DROPSA VIP5 PRO Controller Инструкция по применению

Бренд: DROPSA

Модель: VIP5 PRO Controller

Тип: Инструкция по применению

КОНТРОЛЛЕР VIP5 Pro

Контроллер для малых и средних систем смазки

Версия SW 3.0

Руководство по эксплуатации и

техническому обслуживанию

Перевод оригинальных инструкций на итальянский язык

СОДЕРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ

2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЯ

3. ОПИСАНИЕ РАБОЧИХ РЕЖИМОВ

4. КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ И УСТАНОВКА

5. ВХОДЫ / ВЫХОДЫ

6. ИНТЕРФЕЙС ФРОНТАЛЬНОЙ ПАНЕЛИ

7. РАБОЧИЕ ЦИКЛЫ

8. МОНИТОРИНГ ЦИКЛА

9. ПРОГРАММИРОВАНИЕ

10. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ИХ УСТРАНЕНИЕ

11. ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ

12. КРЕПЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ И ИХ УСТАНОВКА

13. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

14. УТИЛИЗАЦИЯ

15. ИНФОРМАЦИЯ ПО ЗАКАЗУ

16. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

17. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

http://www.dropsa.com

Via Benedetto Croce, 1

Vimodrone, MILANO (IT)

t. +39 02 250791

Продукты DROPSA можно приобрести в офисах DROPSA и у уполномоченных

дистрибьюторов, посетите веб-сайт www.dropsa.com/contact или обращайтесь по

адресу sales@dropsa.com

Руководство подготовлено в соответствии с Директивой

06/42/CE

C2162IR – WK 43/19

2/29

1. ВВЕДЕНИЕ

Благодарим за приобретение контроллера VIP5 Pro – устройства управления смазочными системами Dropsa.

Контроллер, являющийся предметом данного руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, разработан

в результате эволюции изделия VIP5 и сохранил все его базовые характеристики с добавлением ряда других функций и

возможности непосредственного управления трехфазными нагрузками.

Последнюю версию документации можно получить в торгово-техническом отделе или на нашем веб-сайте

http://www.dropsa.com.

Данное руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию содержит важную информацию в отношении

защиты здоровья и безопасности персонала, который будет использовать это оборудование. Необходимо внимательно

ознакомиться с данным руководством и хранить его в надежном месте, чтобы операторы при желании могли в любое

время ознакомиться с ним.

1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭТАПОВ СМАЗКИ, РЕЖИМА ОЖИДАНИЯ И ЦИКЛА СМАЗКИ

В данном руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию ЭТАПЫ СМАЗКИ и ЦИКЛ СМАЗКИ относятся к

точным моментам работы насоса по смазке системы.

ЦИКЛ СМАЗКИ состоит из следующих этапов: Начало цикла -> Контроль датчика -> Delay time (время задержки) -> Wait

Time (время ожидания).

Данный подцикл может повторяться столько, сколько необходимо, по завершении цикла ЭТАП СМАЗКИ считается

законченным.

На рисунке 1 цикл проиллюстрирован графически.

Рис. 1 В одном этапе смазке может содержаться несколько циклов смазки.

Повторяющийся цикл смазки до 250 раз

Фазы смазки

Цикл смазки

Начало

Цикл

Проверка

Задержка

Ожидание

ЭТАП ОЖИДАНИЯ определяет интервал времени между любыми ЭТАПАМИ СМАЗКИ.

ОЖИДАНИЕ

3/29

2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЯ

Устройство VIP5 Pro снабжен многочисленными функциями, кратко перечисленными ниже:

 ЖК-дисплей, объединяющий функции диагностики и простоту использования;

 Диагностический модуль и счетчик смазки для функциональных и аварийных операций;

 Три отдельных входа (для мониторинга работы датчиков давления двухлинейных насосов, изменения

прогрессивного цикла, давления на инжекторах и внешних сигналов, используемых в качестве счетчиков для

этапов ожидания или смазки);

 Входные сигналы - возможны сигналы NPN, PNP и со свободными контактами;

 Этапы смазки и ожидания определяются с помощью таймера или счетчиков;

 Счетчик на этапе смазки может использоваться независимо во время осуществления мониторинга правильного

функционирования цикла, идеально подходит для использования в системе с импульсным управлением

(например, в цепных и ленточных конвейерах);

 Возможность настройки выходов для электрических или пневматических насосов (значения насоса вкл./выкл.

