DROPSA Pump Series 31030 Инструкция по применению

Бренд: DROPSA

Модель: Pump Series 31030

Тип: Инструкция по применению

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ

НАСОС

Серии 31030..

Руководство по эксплуатации

и техническому обслуживанию

Перевод

C2002IR – WK 14/15

Руководство составлено в соответствии с Директивой CE 06/42

http://www.dropsa.com

СОДЕРЖАНИЕ

1. 1. ВВЕДЕНИЕ

2. 2. ОПИСАНИЕ НАСОСА

3. 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4. 4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

5. 5. ГАБАРИТЫ И ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА

http://www.dropsa.com

Via Benedetto Croce, 1

Vimodrone, MILANO (IT)

t. +39 02 250791

Продукцию Dropsa можно приобрести через представительства в соответствующих странах и

через сеть уполномоченных дистрибьюторов. Пожалуйста, посетите раздел контакты на нашем

сайте www.dropsa.com/contact или пишите [email protected]

Страница 2

ВВЕДЕНИЕ

В данном руководстве по эксплуатации и обслуживанию рассматриваются Пневматические насосы серии 31030. для

использования с миниральным маслом.

Для получения последней версии руководства рекомендуется обращаться в Технический отдел «Dropsa» или скачать его

с нашего сайта http://www.dropsa.com.

Эксплуатация насоса, рассмотренного в руководстве, должна осуществляться квалифицированным и обученным

персоналом. Пользователь обязан прочесть его. Рекомендуется содержать данное руководство в надлежащих для

длительного хранения и оперативного доступа условиях.

Эксплуатация насосом, рассмотренного в руководстве, должна осуществляться квалифицированным и обученным

персоналом, имеющим все необходимые знания в области гидравлических систем и электрических машин.

Производитель оставляет за собой право вносить изменения к информации, содержащейся в данном документе, а также

к комплектации и/или общему описанию изделия без предварительного уведомления. В любом случае вы можете

связаться с техническим отделом за запросом последней версии.

Использование несоответствующих трубопроводов может привести к проблемам работы насоса, к травмам персонала и

стать причиной загрязнения.

Ослабление соединений и разъемов может привести к серьезным проблемам безопасности. Необходимо проводить

проверки до и после установки и, при необходимости, затягивать их.

Никогда не превышайте максимального рабочего давления, допустимого для использования насоса и для подключенных

к нему устройств.

Перед любой операцией обслуживания или очистки, отключить электропитание, закрыть подачу воздуха и сбросить

давление внутри оборудования и связанных с ним трубопроводов

Не подвергайте панель, арматуру, трубы и частей под давлением воздействию резких толчков; поврежденные трубы и

арматура опасны, позаботьтесь об их замене.

После длительного простоя, проверьте герметичность всех частей, находящихся под давлением.

Необходимо, чтобы сотрудники пользовались средствами защиты, одеждой и инструментами, необходимыми в

соответствии с местом и характером использования насоса, как в процессе работы, так и во время технического его

обслуживания.

Необходимо проверять целостность оборудования сразу же после его получения. В случае появления рекламаций

немедленно свяжитесь с коммерческим отделом Dropsa SpA.

Dropsa не принимает на себя никакой ответственности за ущерб, причиненный лицам или имуществу в случае

несоблюдения положений этого руководства.

Любые изменения составных частей системы или иное ее использование без письменного разрешения Dropsa SpA,

освобождают последнюю от любой ответственности за ущерб, причиненный лицам и/или имуществу, а также от

гарантийных обязательств.

Страница 3

2. ОПИСАНИЕ НАСОСА

Насос прочной конструкции с высокопрочным корпусом из литья легкого сплава или корпусом из стального листа и

поршнем из притертой стали.

Насосный агрегат состоит из:

- цилиндра, в котором перемещается поршень с маслостойким уплотнением;

- пружина, которая возвращает поршень в исходное положение.

Насосный агрегат должен оснащаться трехходовым электрическим или механическим распределительным устройством

для: линии-цилиндра-выпуска.

Продолжительность командного импульса должна быть не менее 3 секунд, а выпуск (в положении выпуска) должен быть

не менее 10 секунд. Полезная производительность: сумма значений применяемых клапанов.

