Руководство по эксплуатации
русский
TKF 104-0
TKF104-0_E253ru.doc TFK 104 -0 3
Кромкорез TKF 104-0 Рис. 10180
Технические характеристики
TKF 104-0
Максимальная длина фаски "ls"
Предел прочности материала 400 Н/мм² ls макс. 11 мм
Предел прочности материала 600 Н/мм² ls макс.9 мм
Предел прочности материала 800 Н/мм² ls макс.6 мм
Максимальная толщина листа "s" 25 мм
Минимальная толщина листа "s" 3 мм
Угол фаски (фиксированный) "β" 30°/37.5°/45°
Наименьший внутренний радиус 50 мм
Рабочая скорость приблиз.2,5 м/мин
Номинальная мощность двигателя 2000 Вт
Кол-во ходов при полной нагрузке 400/мин
Вес 14.3 кг
Защитная изоляция Класс II
Шум / Вибрация
Измеренные значения установлены в
соответствии со стандартом EN 50 144.
Измеренный уровень давления шума инструмента
обычно равен: 89 дБ(A). Уровень шума во время
работы может достигать 97 дБ.
При работе используйте наушники!
Вибрация инструмента в руке обычно:
2,5 м/с².
РУС
9Резак
21 Вал эксцентрика
36 Зажимной винт блока
37 Болты (2) крепления
рукоятки или подвесной
скобы
38 Рукоятка
45 Упорная пластина
50 Опорная пластина
52 Блок со съёмником
58 Планка с опорными
роликами
226 Выключатель
38
21
36
58
45
50
37
9
22652
4TFK 104 -0 TKF104-0_E253ru.doc
Назначение инструмента
Кромкорез ТРУМПФ TKF 104-0 - ручной
инструмент с электрическим приводом специально
разработанный для:
• Подготовки кромок заготовок под сварку с
фиксированными (300,37,50,450) значениями
углов и различными значениями длин фасок.
Основные преимущества:
• В процессе обработки формируется ровная
чистая неокисляющаяся кромка на стальных
или алюминиевых заготовках;
• Инструмент специально разработан для
обработки нержавеющих и высокопрочных
сталей;
(Рекомендация: модель с контроллером
скорости),
• При обработке криволинейных кромок
минимальный внутренний радиус равен всего
55 мм;
• Минимальный внутренний диаметр
обрабатываемых круглых заготовок и труб
равен 80 мм (при работе используется
опорный ролик Зак. № 131559).
• Возможность подготовки кромок на больших и
громоздких заготовках на месте монтажа;
• Возможность стационарного использования
при помощи стойки (заказ. №. 005079), что
облегчает обработку малогабаритных деталей;
• Возможность работы инструментом как в
«нормальном» (инструментальная рама под
инструментом), так и в «инвертированном»
(инструментальная рама над инструментом)
положении. Это облегчает разделку кромки
заготовки под Х и К – образные сварные швы.
Техника безопасности
Работа с инструментом будет безопасной
только в том случае, если Вы строго
соблюдаете требования, описанные в
руководстве по эксплуатации и
инструкции по безопасности (красный
лист ТРУМПФ).
Правила безопастности
Не работайте инструментом в зонах
повышенной влажности, а также если в
инструмент попала влага.
Для подключения инструмента
используйте электрическую сеть с
заземлением! Электрическая розетка
должна быть оснащена прерывателем
цепи. Проконсультируйтесь со
специалистом-электриком.
Перед каждым включением инструмента
в сеть проверьте сетевой кабель и
вилку на наличие повреждений!
При обнаружении поломки передайте
инструмент для ремонта специалисту!
Опасайтесь ожога!
При длительной работе стружка,
выбрасываемая из эжектора, имеет
высокую температуру!
Рис. 10977
В процессе резания инструмент в
рабочем состоянии поддерживается
заготовкой. В связи с этим необходимо
помнить, что надо поддерживать
инструмент в конце процесса резания
(край заготовки). Для удобства в работе
используйте балансир, либо другие
подвесные приспособления.
При работе с инструментом
всегда используйте защитные
очки, наушники, защитные
перчатки и надлежащую обувь.
• По окончании работы с инструментом всегда
вытаскивайте вилку из розетки.
• При проведении работ по обслуживанию
инструмента всегда отключайте его от
электрической сети. Никогда не переносите
инструмент за сетевой кабель.
• При работе с инструментом следите за тем,
чтобы кабель располагался вне рабочей зоны.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО ОРИГИНАЛЬНЫЕ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ФИРМЫ ТРУМПФ!
S
SКорнтейнер для стружки
TKF104-0_E253ru.doc TFK 104 -0 5
Перед первым применением
1. Прочитайте инструкцию по безопасности
Техника безопасности
2. Установите рукоятку, рукоятку-упор и
планку с опорными роликами (на новой
машине рукоятка не установлена).
Рис. 10978
3. Установите резак в соответствии с
обрабатываемым материалом.
Выбор резака
4. Замените или заточите затупившийся
режущий инструмент
Заточка резаков
5. Установите требуемую длину фаски.
Установка длины фаски
6. Произведите регулировку блока
инструмента в соответствие с толщиной
обрабатываемого материала.
Толщина листа
7. 1. Напряжение сети должно
соответствовать обозначенному на
инструменте.
Инструмент на 230В может быть
подключен к cети 220В.
Инструмент на 115В может быть
подключен к сети 110В.
8. Если необходимо удлинить сетевой
кабель, то используйте провод сечением
2.5 мм2.
Инструкция по эксплуатации
Во избежание чрезмерных нагрузок
никогда не работайте затупившимся
режущим инструментом!
Избегайте чрезмерного усилия подачи
при работе инструментом!
Проверяйте режущий инструмент на
износ каждый час.
Включение и выключение инструмента
Рис. 10131
Включение инструмента:
Для того, чтобы включить инструмент, нажмите
блокиратор кнопок вкл/выкл 3, а затем, не
отпуская его, – кнопку 1. Для кратковременного
включения инструмента нажмите кнопку 3, а затем,
не отпуская ее, – одновременно кнопки 1 и 2.
Выключение инструмента:
Нажмите кнопку 2.
38
58
53
38 Рукоятка
53 Рукоятка-упор
58 Планка с опорными
роликами
1Кнопка «ВКЛ.» 3 Блокиратор кнопок
вкл./выкл.
2Кнопка «ВКЛ.»
6TFK 104 -0 TKF104-0_E253ru.doc
Рекомендация
Чтобы продлить срок службы режущего
инструмента и улучшить качество резки,
рекомендуется перед обработкой покрывать
заготовку маслом по траектории резания.
Для стали рекомендовано:
Масло для высечки и штамповки Заказной
№ 103387
Для алюминия рекомендовано:
Масло “Wisura oil”, Заказной № 125874
Прежде чем начать обработку,
включите инструмент и дайте ему
набрать максимальное число оборотов!
• Установите инструмент на лист таким образом,
чтобы оставался зазор между резаком и
кромкой листа.
• Включите инструмент и прижмите его раму к
кромке листа.
• Прижимая раму инструмента, перемещайте
его вдоль кромки обрататываемой заготовки.
Толщина листа
Рис. 11408
• Установите инструмент на лист (рабочее
положение).
• Ослабьте фиксирующий винт (54).
• Вращая ходовой винт (47) установите зазор
(0,5 - 1мм.) между упорной пластиной (45) и
обрабатываемым листом.
• Удерживая ходовой винт (47), затяните
фиксирующий винт (54).
Рис. 11408
Ус т а н ов ка длины фаски
• Ослабьте крепёжный винт (41).
• Вращая регулировочный винт (55), установите
требуемое значение длины фаски в
соответствие со шкалой, нанесенной на
боковину блока.
• Удерживая регулировочный винт (55), затяните
крепёжный винт (41).
Рис. 10980
45
54
52
4
7
45 Упорная пластина
47 Ходовой винт
52 Блок со съёмником
54 Фиксирующий винт
55
41
40
B
43
54
47
45
52
40 Съёмник
41 Крепёжный винт
регулировочного винта
43 Изнашиваемая
пластина
45 Упорная пластина
47 Ходовой винт
52 Блок
54 Фиксирующий винт
ходового винта
55 Регулировочный винт
(длина фаски)
BУстановочная метка
TKF104-0_E253ru.doc TFK 104 -0 7
Угол фаски
Для изменения угла фаски требуется замена
блока со съёмником. Для кромкореза TKF 104-0
существуют 3 блока с фиксированными углами
фаски ( 30° / 37.5° / 45°).
Рис. 10981
• Выверните зажимной винт блока (36).
• Поверните блок со съёмником (52) на 45°.
• Вытащите блок (52) из корпуса инструмента.
• Установите требуемый блок со съёмником.
• Затяните зажимной винт блока (36).
Рис. 11406
Замена резака
Если резак затупился, заточите или замените его.
Заточка резаков
Демонтаж резака Рис. 10981
а)Выверните зажимной винт блока (36).
б)Поверните блок со съёмником (52) на 45°.
в)Вытащите блок (52) из корпуса инструмента.
г)Выверните резак (9).
Рис. 10981
Установка резака Рис. 10981
• Проверьте изнашиваемую пластину (43).
Обслуживание
• Нанесите небольшое количество консистентной
смазки „S1“ TRUMPF (Заказной № 121486) на
резак и сопрягающуюся с ним часть опорной
пластины. ( Смотреть "F" на Рис. 10981)
• Используя пистолет для смазки «F», смажьте
блок со съёмником (52) через пресс-маслёнку
на корпусе. (Используйте консистентную
смазку "S1" TRUMPF Заказной № 121486).
• Проверьте высоту установки резака.
Регулировка высоты установки резака
ls
b
hs
ls
b
hs
ls
b
hs
10,8
7,6
7,6
9,4
6,6
6,6
8
5,6
5,6
6,5
4,6
4,6
5,1
3,6
3,6
3,7
2,6
2,6
10,5
6,4
8,3
8,9
5,4
7
7,3
4,4
5,8
5,6
3,4
4,4
4
2,4
3,1
2,4
1,4
1,9
11
5,5
9,5
9
4,5
7,8
7
3,5
6
5
4,3
3
1,5
2,6
1
0,5
0,8
2,5
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
ß
45°
ß
37,5°
ß
30°
s
s
h
l
h
ß
b
s
b = l sin ß
s.
h = l cos ß
s.
h = s - h
s
s
ls = длина фаски
β = Угол фаски (45°/37,5°/30°)
s = Толщина листа
3
6
F
9
F
52
43
9Резак
36 Зажимной винт
43 Изнашиваемая
пластина
52 Блок со съёмником
FCмазка „S1“
TRUMPF Заказной №. 121486
8TFK 104 -0 TKF104-0_E253ru.doc
Регулировка высоты установки
резака
После заточки или замены резака высота его
установки должна быть отрегулирована таким
образом, чтобы находясь в нижней мёртвой точке
резак проникал в опорную пластину (50) на 1 мм.
• Поверните вал эксцентрика (21) таким
образом, чтобы резак (9) находился в нижней
мёртвой точке.
• Выверните зажимной винт блока (36).
• Поворачивайте блок со съёмником (52) до тех
пор, пока резак не будет проникать в опорную
пластину (50) на 1 мм. ( Размер «Е»).
• Затяните зажимной винт блока (36).
Рис. 11042
9Резак
21 Вал эксцентрика
36 Зажимной винт
блока
50 Опорная пластина
52 Блок со съёмником
Eглубина
проникновения
(приблиз. 1 мм)
21
36
52
50
9
E
TKF104-0_E253ru.doc TFK 104 -0 9
Выбор резака
В зависимости от предела прочности
обрабатываемого материала необходимо
правильно выбрать резак:
См. Рис. 9666
Типы резаков Заказной №
• стандартный 088503
• хромированный 089335
• для обработки алюминия 005014
• для обработки высокопрочных листов 110399
Рекомендация: Использование резака для
высокопрочных листов (Зак.№ 110399) даёт
оптимальные результаты при работе инструмента
с контроллером скорости (ОПЦИЯ - Заказной №
081763).
Заточка резаков
См. Рис. 9666
• Стандартный (Зак № 088503) и
хромированный (Зак. № 089335) резаки имеют
две режущие кромки. Резаки подлежат заточке
после того, как затупятся обе режущие
кромки.
• Заточка стандартных и хромированных
резаков производится под углом 90°.
Заточка резаков для обработки алюминия и
высокопрочных листов производится в
соответствии с Рис. 9666.
После заточки проверяйте минимальную
длину резака. Если она меньше
допустимой, то резак должен быть заменён!
Чертёж «Заточка резаков для кромкореза TKF 104» Рис. 9666
A = Рабочее направление
K = Маркировка на торце
резака для
идентификации его
типа.
KK
min. 95 mm
min. 95 mm
088503 089335
min. 95 mm
005014
110399
A
min. 103 mm
A
A
A
A
A
A
A
10 TFK 104 -0 TKF104-0_E253ru.doc
Обслуживание
Отключите инструмент от электри-
ческой сети перед тем, как проводить
работы по обслуживанию.
Смазка направляющей резака в съёмнике.
Смазка должна производиться:
• После 50 метров обработки кромки
• После каждой замены резака
Оригинальная смазка:Консистентная смазка
ТРУМПФ "S1", тюбик,
Заказной № 121486
Рис. 11045
Смазка главной передачи инструмента
Смазка главной передачи инструмента заменяется
по истечении 300 рабочих часов, либо при
ремонте инструмента.
Оригинальная
смазка:
Консистентная смазка ТРУМПФ
"G1", банка, Заказной № 139440
Проверка направляющей резака в съёмнике
(40) на износ.
Съёмник (40) должен быть заменён, если зазор
между резаком и съёмником больше 0,3 мм.
Проверка и замена изнашиваенмой пластины.
• Снимите блок со съёмником (52).
• Изнашиваемая пластина (43) должна быть
заменена, если глубина «следа» от резака
больше 0,2 мм. Для демонтажа изнашиваемой
пластины (43), её необходимо поддеть при
помощи двух отвёрток, вставленных в пазы по
бокам блока.
Рис. 11409
Ремонт
Электрический инструмент требует при
проведении ремонта соблюдения всех
общепринятых правил безопасности.
Ремонт должен производить только
квалифицированный электрик.
Замена угольных щёток
Через каждые 100 часов работы проверяйте
угольные щётки на износ! Если длина угольных
щёток меньше 7мм, они должны быть заменены.
Замена угольных щёток должна производится
только специалистом!
При ремонте используйте только
оригинальные запасные части!
«Спецификация запасных частей» на
последнем листе руководства по
эксплуатации.
S
SПресс-маслёнка для смазки направляющей резака в
съёмнике ( Используйте пистолет для смазки
Заказной № 068624).
40
52
4
3
40 Съёмник 52 Блок
43 Изнашиваемая
пластина
TKF104-0_E253ru.doc TFK 104 -0 11
Быстроизнашиваемые части
TKF 104 Заказной №.
Резак стандартный 088503
Резак хромированный 089335
Резак для обработки алюминия 005014
Резак для обработкивысокопрочныхлистов110399
Съёмник 30°/37.5°/45°(40)* 104313/314/315
Изнашиваемая пластина (43)* 104297
Опорная пластина (50)* 109921
*Смотр. «Сборочный чертёж»
Оригинальные принадлежности
Принадлежности, поставляемые вместе с
инструментом:
Описание Заказной №.
Резак стандартный (установлен) 088503
Ключ DIN 911-12 067920
Ключ 118860
Болт M14x25-8.8 DIN 912 099123
Болты для крепления рукоятки (2шт.) (37)*
M14x45-8.8 DIN 912 105083
Болт для крепления планки (59)*
M8x12-12.9 DIN 912 014907
Крепёжные втулки (3шт.) (42)*
4x12-FDSTDIN7344 070858
Рукоятка (38)* 103555
Рукоятка-упор (53)* 110400
Планка с опорными роликами (56, 57, 58)* 104305
Пистолет для смазки 068624
Масло для штамповки и высечки
для стали (500 гр.) 103387
Консистентная смазка "S1" 121486
(для смазки направляющей резака)
Руководство по эксплуатации 104491
Инструкция по технике безопасности
(красный лист) 125699
*Смотр. «Сборочный чертёж»
Опции
Чемодан 121585
Подвесная скоба для балансира 105001
Стойка 005079
Контейнер для стружки 116199
Масло для штамповки и высечки
для алюминия (1 литр) 125874
Контроллер скорости 081736
Изготовитель INAG GmbH
Elektronik + Motorbau
Gottlob-Armbrust-Str. 12
D-71296 Heimsheim
Заказ запасных частей
Для того, чтобы исключить ошибки при заказе
запасных частей соблюдайте следующие правила.
Укажите в заказе:
• Тип инструмента
• 6-значный идентификационный номер
запасной части (для электрических частей-
напряжение)
• Отправьте Ваш заказ в представительство
фирмы ТРУМПФ по адресу:
ООО”Технико-коммерческий центр
ТРУМПФ+ДМГ”.
111141 Москва, 2 Проезд Перова поля, д. 7
Телефон: 095/176-98-21, 176-95-13,
Телефакс: 095/368-74-69
E-mail: [email protected]
WWW:http://www.tkzentrum.ru
Дополнение
Этот документ был разработан отделом
Технической документации фирмы TRUMPF
Maschinen GmbH + Co. KG.
Все права на эту документацию, а также все права
на копирование, распространение и перевод
принадлежат фирме TRUMPF GmbH + Co.
Фирма оставляет за собой право вносить
изменения в данную документацию.
TRUMPF Maschinen GmbH + Co. KG
/