могут настраиваться индивидуально);

 Выходное реле общего аварийного сигнала может генерировать постоянный сигнал или аварийный сигнал в

соответствии с кодом, чтобы обеспечить удаленному ПК возможность определения характера неполадки;

 Контроль входа термозащиты и соответствующей сигнализации;

 Вход минимального уровня;

 Аналоговый вход 4-20 мА для измерения уровня в баке;

 Контроль максимального уровня;

 Отдельная сигнализация аварийного сигнала минимального уровня/общего аварийного сигнала;

 Управление инверсией для двухлинейной установки с электромагнитными или пневматическими приводами;

 Возможность раздельного питания входных/выходных контуров относительно к контурам управления;

 Возможность раздельной подачи напряжения на инвертор относительно других компонентов щита;

 Дистанционная сигнализация работы насоса;

 Автоматическое управление загрузкой;

 Возможность выбора локального/дистанционного режима;

 Дистанционный пуск цикла при работе в дистанционном режиме.

Все параметры конфигурации могут быть настроены из меню «Настройка» через ЖК-дисплей, с помощью клавиш

фронтальной панели. Нет необходимости в программирование комплексных внутренних команд.

3. ОПИСАНИЕ РАБОЧИХ РЕЖИМОВ

Устройство VIP5 Pro предоставляет возможность работы в трех рабочих режимах:

1. ЦИКЛ

2. ИМПУЛЬС

3. ПОТОК

Режимы CYCLE (ЦИКЛ) и PULSE (ИМПУЛЬС) спроектированы для систем с непрерывной или прерывистой работой,

требующих управления насосом и мониторинга сигналов управления в целях определения момента успешного

выполнения. смазки.

FLOW (ПОТОК) предназначен только для мониторинга рабочей фазы, обеспечивая пользователю возможность контроля

импульсного сигнала и фактического уровня потока. Данный режим полезен для управления процессами и, как правило,

используется в системах рециркуляции.

3.1 ПРИНЦИПЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ РЕЖИМОВ УПРАВЛЕНИЯ «ЦИКЛ» И «ИМПУЛЬС»

Устройство VIP5 Pro спроектировано, главным образом, для управления системой непрерывной или прерывистой смазки

с многочисленными входами управления.

Принцип прерывистой работы базируется на трех различных этапах:

 Этап PRELUBE -> Предварительная смазка осуществляется при включении системы.

 Этап LUBRICATION (Смазка->Время ожидания) -> данный этап осуществляется при подаче смазки.

 Этап STANDBY (ОЖИДАНИЕ)-> система неактивна в ожидании следующего ЭТАПА СМАЗКИ.

Кроме того, VIP5 Pro может использоваться в качестве устройства для простого мониторинга в режиме «ПОТОК»,

описанном далее в руководстве.

4/29

3.1.1 Этап «ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА»

Пользователь может задать количество циклов предварительной смазки, вплоть до 250.

Если предварительная смазка установлена на ноль, Vip5 Pro не выполняет предварительную смазку при включении

насоса; в этом случае, если параметр «Пуск» установлен на «Возобновить», когда система будет включена,

выполнение программы продолжится с того момента, на котором она была прервана, или начнется цикл смазки,

если параметр «Пуск» установлен на «Смазку».

При параметре «Предварительная смазка», превышающем ноль, предварительная смазка начинается в следующих

случаях:

- Когда устройство VIP5 Pro включено;

- После нажатия клавиши СБРОС;

- После установки в меню настроек устройства VIP5 Pro.

3.1.2. Этап LUBE (Смазка)

Этап смазки состоит из серии циклов смазки, которые могут повторяться до 250 раз.

Цикл смазки (Cycle) заключается в активации смазочного насоса и сигнала обратной связи контроля Control, если

подсоединен датчик.

Кроме того, перед выключением насоса имеется период Delay (задержка) и период Wait (ожидание) перед

повторением цикла смазки.

Конкретнее:

- Цикл (время) определяет, сколько времени требуется ожидать сигнала управления до определения аварийного

состояния.

- Контроль (тип) определяет тип сигнала управления (однолинейная, двухлинейная установка, инжекторы).

В качестве альтернативы, можно настроить таймер, если нет необходимости в контроле цикла.

- Задержка (время) указывает, сколько времени сигнал должен оставаться активным, чтобы подтвердить включение

насоса (для приложений с датчиком давления).

