ESAB EWT 1000 Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: EWT 1000

Тип: Руководство пользователя

Versotrac

Технологическая инструкция

Translation of the original instructions

0463 613 101 RU 20200513

Valid for: from serial no. 905-xxx-xxxx

EWT1000

СОДЕРЖАНИЕ

0463 613 101 © ESAB AB 2020

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

.....................................................................

1.1 Значение символов

..............................................................................

1.2 Правила техники безопасности

.........................................................

ВВЕДЕНИЕ

.................................................................................................

2.1 Метод сварки

.........................................................................................

2.1.1 Определения....................................................................................... 9

2.1.2 Дуговая сварка под флюсом (SAW) .................................................. 9

2.1.3 Дуговая сварка в среде защитных газов (GMAW, MIG/MAG).......... 9

2.2 Горизонтальная сварка

.......................................................................

2.3 Устойчивость

........................................................................................

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

........................................................

3.1 Сварочный трактор EWT1000

............................................................

3.2 Блок управления EAC10

.....................................................................

3.3 Сварочная головка EWH600 / EWH1000

..........................................

УСТАНОВКА

...............................................................................................

4.1 Общие сведения

...................................................................................

4.2 Инструкции по подъему

......................................................................

4.3 Основные компоненты

........................................................................

4.3.1 Сварочные кабели.............................................................................. 16

4.4 Монтаж

....................................................................................................

4.4.1 Держатель катушки............................................................................. 17

4.4.2 Регулировка ступицы тормоза........................................................... 17

4.5 Подключения

.........................................................................................

4.5.1 Подключение к цифровому источнику питания ............................... 19

4.5.2 Подсоединение к совместимому аналоговому источнику

постоянного тока.................................................................................

ОПЕРАЦИЯ

.................................................................................................

5.1 Общие сведения

...................................................................................

5.2 Транспортировка

..................................................................................

5.3 Сцепление

..............................................................................................

5.4 Загрузка сварочной проволоки

.........................................................

5.5 Замена подающего ролика

.................................................................

5.5.1 Одна проволока .................................................................................. 26

5.5.1.1 Ролики с насечкой для порошковой проволоки ............................ 26

5.6 Заправка порошковым флюсом

........................................................

5.7 Переоборудование в трехколесный модуль

..................................

5.8 Панель управления EAC10

................................................................

5.8.1 Кнопки и рукоятки ............................................................................... 28

5.8.2 Начальная настройка ......................................................................... 29

5.8.3 Запуск .................................................................................................. 30

5.8.4 Экран значений измерения................................................................ 31

СОДЕРЖАНИЕ

0463 613 101 © ESAB AB 2020

5.8.5 Экран настройки, цифровой источник питания................................ 31

5.8.6 Экран настройки, аналоговый источник питания............................. 32

5.8.7 Меню сварки........................................................................................ 32

5.9 Регулировка

...........................................................................................

5.10 Подвижный контакт опорного напряжения детали

.......................

5.11 Сварочные работы

..............................................................................

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

..........................................................

6.1 Общие сведения

...................................................................................

6.2 Ежедневно

..............................................................................................

6.3 Еженедельно

.........................................................................................

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

.......................................

7.1 EWT1000

................................................................................................

7.2 EWH600 / EWH1000

..............................................................................

7.3 EAC10

.....................................................................................................

КОДЫ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

......................................................................

ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

....................................................................

СХЕМА

................................................................................................................

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА

......................................................................................

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

..........................................................

ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ

.............................................................................

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 613 101

- 5 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: Означает «Внимание!» Осторожно!

ОПАСНО!

Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать,

может немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ВНИМАНИЕ!

Означает потенциальную опасность, которая может привести к травме

или смерти.

ОСТОРОЖНО!

Означает опасности, которые могут привести к незначительным

травмам.

ВНИМАНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно

ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания

на табличках, требования техники безопасности на

месте эксплуатации и данные паспортов

безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся

люди, не имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ должно соответствовать выполняемой работе;

○ не должно быть подвержено сквознякам.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 613 101

- 6 -

4. Средства индивидуальной защиты:

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения,

такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут

зацепиться за детали оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности:

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко

обозначены и находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время

работы оборудования.

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.

При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ может оказаться смертельным

• Установите и заземлите устройство в соответствии с инструкцией.

