ESAB A6 Mastertrac Tandem A6TF F2 Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: A6 Mastertrac Tandem A6TF F2

Тип: Руководство пользователя

ESAB A6 Mastertrac Tandem A6TF F2 — это надежное и эффективное оборудование для дуговой сварки под флюсом. Эта установка подходит для сварки одной и двух проволокой и позволяет добиться высококачественных сварочных швов. Сварочный трактор прост в эксплуатации и обслуживании, а также обладает рядом полезных функций, таких как:

Регулируемая скорость подачи проволоки и флюса
Возможность сварки в различных положениях
Наличие системы охлаждения для защиты от перегрева
Компактная и прочная конструкция
Соответствие высоким стандартам качества и безопасности

Регулируемая скорость подачи проволоки и флюса
Возможность сварки в различных положениях
Наличие системы охлаждения для защиты от перегрева
Компактная и прочная конструкция
Соответствие высоким стандартам качества и безопасности

Руководство по эксплуатации

0449 468 460 RU 20200827

Valid for: serial no. 940-xxx-xxxx

A6 Mastertrac Tandem

A6TF F2

СОДЕРЖАНИЕ

0449 468 460 © ESAB AB 2020

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

.....................................................................

1.1 Значение символов

..............................................................................

1.2 Правила техники безопасности

.........................................................

ВВЕДЕНИЕ

.................................................................................................

2.1 Общие сведения

...................................................................................

2.2 Метод сварки

.........................................................................................

2.2.1 Дуговая сварка под флюсом (SAW) .................................................. 9

2.3 Горизонтальная сварка

.......................................................................

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

........................................................

УСТАНОВКА

...............................................................................................

4.1 Общие сведения

...................................................................................

4.2 Основные компоненты A6TF F2 (SAW)

.............................................

4.3 Описание основных компонентов

....................................................

4.3.1 Каретка ................................................................................................ 12

4.3.2 Держатель ........................................................................................... 12

4.3.3 Блок подачи проволоки...................................................................... 12

4.3.4 Ручные слайдеры ............................................................................... 12

4.3.5 Соединитель ....................................................................................... 12

4.3.6 Электродвигатель с редуктором (A6 VEC) ....................................... 12

4.3.7 Бункер флюса / трубка для флюса / сопло флюса .......................... 12

4.4 Монтаж

....................................................................................................

4.4.1 Барабан для проволоки (принадлежности)...................................... 13

4.5 Подключения

.........................................................................................

4.5.1 Общие сведения................................................................................. 13

4.5.2 Автоматическое сварочное оборудование A6TF F2 (дуговая

сварка под флюсом, SAW).................................................................

ПОРЯДОК РАБОТЫ

..................................................................................

5.1 Общие сведения

...................................................................................

5.2 Загрузка сварочной проволоки

.........................................................

5.2.1 Принадлежности................................................................................. 16

5.3 Замена подающего ролика

.................................................................

5.3.1 Одна проволока .................................................................................. 16

5.3.2 Порошковая проволока для роликов с насечкой (принадлежности)

.............................................................................................................

5.4 Контактное оборудование для дуговой сварки под флюсом

......

5.4.1 Для сварки одной проволокой 3,0–6,0мм. Heavy duty (D35) .......... 17

5.4.2 Для порошковой проволоки 1,6–4,0мм (D20 и D35)

(принадлежности) ...............................................................................

5.4.3 Регулировка проволоки для тандемной сварки ............................... 17

5.5 Заправка порошковым флюсом

........................................................

5.6 Транспортировка

..................................................................................

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

..........................................................

СОДЕРЖАНИЕ

0449 468 460 © ESAB AB 2020

6.1 Общие сведения

...................................................................................

6.2 Ежедневно

..............................................................................................

6.3 Периодически

........................................................................................

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

.......................................

7.1 Общие сведения

...................................................................................

7.2 Возможные ошибки

..............................................................................

ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

....................................................................

РАЗМЕРНЫЙ ЧЕРТЕЖ

......................................................................................

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА

......................................................................................

ИЗНАШИВАЕМЫЕ ЧАСТИ

...............................................................................

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0449 468 460

- 5 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: Означает «Внимание!» Осторожно!

ОПАСНО!

Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать,

может немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ВНИМАНИЕ!

Означает потенциальную опасность, которая может привести к травме

или смерти.

ОСТОРОЖНО!

Означает опасности, которые могут привести к незначительным

травмам.

ВНИМАНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно

ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания

на табличках, требования техники безопасности на

месте эксплуатации и данные паспортов

безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся

люди, не имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ должно соответствовать выполняемой работе;

○ не должно быть подвержено сквознякам.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0449 468 460

- 6 -

4. Средства индивидуальной защиты:

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения,

такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут

зацепиться за детали оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности:

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко

обозначены и находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время

работы оборудования.

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.

При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ может оказаться смертельным

• Установите и заземлите устройство в соответствии с инструкцией.

• Не прикасайтесь открытыми участками кожи, мокрыми перчатками

или мокрой одеждой к электрическим частям или электродам,

находящимся под напряжением.

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего

оборудования.

• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ могут быть опасными для

здоровья

• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с

лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу

некоторых типов кардиостимуляторов.

• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие

неизвестные нарушения здоровья.

• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики

должны выполнять следующую процедуру:

○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны от вас.

По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте между

кабелем горелки и рабочим кабелем. Запрещается оборачивать

кабель горелки или рабочий кабель вокруг тела. Источник

питания и кабели должны находиться как можно дальше от тела

сварщика.

○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно ближе к

области сварки.

ПАРЫ И ГАЗЫ могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров.

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и с участка в

целом.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0449 468 460

- 7 -

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать повреждение органов зрения и

ожоги на коже.

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно

подобранными сварочным щитком и светофильтрами, а также

надевайте защитную одежду.

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью

соответствующих экранов или шторок.

ШУМ — чрезмерный шум может привести к повреждению органов

слуха

Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или

другие средства защиты органов слуха.

ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ могут быть причиной травм

• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и

зафиксированы. При необходимости снятия крышек для

техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью

квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и

закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском

двигателя.

• Перед установкой или подключением выключите двигатель.

• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не

касались движущихся деталей.

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что поблизости

нет воспламеняемых материалов.

• Не использовать на закрытых контейнерах.

ГОРЯЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ — детали могут стать причиной ожога

• Не прикасайтесь к деталям голыми руками.

• Перед началом работы с оборудованием дайте ему остыть.

• Во избежание ожогов при работе с горячими деталями используйте

надлежащие инструменты и/или защитные перчатки для сварочных

работ.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного

функционирования обратитесь за помощью к специалистам.

ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

ВНИМАНИЕ!

Нельзя использовать источник питания для отогревания замерзших труб.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0449 468 460

- 8 -

ОСТОРОЖНО!

Оборудование Class А не предназначено для

использования в жилых помещениях, где

электроснабжение осуществляется из бытовых

сетей низкого напряжения. В таких местах могут

появиться потенциальные трудности обеспечение

электромагнитной совместимости оборудования

класса А вследствие кондуктивных и радиационных

помех.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации

электронное оборудование на предприятия по

переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC

по утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в

соответствии с национальными законодательными

актами, электрическое и/или электронное

оборудование, которое достигло предельного срока

эксплуатации, должно отправляться на предприятия

по переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по

утвержденным станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации

обращайтесь к ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств

индивидуальной защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с

сотрудником ESAB или посетите наш сайт.

2 ВВЕДЕНИЕ

0449 468 460

- 9 -

2 ВВЕДЕНИЕ

2.1 Общие сведения

Автоматическое сварочное оборудование A6TF F2 с двумя сварочными головками

устанавливается на самоходную тележку. Оборудование предназначено для дуговой

сварки под флюсом (SAW) стыковых соединений.

Другие способы применения запрещены.

Оборудование предназначено для использования в сочетании с PEK и источниками

сварочного тока ESAB LAF, TAF или Aristo1000.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Aristo1000 только вместе с PEK, начиная с серийного номера 747-xxx-xxxx.

2.2 Метод сварки

2.2.1 Дуговая сварка под флюсом (SAW)

Сварной валик во время сварки защищен флюсом.

• Submerged Arc Heavy duty

Submerged Arc Heavy duty с соединителем Ø35 мм выдерживает нагрузку до 1500 А.

