ESAB EWH 600 / EWH 1000 Руководство пользователя

Versoarc

Технологическая инструкция

0463 627 101 RU 20200513

Valid for: 905- and 910-xxx-xxxx

EWH600 / EWH1000

Сварочная головка

СОДЕРЖАНИЕ

0463 627 101 © ESAB AB 2020

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

.....................................................................

1.1 Значение символов

..............................................................................

1.2 Правила техники безопасности

.........................................................

ВВЕДЕНИЕ

.................................................................................................

2.1 Оборудование

.......................................................................................

2.2 Метод сварки

.........................................................................................

2.2.1 Определения....................................................................................... 8

2.2.2 Дуговая сварка под флюсом (SAW) .................................................. 8

2.2.3 Дуговая сварка в среде защитных газов (GMAW, MIG/MAG).......... 8

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

........................................................

УСТАНОВКА

...............................................................................................

4.1 Основные компоненты сварочной головки

....................................

4.1.1 Описание основных деталей ............................................................. 14

4.2 Механическая сборка

...........................................................................

4.3 Электрические соединения

................................................................

ОПЕРАЦИЯ

.................................................................................................

5.1 Блок подачи проволоки

......................................................................

5.1.1 Загрузка сварочной проволоки.......................................................... 18

5.2 Контактное оборудование для дуговой сварки под флюсом

......

5.2.1 Для сварки одной проволокой 1,6–5,0мм— (D20).......................... 19

5.2.2 Для сварки двумя проволоками 2×1,2–1,6мм—

высокоскоростной, две проволоки (D35) ..........................................

5.2.2.1 Принадлежности.............................................................................. 19

5.2.2.2 Регулировка проволоки для двухдуговой сварки.......................... 20

5.3 Заправка порошковым флюсом— A4

..............................................

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

..........................................................

6.1 Ежедневное

...........................................................................................

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

.......................................

ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

....................................................................

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА

......................................................................................

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

..........................................................

ИЗНАШИВАЕМЫЕ ДЕТАЛИ

.............................................................................

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 627 101

- 4 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: Означает «Внимание!» Осторожно!

ОПАСНО!

Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать,

может немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ВНИМАНИЕ!

Означает потенциальную опасность, которая может привести к травме

или смерти.

ОСТОРОЖНО!

Означает опасности, которые могут привести к незначительным

травмам.

ВНИМАНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно

ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания

на табличках, требования техники безопасности на

месте эксплуатации и данные паспортов

безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся

люди, не имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ должно соответствовать выполняемой работе;

○ не должно быть подвержено сквознякам.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 627 101

- 5 -

4. Средства индивидуальной защиты:

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения,

такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут

зацепиться за детали оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности:

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко

обозначены и находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время

работы оборудования.

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.

При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УДАР - Может убить

• Установите и заземлите устройство в соответствии с инструкцией.

• Не прикасайтесь открытыми участками кожи, мокрыми перчатками

или мокрой одеждой к электрическим частям или электродам,

находящимся под напряжением.

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего

оборудования.

• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ могут быть опасными для

здоровья

• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с

лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу

некоторых типов кардиостимуляторов.

• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие

неизвестные нарушения здоровья.

• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики

должны выполнять следующую процедуру:

○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны от вас.

По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте между

кабелем горелки и рабочим кабелем. Запрещается оборачивать

кабель горелки или рабочий кабель вокруг тела. Источник

питания и кабели должны находиться как можно дальше от тела

сварщика.

○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно ближе к

области сварки.

ПАРЫ И ГАЗЫ могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров.

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и с участка в

целом.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 627 101

- 6 -

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать повреждение органов зрения и

ожоги на коже.

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно

подобранными сварочным щитком и светофильтрами, а также

надевайте защитную одежду.

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью

соответствующих экранов или шторок.

ШУМ - Чрезмерный шум может нарушить слух

Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или

другие средства защиты органов слуха.

ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ могут быть причиной травм

• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и

зафиксированы. При необходимости снятия крышек для

техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью

квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и

закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском

двигателя.

• Перед установкой или подключением выключите двигатель.

• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не

касались движущихся деталей.

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что поблизости

нет воспламеняемых материалов.

• Не использовать на закрытых контейнерах.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного

функционирования обратитесь за помощью к специалистам.

ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

ВНИМАНИЕ!

