ESP-150

ESAB ESP-150 Руководство пользователя

  • Здравствуйте! Я — чат-бот, который ознакомился с инструкцией по эксплуатации установки плазменной резки ESAB ESP-150. Я могу ответить на ваши вопросы о её установке, эксплуатации, технических характеристиках и настройке параметров резки. Например, я знаю, какие типы газов поддерживает устройство и как настроить оптимальное расстояние между горелкой и материалом для качественной резки. Задавайте ваши вопросы!
  • Какое входное напряжение поддерживает установка ESP-150?
    Какой плазмообразующий газ используется для резки?
    Какое расстояние должно быть между горелкой и объектом резки?
    Что делать, если индикатор перегрева загорелся?
0558004122
В данной Инструкции приводятся указания
по монтажу и эксплуатации следующих компо-
нентов, серийные номера которых начинаются
с PORJ129127:
ESP-150
УСТАНОВКА ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ
Инструкция по эксплуатации (RU)
Данная Инструкция предназначена для опытных операторов. Если вы не знакомы с принципами
действия и техникой безопасности при работе с устройствами электродуговой сварки и резки,
настоятельно рекомендуем прочитать нашу брошюру “Предостережения и практические приемы
техники безопасности при электродуговой сварке, резке и напылении”, стандарт 52-529. ЗАПРЕЩАЕТСЯ
необученным лицам монтировать такие установки, работать на них или обслуживать их. ЗАПРЕЩАЕТСЯ
приступать к монтажу или эксплуатации таких установок до тех пор, пока вы не прочитаете и полностью
не поймете данную инструкцию. Если вы понимаете данную Инструкцию не полностью, свяжитесь с
вашим поставщиком для получения дополнительных сведений. Прежде чем устанавливать данный
агрегат или работать на нем, обязательно прочтите правила техники безопасности.
ОБЕСПЕЧЬТЕ РАСПРОСТРАНЕНИЕ ДАННОЙ ИНФОРМАЦИИ СРЕДИ ОПЕРАТОРОВ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭКЗЕМПЛџРЫ МОГУТ БЫТЬ ПОЛУчЕНЫ чЕРЕЗ ВАШЕГО ПОСТАВЩИКА.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
Данная установка соответствует описанию, содержащемуся в данной Инструкции и в
сопроводительных этикетках и/или вложениях, при условии, что ее монтаж, эксплуатация,
обслуживание и ремонт выполняются в соответствии с данной Инструкцией. Установка
должна периодически проверяться. Не следует пользоваться установкой при ее
неправильной работе или плохом техническом обслуживании. Детали, которые поломаны,
пропали, изношены, погнуты или загрязнены, должны быть немедленно заменены. В случае
необходимости такого ремонта или замены изготовитель рекомендует обратиться с
письменным или телефонным запросом к уполномоченному дистрибьютору, у которого была
приобретена данная установка.
Данная установка или любая из ее деталей не должны подвергаться модификациям без
предварительного письменного одобрения изготовителем. Пользователь данной установки
несет единоличную ответственность за любое нарушение в ее работе, произошедшее по
причине неправильного использования, технического обслуживания, повреждения,
несоответствующего ремонта или модификации любым лицом, кроме изготовителя или
сервисного центра, уполномоченного изготовителем.