Данная версия может быть оснащена подающими роликами для сварки одной

проволокой. Для порошковой проволоки имеется специальный ролик подачи с

насечкой, который обеспечивает равномерную подачу без риска деформации из-за

высокого давления при подаче.

• Тандемная сварка (дуговая сварка под флюсом)

Для тандемной сварки всегда используется сварочная головка типа A6SF, которая

должна быть подключена к 2 источникам сварочного тока и 2 блокам управления типа

PEK.

Тандемная сварочная головка включает в себя 2 одиночные сварочные головки

(A6SF), каждая с отдельным контактным наконечником. Максимальная номинальная

нагрузка на контактный наконечник составляет 1500А.

2.3 Горизонтальная сварка

Изделия, описанные в данном руководстве, предназначены для горизонтальной сварки.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Не используйте оборудование A6 Mastertrac Tandem при сварке на наклонных

поверхностях.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0449 468 460

- 10 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

A6TF F2 (SAW)

Напряжение сети питания 42В переменного тока

Допустимая нагрузка при 100% 1500A

Размеры проволоки

Сплошная одиночная проволока

Порошковая проволока

3,0–6,0мм

3,0–4,0мм

Максимальная скорость подачи проволоки 4м/мин

Тормозной момент ступицы тормоза 1,5Нм

Скорость перемещения 0,1-2,0м/мин

Максимальная масса проволоки 2×30кг

Объем бункера флюса 10л

Масса

(за исключением проволоки и флюса)

158кг

Постоянный уровень звукового давления по шкале А 68дБ

Класс защиты корпуса IP10

Классификация ЭМС КлассA

4 УСТАНОВКА

0449 468 460

- 11 -

4 УСТАНОВКА

4.1 Общие сведения

Монтаж должен выполняться специалистом.

ВНИМАНИЕ!

Вращающиеся части могут стать источником травм,

будьте внимательны.

4.2 Основные компоненты A6TF F2 (SAW)

1. Каретка 5. Соединитель

2. Держатель 6. Электродвигатель с редуктором (A6

VEC)

3. Блок подачи проволоки 7. Бункер флюса

4. Комплект слайдеров, ручные 8. Сопло для флюса

4 УСТАНОВКА

0449 468 460

- 12 -

4.3 Описание основных компонентов

4.3.1 Каретка

Каретка имеет привод на 4 колеса. Зафиксируйте каретку рычагом блокировки (1).

4.3.2 Держатель

Установите блок управления, блок подачи проволоки и бункер флюса (помимо прочего)

на держатель.

4.3.3 Блок подачи проволоки

Блок подачи проволоки направляет и подает сварочную проволоку в соединитель.

4.3.4 Ручные слайдеры

Горизонтальное и вертикальное положение сварочной головки регулируется с

помощью линейных слайдеров. Движение под углом можно свободно регулировать с

помощью поворотного слайдера.

4.3.5 Соединитель

Передает сварочный ток на проволоку во время сварки.

4.3.6 Электродвигатель с редуктором (A6 VEC)

Электродвигатель подает сварочную проволоку.

Для получения дополнительной информации о A6 VEC см. руководство по

эксплуатации 0443 393 xxx.

4.3.7 Бункер флюса / трубка для флюса / сопло флюса

Флюс заполняется в бункер флюса. Затем он передается на деталь через трубку для

флюса и сопло флюса.

Количество подаваемого флюса регулируется с помощью клапана флюса,

установленного на бункере флюса.

Дополнительные сведения см. в разделе «Заправка порошковым флюсом».

4 УСТАНОВКА

0449 468 460

- 13 -

4.4 Монтаж

4.4.1 Барабан для проволоки (принадлежности)

Установите барабан для проволоки (1) на ступицу

тормоза (2).

ВНИМАНИЕ!

Для того, чтобы не допустить

соскальзывания катушки со

ступицы: Зафиксируйте катушку

на месте, повернув красную ручку

так, как изображено на

предупредительной этикетке,

помещенной рядом со ступицей.

ВНИМАНИЕ!

Для того, чтобы не допустить

соскальзывания катушки со

ступицы: Зафиксируйте катушку

на месте, повернув красную ручку

так, как изображено на

предупредительной этикетке,

помещенной рядом со ступицей.