Нельзя использовать источник питания для отогревания замерзших труб.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование Class А не предназначено для

использования в жилых помещениях, где

электроснабжение осуществляется из бытовых

сетей низкого напряжения. В таких местах могут

появиться потенциальные трудности обеспечение

электромагнитной совместимости оборудования

класса А вследствие кондуктивных и радиационных

помех.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

0463 627 101

- 7 -

ПРИМЕЧАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации

электронное оборудование на предприятия по

переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC

по утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в

соответствии с национальными законодательными

актами, электрическое и/или электронное

оборудование, которое достигло предельного срока

эксплуатации, должно отправляться на предприятия

по переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по

утвержденным станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации

обращайтесь к ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств

индивидуальной защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с

сотрудником ESAB или посетите наш сайт.

2 ВВЕДЕНИЕ

0463 627 101

- 8 -

2 ВВЕДЕНИЕ

EWH 1000— это сварочная головка, предназначенная для SAW одной проволокой и

SAW двумя проволоками. EWH 600 предназначена для сварки в газовой среде

(MIG/MAG).

Она предназначена для использования с блоком управления EAC10 и источниками

сварочного тока ESAB Aristo 1000, LAF и TAF. Она также предназначена для

использования с совместимыми аналоговыми источниками питания.

2.1 Оборудование

В комплект поставки устройства EWH1000 входит следующее:

• Руководство по эксплуатации

2.2 Метод сварки

2.2.1 Определения

SAW Сварной валик во время сварки защищен

флюсом.

Дуговая сварка в среде защитных

газов (GMAW, MIG/MAG)

Во время сварки образуемый шов окружен

атмосферой из защитного газа.

Сварка двумя проволоками Сварка двумя проволоками в одной горелке.

Сварка нормальным угловым швом Сварка в нижнем положении, на лицевой

стороне соединения.

2.2.2 Дуговая сварка под флюсом (SAW)

Для дуговой сварки под флюсом используйте сварочное оборудование EWH1000 или

EWH1000twin.

EWH 1000 допускает нагрузки до 1000A (100%).

Данная версия может быть оснащена подающими роликами для сварки одной или

двумя проволоками (двухдуговая сварка). Для порошковой проволоки имеется

специальный ролик подачи с насечкой, который обеспечивает равномерную подачу

сварочной проволоки без риска ее деформации из-за высокого давления при подаче.

2.2.3 Дуговая сварка в среде защитных газов (GMAW, MIG/MAG)

Для дуговой сварки в среде защитных газов (GMAW, MIG/MAG) используйте сварочное

оборудование EWH600gmaw.

EWH600gmaw включает горелку GMAW и оборудование защитного газа.

Сварочная головка охлаждается водой. Охлаждающая вода подается шлангами от

предназначенных для этого соединений.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 627 101

- 9 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

EWH1000, для серийного номера 841-xxx-xxxx, 905-xxx-xxxx и 910-xxx-xxxx

EWH1000 EWH1000twin EWH600gmaw

Напряжение сети

питания

42В переменного

тока

42В переменного

тока

42В переменного

тока

Допустимая нагрузка

при 100%

1000 A 1000 A 600 A

Размеры проволоки

Fe, сплошная,

одиночная

1,6–5,0мм

(0,06–0,20дюйма)

Неприменимо 0,8–2,5мм

(0,03–0,10дюйма)

Fe, сплошная, двойная

2×1,2–3,2мм

(2×0,05–0,09

дюйма

)

2×1,2–1,6мм

(2×0,05–0,06

дюйма)

Неприменимо

Fe, порошковая 1,6–5,0мм

(0,06–0,20дюйма)

Неприменимо 1,2–3,2мм

(0,05–1/8дюйма)

Fe, порошковая, двойная

2×1,2–3,2мм

(2×0,05–0,09

дюйма

)

Неприменимо Неприменимо

Нержавеющая сталь,

сплошная

1,6–5,0мм

(0,06–0,20дюйма)

Неприменимо 0,8–1,6 мм

(0,03–0,06дюйма)

Нержавеющая сталь,

сплошная, двойная

2×1,2–2,4 мм

(2×0,05–0,09

дюйма

)

2×1,2–1,6мм

(2×0,05–0,06

дюйма)

Неприменимо

Нержавеющая сталь,

порошковая

1,6–5,0мм

(0,06–0,20дюйма)

Неприменимо 1,2–3,2мм

(0,05–1/8дюйма)

Нержавеющая сталь,

порошковая, двойная

2×1,2–2,4 мм

(2×0,05–0,09

дюйма

)

Неприменимо Неприменимо

Al, сплошная Неприменимо Неприменимо 2,5мм

(0,10дюйма)

