9
13. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА
Перед отправкой насосы аккуратно упаковываются в картонные коробки. Во время транспортировки и хранения
устройства необходимо обращать внимание на направление, указанное на коробках. При получении убедиться, что
упаковка не повреждена, хранить оборудование в сухом месте.
14. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Воспламеняемость
Смазочный материал, используемый в контурах смазки, как правило, не является воспламеняющимся. Тем не
менее, важно принять все возможные меры во избежание его соприкосновения с очень горячими частями или
открытым пламенем.
Давление
Перед проведением любых работ проверить отсутствие остаточного давления в каждой ветви смазочного
контура, которое может привести к разбрызгиванию масла в случае демонтажа патрубков или комплектующих.
Уровень шума
Уровень шума, испускаемого оборудованием, не превышает 70 дБ (А).
ВНИМАНИЕ: Необходимо внимательно ознакомиться с информацией о рисках, связанных с
использованием насоса для смазочных материалов. Оператор должен знать принцип их функционирования,
ознакомившись с Руководством по эксплуатации и техобслуживанию.
14.1. СМАЗКА
Ниже приведена сравнительная таблица классификаций смазки NLGI (Национальный
институт смазочных материалов) и ASTM (Американское общество по испытанию
материалов) для смазки, исключительно для значений, относящихся к насосу OmegaPUMP.
Более подробную информацию о технических характеристиках и необходимых мерах безопасности можно получить в
Паспорте безопасности продукта (Директива 93/112/EEC) в зависимости от выбранного и поставляемого изготовителем типа
смазочного материала.
ПРИМЕЧАНИЕ: Клапан спроектирован для работы со смазочными средствами максимум до NLGI 2.
Использовать смазку, совместимую с прокладками из БНК. Смазка, используемая для монтажа и пусконаладочных
работ, возможно, оставшаяся внутри оборудования, должна относиться к классу NLGI 0.
15. ПРОТИВОПОКАЗАНИЯ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
Проверка соответствия основным требованиям безопасности и положениям Директив по машиностроению была проведена
посредством компиляции ранее подготовленных контрольных списков, содержащихся в техническом файле.
Использовалось три типа списков:
• Соответствие основным требованиям безопасности (Директивы по машинному оборудованию)
• Оценка рисков (EN ISO 12100).
• Требования к электробезопасности (EN 60204-1).
Следующие опасности не полностью устранены, но приемлемы:
• На этапе техобслуживания возможны брызги масла под низким давлением. (Поэтому работы по техобслуживанию
должны производиться с использованием подходящих СИЗ).
• Контакт со смазкой во время техобслуживания или замене картриджа. → Защита от прямого или косвенного контакта
со смазкой должна быть предусмотрена пользователем устройства. (См. указания по использованию подходящих СИЗ в
соответствии с действующими нормами).
• Предварительно нагруженные пружины в цилиндре управления и, возможно, в баке.
• Использование неподходящего смазочного вещества. → Характеристики смазочного материала указаны как на насосе,
так и в настоящем Руководстве по эксплуатации и техобслуживанию (при возникновении сомнений обращаться в
технический отдел Dropsa S.p.A.):