СОДЕРЖАНИЕ
i
РАЗДЕЛ НАИМЕНОВАНИЕ СТР
ПАРАГРАФ
РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ................................................................................... 95
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ ................................................................................................................ 97
Технические требования ........................................................................................... 97
Особенности ............................................................................................................... 97
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ................................................................................................................... 101
Общие вопросы ........................................................................................................ 101
Визуальный осмотр и расположение ..................................................................... 101
Первичная электрическая (входная) цепь ............................................................. 102
Выполнение соединений горелки ........................................................................... 107
Соединения для подачи газа .................................................................................. 108
Рабочие соединения и заземление ........................................................................ 109
Подготовка охлаждающего состава горелки ........................................................ 109
РАЗДЕЛ 4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ..................................................................................................... 111
Регуляторы и индикаторы ....................................................................................... 111
Регулировка установки ESP-150 ............................................................................ 112
Эксплуатация ........................................................................................................... 112
Расстояние между горелкой и объектом резки и качество резки ....................... 114
Образование окалины ............................................................................................. 116
Распространенные проблемы резки ...................................................................... 117
Стандартные условия.............................................................................................. 118
Рекомендуемые газы и величины тока .................................................................. 120
РАЗДЕЛ 5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ...................................................................... 213
Осмотр и очистка ..................................................................................................... 213
Проверка расхода газа ............................................................................................ 213
Регулировка межэлектродного зазора .................................................................. 213
Тестирование и замена компонентов параллельного соединения ..................... 214
Устранение неисправностей ................................................................................... 214
Руководство по устранению неисправностей ....................................................... 215
Последовательность операций .............................................................................. 216
Схема устранения неисправностей статусного индикатора ............................... 218
Схемы и диаграммы соединений ........................................................................... 219
РАЗДЕЛ 6. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ................................................................................................ 233
СОДЕРЖАНИЕ
ii
5
Ïîëüçîâàòåëè ñâàðî÷íîãî îáîðóäîâàíèÿ ESAB îòâå÷àþò çà âûïîëíåíèå ïðàâèë òåõíèêè
áåçîïàñíîñòè ëèöàìè, ðàáîòàþùèìè íà îáîðóäîâàíèè è ðÿäîì ñ íèì. Ïðàâèëà òåõíèêè
áåçîïàñíîñòè äîëæíû îòâå÷àòü òðåáîâàíèÿì ê áåçîïàñíîé ýêñïëóàòàöèè ñâàðî÷íîãî
îáîðóäîâàíèÿ ýòîãî òèïà. Ïîìèìî ñòàíäàðòíûõ ïðàâèë òåõíèêè áåçîïàñíîñòè è îõðàíû
òðóäà íà ðàáî÷åì ìåñòå ðåêîìåíäóåòñÿ ñëåäóþùåå.
Âñå ðàáîòû äîëæíû âûïîëíÿòüñÿ ïîäãîòîâëåííûìè ëèöàìè, çíàêîìûìè ñ ýêñïëóàòàöèåé
ñâàðî÷íîãî îáîðóäîâàíèÿ. Íåïðàâèëüíàÿ ýêñïëóàòàöèÿ îáîðóäîâàíèÿ ìîæåò âûçâàòü
îïàñíûì ñèò óàöèè, ïðèâîäÿùèå ê òðàâìèðîâàíèþ ïåðñîíàëà è ïîâðåæäåíèþ
îáîðóäîâàíèÿ.
1. Bñå ëèöà, èñïîëüçóþùèå ñâàðî÷íîå îáîðóäîâàíèå, äîëæíû çíàòü:
S èíñòðóêöèè ïî ýêñïëóàòàöèè
S ðàñïîëîæåíèå îðãàíîâ àâàðèéíîãî îñòàíîâà
S íàçíà÷åíèå îáîðóäîâàíèÿ
S ïðàâèëà òåõíèêè áåçîïàñíîñòè
S òåõíîëîãèþ ñâàðêè
2. Îïåðàòîð îáåñïå÷èâàåò:
S óäàëåíèå ïîñòîðîííèõ ëèö èç ðàáî÷åé çîíû îáîðóäîâàíèÿ ïðè åãî çàïóñêå
S çàùèòó âñåõ ëèö îò âîçäåéñòâèÿ ñâàðî÷íîé äóãè
3. Ðàáî÷åå ìåñòî äîëæíî:
S îò âå÷àòü óñëîâèÿì ýêñïëóàòàöèè
S íå èìåòü ñêâîçíÿêîâ
4. Ñðåäñòâà çàùèòû ïåðñîíàëà
S Âî âñåõ ñëó÷àÿõ ðåêîìåíäóåòñÿ èñïîëüçîâàòü èíäèâèäóàëüíûå ñðåäñòâà çàùèòû,
íàïðèìåð, çàùèòíûå î÷êè, îãíåñòîéêóþ ñïåöîäåæäó è çàùèòíûå ðóêàâèöû.
S Ïðè ñâàðêå çàïðåùàåòñÿ íîñèòü ñâîáîäíóþ îäåæäó, óêðàøåíèÿ è ò. ä., íàïðèìåð,
øàðôû, áðàñëåòû, êîëüöà, êîòîðûå ìîãóò ïîïàñòü â ñâàðî÷íîå îáîðóäîâàíèå èëè
âûçâàòü îæîãè.
5. Îáùèå ìåðû ïðåäîñòîðîæíîñòè
S Ïðîâåðüò å íàäåæíîñòü ïîäêëþ÷åíèÿ îáðàòíîãî êàáåëÿ.
S Ðàáîòû íà îáîðóäîâàíèè ñ â ûñîêèì íàïðÿæåíèåì äîëæíû ïðîèçâîäèòüñÿ
ò îëüêî êâàëèôèöèðîâàííûì ýëåêòðèêîì.
S Â ïðåäåëàõ äîñòóïà äîëæíû íàõî äèòüñÿ ñîîòâåòñòâóþùèå ñðåäñòâà
ïîæàðîòóøåíèÿ, èìåþùèå ÿñíóþ ìàðêèðîâêó.
