Graco 3A1363R, Комплекты систем для подачи масла и консистентной смазки серии LD Инструкция по эксплуатации

Бренд: Graco

Модель: 3A1363R, Комплекты систем для подачи масла и консистентной смазки серии LD

Тип: Инструкция по эксплуатации

3A1363R

Инструкции

Комплекты систем для подачи

масла или консистентной

смазки серии LD™

Используется исключительно для распределения смазочных материалов.

Только для профессионального использования.

Не одобрены для использования во взрывоопасных средах или опасных

(закрытых) зонах.

Максимальное давление воздуха 1,0 МПа (10 бар, 150 фунтов/кв. дюйм) - масло

Максимальное давление жидкости 5,2 МПа (52 бар, 750 фунтов/кв. дюйм) - масло

Максимальное давление воздуха 0,7 МПа (7 бар, 100 фунтов/кв. дюйм) -

консистентная смазка

Максимальное давление жидкости 35 МПа (345 бар, 5000 фунтов/кв. дюйм) -

консистентная смазка

Сопутствующие руководства

Эти руководства и любые их переводы доступны на веб-сайте www.graco.com.

Важные инструкции по технике безопасности

Прочтите все предупреждения и инструкции,

содержащиеся в данном руководстве и во всех связанных

руководствах, прежде чем эксплуатировать данное

оборудование. Ознакомьтесь с правилами управления и

эксплуатации оборудования. Сохраните эту инструкцию.

Номер руководства на

английском языке Описание

3A4657 Шприц для консистентной смазки

309924 Пневматический регулятор

312668 Расходомер серии LD

313938 Катушка для шланга серии LD

3A1334 Насос для масла и консистентной смазки серии LD

313046 Расходомер Matrix

3A5412 Раздаточный модуль Pulse

Содержание

2 3A1363R

Содержание

Сопутствующие руководства. . . . . . . . . . . . . . . .1

Символы безопасности. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Общие предупреждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Монтаж. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Заземление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Установка насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Эксплуатация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Термомеханизм сброса давления

(только для масляных насосов) . . . . . . . . .8

Принцип действия термомеханизма

сброса давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Процедура сброса давления . . . . . . . . . . . . . .9

Заправка насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Запуск. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Переработка и утилизация . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Конец срока службы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Система масляного насоса LD, монтируемая

на бочку или транспортировочный

контейнер, с кронштейном для

крепления на стену . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Установка кронштейна . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Установка насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Комплект контейнера IBC для системы. . . . . .13

Монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Установка кронштейна . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Установка насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Установка катушки для шланга . . . . . . . . . . .15

Установка рамы расходомера . . . . . . . . . . . .16

Монтируемая на бочку система насоса

для масла и консистентной смазки

серии LD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Установка насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Комплект системы масляного насоса

на тележке серии LD . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Сборка тележки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Установка насоса и прижимной пластины . .23

Модели с кронштейном для крепления

на стену и детали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Монтируемые на транспортировочный

контейнер модели и детали. . . . . . . . . . . . . 26

Модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Монтируемые на бочку модели и детали . . . . 32

Модели для масла. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Модели и комплекты для консистентной

смазки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Монтируемые на тележку модели для

масла и детали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Модели для масла. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Монтируемые на тележку модели для

консистентной смазки и детали. . . . . . . . . 45

Детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Детали комплекта шлангов для

материала (2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . 52

Насос . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Катушка для шланга . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Расходомер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Шприц для консистентной смазки . . . . . . . . 52

Регулятор подачи воздуха . . . . . . . . . . . . . . . 52

Кронштейн для крепления на стену:

24F910 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Кронштейн для контейнера IBC:

24F930, 24F931 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Тележка 120 фунтов (55 кг) . . . . . . . . . . . . . . 57

Тележка 400 фунтов (180 кг) . . . . . . . . . . . . . 57

Комплекты шлангов для материала (2) . . . . . 58

Комплекты всасывания (3) . . . . . . . . . . . . . . . 58

Законопроект 65 штата Калифорния

(США) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Стандартная гарантия компании Graco. . . . . . 60

Символы безопасности

3A1363R 3

Символы безопасности

Приведенные ниже знаки безопасности размещаются на оборудовании и встречаются в тексте этого

руководства. Ознакомьтесь с таблицей ниже и запомните значение каждого знака.

Символ Значeние

Опасность при неправильном

применении оборудования

Опасность пожара и взрыва

Опасность нанесения травм

движущимися деталями

Опасность подкожной

инъекции

Опасность подкожной

инъекции

Опасность разбрызгивания

Держите руки или иные части

тела подальше от выпускного

отверстия

Не пытайтесь остановить

утечки руками, другими

частями тела, с помощью

перчатки или тряпки

Выполните инструкции

раздела Процедура сброса

давления

Заземлите оборудование

Прочтите руководство

Наденьте средства

индивидуальной защиты

Символ Значeние

Символ предупреждения об опасности

Этот символ означает: Внимание! Будьте бдительны! Этот символ

в руководстве обозначает важные сообщения, касающиеся безопасности.