4.5 Подключения

4.5.1 Общие сведения

• Устройство PEK должно быть подключено квалифицированным специалистом.

См. отдельное руководство по эксплуатации.

• Для подключения A6GMH см. отдельное руководство по эксплуатации.

• Для подключения A6PAV см. отдельное руководство по эксплуатации.

4 УСТАНОВКА

0449 468 460

- 14 -

4.5.2 Автоматическое сварочное оборудование A6TF F2 (дуговая сварка

под флюсом, SAW)

1. Подсоедините управляющий кабель между источником питания и PEK.

2. Подсоедините обратный кабель между источником питания и деталью.

3. Подсоедините сварочный кабель между источником питания и автоматическим

сварочным оборудованием.

4. Подсоедините измерительный кабель между источником питания и деталью.

1. Автоматическое сварочное

оборудование

5. Управляющий кабель

2. PEK 6. Обратный кабель

3. Источник питания 7. Сварочный кабель

4. Деталь 8. Измерительный кабель

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0449 468 460

- 15 -

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

5.1 Общие сведения

ОСТОРОЖНО!

Прежде чем приступить к монтажу установки или ее

эксплуатации, тщательно изучите содержание

руководства по эксплуатации.

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого

руководства. Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

Обратный кабель

Перед началом сварки убедитесь, что обратный кабель подсоединен. См. раздел

«Соединения».

5.2 Загрузка сварочной проволоки

1. Установите барабан для проволоки в соответствии с инструкциями,

приведенными в главе «Установка».

2. Убедитесь, что размер подающего ролика (1) и контактных губок или контактного

наконечника (3) соответствует выбранной проволоке.

3. При сварке тонкой проволокой:

○ Пропустите проволоку через блок подачи тонкой проволоки (6).

Убедитесь, что выпрямитель правильно отрегулирован таким образом, что

проволока выходит непосредственно через контактные губки или

контактный наконечник (3).

4. Вытяните конец проволоки через выпрямитель (2).

○ Если диаметр проволоки превышает 2мм, выпрямите 0,5м проволоки и

пропустите проволоку через выпрямитель вручную.

5. Конец проволоки должен находиться в канавке подающего ролика (1).

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0449 468 460

- 16 -

6. Отрегулируйте натяжение проволоки на подающем ролике с помощью

регулятора (4).

ПРИМЕЧАНИЕ!

Натяните проволоку для обеспечения равномерной подачи (не

натягивайте сверх необходимого).

7. Подайте проволоку вперед на 30мм ниже контактного наконечника с помощью

нажатия на PEK.

8. Направьте проволоку, используя регулятор (5).

ПРИМЕЧАНИЕ!

Всегда используйте направляющую трубку (7) для обеспечения равномерной

подачи тонкой проволоки (1,6–2,5мм).

5.2.1 Принадлежности

• Выпрямитель тонкой проволоки (6) устанавливается на

зажим блока подачи проволоки (2).

ПРИМЕЧАНИЕ!

При установке выпрямителя тонкой проволоки

снимите пластину(9), если она есть.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Не снимайте защитную пластину (8).

5.3 Замена подающего ролика

5.3.1 Одна проволока

• Ослабьте регуляторы (3) и (4).

• Ослабьте маховик (2).

• Замените подающий ролик (1).

Подающие ролики промаркированы соответствующими

размерами проволоки.

5.3.2 Порошковая проволока для роликов с насечкой (принадлежности)

• Замените подающий ролик (1) и прижимной ролик (5) в паре в соответствии с

используемым диаметром проволоки.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Для прижимного ролика требуется специальный короткий вал (№ для заказа

0212901101).

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0449 468 460

- 17 -

• Затяните прижимной винт (4) с умеренным усилием, чтобы порошковая проволока

не деформировалась.

5.4 Контактное оборудование для дуговой сварки под

флюсом

5.4.1 Для сварки одной проволокой 3,0–6,0мм. Heavy duty (D35)

• Используйте выпрямитель (3), соединитель (1) D35 с

контактными губками (2).

• Установите одну контактную губку в неподвижный

контактный наконечник (a) и закрепите болтами M5,

входящими в комплект поставки.