S Çàïðåùàåòñÿ ïðîâîäèòü ñìàçêó è òåõíè÷åñêîå îáñëóæèâàíèå îáîðóäîâàíèå âî
âðåìÿ ýêñïëóàòàöèè.
РАЗДЕЛ 1
ÒÅÕÍÈÊÀ ÁÅÇÎÏÀÑÍÎÑÒÈ
96
Ïåðåä íà ÷àëîì ìîíòàæà è ýêñïëóàòàöèè âíèìàòåëüíî èçó÷èòå ñîîòâåòñòâóþùèå èíñòðóêöèè.
ÇÀÙÈÒÈÒÅ ÑÅÁß È ÄÐÓÃÈÕ!
ÎÑ ÒÎÐÎÆÍÎ!
ÄÓÃÎ
Â
Àß Ñ
Â
ÀÐÊÀ È ÐÅÇÊÀ ÎÏÀÑÍÛ ÊÀÊ ÄËß ÈÑÏÎËÍÈÒÅËß ÐÀÁÎÒ, ÒÀÊ È ÄËß
ÏÎÑÒ ÎÐÎÍÍÈÕ ËÈÖ. ÒÐÅÁÓÉÒÅ ÑÎÁËÞÄÅÍÈÅ
Â
ÑÅÕ ÏÐÀ
Â
ÈË ÁÅÇÎÏÀÑÍÎÑÒÈ,
ÄÅÉÑÒ
Â
ÓÞÙÈÕ ÍÀ ÎÁÚÅÊÒÅ, ÊÎÒÎÐÛÅ ÄÎËÆÍÛ Ó×ÈÒÛ
Â
ÀÒÜ Ñ
Â
ÅÄÅÍÈß ÎÁ ÎÏÀÑÍÎÑÒßÕ,
ÏÐÅÄÑÒÀ
Â
ËÅÍÍÛÅ ÈÇÃ ÎÒ Î
Â
ÈÒÅËÅÌ Ñ
Â
ÀÐÎ×ÍÎÃÎ ÎÁÎÐÓÄÎ
Â
ÀÍÈß.
ÎÏÀÑÍÎÑÒÜ ÑÌÅÐÒÅËÜÍÎÃÎ ÏÎÐÀÆÅÍÈß ÝËÅÊÒÐÈ×ÅÑÊÈÌ ÒÎÊÎÌ.
S Ñâàðî÷íûé àãðåãàò óñòàíàâëèâàåòñÿ è çàçåìëÿåòñÿ â ñîîòâåòñòâèè ñ äåéñòâóþùèìè íîðìàìè è
ïðàâèëàìè.
S Íå äîïóñêàéòå êîíòàêòà íàõîäÿùèõñÿ ïîä íàïðÿæåíèåì äåòàëåé è ýëåêòðîäîâ ñ íåçàùèùåííûìè
÷àñòÿìè òåëà, ìîêðûìè ðóêàâèöàìè è ìîêðîé îäåæäîé.
S Îáåñïå÷üòå ýëåêòðè÷åñêóþ èçîëÿöèþ îò çåìëè è ñâàðèâàåìûõ äåòàëåé.
S Îáåñïå÷üòå ñîáëþäåíèå áåçîïàñíûõ ðàáî÷èõ ðàññòîÿíèé.
ÄÛÌÛ È ÃÀÇÛ ìîãóò áûòü îïàñíû äëÿ ÷åëîâåêà
S Èñêëþ÷èòå âîçìîæíîñòü âîçäåéñòâèÿ äûìîâ.
S Äëÿ èñêëþ÷åíèÿ âäûõàíèÿ äûìîâ âî âðåìÿ ñâàðêè îðãàíèçóåòñÿ îáùàÿ âåíòèëÿöèÿ ïîìåùåíèÿ, à
òàêæ å âûòÿæíàÿ âåíòèëÿöèÿ èç çîíû ñâàðêè.
ÈÇËÓ×ÅÍÈÅ ÄÓÃÈ âûçûâàåò ïîðàæåíèå ãëàç è îæîãè êîæè.
S Çàùèòèòå ãëàçà è êîæó. Äëÿ ýòîãî èñïîëüçóéòå çàùèòíûå ùèòêè, öâåòíûå ëèíçû è çàùèòíóþ
ñïåöîäåæäó.
S Äëÿ çàùèòû ïîñòîðîííèõ ëèö ïðèìåíÿþòñÿ çàùèòíûå ýêðàíû èëè çàíàâåñè.
