Trumpf N 500-7 — ручной пневматический инструмент, предназначенный для резки листового металла, алюминия, цветных металлов и пластика. Он незаменим для вырезания прямых и фигурных отверстий, обработки кромок и профилей.
С помощью Trumpf N 500-7 вы сможете выполнять работы как по шаблону, так и без него, что делает его универсальным инструментом для различных задач. Эргономичный дизайн и небольшой вес обеспечивают удобство работы, а высокая производительность позволяет экономить время и силы.
Trumpf N 500-7 — ручной пневматический инструмент, предназначенный для резки листового металла, алюминия, цветных металлов и пластика. Он незаменим для вырезания прямых и фигурных отверстий, обработки кромок и профилей.
С помощью Trumpf N 500-7 вы сможете выполнять работы как по шаблону, так и без него, что делает его универсальным инструментом для различных задач. Эргономичный дизайн и небольшой вес обеспечивают удобство работы, а высокая производительность позволяет экономить время и силы.
Руководство по эксплуатации
русский
N 500-7
E615RU_01.DOC Содержание 3
Содержание
1. Безопасность....................................................................4
1.1 Общие указания по технике безопасности......................4
1.2 Особые указания по технике безопасности ....................5
2. Описание ...........................................................................6
2.1 Использование по назначению.........................................7
2.2 Технические характеристики ............................................8
3. Наладочные работы........................................................9
3.1 Выбор инструмента ...........................................................9
4. Управление .....................................................................11
4.1 Работать с N 500-7...........................................................11
4.2 Изменение направление резания ..................................13
4.3 Высечка по шаблону........................................................14
4.4 Выполнение внутренних вырезов ..................................14
5. Техническое обслуживание.........................................15
5.1 Замена инструмента........................................................16
Демонтаж пуансона ....................................................17
Монтаж пуансона ........................................................17
Замена матрицы и направляющей пуансона...........17
5.2 Переточка пуансона.........................................................18
5.3 Обеспечение энергоснабжения и смазка ......................19
5.4 Замена пластин................................................................20
5.5 Очистка сита.....................................................................20
6. Оригинальные комплектующие и
быстроизнашивающиеся детали................................21
Гарантия
Перечень запасных частей
Адреса
4 Безопасность E615RU_01.DOC
1. Безопасность
1.1 Общие указания по технике
безопасности
¾ Перед вводом станка в эксплуатацию полностью прочесть
руководство по эксплуатации и указания по технике безо-
пасности (№ заказа 0373678, документ красного цвета).
Строго следовать приведенным в документации ука-
заниям.
¾ Соблюдать правила техники безопасности, приведенные в
нормах DIN VDE, CEE, AFNOR и других нормах, дейст-
вующих в отдельных странах.
Опасно
Опасность для жизни от удара электрическим током!
¾ При работе со станком не касаться электрокабелей.
Станок не имеет изоляции.
Внимание
Опасность травмирования вследствие некомпетентного
обращения!
¾ Перед проведением любых работ по техобслуживанию
станка отсоединять пневматический шланг.
¾ Перед каждым использованием проверять пневма-
тический шланг, соединительное подключение и станок
на отсутствие повреждений.
¾ При выполнении работ использовать защитные очки,
средства защиты органов слуха, защитные рукавицы и
специальную рабочую обувь.
¾ Подключать сжатый воздух, только когда станок
отключен.
¾ Всегда отводить пневматический шланг назад от станка.
Другие страны
E615RU_01.DOC Безопасность 5
1.2 Особые указания по технике
безопасности
Внимание
Опасность травмирования рук!
¾ Не допускать попадания рук в зону обработки.
¾ Держать станок обеими руками.
Осторожно
Риск материального ущерба вследствие некомпетент-
ного обращения!
Инструмент может быть поврежден или разрушен.
¾ Ремонт и контроль ручных пневмоинструментов должен
производиться обученными специалистами. Исполь-
зовать только оригинальные принадлежности TRUMPF.
Внимание
Опасность травмирования горячей и острой стружкой!
Горячая и острая стружка поступает из отверстия для
выброса стружки с большой скоростью.
¾ Рекомендуется использовать мешок для стружки.
Внимание
Опасность травмирования вследствие падения станка
После обработки заготовки поставить станок так, чтобы
он всем весом опирался на поверхность.
¾ Использовать крюк для подвеса с компенсатором.
6 Описание E615RU_01.DOC
2. Описание
1 Рукоятка
2 Корпус редуктора
3 Направляющая пуансона
4 Пуансон
5 Матрица
6 Державка матрицы
7 Фиксатор (зажим для
державки матрицы)
8 Рычаг
9 Быстродействующая муфта
10 Нажимная кнопка
(предохранительный штифт)
Высечные ножницы N 500-7
Рис. 53777
E615RU_01.DOC Описание 7
2.1 Использование по назначению
Внимание
Опасность получения травм!
¾ Использовать инструмент только для работ и мате-
риалов, описанных в разделе "Использование по назна-
чению".
Высечные ножницы N 500-7 фирмы TRUMPF представляют
собой ручной станок с пневмоприводом, используемый для
следующих работ:
• Резка пластинообразных заготовок из материалов, под-
дающихся штамповке, таких как сталь, алюминий, цветные
металлы и пластмасса.
• Резка труб и обработка окантованных листовых профилей
или отогнутых кромок, например, на баках, направляющих
планках, ваннах и т. д.
• Высечка прямых или изогнутых наружных кромок и внут-
ренних вырезов.
• Высечка по разметке или шаблону.
Указание
В результате обработки методом высечки получаются кромки
реза без перекосов.
8 Описание E615RU_01.DOC
2.2 Технические характеристики
Другие страны США
Значения Значения
Макс. толщина материала:
• Сталь 400 Н/мм².
• Сталь 600 Н/мм².
• Сталь 800 Н/мм².
• Aluminium 250 N/mm².
5.0 мм
3.2 мм
2.5 мм
7 мм
0.2 дюйма
0.125 дюйма
0.1 дюйма
0.28 дюйма
Рабочая скорость 1.4 м/мин 4.6 фута/мин
Номинальная потребляемая
мощность
1100 Вт 1100 Вт
Число ходов при полной нагрузке 530/мин 530/мин
Вес 4.8 кг 10.58 фунта
Ширина линии разреза 8 мм 0.31 дюйма
Диаметр начального отверстия
для матрицы
41 мм 1.6 дюйма
Листовые профили 90°, внутр.
радиус гибки
8 мм 0.31 дюйма
Наименьший радиус при
криволинейной вырезке
90 мм 3.54 дюйма
Макс. рабочее давление
(давление истечения)
6.2 бар 90 фунтов/кв.дюйм
Расход воздуха при 6 бар 0.8 м³/мин 28.3 куб. фута/мин.
Соединительная резьба 1/4" 1/4"
Внутренний диаметр
пневматического шланга
10 мм 0.4 дюйма (3/8")
Технические характеристики
Шумы и вибрация Результаты измерений согласно
EN 50144
Уровень звукового давления по
А-показателю
обычно 86 б (A)
Уровень звуковой мощности по
А-показателю
обычно 94 б (A)
Вибрация, передаваемая на руки обычно меньше или равно 3.7 м/с²
Результаты измерений уровня шума и вибрации
Указание
Вышеуказанные значения измерений могут быть превышены в
ходе работы.
Табл. 1
Табл. 2
E615RU_01.DOC Наладочные работы 9
3. Наладочные работы
3.1 Выбор инструмента
Предел прочности заготовки на
растяжение
Допустимая толщина материала
Конструкционная сталь до
400 Н/мм²
5 мм
Высококачественная сталь до
600 Н/мм²
3.2 мм
Высококачественная сталь до
800 Н/мм²
2.5 мм
Алюминий до 250 Н/мм² 7 мм
В зависимости от типа инструмента возможна обработка
материала различной толщины.
Толщина материала [мм]
Металлический
лист
Профильный
лист
Тип матрицы Тип пуансона
1-2
1
№ заказа 975468
№ заказа 1453187
2-3.2
1-2
№ заказа 975466
№ заказа 1453187
3-5
2-3
№ заказа 975464
№ заказа 1451224
5-7
3-5
№ заказа 975462
№ заказа 1451224
Выбор типа матрицы и пуансона
Табл. 3
Табл. 4
10 Наладочные работы E615RU_01.DOC
X
3
4
W
5
3 Направляющая пуансона
4 Пуансон (2/3,5/P5)
5 Четыре типа матрицы
(2,3,5,P5)
W Заготовка
x Расстояние между
поверхностью листа и
пуансоном
Расстояние от матрицы до направляющей
пуансона
Указание
Расстояние между поверхностью листа и пуансоном (x)
должно, по возможности, оставаться минимальным.
Во время процесса резки наблюдается значительное
колебание вверх и вниз (удары)?
Причиной этого является использование несоответствующей
матрицы. В результате повышается износ инструмента и
увеличивается нагрузка на станок.
¾ Использовать матрицу максимально возможной высоты.
Использование матрицы
максимально возможной
высоты
Рис. 52810
E615RU_01.DOC Управление 11
4. Управление
4.1 Работать с N 500-7
Внимание
Опасность травмирования вследствие некомпетентного
обращения!
¾ При выполнении работ на станке всегда следить за
устойчивостью станка.
¾ Ни в коем случае не прикасаться к инструменту при
работающем станке.
¾ При работе всегда вести станок по направлению от себя.
¾ Не выполнять работы станком над головой.
1
2
1 Нажимная кнопка 2 Рычаг
1. Нажать на нажимную кнопку (1).
2. Задействовать рычаг (2).
Двигатель работает, пока нажат рычаг.
3. Отпустить нажимную кнопку (1).
Указание
Результат резки улучшается, а срок службы пуансона
увеличивается, если перед обработкой заготовки смазать
линию разреза маслом.
Материал Масло
Сталь Масло для вырубки и высечки
(0.5 л, № заказа 103387)
Алюминий Масло Wisura-Öl (1 л, № заказа 125874)
1. Подводить станок к заготовке только по достижении пол-
ного числа оборотов.
2. Обработать материал.
– Обработать нужный участок высечки.
Включение N 500-7
Рис. 10332
Табл. 5
Работать с N 500-7
12 Управление E615RU_01.DOC
3. Если линия разреза оканчивается на листе, протянуть
работающий станок на несколько миллиметров назад в
направлении уже выполненного разреза.
4. Выключить станок.
¾ Отпустить рычаг.
Рычаг посредством пружины возвращается в исходное
положение, подача сжатого воздуха прерывается.
Выключить N 500-7
E615RU_01.DOC Управление 13
4.2 Изменение направление резания
При ограниченном пространстве можно повернуть инструмент
или изменить направление резки на 90° вправо или влево или
на 180° (см. Рис. 52772, стр. 16).
1. Открыть фиксатор (9).
2. Повернуть державку матрицы (7) на 90° или 180° в
необходимом направлении.
3. Закрыть фиксатор (9).
Резка профиля
Рис. 52794
14 Управление E615RU_01.DOC
4.3 Высечка по шаблону
Для высечки по шаблону соблюдать следующие условия:
• Шаблон должен быть не менее 3 мм толщиной.
• Контур шаблона должен находиться на расстоянии 8.5 мм
от контура, подлежащего высечке.
• Следить за минимальным радиусом заготовки 90 мм.
• Высечные ножницы следует вести таким образом, чтобы
направляющая пуансона постоянно прилегала к шаблону.
h1
a
h2
R1
R2
2
3
1
1 Направляющая пуансона
2 Заготовка
3 Шаблон
a Расстояние от контура
шаблона до контура заготовки,
подлежащего высечке
h1 Толщина шаблона
h2 Толщина заготовки
R1 Мин. радиус в шаблоне
R2 Мин. радиус в заготовке
4.4 Выполнение внутренних вырезов
¾ Выполнить начальное отверстие Ø не менее 41 мм.
Рис. 52793
E615RU_01.DOC Техническое обслуживание 15
5. Техническое обслуживание
Внимание
Опасность травмирования вследствие самопроизволь-
ных движений станка!
¾ При замене инструмента и перед проведением любых
работ по техобслуживанию отсоединять от станка
пневматический шланг.
Осторожно
Материальный ущерб вследствие затупления инстру-
мента!
Перегрузка инструмента
¾ Ежечасно проверять режущую кромку пуансона на износ.
Острый пуансон позволяет получить хорошие показатели
реза и сохранить станок в исправном состоянии. Пуансон
следует своевременно заменять или перетачивать.
Внимание
Опасность травмирования вследствие неквалифициро-
ванного ремонта!
Неверное функционирование станка.
¾ Ремонтные работы должны выполняться только квали-
фицированным специалистом.
Точка техобслуживания Порядок действий и периодичность Рекомен-
дуемые
смазочные
материалы
№ заказа
смазочного
материала
Пуансон Переточка при необходимости (см. раздел 5.2,
стр. 18)
- -
Пуансон Замена при необходимости (см. раздел 5.1,
стр. 16)
- -
Вентиляционные отверстия При необходимости очистить - -
Матрица При необходимости заменить - -
Пуансон и державка
матрицы
Смазать во время замены инструмента. Консистентная
смазка "G1"
0344969
Редуктор и головка
редуктора
Выполнять смазку или замену смазки каждые
300 часов эксплуатации (выполняется
специалистом)
Консистентная
смазка "G1"
0139440
Фильтры, прибор смазки
масляным туманом
Ежедневно выполнять техобслуживание
согласно указаниям производителя (см.
"Обеспечение энергоснабжения и смазка",
стр. 19)
- -
Сито Производить очистку через каждые 10 часов
эксплуатации или при спаде мощности (см.
"Очистка сита", стр. 20).
- -
Точки и периодичность технического обслуживания
Табл. 6
16 Техническое обслуживание E615RU_01.DOC
5.1 Замена инструмента
d
b
a
c
7
2
3
4
5
6
8
1
F
1 Корпус редуктора
2 Направляющая пуансона
3 Винты для крепления
направляющей пуансона
4 Винты для крепления матрицы
5 Матрица
6 Державка матрицы
7 Пуансон
8 Фиксатор
F Консистентная смазка "G1"
(40 г, номер заказа 0344969)
¾ Когда пуансон и/или матрица затупляются, следует пере-
точить пуансон или заменить инструменты.
Рис. 52772
E615RU_01.DOC Техническое обслуживание 17
Демонтаж пуансона
1. Открыть фиксатор (8).
2. Повернуть державку матрицы (6) на 45°.
3. Вытащить державку матрицы (6) движением вниз.
4. Поворачивать пуансон (7) до тех пор, пока не станет
возможным его извлечение.
Монтаж пуансона
1. Смазать квадратный элемент пуансона (7) и отверстие на
державке матрицы (6) небольшим количеством кон-
систентной смазки "G1" (номер заказа 0344969).
2. Повернуть пуансон (7) в положение 45°.
3. Насадить державку матрицы (6).
4. Дать фиксатору (8) зафиксироваться.
Замена матрицы и направляющей
пуансона
1. Для замены матрицы и направляющей пуансона вывинтить
винты (3 и 4).
2. Очистить опорные поверхности на державке матрицы (6).
3. Проследить за тем, чтобы сменные детали были чистыми.
4. Смазать направляющие поверхности направляющей пуан-
сона консистентной смазкой "G1" (номер заказа 0344969).
5. При установке матрицы и направляющей пуансона как
следует завинтить винты (момент затяжки 16.5 Нм).
Использовать только оригинальные винты.
18 Техническое обслуживание E615RU_01.DOC
5.2 Переточка пуансона
3°
1 x 45°
8°
1 x 45°
X min.
A
B
3°
A Пуансон (стандарт)
X мин. длина пуансона
B Рекомендованное значение
переточки стандартного пуан-
сона для обработки алюминия
Переточка пуансона возможна в зависимости от того, с какой
матрицей он используется
Указание
Матрицы не могут подвергаться переточке.
1. Осуществить переточку торцевой поверхности, при этом
следить за достаточным охлаждением.
2. Несильно довести режущую кромку мелким абразивным
брусом.
3. При шлифовке следить за соблюдением минимальной
длины (X мин.).
4. Пуансоны недостаточной длины следует заменить.
Пуансон Матрица Резерв переточки
пуансона
Минимальная длина
(X мин.) пуансона
5/P5 P5 0.5 мм 58.8 мм
5/P5 5 2.8 мм 56.5 мм
2/31 2, 3 - -
1 Данный тип пуансона не должен подвергаться переточке.
Рис. 52773
Табл. 7
E615RU_01.DOC Техническое обслуживание 19
5.3 Обеспечение энергоснабжения и
смазка
Осторожно
Риск материального ущерба вследствие некомпетент-
ного обращения!
Выход пневматического привода из строя.
¾ Не превышать максимального рабочего давления.
¾ Регулярно смазывать пневматический привод. Монти-
ровать прибор смазки масляным туманом в линию подачи
сжатого воздуха.
Условие
• Клапан регулирования давления и соединительная резьба
расположены правильно (см. "Технические характе-
ристики", Табл. 1, стр. 8).
1 Соединительная резьба 1/4"
2 Прибор смазки масляным туманом
3 Клапан регулирования давления
4 Фильтр и влагоотделитель
5 Внутренний диаметр
пневматического шланга
мин. 10 мм или 3/8"
Подача сжатого воздуха
1. Вставить фильтр и влагоотделитель (4).
2. Ежедневно опорожнять/проверять влагоотделитель.
Указание
Для обеспечения подачи сжатого воздуха диаметры труб во
всей системе трубопроводов должны быть в 3 раза больше
внутреннего диаметра пневматического шланга.
Включение подачи сжатого
воздуха
Рис. 52385
20 Техническое обслуживание E615RU_01.DOC
¾ При включенном моторе подержать кусочек бумаги перед
вентиляционным отверстием в корпусе мотора.
При образовании масляных пятен подача масла достаточна.
Если прибор смазки масляным туманом отсутствует:
¾ Вводить через каждые 2 часа 0.5-1 куб. см масла в
отверстие подачи воздуха.
Рекомендуемые смазочные материалы:
• BP Energol RD 80 (от -15° до +10°C/от +5° до +50°F)
• BP Energol RD-E80 (от +10° до +30°C/от +50° до +86°F)
• Shell Tellus Oil 15 (от -15° до +10°C/от +5° до +50°F)
• Torculla 33 (от +10° до +30°C/от +50° до +86°F)
Указание
Зафиксировать пневматический шланг от самопроизвольных
движений посредством пневматического фиксатора.
5.4 Замена пластин
При изношенных пластинах производительность станка
снижается.
¾ При необходимости квалифицированный специалист
должен выполнить проверку и замену пластин.
Указание
Использовать только оригинальные запасные части и соблю-
дать указания, приведенные на табличке с техническими
данными.
5.5 Очистка сита
При загрязненном сите производительность станка снижается.
Сито, ввинченое в соединительную часть (328), чистить каж-
дые 10 часов. (Изображение позиций 328 (= "Подключение")
и 329 (= "Ниппель") см. перечень запасных частей.)
1. Вывинтить сито и продуть сжатым воздухом.
2. Вновь ввинтить сито.
Контроль подачи масла
Страница загружается ...
Страница загружается ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
Trumpf N 500-7 — ручной пневматический инструмент, предназначенный для резки листового металла, алюминия, цветных металлов и пластика. Он незаменим для вырезания прямых и фигурных отверстий, обработки кромок и профилей.
С помощью Trumpf N 500-7 вы сможете выполнять работы как по шаблону, так и без него, что делает его универсальным инструментом для различных задач. Эргономичный дизайн и небольшой вес обеспечивают удобство работы, а высокая производительность позволяет экономить время и силы.
Задайте вопрос, и я найду ответ в документе
Поиск информации в документе стал проще с помощью ИИ
Похожие модели бренда
-
Trumpf N 500-8 Руководство пользователя
-
-
-
-
-
-
-
-
-