Общие предупреждения

4 3A1363R

Общие предупреждения

В настоящем руководстве содержатся следующие предупреждения. Прочитайте, усвойте и выполните

требования всех предупреждений перед началом эксплуатации оборудования. Несоблюдение данного

предупреждения может привести к серьезной травме.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Учтите, что наличие в рабочей зоне горючих жидкостей, таких как бензин или жидкость

стеклоочистителя, может привести к самовоспламенению или взрыву

легковоспламеняющихся паров. Во избежание возгорания и взрыва соблюдайте указанные

ниже меры предосторожности.

• Используйте оборудование только в хорошо проветриваемом помещении.

• Удалите все источники воспламенения, такие как сигареты и портативные

электрические лампы.

• Все оборудование в рабочей зоне должно быть заземлено.

• Поддерживайте чистоту в рабочей зоне. Следите, чтобы в ней не было мусора, включая

ветошь, пролитый бензин, растворитель или открытые емкости с этими жидкостями.

• Не подключайте и не отключайте шнуры питания, не включайте и не выключайте

освещение при наличии легковоспламеняющихся паров материала.

• Используйте только заземленные шланги.

•Немедленно прекратите работу в случае возникновения искры статического разряда

или при ощущении разряда электрического тока. Не используйте оборудование

до выявления и устранения проблемы.

• В рабочей зоне должен находиться исправный огнетушитель.

ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ КОЖНЫХ ПОКРОВОВ

Материал, поступающий под высоким давлением из раздаточного устройства в результате

утечки из шлангов или возникновения трещин в деталях, способен повредить целостность

кожного покрова. Такое повреждение может выглядеть как обычный порез, но является

серьезной травмой, которая может привести к ампутации. Незамедлительно обратитесь

за хирургической помощью.

• Запрещается направлять раздаточное устройство в сторону людей или любых

частей тела.

• Не кладите руку на выпускное отверстие для материала.

• Не пытайтесь остановить или изменить направление вытекающего материала руками,

другими частями тела, с помощью перчатки или тряпки.

• При прекращении раздачи и перед очисткой, проверкой или обслуживанием выполните

Процедура сброса давления.

• Перед эксплуатацией оборудования затяните все соединения подачи материала.

• Ежедневно проверяйте шланги и соединительные муфты. Немедленно заменяйте

изношенные или поврежденные детали.

Общие предупреждения

3A1363R 5

ОПАСНОСТЬ НЕПРАВИЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Ненадлежащее применение может стать причиной серьезной травмы или смертельного исхода.

• Не работайте с оборудованием в утомленном состоянии, под воздействием

лекарственных препаратов или в состоянии алкогольного опьянения.

• Не превышайте максимальное рабочее давление или температуру компонента системы

с наименьшими номинальными значениями. См. раздел Технические характеристики

во всех руководствах по эксплуатации оборудования.

• Используйте материалы и растворители, которые совместимы с компонентами

оборудования, контактирующими с жидкостями. См. раздел Технические

характеристики во всех руководствах по эксплуатации оборудования. Прочтите

предупреждения производителя материала и растворителя. Для получения полной

информации об используемом материале запросите паспорт безопасности у

дистрибьютора или продавца.

• Когда оборудование не используется, выключите его и выполните инструкции из раздела

Процедура сброса давления.

• Ежедневно проверяйте оборудование. Незамедлительно ремонтируйте или заменяйте

изношенные или поврежденные детали. Используйте только оригинальные запасные части.

• Не изменяйте и не модифицируйте конструкцию оборудования. Модификация или

изменение конструкции оборудования может привести к аннулированию официальных

разрешений на его использование и возникновению угроз безопасности.

• Убедитесь в том, что все оборудование рассчитано и одобрено для работы в тех

условиях, в которых предполагается его использовать.

• Используйте оборудование только по назначению. Для получения необходимой

информации свяжитесь с дистрибьютором.

• Прокладывайте шланги и кабели вне участков движения людей и механизмов,

вдали от острых кромок, движущихся частей и горячих поверхностей.

• Не перекручивайте, не сгибайте шланги и не тяните за них, стараясь переместить

оборудование.

• Не допускайте детей и животных в рабочую зону.

• Соблюдайте все применимые правила техники безопасности.

ОПАСНОСТЬ ПОВРЕЖДЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫМИ ДЕТАЛЯМИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Использование материалов, несовместимых с алюминием, в оборудовании, работающем

под давлением, может вызвать серьезную химическую реакцию и привести к поломке

оборудования. Несоблюдение этого условия может привести к смертельному исходу,

серьезной травме или порче имущества.

• Не используйте 1,1,1-трихлорэтан, метиленхлорид, а также растворители на основе

галогенизированного углеводорода и материалы, содержащие эти растворители.

• Не используйте хлорсодержащий отбеливатель.

• Многие другие материалы также могут содержать вещества, вступающие в реакцию

с алюминием. Уточните совместимость у поставщика материала.

ОПАСНОСТЬ ТРАВМИРОВАНИЯ ДВИЖУЩИМИСЯ ЧАСТЯМИ

Движущиеся части могут прищемить, порезать или отсечь пальцы и другие части тела.

• Держитесь на расстоянии от движущихся частей.

• Не используйте оборудование со снятыми защитными щитками и крышками.

• Оборудование может включиться без предупреждения. Перед проверкой,

перемещением или обслуживанием оборудования, выполните инструкции из раздела

Процедура сброса давления и отключите все источники питания.

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

При нахождении в рабочей зоне следует использовать надлежащие средства защиты,

предохраняющие от получения серьезных травм, в том числе органов зрения, потери слуха,

вдыхания токсичных паров и ожогов. Ниже указаны некоторые средства защиты.

• Защитные очки и средства защиты органов слуха.

• Респираторы, защитная одежда и перчатки, рекомендованные производителем

материала и растворителя

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Монтаж

6 3A1363R

Монтаж

Заземление

Заземлите все нижеперечисленное оборудование:

Насос. используйте провод заземления и зажим

(РИС. 1).

a. Открутите винт заземления (1c) и вставьте

его в проушину кольцевого зажима на конце

провода заземления (1d).

b. Прикрутите винт заземления обратно

к насосу и надежно затяните его.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для заказа провода заземления

и зажима укажите артикул № 222011.

Шланги для воздуха и материала. Используйте

только токопроводящие шланги.

Воздушный компрессор. Соблюдайте

рекомендации производителя.

Раздаточный клапан. Заземление необходимо

обеспечить путем подключения к правильно

заземленному шлангу для материала и насосу.

Контейнер для подачи материала. Соблюдайте

местные нормы и правила.

Емкости для растворителя, используемого при

промывке. Соблюдайте местные нормы. Используйте

только токопроводящие металлические емкости,

установленные на заземленную поверхность.

Не ставьте емкость на токонепроводящую

поверхность, например на бумагу или картон, так как

это нарушит целостность цепи заземления.

Для обеспечения целостности заземления

при промывке или сбросе давления. Плотно

прижмите металлическую часть пистолета-распы-

лителя/дозирующего клапана к боковой поверхности

заземленной металлической емкости, затем

нажмите на курок пистолета/клапана.

Установка насоса

Буквенные обозначения, используемые в

дальнейших инструкциях, см. на схемах деталей,

представленных на стр. 24 - 48.

Помимо приведенных ниже общих рекомендаций

по установке насоса, на следующих страницах

настоящего руководства представлены инструкции

по установке насоса для конкретного комплекта

системы:

Насосная система для подачи масла, монтируемая

на бочку, или среднетоннажный контейнер (IBC)

масляного насоса с кронштейном для крепления на

стену — стр. 11.

Комплект насоса для подачи масла и консистентной

смазки, устанавливаемый на контейнер IBC — стр. 13.

Комплект насоса для подачи масла и консистентной

смазки, устанавливаемый на бочку — стр. 18.

Комплект насоса для подачи масла и консистентной

смазки на тележке — стр. 21.

Дополнительные сведения о насосе приведены

в руководстве по эксплуатации насоса для масла

и консистентной смазки серии LD, которое

поставляется вместе с системой (см. раздел

Сопутствующие руководства, стр. 1).

•Для всех установок CE требуются сферический

клапан (7) и регулятор (8). Сферический клапан

(7) играет роль устройства аварийного останова.

•На входе в регулятор (8) необходимо установить

сферический клапан (7).

•Линия выпуска жидкости (2c), линия впуска

жидкости (3) и линия впуска воздуха (2b) должны

быть гибкими (подобно шлангу).

Для снижения риска образования статического

разряда оборудование должно быть заземлено.

Искры статического разряда могут привести

к возгоранию или взрыву паров. Заземление

обеспечивается проводом для отвода

электрического тока.

РИС. 1

ti16123

ВНИМАНИЕ

Во избежание повреждения насоса удалите

осадок со дна имеющегося контейнера, на

который планируется установить насос.

Монтаж

3A1363R 7

Воздухопровод и вспомогательные

приспособления

•На всех деталях с наружной резьбой, кроме

шарнирных соединений, необходимо

использовать резьбовой герметик.

•Установите отсечной клапан насоса, чтобы

перекрывать подачу воздуха, если скорость

работы насоса превысит предварительно

заданные настройки. Слишком быстрая работа

насоса может привести к его повреждению.

•Установите пневматический регулятор (8) для

управления скоростью и давлением насоса.

Для моделей с нормальной трубной резьбой

(NPT) укажите в заказе арт. № 24H420; а для

моделей с трубной резьбой британского

стандарта (BSP) — арт. № 24H419.

•На входе в регулятор подачи воздуха (8), но в

легкодоступных пределах от насоса, установите

переливной управляющий воздушный клапан (7).

Для моделей с нормальной трубной резьбой

(NPT) укажите в заказе арт. № 110223; а для

моделей с трубной резьбой британского

стандарта (BSP) — арт. № 125041.