• Не прикасайтесь открытыми участками кожи, мокрыми перчатками

или мокрой одеждой к электрическим частям или электродам,

находящимся под напряжением.

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего

оборудования.

• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ могут быть опасными для

здоровья

• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с

лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу

некоторых типов кардиостимуляторов.

• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие

неизвестные нарушения здоровья.

• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики

должны выполнять следующую процедуру:

○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны от вас.

По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте между

кабелем горелки и рабочим кабелем. Запрещается оборачивать

кабель горелки или рабочий кабель вокруг тела. Источник

питания и кабели должны находиться как можно дальше от тела

сварщика.

○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно ближе к

области сварки.

ПАРЫ И ГАЗЫ могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров.

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и с участка в

целом.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 613 101

- 7 -

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать повреждение органов зрения и

ожоги на коже.

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно

подобранными сварочным щитком и светофильтрами, а также

надевайте защитную одежду.

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью

соответствующих экранов или шторок.

ШУМ — чрезмерный шум может привести к повреждению органов

слуха

Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или

другие средства защиты органов слуха.

ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ могут быть причиной травм

• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и

зафиксированы. При необходимости снятия крышек для

техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью

квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и

закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском

двигателя.

• Перед установкой или подключением выключите двигатель.

• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не

касались движущихся деталей.

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что поблизости

нет воспламеняемых материалов.

• Не использовать на закрытых контейнерах.

ГОРЯЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ — детали могут стать причиной ожога

• Не прикасайтесь к деталям голыми руками.

• Перед началом работы с оборудованием дайте ему остыть.

• Во избежание ожогов при работе с горячими деталями используйте

надлежащие инструменты и/или защитные перчатки для сварочных

работ.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного

функционирования обратитесь за помощью к специалистам.

ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

ВНИМАНИЕ!

Нельзя использовать источник питания для отогревания замерзших труб.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 613 101

- 8 -

ОСТОРОЖНО!

Оборудование Class А не предназначено для

использования в жилых помещениях, где

электроснабжение осуществляется из бытовых

сетей низкого напряжения. В таких местах могут

появиться потенциальные трудности обеспечение

электромагнитной совместимости оборудования

класса А вследствие кондуктивных и радиационных

помех.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации

электронное оборудование на предприятия по

переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC

по утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в

соответствии с национальными законодательными

актами, электрическое и/или электронное

оборудование, которое достигло предельного срока

эксплуатации, должно отправляться на предприятия

по переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по

утвержденным станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации

обращайтесь к ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств

индивидуальной защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с

сотрудником ESAB или посетите наш сайт.

2 ВВЕДЕНИЕ

0463 613 101

- 9 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Сварочное оборудование EWT1000 предназначено для выполнения стыковых и

угловых соединений с помощью дуговой сварки под флюсом (SAW) и дуговой

сварки в среде защитных газов (GMAW, MIG/MAG).

Другие способы применения запрещены.

Оборудование предназначено для использования совместно с EAC10 и цифровыми

источниками питания ESAB LAFxxx1, TAFxxx1 или Aristo1000, а также через

аналоговый интерфейс LAF635 и LAF1000.

EAC10 также поддерживает источники питания с аналоговым управлением от других

поставщиков, подробнее об интерфейсе см. в главе «Подключение к совместимому

аналоговому источнику постоянного тока».

2.1 Метод сварки

2.1.1 Определения

SAW Сварной валик во время сварки защищен

флюсом.

Дуговая сварка в среде защитных

газов (GMAW, MIG/MAG)

Во время сварки образуемый шов окружен

атмосферой из защитного газа.

Сварка двумя проволоками Сварка двумя проволоками в одной горелке.

Сварка нормальным угловым швом Сварка в нижнем положении, на лицевой

стороне соединения.

2.1.2 Дуговая сварка под флюсом (SAW)

Для дуговой сварки под флюсом используйте сварочное оборудование EWH1000 или

EWH1000twin.

EWH 1000 допускает нагрузки до 1000A (100%).

Данная версия может быть оснащена подающими роликами для сварки одной или

двумя проволоками (двухдуговая сварка). Для порошковой проволоки имеется

специальный ролик подачи с насечкой, который обеспечивает равномерную подачу

сварочной проволоки без риска ее деформации из-за высокого давления при подаче.

2.1.3 Дуговая сварка в среде защитных газов (GMAW, MIG/MAG)

Для дуговой сварки в среде защитных газов (GMAW, MIG/MAG) используйте сварочное

оборудование EWH600gmaw.

EWH600gmaw включает горелку GMAW и оборудование защитного газа.

Сварочная головка охлаждается водой. Охлаждающая вода подается шлангами от

предназначенных для этого соединений.

2.2 Горизонтальная сварка

Изделие, описанное в данном руководстве, предназначено для горизонтальной сварки.

Сварочный трактор можно использовать для сварки нормальным угловым швом под

наклоном с использованием дополнительного комплекта для этого типа сварки.

2 ВВЕДЕНИЕ

0463 613 101

- 10 -

ПРИМЕЧАНИЕ!

Не используйте оборудование EWT1000 при сварке на наклонных

поверхностях.

Избегайте сварки на поверхностях с уклоном более 3° (>5см/м) из-за риска дефектов

сварки, вызываемых большим количеством расплавленного металла в сварочной

ванне.

2.3 Устойчивость

ПРИМЕЧАНИЕ!

Перед сваркой обязательно проверяйте сварочное оборудование на

устойчивость.

Изделие EWT1000 отличается универсальностью и подходит для различных областей

применения и настроек сварки. Устойчивость можно улучшить с помощью

перемещения горизонтальных салазок, перемещения катушки проволоки в

противоположную сторону и т.д.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 613 101

- 11 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1 Сварочный трактор EWT1000

1. Каретка трактора 4. EAC10, пульт ДУ

2. Держатель катушки 5. EWH 1000, сварочная головка

3. Стойка с EAC10

EWT1000, начиная с серийного номера 841-xxx-xxxx

EWT1000

Напряжение сети питания 60В постоянного тока или 42В переменного тока,

50/60Гц

Макс. потребляемая

мощность

900 ВА

Скорость перемещения 0,1–2,0м/мин (0,3–6,6фута/мин)

Тормозной момент

ступицы тормоза

1,5Нм (13,3фунт-дюйма)

Минимальный радиус поворота при кольцевой сварке

Внутренний диаметр объекта 3000мм (9футов 10,11дюйма)

Наружный диаметр объекта,

четыре колеса

3900мм (12футов 9,54дюйма)

Минимальный диаметр трубы

для внутренних сварных

швов

1100мм (3фута 7,31дюйма)

Максимальная масса

проволоки

30кг (66фунтов)

Масса

Всего, за исключением

проволоки и флюса

67кг (148фунтов)

Каретка трактора 22,1кг (48,7фунта)

Держатель катушки, без

проволоки

6кг

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 613 101

- 12 -

EWT1000, начиная с серийного номера 841-xxx-xxxx

EWT1000

Стойка с EAC10 25 кг

Относительная влажность

воздуха

Не более 95%

Рабочая температура от-10 до +40 °C (от -14 до +104 °F)

Температура хранения от-20 до +55 °C (от -4 до +131 °F)

Максимальная температура

поверхности

60°C

Классификация ЭМС Класс A

Класс защиты корпуса IPXX

3.2 Блок управления EAC10

EAC10, начиная с серийного номера 841-xxx-xxxx и 905-xxx-xxxx

Напряжение сети питания 60В постоянного тока или 42В переменного тока,

50/60Гц

Напряжение питания пульта

пульт ДУ

12В постоянного тока

Потребляемая мощность Макс. 900ВА

Узлы подключения

двигателей,

приспособленные под

требования двигателей

ESAB

6A 100%

Регулировка скорости Отклик с импульсного кодового датчика

Рабочая температура От -10 до +40°C (от -14 до +104°F)

Температура хранения От -20 до +55°C (от -4 до +131°F)

Относительная влажность

воздуха

Не более 95%

Размеры (д x ш x в)

EAC10, блок управления в

сборе

275×300×165мм (10,8×11,8×6,5дюйма)

Пульт ДУ EAC10 245×225×50мм (9,7×8,9×2,0дюйма)

Масса

EAC10, блок управления в

сборе

6,8кг (15фунтов)

Пульт ДУ EAC10 1,25кг (2,8фунта)

Класс защиты корпуса IP23

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 613 101

- 13 -

3.3 Сварочная головка EWH600 / EWH1000

EWH1000, для серийного номера 841-xxx-xxxx, 905-xxx-xxxx и 910-xxx-xxxx

EWH1000 EWH1000twin EWH600gmaw

Напряжение сети

питания

42В переменного

тока

42В переменного

тока

42В переменного

тока

Допустимая нагрузка

при 100%

1000 A 1000 A 600 A

Размеры проволоки

Fe, сплошная,

одиночная

1,6–5,0мм

(0,06–0,20дюйма)

Неприменимо 0,8–2,5мм

(0,03–0,10дюйма)

Fe, сплошная, двойная

2×1,2–3,2мм

(2×0,05–0,09

дюйма

)

2×1,2–1,6мм

(2×0,05–0,06

дюйма)

Неприменимо

Fe, порошковая 1,6–5,0мм

(0,06–0,20дюйма)

Неприменимо 1,2–3,2мм

(0,05–1/8дюйма)

Fe, порошковая, двойная

2×1,2–3,2мм

(2×0,05–0,09

дюйма

)

Неприменимо Неприменимо

Нержавеющая сталь,

сплошная

1,6–5,0мм

(0,06–0,20дюйма)

Неприменимо 0,8–1,6 мм

(0,03–0,06дюйма)

Нержавеющая сталь,

сплошная, двойная

2×1,2–2,4 мм

(2×0,05–0,09

дюйма

)

2×1,2–1,6мм

(2×0,05–0,06

дюйма)

Неприменимо

Нержавеющая сталь,

порошковая

1,6–5,0мм

(0,06–0,20дюйма)

Неприменимо 1,2–3,2мм

(0,05–1/8дюйма)

Нержавеющая сталь,

порошковая, двойная

2×1,2–2,4 мм

(2×0,05–0,09

дюйма

)

Неприменимо Неприменимо

Al, сплошная Неприменимо Неприменимо 2,5мм

(0,10дюйма)

Тип газа Неприменимо Неприменимо CO

, Ar

Максимальная скорость подачи проволоки

Максимум (проволока ≤

4мм)

9,0м/мин

(29,5фута/мин)

16м/мин

(52,5фута/мин)

16м/мин

(52,5фута/мин)

Максимум (проволока

5мм)

2,5м/мин

(8,2фута/мин)

Тормозной момент

ступицы тормоза

1,5Нм (13,3фунт-дюйма)

Объем бункера флюса 6 л 6 л Неприменимо

Размеры (д x ш x в) 620×530×832мм

(24,4×20,9×32,8

дюйма)

600×530×805мм

(23,6×20,9×31,7

дюйма)

600×500×760мм

(23,6×19,7×29,9

дюйма)

Масса сварочной

головки, без проволоки и

флюса

17кг (37,5фунта) 19кг (41,9фунта) 16,5кг (36,4фунта)

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 613 101

- 14 -

EWH1000, для серийного номера 841-xxx-xxxx, 905-xxx-xxxx и 910-xxx-xxxx

EWH1000 EWH1000twin EWH600gmaw

Класс защиты корпуса IPXX

Классификация ЭМС Класс A

с дополнительным комплектом для сварки двумя проволоками

4 УСТАНОВКА

0463 613 101

- 15 -

4 УСТАНОВКА

4.1 Общие сведения

Монтаж должен выполняться специалистом.

ВНИМАНИЕ!

Вращающиеся части могут стать источником травм,

будьте внимательны.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено для промышленного применения. При

использовании в домашних условиях изделие может вызвать радиопомехи.

Принятие соответствующих мер безопасности является ответственностью

пользователя.

4.2 Инструкции по подъему

ВНИМАНИЕ!

Сварочный трактор необходимо поднимать с помощью подъемной проушины

(4).

4 УСТАНОВКА

0463 613 101

- 16 -

• Отсоедините источник питания и удалите все расходные материалы (флюс и

сварочная проволока).

• Отсоедините сварочные кабели со сварочного трактора и снимите их. Запрещено

поднимать сварочные кабели вместе с трактором.

• Снимите дополнительные воздушные и водяные шланги.

• Убедитесь, что стойка находится в заблокированном состоянии (1) и направлена

вперед, как показано на рисунке.

• Убедитесь, что рычаг сварочной головки находится в заблокированном

положении (2).

• Снимите держатель катушки или снимите барабан с проволокой с держателя

катушки. Убедитесь, что пустой держатель катушки находится в заблокированном

положении (3).

4.3 Основные компоненты

1. Пульт ДУ EAC10 8. Контактная трубка

2. Приводной электродвигатель EAC10 9. Направляющий штифт

3. Стойка 10. Блок подачи проволоки

4. Каретка трактора 11. Трубка для флюса

5. Блокировка направляющей 12. Двигатель подачи проволоки

6. Направляющая 13. Бункер флюса

7. Опора кабеля 14. Направляющая для проволоки

4.3.1 Сварочные кабели

Используйте разное число сварочных кабелей для различных сварочных токов:

До 500А

1 шт., 120мм

управления

500 - 1000A

2 шт., 120мм

кабели

4 УСТАНОВКА

0463 613 101

- 17 -

ПРИМЕЧАНИЕ!

При установке двух сварочных кабелей прокладывайте сварочные кабели

параллельно рядом друг с другом, но не скручивайте их.

4.4 Монтаж

Информацию о сборке сварочного трактора см. в главе «Транспортировка».

4.4.1 Держатель катушки

Установите барабан для проволоки на

ступицу тормоза в держателе катушки.

ВНИМАНИЕ!

Для того, чтобы не допустить

соскальзывания катушки со

ступицы: Зафиксируйте катушку

на месте, повернув красную ручку

так, как изображено на

предупредительной этикетке,

помещенной рядом со ступицей.

4.4.2 Регулировка ступицы тормоза

Ступица тормоза отрегулирована при поставке. Если требуется повторная регулировка,

следуйте приведенным ниже инструкциям. Отрегулируйте ступицу тормоза так, чтобы

проволока слегка провисала при остановке подачи проволоки.

4 УСТАНОВКА

0463 613 101

- 18 -

Регулировка тормозного момента:

1. Поверните красную ручку в

положение фиксации.

2. Вставьте отвертку в пружины

сердечника.

○ Для того, чтобы уменьшить

тормозной момент,

вращайте пружины по

часовой стрелке

○ Для того, чтобы увеличить

тормозной момент,

вращайте пружины против

часовой стрелки.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Поворот обеих пружин должен быть одинаковым.

4.5 Подключения

1. Индикатор включения/выключения 6. Подключение каретки трактора

2. Выключатель 7. Подключение цифрового источника

питания

3. Подвижный контакт опорного

напряжения детали

8. Подключение аналогового источника

питания

4. Кабельные вводы для

принадлежностей

9. Кабель к подвесному пульту

управления

5. Подключение сварочной головки

4 УСТАНОВКА

0463 613 101

- 19 -

ПРИМЕЧАНИЕ!

Подключайте цифровой или аналоговый источник питания, по одному для

применения.

4.5.1 Подключение к цифровому источнику питания

Подсоедините соединительный кабель к разъему с маркировкой I.

Соединительные кабели различной длины между источником питания ESAB на базе

CAN и EAC10 поставляются в качестве дополнительной принадлежности.

Источники питания ESAB на базе CAN: LAFxxx1, TAFxxx1 и Aristo®1000.

Для получения дополнительной информации о подключении сварочного источника

питания см. отдельное руководство по эксплуатации.

Всегда используйте пылезащитную крышку на соединениях, к которым не подсоединен

кабель.

4 УСТАНОВКА

0463 613 101

- 20 -

4.5.2 Подсоединение к совместимому аналоговому источнику

постоянного тока

Подсоедините соединительный кабель к разъему с маркировкой II.

Соединительные кабели различной длины между аналоговым источником питания

ESAB и блоком управления EAC10 поставляются в качестве дополнительной

принадлежности.

Всегда используйте пылезащитную крышку на соединениях, к которым не подсоединен

кабель.

Требования к аналоговому источнику питания

• Напряжение питания 60В постоянного тока или 42В переменного тока, 50/60Гц

от сварочного источника питания или внешних устройств.

• Обратная связь по напряжению от отрицательной сварочной клеммы (для

измерения сварочного напряжения на дисплее подвесного пульта управления).

• Вход пуска для начала сварки, аналоговый вход (0–10В) для настройки

параметров сварки (управляющий сигнал).

• Шунтирующий выход 1000А/60мВ для измерения сварочного тока.

Схема контактов разъема XP2 источника питания

B, C 42В переменного тока

E, F Возврат 42В переменного тока

Страница загружается ...

ESAB EWT 1000 Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: EWT 1000

Тип: Руководство пользователя

Скачать PDF

сообщить о нарушении

ESAB EWT 1000 Руководство пользователя

ESAB EWT 1000 Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов