DROPSA VIP5 PRO ATEX Controller Инструкция по применению

  • Здравствуйте! Я ознакомился с руководством по эксплуатации контроллера смазки Dropsa VIP5 pro. В этом документе подробно описаны функции устройства, режимы работы (ЦИКЛ, ИМПУЛЬС, ПОТОК), процесс программирования и устранение неполадок. Задавайте ваши вопросы, я с удовольствием помогу!
  • В каких режимах может работать контроллер VIP5 pro?
    Какие типы сигналов поддерживают входы контроллера?
    Как настраиваются параметры контроллера?
    Что делать при срабатывании аварийного сигнала?
КОНТРОЛЛЕР VIP5 pro
Контроллер для малых и средних систем смазки
Версия SW 3.0
Версия соответствует директиве ЕС 94/9 (ATEX)
Руководство по установке,
эксплуатации, техобслуживанию и
безопасности
Перевод оригинальных инструкций на русский язык
II 2GD Exd IIB+H2 T6 IP65
СОДЕРЖАНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ
2. МАРКИРОВКА ИЗДЕЛИЯ
3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
4. ДОСТУПНЫЕ ФУНКЦИИ
5. ОПИСАНИЕ РАБОЧИХ РЕЖИМОВ
6. ВХОДЫ / ВЫХОДЫ
7. ИНТЕРФЕЙС ФРОНТАЛЬНОЙ ПАНЕЛИ
8. РАБОЧИЕ ЦИКЛЫ
9. МОНИТОРИНГ ЦИКЛА
10. ПРОГРАММИРОВАНИЕ
11. КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ И УСТАНОВКА
12. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ИХ УСТРАНЕНИЕ
13. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
14. УТИЛИЗАЦИЯ
15. ИНФОРМАЦИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ
16. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА
17. ОБУЧЕНИЕ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Руководство подготовлено в соответствии с Директивой
CE 06/42
C2163IR WK 41/14
http://www.dropsa.com
Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILANO (IT)
t. +39 02 250791
Продукцию Dropsa можно приобрести через представительства в соответствующих странах и через сеть
уполномоченных дистрибьюторов. Пожалуйста, посетите раздел контакты на нашем сайте www.dropsa.com/contact
или пишите sales@dropsa.com
2/25
1. ВВЕДЕНИЕ
Благодарим за приобретение контроллера VIP5 pro устройства управления смазочными системами Dropsa.
Контроллер, являющийся предметом данного руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию,
разработан в результате эволюции изделия VIP5 и сохранил все его базовые характеристики с добавлением ряда
других функций и возможности непосредственного управления трехфазными нагрузками. Версия, к которой
относится данное руководство, сертифицирована для эксплуатации во взрывоопасных средах и, таким образом,
соответствует директиве 94/9 CE.
Последнюю версию можно получить в торгово-техническом отделе или на нашем веб-сайте http://www.dropsa.com.
Данное руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию содержит важную информацию в отношении
защиты здоровья и безопасности персонала, который будет использовать это оборудование. Необходимо
внимательно ознакомиться с данным руководством и хранить его в надежном месте, чтобы операторы при желании
могли в любое время ознакомиться с ним.
1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭТАПОВ СМАЗКИ, РЕЖИМА ОЖИДАНИЯ И ЦИКЛА СМАЗКИ
В данном руководстве по эксплуатации и
техническому обслуживанию ЭТАП
СМАЗКИ и ЦИКЛ СМАЗКИ относятся в
точности к тем моментом, кога насос
выполняет смазку системы.
ЦИКЛ СМАЗКИ состоит из следующих
этапов: Начало цикла -> Контроль
датчика -> Delay time (время задержки) ->
Wait Time (время ожидания).
Данный подцикл может повторяться
столько, сколько необходимо, по
завершении цикла ЭТАП СМАЗКИ
считается законченным.
На Рис. 1 цикл проиллюстрирован
графически.
2. МАРКИРОВКА ИЗДЕЛИЯ
На дверце контроллера VIP5 pro имеется паспортная табличка с маркировкой ATEX (рис. 2).
2.1 Условные обозначения маркировки ATEX
II Группа устройств для наземного применения
(не шахты и не подземные выработки)
2GD Устройства для взрывоопасных сред
при наличии воспламеняющихся газов
и горючей пыли. Категория 2GD означает
пригодность к эксплуатации в зонах,
классифицированных в качестве зоны 1
(включая зону 2) и зоны 21 (включая зону 22).
EEx d Взрывозащищенный кожух для испытаний.
IIB+H2 Группа воспламеняющихся разрешенных газов IIB плюс водород (включает также группу газов IIA).
EEx tD Герметичный пылезащищенный кожух.
ЭТАП ОЖИДАНИЯ определяет интервал времени между любыми ЭТАПАМИ СМАЗКИ.
ВНИМАНИЕ: устройство включается автоматически.
Система реализует автоматический цикл, который может обеспечивать активацию
электроклапанов, двигателей, насосов и других органов управления.
Несоблюдение всех мер предосторожности, приведенных в данном руководстве, возможны
тяжелые травмы.
В одном этапе смазке может содержаться несколько циклов смазки.
Повторяющийся цикл смазки до 250
Фазы смазки
Цикл смазки
Начало
Цикл
контроль
Задержк
Ожидан
3/25
T6 Температурный класс, максимально допустимый для воспламеняющихся газов.
T 85°C Максимальная температура поверхности для горючей пыли.
IP65 Степень защиты.
3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Напряжение питания 110 В~ - 230 В~ - 400 В~ - 460 В~
Поглощение 2 Вт (при остановке) - 10 Вт (при пуске)
Эксплуатационная температура
- 5 °C ÷ + 70 °C
Температура хранения -20°C ÷ + 80°C
Рабочая влажность
макс. 90%
4. ДОСТУПНЫЕ ФУНКЦИИ
Устройство VIP5 Pro снабжено многочисленными функциями, кратко перечисленными ниже:
ЖК-дисплей, объединяющий функции диагностики и простоту использования;
Диагностический модуль и счетчик смазки для функциональных и аварийных операций;
Три отдельных входа ля мониторинга работы датчиков давления двухлинейных насосов, изменения
прогрессивного цикла, давления на инжекторах и внешних сигналов, используемых в качестве счетчиков для
этапов ожидания или смазки);
Входные сигналы - возможны сигналы NPN, PNP и со свободными контактами;
Этапы смазки и ожидания определяются с помощью таймера или счетчиков;
Счетчик на этапе смазки может использоваться независимо во время осуществления мониторинга правильного
функционирования цикла, идеально подходит для использования в системе с импульсным управлением
(например, в цепных и ленточных конвейерах);
Возможность настройки выходов для электрических или пневматических насосов (значения насоса вкл./выкл.
могут настраиваться индивидуально);
Выходное реле общего аварийного сигнала может генерировать постоянный сигнал или аварийный сигнал в
соответствии с кодом, чтобы обеспечить удаленному ПК возможность определения характера неполадки;
Контроль входа термозащиты и соответствующей сигнализации;
Вход минимального уровня;
Контроль максимального уровня;
Отдельная сигнализация аварийного сигнала минимального уровня/общего аварийного сигнала;
Непрерывное считывание показаний уровня смазки с входом 4-20 мА;
Инверсия для двухлинейной установки с электромагнитными или пневматическими приводами;
Возможность раздельного питания входных/выходных контуров относительно к контурам управления;
Возможность раздельной подачи напряжения на инвертор относительно других компонентов щита;
Дистанционная сигнализация работы насоса;
Автоматическое управление загрузкой;
Дистанционный сброс ошибок;
Возможность выбора локального/дистанционного режима;
Дистанционный пуск цикла при работе в дистанционном режиме.
Все параметры конфигурации могут быть настроены из меню «Настройка» через ЖК-дисплей, с помощью клавиш
фронтальной панели. Нет необходимости в программирование комплексных внутренних команд.
5. ОПИСАНИЕ РАБОЧИХ РЕЖИМОВ
Устройство VIP5 Pro предоставляет возможность работы в трех рабочих режимах: ЦИКЛ, ИМПУЛЬС и ПОТОК.
Режимы CYCLE (ЦИКЛ) и PULSE (ИМПУЛЬС) спроектированы для систем с непрерывной или прерывистой работой,
требующих управления насосом и мониторинга сигналов управления в целях определения момента успешного
выполнения смазки.
FLOW (ПОТОК) предназначен только для мониторинга рабочей фазы, обеспечивая пользователю возможность
контроля импульсного сигнала и фактического уровня потока. Данный режим полезен для управления процессами и,
как правило, используется в системах рециркуляции.
4/25
5.1 ПРИНЦИПЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ РЕЖИМОВ УПРАВЛЕНИЯ «ЦИКЛ» И «ИМПУЛЬС»
Устройство VIP5 Pro спроектировано, главным образом, для управления системой непрерывной или
прерывистой смазки с многочисленными входами управления.
Принцип прерывистой работы базируется на трех различных этапах:
Этап PRELUBE -> Предварительная смазка осуществляется при включении системы.
Этап LUBRICATION (Смазка->Время ожидания) -> данный этап осуществляется при подаче смазки.
Этап STANDBY-> система неактивна в ожидании следующего ЭТАПА СМАЗКИ.
Кроме того, VIP5 Pro может использоваться в качестве устройства для простого мониторинга в режиме «ПОТОК»,
описанном далее в руководстве.
5.1.1 Этап «ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА»
Пользователь может указать количество циклов смазки (до 250-ти), оно может быть задано после ввода устройства в
эксплуатацию.
Если Предварительная смазка установлена на ноль, контроллер VIP5 Pro возвращается к выполнению
предыдущих операций.
Параметр Предварительной смазки активен:
- Когда VIP5 включен.
- После нажатия клавиши СБРОС;
- После установки в меню настроек устройства VIP5 Pro .
Как упоминалось выше, если Предварительная смазка установлена на «0», этап предварительной смазки
пропускается, а если в настройке параметра Пуск указано «Возобновить», то при включении системы продолжится
выполнение программы, начиная с того места, на котором она была прервана, или начнется с цикла смазки, если в
настрйоке параметра Пуск указана «Смазка».
5.1.2. Этап LUBE (Смазка)
Этап смазки состоит из серии циклов смазки, которые могут повторяться до 250 раз.
Цикл смазки (Cycle) заключается в активации смазочного насоса и сигнала обратной связи контроля Control, если
подсоединен датчик.
Кроме того, перед выключением насоса имеется период Delay (задержка) и период Wait (ожидание) перед
повторением цикла смазки.
Конкретнее:
- Цикл ремя) определяет, сколько времени требуется ожидать сигнала управления до определения аварийного
состояния.
- Контроль (тип) определяет тип сигнала управления (однолинейная, двухлинейная установка, инжекторы).
В качестве альтернативы, можно настроить таймер, если нет необходимости в контроле цикла.
- Задержка (время) указывает, сколько времени сигнал должен оставаться активным, чтобы подтвердить
включение насоса (для приложений с датчиком давления).
- Ожидание (время) определяет, сколько времени необходимо выждать на этапе неактивности насоса перед
повторением цикла. Это необходимо в системах с дозирующими клапанами; представляет минимальный
требуемый период времени для перенастройки инжекторов. В прогрессивных системах, например, данная
настройка может быть установлена на ноль.
5.1.3 Этап «ОЖИДАНИЕ»
Во время этапа Ожидания контроллер VIP5 Pro обеспечивает выключение насоса и начало нового Цикла смазки.
Продолжительность этапа Ожидания может определяться таймером или сигналом внешнего импульса,
используемого в качестве счетчика. Устройство VIP5 обеспечивает также возможность сочетания таймера и внешних
импульсных сигналов, определяющих следующий этап смазки или аварийную сигнализацию (если внешние
импульсные сигналы не получены в течение заранее заданного интервала времени).
5.2. ПРИНЦИПЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ РЕЖИМА «ПОТОК»
Устройство VIP5 Pro также может использоваться в качестве простой системы управления потоком. Если выбран
режим Поток, устройство работает в качестве дисплея для отображения потока и управляет внешним сигналом для
расчета потока, базирующегося на внешних импульсах.
Пользователь может дополнительно задать минимальный и максимальный предел. Если поток выходит за пределы
данных настроек, активируется контакт дистанционного аварийного сигнала и включается аварийный светодиод на
фронтальной панели.
5/25
6. ВХОДЫ / ВЫХОДЫ
6.1 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
Внутри щита имеется 6 клеммных коробок с соединениями (см. рисунок).
XM0 - соединение питания щита и трехфазного привода насоса на выходе
XM1 - соединение цифровых выходов
XM3 - соединение аналоговых выходов
XM4 - соединение обмена сигналами
XM5 - соединение цифровых выходов (для пневматического или электромагнитного клапана)
XD - соединение сигналов под барьером (элементарные устройства)
Подсоединение кабелей в клеммной коробке зависит от типа используемой конфигурации (SEP, DUAL, TIME, DUAL
TIME, PS).
В таблице 1 представлены различные комбинации. Клеммная коробка XM1 может быть настроена для подключения
устройств PNP или NPN, простым перемещением общей перемычки (см. таблицы 2 и 3, выделенные желтым цветом).
В некоторых конфигурациях имеются «элементарные устройства», которые должны быть сопряжены с контроллером
Vip посредством барьера. В этих случаях соединения должны выполняться на клеммной коробке EXD (синего цвета).
При подключении устройств «от диапазона и обратно» используйте соединения, уже
подготовленные внутри щита; следите за тем, чтобы провода не были короткими, имели
подходящую целостную изоляцию до входа в клеммную коробку, а также были правильно
закреплены.
Выполняйте соединения всегда при отключенном питании щита.
Все соединения должны выполняться квалифицированным и уполномоченным персоналом в
6/25
ОБЩИЙ АВ.
ДВУХЛИНЕЙНЫЙ
SEP
TIME
ДВУХЛИНЕЙНЫЙ
TIME
C
P
PS
P
P=PS1 / C= ДАТЧИК ЦИКЛА
Таб. 1
ПИТАНИЕ
ДВИГАТЕЛЬ
ВХОД
МИНИМАЛЬНЫЙ
ИМПУЛЬСНЫЙ/ПРИОСТ
АНОВКА
PS1 /ДАТЧИК ЦИКЛА
PS2
АНАЛОГ. УР.
АВ. СИГНАЛ МИН. УР.
ЛИНИЯ 1
ЛИНИЯ 2
7/25
3
2
4
5
6
Таб. 2
Соединения NPN
Установить общую перемычку (выделена желтым), как показано на чертеже ниже.
Максимальный уровень
Минимальный уровень
Импульсный/Приостановка
PS 1
PS 2
+
18
-
-
+
20
+
-
24
+
-
26
+
-
28
18
-
20
-
24
-
26
-
28
-
Соединения без барьера
Максимальный
уровень
Датчик цикла
Соединения с барьером
1
2
4
5
6
8/25
1
2
4
5
6
Соединения PNP
Установить общую перемычку (выделена желтым), как показано на чертеже ниже.
Максимальный уровень
Минимальный уровень
Импульсный/Приостановка
PS 1
PS 2
+
17
-
-
+
19
+
-
23
+
-
25
+
-
27
17
+
19
+
23
-
25
-
27
-
Датчик цикла
Соединения без барьера
Соединения с барьером
Таб. 3
2
3
4
5
6
Максимальный
9/25
Клеммная коробка
Функция
Зажим
Ном.
XM0
1
ПИТАНИЕ
2
3
4
ДВИГАТЕЛЬ/НАСОС
5
6
Клеммная
коробка
Тип сигнала Функция Примечания
Зажим Ном.
XM1
+
+
ЦИФРОВОЙ ВХОД МАКСИМАЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ
ЕСЛИ ДАТЧИК НЕ ИМЕЕТ
СЕРТИФИКАЦИИ EX, ЕГО СЛЕДУЕТ
ПОДСОЕДИНИТЬ К КЛЕММНОЙ
КОРОБКЕ XD 1/2
(ЭЛЕМЕНТАРНЫЕ УСТРОЙСТВА)
17
PNP
-
-
18
NPN
+
+
ЦИФРОВОЙ ВХОД МИНИМАЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ
19
PNP
-
-
20
NPN
+
+
ЦИФРОВОЙ ВХОД ИМПУЛЬСНЫЙ/ПРИОСТАНОВКА
23
PNP
-
-
24
NPN
+
+
ЦИФРОВОЙ ВХОД ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 1
ЕСЛИ ДАТЧИК НЕ ИМЕЕТ
СЕРТИФИКАЦИИ EX, ЕГО СЛЕДУЕТ
ПОДСОЕДИНИТЬ К КЛЕММНОЙ
КОРОБКЕ XD 4/5/6
(ЭЛЕМЕНТАРНЫЕ УСТРОЙСТВА)
25
PNP
-
-
26
NPN
+
+
ЦИФРОВОЙ ВХОД ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 2
27
PNP
-
-
28
NPN
XM3
3
IN
АНАЛОГОВЫЙ ВХОД ЛАЗЕРНЫЙ
УРОВЕНЬ
4
IN
+
+
XM4
8
C
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЕ
КОНТАКТЫ
АВАРИЙНЫЙ
СИГНАЛ
МИНИМАЛЬНОГО
УРОВНЯ
9
NC
10
NO
11
C
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЕ
КОНТАКТЫ
ОБЩИЙ
АВАРИЙНЫЙ
СИГНАЛ
12
NC
13
NO
XM5
1
OUT
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ
КЛАПАН ЛИНИЯ 1
2
OUT
5
OUT
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ
КЛАПАН ЛИНИЯ 2
6
OUT
XD
1
+
ЦИФРОВОЙ ВХОД МАКСИМАЛЬНЫЙ
УРОВЕНЬ СОЕДИНЕНИЕ ПОД БАРЬЕРОМ
2
ПОДПИСЬ
3
-
4
+
ЦИФРОВОЙ ВХОД ДАТЧИК ЦИКЛА СОЕДИНЕНИЕ ПОД БАРЬЕРОМ
5
ПОДПИСЬ
6
-
10/25
Соединения могут выполняться непосредственно на клеммных коробках, имеющихся на плате 1639186, в соответствии с
приведенными ниже таблицами. Для правильного выполнения кабельных соединений также примите во внимание
следующие замечания:
1. Все входные и выходные сигналы относятся к номинальному напряжению 24 В постоянного тока.
2. Входы в клеммную коробку M1 имеют напряжение, обозначенное как Vio, на зажимах 6 и 7 клеммной коробки M2.
3. Щит поставляется с Vio, совпадающем с внутренним питанием Vint посредством точек на зажимах клеммной
коробки M2: M2.5 с M2.7 и M2.4 с M2.6
4. Входы снабжены гальваническими изоляторами; если необходим вход с активными сигналами, питание которых
обеспечивается вне щита, необходимо удалить точки M2.5 с M2.7 и M2.4 с M2.6; кроме того, необходимо подать на
M2.7 и M2.6 данное напряжение с соблюдением полярности.
5. Соединения для приводов двухлинейной установки на М5 настраиваются для инверторов 24 В пост. тока. При
использовании инверторов с другим напряжением, удалите соединения между клеммными коробками М7 и М5 и
подайте на М5 напряжение, требуемое для инвертора, на M5.3 и M5.4.
6. Соединения на клеммной коробке М6 не являются свободными контактами.
7. Соединения на клеммной коробке М4 представляют собой свободные контакты типа однополюсных
двухпозиционных или однополюсных замыкающих.
За дальнейшей информацией обращайтесь к полной электросхеме, прилагаемой к устройству.
Для подсоединения микровыключателей или свободных контактов к входам, снабженными также
зажимами с положительным зарядом (+) и входом P (IN+), необходимо сделать перемычку между (+) и
(IN+) и подсоединить 2 провода микропереключателя к (-) или (IN-).
Расположение и нумерация на изображении являются чисто ориентировочными.
11/25
Локализация Уровень входного сигнала Функция Примечания
Блок Ном.
M1
1
+
24 В пост. тока входы (Vio+)
максимальный уровень
17
IN +
вход P
2
-
0 В пост. тока входы (Vio-)
18
IN -
вход N
3
+
24 В пост. тока входы (Vio+)
минимальный уровень
19
IN +
вход P
4
-
0 В пост. тока входы (Vio-)
20
IN -
вход N
5
+
24 В пост. тока входы (Vio+)
датчик давления
воздуха
предохранительный датчик давления,
например, для систем воздух-масло
21
IN +
вход P
6
-
0 В пост. тока входы (Vio-)
22
IN -
вход N
7
+
24 В пост. тока входы (Vio+)
ИМПУЛЬС для счетчиков
23
IN +
вход P
8
-
0 В пост. тока входы (Vio-)
24
IN -
вход N
9
+
24 В пост. тока входы (Vio+)
P1
первый датчик входа для мониторинга
системы. (датчик давления для инжекторов,
управление циклом для прогрессивных
систем, приостановка таймера и т.д.)
25
IN +
вход P
10
-
0 В пост. тока входы (Vio-)
26
IN -
вход N
M1
11
+
24 В пост. тока входы (Vio+)
P2
второй датчик входа для мониторинга
системы. (датчик давления 2 двухлинейных
систем, форсирование для цикла SEP и т.д. )
27
IN +
вход P
12
-
0 В пост. тока входы (Vio-)
28
IN -
вход N
13
-
0 В пост. тока входы (Vio-) термозащита вход для термвыключателя двигателя
29
IN -
вход N
14
-
0 В пост. тока входы (Vio-) дистанционное
управление
активирует дистанционное управление
циклом
30
IN -
вход N
15
-
0 В пост. тока входы (Vio-) пуск дистанционного
цикла
если активен вход дистанционного
управления, активируется пуск цикла
31
IN -
вход N
16
-
0 В пост. тока входы (Vio-) обеспечивает сброс
ошибок удаляет возможно имеющиеся ошибки
32
IN -
вход N
Локализация Уровень сигнала Функция Примечания
Блок Ном.
M2
1
Vac1
19 В переменного тока
вход переменного
тока
возможен также вход 24 В постоянного
тока
2
Vac2
19 В переменного тока
3
Earth
заземление
соединение с
заземлением
подсоедините эти 2 клеммы при
необходимости заземления
4
Vint -
Внутренняя логика
заземления
питание логической
части и релейного
управления
5
Vint +
24 В пост. тока
внутренняя логика
макс. 1,5 A
6
Vio -
0 В пост. тока входы
питание внешних
входов макс. 1,2 A
7
Vio +
24 В пост. тока входы
8
Vio -
0 В пост. тока входы
12/25
Локализация
Уровень сигнала Функция Примечания
Блок Ном.
M3
1
010 В
0-10 В вход
аналоговый вход 0-10 В
для будущих
й
не изолированный, без буфера,
нагрузка 20 кОм
2
0 В
0-10 В ссылка
3
4-20 мА
Вход 4-20 мА
аналоговый вход 4020
мА для входа датчика
не изолированный, без буфера,
нагрузка 220R
4
0 В
4-20 мА ссылка
5
4-20 мА
Вход 4-20 мА
аналоговый вход 4-20
мА для будущих
й
не изолированный, без буфера,
нагрузка 100R
6
0 В
4-20 мА ссылка
Локализация
Уровень сигнала Функция Примечания
Блок Ном.
M4
1
C
Однополюсный замыкающий,
3 А, 250 В перем. тока,
реактивная нагрузка
сигнал управления
«Аварийный сигнал»
на панели Vip5
2
NC
3
NO
4
C
Однополюсный замыкающий,
3 А, 250 В перем. тока,
реактивная нагрузка
сигнал управления
чисткой форсунок
5
NO
6
C
Однополюсный замыкающий,
3 А, 250 В перем. тока,
реактивная нагрузка
сигнал управления
загрузкой
7
NO
8
C
Однополюсный замыкающий,
3 А, 250 В перем. тока,
реактивная нагрузка
аварийный сигнал
минимального уровня
9
NC
10
NO
11
C
Однополюсный замыкающий,
3 А, 250 В перем. тока,
реактивная нагрузка
общий аварийный
сигнал
12
NC
13
NO
14
C
Однополюсный замыкающий,
3 А, 250 В перем. тока,
реактивная нагрузка
сигнал управления
главного насоса
15
NO
16
C
Однополюсный замыкающий,
3 А, 250 В перем. тока,
реактивная нагрузка
сигнал управления
главного насоса
17
NC
18
NO
Локализация Уровень сигнала Функция Примечания
Блок Ном.
M5
1
В inv
Однополюсный
замыкающий -
NO
30 А 250 В перем. тока,
20 А 28 В пост. тока
привод инвертора
линии 1
примая линия на нагрузку
2
NO
коммутированная линия, контакт NO
3
В inv
прямая линия на
нагрузку
питание инвертора
линии
подайте на эти клеммы напряжение в
зависимости от типа используемого
инвертора
4
C
линия на контактах C
5
В inv
Однополюсный
замыкающий -
NO
30 А 250 В перем. тока,
20 А 28 В пост. тока
привод инвертора
линии 2
прямая линия на нагрузку
6
NO
коммутированная линия, контакт NO
Локализация Уровень сигнала Функция Примечания
Блок Ном.
M6
1
Vint +
питание положительного
наличие питания платы
1639186
2
Vint -
питание отрицательного
3 24 В
привод насоса
4 0 В
Локализация
Уровень сигнала Функция Примечания
Блок
Ном.
M7 1
24 В
питание
питание инвертора
линии для инверторов 24 В пост. тока
2
0 В
питание
13/25
6.3 АКТИВАЦИЯ БАТАРЕИ С ФУНКЦИЕЙ ЧАСОВ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ
Если плата устройства VIP5 Pro снабжена перемычкой с двумя штырями (перед батареей), установите оба
штыря для активации батареи и сохраните настройки Даты/Времени при выключенном устройстве.
6.4 ОСОБЫЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ СОЕДИНЕНИЙ
Эксплуатация оборудования VIP5 Pro не имеет противопоказаний. Руководствуйтесь стандартными
правилами техники безопасности для электронных устройств. Электрические соединения должны выполняться
компетентным техником.
Перед подключением устройства убедитесь, что напряжение питания совместимо со значением, указанным на
этикетке изделия;
Выполняйте соединения только убедившись в том, что питание до подключений отключено.
Для электрооборудования необходимо предусмотреть легко доступное размыкающее устройство с расстоянием
между контактами минимум 3 мм.
Силовые соединения и насос должны быть снабжены усиленной изоляцией до входа в клеммы. Кабель должен
быть размещен так, чтобы изоляционная оплетка не повредилась.
В случае высоковольтных соединений, в целях предотвращения опасности поражения током вследствие прямого
или непрямого контакта с частями под напряжением, необходима специальная защита линии электропитания с
помощью специального дифференциального магнитно-термического выключателя с порогом срабатывания 0,03
ампера и с максимальным временем срабатывания 1 миллисекунду. Прерывающая мощность выключателя
должна составлять ≥ 10 кВ, а номинальный ток In = 6 А.
Примечание: При каждом удалении перемычки функции Даты/Времени обнуляются. Поэтому
рекомендуется перепрограммировать их при каждом удалении и установке перемычки.
МОСТ:
Для активации
батареи соедините
два штыря
БАТАРЕЯ
Рис. 5
14/25
7. ИНТЕРФЕЙС ФРОНТАЛЬНОЙ ПАНЕЛИ
7.1 ИНДИКАЦИЯ СОСТОЯНИЯ VIP5 PRO
СОСТОЯНИЕ VIP5
СВЕТОДИОД
НАСОСА ВКЛ.
СВЕТОДИОД ВХОДА
ЦИКЛА
АВАРИЙНЫЙ
СВЕТОДИОД
Сигнал тревоги
ВЫКЛ.
ВКЛ.
ВКЛ.
Этап ожидания
ВЫКЛ.
ВКЛ.
ВЫКЛ.
Этап смазки/цикл
ВКЛ.
ВКЛ.
ВЫКЛ.
Настройка
ВЫКЛ.
ВЫКЛ.
ВКЛ.
РЕЖИМ (НАСТРОЙКА):
Изменение значения
выбранного параметра
Светодиод состояния
Цикла (желтый):
Показывает состояние
входа управления
циклом.
Светодиод ВКЛ.
насоса (зеленый):
Насос ВКЛ.
Насос ВЫКЛ.
Ожидание
Аварийный светодиод
(красный)
ESC:
Выход из меню настроек без
сохранения измерений
НАЗАД:
Предыдущие параметры или
уменьшение значения
настройки, представленной
на дисплее.
ВПЕРЕД:
Следующие параметры или
увеличение значения
Показывает параметры и
значения во время установки или
состояние счетчиков во время
работы в штатном режиме.
Клавиша сброса аппаратуры
OK:
Выход из меню настроек с
сохранением измерений
Светодиод (зеленый):
Наличие напряжения на
контроллере
ВКЛ./ВЫКЛ.
Кнопка немедленной
15/25
8. РАБОЧИЕ ЦИКЛЫ
VIP5 Pro имеет три различных рабочих режима, определяемых во время этапа настройки,
описанного ранее.
Таковыми являются: ЦИКЛ, ИМПУЛЬС и ПОТОК.
8.1 РЕЖИМ CYCLE (ЦИКЛ)
В режиме Цикл датчик
цикла определяет
завершение ЭТАПА
СМАЗКИ. При
использовании настройки
типа таймера, цикл смазки
будет завершен, когда
сработает таймер. Этап
ожидания, определяемый
таймером, счетчиком от
внешнего входа или
комбинацией того и
другого.
8.2 РЕЖИМ PULSE (ИМПУЛЬСНЫЙ)
В импульсном режиме
длительность этапа
ожидания и этапа смазки
определяются внешним
счетчиком. Правильная
работа цикла смазки
может контролироваться
датчиком цикла.
8.3 РЕЖИМ FLOW (ПОТОК)
В данном режиме
VIP5 может
использоваться просто
для мониторинга
потока, в качестве
дисплея.
Рис. 6
Рис. 7
СМАЗКА
Пример:
Этап ожидания определяется счетчиком паузы,
этап смазки - счетчиком циклов.
[CICLO Cnt> 1 PAUSE Cnt> 0]
Этап смазки приостанавливается в случае
неполучения внешних сигналов в течение
заданного периода времени.
0-60 000
1-60 000
1-60 000
Авар
ЭТАП СМАЗКИ
Насос работает
СИГНАЛ
Насос в режиме ожидания
Рис. 8
Насос работает
СИГНАЛ ТРЕВОГИ
КОНТРОЛЬ ПОТОКА
ПОЛЕ
КОНТРОЛЬ
ВЫЧИС
ЛЕНИЕ
АВАРИЙНЫЙ
СИГНАЛ
ВЫХОД
ДАННЫЕ ПОТОКА
ОБНОВИТЬ
Поток вне
заданных
пределов
На дисплее устройства
отображается
количество потока,
обнаруженное входом
СТОП
СТОП
Аварий
Аварий
Время паузы
истекло
ЭТАП СМАЗКИ
СМАЗКА
Цикл смазки
Этап смазки может быть повторен
Пример 1) Как ожидание, так и смазка определяются вкл./выкл.
Пример 2) Ожидание определяется счетчиком.
Пример 3) Ожидание определяется сочетанием таймера и
Счетчик
1 сек/ 99 часов
0-60 000 циклов
1 сек/ 99 часов
Первое из двух
1-60 000 циклов
1 сек/ 99
Пример 4) Ожидание определяется счетчиком. Если внешние сигналы
счетчика не подают имппульс за заданное время, активируется
аварийный сигнал.
16/25
8.4 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА
Цикл Предварительной смазки обеспечивает смазку, запускаемую
во время включения или перезапуска системы.
Если значение цикла предварительной смазки установлено на 1 или
выше, устройство VIP5 выполнит заданное количество этапов
смазки.
Обратите внимание, что если каждый этап смазки включает 2 или
более циклов смазки, общее количество выполненных циклов будет
равно количеству циклов смазки, умноженному на количество
циклов предварительной смазки.
9. МОНИТОРИНГ ЦИКЛА
9.1 ОПЕРАЦИИ МОНИТОРИНГА ЦИКЛА
Существуют различные операции мониторинга цикла.
Среди 4 указанных ниже, первой является операция мониторинга, при которой устройство VIP5 Pro
демонстрирует свои возможности.
Рис. 9
1) DL - ДВУХЛИНЕЙНАЯ УСТАНОВКА
Цикл двойной линии, как правило,
задействует 2 датчика давления,
подсоединенных соответственно к P1 и P2.
Устройство VIP5 Pro запускает насос и
ожидает закрытия датчика давления P1 в
течение времени простоя.
Затем магистрали смазки инвертируются с
помощью инвертора.
Также P2 должен быть закрыт в течение
времени простоя.
Пользователь может настроить время
ЗАДЕРЖКИ, полезное для фильтрации
пиков давления, как в режиме работы PS.
Питание
Питание
Минимальный уровень
Инвертор
Линия 2
Линия 1
P 2
P 1
ПРЕДВАРИТЕ
ЛЬНАЯ
СМАЗКА
1
ДА
ВЫПОЛНЯЕТСЯ
Цикл СМАЗКИ
НET
ОПЕРАЦИИ
СТАНДАРТНЫЕ
ВКЛЮЧЕНИЕ
17/25
LL
АВАРИЙНЫЙ
МИНИМАЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ
ДВИГАТЕЛЬ НАСОСА
НАСОС
ПИТАНИЕ
ПИТАНИЕ
КНОПКА СБРОСА
2) ТАЙМЕР - ТОЛЬКО ВРЕМЯ
Цикл смазки осуществляется просто в
соответствии значению, заданному на
таймере.
Поэтому не осуществляется мониторинг
каких-либо входов, что подтверждает
правильность выполнения цикла смазки.
Рис. 10
3) PS- ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ
Управление с помощью датчиков
давления используется, как правило,
в системах с дозирующими
клапанами.
Устройство
VIP5 Pro Atex будет
управлять входом
P1, чтобы
обнаружить,
РАЗОМКНУТ ли контакт
в начале цикла.
Насос активируется, а датчик
давления должен
ЗАМКНУТЬСЯ в
течение простоя, в противном случае
включается аварийный цикл.
После замыкания контакта
P1, время ЗАДЕРЖКИ контролирует, чтобы изменение не было прервано в течение
заданного времени, до выключения насоса. Это обеспечивает фильтрацию пик
ового давления в начале цикла
смазки на длинных линиях.
Для обеспечения перенастройки инжекторов в случае конфигурации с несколькими циклами может быть задано
время ожидания (
WAIT).
НАСОС
ДВИГАТЕЛЬ
НАСОС
P1
АВАРИЙН
Й
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ
ПИТАНИЕ
LL
ПИТАНИЕ
МИН. УРОВЕНЬ
Рис. 11
18/25
4) SEP - ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ РЯД
Рабочий режим с последовательным
рядом используется в прогрессивных
системах для управления циклом.
Насос включен, вход P1
контролируется и должен изменить
состояние два раза, без превышения
периода простоя, в противном
случае генерируется аварийный
сигнал простоя.
После двукратного изменения состояния P1, насос выключается, а устройство VIP5 переходит в режим ожидания,
или цикл смазки повторяется заданное число раз.
В данном режиме время ожидания не применяется, прогрессивная система не требует времени для охлаждения.
LL
АВАРИЙНЫ
ПИТАНИЕ
ЭЛЕКТРОКЛАПАН
НАСОС
МИНИМАЛЬНЫЙ
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ
P1
ПИТАНИЕ
Рис. 12
19/25
10. ПРОГРАММИРОВАНИЕ
В следующем разделе освещена навигация по меню настройки VIP5 Pro и содержится детальное разъяснение каждого
параметра и возможных значений.
10.1 НАВИГАЦИЯ
На приведенном ниже рисунке представлен режим навигации по меню настроек.
ОПЕРАЦИИ
НАСТРОЙКИ ПАРАМЕТРОВ
ЗНАЧЕНИЯ
Для входа в меню SETUP (НАСТРОЙКА) в рабочем режиме удерживайте нажатой клавишу (Режим) в течение
5 секунд.
Клавиши (Вверх и Вниз) обеспечивают переход между параметрами.
При повторном нажатии кнопки Режим, указанное значение параметра может быть изменено с помощью клавиш вверх
и Вниз.
Для выхода используйте клавишу (OK) или (Esc) для выхода без сохранения.
10.2 ОСНОВНОЕ/РАСШИРЕННОЕ МЕНЮ
После включения на VIP5 Pro представлено меню BASIC (ОСНОВНОЕ), обеспечивающее оператору быстрое выполнение
начальной настройки оборудования. Данное меню очень полезно для настройки основных параметров цикла и
используется преимущественно с устройством VIP5.
Для изделия данного типа, предназначенного для управления двухлинейными установками, необходимо выбрать
расширенное меню для доступа к полному набору настроек.
Полный список расширенных параметров VIP5 Pro, задаваемых через расширенное меню, см. в таблице пар. 10.3.
СМАЗ К А sep: 1
01 м56с
5 с
РЕЖИМ -Цик л-
НАСТРОЙКА - -
РЕЖИМ -Ци к л-
СОХРАНИТЬ
O
заданное
сохранить
параметры
не сохранять
параметры
сохранить
параметры
не сохранять
параметры
O
значени
е
значение
не
СМАЗКА Тип SEP
СОХРАНИТЬ
O
заданное
значение
O
значение
не
значени
е
СМАЗ К А Ти п
SEP
20/25
10.3 ЗНАЧЕНИЯ И ПАРАМЕТРЫ
Следующая таблица иллюстрирует параметры и возможные значения VIP5 . Первые два параметра
(РЕЖИМ и ТИП) определяют доступность параметров в меню, и должны настраиваться первыми.
ИМЯ
ПАРАМЕТРЫ
ЗНАЧЕНИЯ
ПО
УМОЛЧАН
ИЮ
ОПИСАНИЕ ЗНАЧЕНИЯ /
ДИАПАЗОН
ПРИМЕНИМОСТЬ
РЕЖИМ
ЦИКЛ
ВЫБРАТЬ
РЕЖИМ РАБОТЫ:
Режим измерения потока
ПОТОК
ПОТОК
Цикл смазки завершается, когда датчик цикла
подтверждает правильность смазки. ЦИКЛ
ЦИКЛ
Этапы смазки и ожидания определяются с помощью
внешнего сигнала
ИМПУЛЬС
ИМПУЛ
ТИП
SEP
ВЫБРАТЬ ЦИКЛ УПРАВЛЕНИЯ:
X
X
Цикл по времени
ТАЙМЕР
Цикл с датчиком давления
PS
ТАЙМЕР/УПРАВЛ
ЕНИЕ
Управление цикла с последовательным рядом SEP
PS
Цикл на двухлинейной установке с сигналами
управления
ДВУХЛИНЕЙНЫ
Й
ДВУХЛИНЕ
ЙНЫЙ
SEP
Цикл на двухлинейной установке только с таймером
ДВУХЛИНЕЙ
НЫЙ С
ТАЙМЕРОМ
ИНЕЙН
ЫЙ С
ТАЙМЕ
ИНВЕРТОР ПНЕВМ
Тип инвертора, подключенного к ДВУХЛИНЕЙНЫМ
установка
ПНЕВМ-ЭЛЕКТР
X X X
ИНВЕР.Тон 3s Время управления инверсией линии 0,1-25,0 с X X X X
ИНВ.ОЖИДАН
ИЕ
.ноль.
Время ожидания между управлением инверсией и
насосом
1 с - 1 ч X X X X
CYCLE TOUT 30 с
Определяет, сколько времени необходимо подождать
до завершения цикла, перед генерированием
аварийного сигнала.
1 с - 1 ч X X X X X X
ВРЕМЯ
СМАЗКИ
30 с
В режиме таймера определяет, сколько времени будет
работать насос.
0 с 99 ч X X
CYCLE CNT 1
Продолжительность цикла смазки (в ИМПУЛЬСНОМ
режиме)
1-60 000 X X X X X X
DELAY TIM 5s
При срабатывании датчика давления, он определяет,
как долго требуется поддерживать работу насоса, чтобы
гарантировать фактический сигнал и отсутствие
пикового давления.
0 с - 2 мин X X X X X
В режиме потока это время определения аварийного
состояния до подачи аварийного сигнала X
SUSPEND T 1s
В импульсном режиме этап смазки будет
приостановлен по истечении данного времени, в случае
не получения сигнала счетчика.
Ноль - 2 мин X X X X X X
PAUSE CNT 1 Счетчик для этапа ожидания (ИМПУЛЬСНЫЙ вход).
См. также: PAUSE MULTIP.
Ноль - 250
(режим цикла)
Ноль - -60 000
(импульсный
режим)
X X X X X X X
SUSPEND
Никогда
В режиме цикла можно подсоединить к импульсному
входу дистанционный сигнал SUSPEND
(ПРИОСТАНОВИТЬ). Отдельный цикл смазки
завершается до активации приостановки.
Никогда, Во
время паузы
Во время цикла,
Всегда
X X X X X X
PAUSE BY
Таймер
Определяет этап ожидания
X X X X X X
Ожидание по времени Время
Определенное количество внешних ИМПУЛЬСНЫХ
сигналов
Счетчик
В зависимости от того, какое из событий наступит
раньше
Время и Счетчик
С ИМПУЛЬСНЫМИ сигналами В любом случае, по
достижении PAUSE TIM. (ВРЕМЯ ПАУЗЫ) генерируется
аварийный сигнал.
Tout
& Count
PAUSE TIM. 6 м 00 с
Время ожидания Ноль означает, что этап ожидания
пропущен
Ноль
99 ч 00 м
X X X X X X
НАСОС
Непрерыв
ный
Выход насоса может обеспечивать непрерывный или
импульсный сигнал, либо синхронизироваться с
сигналом управления (см. следующие три параметра).
Непрерывный,
Импульсный
X X X X X X X
синхронизирова
нный
X
/