•На главной линии подачи воздуха от компрессора

установите фильтр воздухопровода, чтобы

очищать подаваемый компрессором воздух

от вредных примесей и грязи.

Установка комплекта (2) шлангов

для материала

ПРИМЕЧАНИЕ: Комплект для материала,

представленный на РИС. 2, изображен

исключительно в справочных целях. Полный

перечень доступных деталей из комплекта для

материала и соответствующие рисунки

представлены на стр. 48 - 51.

ПРИМЕЧАНИЕ:

•Надежно затяните все фитинги ключом

•Пункты 1 и 2 применимы только для установок

с маркировкой CE. Если используемый вами

комплект не имеет маркировки CE, начните

установку с пункта 1.

ТОЛЬКО комплекты с маркировкой CE или

комплекты с регулировкой потока воздуха:

1. Подсоедините фитинги (2e) с обеих сторон

2-ходового клапана (7).

2. Подсоедините регулятор (8) к одному из двух

фитингов (2e).

Все установки:

1. Подсоедините фитинги (2d) к отверстию впуска

воздуха насоса (1). Надежно затяните ключом.

2. Подсоедините шланг (2b) к линии подачи воздуха

и фитингу (2d) впускного отверстия насоса.

Надежно затяните соединения ключом.

3. Подсоедините фитинг (2a) к выпускному

отверстию насоса (1). Надежно затяните с

усилием, указанным ниже:

•Для моделей с резьбой NPT: 1–1,5 оборота

после затягивания вручную

•Для моделей с резьбой BSPT: на 1,5–2

оборота после затягивания вручную

4. Подсоедините шланг (2c) к линии подачи

жидкости и фитингу (2a) выпускного отверстия

насоса. Надежно затяните соединения ключом.

Максимальное рабочее давление для отдельных

компонентов в системе может отличаться.

Чтобы снизить риск создания чрезмерного

давления для какого-либо компонента

в системе, которое может привести

к повреждению компонента и серьезной травме,

•убедитесь, что вы знаете значение

максимального рабочего давления для

каждого компонента, а также компонентов,

подключенных к нему.

•Никогда не превышайте максимальное

рабочее давление для компонентов с

наименьшим значением этого параметра,

которые подсоединены к конкретному насосу.

•Не превышайте максимальное количество

циклов насоса.

•Во избежание возникновения избыточного

давления в материальной части насоса

отрегулируйте давление воздуха.

•Отрегулируйте давление воздуха в насосе

таким образом, чтобы ни в одном из

компонентов и вспомогательных

приспособлений линии подачи материала не

возникало избыточного давления.

ВНИМАНИЕ

Запрещается закреплять пневматические

вспомогательные приспособления непосредственно

на воздухоприемнике. Монтируйте их на

кронштейны. Для всех соединений следует

использовать гибкие шланги. Воздухоприемник

недостаточно прочен для вспомогательных

приспособлений и может стать причиной их поломки.

РИС. 2: Показан комплект, соответствующий

требованиям директив ЕС, или комплект

с регулировкой подачи воздуха с комплектом

для подключения шланга с материалом

к катушке для шланга

82e

Эксплуатация

8 3A1363R

Эксплуатация

Дополнительные инструкции по эксплуатации,

сопутствующие предупреждения и технические

данные приведены в руководствах по компонентам,

поставляемым вместе с системой (см. раздел

Сопутствующие руководства, стр. 1).

Термомеханизм сброса

давления (только для

масляных насосов)

Принцип действия

термомеханизма сброса

давления

Данные насосы работают аналогично большинству

двухтактных насосов поршневого типа. Полный

останов насоса наступает только при ходе поршня

вверх. При ходе поршня вниз насос работает

непрерывно благодаря предохранительному каналу

впускного отверстия.

Избыточное давление, возникающее при тепловом

расширении нагнетательного потока, вызывает

обратный ход (опускание) пневмодвигателя или

насоса. При движении поршня насоса вниз давление

материала сбрасывается через предохранительный

канал впускного отверстия. Одновременно давление

воздуха сбрасывается через канал впуска воздуха.

Когда поршень насоса завершает ход вниз,

освобождается сброса снятия давления цилиндра

насоса. Еще часть избыточного давления

сбрасывается через предохранительный канал

впускного отверстия и канал сброса давления

цилиндра насоса.

Давление в насосе сбрасывается через канал

сброса давление впускного отверстия насоса.

В конце хода поршня насос не переключится из-за

сброса избыточного давления, вызванного

расположением желоба цилиндра насоса

относительно управляющего клапана

пневмодвигателя.

ОПАСНОСТЬ ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ

Материалы, подвергаемые воздействию тепла в

замкнутых пространствах, включая шланги, могут

вызывать быстрые скачки давления вследствие

теплового расширения. Чрезмерное повышение

давления может привести к повреждению

оборудования и серьезным травмам.

