ESAB PCC-10 Plasma Coolant Circulator Руководство пользователя

Тип
Руководство пользователя
PCC-10
Руководство по эксплуатации (RU)
0558004423
Циркуляционная охладительная установка
216
Данная установка соответствует описанию, содержащемуся в данном руководстве и в сопроводительных этикетках и/или вложениях, при
условии, что ее монтаж, эксплуатация, обслуживание и ремонт выполняются в соответствии с данным руководством. Установка должна
периодически проверяться. Не следует пользоваться установкой при ее неправильной работе или ненадлежащем техническом обслуживании.
Детали, которые поломаны, пропали, изношены, погнуты или загрязнены, должны быть немедленно заменены. В случае необходимости такого
ремонта или замены изготовитель рекомендует обратиться с письменным или телефонным запросом к уполномоченному дистрибьютору, у
которого была приобретена данная установка.
Данная установка или любая из ее деталей не должны подвергаться модификациям без предварительного письменного одобрения
изготовителя. Пользователь данной установки несет единоличную ответственность за любое нарушение в ее работе, произошедшее по причине
неправильного использования или технического обслуживания, повреждения, несоответствующего ремонта или модификации любым лицом,
кроме изготовителя или сервисного центра, уполномоченного изготовителем.
ОБЕСПЕЧЬТЕ РАСПРОСТРАНЕНИЕ ДАННОЙ ИНФОРМАЦИИ СРЕДИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ.
ЗА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ЭКЗЕМПЛЯРАМИ ОБРАЩАЙТЕСЬ К ПОСТАВЩИКУ
ВАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ.
Данное руководство предназначено для опытных пользователей. Если вы не знакомы с принципами действия
и техникой безопасности при работе с устройствами электродуговой сварки и резки, настоятельно рекомендуем
прочитать нашу брошюру “Предостережения и практические приемы техники безопасности при электродуговой
сварке, резке и напылении”, стандарт 52-529. Необученным лицам ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на таких установках
монтировать или обслуживать их. ЗАПРЕЩАЕТСЯ приступать к монтажу или эксплуатации таких установок
до тех пор, пока вы не прочитаете и полностью не поймете данную инструкцию. Если вы понимаете даннуое
руководство не полностью, свяжитесь с поставщиком вашего оборудования для получения дополнительных
сведений. Прежде чем устанавливать данный агрегат или работать на нем, обязательно прочтите правила
техники безопасности.
ВНИМАНИЕ
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
217
СОДЕРЖАНИЕ
1.0 Меры безопасности. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
2.0 Описание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221
2.1 Спецификации
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221
3.0 Установка
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .223
Раздел / Название Стр.
218
СОДЕРЖАНИЕ
219
РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
1.0 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Пользователи сварочного оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на оборудовании
и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной эксплуатации сварочного оборудования этого типа.
Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на рабочем месте рекомендуется следующее.
Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией сварочного оборудования. Неправильная
эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмам персонала и повреждению оборудования.
1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:
- правила эксплуатации
- расположение органов аварийного останова
- функции оборудования
- правила техники безопасности
- технологию сварки и/или плазменной резки
2. Оператор должен обеспечить:
- удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске
- защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги
3. Рабочее место должно:
- отвечать условиям эксплуатации
- не иметь сквозняков
4. Средства защиты персонала:
- Во всех случаях рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты, например, защитные очки, огнестойкую
спецодежду и защитные рукавицы.
- При сварке запрещается носить свободную одежду и украшения, например, шарфы, браслеты, кольца, которые могут
попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.
5. Общие меры предосторожности:
- Проверьте надежность подключения обратного кабеля.
- Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным электриком.
- В рабочей зоне должны находиться средства пожаротушения, имеющие ясную маркировку.
- Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудование во время эксплуатации.
220
РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
ДУГОВАЯ СВАРКА И РЕЗКА ОПАСНЫ КАК ДЛЯ ИСПОЛНИТЕЛЯ РАБОТ, ТАК И ДЛЯ
ПОСТОРОННИХ ЛИЦ. СОБЛЮДАЙТЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ. ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ПРАВИЛАМИ
ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРИНЯТЫМИ ВАШИМ РАБОТОДАТЕЛЕМ. ЭТИ ПРАВИЛА ДОЛЖНЫ
УЧИТЫВАТЬ ДАННЫЕ О РИСКЕ, СОБРАННЫМИ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ОБОРУДОВАНИЯ.
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО опасно для жизни.
- Сварочный агрегат должен устанавливаться и заземляться в соответствии с действующими нормами и правилами.
- Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными частями тела, мокрыми
рукавицами и мокрой одеждой.
- Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.
- Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.
ДЫМ И ГАЗЫ опасны для человека
- Избегайте вдыхания дыма и газов.
- Во избежание отравления дымом или газами во время сварки обеспечьте общую вентиляцию помещения, а также вытяжную
вентиляцию зоны сварки.
ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать поражение глаз и ожоги кожи.
- Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную спецодежду.
- Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.
ПОЖАРООПАСНОСТЬ
- Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов поблизости от места сварки.
ШУМ
может привести к повреждению органов слуха
- Примите меры для защиты слуха. Используйте затычки для ушей или другие средства защиты слуха.
- Предупредите посторонних лиц об опасности.
НЕИСПРАВНОСТИ -
При обнаружении неисправностей обратитесь к специалисту по сварочному оборудованию.
ПЕРЕД НАЧАЛОМ МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ИНСТРУКЦИИ.
ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!
ОСТОРОЖНО
221
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
2.0 Описание
2.1 Спецификации
Данное руководство содержит информацию, необходимую пользователю для установки, эксплуатации и ремонта циркуляционной
охладительной установки PCC-10. Данное устройство обеспечивает циркуляцию хладагента, необходимого для охлаждения оборудования
для плазменной резки и сварки.
Габариты: 35,69 дюйма (906 мм) (в) x 21,75 дюйма (552 мм) (ш) x 25,00 (635 мм) (д)
Вес:
215 фунтов в без хладагента (97,5 кг)/ 249 фунтов с хладагентом (133 кг)
Тип насоса: насос положительного смещения с роторными винтами и регулируемым обводным клапаном (максимальное давление 200 фунт./кв. дюйм или 13,8
бар.), тип вращения – по часовой стрелке, если смотреть от таблички с заводской маркой.
Тип радиатора: медные патрубки, алюминиевые ребра, воздушно-водный тип с рамой из оцинкованной стали.
Ток на входе: 50Hz (1 фаза) Ток на входе: 60Hz (1 фаза)
Напряжение переменного тока на входе
200/230/400/460/575В +/- 10 %
Сила переменного тока на входе 9/8/5/4/3 A
Производительность насоса 1,95 галлона/мин при 100 фунт./кв. дюйм 2,33 галлона/мин при 100 фунт./кв. дюйм
(7,4 л/мин. при 6,9 бар) (8,8 л/мин. при 6,9 бар)
Охлаждающая способность при 2 галлона/мин. 23 100 BTU*/час (6 800 Вт) 27 720 BTU*/час (8 120 Вт)
при температуре хладагента, превышающей температуру окружающей среды на 45° F (7° C).
Максимальное давление на выходе 160 фунт/кв. дюйм (11 бар)
Емкость 4 галлона (15,2 литра)
* Британские термические единицы
222
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
223
РАЗДЕЛ 3 УСТАНОВКА
3.0 Установка
Установка PCC-10 должна размещаться так, чтобы обеспечить надлежащую циркуляцию воздуха. В случае стационарной установки, см.
рисунок 3.1, на котором указаны размеры крепежных отверстий в основании установки.
Рисунок 3.1 Установочные габариты
Стандартный диаметр отверстия: 0,219 дюйма (5,6 мм)
8 отверстий
19,50 дюйма
(495 мм)
1,69
дюйма
(43 мм)
3,42
дюйма
(87 мм)
14,78 дюйма
(375 мм)
3,42
дюйма
(87 мм)
224
3.1 Подключение к сети питания
В случае отсутствия силового кабеля, обычно поставляемого с установкой, используйте трехжильный силовой кабель, соответствующий
требованиям входного электричества. Конец кабеля, подсоединяемый к установке PCC-10, должен быть оснащен кольцевым разъемом
на 0,25 дюйма (6,4 мм). Подсоедините провода силового кабеля к клеммам L1 и L2 на входной клеммной панели, а провод заземления к
специальному разъему позади панели крепления вентилятора. Антидеформаторное уплотнение поможет вставить кабель через отверстие в
задней панели установки. На рис. 3.2 указывается правильное расположение соединений входного напряжения (на рисунке показана схема на
входное напряжение 575 В). Все электрические работы должны проводиться в соответствие с местными стандартами, распространяющимися
на данное оборудование.
РАЗДЕЛ 3 УСТАНОВКА
3
12
11
9
8
7
5
4
460
1
230200
575
DANGER
HIGH
VOLTAGE
10
L2
L1
115 VAC
INPUT
2
13
INPUT POWER
TO
AUX
COOLER
400
Опасно! Высокое напряжение!
Рисунок 3.2 Клеммные соединения
ПРИМЕЧАНИЕ:
Электродвигатель отгружается поставщиком для
напряжения 115 В переменного тока.
Для использования с напряжением 230 В
переменного тока разводку проводов
необходимо изменить.
Схему разводки см. на информационной панели
электродвигателя.
225
РАЗДЕЛ 3 УСТАНОВКА
Рисунок 3.3 Диаграмма входных соединений
Стандартная сборка: пользователь предоставляет
однофазный, оснащенный предохранителями
источник питания вместе с колодкой штепсельного
разъема
ВХОДНОЙ СИЛОВОЙ КАБЕЛЬ
ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОТОКОМ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ГИБЕЛИ! ПЕРЕД ПОДКЛЮЧЕНИЕМ
ЭЛЕКТРИЧЕСТВА К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ, ДОЛЖНЫ БЫТЬ ВЫПОЛНЕНЫ ПРОЦЕДУРЫ
ПО БЛОКИРОВКЕ ОБОРУДОВАНИЯ. В СЛУЧАЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ЧЕРЕЗ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ,
ПЕРЕВЕДИТЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ В ПОЛОЖЕНИЕ “ВЫКЛЮЧЕНОOFFИ ЗАФИКСИРУЙТЕ
ТАК, ЧТОБЫ ИЗБЕЖАТЬ СЛУЧАЙНОГО ВКЛЮЧЕНИЯ. В СЛУЧАЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ
ЧЕРЕЗ ПАНЕЛЬ С ПЛАВКИМИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯМИ, УДАЛИТЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ
ПРЕДОХРАНИТЕЛИ И ЗАФИКСИРУЙТЕ КРЫШКУ ПАНЕЛИ. В СЛУЧАЕ НЕВОЗМОЖНОСТИ
ФИКСАЦИИ, ПРИКРЕПИТЕ КРАСНУЮ БИРКУ, ПРЕДУПРЕЖДАЮЩУЮ О ПРОВЕДЕНИИ
РАБОТ, К ВЫКЛЮЧАТЕЛЮ ЛИНИИ ИЛИ ПАНЕЛИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ.
ВНИМАНИЕ!
226
ВНИМАНИЕ!
ИЗБЕГАЙТЕ ИЗЛИШНЕ ЧАСТОГО ВКЛЮЧЕНИЯ И ВЫКЛЮЧЕНИЯ МОТОРА НАСОСА, ТАК КАК
ЭТО ВЫЗЫВАЕТ ИЗНОС НАСОСА.
3.2 Контрольные соединения
Розетка восьмиштыревого соединения J1, предназначенная для подачи контрольного напряжения (115 В пост. тока) на контрактор мотора
насоса, находится на задней панели установки PCC-10. Для работы насоса необходимо именно такое контрольное напряжение. Для того чтобы
сделать контрольный кабель из двухжильного кабеля, необходимы деталь номер 2062106 (восьмиштыревая вилка) и деталь номер 182W61
(кабельный зажим), которые должны заказываться отдельно. Припаяйте провода этого кабеля к штифтам А и B на вилке и подсоедините
кабель к устройству контрольного напряжения. Контрольное устройство контрактора мотора насоса предназначено для отключения насоса,
если в охлаждении оборудования нет необходимости.
3.3 Соединения подачи хладагента
Эти соединения расположены на передней панели установки и помечены как «T(«К») и «FROM» («ОТ»). Подсоедините шланги к установке
РАЗДЕЛ 3 УСТАНОВКА
Восьмиразъемная
штепсельная розетка
(Н/Д 2062106)
соответствующим образом. Конец шланга, подсоединяемый к резаку, должен быть оснащен левосторонним вилочным разъемом типа
воздух/вода размера 0,63 дюйма-18 (16 мм) и правосторонним штепсельным разъемом типа воздух/вода размера 0,63 дюйма-18 (16 мм).
Соедините резак и установку PCC-10 и наполните емкость специальным хладагентом (номер детали 156F05). Не используйте обычные
антифризы, например, автомобильные, так как содержащиеся в них примеси могут привести к повреждению насоса и резака.
После наполнения емкости до уровня с отметкой «MAX» (см. переднюю панель), запустите насос с открытой крышкой, чтобы выпустить
воздух из радиатора, шлангов и резака. После этого еще раз проверьте уровень хладагента и удостоверьтесь, что он находится на уровне
«MAX». Закройте крышку емкости после продувки и проверки уровня хладагента.
227
ВНИМАНИЕ!
НЕ ПОДСОЕДИНЯЙТЕ ШЛАНГИ К СОЛЕНОИДНОМУ КЛАПАНУ, КОТОРЫЙ МОЖЕТ ЗАКРЫТЬСЯ
ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ УСТАНОВКИ, ТАК КАК ЭТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ
НАСОСА.
РАЗДЕЛ 3 УСТАНОВКА
228
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
3.4 Регулировка давления насоса
При заводской сборке давление насоса устанавливается на 130 фунт./кв. дюйм (9 бар), выходное давление хладагента может регулироваться
с помощью обводного клапана насоса. Регулировочный винт обводного клапана расположен под большой колпачковой гайкой на корпусе
насоса. Давление можно увеличить, повернув винт по часовой стрелке, а уменьшить повернув против часовой стрелки. При замене
колпачковой гайки и прокладки они должны быть плотно затянуты, чтобы избежать попадания воздуха в насос. Не превышайте
рекомендуемое давление, указанное в инструкциях производителя резака!
Не включайте насос с блокированной выпускной трубой. При работе насоса с закрытой выпускной трубой выработанное тепло вызовет
перегрев и быстрый износ механического уплотнения и, в конце концов, приведет к заклиниванию и поломке насоса. Если температура
насоса превысит 131° F (55° C), он будет автоматически отключен термостатом.
РАЗДЕЛ 3 УСТАНОВКА
Регулировочный винт обводного клапана расположен под
большой колпачковой гайкой на корпусе насоса.
При регулировке давления насоса будьте особенно внимательны и не прикасайтесь
к мотору насоса, так как его температура может превышать температуру
окружающей среды на 100° F (38° C).
Мотор насоса
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14

ESAB PCC-10 Plasma Coolant Circulator Руководство пользователя

Тип
Руководство пользователя

Задайте вопрос, и я найду ответ в документе

Поиск информации в документе стал проще с помощью ИИ