• Установите другую контактную губку в свободную половину

двухэлементного соединителя (b) под болтом (8). Затяните

с усилием, чтобы обеспечить хороший контакт между

контактными губками и проволокой.

5.4.2 Для порошковой проволоки 1,6–4,0мм (D20 и D35) (принадлежности)

ПРИМЕЧАНИЕ!

Если используются контактные губки (D35), не затягивайте их слишком сильно,

чтобы исключить деформацию порошковой проволоки.

Убедитесь в надежном контакте с проволокой.

5.4.3 Регулировка проволоки для тандемной сварки

ПРИМЕЧАНИЕ!

Обеспечьте соответствующее расстояние между первой и второй проволоками,

чтобы исключить затвердевание шлака между проволоками.

Убедитесь, что первая и вторая проволоки имеют достаточное флюсовое покрытие.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0449 468 460

- 18 -

5.5 Заправка порошковым флюсом

1. Закройте клапан флюса (1) на бункере флюса.

2. Снимите дополнительный циклонный фильтр

на блоке рекуперации флюса, если он

установлен.

3. Заполните порошковым флюсом.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Порошковый флюс должен быть

сухим. Используйте предварительно

нагретый порошковый флюс, только

если это предусмотрено согласно

характеристикам бункера флюса.

4. Установите трубку подачи флюса, не

перекручивая ее.

5. Отрегулируйте высоту сопла для флюса над

сварным швом, чтобы обеспечить подачу

требуемого количества.

Флюсовое покрытие должно быть достаточным,

чтобы избежать нарушения формирования

дуги.

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

0449 468 460

- 19 -

5.6 Транспортировка

Отсоедините колеса, повернув рычаг блокировки (1).

ПРИМЕЧАНИЕ!

Для подъема оборудования используйте подъемную проушину (2).

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

0449 468 460

- 20 -

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.1 Общие сведения

ОСТОРОЖНО!

Все гарантийные обязательства поставщика теряют силу в том случае, если

заказчик предпринимает самостоятельные попытки устранить неисправность в

период действия гарантии.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Перед выполнением работ по техническому обслуживанию убедитесь, что

сетевой кабель отсоединен.

Информацию по техническому обслуживанию блока управления см. в отдельном

руководстве по эксплуатации.

6.2 Ежедневно

• Очистите подвижные части от флюса и грязи.

• Убедитесь, что контактный наконечник и все электрические кабели были

подсоединены.

• Убедитесь, что все резьбовые соединения затянуты.

• Убедитесь, что направляющие и ведущие ролики не изношены и не повреждены.

• Проверьте тормозной момент ступицы тормоза. Затяните, если барабан

продолжает вращаться после остановки подачи проволоки. Ослабьте, если

подающие ролики проскальзывают. В качестве ориентира тормозной момент для

30-килограммовой катушки с проволокой должен составлять 1,5Нм.

Для регулировки тормозного момента см. раздел «Регулировка ступицы

тормоза».

6.3 Периодически

• Проверяйте щетки двигателя подачи

проволоки раз в три месяца.

Заменяйте их при износе до 6мм.

• Осмотрите слайдеры, смажьте, если

они заедают.

• Проверьте направляющие проволоки,

ведущие ролики и контактный

наконечник блока подачи проволоки.

Замените изношенные или

поврежденные компоненты, см.

раздел «ИЗНАШИВАЕМЫЕ

ДЕТАЛИ».

• Если движение каретки становится

прерывистым, проверьте

правильность натяжения цепи. При

необходимости натяните цепь.

• Чтобы натянуть цепь, отверните гайку (*1) и поверните кулачок, затем затяните

гайку.

Страница загружается ...

ESAB A6 Mastertrac Tandem A6TF F2 Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: A6 Mastertrac Tandem A6TF F2

Тип: Руководство пользователя

Регулируемая скорость подачи проволоки и флюса
Возможность сварки в различных положениях
Наличие системы охлаждения для защиты от перегрева
Компактная и прочная конструкция
Соответствие высоким стандартам качества и безопасности

Скачать PDF

сообщить о нарушении

ESAB A6 Mastertrac Tandem A6TF F2 Руководство пользователя

ESAB A6 Mastertrac Tandem A6TF F2 Руководство пользователя

Похожие модели бренда