Тип газа Неприменимо Неприменимо CO

, Ar

Максимальная скорость подачи проволоки

Максимум (проволока ≤

4мм)

9,0м/мин

(29,5фута/мин)

16м/мин

(52,5фута/мин)

16м/мин

(52,5фута/мин)

Максимум (проволока

5мм)

2,5м/мин

(8,2фута/мин)

Тормозной момент

ступицы тормоза

1,5Нм (13,3фунт-дюйма)

Объем бункера флюса 6 л 6 л Неприменимо

Размеры (д x ш x в) 620×530×832мм

(24,4×20,9×32,8

дюйма)

600×530×805мм

(23,6×20,9×31,7

дюйма)

600×500×760мм

(23,6×19,7×29,9

дюйма)

Масса сварочной

головки, без проволоки и

флюса

17кг (37,5фунта) 19кг (41,9фунта) 16,5кг (36,4фунта)

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0463 627 101

- 10 -

EWH1000, для серийного номера 841-xxx-xxxx, 905-xxx-xxxx и 910-xxx-xxxx

EWH1000 EWH1000twin EWH600gmaw

Класс защиты корпуса IPXX

Классификация ЭМС Класс A

с дополнительным комплектом для сварки двумя проволоками

4 УСТАНОВКА

0463 627 101

- 11 -

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено для промышленного применения. При

использовании в домашних условиях изделие может вызвать радиопомехи.

Принятие соответствующих мер безопасности является ответственностью

пользователя.

ВНИМАНИЕ!

Вращающиеся части могут стать источником травм,

будьте внимательны.

4 УСТАНОВКА

0463 627 101

- 12 -

4.1 Основные компоненты сварочной головки

EWH1000

1. Бункер флюса 6. Функция памяти выпрямителя

проволоки

2. Клапан флюса 7. Контактная насадка

3. Двигатель подачи проволоки 8. Контактная трубка

4. Давление подачи проволоки 9. Токовое соединение сварочного

оборудования (OKC)

5. Выпрямитель проволоки

4 УСТАНОВКА

0463 627 101

- 13 -

EWH1000twin

1. Давление подачи проволоки 4. Токовое соединение сварочного

оборудования (OKC)

2. Функция памяти выпрямителя

проволоки

5. Двигатель подачи проволоки

3. Контактные наконечники

4 УСТАНОВКА

0463 627 101

- 14 -

EWH600gmaw

1. Контактная насадка 5. Двигатель подачи проволоки

2. Функция памяти выпрямителя

проволоки

6. Электромагнитный клапан

3. Блок подачи проволоки 7. Газовый клапан

4. Давление подачи проволоки 8. Токовое соединение сварочного

оборудования

4.1.1 Описание основных деталей

Бункер флюса

Сварочный флюс заливают в бункер флюса и затем направляется на заготовку через

шланг флюса и сопло флюса. Сварочный флюс, который выпускается через клапан

потока, установленный на бункере флюса.

Блок подачи проволоки

Блок подачи проволоки используется для подачи сварочной проволоки в сварочную

ванну через контактную трубку.

Блок подачи проволоки, прижимной ролик подачи проволоки, выпрямитель

проволоки

Механизм подачи проволоки используется для выпрямления и подачи проволоки.

Функция памяти выпрямителя проволоки

Функция памяти выпрямителя проволоки позволяет менять моток проволоки без

регулировки механизма подачи проволоки при использовании проволоки того же

размера.

Контактная насадка

Контактный наконечник передает энергию на сварочную проволоку во время сварки.

4 УСТАНОВКА

0463 627 101

- 15 -

Токовое соединение сварочного оборудования

Разъем позволяет подключать сварочные кабели с помощью быстроразъемных

соединений (соединения OKC). Оба разъема необходимо использовать при

использовании сварочного тока выше 500А.

Двигатель подачи проволоки

Двигатель с шестерней используется для подачи сварочной проволоки.

Электромагнит

Электромагнитный клапан используется для регулировки подачи инертных газов.

Газ

Газ используется для создания газового экрана для защиты сварного шва во время

сварки.

4.2 Механическая сборка

Сварочные головки для сварки одной проволокой или двумя проволоками:

Установите сварочную головку на держатель (1) и зафиксируйте в положении (2).

Направляющая проволоки поставляется в собранном положении (3).

ПРИМЕЧАНИЕ!

Проверьте, не зафиксировано ли соединение, и при необходимости

установите его.

4 УСТАНОВКА

0463 627 101

- 16 -

Для сварочной головки gmaw:

Установите сварочную головку на держатель (1) и зафиксируйте в положении (2).

