Руководство по эксплуатации
русский
TKF 1500-0
TKF1500-0_E226ru.doc TKF 1500-0 3
Кромкорез TKF 1500-0 Рис. 13092
Технические характеристики
TKF 1500-0
Длина фаски "ls":
• Сталь ls макс.15 мм
(предел прочности до 400 Н/ мм²)
• Сталь ls макс.9 мм
(предел прочности до 600 Н/ мм²)
• Сталь ls макс.6 мм
(предел прочности до 800 Н/ мм²)
Максимальная толщина листа "s":
• Стандартное исполнение s макс. 40 мм
• Специальное исполнение s 40 - 80 мм
(см. раздел"Толщина листа") s 80 - 120 мм
s 120 - 160 мм
Угол фаски (регулируется плавно) 20° - 45°
Специальное исполнение
Угол фаски (регулируется плавно) 20° - 55°
(при использовании съёмника Зак. № 032119)
Наименьший внутренний радиус 55 мм
Рабочая скорость приблиз. 2 м/мин
Номинальная мощность двигателя 2000 Вт
Кол-во ходов при полной нагрузке 370/мин
Вес 16.5 кг
Защитная изоляция Класс II
Шум / Вибрация
Измеренные значения установлены в
соответствии со стандартом EN 50 144.
Измеренный уровень давления шума инструмента
обычно равен: 89 дБ(A). Уровень шума во время
работы может достигать 97 дБ.
При работе используйте наушники!
Вибрация инструмента в руке обычно:
3.1 м/с².
РУС
1Резак
7Зажимной винт инструментальной рамы
15 Вал эксцентрика
20 Опора инструментальной рамы
24 Съёмник
25 Опорный ролик
37 Ходовой винт (для установки толщины
листа)
43 Упорная пластина
49 Крепёжный болт узла регулировки
толщины листа
56 Пластина рамы (правая)
59 Пластина рамы (левая)
65 Кривошип для регулировки длины фаски
226 Выключатель
15
7
37 49 65
20
25
24
1
43
59
56
226
4TKF 1500-0 TKF1500-0_E226ru.doc
Назначение инструмента
Кромкорез ТРУМПФ TKF 1500-0 - ручной
инструмент с электрическим приводом специально
разработанный для:
• Подготовки кромок заготовок под сварку с
различными значениями углов и длин фасок
Основные преимущества:
• В процессе обработки формируется ровная
чистая неокисляющаяся кромка на стальных
или алюминиевых заготовках;
• Инструмент специально разработан для
обработки нержавеющих сталей;
• При обработке криволинейных кромок
минимальный внутренний радиус равен всего
55 мм;
• Минимальный внутренний диаметр
обрабатываемых круглых заготовок и труб
равен 100 мм;
• Возможность подготовки кромок на больших и
громодздких заготовках на месте монтажа;
• Возможность стационарного использования
при помощи стойки (заказ. №. 005079), что
облегчает обработку малогабаритных деталей;
• Возможность работы инструментом как в
«нормальном» (инструментальная рама под
инструментом), так и в «инвертированном»
(инструментальная рама над инструментом)
положении. Это облегчает разделку кромки
заготовки под Х и К – образные сварные швы.
Техника безопасности
Работа с инструментом будет безопасной
только в том случае, если Вы строго
соблюдаете требования, описанные в
руководстве по эксплуатации и
инструкции по безопасности (красный
лист ТРУМПФ).
Правила безопастности
Не работайте инструментом в зонах
повышенной влажности, а также если в
инструмент попала влага.
Для подключения инструмента
используйте электрическую сеть с
заземлением! Электрическая розетка
должна быть оснащена прерывателем
цепи. Проконсультируйтесь со
специалистом-электриком.
Перед каждым включением инструмента
в сеть проверьте сетевой кабель и
вилку на наличие повреждений!
При обнаружении поломки передайте
инструмент для ремонта специалисту!
Опасайтесь ожога!
При длительной работе стружка,
выбрасываемая из эжектора, имеет
высокую температуру
В процессе резания инструмент в
рабочем состоянии поддерживается
заготовкой. В связи с этим необходимо
помнить, что надо поддерживать
инструмент в конце процесса резания
(край заготовки). Для удобства в работе
используйте балансир, либо другие
подвесные приспособления.
При работе с инструментом
всегда используйте защитные
очки, наушники, защитные
перчатки и надлежащую обувь.
• По окончании работы с инструментом всегда
вытаскивайте вилку из розетки.
• При проведении работ по обслуживанию
инструмента всегда отключайте его от
электрической сети. Никогда не переносите
инструмент за сетевой кабель.
• При работе с инструментом следите за тем,
чтобы кабель располагался вне рабочей зоны.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО ОРИГИНАЛЬНЫЕ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ФИРМЫ ТРУМПФ!
TKF1500-0_E226ru.doc TKF1500-0 5
Перед первым применением
1. Прочитайте инструкцию по безопасности
Техника безопасности
2. Установите рукоятку (на новой машине
рукоятка не установлена).
3. Установите резак в соответствии с
обрабатываемым материалом.
Выбор резака
4. Замените или заточите затупившийся
режущий инструмент
Заточка резаков
5. Установите требуемый угол фаски.
Установка угла фаски
6. Установите трубуемую длину фаски.
Установка длины фаски
7. Произведите регулировку рамы
инструмента в соответствие с толщиной
обрабатываемого материала.
Толщина листа
8. 1. Напряжение сети должно
соответствовать обозначенному на
инструменте.
Инструмент на 230В может быть
подключен к cети 220В.
Инструмент на 115В может быть
подключен к сети 110В.
9. Если необходимо удлинить сетевой
кабель, то используйте провод сечением
2.5 мм2.
Инструкция по эксплуатации
Во избежание чрезмерных нагрузок
никогда не работайте затупившимся
режущим инструментом!
Избегайте чрезмерного усилия подачи
при работе инструментом!
Проверяйте режущий инструмент на
износ каждый час.
Включение и выключение инструмента
Рис. 9659
Включение инструмента:
Для того, чтобы включить инструмент, нажмите
блокиратор кнопок вкл/выкл 3, а затем не отпуская
его – кнопку 1. Для кратковременного включения
инструмента нажмите кнопку 3, а затем не
отпуская ее–одновременно кнопки 1 и 2.
Выключение инструмента:
Нажмите кнопку 2.
Рекомендация
Чтобы продлить срок службы режущего
инструмента и улучшить качество резки,
рекомендуется перед обработкой покрывать
заготовку маслом по траектории резания.
Для стали рекомендовано:
Масло для высечки и штамповки Заказной
№ 103387
Для алюминия рекомендовано:
Масло “Wisura oil”, Заказной № 125874
Прежде чем начать обработку,
включите инструмент и дайте ему
набрать максимальное число
оборотов!
• Установите инструмент на лист таким образом,
чтобы оставался зазор между резаком и
кромкой листа.
• Включите инструмент и прижмите его раму к
кромке листа.
• Прижимая раму инструмента, перемещайте
его вдоль кромки обрататываемой заготовки.
1Кнопка «ВКЛ.» 3Блокиратор кнопок
вкл./выкл.
2Кнопка «ВЫКЛ.»
6TKF 1500-0 TKF1500-0_E226ru.doc
Установка длины фаски
• Отпустите зажимной болт кривошипа (60).
• Определите значение шкалы "W", которое
соответствует требуемой длине фаски в
соответствие с таблицей на рис. 9746.
• Учитывайте угол фаски "β"!
• Поворачивайте кривошип для регулировки
длины фаски (65) до тех пор, пока
необходимое значение (W) не совпадет с
точкой В на пластине рамы.
• Пример:Угол фаски β: 30°
Длина фаски ls: 13 мм
W (из табл.): 6
• Затяните зажимной болт кривошипа (60).
Рис. 10063
60 Зажимной болт
65 Кривошип
BУстановочная метка
Рис. 9664
Используемые обозначения:
ls = Длина фаски
β = Угол фаски
W = Шкала на кривошипе (65)
Рис. 9746
TKF1500-0_E226ru.doc TKF1500-0 7
Установка угла фаски
При использовании стандартного съемника (24)
угол фаски "β" может быть выставлен в пределах
от 20° до 45°.
• Ослабьте крепежные болты (61) (с двух
сторон).
• Установите требуемое значение угла в
соответствие со шкалой, нанесенной на
боковые пластины инструментальной рамы.
• Затяните крепежные болты (61).
Рис. 9663
При установке специального съемника (Заказ. №.
032119) вместо стандарного (24) угол фаски «
β»
может быть выставлен в пределах от 20° до 550.
Толщина листа
Смотр. Рис. 9663
• Установите инструмент на лист (рабочее
положение).
• Ослабьте зажимной винт (23).
• Вращая ходовой винт (37) установите зазор
(0,5-1мм.) между упорной пластиной и
обрабатываемым листом.
• Удерживая ходовой винт (37) затяните
зажимной винт (23).
Преобразование инструмента для
обработки листов толщиной более 40 мм.
Смотр Рис. 9663 и стр.12 Раздел «Опции»
При установке специальных переходника и болта
(49) максимальная толщина обрабатываемого
листа «S» может достигать:
• Переходник и болт
M16x90-12.9 DIN 912
(Заказ. № 023203) s 40-80 мм
• Переходник и болт
M16x130-12.9 DIN 912
(Заказ. № 023204) s 80-120 мм
• Переходник и болт
M16x170-12.9 DIN 912
(Заказ. № 027799) s 120-160 мм
Для установки переходника необходимо:
( см. сборочный чертёж)
а)Снимите контейнер для стружки (52).
б)Отверните и вытащите болт (49).
в)Снимите блок (36) с ходовым винтом (37) и
фиксирующей пластиной (50).
г)Поместите переходник на дно суппорта (28)
между пластинами инструментальной рамы.
д)Установите блок (36) с ходовым винтом (37) на
центрирующий штифт переходника.
е)Установите фиксирующую пластину (50) и
соответствующий болт переходника.
ж)Выровните все детали перед затяжкой. Зазор
между упорной пластиной (43) ходового винта
(37) и суппортом (28) должен быть примерно
0.1 мм.
з)Затяните болт (49) моментом 250 Н/м.
Внимание
Во время работы инструмента крепёжный
болт (49) находится под большой
нагрузкой! При замене переходника
всегда проверяйте болт. При
обнаружении следов износа он должен
быть заменён. Допускается установка
только оригинальных болтов!
23 Зажимной винт 43 Упорная пластина
24 Съемник 49 Крепежный болт узла
регулировки толщины
листа
37 Ходовой винт для
установки толщины
листа
61 Крепежный болт
8TKF 1500-0 TKF1500-0_E226ru.doc
Выбор резаков
В зависимости от предела прочности
обрабатываемого материала необходимо
правильно выбрать резак:
Смотр. Рис. 9666
Типы резаков Заказной №
• стандартный 088503
• хромированный 089335
• для обработки алюминия 005014
• для обработки высокопрочных листов 110399
Рекомендация: Использование резака для
высокопрочных листов (Зак.№ 110399) даёт
оптимальные результаты при работе инструмента
на пониженной передаче.
Заточка резаков
Смотр. Рис. 9666
• Стандартный (Зак № 088503) и
хромированный (Зак. № 089335) резаки имеют
две режущие кромки. Резаки подлежат заточке
после того как затупятся обе режущие кромки.
• Заточка стандартных и хромированных
резаков производится под углом 90°.
Заточка резаков для обработки алюминия и
высокопрочных листов производится в
соответствии с Рис. 9666.
После заточки проверяйте минимальную
длину резака. Если она меньше допустимой
резак должен быть заменён!
Чертёж «Заточка резаков для кромкореза TKF 1500» Рис. 9666
A = Рабочее направление
K = Маркировка на торце
резака для
идентификации его
типа.
KK
min. 95 mm
min. 95 mm
088503 089335
min. 95 mm
005014
110399
A
min. 103 mm
A
A
A
A
A
A
A
TKF1500-0_E226ru.doc TKF1500-0 9
Замена резака
ВНИМАНИЕ!
Перед заменой режущего инструмента
выньте вилку из розетки!
Если резак затупился, заточите или замените
его.
Заточка резаков
Демонтаж резака Рис. 20849
а)Выверните зажимной винт инстр. рамы (7).
б)Поверните инструментальную раму на 45°.
в)Вытащите нструментальную раму из корпуса
инструмента
г)Выверните резак (1).
Установка резака Рис. 20849
Нанесите небольшое количество консистентной
смазки "S1" (поставляется в комплекте) на резак
и на сопрягающуюся с ним часть втулки
инструментальной рамы.
Смотр. "F" на Рис. 20849
Проверьте высоту установки резака.
Регулировка высоты установки
резака
После заточки или замены резака высота его
установки должна быть отрегулирована таким
образом, чтобы находясь в верхней мёртвой
точке резак выступал из втулки (22) на 1 мм. (от
0 до 3 мм).
Рис. 13094
• Поверните вал эксцентрика (15) таким
образом, чтобы резак (1) находился в
верхней мёртвой точке.
• Отверните зажимной винт инструментальной
рамы (7)
• Поворачивайте инструментальную раму до
тех пор, пока резак не будет выступать из
втулки (22) на 1 мм. (от 0 мм. до 3 мм.).
• Один поворот инструментальной рамы на
360° изменяет высоту резака на 1.75 мм.
• Затяните зажимной винт инструментальной
рамы (7)
1Резак
7Зажимной винт инструментальной рамы
18 Пресс-маслёнка для пистолета (Зак. № 068624)
20 Опора инсрументальной рамы
FКонсистентная смазка „S1“
TRUMPF Заказной №. 121486
Рис. 20849
15
7
1
28
20 22
0-3 mm
1Резак
7Зажимной винт инстр.
рамы
15 Вал эксцентрика
20 Опора инстр. рамы
22 Втулка
28 Упор
a
b
d
c
20
1
7
F
18
10 TKF 1500-0 TKF1500-0_E226ru.doc
Обслуживание
Отключите инструмент от электри-
ческой сети перед тем, как проводить
работы по обслуживанию.
Вентиляционные каналы
Всегда следите за тем, чтобы вентиляционные
каналы привода инструмента находились чистоте.
Смазка направляющей втулки режущего
инструмента
После каждой замены режущего инструмента
смазывайте направляющую втулку(22).
Оригинальная
смазка:
Консистентная смазка ТРУМПФ
"S1", тюбик, Заказной № 121486
Смазка главной передачи инструмента
Смазка главной передачи инструмента
заменяется по истечении 300 рабочих часов,
либо при ремонте инструмента.
Оригинальная
смазка:
Консистентная смазка ТРУМПФ
"G1", банка, Заказной № 139440
Проверка на износ втулки (22)
Втулка должна быть заменена, если зазор между
втулкой и резаком превышает 0,3 мм.
Очистка суппорта (28).
Во избежание черезмерного износа необходимо
регулярно очищать суппорт от остатков смазки и
мелкой стружки.
Ремонт
Электрический инструмент требует при
проведении ремонта соблюдения всех
общепринятых правил безопасности.
Ремонт должен производить только
квалифицированный электрик.
Замена угольных щёток
Через каждые 100 часов работы проверяйте
угольные щётки на износ! Если длина угольных
щёток меньше 7мм, они должны быть заменены.
Замена угольных щёток должна производится
только специалистом!
П й
«Спецификация запасных частей» на
последнем листе руководства по
эксплуатации.
TKF 1500 (втулка)Рис. 9658
18 Пресс-маслёнка
20 Опора
инстументальной рамы
22 Втулка
23 Крепёжный винт
28 Суппорт
TKF1500-0_E226ru.doc TKF1500-0 11
Быстроизнашиваемые части
TKF 1500 Заказной №.
Резак стандартный 088503
Резак хромированный 089335
Резак для обработки алюминия 005014
Резак для обработкивысокопрочныхлистов110399
Втулка (направляющая резака) 038351
Оригинальные принадлежности
Принадлежности, поставляемые вместе с
инструментом:
Описание Заказной №.
Резак хромированный (установлен) 089335
Контейнер для стружки (52)* 023209
Рукоятка (57)* 023229
2 крепёжных болта (58)*
M10x30-8.8 DIN 933 017329
Рукоятка (труба) (54)* 023206
Крепёжный болт -69,(55)*
M10x20-12.9 DIN 933 017302
Ключ AL17 DIN 3113 078310
Ключ 118860
Масло для штамповки и высечки
для стали (500 гр.) 103387
Консистентная смазка "S1" 121486
(для смазки втулки и резака)
Руководство по эксплуатации 127039
Инструкция по технике безопасности
(красный лист) 125699
Пистолет для смазки 068624
*Смотреть «сборочный чертёж».
Опции
Чемодан 121585
Подвесная скоба для балансира 023210
Стойка 005079
Втулка для Поз.№ 023192 023207
Труба для отвода стружки 023192
Переходник для обработки листов толщиной:
от 40 до 80 мм 023203
от 80 до 120 мм 023204
от 120 до 160 мм 027799
Остнастка для обработки труб
(Внутр.диаметр труб от 30 до 120 мм) 027798
Остнастка для обработки труб (вкл. съёмник)
(Внеш. диаметр труб от 90 до 200 мм) 005123
Съёмник(б/и часть для поз. № 005123) 023242
Съёмник 55° 032119
Масло для штамповки и высечки
для алюминия (1 литр) 125874
Заказ запасных частей
Для того, чтобы исключить ошибки при заказе
запасных частей соблюдайте следующие
правила.
Укажите в заказе:
• Тип инструмента
• 6-значный идентификационный номер
запасной части (для электрических частей-
напряжение)
• Отправьте Ваш заказ в представительство
фирмы ТРУМПФ по адресу:
ООО”Технико-коммерческий центр
ТРУМПФ+ДМГ”.
111141 Москва, 2 Проезд Перова поля, д. 7
Телефон: 095/176-98-21, 176-95-13,
Телефакс: 095/368-74-69
E-mail: [email protected]
WWW:http://www.tkzentrum.ru
Дополнение
Этот документ был разработан отделом
Технической документации фирмы TRUMPF
Maschinen GmbH + Co. KG.
Все права на эту документацию, а также все
права на копирование, распространение и
перевод принадлежат фирме TRUMPF GmbH +
Co.
Фирма оставляет за собой право вносить
изменения в данную документацию.
TRUMPF Maschinen GmbH + Co. KG
12 TKF 1500-0 TKF1500-0_E226ru.doc
/