Расширение используемых в системе шлангов приводит к снижению полезной производительности.

ВОЗМОЖНЫЕ МОДЕЛИ НАСОСА И ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОД

МОДЕЛИ

НАСОСА

Давление

Цикл (куб. см)

Бак

Система

(Dropsa)

Соотно-

шение

Датчик

мин. ур.

Вес

Габариты

Мин.

Макс.

Полезн.

Макс.

Литры

Электр.

Кг

lxpxh (мм.)

3103010

3.5

7.5

0.8

8.5/1

нет

1.8

110x123x253

3103011

3.5

7.5

1.5

8.5/1

да

124x123x390

3103017

3.5

7.5

8.5/1

да

327x168x335

3103049

3.5

7.5

0.8

8.5/1

да

142x123x296

3103036

3.5

7.5

нет

8.5/1

да

240x130x320

3103038

3.5

7.5

нет

8.5/1

нет

1.6

Diam. 78x142

3103001

7.5

0.4

4/1

нет

2.26

84x103x253

3103002

7.5

0.8

4/1

нет

2.48

117x123x253

3103015

7.5

1.5

4/1

да

124x123x390

3103018

7.5

4/1

да

327x168x340

3103006

1.5

4/1

нет

124x123x343

3103019

4/1

да

327x168x340

3103029

1.5

4/1

да

124x123x390

3103020

нет

4/1

нет

1.6

Diam. 70x175

3103030

нет

4/1

да

140x114x290

3103025

3.5

7.5

0.8

8.5/1

нет

1.8

110x123x253

3103026

3.5

7.5

1.5

8.5/1

да

124x123x390

3103027

3.5

7.5

8.5/1

да

327x168x335

3103149

3.5

7.5

0.8

8.5/1

нет

1.8

110x123x243

2.1 ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ЗАПЧАСТИ

Дополнительное оборудование по запросу.

Запчасти:

КОД

МОДЕЛИ

НАСОСА

3103001

3103002

3103006

3103010

3103011

3103015

3103025

3103026

3103029

3103049

Фильтр

загрузки

Всасываю-

щий фильтр

3130062

3130137

КОД

МОДЕЛИ

НАСОСА

3103017

3103018

3103019

3103027

3103036

3103020

3103030

3103038

3103149

Фильтр

загрузки

3130049

Всасываю-

щий фильтр

3130052

3130137

3130052

3130137

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Страница 4

3.1 ВОЗМОЖНОСТЬ УПРАВЛЕНИЕМ НАСОСА

3.2 ДРУГИЕ ДАННЫЕ

Вязкость смазки при рабочей температуре

15  1000 cSt

Рабочая температура

+ 5  + 40 C

Влажность при эксплуатации

90 % отн. вл.

Температура хранения

- 20  + 50 °C

Уровень звукового давления

< 70 dB(A)

4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

4.1 ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

 Устройство может открываться, обслуживаться и ремонтироваться только квалифицированными специалистами;

 Запрещается использовать насос в агрессивных, взрыво- или огнеопасных средах или погружать его в таковые

жидкости, кроме случаев заранее оговоренных с производителем;

 Для правильного крепления насоса проверить габариты межосевых расстояний (см. пар. 2);

 Используйте перчатки и защитные очки в соответствии с требованиями инструкций по безопасному использованию

смазочных материалов;

 Запрещается использовать смазочные материалы агрессивные к нитриловым (NBR) сальникам и уплотнениям; в

случае возникновения каких-либо сомнений, обращаться в Тех. отдел Dropsa SpA;

 Не игнорируйте любые возможные опасности для здоровья персонала, а также нормы гигиены;

 Внимание! Все электрические компоненты должны быть заземлены. Это относится как к электрической части

оборудования, так и для устройств управления. Убедитесь, что провод заземления подключен правильно. По

соображениям безопасности, заземляющий провод должен быть приблизительно 100 мм длиннее, чем фазовые

провода. В случае случайного отсоединения кабеля, клемма заземления должен быть отключен последним.

Действия, которые необходимо выполнить перед началом работы насоса

Ручное управление

Питание

Разгрузка

3-ходовой электромагнитный клапан

управления

Питание

Разгрузка

Мех. управление при помощи кулачкового

механизма

Питание

Разгрузка

Страница 5

 Убедитесь, что насос не поврежден и трубупроводы свободны от пузырьков воздуха;

 Заполните бак насоса соответствующей смазкой (указатель мин/макс на баке);

 Проверьте правильное подключение электрических соединений (CEI 64/8, IEC 364);

 Проверьте соединения к панели управления и реле давления и их работу;

 Минимальный уровень поставляется, если не указано иное заказчиком, с закрытым контактом. В случае нормально

открытого контакта, необходимо открыть бак и изменить направление функционирования датчика минимального

уровня поплавкого типа.

4.2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

 Проверьте настройки, установленные на возможной панели управления;

 Включите оборудование, к которому подключен насос;

 Убедитесь в запуске насоса;

 В случае возникновения сомнения по поводу правильного функционирования насоса, обратитесь в технический

отдел Dropsa SpA.

4.3 РАСПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Насосы тщательно упаковываются в картонную коробку. При транспортировке и хранении оборудования обращайте

внимание на направления, указанные на самой коробке.

4.4 МОНТАЖ/ДЕМОНТАЖ

Перед отправкой оборудование подвергается тщательной проверке и испытаниям. Устройство спроектировано с учетом

требований по минимизации технического обслуживания. Для монтажа на стенке необходимо обеспечить достаточное

пространство (как указано на схеме установки) во избежание неудобных поз. Предусмотрены четыре крепежных

отверстий с различными характеристиками в зависимости от модели насоса (см. пар. 2.2).

Подключите гидравлические соединения насоса к оборудованию, а затем к панели управления.

Во время разборки станции, опорожните резервуар.

Отсоединить электрические и гидравлические компоненты насоса.

Во время технического обслуживания или в случае утилизации изделия, необходимо соблюдать экологическую

безопасность. Учитывайте местные нормы и законы, регламентирующие утилизацию экологически опасных материалов.

При утилизации насоса уничтожьте идентификационную табличку и документы на изделие.

4.5 РЕГУЛИРОВКА ДАВЛЕНИЯ

Единственный изменяемый параметр – давление. Необходимо увеличить или уменьшить.

4.6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Рекомендуется использование смазочных материалов, свободных от примесей в дополнение к регулярной и тщательной

очистки частей компонентов насоса.

Демонтаж выполняется следующим образом:

1. Отсоедините трубопроводы, подключенные к насосу;

2. Ослабьте крепежные винты, снимите бак и крышку;

3. Снимите всасывающий фильтр и клапан;

4. Снимите бак, обращая особое внимание на пружину, находящуюся внутри; Затем можете удалить элементы,

составляющие насосный агрегат.

5. Удалите винты, которые удерживают крепящий фланец.

Внимание: Компоненты устройства могут выдержать температуры при хранении -20...+60° (-4°F ÷ 140°F); во

избежание повреждений, необходимо произвести запуск, когда устройство достигнет мин. +5°C.

Внимание: Для облегчения обслуживания, устанавливайте насос в удобном месте.

Используйте средства индивидуальной защиты во избежание контакта с минеральным маслом.

Страница 6

Таким образом представляется возможным очистить все компоненты насоса.

Перед сборкой, все детали должны быть смазаны смазкой.

Периодическая проверка:

ПРОВЕРКА

КОЛИЧЕСТВО ОТРАБОТАННЫХ ЦИКЛОВ

Состояние смазки

100

Уровень смазки

200

Очистка заправлющего фильтра

400

Очистка дна бака, если имеется осадок

600

Для упрощения технического обслуживания, мы рекомендуем установить насос в легко доступном месте. Насос не

требует никаких специальных приборов для контроля и/или обслуживания. Рекомендуем использовать пригодные для

этого средства индивидуальной защиты (перчатки), в соответствии с Законодательным Постановлением.

4.7 РЕМОНТ

Ниже приведена таблица, содержащая список возможных неисправностей, причины их возможного возникновения и их

решения.

В случае возникновения сомнений или неуверенности в своих дейстиях, просим связаться с техническим отделом Dropsa,

не пытаясь самостоятельно установить причину или разобрать насос.

НЕПОЛАДКА

Насос не подает смазку

или не подает нужное

количество смазки

Насос не подает масло с

предписанным давлением

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

 Уровень смазки в резервуаре ниже

минимального ур.

 Всасывающие фильтр засорен

 Выпускной клапан не выпускает

 Соединения ослаблены

 Недстаточное давление сжатого

воздуха

МЕРЫ ПО УСТРАНЕНИЮ

 Заполните смазкой бак, не превышая линию

уровня MAX

 Откройте крышку насоса, снимите

всасывающий фильтр и промойте его

 Проверте, что клапан является 3-хлинейным

и по окончании цикла выводит сжатый

воздух находящийся в пневматической

камере насоса при закрытии питания

 Затяните все соединения, убедившись в

отсутствии утечек

 Отрегулируйте давление сжатого воздуха к

соответствующему значению

4.8 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РИСКИ

По рекомендациям Директивы Европейского Сообщества о продукции машиностроения проверка соответствия

требованиям безопасности производится при помощи заполнения заранее подготовленных контрольных листов,

содержащихся в технической документации.

Обычно используются контрольные листы трех типов:

 Список рисков (Согласно EN 414 и EN 292);

 Применение основных требований по безопасности (Директива «О безопасности машин и оборудования» 06/42);

 Требования к электрической безопасности (EN 60204-1).

Ниже приведен список не полностью устраненных опасностей, которые тем не менее считаются допустимыми:

 Во время обслуживания станции возможны случаи разбрызгивания смазки (по этой причине работа с насосом

должна производиться с использованием соответствующих средств индивидуальной защиты);

 Контакт с маслом во время долива/техобслуживания. Оператор должен быть снабжен соответствующими

средствами индивидуальной защиты.

Страница 7

 Использование несоответствующего смазочного материала -> характеристики смазки указаны на насосной станции

и в руководстве по эксплуатации (в случае возникновения сомнений необходимо связаться с техническим отделом

Dropsa Spa);

 Защита от прямых и косвенных контактов должны быть предусмотрены пользователем.

 Ввиду функциональной логики насоса, предусматривающей непрерывную его работу, важно обратить внимание на

схему подключения электропитания – в случае его сбоя, оборудование перезапускается с помощью средств/кнопки

сброса, в то время как смазочный насос может быть перезапущен автоматически.

 Использование несоответствующих смазочных материалов. Основные жидкости, которые не допускяются:

Жидкости

Опасности

Смазки с абразивными добавками

Высокая скорость износа деталей

Смазки на силиконовой основе

Заклинивание насоса

Бензин – растворители – легковоспламеняющиеся

жидкости

Пожар – взрыв – повреждение уплотняющих прокладок

Коррозивные жидкости

Коррозия насоса – травмирование персонала

Вода

Окисление, коррозия насоса

Пищевые вещества

Загрязнение самих пищевых веществ

Страница 8

5. ГАБАРИТЫ И ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА

КОД МОДЕЛИ НАСОСА

3103001

M10x1

110

253

106

3103002

M10x1

253

116

3103006

100

132

M14x1,5

170

343

128

3103010

M10x1

253

116

3103011

100

132

M14x1,5

170

390

135

3103015

100

132

M14x1,5

170

390

135

3103025

M10x1

253

116

3103026

100

132

M14x1,5

170

390

135

3103029

100

132

M14x1,5

170

390

135

3103049

12(+25 man.)

M10x1

253

116

3103149

M10x1

243

116

КОД МОДЕЛИ НАСОСА

3103017

305

335

205

327

168

3103018

305

340

205

327

168

3103019

305

340

205

327

168

3103027

305

335

205

327

168

3103036

305

335

205

327

168

DROPSA Pump Series 31030 Инструкция по применению

Бренд: DROPSA

Модель: Pump Series 31030

Тип: Инструкция по применению

Скачать PDF

сообщить о нарушении

DROPSA Pump Series 31030 Инструкция по применению

DROPSA Pump Series 31030 Инструкция по применению

Похожие модели бренда