Trumpf N 1000-0 Руководство пользователя

  • Здравствуйте! Я прочитал руководство по эксплуатации высечных ножниц TRUMPF N 1000-0 и готов ответить на ваши вопросы. В руководстве подробно описаны технические характеристики, правила безопасности, процедуры обслуживания и замены режущих инструментов, а также рекомендации по выбору матриц и пуансонов для разных материалов. Задавайте ваши вопросы!
  • Как выбрать правильную матрицу и пуансон?
    Как изменить направление реза?
    Как часто нужно проверять режущий инструмент на износ?
    Какое масло рекомендуется использовать для стали и алюминия?
    Какова номинальная мощность двигателя?
Руководство по эксплуатации
русский
N 1000-0
N1000-0_E232ru.doc N 1000-0 3
Ножницы N 1000-0 Рис. 9758
Технические характеристики
N 1000-0
Допустимые толщины
материалов:
1япередача 2япередача
Сталь до 400 Н/мм210 мм 8 мм
Сталь до 600 Н/мм27 мм 5 мм
Сталь до 800 Н/мм25 мм 4 мм
Алюминий 250 Н/мм212 мм 10 мм
Наименьший радиус выреза 300 мм
Профилированные листы (90°) толщиной 10 мм:
минимальный внутренний радиус кривизны 12 мм
Диаметр начального отверстия min. 75 мм
Ширина реза 12 мм
Рабочая скорость на 1й передаче приблиз. 1 м/мин
Рабочая скорость на 2й передаче приблиз. 1.6 м/мин
Номинальная мощность двигателя 2000 Вт
Кол-во ходов при полной нагрузке,1я передача230/мин
Кол-во ходов при полной нагрузке,2я передача370/мин
Вес 14.7 кг
Защитная изоляция Класс II
Шум / Вибрация
Измеренные значения установлены в
соответствии со стандартом EN 50 144.
Измеренный уровень давления шума
инструмента обычно равен: 89 дБ(A). Уровень
шума во время работы может достигать 97 дБ.
При работе используйте наушники!
Вибрация инструмента в руке обычно:
2.9 м/с².
Назначение инструмента
Высечные ножницы ТРУМПФ N 1000-0 - ручной
инструмент с электрическим приводом
специально разработанный для:
Отделения деталей от заготовки из
материала, т.к. сталь, алюминий, пластик и
т.д.;
Резка труб и металлических изделий, таких
как: резервуары, ограничительные барьеры и
т.п.
Резки прямолинейных и криволинейных
контуров, как внешних, так и внутренних;
Резки по разметочным линиям и шаблонам
Резка по прямой с использованием
направляющей (опция)
При обработке материала высечкой кромка
реза получается без заусенцев и деформаций.
РУС
1Матрица
5Направляющая
пуансона
6Изнашиваемая
пластина
7Державка матрицы
9Пуансон
14 Зажимной винт
режущей головки
16 Рукоятка
22 Вал эксцентрика
24 Болты (2) крепления
рукоятки или
подвесной скобы
40 Переключатель
передач
46 Скоба опорного ролика
226/1 Кнопка включения
226/2 Кнопка выключения
226/3 Блокиратор кнопок
вкл./выкл.
AПодвесная скоба
(опция)
SКонтейнер для стружки
(опция)
4N 1000-0 N1000-0_E232ru.doc
Техника безопасности
Работа с инструментом будет безопасной
только в том случае, если Вы строго
соблюдаете требования описанные в
руководстве по эксплуатации и инструкции
по безопасности (красный лист ТРУМПФ).
Правила безопастности
Не работайте инструментом в зонах
повышенной влажности, а также, если в
инструмент попала влага.
Для подключения инструмента
используйте электрическую сеть с
заземлением! Электрическая розетка
должна быть оснащена прерывателем
цепи. Проконсультируйтесь со
специалистом-электриком.
Перед каждым включением инструмента
в сеть проверьте сетевой кабель и вилку
на наличие повреждений!
При обнаружении поломки передайте
инструмент для ремонта специалисту!
Опасайтесь ожога!
При длительной работе стружка,
падающая из эжектора, имеет высокую
температуру
Рис. 10065
В процессе резания инструмент в
рабочем состоянии поддерживается
заготовкой. В связи с этим необходимо
помнить, надо поддерживать инструмент
в конце процесса резания (для удобства,
в работе используется балансир либо
другие подвесные приспособления).
При работе с инструментом всегда
используйте защитные очки,
наушники, защитные перчатки и
надлежащую обувь.
По окончании работы с инструментом всегда
вытаскивайте вилку из розетки.
При проведении работ по обслуживанию
инструмента всегда отключайте его от
электрической сети. Никогда не переносите
инструмент за сетевой кабель.
При работе с инструментом следите за тем,
чтобы кабель располагался вне рабочей
зоны.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО ОРИГИНАЛЬНЫЕ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ФИРМЫ ТРУМПФ!
Перед первым применением
1. Прочитайте инструкцию по безопасности.
Техника безопасности
2. Установите рукоятку (на новой машине
рукоятка не установлена).
3. Проверьте на износ изнашиваемую
пластину
Изнашиваемая пластина
4. Замените или заточите затупившийся
режущий инструмент
Замена режущего инструмента
5. В зависимости от толщины материала
установите необходимую матрицу
Выбор матрицы
6. Убедитесь, что установленный пуансон
соответствует заготовке, которую Вы
собираетесь обрабатывать.
Используйте хромированный пуансон для
высокопрочных листов ( > 400 Н/мм²)
Выбор пуансона
7. Напряжение сети должно
соответствовать обозначенному на
инструменте.
8. Если необходимо удлинить сетевой
кабель, то используйте провод сечением
2.5 мм2.
1Направление выброса
стружки
AПодвесная скоба
SКонтейнер для стружки
N1000-0_E232ru.doc N 1000-0 5
Инструкция по эксплуатации
Во избежание чрезмерных нагрузок
никогда не работайте затупившимся
режущим инструментом!
Избегайте чрезмерного усилия подачи
при работе инструментом!
Проверяйте режущий инструмент на износ
каждый час.
Включение и выключение инструмента
Рис. 9306
Включение инструмента:
Для того, чтобы включить инструмент, нажмите
блокиратор кнопок вкл/выкл 3, а затем не
отпуская егокнопку 1. Для кратковременного
включения инструмента нажмите кнопку 3, а
затем не отпуская ееодновременно кнопки 1 и 2.
Выключение инструмента:
Нажмите кнопку 2.
Прежде, чем начать обработку
включите инструмент и дайте ему
набрать максимальное число
оборотов!
Внимание!
Переключение скоростей возможно
только при падении оборотов
электропривода в момент выключения
инструмента.
Изменение направления резания Рис. 9764
Конструкция рабочей головки инструмента
позволяет изменять направление резания (900)
не меняя положения инструмента относительно
заготовки. Для этого необходимо:
Отверните зажимной винт режущей головки
(14).
Поверните державку матрицы (7) на 900 в
нужном направлении.
Заверните зажимной винт режущей головки
(14).
Изменение направления реза под 900 удобно при
раскрое профилированных листов.
Изменение направления реза под 1800 удобно
при раскрое в ограниченном пространстве.
Рекомендация
Чтобы продлить срок службы режущего
инструмента и улучшить качество резки,
рекомендуется перед обработкой покрывать
заготовку маслом по траектории резания.
Для стали рекомендовано:
Масло для высечки и штамповки
заказной 103387
Для алюминия рекомендовано:
Масло “Wisura oil”, заказной 125874
Резка по шаблону:
Толщина шаблона должна быть не менее
5 мм.
Расстояние между контуром шаблона и
контуром заготовки должно быть 15.5 мм.
Для достижения точности при резке,
направляющая пуансона инструмента (5)
всегда должна быть плотно прижата к
шаблону.
См. рис. 9764
Минимальный радиус поворота равен 400 мм!
Резка внутри заготовки
Для того, чтобы начать резку внутри заготовки
необходимо обеспечить наличие заходного
отверстия диаметром 65 мм.
1Кнопка «вкл»
2Кнопка «выкл»
3Блокиратор кнопок
вкл./выкл.
6N 1000-0 N1000-0_E232ru.doc
Выбор матрицы
В зависимости от типа и толщины
обрабатываемого материала необходимо
правильно выбрать матрицу:
Типы матриц Рис.18270
Тип матрицы 5710P10
Толщина материала (мм) при резке прямого листа
Алюминий 250 Н/мм25 > 5-7 >7-10 >10-12
Сталь до 400 Н/мм2 5 > 5-7 >7-10 -
Сталь до 600 Н/мм25> 5-7--
Сталь доl 800 Н/мм25---
Толщина материала (мм) при резке профилированного листа
5 5 > 5-7 > 710
Идеальные условия реза
Расстояние между заготовкой и направляющей Рис. 16802
Для улучшения качества реза
необходимо поддерживать размер X
минимальным
При нарушении этих условий возможно:
1. Некачественная кромка реза.
2. Быстрый износ режущего инструмента.
3. Перегрузка привода инструмента
См. Рис. 16802
Выбор пуансона
В зависимости от предела прочности
обрабатываемого материала необходимо
правильно выбрать пуансон:
Пуансон (стандартный)
Предел прочности материала на разрыв
до 400 Н/мм2,
т.е. обычная сталь
Заказной 112900
Пуансон Cr
Предел прочности материала на разрыв
свыше 400 Н/мм2,
т.е. нержавеющая сталь
Заказной 120344
5
7
10
P10
130651 112899
112898 112897
5
9
W
1
X
1Матрица (см. табл. выше)
5Направляющая пуансона
9Пуансон
WЗаготовка
XРасстояние между
заготовкой и
направляющей
N1000-0_E232ru.doc N 1000-0 7
Изнашиваемая пластина
Изнашиваемая пластина служит для защиты
державки матрицы от износа. Необходимо
регулярно проверять изнашиваемую пластину, и
при обнаружении значительного износа заменить
ее.
Рис. 9762
ВНИМАНИЕ!
Значительный износ пластины влияет на
качество реза.
Установка пуансона
Глубина проникновения пуансона в матрицу
должна быть от 1 мм до 3 мм. Для этого
необходимо:
Установка пуансона Рис. 9763
Поверните вал эксцентрика (22) таким
образом, чтобы пуансон (9) максимально
проникал в матрицу
Выверните зажимной винт (14).
Поворачивайте державку матрицы (7) до
достижения глубины проникновения
пуансона, равной 1.75 мм.
Затяните зажимной винт (14).
1
2
Изнашиваемая пластина должна быть заменена, если
выступающая часть (1) (металлический ограничитель)
сильно изношен или (2) больше не видна!
(Заказной . 112922)
22
14
7
9
7Державка матрицы
9Пуансон
14 Зажимной винт
режущей головки
22 Вал эксцентрика
8N 1000-0 N1000-0_E232ru.doc
Замена режущего инструмента
ВНИМАНИЕ!
Перед заменой режущего инструмента
выньте вилку из розетки!
Если инструмент затупился, перезаточите
пуансон или замените режущий инструмент.
Заточка пуансона
Снятие пуансона Рис. 9764
a) Ослабьте зажимной винт режущей головки
(14).
b) Поверните державку матрицы (7) на 45°.
c) Вытащите державку матрицы (7) из корпуса
инструмента
d) Выверните пуансон (9).
Установка пуансона Рис. 9764
Нанесите небольшое количество консистентной
смазки "S1" (поставляется в комплекте) на
пуансон и на сопрягающуюся с ним часть
режущей головки
См. „F“ на Рис. 9764
Проверьте глубину проникновения пуансона.
Замена матрицы и напрвляющей пуансона
Рис. 9764
Для снятия матрицы и направляющей
пуансона отверните крепёжные винты (4) .
Очистите от старой смазки и стружки
посадочные места на державке матрицы(7).
Нанесите небольшое количество
консистентной смазки „S1“ TRUMPF (Заказной
121486 ) на сопрягающуюся с державкой
часть матрицы и направляющей пуансона.
Установите матрицу и направляющую
пуансона. Затяните крепёжные винты
моментом 40 Н/м.
Используйте только оригинальные
крепёжные винты!
Замена режущего инструмента Рис. 9764
1Матрица
4Крепёжные винты матрицы и
направляющей пуансона
5Направляющая пуансона
6Изнашиваемая пластина
7Державка матрицы
9Пуансон
14 Зажимной винт режущей
головки
FCмазка „S1“
TRUMPF Заказной . 121486
N1000-0_E232ru.doc N 1000-0 9
Заточка режущего инструмента
Пуансон
В зависимости от используемых матриц пуансон
имеет резерв заточки от 5 до 10 мм (смотр.
ниже).
Заточка пуансона должна производиться по
общепринятым правилам и в соответствии с
чертежом (смотр. рис. 9017).
