Fagor CNC 8055 Руководство пользователя

8055(i) CNC

REF. 0204

Р

УКОВОДСТВО

ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(М МОДЕЛЬ)

Стр 2 из 8

8055(i) CNC

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Информация, помещенная в этом руководстве может быть

изменена в соответствии стехническими модификациями.

FAGOR AUTOMATION, S.Coop.Ltda. оставляет за собой

право изменять содержание руководства без

предварительного уведомления

Основные различия между /А, /В, и /С моделями

Пожалуйста, обратите внимание, что некоторые возможности,

описанные в этом руководстве зависят от опций программного

обеспечения, которые вы получили

/А /В /С

Время обработки кадра без CPU турбо 12 ms 6 ms 3 ms

Время обработки кадра с CPU турбо ---- 2.5 ms 1.5 ms

Память RAM 256 расширяется

до1 Mb

1 Mb 1 Mb

Карта памяти Memkey 512 расширяется

до2 Mb

4 Mb 4 Mb

Минимальное время контура

позиционирования

4 ms 3 ms 3 ms

ПО для 7 осей ---- Опция Опция

Дигитализация ---- Опция Опция

Трассирование ---- Опция Опция

Преобразование TCP ---- Опция Опция

GP модель М модель

Число осей с стандартным ПО 44

Число осей с опциональным ПО 77

Объемная графика ---- Опция

Нерегулярные карманы с

островами ---- Опция

Резьбонарезание метчиком Опция Опция

Дигитализация ---- Опция

Контроль за ресурсом инструмента ---- Опция

Постоянные циклы измерений ---- Опция

DNC Опция Опция

COCOM версия Опция Опция

Трассирование ---- Опция

Редактор профилей Опция Опция

Компенсация радиуса инструмента Опция Стандарт

Тангенциальное управление Опция Опция

Возврат на профиль Опция Опция

Электронное резьбонарезание ---- Стандарт

Управление инструментальным магазином ---- Стандарт

Станочные постоянные циклы ---- Стандарт

Множественная обработка ---- Стандарт

Преобразование TCP ---- Опция

Диалоговое ПО (ТС или ТСО) ---- Опция

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Стр 3 из 8

8055(i) CNC

СОДЕРЖАНИЕ

ВЕРСИЯ

ВВЕДЕНИЕ

УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ........................................................................................... 3

УСЛОВ

ИЯ ВОЗВРАЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ .................................................................. 5

ДОКУМЕНТАЦИЯ FAGOR ............................................................................................. 6

1. КРАТКИЙ ОБЗОР

1.1 ПРОГРАММЫ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ ........................................................................... 1

1.1.1 СООБРАЖЕНИЯ ПО ПОВОДУ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ETHERNET .................................. 4

1.2 СВЯЗЬ ЧЕРЕЗ DNC ............................................................................................................ 6

1.3 ПРОТОКОЛ СВЯЗИ ЧЕРЕЗ DNC ИЛИ ПЕРИФЕРИЙНОЕ УСТРОЙСТВО

............. 6

2. СОЗДАНИЕ ПРОГРАММЫ

2.1 СОЗДАНИЕ ПРОГРАММЫ В ЧПУ ................................................................... 1

2.1.1 ЗАГОЛОВОК КАДРА .......................................................................................... 2

2.1.2 КАДР ПРОГРАММЫ ........................................................................................... 3

2.1.2.1 ЯЗЫК ISO............................................................................................................... 3

2.1.2.2 ЯЗЫК ВЫСОКОГО УРОВНЯ.............................................................................. 3

2.1.3 КОНЕЦ КАДРА .................................................................................................... 4

3. ОСИ И СИСТЕМЫ КООРДИНАТ

3.1 ПЕРРЕЧЕНЬ ОСЕЙ .............................................................................................. 1

3.1.1 ВЫБОР ОСЕЙ ....................................................................................................... 2

3.2 ВЫБОР ПОВЕРХНОСТИ (G16, G17, G18, G19) .............................................. 3

3.3 РАЗМЕРЫ ДЕТАЛИ. МИЛЛИМЕТРЫ (G71) ИЛИ ДЮЙМЫ (G70) ............. 5

3.4 АБСОЛЮТНОЕ/ИНКРЕМЕНТАЛЬНОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ (G90, G91) 6

3.5 ПРОГРАММИРОВАНИЕ КООРДИНАТ .......................................................... 7

3.5.1 ДЕКАРТОВЫ КООРДИНАТЫ ........................................................................... 7

3.5.2 ПОЛЯРНЫЕ КООРДИНАТЫ ............................................................................. 8

3.5.3 ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ КООРДИНАТЫ ............................................................. 10

3.5.4 УГОЛ И ОДНА ДЕКАРТОВА КООРДИНАТА ................................................ 11

3.6 ПОВОРОТНЫЕ ОСИ ........................................................................................... 12

3.7 РАБОЧИЕ ЗОНЫ .................................................................................................. 13

3.7.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОЧИХ ЗОН ....................................................................... 13

3.7.2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАБОЧИХ ЗОН ................................................................. 14

Стр 4 из 8

8055(i) CNC

СОДЕРЖАНИЕ

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

4. СИСТЕМЫ ОТСЧЕТА

4.1 КОНТРОЛЬНЫЕ ТОЧКИ .................................................................................... 1

4.2 ПОИСК СТАНОЧНОГО НУЛЯ (G74) ............................................................... 2

4.3 ПРОГРАММИРОВАНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО СТАНОЧНОГО НУЛЯ (G53) 3

4.4 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА КООРДИНАТ И НУЛЕВЫХ

КОРРЕКТОРОВ 4

4.4.1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА КООРДИНАТ И ОГРАНИЧЕНИЕ

ЗНАЧЕ-НИЯ S (G92) ........................................................................................... 6

4.4.2 НУЛЕВЫЕ КОРРЕКТОРЫ (G54.. G59) ............................................................. 7

4.5 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (G93) НАЧАЛА ПОЛЯРНЫХ

КООРДИНАТ 9

5. ПРОГРАММИРОВАНИЕ В ISO КОДЕ

5.1 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ ................................................................ 2

5.2 СКОРОСТЬ ПОДАЧИ F ...................................................................................... 4

5.2.1 СКОРОСТЬ ПОДАЧИ В ММ/МИН ИЛИ ДЮЙМ/МИН (G94) ...................... 4

5.2.2 СКОРОСТЬ ПОДАЧИ В MM/ОБОРОТ ИЛИ ДЮЙМ/ОБОРОТ (G95) .......... 5

5.2.3 ПОСТОЯННАЯ ПОВЕРХНОСТНАЯ СКОРОСТЬ (G96) ................................ 5

5.2.4 ПОСТОЯННАЯ СКОРОСТЬ ЦЕНТРА ИНСТРУМЕНТА (G97) .................... 6

5.3 СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ (S) ............................................................................. 7

5.4 ВЫБОР ШПИНДЕЛЯ (G28, G29) ....................................................................... 8

5.5 СИНХРОНИЗИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ (G30, G77S, G78S) ..................... 9

5.6 НОМЕР ИНСТРУМЕНТА (T) И КОРРЕКТОР ИНСТРУМЕНТА (D) ........... 11

5.7 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ (M) .......................................................... 13

5.7.1 M00. ОСТАНОВКА ПРОГРАММЫ ................................................................... 14

5.7.2 M01. УСЛОВНАЯ ОСТАНОВКА ПРОГРАММЫ ........................................... 14

5.7.3 M02. КОНЕЦ ПРОГРАММЫ .............................................................................. 14

5.7.4 M30. КОНЕЦ ПРОГРАММЫ С ВОЗВРАЩЕНИЕМ К ПЕРВОМУ КАДРУ .14

5.7.5 M03. ВРАЩЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ .......................... 14

5.7.6 M04. ВРАЩЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ ............... 14

5.7.7 M05. ОСТАНОВКА ШПИНДЕЛЯ ..................................................................... 14

5.7.8 M06. ЗАМЕНА ИНСТРУМЕНТА ....................................................................... 14

5.7.9 M19. ОРИЕНТАЦИЯ ШПИНДЕЛЯ ................................................................... 15

5.7.10 M41, M42, M43, M44 ИЗМЕНЕНИЕ ДИАПАЗОНА СКОРОСТИ

ШПИНДЕЛЯ......................................................................................................... 16

5.7.11 M45 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ/ ОПЕРАТИВНЫЙ

ИНСТРУМЕНТ

16

6. КОНТРОЛЬ ПУТИ

6.1 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ НА БЫСТРОМ ХОДУ (G00) ............................................... 1

6.2 ЛИНЕЙНАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ (G01) .............................................................. 2

6.3 КРУГОВАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ (G02. G03) ...................................................... 3

6.4 КРУГОВАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ С ПОМОЩЬЮ ПРОГРАММИРОВАНИЯ

ЦЕНТРА ДУГИ В АБСОЛЮТНЫХ КООРДИНАТАХ (G06) 9

6.5 ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ ДУГА К ПРЕДЫДУЩЕМУ ПУТИ (G08) ................. 10

6.6 ДУГА, ОПРЕДЕЛЕННАЯ ТРЕМЯ ТОЧКАМИ (G09) ..................................... 11

6.7 СПИРАЛЬНАЯ ИНТЕРПОЛЯЦИЯ .................................................................... 13

6.8 ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЙ ВХОД В НАЧАЛЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

(G37) 15

6.9 ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЙ ВЫХОД В КОНЦЕ ОПЕРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ (G38) 17

6.10 АВТОМАТИЧЕСКОЕ СОПРЯЖЕНИЕ РАДИУСОВ (G36) ............................ 19

6.11 АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАКРУГЛЕНИЕ КРОМОК (G39) ................................ 20

6.12 РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЕ (G33) ................................................................................ 21

6.13 РЕЗЬБА С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ (G34) ..................................................... 22

6.14 ПЕРЕМЕЩЕНИЙЕ ДО ЖЕСТКОГО УПОРА (G52) ........................................ 23

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Стр 5 из 8

8055(i) CNC

СОДЕРЖАНИЕ

6.15 СКОРОСТЬ ПОДАЧИ "F" КАК ИНВЕРТИРОВАННАЯ ФУНКЦИЯ

ВРЕМЕНИ (G32) .................................................................................................. 24

6.16 ТАНГЕНЦИАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ (G45) .................................................... 25

6.16.1 СООБРАЖЕНИЯ О ФУНКЦИИ G45 ......................................................27

7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

7.1 ПРЕРЫВАНИЕ ПОДГОТОВКИ КАДРА (G04) ................................................ 1

7.2 ПЕРЕРЫВ В РАБОТЕ (G04 K) ........................................................................... 3

7.3 РАБОТА С КВАДРАТНЫМИ (G07) И КРУГЛЫМИ (G05, G50) УГЛАМИ .4

7.3.1 КВАДРАТНЫЙ УГОЛ (G07) .............................................................................. 4

7.3.2 КРУГЛЫЙ УГОЛ (G05) ....................................................................................... 5

7.3.3 УПРАВЛЯЕМЫЙ КРУГЛЫЙ УГОЛ (G50) ...................................................... 6

7.4 LOOK-AHEAD (G51) ........................................................................................... 7

7.5 ЗЕРКАЛЬНОЕ ОТРАЖЕНИЕ (G10, G11, G12, G13, G14) ............................... 9

7.6 МАСШТАБИРУЮЩИЙ КОЭФФИЦИЕНТ (G72) ........................................... 11

7.6.1 МАСШТАБИРУЮЩИЙ КОЭФФИЦИЕНТ, ПРИМЕНЕННЫЙ

КО ВСЕЙ ОСИ .................................................................................................... 12

7.6.2 МАСШТАБИРУЮЩИЙ КОЭФФИЦИЕНТ, ПРИМЕНЕННЫЙ К ОДНОЙ ИЛИ

БОЛЕЕ ОСЯМ ....................................................................................................... 14

7.7 ПОВОРОТ ОБРАЗЦА (G73) ................................................................................ 16

7.8 ВЕДОМАЯ ОСЬ/ОТМЕНА ВЕДОМОЙ ОСИ ................................................... 18

7.8.1

ВЕДОМАЯ ОСЬ (G77) ......................................................................................... 19

7.8.2 ОТМЕНА ВЕДОМОЙ ОСИ (G78) ...................................................................... 20

7.9 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ОСЕЙ. G28-G29 ................................................................ 21

8. КОМПЕНСАЦИЯ ИНСТРУМЕНТА

8.1 КОМПЕНСАЦИЯ РАДИУСА ИНСТРУМЕНТА (G40, G41, G42) ................. 2

8.1.1 АКТИВИЗАЦИЯ КОМПЕНСАЦИИ РАДИУСА ИНСТРУМЕНТА .............. 3

8.1.2 УЧАСТКИ КОМПЕНСАЦИИ РАДИУСА ИНСТРУМЕНТА ......................... 6

8.1.3 ОТМЕНА КОМПЕНСАЦИИ РАДИУСА ИНСТРУМЕНТА ........................... 9

8.2 КОМПЕНСАЦИЯ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА (G43, G44, G15) ...................... 15

8.3 ПРОВЕРКА НА ПЕРЕСЕЧЕНИЕ (G41 N, G42 N) ............................................ 17

9. ПОСТОЯННЫЕ ЦИКЛЫ

9.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОСТОЯННОГО ЦИКЛА ..................................................... 1

9.2 ОБЛАСТЬ ВЛИЯНИЯ ПОСТОЯННОГО ЦИКЛА ........................................... 2

9.2.1 G79. МОДИФИКАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ПОСТОЯННОГО ЦИКЛА ............. 2

9.3 ОТМЕНА ПОСТОЯННОГО ЦИКЛА ................................................................. 4

9.4 ОБЩИЕ СООБРАЖЕНИЯ .................................................................................. 5

9.5 ПОСТОЯННЫЕ ЦИКЛЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ......................... 6

9.5.1 G69. ЦИКЛ СВЕРЛЕНИЯ СЛОЖНОГО ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ .......... 9

9.5.2 G81 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ СВЕРЛЕНИЯ ....................................................... 13

9.5.3 G82. ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ СВЕРЛЕНИЯ С ОСТАНОВКОЙ ..................... 15

9.5.4 G83. СВЕРЛЕНИЕ ПРОСТОГО ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ ........................ 17

9.5.5 G84. ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЯ МЕТЧИКОМ ............... 20

9.5.6 G85. ЦИКЛ РАЗВЕРТЫВАНИЯ ......................................................................... 23

9.5.7 G86. ЦИКЛ

РАСТОЧКИ С ОТВОДОМ НА БЫСТРОМ ХОДУ (G00) ......... 25

9.5.8 G87. ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ПРЯМОУГОЛЬНОГО КАРМАНА .................. 27

9.5.9 G88. ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ КРУГОВОГО КАРМАНА ................................. 35

9.5.10 G89. ЦИКЛ РАСТАЧИВАНИЯ С ОТВОДОМ СО СКОРОСТЬЮ

РАБОЧЕЙ ПОДАЧИ(G01)....................................................................... ........... 42

Стр 6 из 8

8055(i) CNC

СОДЕРЖАНИЕ

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

10. МНОЖЕСТВЕННАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

10.1 G60: МНОЖЕСТВЕННАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПО ПРЯМОЙ

ЛИНИИ 3

10.2 G61: МНОЖЕСТВЕННАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА НА

ПАРАЛЛЕЛОГРАММЕ 6

10.3 G62: МНОЖЕСТВЕННАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПО СЕТКЕ ... 9

10.4 G63: МНОЖЕСТВЕННАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПО КРУГУ

(БОЛТОВОЕ ОТВЕРСТИЕ) 12

10.5 G64: МНОЖЕСТВЕННАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПО ДУГЕ ..... 15

10.6 G65: МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ЗАПРОГРАММИРОВАННАЯ

ПОСРЕДСТВОМ ХОРДЫ ДУГИ ....................................................................... 18

11. ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ НЕРЕГУЛЯРНОГО КАРМАНА

(С ОСТРОВАМИ)

11.1 ДВУХМЕРНЫЕ КАРМАНЫ .............................................................................. 2

11.1.1 ОПЕРАЦИЯ СВЕРЛЕНИЯ .................................................................................. 5

11.1.2 ЧЕРНОВАЯ ОПЕРАЦИЯ .................................................................................... 6

11.1.3 ОПЕРАЦИЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ........................................................... 9

11.1.4 ПРАВИЛА ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ........................................... 12

11.1.5 ПЕРЕСЕЧЕНИЕ ПРОФИЛЕЙ ............................................................................. 13

11.1.5.1 БАЗОВОЕ ПЕРЕСЕЧЕНИЕ ПРОФИЛЕЙ (K=0)................................................ 13

11.1.5.2 УСЛОЖНЕННОЕ ПЕРЕСЕЧЕНИЕ ПРОФИЛЕЙ (K=1)................................... 14

11.1.5.3 РЕЗУЛЬТИРУЮЩИЙ ПРОФИЛЬ ...................................................................... 16

11.1.6 СИНТАКСИС ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ ................................... 17

11.1.7 ОШИБКИ .............................................................................................................. 19

11.1.8 ПРОГРАММИРОВАНИЕ ПРИМЕРОВ ............................................................. 21

11.2 3D КАРМАНЫ ...................................................................................................... 24

11.2.1 ЧЕРНОВАЯ ОПЕРАЦИЯ .................................................................................... 28

11.2.2 ПОЛУЧИСТОВАЯ ОПЕРАЦИЯ ........................................................................ 31

11.2.3 ЧИСТОВАЯ ОПЕРАЦИЯ .................................................................................... 33

11.2.4 ГЕОМЕТРИЯ ПРОФИЛЯ ИЛИ КОНТУРА ...................................................... 35

11.2.5 ПРАВИЛА ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ

........................................... 36

11.2.5.1 ПРИМЕРЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ................................................................ 38

11.2.6 СОСТАВНЫЕ 3D ПРОФИЛИ ............................................................................ 41

11.2.6.1 ПРАВИЛА ПЕРЕСЕЧЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ......................................................... 42

11.2.7 СЛОЖЕННЫЕ КОНФИГУРАЦИИ .................................................................... 44

11.2.8 СИНТАКСИС ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ ................................... 45

11.2.9 ПРИМЕРЫ ............................................................................................................ 47

11.2.10 ОШИБКИ ............................................................................................................. 59

12. РАБОТА С ДАТЧИКОМ ИЗМЕРЕНИЯ

12.1 ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЦИКЛЫ .............................................................................. 2

12.2 ПОСТОЯННЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЦИКЛЫ ................................................. 3

12.3 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА ............. 4

12.4 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ КАЛИБРОВКИ ДАТЧИКА ИЗМЕРЕНИЯ .............. 7

12.5 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ИЗМЕРЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ............................... 11

12.6 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ИЗМЕРЕНИЯ ВНЕШНЕГО УГЛА ........................... 15

12.7 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО УГЛА ..................... 18

12.8 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА ................................................... 21

12.9 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ИЗМЕРЕНИЯ ВНЕШНЕГО УГЛА И УГЛА ........... 24

12.10 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ИЗМЕРЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ...................................... 27

12.11 ПОСТОЯННЫЙ

ЦИКЛ ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСТУПОВ ....................................... 30

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Стр 7 из 8

8055(i) CNC

СОДЕРЖАНИЕ

13. ПРОГРАММИРОВАНИЕ НА ЯЗЫКЕ ВЫСОКОГО УРОВНЯ

13.1 ЛЕКСИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ............................................................................ 1

13.1.1 СЛУЖЕБНЫЕ СЛОВА ....................................................................................... 2

13.1.2 ЧИСЛОВЫЕ КОНСТАНТЫ .............................................................................. 3

13.1.3 СИМВОЛЫ ........................................................................................................... 3

13.2 ПЕРЕМЕННЫЕ .................................................................................................... 4

13.2.1 ПАРАМЕТРЫ И ПЕРЕМЕННЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ........................ 6

13.2.2 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С ИНСТРУМЕНТАМИ ................................ 8

13.2.3 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С НУЛЕВЫМ КОРРЕКТОРОМ .................. 10

13.2.4 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ СО СТАНОЧНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ..... 11

13.2.5 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С РАБОЧИМИ ЗОНАМИ. ............................ 12

13.2.6 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ СО СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ ....................... 13

13.2.7 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С КООРДИНАТАМИ ................................... 15

13.2.8 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С

ЭЛЕКТРОННЫМИ МАХОВИЧКАМИ .. 17

13.2.9 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С ГЛАВНЫМ ШПИНДЕЛЕМ ..................... 19

13.2.10 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ .21

13.2.11 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ СО СРОКОМ СЛУЖБЫ

ИНСТРУМЕНТА ................................................................................................. 23

13.2.12 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С PLC ............................................................. 24

13.2.13 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С ЛОКАЛЬНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ........ 25

13.2.14 SERCOS-ПЕРЕМЕННЫЕ ................................................................................... 26

13.2.15 ПЕРЕМЕННЫЕ КОНФИГУРАЦИИ ПРОГРАММНЫХ И

АППАРАТНЫХ СРЕДСТВ ................................................................................ 27

13.2.16 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С ТЕЛЕДИАГНОСТИКОЙ ........................ 28

13.2.17 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С РЕЖИМОМ РАБОТЫ. ............................. 29

13.2.18 ДРУГИЕ ПЕРЕМЕННЫЕ ................................................................................... 32

13.3 КОНСТАНТЫ ....................................................................................................... 36

13.4 ОПЕРАТОРЫ ........................................................................................................ 36

13.5 ВЫРАЖЕНИЯ ...................................................................................................... 38

13.5.1 АРИФМЕТИЧЕСКИЕ ВЫРАЖЕНИЯ ............................................................... 38

13.5.2 ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ ВЫРАЖЕНИЯ .................................................................. 39

14. ИНСТРУКЦИИ УПРАВЛЛЕНИЯ ПРОГРАММОЙ

14.1 ОПЕРАТОРЫ ПРИСВАИВАНИЯ ...................................................................... 1

14.2 ИНСТРУКЦИИ ОТОБРАЖЕНИЯ ...................................................................... 2

14.3 ИНСТРУКЦИИ РАЗРЕШЕНИЯ - ЗАПРЕЩЕНИЯ .......................................... 3

14.4 ИНСТРУКЦИИ ПЕРЕХОДА .............................................................................. 4

14.5 ИНСТРУКЦИИ ПОДПРОГРАММЫ ................................................................. 6

14.5.1 ИНСТРУКЦИИ ПРЕРЫВАНИЯ ПОДПРОГРАММЫ ..................................... 11

14.6 ПРОГРАММНЫЕ ИНСТРУКЦИИ .................................................................... 12

14.7 ИНСТРУКЦИИ НАСТРОЙКИ ЭКРАНА (ГРАФИЧЕСКИЙ РЕДАКТОР) ... 15

15. ЦИКЛЫ ДИГИТАЛИЗАЦИИ

15.1 ЦИКЛ ДИГИТАЛИЗАЦИИ ПО СЕТКЕ .......................................................2

15.2 ЦИКЛ ДИГИТАЛИЗАЦИИ ПО ДУГЕ ...................................................5

16. ТРАССИРОВАНИЕ И ДИГИТАЛИЗАЦИЯ

16.1 ВВЕДЕНИЕ ........................................................................................................... 1

16.1.1 ОБЩИЕ СООБРАЖЕНИЯ .................................................................................. 7

16.2 G26. КАЛИБРОВКА ДАТЧИКА ТРАССИРОВАНИЯ .................................... 9

16.3 G23. АКТИВИЗАЦИЯ ТРАССИРОВАНИЯ .................................................... 11

16.3.1 G23. АКТИВИЗАЦИЯ РУЧНОГО ТРАССИРОВАНИЯ .................................. 12

16.3.2 G23. АКТИВИЗАЦИЯ ОДНОМЕРНОГО ТРАССИРОВАНИЯ ...................... 14

Стр 8 из 8

8055(i) CNC

СОДЕРЖАНИЕ

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

16.3.3 G23. АКТИВИЗАЦИЯ ДВУХМЕРНОГО ТРАССИРОВАНИЯ ...................... 16

16.3.4 G23. АКТИВИЗАЦИЯ ТРЕХМЕРНОГО ТРАССИРОВАНИЯ ...................... 18

16.4 G27. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНТУРА ТРАССИРОВАНИЯ ................................. 20

16.5 G25. ДЕЗАКТИВАЦИЯ ТРАССИРОВАНИЯ ................................................... 24

16.6 G24. АКТИВИЗАЦИЯ ДИГИТАЛИЗАЦИИ ..................................................... 25

16.7 ПОСТОЯННЫЕ ЦИКЛЫ ТРАССИРОВАНИЯ И ДИГИТАЛИЗАЦИИ ........ 28

16.7.1 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ТРАССИРОВАНИЯ ПО СЕТКЕ ............................... 29

16.7.2 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ТРАССИРОВАНИЯ ДУГИ ........................................ 34

16.7.3 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ТРАССИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПО ПЛОСКОСТИ 40

16.7.4 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ТРАССИРОВАНИЯ 3-D ПРОФИЛЯ ........................ 45

16.7.5 ПОСТОЯННЫЙ ЦИКЛ ТРАССИРОВАНИЯ С МНОГОУГОЛЬНЫМ

ЗОНДИРОВАНИЕМ ............................................................................................ 50

16.7.5.1 ПРАВИЛА ПРОГРАММИРОВАНИЯ

ПРОФИЛЕЙ ....................................... 55

16.7.5.2 СИНТАКСИС ПРОГРАММИРОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ .................................. 56

17. ПРЕОБРАЗОВАНИЕ КООРДИНАТ

17.1 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО НАКЛОННОЙ ПЛОСКОСТИ ...................................... 7

17.1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАКЛОННОЙ ПЛОСКОСТИ (G49) .................................... 8

17.1.2 G49 НА ПОВОРОТНЫХ ШПИНДЕЛЬНЫХ БАБКАХ .................................. 12

17.1.3 G49 НА ШПИНДЕЛЯХ ТИПА HURON ............................................................ 12

17.1.4 СООБРАЖЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ФУНКЦИИ G49 .................................. 13

17.1.5 ПЕРЕМЕННЫЕ, СВЯЗАННЫЕ С ФУНКЦИЕЙ G49 ....................................... 14

17.1.6 ПАРАМЕТРЫ, СВЯЗАННЫЕ С ФУНКЦИЕЙ G49 ......................................... 14

17.1.7 ПРИМЕР ПРОГРАММИРОВАНИЯ ................................................................. 15

17.2 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО СИСТЕМЫ КООРДИНАТ

ИНСТРУМЕНТА (G47) ....................................................................................... 16

17.3 ПРЕОБРАЗОВАНИЕ TCP (G48) ......................................................................... 17

17.3.1 СООБРАЖЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ФУНКЦИИ G48 ................................... 21

ПРИЛОЖЕНИЕ

ISO ПРОГРАММИРОВАНИЕ................................................................................ 1

ВНУТРЕННИЕ ПЕРЕМЕННЫЕ ЧПУ ............................................................................... 3

ПРОГРАММИРОВАНИЕ ВЫСОКОГО УРОВНЯ ........................................................... 9

КОДЫ КЛАВИШ ................................................................................................................ 11

ЛОГИЧЕСКИЕ ВЫХОДЫ СОСТОЯНИЯ КЛАВИШ ...................................................... 16

КОДЫ ЗАПРЕЩЕНИЯ КЛАВИШ ..................................................................................... 21

СИСТЕМНЫЕ СТРАНИЦЫ ПОМОЩИ ПРИ ПРОГРАММИРОВАНИИ .................... 26

ОБСЛУЖИВАНИЕ ............................................................................................................. 27

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Стр 1 из 8

8055(i) CNC

Версии (М)

ВЕРСИИ (М)

(Фрезерная модель)

Май 1999

ПО: 3.0 х.

Март 2000

ПО: 3.1 х.

Особенности Руководство

Португальский язык Инсталляция

Тангенциальное управление

Инсталляция

Программирование

Наклонные плоскости. Программное ограничение хода при

движении в режиме JOG

Инсталляция

PLC. Пользовательские регистры от R1 до R499

Инсталляция

Программирование

Экран состояния для ЧПУ Оператора

Жесткий диск (HD) Инсталляция

Диагностика HD Оператора

Интегрирование HD во внешнюю компъютерную сеть Инсталляция

Проверка каталогов, удаление, копирование и

переименование в том же или другом устройстве

Оператора

Программирование

Выполнение и моделирование из RAM, Memkey карты, HD

или

последовательного канала

Оператора

Выполнение (EXEC) и редактирование программы,

сохраненной в любом устройстве

Программирование

Опция МС. Страница калибровки.

Определение R, L инициилизирует I, K

Если I=0 и K=0, I и K инициализированы

Оператора МС

Опция МС. Управление ISO так же как MDI Оператора МС

Опция МС. Новый путь работы с плоскими поверхностями Оператора МС

Опция МС. Новые коды для специальных клавиш Оператора МС

Особенности Руководство

Моделирование на скорости без принятия G95, M3, M54, т.д. Оператора

Геометрия, связанная с корректорами инструмента

Инсталляция

Оператора

Прекращение подготовки кадра из канала PLC Инсталляция

Воздействие на канал PLC, другой скорости подачи

установленной из PLC

Инсталляция

х1, х10, х100 множитель, независимый для каждого штурвала

Инсталляция

Программирование

Управление штурвалом Fagor HBE Инсталляция

Синхронизация шпинделя (G77S)

Инсталляция

Программирование

Оси (2), управляемые одним приводом Инсталляция

Воздействие на G75 ручным корректором подачи (%) Инсталляция

Изммерение. Позиционирования датчика измерения,

используя параметры цикла

Программирование

Защита против удаления экранов OEM Оператора

Нуль детали в наклонных поверхностях Программирование

Отображения расчетной скорости шпинделя, rpm Инсталляция

Пять рабочих зон

Инсталляция

Программирование

Назначение большего времени CPU для PLC Инсталляция

Конфигурация переменных для ПО и оборудования

Инсталляция

Программирование

Улучшенные утилиты Оператора

Управления похожее на DDSSETUP Инсталляция

Управление джерком Инсталляция

Стр 2 из 8

8055(i) CNC

Версии (М)

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Ноябрь 2000

ПО: 5.0 х.

Март 2001

ПО: 5.1 х.

Резьбонарезание метчиком. Высокая скорость резьбонарезания

Программирование

Цикл растачивания. Задержка до остановки шпинделя Программирование

Ручной режим. Отображение положения Оператора

Штурвал допускает дифференциальную обратную связь Инсталляция

Высокий уровень. Оператор "?" в инструкции WRITE Программирование

Измерение температуры и напряжения в новом CPU

Совместимость между штурвалом НВЕ и индивидуальным штурвалом

Улучшение управлением рабочей зоной в ручном режиме

Конфигурируемый способ работы в М модели Инсталляция

МС опция. Фоновое редактирование Оператора МС

Опция МС. Коды клавиш для пользовательских циклов Оператора МС

Опция МС. Позиционирование дуги. Новый уровень Оператора МС

Опция МС. Цикл пазования Оператора МС

Опция МС. Предосвобожденные карманы (короны) Оператора МС

Опция МС. Цикл сверления. Z с выбором извлечения Оператора МС

Опция МС. Растачивание с ориентацией шпинделя в основании

Оператора МС

Опция МС. Растачивание, отвод на G00 и остановка шпинделя

Оператора МС

Опция МС. Фрезерование плоскости. Поворот детали Оператора МС

Особенности Руководство

Улучшенный коннектор RS232 (совместимый с предыдущим) Инсталляция

Переменная PARTC не увеличивается при моделировании

Инсталляция

Программирование

Объемная графика. Перерисовывает изображение после

изменения состояния

Оператора

Новые клавиши NMON.55XX-11.LCD Инсталляция

Чешский и польский языки Инсталляция

Sercos. Значение параметра SERPOWSE (P121) Инсталляция

Особенности Руководство

Редактирование параметров привода (Sercos) из ЧПУ

Утилиты. Копирование и удаление группы программ Оператора

Канал PLC. Метки связанные с остановом подачи Инсталляция

Канал PLC. Управление М функциями Инсталляция

Канал PLC. Генерирование программ с осями PLC Инсталляция

Канал PLC. Входной буфер для 4-12 кадров Инсталляция

Редактор профилей. Изменение начальных точек Оператора

Редактор профилей. Изменение элементов Оператора

Редактор профилей. Удаление элементов Оператора

Редактор профилей. Вставка элементов Оператора

Станочные параметры. Обновление символов Инсталляция

Китайский язык Инсталляция

Текст

ОЕМ на нескольких языках Инсталляция

Клавиши: Edit, Simul и Exec Оператора

Обработка быстрых клавиш в режиме выполнения Инсталляция

Сообщение "Неправильное значение кода"

Таблицы. Инициализация Оператора

Обнаружение столкновения Программирование

Новые параметры приводов

Переменная шага резьбы (G34) Программирование

Sercos. Вторая обратная связь Инсталляция

Особенности Руководство

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Стр 3 из 8

8055(i) CNC

Версии (М)

Декабрь 2001

ПО: 5.2 х.

Апрель 2002

ПО: 5.3 х.

Sercos. Парковка осей

Переменные связанные с теледиагностикой

Инсталляция

Программирование

Общий штурвал запрещает индивидуальные штурвалы

Инсталляция

Программирование

Трансформация координат. Поворотный шпиндель

Инсталляция

Программирование

Трансформация координат. Тип шпинделей Huron Программирование

Файл конфигурации. Sabeinsub, запретить 20 и 21 Инсталляция

МС. Зеркальное отражение

МС.Проникающие шаги в карманы, фрезерование плоскости, т.д.

Оператора МС

МС. Принят параметр DIPLCOF

МС. Перепозиционирование может быть прервано

МС. Определение плоскости в станочном цикле

фрезерования плоскости

Оператора МС

МС. Управление текстовой программой Р999997 Оператора МС

Особенности Руководство

Синусоидальная обратная связь шпинделя Инсталляция

Возврат на профиль Инсталляция

Тест геометрии круга Оператора

Измерительный цикл дтчика измерения 1. Безопасность

движения подхода

Программирование

Компенсация неперпендикулярности с теоретическими

координатами (о.с.п. TYPCROSS)

Инсталляция

Управление вспомогательным шпинделем из PLC (о.с.п.

AXIS9)

Инсталляция

о.с.п. I0CODI1, I0CODI2 для линейных энкодеров с

кодированными нулевыми метками

Инсталляция

Компенсация люфта при реверсировании только для

круговых траекторий (G2/G3)

Инсталляция

Штурвал не накапливающий движение (о.с.п. HDIFFBAC) Инсталляция

Изменение функциональности переменной MEMTST

Инсталляция

Программирование

Компилирование переменных PLC с неопределенными осями

До 70 знаков в тексте ошибок, генерируемых PLC

МС. Отказ от нежелательного выполнения Оператора МС

МС. Таблица, указывающая уровень цикла Оператора МС

МС. Если останов подачи активен, меняется цвет скорости подачи

Оператора МС

МСО. Если останов подачи активен, меняется цвет скорости

подачи

Оператора МСО

Особенности Руководство

Новая модель платы расширения для 8055i

Инсталляция

Программирование

Интерфейс CAN для управления удаленными цифровыми Вх/

Вых для 8055i

Инсталляция

Решение ошибок

Новые инструкции PLC: IREMRD и OREMWR Инсталляция

Компенсация ошибки ходовых винтов на круговых осях между

0-360 градусов

Инсталляция

Удаление статистики PLC одной функциональной клавишей Оператора

Отображение только плоскости XY на главном виде Оператора

правления абсолютными референтными метками через

SERCOS (см.

REFVALUE)

Инсталляция

Особенности Руководство

Стр 4 из 8

8055(i) CNC

ВВЕДЕНИЕ

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

ВВЕДЕНИЕ

Условия безопасности ............................... 3

Условия возвращения оборудования ........ 5

Документация Fagor для ЧПУ ................ 6

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Стр 5 из 8

8055(i) CNC

ВВЕДЕНИЕ

УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Чтобы предотвратить нанесение ущерба персоналу, этому изделию и

изделиям, связанным с ним, соблюдайте следующие меры по обеспечению

безопасности.

Этот модуль должен ремонтироваться только персоналом,

уполномоченным Fagor Automaition.

Fagor Automaition не будет считаться ответственным за любой физический

или материальный ущерб, полученный в результате нарушения данных

правил техники безопасности.

Меры безопасности для персонала

Перед включением модуля проверьте, заземлен ли он.

Чтобы избежать электрических разрядов, проверьте, все ли заземляющие

соединения выполнены правильно.

Не работайте во влажных средах

Чтобы избежать электрических разрядов, относительная влажность всегда

должна быть менее 90 % (неконденсированная) и 45. C (113. F).

Не работайте во взрывоопасных средах

Чтобы избежать повреждений, не работайте во взрывоопасных средах.

Меры предосторожности от повреждения изделия

Рабочая среда

Этот модуль должен использоваться в местах, соответствующих

инструкциям и директивам, принятым в Европейском Экономическом

Сообществе.

Fagor Automation не будет считаться ответственным за любой ущерб, если

модуль установлен в других средах (жилых домах).

Модуль должен устанавливаться в соответствующем месте

Рекомендуется, если это возможно, устанавливать устройство числового

программного управления в отдалении от хладагентов, химикатов,

сквозняков и т.д. которые могут нанести ему вред.

Этот модуль отвечает европейским требованиям по электромагнитной

совместимости. Однако рекомендуется помещать его в отдалении от

источников электромагнитного излучения, таких как:

- Мощные нагрузки, связанные с той же самой линией питания АС, что и

данный модуль.

- Находящиеся поблизости переносные передатчики (радиотелефоны,

радиолюбительские передатчики).

- Находящееся поблизости радио/TC передатчики.

- Находящиеся поблизости дуговые сварочные аппараты.

- Находящиеся поблизости линии высоковольтных электропередач и т.д.

Стр 6 из 8

8055(i) CNC

ВВЕДЕНИЕ

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Условия окружающей среды

Рабочая температура должна быть в пределах от +5°C до +45°C (41°F и

113°F)

Температура хранения должна быть в пределах от -25°C до 70°C (-13°F и

158°F)

Предосторожности во время ремонта

Не трогайте внутреннюю часть модуля

Только персонал, уполномоченный Fagor Automation, может

иметь доступ к внутренней части модуля

Не трогайте соединители модуля, связанные с цепью

питания.

Перед работой с соединителями (вводы/выводы, обратная

связь, и т.д.) убедитесь, что модуль отключен от сети

питания.

Знаки безопасности

Знаки, которые могут появиться в руководстве

Знак: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Он имеет соответствующий текст, указывая те действия или

операции, которые могут травмировать людей или нанести

ущерб изделию.

Знаки, которые могут быть нанесены на изделии

Знак: ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Он имеет соответствующий текст, указывая те действия или

операции, которые могут травмировать людей или нанести

ущерб изделию.

Знак: "Электрический Уд а р "

Он показывает, что точка может находиться под электрическим

напряжением

Знак: "Защитное заземление" - для защиты людей и модулей.

Он указывает, что точка должна быть подсоединена к главной

точке заземления станка для защиты людей и оборудования.

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Стр 7 из 8

8055(i) CNC

ВВЕДЕНИЕ

УСЛОВИЯ ВОЗВРАЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Возвращая монитор или центральный модуль, упакуйте их в

первоначальную упаковку с первоначальным упаковочным материалом.

Если они не сохранились, упакуйте следующим образом:

1. Подготовьте картонную коробку, три внутренних размера которой, по крайней

мере, на 15 см (6 дюймов) больше, чем размеры модуля. Используемый картон

должен иметь сопротивление 170 кг (375 фунтов).

2. Посылая изделие в офис Fagor Automaition для ремонта, прикрепите метку,

указывающую владельца модуля, контактное лицо, тип модуля, серийный

номер, в чем заключается поломка и краткое описание проблемы.

3. Для защиты

заверните модуль в рулон полиэтилена или подобного материала.

Отсылая монитор, особенно тщательно защитите стекло катодно-лучевой

трубки.

4. Уплотните модуль в картонной коробке полиуретановой пеной со всех

сторон.

5. Запечатайте картонную коробку упаковочной лентой или промышленными

стиплерами.

Стр 8 из 8

8055(i) CNC

ВВЕДЕНИЕ

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

ДОКУМЕНТАЦИЯ FAGOR ДЛЯ ЧПУ

OEM Руководство предназначено составителю программы или тому, кто отвечает

за установку и запуск ЧПУ.

М Руководство

ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

предназначено конечному пользователю или тому, кто

использует это ЧПУ в режиме M. Оно содержит 2 руководства:

Руководство оператора, описывающее как использовать ЧПУ.

Руководство по программированию, описывающее как

программировать ЧПУ.

T Руководство

ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

предназначено конечному пользователю или тому, кто

использует это ЧПУ

в режиме T. Оно содержит 2 руководства:

Руководство оператора, описывающее как использовать УЧПУ.

Руководство по программированию, описывающее как

программировать ЧПУ.

МС Руководство предназначено конечному пользователю или тому, кто

использует это ЧПУ в режиме MC.

ТС Руководство предназначено конечному пользователю или тому, кто

использует это ЧПУ в режиме TC.

МСО/ТСО

Руководство

предназначено конечному пользователю или тому, кто

использует это

ЧПУ в режиме MCO/TCO.

DNC Руководство по

программированию

предназначено тем, кто использует опциональное DNC

диалоговое программное обеспечение.

DNC Руководство по

протоколу

предназначено тем, кто собирается проектировать собственное

DNC диалоговое программное обеспечение для связи с ЧПУ.

ГИБКИЙ ДИСК

Руководство

предназначено тем, кто использует модуль гибкого диска Fagor,

и показывает, как его использовать.

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Глава 1

Стр 1 из 6

8055(i) CNC

КРАТКИЙ ОБЗОР

1. КРАТКИЙ ОБЗОР

ЧПУ может программироваться как со станка (с лицевой панели), так и с

внешнего периферийного устройства (ленточный носитель/кассетный

магнитофон, компьютер, и т.д.). Память, доступная пользователю для

выполнения программы обработки детали - 1 мегабайт.

Программы обработки детали и значения таблиц, которые имеются в ЧПУ,

могут быть введены следующим образом:

* С лицевой панели. Как только режим редактирования или требуемая

таблица были выбраны, ЧПУ позволит Вам ввести данные с

клавиатуры.

* С компьютера (DNC) или периферийного устройства. ЧПУ

позволяет обмениваться данными с компьютером или

периферийным устройством, используя кабели RS232C и RS422.

Если управление происходит из ЧПУ, необходимо предварительно

установить соответствующую таблицу или каталог программы

обработки детали (утилиты), с которыми вы хотите связаться.

В зависимости от типа требуемой связи, должен быть выбран

параметр станка последовательного порта "ПРОТОКОЛ".

"ПРОТОКОЛ" = 0, если связь с периферийным устройством.

"ПРОТОКОЛ" = 1, если связь через DNC.

1.1 ПРОГРАММЫ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ

Редактирование

Для создания программы обработки детали, обратитесь к режиму

редактирования. См. главу 5 этого руководства.

Новая отредактированная программа сохраняется в RAM памяти ЧПУ.

Копии программ обработки детали могут быть сохранены в "MemKey

карте", связанной с ПК через последовательный порт 1 или 2 или на

жестком диске (HD).

См. главу 7

этого руководства.

При использовании ПК через последовательный порт 1 или 2,

действуйте следующим образом:

• Выполните программу приложений "Fagor50.exe" на ПК.

• Активизируйте DNC связь на ЧПУ. См. главу 8 этого руководства.

• Выберите рабочую директорию, как показано в главе 7 этого

руководства. Опция: Утилиты\ Директория\Последовательный

L\Сменная директория.

В режиме редактирования программы обработки детали, постоянно

находящиеся в оперативной

памяти ЧПУ, могут быть изменены. Чтобы

изменить программу, сохраненную в "MemKey карте", в ПК или на

жестком диске, она должна быть предварительно скопирована в

оперативную память.

Выполнение

Программы обработки детали, сохраненные в любом месте, могут

выполняться или моделироваться. См. главу 3 этого руководства.

Для того чтобы ЧПУ могло выполнить программу, пользователь,

Глава 1

Стр 2 из 6

8055(i) CNC

КРАТКИЙ ОБЗОР

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

настраивающий программу, должен быть в оперативной памяти.

Команды GOTO и RPT не могут использоваться в программах,

выполняемых с ПК, соединенного через последовательный канал. См.

главу 14 руководства по программированию.

Подпрограммы могут быть выполнены, если они находятся в

оперативной памяти ЧПУ. Поэтому, чтобы выполнить подпрограмму,

которая храниться в "MemKey карте", в ПК или на жестком диске, ее

необходимо сначала скопировать в оперативную память ЧПУ.

Из выполняемой программы может быть выполнена другая программа,

которая находится в оперативной памяти, в "MemKey карте", в ПК или

на жестком диске, используя команду EXEC. См. главу 14 руководства

по программированию.

Утилиты

Этот операционный режим, глава 7 данного руководства, позволяет

показывать директорию программы обработки детали всех устройств,

делать копии, удалять, переименовывать, и даже устанавливать защиты

для любой из них.

Ethernet

При наличии опции Ethernet, и если УЧПУ сформировано как

отдельный узел в пределах компьютерной сети, возможны следующие

операции с любого ПК сети:

• Обращение к директории программы обработки детали на жестком

диске (HD).

• Редактирование, изменение, удаление, переименование и. т. д.

программ, сохраненных на жестком диске (HD).

• Копирование программ с жесткого диска на ПК и наоборот.

Чтобы сформировать ЧПУ как отдельный узел в пределах

компьютерной сети, см. раздел 3.3.4 инсталляционного руководства.

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

Глава 1

Стр 3 из 6

8055(i) CNC

КРАТКИЙ ОБЗОР

Операции, выполняемые с программами обработки детали:

RAM

память

MemKey

карта

HD DNC

Обратиться к директории программы в.. да да да да

Обратиться к директории подпрограммы в.. да нет нет нет

Создать рабочий каталог в.. нет нет нет нет

Изменить рабочий каталог в.. нет нет нет да

Редактировать программу в.. да нет нет нет

Изменить программу в.. да нет нет нет

Уда л и ть программу из.. да да да да

Копировать с\на RAM памяти(ь) на\с.. да да да да

Копировать с\на MemKey на\с.. да да да да

Копировать с\на HD на\с

.. да да да да

Копировать с\на DNC на\с.. да да да да

Переименовать программу в.. да да да нет

Изменить комментарий программы в.. да да да нет

Изменить защиту программы в.. да да да нет

Выполнить программу обработки детали в.. да да да да

Выполнить пользовательскую программу в.. да нет нет нет

Выполнить программу PLC в .. да * нет нет

Выполнить программы, использующие

команды GOTO или RPT из..

да да да нет

Выполнить подпрограммы, сохраненные в.. да нет нет нет

Выполнить программы, сохраненные в RAM,

CARD или HD, использующие

команды EXEC

из..

да да да да

Выполнить программы через DNC с командой

EXEC из..

да да да нет

Открыть программы, сохраненные в RAM,

CARD или HD, используя команду OPEN из..

да да да да

Открыть программы через DNC, используя

команду OPEN из..

да да да нет

Обратиться с ПК и через Ethernet, директория

программы в..

нет нет да нет

Обратиться с ПК и через Ethernet, директория

подпрограммы в..

нет нет нет нет

Создать с ПК и через Ethernet, директория в.. нет нет нет нет

*Если нет в

RAM памяти, генерируется код выполнения в оперативной памяти

и выполняется.

Глава 1

Стр 4 из 6

8055(i) CNC

КРАТКИЙ ОБЗОР

РУКОВОДСТВО ПО

ПРОГРАММИРОВАНИЮ

(МОДЕЛЬ М)

1.1.1 СООБРАЖЕНИЯ ПО ПОВОДУ ПОДКЛЮЧЕНИЯ

ETHERNET

Если ЧПУ сформировано как отдельный узел в компьютерной сети,

программы, сохраненные в модуле жесткого диска (HD) могут быть

отредактированы и измены с любого ПК.

Команды для установки пользовательского ПК для обращения к

директориям ЧПУ

Рекомендуемая последовательность действий:

• Откройте «Windows Explorer»

• В меню «Инструменты», выберите опцию «Подсоединить к сетевым

приводам».

• Выберите привод. Например: «D»

• Укажите путь: название ЧПУ, затем имя общего каталога. Например:

\\ FAGORCNC\CNCHD

• При выборе опции: «Подсоединять при инициализации сессии»,

выбранное ЧПУ будет появляться при каждом включении питания

как другой путь «Windows Explorer» без необходимости определять

его снова.

Это подключение устанавливается через Ethernet и поэтому ЧПУ не

управляет синтаксисом программ пока они принимаются или изменяются.

При обращении к директории программы жесткого диска (HD),

происходит следующая проверка:

Имя файла.

Номер файла должен всегда иметь 6 цифр и расширение PIM (для

фрезерования) или PIT (для токарного станка). Примеры: 001204. PIM

или 000100. PIT

Если файлу дали неправильное имя, например: 1204. PIM или 100. PIT,

ЧПУ не будет его менять, но отобразит с комментарием:

‘********************’.

Файл не может быть изменен с ЧПУ. Чтобы исправить ошибку, он

должен быть отредактирован с ПК.

Размер файла.

Если файл пуст, размер = 0, ЧПУ отобразит это с комментарием:

‘********************’.

Файл может быть отредактирован или удален или из ЧПУ или из ПК.

Первая строка программы

Первая строка программы должна иметь символ %, комментарий,

связанный с файлом (до 20 символов) и атрибуты программы между 2

запятыми (,): O (ОЕМ), H (скрытая), М. (модифицируемая), X

(выполняемая).

Примеры %Комментарий, MX,

% ,OMX,

Если первой строки нет, ЧПУ отобразит пустой комментарий и

атрибуты: модифицируемая (M) и выполняемая (X) .

Страница загружается...

Fagor CNC 8055, CNC 8055 for milling machines, CNC 8055 for other applications Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов