PT-36R
Механизированный плазменнодуговой резак
(RU)
0558006996 02/2011
2
Данная установка соответствует описанию, содержащемуся в данном руководстве и в сопроводительных этикетках и/или вложениях, при
условии, что ее монтаж, эксплуатация, обслуживание и ремонт выполняются в соответствии с данным руководством. Установка должна
периодически проверяться. Не следует пользоваться установкой при ее неправильной работе или ненадлежащем техническом обслуживании.
Детали, которые поломаны, пропали, изношены, погнуты или загрязнены, должны быть немедленно заменены. В случае необходимости
такого ремонта или замены изготовитель рекомендует обратиться с письменным или телефонным запросом к уполномоченному
дистрибьютору, у которого была приобретена данная установка.
Данная установка или любая из ее деталей не должны подвергаться модификациям без предварительного письменного одобрения
изготовителя. Пользователь данной установки несет единоличную ответственность за любое нарушение в ее работе, произошедшее по
причине неправильного использования или технического обслуживания, повреждения, несоответствующего ремонта или модификации
любым лицом, кроме изготовителя или сервисного центра, уполномоченного изготовителем.
.
.
.
,
“
, ”, 52-529.
.
, .
,
. ,
.
.
!
3
1.0 Техника безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.0 Описание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.1 Общие положения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2 Краткий обзор. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3 Возможности поставки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.4 Дополнительные принадлежности. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5 Технические спецификации резака PT-36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.0 Установка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.1 Подсоединение резака к системе плазменной резки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.2 Подсоединение резака к агрегату . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.0 Эксплуатация. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.1 Настройка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.2 Качество резки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.3 Каналы подачи газа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.0 Обслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.1 Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.2 Демонтаж рабочей части резака . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.3 Демонтаж рабочей части резака (для модели «Production Thick Plate») . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
5.4 Монтаж рабочей части резака . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.5 Монтаж рабочей части резака (для модели «Production Thick Plate») . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.6 Корпус резака . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5.7 Демонтаж и замена корпуса резака . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.8 Низкий срок службы расходных материалов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
/ .
4
5
1
1.0
Пользователи сварочного оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на оборудовании
и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной эксплуатации сварочного оборудования этого типа.
Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на рабочем месте рекомендуется следующее.
Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией сварочного оборудования. Неправильная
эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмам персонала и повреждению оборудования.
1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:
- правила эксплуатации
- расположение органов аварийного останова
- функции оборудования
- правила техники безопасности
- технологию сварки и/или плазменной резки
2. Оператор должен обеспечить:
- удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске
- защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги
3. Рабочее место должно:
- отвечать условиям эксплуатации
- не иметь сквозняков
4. Средства защиты персонала:
- Во всех случаях рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты, например, защитные очки, огнестойкую
спецодежду и защитные рукавицы.
- При сварке запрещается носить свободную одежду и украшения, например, шарфы, браслеты, кольца, которые могут
попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.
5. Общие меры предосторожности:
- Проверьте надежность подключения обратного кабеля.
- Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным электриком.
- В рабочей зоне должны находиться средства пожаротушения, имеющие ясную маркировку.
- Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудование во время эксплуатации.
6
1
,
. .
, .
, .
опасно для жизни.
- Сварочный агрегат должен устанавливаться и заземляться в соответствии с действующими нормами и правилами.
- Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными частями тела, мокрыми
рукавицами и мокрой одеждой.
- Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.
- Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.
опасны для человека
- Избегайте вдыхания дыма и газов.
- Во избежание отравления дымом или газами во время сварки обеспечьте общую вентиляцию помещения, а также вытяжную
вентиляцию зоны сварки.
может вызвать поражение глаз и ожоги кожи.
- Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную спецодежду.
- Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.
- Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов поблизости от места сварки.
может привести к повреждению органов слуха
- Примите меры для защиты слуха. Используйте затычки для ушей или другие средства защиты слуха.
- Предупредите посторонних лиц об опасности.
- При обнаружении неисправностей обратитесь к специалисту по сварочному оборудованию.
.
!
7
2.2
Данное руководство содержит информацию, необходимую пользователю для монтажа и эксплуатации плазменнодугового резака PT-36. За
помощью в устранении неисправностей в системах резки обращайтесь к техническим справочным материалам, включенным в ваш заказ.
2.3
За информацией о возможностях поставки резака PT-36 в различной комплектации обращайтесь к дилеру «ESAB». Номера деталей указаны
в разделе «Запасные части».
2.1
Заводская сборка механизированного плазменнодугового резака обеспечивает соосность его составляющих, необходимую для постоянной
высокой точности резки. По этой причине демонтаж корпуса резака должен осуществляться исключительно заводом-изготовителем.
Запасные части поставляются только для передней (рабочей) части резака.
2
PT-36
РЕЗАК PT-36 AY 4.5 фута (1,3м) 0558006811
РЕЗАК PT-36 AY 6 футов (1,8м) 0558006812
РЕЗАК PT-36 AY 7,2 футов (2,2м) 0558006781
РЕЗАК PT-36 AY 12 футов (3,7м) 0558006813
РЕЗАК PT-36 AY 15 футов (4,6м) 0558006815
РЕЗАК PT-36 AY 17 футов (5,2м) 0558006816
РЕЗАК PT-36 AY 20 футов (6,1м) 0558006782
РЕЗАК PT-36 AY 25 футов (7,6м) 0558006817
РЕЗАК PT-36 AY 14 футов (4,3м) MINI-BEVEL 0558006814
РЕЗАК PT-36 AY 25 футов (7,6м) DIRECT CONNECT 0558009965
РЕЗАК PT-36 AY 50 футов (15м) DIRECT CONNECT 0558009967
2.4
Воздушный генератор «Bubble Muer». Создает воздушную оболочку для
подводного использования резака PT-36 с минимальными потерями в качестве
резки. Эта система также используется при обычной (надводной) резке и,
благодаря потоку воды, помогает понизить образование дыма, снижает уровень
шума и ультрафиолетовое излучение ............................................................................. 37439
Воздушная завеса «Air Curtain». Повышает эффективность подводной работы
плазменнодугового резака PT-36. Устройство устанавливается на резак и образует
воздушную завесу, благодаря чему плазменная дуга сохраняется и под водой.
Это понижает воздействие шума и ультрафиолетового излучения и выделение
дыма ................................................................................................................................................37440
8
-36 ....................................................................................0558005221
2
2.4.1 -36
Ручное установочное устройство “SpeedLoader” ...............................................................................0558006164
Установочная панель “SpeedLoader” (5 разъемов) .............................................................................0558006165
-
0558003804 1 Корпус резака PT-36 с уплотнительными кольцами
0004485648 10 Уплотнительное кольцо 1,614 (внутренний диаметр) x 0,070
0558002533 2 Направляющая, 4 отверстия (0,032)
0558001625 2 Направляющая, 8 отверстий (0,047)
0558002534 1 Направляющая, 4 отверстия (0,032) обратная
0558002530 1 Направляющая, 8 отверстий (0,047) обратная
0558005457 2 Направляющая, 4 отверстия (0,022)
0558003924 3 Держатель электрода для резака PT-36 с уплотнительным кольцом
0004485671 10 Уплотнительное кольцо 0,364 (внутренний диаметр) x 0,070
0004470045 2 Фиксатор наконечника, стандартный
0004470030 1 Распылитель экранирующего газа, низкий ток
0004470031 5 Распылитель экранирующего газа, стандартный
0004470115 1 Распылитель экранирующего газа, обратный
0004470046 2 Фиксатор теплоизолятора, стандартный
0558003858 2 Контактное кольцо с шурупом
0004470044 6 Шуруп для контактного кольца
0004470049 2 Восьмигранный ключ на 0,109 дюйма
0558007105 1 Гаечный ключ 7/16 дюйма (для электрода)
0558003918 1 Держатель для электрода PT-36
0004470869 1 Силиконовая смазка «DC-111», 5,3 унции
Набор для измерения потока плазмы . Важное диагностическое устройство,
позволяющее измерять поток плазменного газа через резак. ...........................21317
9
2
200 PT-36 ...................................................................................................0558005222
400 PT-36 ...................................................................................................0558005223
-
0558003914 8 Электрод для O2 «UltraLife», стандартный
0558003928 3 Электрод для N2/H35, стандартный
0558005459 3 Электрод для O2/N2, низкий ток
0558006010 3 Наконечник для PT-36, 1,0 мм (0,040 дюйма)
0558006014 3 Наконечник для PT-36, 1,4 мм (0,055 дюйма)
0558006020 5 Наконечник для PT-36, 2,0 мм (0,080 дюйма)
0558006130 3 Теплоизолятор для PT-36, 3,0 мм (0,120 дюйма)
0558006141 3 Теплоизолятор для PT-36, 4,1 мм (0,160 дюйма)
0558008010 3 Наконечник для PT-36 1,0mm (0,040") PR
0558007624 3 Теплоизолятор для PT-36 2,4mm (0,095")
-
0558003914 8 Электрод для O2 «UltraLife», стандартный
0558003928 3 Электрод для N2/H35, стандартный
0558005459 3 Электрод для O2/N2, низкий ток
0558006010 2 Наконечник для PT-36, 1,0 мм (0,040 дюйма)
0558006014 2 Наконечник для PT-36, 1,4 мм (0,055 дюйма)
0558006020 5 Наконечник для PT-36, 2,0 мм (0,080 дюйма)
0558006023 3 Наконечник для PT-36, 2,3 мм (0,090 дюйма)
0558006025 3 Наконечник для PT-36, 2,5 мм (0,099 дюйма)
0558006036 3 Наконечник для PT-36, 3,6 мм (0,141 дюйма)
0558006130 3 Теплоизолятор для PT-36, 3,0 мм (0,120 дюйма)
0558006141 3 Теплоизолятор для PT-36, 4,1 мм (0,160 дюйма)
0558006166 3 Теплоизолятор для PT-36, 6,6 мм (0,259 дюйма)
0558008010 3 Наконечник для PT-36 1,0mm (0,040") PR
0558007624 3 Теплоизолятор для PT-36 2,4mm (0,095")
0558006199 3 Теплоизолятор для PT-36, 9,9 мм (0,390 дюйма)
10
2
600 PT-36 ...................................................................................................0558005224
- ( «H-35») .............0558005225
-
0558003963 5 Электрод вольфрамовый диаметром 3/16 дюйма
0558003965 5 Наконечник «Н-35» 0,198 дюйма, дивергентный
0558003964 2 Гильза электрода диаметром 3/16 дюйма
0558005689 2 Держатель для электрода/гильзы для PT-36
0558003967 2 Корпус гильзы
0558002532 2 Направляющая, 32 отверстия (0,023)
0558006688 5 Теплоизолятор, высокоамперный
0558003918 1 Держатель для электрода PT-36
0558003962 1 Инструмент для вольфрамового электрода
0558006690 2 Наконечник, высокоамперный, сборка фиксатора
-
0558003914 8 Электрод для O2 «UltraLife», стандартный
0558003928 3 Электрод для N2/H35, стандартный
0558005459 3 Электрод для O2/N2, низкий ток
0558006010 2 Наконечник для PT-36, 1,0 мм (0,040 дюйма)
0558006014 2 Наконечник для PT-36, 1,4 мм (0,055 дюйма)
0558006020 5 Наконечник для PT-36, 2,0 мм (0,080 дюйма)
0558006023 3 Наконечник для PT-36, 2,3 мм (0,090 дюйма)
0558006025 3 Наконечник для PT-36, 2,5 мм (0,099 дюйма)
0558006036 3 Наконечник для PT-36, 3,6 мм (0,141 дюйма)
0558006041 3 Наконечник для PT-36, 4,1 мм (0,161 дюйма)
0558006130 3 Теплоизолятор для PT-36, 3,0 мм (0,120 дюйма)
0558006141 3 Теплоизолятор для PT-36, 4,1 мм (0,160 дюйма)
0558006166 3 Теплоизолятор для PT-36, 6,6 мм (0,259 дюйма)
0558006199 3 Теплоизолятор для PT-36, 9,9 мм (0,390 дюйма)
0558008010 3 Наконечник для PT-36 1,0mm (0,040") PR
0558007624 3 Теплоизолятор для PT-36 2,4mm (0,095")
11
2.5 PT-36
2.5.1
2
2.5.2 PT-36
: Механизированный резак, предназначенный для плазменнодуговой резки с плазменным и экранирующим газом, оснащенный системой водяного
охлаждения.
: 650 А при 100% рабочем цикле
: 2 дюйма (50,8 мм)
: 18,5 дюймов (47 см)
IEC 60974-7: макс. 500 В
(. ): 8 000 вольт переменного тока
: 1,0 галлон./мин. (3,8 л/мин.)
: 120 фунт/кв. дюйм (8,3 бар)
: 200 фунт/кв. дюйм (13,8 бар)
:
16.830 британских термических единиц в час (4,9 кВт) при разнице между температурой хладагента и температурой окружающей среды 45°F (25°C) и
расходе 1, 6 галлон./мин. (6 л/мин.)
: 125 фунт/кв. дюйм (8,6 бар)
: 100 фунт/кв. дюйм (6,9 бар)
: Данный резак предназначен для работы с установками плазменнодуговой резки ESAB, оснащенными переключателями водяного
давления на отводной линии хладагента от резака. Удаление фиксатора наконечника резака во время технического обслуживания нарушает систему
циркуляции хладагента.
Стандартные требования* к расходу газа при давлении 125 фунт./кв. дюйм:
- макс. для плазменного газа: 300 стандарт. куб. фут./час.
- макс. для экранирующего газа: 350 стандарт. куб. фут./час.
Эти данные являются не показателями реального расхода газа при определенных условиях резки, а максимальными значениями, на которые
рассчитана система.
125 фунт./кв. дюйм (8,6 бар) при нормальной трубной резьбе (NPT) 0,25 дюйма, очищенности 99,999%
и фильтрации до 25 микрон
125 фунт./кв. дюйм (8,6 бар) при нормальной трубной резьбе (NPT) 0,25 дюйма, очищенности
99,999% и фильтрации до 25 микрон
125 фунт./кв. дюйм (8,6 бар) при нормальной трубной резьбе (NPT) 0,25 дюйма, очищенности 99,5% и
фильтрации до 25 микрон
-35 (-) 75 фунт./кв. дюйм (5,2 бар), очищенности 99,995% и фильтрации до 25 микрон
75 фунт./кв. дюйм (5,2 бар) при нормальной трубной резьбе (NPT) 0,25 дюйма, очищенности 93% и
фильтрации до 25 микрон
80 фунт./кв. дюйм при 1.200 куб. фут/час (5,5 бар при 35 куб. м/час) и фильтрации до 25 микрон
12
2
13
. .
• .
• .
, :
< 100 8
100-200 A 10
200-400 A 12
> 400 A 14
•
• , .
• ,
.
•
.
3
!
!
!
• , , ()
.
• .
• ,
(, , ..).
3.1
Обращайтесь к руководству для плазменнодуговой консоли.
14
3
3.1.1
Резак PT-36R оснащен двумя электрическими кабелями с водяным охлаждением (см. № 2 ниже), которые
должны подсоединяться к отрицательному выходу источника питания. Фиттинг с правосторонней
резьбой 7/16-20 находится на линии подачи хладогента к резаку. Фиттинг с левосторонней резьбой
7/16-20 находится на линии отвода хладогента от резака.
Кольцевая клемма используется для соедининия с наконечником для запуска стартовой дуги.
3.1.2
1 - Соединение экранирующего газа – Внутренняя правосторонняя резьба 5/8-18 RH.
2 - Силовой кабель с водяным охлаждением - Female. Внутренняя правосторонняя и левосторонняя
резьба 7/16-20.
3 - Кабель вспомогательной дуги - соединяется с блоком запуска дуги.
4 - Соединение плазменного газа - Внешняя правосторонняя резьба 5/8-18 типа «B», инертный газ.
1
Кабель вспомогательной дуги
2
Электрические провода
Шланг экранирующего газа
3
4
Шланг плазменного газа
15
3.2
Обращайтесь к руководству плазменнодугового агрегата.
Крепить резак необходимо за изолированный кожух (здесь)
ЗАПРЕЩАЕТСЯ крепить
резак за корпус (здесь)
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ крепить резак за корпус из нержавеющей стали (здесь).
• Корпус резака имеет электроизоляцию, но возможно возникновение
наружной дуги высокочастотного стартового тока.
• Крепление резака вблизи корпуса может привести к возникновению
дуги между корпусом резака и агрегатом.
• В этом случае может потребоваться замена резака, не предусмотренная
гарантией производителя.
• Возникновение дуги может привести к повреждениям оборудования.
• Крепление резака допускается только за изолированный кожух
(непосредственно над ярлыком) не ближе чем за 1,25 дюйма (31,75 мм)
от соединения кожуха и корпуса резка.
.
!
3
16
3
17
4
!
•
.
•
.
• .
•
.
!
•
!
•
.
•
.
.
• , ,
,
.
•
.
•
.
.
•
.
•
, ,
,
.
•
.
• PH
7.
• ,
,
,
.
• ,
.
18
4
•
.
• .
•
.
:
ALITHLITE ALCOA X8192 ALCOA
ALITHALLY ALCOA NAVALITE
2090 ALLOY ALCOA LOCKALITE LOCKHEED
X8090A ALCOA KALITE KAISER
X8092 ALCOA 8091 ALCAN
!
.
!
,
.
• .
• ,
.
• , ,
, .
•
.
.
•
.
• , .
• ,
.
• ,
.
!
H35 !
!
.
4 . ,
, .
19
4.1
• Выберите надлежащие параметры из файла рабочих данных (файл SDP) и установите рекомендуемые детали рабочей части
резака (наконечник, электрод и т. д.). См. рабочие данные для определения параметров и нужных деталей.
• Расположите резак над обрабатываемым материалом в нужном месте.
• За детальными инструкциями по выбору параметров резки см. руководство к консоли.
• Процедуры регулирования расхода газа описываются в специальных контрольных инструкциях.
• Процедура запуска и начала резки описывается в контрольных инструкциях и руководстве к консоли.
4.1.1
При зеркальной резке необходимы обратная вихревая направляющая и обратный рассеиватель. Эти детали обеспечивают закручивание
газа в обратном направлении, изменяя таким образом «правильную» сторону разреза.
4.2
4.2.1
Факторы, влияющие на качество резки, взаимозависимы. Изменение одной переменной влечет изменение других. Поиск решения может
быть трудным. Далее приведены возможные пути устранения нежелательных результатов резки. Для начала выберите наиболее ярко
выраженную проблему::
4.2.2 Угол среза (положительный или отрицательный)
4.2.3 Фактура среза
4.2.4 Шероховатость поверхности
4.2.5 Окалина
4.2.6 Размерная точность
В большинстве случаев, рекомендуемые параметры резки гарантируют оптимальное качество среза. Тем не менее, иногда условия резки
могут привести к необходимости незначительной регулировки параметров. В таких случаях необходимо:
• изменять параметры постепенно, небольшими интервалами;
• увеличивать или уменьшать напряжение дуги на 5 В за раз;
• постепенно менять скорость резки (не более чем на 5% за раз) до тех пор, пока не будет заметно улучшений.
4
!
• . •
.
• .
•
.
!
(4 ) / 0558002534
(4 ) / 0558002530
(8 0,067) / 20918
/ 000470115
20
Верхняя поверхность меньше нижней.
• Неправильное положение резака
• Деформация обрабатываемого материала
• Изношенные или поврежденные расходные детали резака
• Высокое напряжение дуги (зазор)
• Слишком высокая скорость резки
• Слишком высокая или низкая сила тока (Сила тока,
соответствующая различным наконечникам резака, указана
в разделе «Рабочие данные».)
Отрез
- ,
.
4.2.2.
Верхняя поверхности больше нижней
• Неправильное положение резака
• Деформация обрабатываемого материала
• Изношенные или поврежденные расходные детали резака
• Низкое напряжение дуги (зазор)
• Низкая скорость резки (скорость перемещения агрегата)
Деталь
Деталь
Отрез
4
!
Деталь
Деталь
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
/