ÏÎÆÀÐÎÎÏÀÑÍÎÑÒÜ
S Èñêðû (áðûçãè ìåòàëëà) ìîãóò âûçâàòü ïîæàð. Óáåäèòåñü â îòñóòñòâèè ãîðþ÷èõ ìàòåðèàëîâ
ïîáëèçîñòè îò ìåñò à ñâàðêè.
ÓÌ - ×ðåçìåðíûé øóì ìîæåò ïðèâåñòè ê ïîâðåæäåíèþ îðãàíîâ ñëóõà
S Ïðèìèòå ìåðû äëÿ çàùèòû ñëóõà. Èñïîëüçóéòå çàòû÷êè äëÿ óøåé èëè äðóãèå ñðåäñòâà çàùèòû
ñëóõà.
S Ïðåäóïðåäèò å ïîñòîðîííèõ ëèö îá îïàñíîñòè.
ÍÅÈÑÏÐÀ
Â
ÍÎÑÒÈ -- Ïðè íåèñïðàâíîñòè îáðàòèòåñü ê ñïåöèàëèñòàì ïî ñâàðî÷íîìó
îáîðóäîâàíèþ
РАЗДЕЛ 1
ÒÅÕÍÈÊÀ ÁÅÇÎÏÀÑÍÎÑÒÈ
97
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОПИТАНИЮ
УСТАНОВКИ “ESP-150
Входное напряжение модели 50/60 Гц...................230/460/575 В, 3-фазн, 50/60 Гц
Входное напряжение модели 50 Гц.............................220/380/415 В, 3-фазн., 50 Гц
Входной ток модели 50/60 Гц.............. А при 230 В, 56 А при 460 В, 45 А при 575 В
Входной ток модели 50 Гц..................1 А при 220 В, 70 А при 380 А, 64 А при 415 В
Коэффициент мощности...................................................................................................54%
Диапазон выходного тока............. при раб. цикле 90%, 140 А при раб. цикле 100%
Выходное напряжение источника питания.............................................120 В пост. тока
Напряжение холостого хода...........................................................370 В пост. тока (макс.)
Габаритные размеры
источника питания.........800(31,5”) (выс.) х 553(21,75”) (шир.) х 1016(40”) (дл.) мм.
Вес источника питания.......................................................................278,12кг (680 фунтов)
Плазмообразующий газ (для резки)..............................N
2
или воздух давл. 1,72 бар(25
фунт/кв. д) 11,8 л/мин (25 куб. фут/час) или H-35
давл. 4,48 бар (65 фунт/кв. д.)
35,4 л/мин (75 куб фут/час)
Плазменный газ (для напыления)............................H-35
или воздух давл.1,38 бар
(20 фунт/кв. д.) 61,4 л/мин(130 куб. фут/час)
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
ОСОБЕННОСТИ
Высокие скорости резки большинства металлов от калиброванной
толщины до толщины 50,8 мм (2 дюйма).
Многофункциональное входное трехфазное напряжение 230/460/575 В.
Для повышения многофункциональности - регулировка выходного тока
25-150А
Горелка водяного охлаждения “PT-26” и встроенная “PT-26 Inline”.
Резка с помощью воздуха, азота, аргоно-водородной или азотно-
водородной газовых смесей.
Конструкция горелки обеспечивает идеальную центровку электрода (т.е.
более продолжительный срок службы его рабочего конца) посредством
сведения к минимуму возможности раздвоения дуги.
Комплект запасных частей к горелке, поставляемый с каждой
установкой, – достаточное обеспечение запасными частями без
дополнительной оплаты для сведения к минимуму времени простоев.
Рис. 1. Установка “ESP-150”
98
Переключатели тепловой перегрузки предотвращают повреждение в
случае перегрева установки из-за недостаточной подачи воздуха.
Компенсация линейного (межфазного) напряжения.
Автоматическая прерывистая резка – дополнительная особенность,
позволяющая выполнять непрерывную резку решеток, металла с
большим тепловым расширением, материалов толстых экранов и т.п.
Тележка для баллонов – все, что необходимо в качестве стандарта,
без дополнительной оплаты для мобильности и большей эффективности
использования.
Идеально подходит для плазменного напыления.
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
99
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
Рис. 2b. Размеры горелки “PT-26
Технические требования к плазменной горелке “PT-26” (плазменные газы)
Тип газа Азот, воздух, аргоно-водородная смесь, азото-водородная смесь
Давление 6,9 бар (100 фунтов/кв. дюйм)
Расход 6,8 куб м/час (240 куб. футов/час)
Требуемая чистота Кислород – 99% (мин.), азот – 99,995% (мин.),
воздух – очищенный и осушенный
Рекомендуемый баллон для сжиженного газа, Инертные газы – R-76-150-580LC19977
Правила обращения
Рекомендуемые 2-ступенчатые регуляторы к Аргоно-водородная смесь - R-77-75-350 - 998341
баллонам Азот - R-77-75-580 - 998343
Промышленный воздух - R-77-150-590 - 998348
Рекомендуемая установка для больших
расходов, предназначенная для тяжелых
режимов работы, или трубопроводные
регуляторы Азот - R-76-75-034 - 19155
Технические требования к плазменной горелке “PT-26” (пусковые газы/плазмообразующие газы для резки)
Тип газа Азот, воздух (для аргоно-водородной резки
используются азот или аргоно-водородная смесь)
Давление 6,9 бар (100 фунтов/ кв. дюйм)
Расход 5,66 куб м/час (200 куб. футов/час) при давлении 4,1 бар (60
фунт/
кв. дюйм)
Требуемая чистота Азот – 99% (мин.), воздух – очищенный и осушенный
Технические требования к плазменной горелке “PT-26” (экранирующий газ)
Тип газа Азот или воздух
Давление 6,9 бар (100 фунтов/ кв. дюйм) максимально
Расход 5,66 куб м/час (200 куб. футов/час) при давлении 5,86 бар
(85 фунт/кв. дюйм)
Требуемая чистота Азот – 99% (мин.), воздух – очищенный и осушенный
Рис. 2a. Размеры горелки “PT-26
2.00”
(50.8mm)
16.50”
(419.1mm)
100
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
КОМПЛЕКТЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ
ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ “ESP-150”
КОМПЛЕКТЫ С ВОЗДУХОМ
КОМПЛЕКТЫ С АРГОНО-ВОДОРОДНОЙ
СМЕСЬЮ
101
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ
ОБЩИЕ ВОПРОСЫ
Правильный монтаж является важным условием удовлетворительной и
безотказной эксплуатации комплектной установки плазменной резки.
Необходимо внимательно изучить каждый этап данного раздела и в
максимальной степени следовать его рекомендациям.
А. ВИЗУАЛЬНЫЙ ОСМОТР И РАСПОЛОЖЕНИЕ
1. После удаления контейнера, в котором находилась установка, и до
того, как будет убран направляющий рельс, проведите тщательный
осмотр с целью выявления скрытых повреждений, которые могут
оказаться незаметными при получении установки. О любых дефектах и
повреждениях следует немедленно уведомить перевозчика.
2. Проверьте контейнер на наличие незакрепленных деталей. Проверьте
воздухозаборные жалюзи на задней панели установки на предмет
отсутствия любых упаковочных материалов: они могут препятствовать
потоку воздуха через источник питания.
Источник питания установки “ESP-150” снабжен одним рым-болтом, что
позволяет поднимать блок питания с помощью подъемного устройства.
Удостоверьтесь в том, что подъемное устройство имеет достаточную
грузоподъемность для безопасного подъема блока питания. Вес блока
питания указан в Технических требованиях.
3. Смонтируйте компоненты прицепного комплекта “TR-21” на блоке питания
в соответствии с указаниями стандарта “F-14-413”, поставляемого
совместно с прицепным комплектом.
4. Компоненты установки поддерживаются в расчетных температурных
условиях посредством принудительного воздухообмена,
осуществляемого сквозь жалюзи лицевой панели и отверстия в
основании с выводом воздуха наружу через заднюю панель
вентилятором, предназначенным для эксплуатации в тяжелом режиме.
Установка должна располагаться в свободном пространстве, в котором
воздух может свободно циркулировать между отверстиями. Между
блоком питания и стеной или любым другим препятствием должно быть
оставлено свободное пространство не менее двух футов. Зона вокруг
блока питания должна быть относительно свободна от пыли, газов и
излишнего тепла. (Установка или размещение фильтрующего
устройства любого типа приведет к ограничению объема
всасываемого воздуха, что вызовет перегрев внутренних
компонентов источника питания. Использование фильтрующего
устройства любого типа аннулирует гарантию изготовителя.)
5. Для осуществления операции резки требуется источник очищенного и
осушенного воздуха, обеспечивающий подачу минимум 7,08 куб. м/час
(250 куб. фут/час). Давление подачи воздуха не должно превышать 10,3
бар (150 Фунт/кв. дюйм), максимальной величины давления на входе в
фильтр-регулятор, поставляемый в комплекте с установкой.
Следует принять меры
предосторожности с целью
обеспечения защиты от поражения
электрическим током. Убедитесь
в том, что все питание отключено,
для чего в случае выполнения
первичных (входных) соединений
с источником питания отключите
сетевой (настенный) рубильник-
разъединитель и выньте шнур
блока питания из розетки.
ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОТОКОМ
МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СМЕРТИ!
Следует принять меры
предосторожности с целью
обеспечения защиты от поражения
электрическим током. Убедитесь в
том, что все питание отключено,
для чего в случае выполнения
соединений внутри источника
питания отключите сетевой
(настенный) рубильник-
разъединитель и выньте шнур
питания установки из розетки.
102
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ
Б. ПЕРВИчНАџ (ВХОДНАџ) ЭЛЕКТРИчЕСКАџ ЦЕПЬ
1. В главном распределительном щите должен быть предусмотрен сетевой
(настенный) рубильник-разъединитель с плавкими предохранителями
или автоматическими выключателями. См. рис. 3. Первичные провода
электропитания должны быть медными, с изоляцией, и состоять из
трех проводов питания и одного заземляющего провода. Провода могут
быть многожильными, с толстым резиновым покрытием, или проложены
в жестком или гибком кабелепроводе. Данные о рекомендуемых
размерах входных проводов и сетевых плавких предохранителях см. в
таблице 1.
Во избежание случайного
поражения электрическим током
чрезвычайно важно, чтобы шасси
было соединено с проверенной
системой заземления. Убедитесь,
что заземляющий кабель не
присоединен к какому-либо
первичному проводу.
Следует принять меры
предосторожности с целью
обеспечения защиты от поражения
электрическим током. Убедитесь
в том, что все питание отключено,
для чего в случае выполнения
первичных (входных) соединений
с источником питания отключите
сетевой (настенный) рубильник-
разъединитель, выньте шнур
блока питания из розетки и
соблюдайте соответствующие
правила техники безопасности.
Требования к входным Входной за- Фазный ток
параметрам земляющий на плавком
Напряже- Число Фазный провод предохранителе,
ние, В фаз ток, А CU/AWG А
220 3 121 №1 150
230 3 116 №1 150
380 3 70 №4 100
415 3 64 №6 90
460 3 58 №6 80
575 3 45 №6 70
Таблица 1. Рекомендуемые размеры проводов входного
питания и сетевых плавких предохранителей
Размеры соответствуют Национальным электротехническим стандартам на
провода с диапазоном 75° при температуре окружающей среды 30°С. В
кабелепроводе или кабеле не должно быть более трех проводов. Если местные
стандарты предусматривают размеры, отличающиеся от приведенных выше,
следует соблюдать местные требования.
Рис. 3. Типичная установка:
обеспечиваемый
пользователем 3-фазный
выключатель питания с
плавкими предохранителями,
гнездом и штепсельной вилкой
103
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ
2.a Модель 60 Hz - В заводской установке схема соединений “ESP-150
выполнена в расчете на самое высокое напряжение. При использовании
другого входного напряжения перемычки на клеммной плате (TB) внутри
блока питания следует переставить в соответствии с нужным входным
напряжением. Схемы соединений с входным напряжением см. на
рисунках, приведенных ниже. Для доступа к клеммной плате откройте
панель с левой стороны.
ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОТОКОМ
МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СМЕРТИ!
Следует принять меры
предосторожности с целью
обеспечения защиты от удара
электрическим током. Убедитесь в
том, что все питание отключено,
для чего в случае выполнения
соединений внутри источника
питания отключите сетевой
(настенный) рубильник-
разъединитель и выньте шнур
питания установки из розетки.
Рис. 4с – Входная клеммная
плата (TB) для моделей на
230/460/575 В перем тока.
Схема соединений на 575 В
перем. тока, заводской
поставки.
Рис. 4а – Входная клеммная
плата (TB) для моделей на
230/460/575 В перем тока.
Схема соединений на 230 В
перем. тока.
Рис. 4б – Входная клеммная
плата (TB) для моделей на
230/460/575 В перем тока.
Схема соединений на 460 В
перем. тока.
104
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ
2.б Модель 50 Hz - В заводской установке схема соединений “ESP-150
выполнена в расчете на самое высокое напряжение. При использовании
другого входного напряжения перемычки на клеммной плате (TB) внутри
блока питания следует переставить в соответствии с нужным входным
напряжением. Схемы соединений с входным напряжением см. на
рисунках, приведенных ниже. Для доступа к клеммной плате откройте
панель с левой стороны.
ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОТОКОМ
МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СМЕРТИ!
Следует принять меры
предосторожности с целью
обеспечения защиты от удара
электрическим током. Убедитесь в
том, что все питание отключено,
для чего в случае выполнения
соединений внутри источника
питания отключите сетевой
(настенный) рубильник-
разъединитель и выньте шнур
питания установки из розетки.
Рис. 5а – Входная клеммная
плата (TB) для моделей на
220/380/415 В перем тока.
Схема соединений на 220 В
перем. тока.
Рис. 5б – Входная клеммная
плата (TB) для моделей на
220/380/415 В перем тока.
Схема соединений на 380 В
перем. тока.
Рис. 5с – Входная клеммная
плата (TB) для моделей на
220/380/415 В перем тока.
Схема соединений на 415 В
перем. тока, заводской
поставки.
105
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ
3. Правила техники безопасности требуют, чтобы ЗАЗЕМЛџЮЩИЙ провод
кабеля электропитания обрывался последним в случае удаления кабеля
из блока; убедитесь, что провод обрезан и очищен от изоляции, как
показано на рис. 6.
4. Пропустите входной кабель питания от настенного разъединителя через
разгрузочное устройство в задней панели главного распределительного
щита. Соедините первичные (входные) провода питания с клеммами
главного распределительного щита (см. рис. 7) при помощи обжимных
соединителей, сертифицированных UL. Присоедините заземляющий
провод к контакту на раме шасси, расположенному в левой внутренней
стороне шкафа. Закрепите входной кабель посредством затяжки муфты
разгрузочного устройства.
5. Вновь проверьте все соединения; убедитесь, что схема выполнена
правильно, а соединения хорошо затянуты и заизолированы. Затем
закройте панель доступа и поставьте на место крепежные элементы.
Рис. 7 Входной кабель питания: детальный вид, левая сторона
4-жильный
входной кабель
(обеспечивается
клиентом)
Зеленый провод
Шпилька
заземления
Рис. 6. Схема первичного кабеля питания
Перед выполнением любого
соединения с выходными
клеммами источника питания,
убедитесь, что на главном
рубильнике-разъедините все
первичные входные силовые
соединения с источником питания
обесточены (находятся в
положении “выключено” (OFF)).
Небрежное соединение или
невыполнение соединения
рабочего кабеля с рабочим местом
может привести к смертельному
поражению электрическим током.
Невыполнение соединения
рабочего места с заземлением
приведет к размыканию
ПЛАВКОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ F3
и АВТОМАТИЧЕСКОГО
ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ CB1, в результате
чего установка будет обесточена.
106
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ
6. Выбор контрольного режима для эксплуатации с помощью устройства
ЧПУ (автоматизированное числовое программное управление).
ESP-150 поставляется в заводской комплектации со штепселем P45,
присоединяемым к разъему J4 (Ручной режим), предназначенному для
эксплуатации в ручном режиме. См. рис. 8 и 9. Если предполагается эксплуатация
установки в автоматическом режиме с помощью устройства ЧПУ, то штепсель
P45 следует подсоединить к разъему J5 (Автоматизированный режим). Перевод
штепселя P45 в положение J5 (Автом. режим) позволяет осуществлять обмен
сигналами между ESP-150 и устройством ЧПУ посредством штепсельного
разъема J1 (Дистанционный режим), находящегося на задней панели установки
ESP-150.
* ПРИМЕчАНИЕ: Если устройство
ЧПУ не имеет переключателя
аварийной остановки с
нормально закрытыми
контактами, то между
клеммными щитками TB1-16 и
TB1-20 должна быть
смонтирована перемычка.
Рис. 9. Конфигурация штырей ввода-вывода сигналов в разъеме
дистанционного режима управления J1 для соединения с устройством
ЧПУ.
Соединительный
разъем J1
Примечание: штепсель и
соединительный зажим,
соответствующие разъему J1
КАБЕЛЬ, ОБЕСПЕЧИВАЕМЫЙ
ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ
14-штыревой прямой
Соединитель………….. 636667
Зажим…………………………..6271127
Штепсель P45 заводской
комплектации в положении
ручного режима (разъем J4).
Штепсель P45 в положении
автоматического режима
(разъем J5).
Рис. 8. Ручной и автоматизированный режимы эксплуатации.
107
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ
В. ВЫПОЛНЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ ГОРЕЛКИ
1. Для доступа к соединительным контактам горелки откройте верхнюю лицевую
крышку. (Рис. 10)
2. Протяните пять технических линий горелки “PT-26” (газ, электропитание и
подключающие провода) сквозь муфту в левом верхнем углу лицевой панели и
соедините их с ответными креплениями на выходных оконечных устройствах.
Шланговые соединения должны быть затянуты ключом. Убедитесь, что вилка
подключающего провода прочно закреплена. После этого закройте и установите
на место навесную крышку.
a. Если в установке в автоматическом режиме используется встроенная плазменная горелка
PT-26, для которой требуется только сигнал запуска дуги, присоедините факультативный
дистанционный ручной переключатель (номер детали ESAB 2075600) к штепсельному
разъему горелки, находящемуся на передней сигнальной панели ESP-150. См. рис. 11.
б. Если в установке в автоматическом режиме используются встроенная плазменная горелка
PT-26 и устройство ЧПУ, для выполнения соединений см. рис. 9 “Конфигурация штырей
ввода-вывода сигналов в разъеме дистанционного режима управления J1 для соединения
с устройством ЧПУ” и рис. 8 “Ручной и автоматизированный режимы эксплуатации”.
1
2
4
5
2
Рис. 10. Для эксплуатации в ручном режиме пропустите соединения сквозь
резиновый манжет, расположенный на передней панели ESP-150, и выполните
соединения, как показано на рисунке.
Рис. 11. Для эксплуатации в автоматическом режиме с применением
экранированной встроенной горелки удалите резиновый манжет через
металлический лист на лицевой панели ESP-150 и затяните контргайку.
3
3
экранирующий
газ
4
2
+
+
-
-
3
5
1
вход воды (+),
(вспомогательная
дуга
выход воды (-)
(горелка)
розетка для
переключателя
горелки «PT-26»
плазменный
пусковой газ
Рис. 12. Схема соединений – передняя сторона установки “ESP-150
108
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ
Г. СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗА
1. Соедините шланги подачи газа. Баллоны могут быть размещены и
закреплены в стойке для баллонов, находящейся в прицепе. Прежде
чем присоединять регуляторы, обязательно прочтите и осмыслите все
инструкции, поставляемые в упаковке каждого регулятора, после чего
следуйте их указаниям.
2. Присоедините газовые шланги к регуляторам и к соответствующим
крепежным устройствам на задней панели установки “ESP-150
(переходники: 74S76 – воздух, 19X54 – аргоно-водородная смесь).
Соединения должны быть затянуты гаечным ключом, в том числе
снабженные заглушками. (Рис. 14)
Рис. 14 - Схема соединений для подачи газа
при выборе плазменного
газа выбирать ТОЛЬКО 1
(ОДНО) входное
соединение, выбирать
ДВА СОЕДИНЕНИЯ
ЗАПРЕЩЕНО
Рис. 13 - Схема соединений фильтрующих регуляторов воздуха
(3) фильтрующие
регуляторы воздуха
(деталь № 36932)
109
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ
Не используйте коммерческий
антифриз и водопроводную
воду. Это приведет к
техническим сбоям и
неисправности оборудования.
Д. РАБОЧИЕ СОЕДИНЕНИЯ И ЗАЗЕМЛЕНИЕ
1. Соедините оконечную клеммную бобышку сборки рабочего кабеля с
контактом в нижнем левом углу лицевой панели. Плотно затяните гайку.
(Рис. 6). Соедините электрический рабочий кабель с разрезаемым
металлом. Соединение должно быть выполнено с очищенной
металлической поверхностью, свободной от краски, ржавчины,
вторичной окалины и т.п. (Рис. 6)
2. Убедитесь, что разрезаемый металл соединен с проверенной системой
заземления. Используйте заземляющий медный кабель сечения, которое
равно или превышает сечение, указанное в таблице 1 для заземления
шасси электропитания.
Е. ПОДГОТОВКА ОХЛАЖДАЮЩЕГО СОСТАВА ГОРЕЛКИ
1. Снимите заглушку с бака фильтрования охлаждающего состава.
Наполните бак охладителя 7,5 л (2 галлонами) охлаждающего состава
плазменной системы (деталь № 156F05), поставляемого в комплекте с
установкой. Охлаждающий состав также обеспечивает защиту от
обледенения до температуры -1,1°С (-34°F).
Пользование водопроводной водой или имеющимся в продаже
антифризом для охлаждения горелки НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ в силу их
высокой электропроводимости. Пользование водопроводной водой
может вызвать нарастание микроорганизмов в водяном охладителе и
горелке. Антифриз автомобильного типа вредно влияет на запуск и
приводит к образованию отложений в горелке, что, в свою очередь,
ведет к ее повреждению.
2. После окончания монтажа проверьте герметичность всех креплений
линий подачи газов и охлаждающего состава, пользуясь
стандартным раствором.
Эксплуатация установки без
охлаждающего состава ведет к
стойкому повреждению насоса
системы охлаждения.
PT-26
заземленный
верстак для
резки
заземление
указатель
уровня
Рис. 15. Заполнение бака составом для
охлаждения горелки
горловина для
заполнения
охлаждающим
составом
25’ = 678723
50’ = 678724
110
РАЗДЕЛ 3 МОНТАЖ
/