После заточки проверьте размер Х. (если
размер пуансона стал меньше допустимого он
должен быть заменён.)
Чертёж «Заточка пуансона»Рис. 9017
Тип матрицы Размер X Резерв заточки
P10 92 мм 5 мм
10 89.5 мм 7.5 мм
7 87 мм 10 мм
5 85 мм 12 мм
ВНИМАНИЕ!
Матрицы заточке не подлежат!
Обслуживание
Отключите инструмент от электри-
ческой сети перед тем, как проводить
работы по обслуживанию.
Вентиляционные каналы
Всегда следите за тем, чтобы вентиляционные
каналы привода инструмента находились чистоте.
Смазка направляющей пуансона
После каждой замены режущего инструмента
смазывайте направляющую пуансона.
Оригинальная
смазка:
Консистентная смазка ТРУМПФ
"S1", тюбик, Заказной 121486
Смазка главной передачи инструмента
Смазка главной передачи инструмента
заменяется по истечении 300 рабочих часов,
либо при ремонте инструмента.
Оригинальная
смазка:
Консистентная смазка ТРУМПФ
"G1", банка, Заказной 139440
Ремонт
Электрический инструмент требует
при проведении ремонта соблюдения
всех общепринятых правил
безопасности. Ремонт должен
производить только
квалифицированный электрик.
Замена угольных щёток
При износе угольных щёток инструмент
прекратит работу.
Замена угольных щёток должна производиться
только специалистом.
При ремонте используйте только
«Спецификация запасных частей»
находится на стр.10 руководства по
эксплуатации.
1x45°
3
10°
10°
1x45°
8°
XX
X
112900
120344
Пуансон стандартный
Заказной 112900
Для резки материала с
переделом прочности
на разрыв до 400 Н/мм2
Пуансон хромированный
Заказной 120344
Для резки материала с
переделом прочности
на разрыв более
400 Н/мм2
X = Мин. Размер пуансона
10 N 1000-0 N1000-0_E232ru.doc
Быстроизнашиваемые части
N 1000 Заказной
Пуансон (стандартный) 112900
Пуансон Cr 120344
Матрица 5 (для листов толщ. 5 мм) 130651
Матрица 7 (для листов толщ. 5-7 мм) 112899
Матрица 10 (для листов толщ. 7-10 мм) 112898
Матрица Р10 для профилированных
листов толщ. 7-10 мм 112897
Изнашиваемая пластина 112922
Оригинальные принадлежности
Принадлежности, поставляемые вместе с
инструментом:
Описание Заказной .
Режущий инструмент
(пуансон и матрица) установлен
Рукоятка 103555
Ключ DIN 911-12 067920
Ключ 118860
2 крепежных винта M14x45
для установки рукоятки DIN912 105083
Консистентная смазка "S1" (тюбик)
(для смазки направляющей пуансона
и державки матрицы) 121486
Масло для штамповки и высечки
для стали (500 гр.) 103387
Руководство по эксплуатации 120218
Инструкция по технике безопасности
(красный лист) 125699
Опции
Контейнер для стружки 115215
Масло для штамповки и высечки
для алюминия (1 литр) 125874
Чемодан 121585
Подвесная скоба 105001
Направляющая (3 m) 243629
(Идент. : BOSCH-No. 3 842 992 403)
Заказ запасных частей
Для того, чтобы исключить ошибки при заказе
запасных частей соблюдайте следующие
правила.
Укажите в заказе:
Тип инструмента
6-значный идентификационный номер
запасной части (для электрических частей-
напряжение)
Отправьте Ваш заказ в представительство
фирмы ТРУМПФ по адресу:
ОООТехнико-коммерческий центр
ТРУМПФ+ДМГ”.
111141 Москва, 2 Проезд Перова поля, д. 7
Телефон: 095/176-98-21, 176-95-13,
Телефакс: 095/368-74-69
WWW:http://www.tkzentrum.ru
Дополнение
Этот документ был разработан отделом
Технической документации фирмы TRUMPF
Maschinen GmbH + Co. KG.
Все права на эту документацию, а также все
права на копирование, распространение и
перевод принадлежат фирме TRUMPF GmbH +
Co.
Фирма оставляет за собой право вносить
изменения в данную документацию.
TRUMPF Maschinen GmbH + Co. KG
/