включает
в себя продукты Honeywell Combustion Safety, Eclipse,
Exothermics, Hauck, Kromschröder и Maxon. Для получения
дополнительной информации о нашей продукции посетите веб-
сайт ThermalSolutions.honeywell.com или свяжитесь с инженером
отдела продаж Honeywell.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte
Тел. +49 541 1214-0
www.kromschroeder.com
Централизованное управление сервисными операциями по
всему миру:
Tел. +49 541 1214-365 или -555
Перевод с немецкого языка
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
/