- Ожидание (время) определяет, сколько времени необходимо выждать на этапе неактивности насоса перед

повторением цикла. Это необходимо в системах с дозирующими клапанами; представляет минимальный требуемый

период времени для перенастройки инжекторов. В прогрессивных системах, например, данная настройка может

быть установлена на ноль.

3.1.3 Этап «ОЖИДАНИЕ»

Во время этапа Ожидания устройство VIP5 Pro обеспечивает выключение насоса и дожидается начала нового цикла

смазки. Продолжительность этапа Ожидания может определяться таймером или сигналом внешнего импульса,

используемого в качестве счетчика. Устройство VIP5 Pro обеспечивает также возможность сочетания таймера и внешних

импульсных сигналов, определяющих следующий этап смазки или аварийную сигнализацию (если внешние импульсные

сигналы не получены в течение заранее заданного интервала времени).

3.2. ПРИНЦИПЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ РЕЖИМА «ПОТОК»

Устройство VIP5 Pro также может использоваться в качестве простой системы управления потоком. Если выбран режим

Поток, устройство работает в качестве дисплея для отображения потока и управляет внешним сигналом для расчета

потока, базирующегося на внешних импульсах.

Пользователь может дополнительно задать минимальный и максимальный предел. Если поток выходит за пределы

данных настроек, активируется контакт дистанционного аварийного сигнала и включается аварийный светодиод на

фронтальной панели.

5/29

1. ВХОДЫ / ВЫХОДЫ

4.1 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Внутри щита имеется 6 клеммных коробок с соединениями (см. рисунок).

XM0 - соединение питания щита и трехфазного привода насоса на выходе

XM1 - соединение цифровых выходов

XM3 - соединение аналоговых выходов

XM4 - соединение обмена сигналами

XM5 - соединение цифровых выходов (для пневматического или электромагнитного клапана)

Подсоединение кабелей в клеммной коробке зависит от типа используемой конфигурации (SEP, DUAL, TIME, DUAL

TIME, PS).

В таблице 1 представлены различные комбинации. Клеммная коробка XM1 может быть настроена для подключения

устройств PNP или NPN, простым перемещением общей перемычки (см. таблицы 2 и 3, выделенные желтым цветом).

При подключении устройств «от диапазона и обратно» используйте соединения, уже

подготовленные внутри щита; следите за тем, чтобы провода не были короткими, имели

подходящую целостную изоляцию до входа в клеммную коробку, а также были правильно

закреплены.

Выполняйте соединения всегда при отключенном питании щита.

Все соединения должны выполняться квалифицированным и уполномоченным персоналом в

соответствии с действующими нормами.

6/29

7/29

Таблица 1

Подсоединение сигналов NPN

Установить перемычку, как показано на изображении ниже

Макс. уровень

Мин. уровень

Вход/приостановка импульса

PS 1

PS 2

Датчик цикла

8/29

Подсоединение сигналов PNP

Установить перемычку, как показано на изображении ниже

Таблица 2

Макс. уровень

Мин. уровень

Вход/приостановка импульса

PS 1

PS 2

Датчик цикла

9/29

Таблица 3

Внутри щита имеются пять клеммных коробок с соединениями XM0, XM1, XM3, XM4, XM5 (см. рисунок ниже). К

клеммной коробке XM0 подсоединяется напряжение питания щита и трехфазного управления на выходе к насосу.

Клеммные коробки XM1 и XM3 предназначены для подключения устройств входа/выхода щита в соответствии с

таблицей. К клеммным коробкам XM4 и XM5 подсоединяются выходные сигналы.

Локализация

Функция

Блок

Ном

XM0

ЩИТ ПИТАНИЯ

УПРАВЛЕНИЕ НАСОСОМ

Блок

Livello segnale

Funzione

Note

Блок

Ном

XM1

ЦИФРОВОЙ

ВХОД

МАКСИМАЛЬНОГО

УРОВНЯ

ЕСЛИ ДАТЧИК НЕ СЕРТИФИЦИРОВАН

НА ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТЬ,

ПОДСОЕДИНИТЬ К БАРЬЕРУ, XD 1/2

(ПРОСТОЕ УСТРОЙСТВО)

PNP

NPN

ЦИФРОВОЙ

ВХОД

МИНИМАЛЬНОГО

УРОВНЯ

PNP

NPN

ЦИФРОВОЙ

ВХОД

ВХОД/ПРИОСТАНОВКА

ИМПУЛЬСА

PNP

NPN

ЦИФРОВОЙ

ВХОД

ВХОД РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ 1

ЕСЛИ ДАТЧИК НЕ СЕРТИФИЦИРОВАН

НА ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТЬ,

ПОДСОЕДИНИТЬ К БАРЬЕРУ, XD 4/5/6

(ПРОСТОЕ УСТРОЙСТВО)

PNP

NPN

ЦИФРОВОЙ

ВХОД

ВХОД РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ

PNP

NPN

XM3

АНАЛОГОВЫЙ

ВХОД

ЛАЗЕРНЫЙ

ДАТЧИК

XM4

ЦИФРОВОЙ выход

АВАРИЙНЫЙ

СИГНАЛ МИН.

УРОВНЯ

ЦИФРОВОЙ выход

ОБЩИЙ

АВАРИЙНЫЙ

СИГНАЛ

10/29

XM5

OUT

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ

КЛАПАН

ЛИНИЯ 1

OUT

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ

КЛАПАН

ЛИНИЯ 2

OUT

Как указано на электросхеме устройства, для подсоединения к электрической линии и заземлению рекомендуется

использовать кабели сечением 2,5 мм2.

Кроме того, необходимо учитывать, что термозащита двигателя, смонтированная на устройстве, может достигать

максимум 4 А.

ПРИМЕЧАНИЕ: При подключении устройств «от диапазона и обратно» использовать соединения, уже

подготовленные внутри щита.

Выполняйте соединения всегда при отключенном питании щита.

Все соединения должны выполняться квалифицированным и уполномоченным персоналом в

соответствии с действующими нормами.

Убедитесь, что провода:

- Имеют подходящую длину;

- Обладают необходимой изоляцией и не повреждены до входа в клемму;

- Правильно заблокированы.

ВНИМАНИЕ: Щит подключен к сети 400 В~.

Возможно также подключение к сетям, перечисленным в пар. 11. В таком случае необходимо

перевести соединение на первичной обмотке трансформатора на требуемое значение напряжения.

Несоблюдение данного предписания может привести к необратимому повреждению щита

управления.

11/29

Соединения могут выполняться непосредственно на клеммных коробках, имеющихся на плате 1639186, в соответствии

с приведенными ниже таблицами. Для правильного выполнения кабельных соединений также примите во внимание

следующие замечания:

1. Все входные и выходные сигналы относятся к номинальному напряжению 24 В постоянного тока.

2. Входы в клеммную коробку M1 имеют напряжение, обозначенное как Vio, на зажимах 6 и 7 клеммной коробки

M2.

3. Щит поставляется с Vio, совпадающем с внутренним питанием Vint посредством точек на зажимах клеммной

коробки M2: M2.5 с M2.7 и M2.4 с M2.6

4. Входы снабжены гальваническими изоляторами; если необходим вход с активными сигналами, питание

которых обеспечивается вне щита, необходимо удалить точки M2.5 с M2.7 и M2.4 с M2.6; кроме того,

необходимо подать на M2.7 и M2.6 данное напряжение с соблюдением полярности.

5. Соединения для приводов двухлинейной установки на М5 настраиваются для инверторов 24 В пост. тока. При

использовании инверторов с другим напряжением, удалите соединения между клеммными коробками М7 и

М5 и подайте на М5 напряжение, требуемое для инвертора, на M5.3 и M5.4.

6. Соединения на клеммной коробке М6 не являются свободными контактами.

7. Соединения на клеммной коробке М4 представляют собой свободные контакты типа однополюсных

двухпозиционных или однополюсных замыкающих.

За дальнейшей информацией обращайтесь к полной электросхеме, прилагаемой к устройству.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для подсоединения микровыключателей или свободных контактов к входам,

снабженными также зажимами с положительным зарядом (+) и входом P (IN+), необходимо сделать

перемычку между (+) и (IN+) и подсоединить 2 провода микропереключателя к (-) или (IN-).

Рис. 4

12/29

Локализация

Уровень входного сигнала

Функция

Примечания

Блок

Ном.

24 В пост. тока входы

(Vio+)

Максимальный

уровень

IN +

Вход P

0 В пост. тока входы

(Vio-)

IN -

Вход N

24 В пост. тока входы

(Vio+)

Индикатор

минимального

уровня;

IN +

Вход P

0 В пост. тока входы

(Vio-)

IN -

Вход N

24 В пост. тока входы

(Vio+)

Датчик давления

воздуха

Предохранительный датчик давления,

например, для систем воздух-масло

IN +

Вход P

0 В пост. тока входы

(Vio-)

IN -

Вход N

24 В пост. тока входы

(Vio+)

ИМПУЛЬС

Для счетчиков

IN +

Вход P

0 В пост. тока входы

(Vio-)

IN -

Вход N

24 В пост. тока входы

(Vio+)

Первый датчик входа для мониторинга

системы. (Датчик давления для

инжекторов, управление циклом для

прогрессивных систем, приостановка

таймера и т.д.)

IN +

Вход P

0 В пост. тока входы

(Vio-)

IN -

Вход N

24 В пост. тока входы

(Vio+)

Второй датчик входа для мониторинга

системы. (Датчик давления 2

двухлинейных систем, форсирование для

цикла SEP и т.д. )

IN +

Вход P

0 В пост. тока входы

(Vio-)

IN -

Вход N

0 В пост. тока входы

(Vio-)

Термическая защита

Вход для термвыключателя двигателя

IN -

Вход N

0 В пост. тока входы

(Vio-)

Дистанционное

управление

Активирует дистанционное управление

циклом

IN -

Вход N

0 В пост. тока входы

(Vio-)

Пуск дистанционного

цикла

Если активен вход дистанционного

управления, активируется пуск цикла

IN -

Вход N

0 В пост. тока входы

(Vio-)

Обеспечивает сброс

ошибок

Удаляет возможно имеющиеся ошибки

IN -

Вход N

Локализация

Уровень сигнала

Функция

Примечания

Блок

Ном.

Vac1

19 В переменного тока

Вход переменного

тока

Возможен также вход 24 В постоянного

тока

Vac2

19 В переменного тока

Earth

Земля

Заземление

Подсоедините эти 2 клеммы при

необходимости заземления

Vint -

Внутренняя логика

заземления

Питание логической

части и релейного

управления

Vint +

24 В пост. тока

внутренняя логика

макс. 1,5 A

Vio -

0 В пост. тока входы

Питание внешних

входов

макс. 1,2 A

Vio +

24 В пост. тока входы

Vio -

0 В пост. тока входы

13/29

Локализация

Уровень сигнала

Функция

Примечания

Блок

Ном.

010 В

0-10 В вход

Аналоговый вход 0-10

В для будущих

расширений

Не изолированный, без буфера, нагрузка

20 кОм

0 В

0-10 В ссылка

4-20 мА

Вход 4-20 мА

Аналоговый вход 4020

мА для входа датчика

уровня

Не изолированный, без буфера, нагрузка

220R

0 В

4-20 мА ссылка

4-20 мА

Вход 4-20 мА

Аналоговый вход 4-20

мА для будущих

расширений

Не изолированный, без буфера, нагрузка

100R

0 В

4-20 мА ссылка

Локализация

Уровень сигнала

Функция

Примечания

Блок

Ном.

Однополюсный

замыкающий, 3 А, 250

В перем. тока,

реактивная нагрузка

Сигнал управления

«Аварийный сигнал» на

панели Vip5 Pro

Однополюсный

замыкающий, 3 А, 250

В перем. тока,

реактивная нагрузка

Сигнал управления

чисткой форсунок

Однополюсный

замыкающий, 3 А, 250

В перем. тока,

реактивная нагрузка

Сигнал управления

загрузкой

Однополюсный

замыкающий, 3 А, 250

В перем. тока,

реактивная нагрузка

Аварийный сигнал

минимального уровня

Однополюсный

замыкающий, 3 А, 250

В перем. тока,

реактивная нагрузка

Общий аварийный

сигнал

Однополюсный

замыкающий, 3 А, 250

В перем. тока,

реактивная нагрузка

Сигнал управления

главного насоса

Однополюсный

замыкающий, 3 А, 250

В перем. тока,

реактивная нагрузка

Сигнал управления

главного насоса

Локализация

Уровень сигнала

Функция

Примечания

Блок

Ном.

В inv

Однополюсный

замыкающий - NO

30 А 250 В перем. тока,

20 А 28 В пост. тока

Привод инвертора

линии 1

примая линия на нагрузку

коммутированная линия, контакт NO

В inv

примая линия на

нагрузку

питание инвертора

линии

Подайте на эти клеммы напряжение в

зависимости от типа используемого

инвертора

Линия на контактах C

В inv

Однополюсный

замыкающий - NO

30 А 250 В перем. тока,

20 А 28 В пост. тока

Привод инвертора

линии 2

примая линия на нагрузку

коммутированная линия, контакт NO

14/29

Примечание: При каждом удалении перемычки функции ДАТЫ/ВРЕМЕНИ обнуляются. Поэтому

рекомендуется перепрограммировать их при каждом удалении и установке перемычки.

Локализация

Уровень сигнала

Функция

Примечания

Блок

Ном.

Vint +

Питание

положительного заряда

Наличие питания платы

1639186

Vint -

Питание

отрицательного заряда

24 В

Привод насоса

0 В

Локализация

Уровень сигнала

Функция

Примечания

Блок

Ном.

24 В

пост.тока

Питание

положительного

заряда

питание инвертора

линии

Для инверторов 24 В пост. тока

0 В

пост.тока

Питание

отрицательного заряда

5.3 АКТИВАЦИЯ БАТАРЕИ С ФУНКЦИЕЙ ЧАСОВ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ

Если плата устройства VIP5 Pro снабжена перемычкой с двумя штырями (перед батареей), установите оба штыря для

активации батареи и сохраните настройки ДАТЫ/ВРЕМЕНИ при выключенном устройстве.

5. ОСОБЫЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ СОЕДИНЕНИЙ

5.1 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Никогда не работать на внутреннем оборудовании щита без предварительной активации разъединителя блокировки

дверей (желто-красного цвета), установив его в состояние открытия = позиция 0

 Для обеспечения безопасности работа внутри щита необходимо перекрыть питание выше по линии, на которой

должны быть установлены необходимые защитные устройства и разъединители.

 Если требуется выполнить работы на электрооборудовании, установленном вдали от щита (ниже по линии), но

подсоединенном к нему, помимо активации разъединителя блокировки дверей, необходимо повесить

предохранительный замок на специальную скобу, имеющуюся на упомянутом разъединителе. Это необходимо

для предотвращения непредусмотренной подачи напряжения со стороны посторонних лиц или рассеянных

сотрудников во время работы на периферийном электрооборудовании.

Рис. 5

ПЕРЕМЫЧКА:

Для активации

батареи

соедините два

штыря

БАТАРЕЯ

15/29

 Скрупулезно следовать схеме, прилагаемой к каждому из щитов. В случае сомнений относительно соединений,

которые не представляются понятными, перед выполнением опасных попыток обращайтесь в технический офис

нашей компании.

 Проверьте, чтобы питание щита было правильным, в зависимости от характеристик, с которыми был

сконструирован данный щит.

 Питание разъединителя блокировки дверей должно в обязательном порядке осуществляться от специальной

выделенной линии, на которой (выше щита) необходимо установить устройство для защиты непрямых

контактов (дифференциальную защиту).

 Таким образом, задачей техника-монтажника (или квалифицированного персонала, которому поручена данная

задача) является обеспечить защиту непрямых контактов при установке автоматического прерывателя питания с

соответствующими устройствами дифференциального или магнитотермического типа, в соответствии с

действующими стандартами (CEI 64-8). Выше щита обязательна установка разъединителя. Необходимо

привлечение квалифицированного персонала, который в состоянии оценить выбор с учетом следующих

факторов:

имеющийся контур питания

максимальный ток короткого замыкания (Icu) 10 КА

имеющееся оборудование для заземления

схема электрощита и ее применение

 Кроме того, для защиты непрямых контактов необходимо заземленное соединение:

a) Болт с наружной резьбой, с кольцом и пазом желто-зеленого цвета, или

b) Зажим заземления

Необходимо выполнить соединение с внушним защитным проводником, имеющим сечение, равное сечению

проводников на фазе питания. Поэтому заземляющий болт или зажим в обязательном порядке должны быть

соединены с заземляющей установкой сети питания.

Предварительно необходимо проверить работоспособность заземляющей установки, уже имеющейся у

заказчика.

Запросить сертификаты заземляющей установки заказчика.

К заземляющему соединению не следует подсоединять другие проводники, за исключением внешнего защитного

проводника.

Примечание

В обязанности монтажника входит подготовка ЗАЯВЛЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ в

отношении

16/29

5.1 КАБЕЛИ

Для подсоединения к щиту кабели должны иметь правильную размерность в зависимости от нагрузок и

конкретного типа эксплуатации. Степень изоляции должна быть пропорциональной подаваемому напряжению.

Использовать кабели с подходящим сечением, в зависимости от потребления тока различными потребителями,

с правильной защитой от перегрузки по току.

Использовать негорючие кабели с низким уровнем выделения токсичного дыма в случае пожара.

ВНИМАНИЕ:

В случае пожара НЕ использовать ВОДУ, а использовать

специальные средства тушения для оборудования под напряжением

5.2 ПРОВЕРКИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ДО ПОДАЧИ НАПРЯЖЕНИЯ

Перепроверить правильность соответствия выполненных подключений к клеммной коробке в сравнении с прилагаемой

схемой;

Перепроверить натяжение винтов клеммной коробки;

Также перепроверить затяжку внешних соединений, отходящих к щиту различных клеммных коробок: двигателя,

клапанов, сигнализации и датчиков;

Проверить правильность функционирования внешних устройств защиты и разъединителей, как выше, так и ниже щита, а

также правильность их соединений;

В обязательном порядке выполнить испытания на следующих участках:

- Непрерывность защитного контура

- Сопротивление изоляции

- Напряжение

- Защита от остаточных токов

- Электромагнитные испытания

- Функциональные испытания

17/29

6. ИНТЕРФЕЙС ФРОНТАЛЬНОЙ ПАНЕЛИ

6.1 СХЕМА ФРОНТАЛЬНОЙ ПАНЕЛИ (С УКАЗАНИЕМ СОСТОЯНИЙ VIP5 PRO)

СОСТОЯНИЕ VIP5

Pro

СВЕТОДИОД

НАСОСА ВКЛ.

СВЕТОДИОД ВХОДА

ЦИКЛА

АВАРИЙНЫЙ

СВЕТОДИОД

Сигнал тревоги

ВЫКЛ.

ВКЛ.

Этап ожидания

ВЫКЛ.

ВКЛ.

ВЫКЛ.

Этап смазки/цикл

ВКЛ.

ВЫКЛ.

Настройка

ВЫКЛ.

ВКЛ.

Светодиод вкл.

насоса:

Насос ВКЛ.

Насос

ВЫКЛ.

Ожидание

Состояние и

описание.

Светодиод

состояния

цикла

Показывает

состояние

входа

управления

циклом.

Клавиша сброса

аппаратуры

OK:

Выход из меню настроек с

сохранением измерений

Идентификацион

ная этикетка

изделия (сбоку)

Аварийный светодиод

РЕЖИМ (НАСТРОЙКА):

Изменение значения выбранного

параметра

ESC:

Выход из меню настроек без

сохранения измерений

Показывает параметры и

значения во время

установки или состояние

счетчиков во время работы

в штатном режиме.

Предыдущие параметры или

уменьшение значения

настройки, представленной

на дисплее.

ВПЕРЕД:

Следующие параметры или

увеличение значения

настройки, представленной

на дисплее.

18/29

7. РАБОЧИЕ ЦИКЛЫ

VIP5 Pro имеет три различных рабочих режима, определяемых во время этапа настройки, описанного ранее.

Таковыми являются: ЦИКЛ, ИМПУЛЬС и ПОТОК.

7.1 РЕЖИМ CYCLE (ЦИКЛ)

В режиме Цикл датчик цикла определяет завершение ЭТАПА СМАЗКИ. При использовании настройки типа таймера,

цикл смазки будет завершен, когда сработает таймер. Этап ожидания, определяемый таймером, счетчиком от внешнего

входа или комбинацией того и другого.

7.2 РЕЖИМ PULSE (ИМПУЛЬСНЫЙ)

В импульсном режиме длительность этапа ожидания и этапа смазки определяются внешним счетчиком. Правильная

работа цикла смазки может контролироваться датчиком цикла.

На дисплее устройства отображается

количество потока, обнаруженное

входом

Регулятор

потока

ЭТАП СМАЗКИ

СМАЗКА УПРАВЛЕНИЕ

ОЖИДАНИЕ

Пример 1) Как ожидание, так и смазка определяются вкл./выкл. таймера.

Пример 2) Ожидание определяется счетчиком.

Пример 3) Ожидание определяется сочетанием таймера и счетчика

СТОП

Аварийн

ый

сигнал

Аварийн

ый

сигнал

Время паузы

истекло

0 мин / 99 часов

0-60 000 циклов

1 мин / 99 часов

Первое из двух событий

0-60 000 циклов

1-60 000 циклов

1 мин / 99 часов

Насос в режиме

ожидания

Насос работает

СИГНАЛ

ТРЕВОГИ

СМАЗКА УПРАВЛЕНИЕ

ОЖИДАНИЕ

Цикл смазки

ПОВТОРЯЮЩИЙСЯ 1-250

раз

Этап смазки может быть повторен

Пример 4) Ожидание определяется счетчиком. Если внешние сигналы счетчика не

подают имппульс за заданное время, активируется аварийный сигнал.

Рис. 6

Рис. 7

Пример:

Этап ожидания определяется счетчиком паузы, этап

смазки - счетчиком циклов.

[CICLO Cnt> 1 PAUSE Cnt> 0]

Этап смазки приостанавливается в случае неполучения

внешних сигналов в течение заданного периода

времени.

[SUSPEND T> 0]

0-60 000 циклов

1-60 000 циклов

Аварий

ный

сигнал

ЭТАП СМАЗКИ

Насос работает

СИГНАЛ

ТРЕВОГИ

Насос в режиме

ожидания

СМАЗКА УПРАВЛЕНИЕ

ОЖИДАНИЕ

19/29

7.3 РЕЖИМ FLOW (ПОТОК)

В данном режиме VIP5 Pro может использоваться просто для мониторинга потока, в качестве дисплея.

7.4 PRELUBE (ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА)

Цикл Предварительной смазки обеспечивает смазку, запускаемую во время включения или перезапуска системы.

Если значение цикла предварительной смазки установлено на 1 или выше, устройство VIP5 Pro выполнит заданное

количество этапов смазки.

Обратите внимание, что если каждый этап смазки включает 2 или более циклов смазки, общее количество

выполненных циклов будет равно количеству циклов смазки, умноженному на количество циклов предварительной

смазки.

ПРЕДВАР

ИТЕЛЬНА

Я СМАЗКА

ДА

ВЫПОЛНЯЕТСЯ

№

Цикл СМАЗКИ

НЕТ

ОПЕРАЦИИ

СТАНДАРТНЫЕ

ВКЛЮЧЕНИЕ

На дисплее устройства отображается

количество потока, обнаруженное на входе.

Насос работает

АВАРИЙНЫ

Й СИГНАЛ

ПОЛЕ

КОНТРОЛЬ

ВЫЧИС

ЛЕНИЕ

АВАРИЙНЫЙ

СИГНАЛ

ВЫХОД

ДАННЫЕ

ПОТОКА

ОБНОВИТЬ

КОНТРОЛЬ ПОТОКА

Поток вне заданных

пределов

Рис. 8

20/29

8. МОНИТОРИНГ ЦИКЛА

8.1 ОПЕРАЦИИ МОНИТОРИНГА ЦИКЛА

Существуют различные операции мониторинга цикла.

Среди 4 указанных ниже, первой является операция мониторинга, при которой устройство VIP5 Pro демонстрирует

свои возможности.

1) DUAL - ДВУХЛИНЕЙНАЯ УСТАНОВКА

Цикл двойной линии, как правило,

задействует 2 датчика давления,

подсоединенных соответственно к P1 и P2.

Устройство VIP5 Pro запускает насос и

ожидает закрытия датчика давления P1 в

течение времени простоя.

Затем трубопроводы смазки

инвертируются с помощью инвертора.

Также P2 должен быть закрыт в течение

времени простоя.

Пользователь может настроить время

ЗАДЕРЖКИ, полезное для фильтрации

пиков давления, как в режиме работы PS.

Питание

Минимальный уровень

Инвертор

Линия 2

Линия 1

P 2

P 1

Рис. 9

АВАРИЙНЫЙ

СИГНАЛ

МИНИМАЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ

ДВИГАТЕЛЬ НАСОСА

НАСОС

ПИТАНИЕ

КНОПКА СБРОСА

2) ТАЙМЕР - ТОЛЬКО ВРЕМЯ

Цикл смазки осуществляется просто в

соответствии значению, заданному на

таймере.

Поэтому не осуществляется мониторинг

каких-либо входов, что подтверждает

правильность выполнения цикла смазки.

Рис. 10

Страница загружается ...

DROPSA VIP5 PRO Controller Инструкция по применению

Бренд: DROPSA

Модель: VIP5 PRO Controller

Тип: Инструкция по применению

Скачать PDF

сообщить о нарушении

DROPSA VIP5 PRO Controller Инструкция по применению

DROPSA VIP5 PRO Controller Инструкция по применению

Похожие модели бренда

Модели других брендов