Масляные насосы снабжены встроенным

термомеханизмом сброса давления, как показано

на РИС. 3. Чтобы обеспечить автоматическое

стравливание системой давления, вызванного

тепловым расширением, через насос назад в

масляный бак, выполните приведенные ниже

рекомендации.

•Всегда пользуйтесь регулятором сброса

давления воздуха, чтобы насос или двигатель

могли дать обратный ход. Регулятор

стравливает избыточное давление воздуха.

•Между отверстием впуска воздуха насоса и

регулятором не должно быть никаких

препятствий.

•Между выходными трубами и выпускным

отверстием насоса не должно быть никаких

препятствий, в том числе закрытых шаровых

или запорных клапанов.

•Между впускным отверстием насоса и

контейнером материала не должно быть

никаких препятствий, в том числе закрытых

шаровых или запорных клапанов.

•Устанавливайте во встроенные механизмы

сброса давления для настенных установок

только всасывающие трубки компании Graco.

•Всегда используйте входной фильтр, чтобы

уберечь насос от попадания пыли через каналы

сброса давления.

- Запрещается использовать насос без

входного фильтра.

•Периодически проверяйте входной фильтр на

засорение, а также при каждой замене

контейнера.

РИС. 3: a - предохранительный канал цилиндра

насоса; b - предохранительный канал

впускного отверстия

Эксплуатация

3A1363R 9

ПРИМЕЧАНИЕ:

•Для активации термомеханизма сброса давления

не требуется перекрывать подачу воздуха.

•При закрытом распределительном клапане

конструкционная особенность насоса —

термомеханизм снятия давления — станет

причиной рывков насоса при ходе поршня вниз.

В системе подачи должен использоваться только

один насос. Запрещается использовать в установке

параллельно несколько насосов.

Расход заправки насоса может быть вызван

приведенной ниже последовательностью событий.

a. Сброс давления, вызванного тепловым

расширением.

b. Закрытие клапана подачи воздуха.

c. Открытие раздаточного клапана при

превышении уровня в резервуаре.

Во избежание расхода заправки перед раздачей

материала необходимо активировать клапан подачи

воздуха.

Процедура сброса давления

Выполняйте процедуру сброса давления

каждый раз, когда появляется этот символ.

1. Закройте главный пневмораспределитель

воздуховыпускного типа насоса.

2. Закройте пневматический регулятор насоса и

отсоедините шланг подачи воздуха.

3. Откройте раздаточный клапан и слейте материал

в ведро или емкость для отходов, чтобы

полностью сбросить давление.

Если возникло подозрение, что распределительный

клапан забит или после выполнения перечисленных

выше действий давление полностью не снято,

очень медленно ослабьте соединитель

распределительного клапана или концевое

соединение шланга, чтобы постепенно снять

давление, затем полностью отсоедините его.

Опредeление выходного давления

с помощью пневматического регулятора

Чтобы определить давление материала на выходе

с помощью показаний пневматического регулятора,

умножьте степень сжатия насоса на давление

воздуха, показываемое регулятором.

Например, для масляного насоса со степенью

сжатия 3:1:

степень сжатия 3:1 х давление

100 фнт/кв. дюйм = давление материала

на выходе 300 фнт/кв. дюйм

Насос со степенью сжатия 3:1 способен достигать

степени сжатия 5:1 при ходе поршня вниз и во время

нормальной работы создает давление 5:1.

Степень сжатия насоса для консистентной смазки —

50:1. Но он способен достигать предельного напора,

в 60 раз превышающего давление воздуха на входе.

Чтобы рассчитать давление материала на выходе

с помощью показаний пневматического регулятора,

умножьте показания регулятора на 60.

Пример.

Давление воздуха 140 фунтов/кв. дюйм × 60 =

выходное давление материала

8400 фунтов/кв. дюйм

давление воздуха 0,97 МПа х 60 = 58,2 МПа

99,7 бар х 60 = 582 бар

Отрегулируйте подачу воздуха в насос таким

образом, чтобы ни в одном из компонентов

и вспомогательных приспособлений воздухопровода

или линии подачи материала не возникло

избыточного давления.

Заправка насоса

1. Закройте пневматические регуляторы и главные

пневмораспределители воздуховыпускного типа

везде, кроме одного насоса.

2. Откройте главный воздушный клапан от

компрессора.

3. Нажмите курок раздаточного клапана насоса,

подсоединенного к заземленной металлической

емкости для отходов, чтобы создать прочный

контакт между металлическими деталями

емкости и клапаном.

Это оборудование остается под давлением до тех

пор, пока давление не будет сброшено вручную.

Во избежание получения серьезной травмы,

вызванной воздействием материала под

давлением (например, в результате

проникновения под кожу, разбрызгивания

материала и контакта с движущимися деталями),

выполняйте процедуру сброса давления после

каждого завершения раздачи и перед очисткой,

проверкой либо обслуживанием оборудования.

Переработка и утилизация

10 3A1363R

4. Медленно откройте главный пневмораспреде-

литель воздуховыпускного типа и пневмати-

ческий регулятор только на время работы насоса.

Когда насос будет заправлен и весь воздух будет

вытеснен из линий, отпустите курок.

5. Если в системе используется несколько насосов,

повторите эту процедуру для каждого из них.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если насос заправлен и в него

подается достаточное количество воздуха, он

будет запускаться при открытии раздаточного

клапана и останавливаться при его закрытии.

6. Из-за термомеханизма сброса давления,

которым оснащен масляный насос, на полную

заправку уходит больше времени, по сравнению

с насосами без этого механизма. Чтобы

скомпенсировать это свойство, заправляйте

насос перед его подсоединением к уже

заправленной распределительной системе.

7. Прочтите и соблюдайте инструкции,

предоставленные для каждого компонента

системы (см. раздел Сопутствующие

руководства, стр. 1).

Запуск

1. Включите подачу воздуха. Насос создает

давление в системе.

2. Нажмите курок распределительного клапана

насоса, чтобы включить или выключить насос.

3. При отключении системы и перед проверкой

или обслуживанием, снимайте давление

в соответствии с изложенной ниже Процедура

сброса давления, стр. 9).

Переработка

и утилизация

Конец срока службы

По истечению срока службы изделия утилизируйте

его с соблюдением применимых требований

законодательства.

ВНИМАНИЕ

Ни в коем случае не допускайте работы насоса без

материала. Сухой насос быстро набирает высокую

скорость, что может привести к его повреждению.

Если насос быстро ускоряется или работает

слишком быстро, немедленно остановите его

и проверьте подачу материала. Если емкость

подачи пуста и в линиях находится воздух,

заправьте насос и линии материалом. Также можно

промыть насос, заполнить подходящим

растворителем и оставить так на время. Убедитесь

в том, что в системе подачи материала нет воздуха.

ПРИМЕЧАНИЕ: На воздухопровод можно

установить отсечной клапан насоса, чтобы насос

автоматически выключался при превышении

скорости работы.

Система масляного насоса LD, монтируемая на бочку или транспортировочный контейнер, с кронштейном для

крепления на стену

3A1363R 11

Система масляного насоса LD,

монтируемая на бочку или

транспортировочный контейнер,

с кронштейном для крепления

на стену

Используется для крепления масляного насоса серии LD на стене.

Используются исключительно для распределения смазочных материалов.

Только для профессионального применения.

Не подлежит применению во взрывоопасных атмосферах.

В состав комплекта среднетоннажного контейнера

(IBC) входят универсальный насос и кронштейн для

крепления на стену, подходящие для установки на

бочку или контейнер. Полный перeчень моделей

кронштейнов, соответствующих компонентов

и деталей см. на стр. 24.

Монтаж

Числовые обозначения позиций, используемые

в дальнейших инструкциях, относятся

кМонтируемые на транспортировочный

контейнер модели и детали (стр. 26).

Установка кронштейна

1. Используя кронштейн для крепления на стену (4)

в качестве трафарета, отметьте места для

сверления отверстий на стене и просверлите

их (РИС. 5).

2. Используя 4 винта (приобретаются отдельно),

имеющих достаточную длину для надежной

фиксации насоса и кронштейна для крепления

на стену, зафиксируйте кронштейн (4) на стене

(РИС. 5).

РИС. 4 РИС. 5

Размер (а) = 4,1 дюйма (104 мм)

Размер (b) = 3,5 дюйма (90 мм)

(a)

(b)

Система масляного насоса LD, монтируемая на бочку или транспортировочный контейнер, с кронштейном для

крепления на стену

12 3A1363R

Установка насоса

1. Вверните переходник втулки (1a), который

входит в комплект насоса (1), в отверстие по

центру кронштейна для крепления на стену (4).

Надежно затяните рукой переходник втулки

на кронштейне.

2. Установите насос (1) в переходник втулки (1a).

3. Зафиксируйте насос (1) на месте, затянув винты

(1b) переходника втулки с прокладками.

4. Заземление насоса. См. раздел Заземление,

стр. 6.

ПРИМЕЧАНИЕ: Все детали: 3a–3d, указанные

в пунктах 5 и 6, входят в состав комплекта

всасывающего шланга (3). См. Детали комплекта

шлангов для материала (2), стр. 48.

5. Вверните переходник втулки (3a) в отверстие на

крышке бочки или транспортировочного

контейнера. Надежно затяните вручную (РИС. 7).

6. Подсоедините фитинг шарнирного соединения

(3b) к всасывающей трубке (3c), затем вставьте

всасывающую трубку в переходник втулки (3a),

установленный в крышку бочки или

транспортировочного контейнера.

Подсоедините один конец всасывающего шланга

(3d) к впускному отверстию насоса, а другой

конец — к поворотному фитингу (3b) (РИС. 7).

РИС. 6

41a

РИС. 7

Установка

Установка на

транспортировочный

контейнер

на бочку

Комплект контейнера IBC для системы

3A1363R 13

Комплект контейнера IBC

для системы

Служит для крепления насоса серии LD и шлангового барабана к контейнеру IBC.

Используется исключительно для распределения смазочных материалов.

Только для профессионального применения.

Не подлежит применению во взрывоопасных атмосферах.

В комплекты контейнера IBC входят универсальный

насос, кронштейны, катушка для шланга

и распределительный клапан. Полный перечень

моделей, соответствующих компонентов и деталей

см. на стр. 26.

Монтаж

Числовые обозначения позиций, используемые

в дальнейших инструкциях, относятся

кМонтируемые на транспортировочный

контейнер модели и детали (стр. 26).

Установка кронштейна

1. Установите верхнюю скобу IBC (9) на контейнер

IBC (РИС. 8).

ПРИМЕЧАНИЕ: Кронштейн предназначен для

монтажа на транспортировочный контейнер

в любом направлении.

2. Установите верхний кронштейн (9) по центру

контейнера IBC, совместив отверстие

посередине кронштейна с отверстием в верхней

части резервуара. Зафиксируйте положение

кронштейна (9), надежно затянув 6 ручек (9a)

(РИС. 8 и 9).

Крепление сверху

Крепление на системе слива

РИС. 8

РИС. 9

Комплект контейнера IBC для системы

14 3A1363R

Установка насоса

Насос можно закрепить на транспортировочном

контейнере сверху или на системе слива. Ниже

приведены инструкции для обоих методов

установки. Инструкции по Креплeние на системе

слива начинаются на стр. 14.

Монтаж сверху

1. Вверните переходник втулки (1a) насоса в

отверстие на верхнем кронштейне (9). Надежно

затяните вручную (РИС. 10).

2. Только для моделей со стандартной трубной

резьбой NPT и с цилиндрической резьбой BSPT:

нанесите резьбовой герметик на резьбу

всасывающего патрубка/шланга (3), затем

вставьте конец всасывающего патрубка/шланга

во впускной корпус насоса (1) (РИС. 10).

Модели с цилиндрической резьбой BSPP

рассчитаны на то, что уплотнение будет

осуществляться за счет входного фильтра

насоса, и для них не требуется использовать

резьбовой герметик. При использовании таких

моделей вставьте всасывающую трубку или

шланг (3) в корпус входа насоса (1) (РИС. 11).

3. Вставьте всасывающий патрубок (3) насоса в бак

через адаптер на отверстие бочки (1a) (РИС. 11).

Зафиксируйте положение насоса, затянув винты

с прокладками (1b) (РИС. 11).

4. Заземлите насос. См. раздел Заземление,

стр. 6.

Креплeние на системе слива

Перед установкой насоса поместите катушку для

шланга на контейнер IBC. См. раздел Установка

катушки для шланга, стр. 15.

1. Используя 4 гайки (4а) (входят в состав

комплекта), соедините элементы кронштейна

насоса 4 и 5 (РИС. 12).

2. Установите кронштейн насоса в сборе на стенку

контейнера IBC. Зафиксируйте положение

кронштейна насоса, надежно затянув ручки (5a).

3. Вверните переходник втулки (1a) насоса в

отверстие на скобе насоса в сборе. Надежно

затяните вручную. (РИС. 13).

4. Вставьте насос (1) через адаптер на отверстие

бочки (1a) (РИС. 14). Зафиксируйте положение

насоса, затянув винты с прокладками (1b)

(РИС. 13 и РИС. 14).

РИС. 10

РИС. 11

отверстие

РИС. 12

РИС. 13

Комплект контейнера IBC для системы

3A1363R 15

5. Заземлите насос. См. раздел Заземление,

стр. 6.

6. Вставьте один конец гибкого шланга во впускное

отверстие насоса и подсоедините другой конец

шланга к контейнеру IBC с помощью

сферического клапана и фитинга (не показан,

входит в комплект тары).

Установка катушки для шланга

1. Установите направляющую (10a) катушки

для шланга на верхний кронштейн (9)

и зафиксируйте его на месте винтами (10b)

и гайками (10c) (РИС. 15).

2. Установите кронштейн катушки (10) на верхний

кронштейн (9). Зафиксируйте положение

4 винтами (10b) и гайками (10c) (РИС. 16).

3. Установите катушку для шланга (14) на скобу

катушки (10) (РИС. 17).

РИС. 14

РИС. 15

10a

10b

ti16882

10c

РИС. 16

РИС. 17

10b

ti16882

10c

Комплект контейнера IBC для системы

16 3A1363R

4. Вставьте винт (10b) в отверстие, расположенное

на кронштейне катушки (10), и закрепите его

гайкой (10c) так, чтобы надежно зафиксировать

катушку для шланга (РИС. 18).

5. Подсоедините гибкий шланг для подачи

материала (2c) к выпускному отверстию насоса и

впускному отверстию катушки (РИС. 19).

Установка рамы

расходомера

1. Приложите раму расходомера (11) к стенке

контейнера IBC (РИС. 20).

2. Зафиксируйте положение рамы, используя

4 винта (11a) (РИС. 20).

3. Отрегулируйте положение Z-образного

кронштейна (11b), чтобы зафиксировать раму

расходомера должным образом (РИС. 21).

РИС. 18

РИС. 19

10b

10c 10 отверстие

Выпуск

Впускное

отверстие

РИС. 20

РИС. 21

11a

11b

Комплект контейнера IBC для системы

3A1363R 17

4. Подсоедините расходомер (12) к концу шланга.

Надежно затяните фитинг (РИС. 22).

РИС. 22

Монтируемая на бочку система насоса для масла и консистентной смазки серии LD

18 3A1363R

Монтируемая на бочку

система насоса для масла

и консистентной смазки

серии LD

Предназначена для установки насоса для масла и консистентной смазки серии LD

на бочку. Используется исключительно для распределения смазочных

материалов. Только для профессионального применения.

Не подлежит применению во взрывоопасных атмосферах.

В комплекты установки на бочку входят

универсальный насос и распределительный клапан.

Полный перечень комплектов и соответствующих

компонентов см. на стр. 32.

В моделях, предназначенных для консистентной смазки,

для перекачивания материала из бочки необходимо

использовать прижимную пластину. См. раздел

Установка прижимной пластины (только модели

для консистентной смазки), стр. 19.

Установка насоса

Числовые обозначения позиций, используемые в

дальнейших инструкциях, относятся к Монтируемые

на бочку модели и детали (стр. 32).

Эта процедура установки подходит как для насосов

для масла, так и для консистентной смазки.

Для выкачивания консистентной смазки также

необходима прижимная пластина. См. раздел

Установка прижимной пластины (только модели

для консистентной смазки), стр. 19.

1. Вверните адаптер на отверстие бочки (1a) насоса

в отверстие, расположенное на крышке бочки

(16), и надежно затяните его вручную (РИС. 23).

2. Вставьте насос (1) в адаптер на отверстие бочки

(1a) и в бочку.

3. Зафиксируйте положение насоса, затянув винты

с прокладками (1b) (РИС. 23).

4. Заземлите насос. См. раздел Заземление,

стр. 6.

Модели для масла

Модели для консистентной смазки

РИС. 23

Монтируемая на бочку система насоса для масла и консистентной смазки серии LD

3A1363R 19

Установка прижимной пластины

(только модели для консистентной

смазки)

1. Сбросьте давление, руководствуясь Процедура

сброса давления, стр. 9.

2. Ослабьте винты (16а) крышки бочки (16)

и снимите ее (РИС. 24).

3. Снимите насос и крышку с бочки и положите их

на чистую бумагу, картон или чистые куски

ткани. Не кладите их на пол помещения.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для снятия крышки бочки из нее

необязательно извлекать насос.

4. Если это уже имеющаяся установка, вытолкните

из бочки кольцо прижимной пластины (15a),

чтобы снять саму прижимную пластину (15),

затем положите прижимную пластину на чистую

бумагу, картон или чистые куски ткани.

Не кладите их на пол помещения (РИС. 25).

Снимите бочку и установите новую.

5. Удостоверьтесь, что резиновая прокладка (15b)

расположена по центру прижимной пластины

(РИС. 26).

6. Поместите прижимную пластину (15) на поверх-

ность свежей консистентной смазки (РИС. 27).

7. Удалите воздух. Для этого нажимайте на

прижимную пластину до тех пор, пока

поверхность консистентной смазки не окажется

на одном уровне с отверстием, расположенным

в центре прижимной пластины (aa) (РИС. 27).

РИС. 24

РИС. 25

16a

15a

РИС. 26

РИС. 27

15b

Монтируемая на бочку система насоса для масла и консистентной смазки серии LD

20 3A1363R

8. Вставьте всасывающий патрубок насоса через

центр резиновой прокладки (15b) в прижимной

пластине (15) (РИС. 28).

9. Затяните винты-барашки (16a), чтобы

зафиксировать крышку (16) на бочке (РИС. 29).

10. Нажмите курок распределительного клапана

насоса (12), подсоединенного к заземленному

металлическому контейнеру для отходов, чтобы

создать прочный контакт между металлическими

деталями контейнера и клапана.

11. Медленно откройте главный

пневмораспределитель воздуховыпускного типа

и пневматический регулятор только на время

работы насоса. Когда насос будет заправлен

и весь воздух будет вытеснен из линий,

отпустите курок.

РИС. 28

РИС. 29

всасывающий

патрубок

16a

Страница загружается ...

Graco 3A1363R, Комплекты систем для подачи масла и консистентной смазки серии LD Инструкция по эксплуатации

Бренд: Graco

Модель: 3A1363R, Комплекты систем для подачи масла и консистентной смазки серии LD

Тип: Инструкция по эксплуатации

Скачать PDF

сообщить о нарушении

Модели других брендов

DROPSA Pump Series 400000 Инструкция по применению

Graco 3A1363R, Комплекты систем для подачи масла и консистентной смазки серии LD Инструкция по эксплуатации

Graco 3A1363R, Комплекты систем для подачи масла и консистентной смазки серии LD Инструкция по эксплуатации

Похожие модели бренда

Модели других брендов