Направляющая проволоки поставляется в собранном положении (3).

ПРИМЕЧАНИЕ!

Проверьте, не зафиксировано ли соединение, и при необходимости

установите его.

Подсоедините электромагнит и источник газа (4).

4 УСТАНОВКА

0463 627 101

- 17 -

4.3 Электрические соединения

Подключение сварочной головки

Подсоедините блок управления EAC10.

Подсоедините сварочный кабель или сварочные кабели между источником питания и

сварочной головкой.

Максимум 500А на 120мм

сварочный кабель (AWG: 4/0 (0000) ).

Подключение к приводу электродвигателя EAC10

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 627 101

- 18 -

5 ОПЕРАЦИЯ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ» этого

руководства. Прочтите ее перед началом эксплуатации оборудования!

5.1 Блок подачи проволоки

5.1.1 Загрузка сварочной проволоки

ПРИМЕЧАНИЕ!

Подающие ролики промаркированы соответствующим диаметром канавки (D)

на боковой стороне ролика.

1. Выключите EAC10 с помощью

выключателя.

2. Убедитесь, что размер

подающего ролика (1) и

контактного сопла (2)

соответствует выбранной

сварочной проволоке.

3. Поверните регулятор (3), чтобы

отсоединить выпрямитель

проволоки.

4. Поднимите выпрямитель

проволоки с функцией

запоминания (4). Настройки не

будут изменены.

5. Пропустите сварочную проволоку

(5) в контактное сопло.

6. Опустите выпрямитель проволоки

с функцией памяти (4) на место.

Заблокируйте, повернув

регулятор (3) до упора.

7. Включите EAC10 и выберите

сварочную проволоку при

появлении соответствующего

запроса на дисплее.

8. При использовании блока

управления EAC10: Подавайте

сварочную проволоку через

контактное сопло, пока она не

будет видна ниже контактного

сопла.

9. При необходимости

отрегулируйте давление подачи

проволоки с помощью регулятора

(6).

10. При необходимости

отрегулируйте выпрямитель

проволоки с помощью регулятора

(7).

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 627 101

- 19 -

ПРИМЕЧАНИЕ!

Не затягивайте регулятор давления подачи (6) слишком сильно. Это может

привести к перегреву блока подачи проволоки.

5.2 Контактное оборудование для дуговой сварки под

флюсом

5.2.1 Для сварки одной проволокой 1,6–5,0мм— (D20)

В комплект входят следующие компоненты:

• Блок подачи проволоки (1);

• Разъем D20 ( 2);

• Контактный наконечник (3) (резьба M12).

Затяните контактный наконечник (3) ключом,

чтобы обеспечить хороший контакт.

5.2.2 Для сварки двумя проволоками 2×1,2–1,6мм— высокоскоростной,

две проволоки (D35)

Используйте автоматическое сварочное оборудование

EWH1000twin, в комплект поставки входят:

• Блок подачи проволоки (1);

• Разъем Twin D35 (2);

• Контактный наконечник (3);

Затяните контактный наконечник (3) ключом, чтобы обеспечить хороший контакт.

5.2.2.1 Принадлежности

• Выпрямитель для тонких проводов (5) устанавливается на

зажим блока подачи проволоки (1).

ПРИМЕЧАНИЕ!

При установке выпрямителя тонкой проволоки

снимите пластину (7), если она есть.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Не снимайте защитную пластину (8).

5 ОПЕРАЦИЯ

0463 627 101

- 20 -

5.2.2.2 Регулировка проволоки для двухдуговой сварки

Расположите проволоку в шве так, чтобы обеспечить оптимальное качество сварки,

повернув разъем. Две проволоки можно повернуть так, чтобы они располагались одна

за другой вдоль линии шва или в любом положении до 90° поперек шва, т.е. по одной

проволоке с каждой стороны шва.

5.3 Заправка порошковым флюсом— A4

1. Закройте клапан флюса (1) на бункере флюса.

2. Снимите дополнительную систему

рекуперации флюса OPC на бункере флюса,

если она установлена.

3. Заполните порошковым флюсом.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Порошковый флюс должен быть

сухим. Используйте предварительно

нагретый порошковый флюс, только

если это предусмотрено согласно

характеристикам бункера флюса.

4. Установите трубку подачи флюса, не

перекручивая ее.

5. Отрегулируйте высоту сопла для флюса над

сварным швом, чтобы обеспечить подачу

требуемого количества.

Флюсовое покрытие должно быть достаточным,

чтобы избежать нарушения формирования

дуги.

Страница загружается...

ESAB EWH 600 / EWH 1000 Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов