Страница загружается...
3A8935F
RU
Инструкции
Заливочный
клапан
Впускной коллектор только для использования с клапаном автоматического
запорного устройства для заполнения Graco. Только для профессионального
применения.
Артикул:
77X542
132230
Максимальное рабочее давление 34,4 МПа
(344,7 бар, 5000 фунтов/кв. дюйм)
Арт. № 132230: 20,7 МПа (206,8 бар, 3000 psi)
Важные инструкции по технике
безопасности
Перед использованием данного
оборудования прочитайте все
предупреждения и инструкции,
представленные в данном руководстве,
а также в руководствах по эксплуатации
электрического насоса DynaStar
и клапана защиты от переполнения.
Сохраните все инструкции.
Предупреждения
2 3A8935F
Предупреждения
Указанные далее предупреждения относятся к настройке, эксплуатации, заземлению, техническому
обслуживанию и ремонту этого оборудования. Символом восклицательного знака отмечены общие
предупреждения, а знаки опасности указывают на риск, связанный с определенной процедурой. Когда в
тексте руководства или на предупредительных этикетках встречаются эти символы, см. данные
предупреждения. В этом руководстве в соответствующих случаях могут встречаться другие символы
опасности и предупреждения, касающиеся определенных изделий и не описанные в этом разделе.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ КОЖНЫХ ПОКРОВОВ
Материал, поступающий под высоким давлением из раздаточного устройства в результате
утечки из шлангов или возникновения трещин в деталях, способен повредить целостность
кожного покрова. Такое повреждение может выглядеть как обычный порез, но является
серьезной травмой, которая может привести к ампутации. Незамедлительно обратитесь
за хирургической помощью.
• Запрещается направлять раздаточное устройство в сторону людей или любых частей тела.
• Не кладите руку на выпускное отверстие для материала.
• Не пытайтесь остановить или изменить направление вытекающего материала руками,
другими частями тела, с помощью перчатки или тряпки.
• При прекращении раздачи и перед очисткой, проверкой или обслуживанием выполните
Процедура сброса давления.
• Перед эксплуатацией оборудования затяните все соединения подачи материала.
• Ежедневно проверяйте шланги и соединительные муфты. Немедленно заменяйте
изношенные или поврежденные детали.
Предупреждения
3A8935F 3
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОПАСНОСТЬ НЕПРАВИЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Ненадлежащее применение может стать причиной серьезной травмы или смертельного
исхода.
• Не работайте с оборудованием в утомленном состоянии, под воздействием
лекарственных препаратов или в состоянии алкогольного опьянения.
• Не превышайте максимальное рабочее давление или температуру компонента системы
с наименьшими номинальными значениями. См. раздел Технические характеристики
во всех руководствах по эксплуатации оборудования.
• Используйте материалы и растворители, которые совместимы с компонентами
оборудования, контактирующими с жидкостями. См. раздел Технические
характеристики во всех руководствах по эксплуатации оборудования. Прочтите
предупреждения производителя материала и растворителя. Для получения полной
информации об используемом материале запросите паспорт безопасности у
дистрибьютора или продавца.
• Не покидайте рабочую зону, пока оборудование подключено к сети питания или
находится под давлением.
• Когда оборудование не используется, выключите его и следуйте инструкциям раздела
Процедура сброса давления.
• Ежедневно проверяйте оборудование. Незамедлительно ремонтируйте или заменяйте
изношенные или поврежденные детали. Используйте только оригинальные запасные
части.
• Не изменяйте и не модифицируйте конструкцию оборудования. Модификация или
изменение конструкции оборудования может привести к аннулированию официальных
разрешений на его использование и возникновению угроз безопасности.
• Убедитесь в том, что все оборудование рассчитано и одобрено для работы в тех
условиях, в которых предполагается его использовать.
• Используйте оборудование только по назначению. Для получения необходимой
информации свяжитесь с дистрибьютором.
• Прокладывайте шланги и кабели вне участков движения людей и механизмов, вдали от
острых кромок, движущихся частей и горячих поверхностей.
• Не перекручивайте, не сгибайте шланги и не тяните за них, стараясь переместить
оборудование.
• Не допускайте детей и животных в рабочую зону.
• Соблюдайте все применимые правила техники безопасности.
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
При нахождении в рабочей зоне следует использовать надлежащие средства защиты,
предохраняющие от получения серьезных травм, в том числе органов зрения, потери слуха,
вдыхания токсичных паров и ожогов. К средствам индивидуальной защиты относятся, но не
ограничиваются ими:
• Защитные очки и средства защиты органов слуха.
• Респираторы, защитная одежда и перчатки, рекомендованные производителем
жидкости и растворителя
Монтаж
4 3A8935F
Монтаж
Стандартная установка
Обозначения:
A Заливочный клапан
B Насос Dyna-Star
C Клапан автоматического запорного устройства
для заполнения
D Входное отверстие устройства автозаполнения
E Резервуар
F Отверстие резервуара (вентиляционная линия)
G Резервуар станции дистанционного заполнения
H Насос станции дистанционного заполнения
(пневматический)
J Питающий шланг (предоставляется
пользователем)*
K Питающий шланг (предоставляется
пользователем)*
L Сливной шланг*†
M Заправочный штуцер
N Этикетка с инструкциями по эксплуатации
P Выпускное отверстие заливочного клапана
R Вентиляционное отверстие заливочного клапана
S Фильтр (рекомендуется в условиях загрязнения
смазки и среды)
*Питающие шланги должны быть рассчитаны на давление не менее 34,4 МПа (344,7 бар, 5000 фунтов/кв. дюйм).
Для получения дополнительной информации см. раздел Эксплуатация, стр. 6.
†Уровень давления на конце шланга должен быть близок к нулю, что позволит предотвратить любое
непреднамеренное открытие клапана. При необходимости на конце сливного шланга следует использовать
обратный клапан для предотвращения повышения давления и возникновения обратного потока. Установки со
сливным шлангом, подключенным к коллектору насоса Graco Compact Dyna-Star, требуют монтажа обратного
клапана, входящего в комплект поставки оборудования. См. Установка в случае использования компактных
насосов Dyna-Star, стр. 6.
РИС. 1: Стандартная установка
Монтаж
3A8935F 5
Идентификация компонентов
заливочного клапана
Обозначения:
A Заливочный клапан
M Заправочный штуцер
N Этикетка с инструкциями по эксплуатации
(не показана, см. раздел Стандартная установка,
стр. 4)
P Выпускное отверстие заливочного клапана
R Вентиляционное отверстие заливочного клапана
T Плунжер клапана сброса давления
U Манометр
V Пылезащитная крышка
W Клапан сброса давления
Монтаж
Справочные буквы, используемые в следующих
инструкциях, относятся к Стандартная
установка (РИС. 1, стр. 4), и Идентификация
компонентов заливочного клапана (РИС. 2).
1. Выберите чистую, ровную и легкодоступную
поверхность.
2. Расположите заливочный клапан (A) как
показано на РИС. 2. Когда заливочный клапан
(A) расположен правильно,
манометр находится в верхней части блока
заливочного клапана, а клапан сброса
давления (W) — в нижней части блока.
3. Просверлите четыре монтажных отверстия на
установочной поверхности, см. Габаритные
размеры и монтаж, стр. 10.
4. Зафиксируйте заливочный клапан (A)
на установочной поверхности, используя
четыре болта (1/4 дюйма).
5. Выберите подходящее место рядом
с клапаном, чтобы закрепить этикетку
с инструкциями по эксплуатации (N),
входящую в комплект поставки клапана.
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед размещением этикетки
произведите очистку поверхности и удалите
загрязнения, такие как пыль, грязь, консистентная
смазка, а также остатки масла, которые могут
ослабить фиксацию или помешать креплению
этикетки.
6. Используя питающий шланг (K), соедините
клапан защиты от переполнения (C)
с выпускным отверстием заливочного
клапана (P), обозначенным символом «O».
7. Используя сливной шланг (L), соедините
вентиляционное отверстие заливочного
клапана (R), обозначенное символом «V»,
с отверстием резервуара (E/F).
ПРИМЕЧАНИЕ: Уровень давления на конце
шланга должен быть близок к нулю, что позволит
предотвратить любое непреднамеренное
открытие клапана. При необходимости на конце
сливного шланга следует использовать обратный
клапан для предотвращения повышения давления
и возникновения обратного потока.
РИС. 2
Чтобы снизить риск серьезного повреждения
кожных покровов, при установке заливочного
клапана (A) необходимо, чтобы манометр (U),
расположенный в верхней части клапана,
и клапан сброса давления (W), были направлены
вниз, как показано на РИС. 2).
Монтаж
6 3A8935F
Установка в случае
использования компактных
насосов Dyna-Star
Перед подсоединением сливного шланга (L)
установите с помощью втулок обратный клапан
в заправочное вентиляционное отверстие насоса
таким образом, чтобы сторона с наружной
резьбой была направлена в сторону
вентиляционного отверстия заливочного клапана
насоса, а сторона с внутренней резьбой —
в сторону сливного шланга (L).
ПРИМЕЧАНИЕ: Положение обратного клапана
имеет решающее значение для правильного
функционирования.
Эксплуатация
Процедура сброса давления
Выполняйте процедуру сброса давления
каждый раз, когда появляется этот символ.
Для сброса давления в системе воспользуйтесь
двумя гаечными ключами, поворачивая их в
противоположных направлениях на выпускном
фитинге насоса и медленно откручивая фитинг до
тех пор, пока фиксация фитинга не ослабнет и из
него не перестанет выходить смазка или воздух.
(РИС. 4).
ВНИМАНИЕ
Некорректная установка обратного клапана
может привести к повреждению оборудования.
РИС. 3
Втулка
3/8 дюйма x
1/4 дюйма
Втулка
1/4 дюйма x
3/8 дюйма
Обратный
клапан
Это оборудование остается под давлением до
тех пор, пока давление не будет сброшено
вручную. Во избежание получения серьезной
травмы, вызванной воздействием жидкости под
давлением (например, в результате
проникновения под кожу, разбрызгивания
жидкости и контакта с движущимися деталями),
выполняйте процедуру сброса давления после
каждого завершения нанесения материала и
перед очисткой, проверкой, либо
обслуживанием оборудования.
РИС. 4
Монтаж
3A8935F 7
Справочные буквы, используемые в следующих
инструкциях, относятся к Стандартная
установка (РИС. 1, стр. 4), и Идентификация
компонентов заливочного клапана (см. РИС. 2,
стр. 5).
1. Потяните за плунжер клапана сброса
давления (Т) и удерживайте ее в этом
положении, пока не произойдет сброс
давление на участке между заливочным
клапаном (А) и клапаном защиты от
переполнения (С).
2. Удостоверьтесь, что плунжер клапана сброса
давления (T) встал на место и вернулся
в исходное положение.
3. Удостоверьтесь, что штифт устройства
защиты от переполнения опустился вниз и
находится в исходном положении (РИС. 5).
4. Снимите пылезащитную крышку (V)
с заправочного штуцера (M).
5. Используя питающий шланг (J), соедините
насос удаленной заправочной станции (H)
с отверстием заправочного штуцера (M),
обозначенным символом «1».
6. Включите насос удаленной заправочной
станции (H).
7. Когда резервуар (E) заполнен:
• насос удаленной заправочной станции (Н)
останавливается (перекрытие слива насоса)
• штифт устройства защиты от переполнения
поднимается, как показано на РИС. 6
• манометрическое давление поднимается
до установленного давления заполняющего
насоса
ПРИМЕЧАНИЕ: Если насос не останавливается
(перекрытие слива насоса), значит в системе
имеется утечка.
8. Выключите насос удаленной заправочной
станции (Н).
9. Потяните ручку сброса давления заливочного
клапана (T) и удерживайте ее в этом
положении, пока не произойдет сброс
давление на участке между заливочным
клапаном (A) и клапаном защиты от
переполнения (C), а также между насосом
станции дистанционного заполнения (H)
и заливочным клапаном (A).
10. Удостоверьтесь, что плунжер клапана сброса
давления (T) встал на место и вернулся
в исходное положение.
Насос удаленной заправочной станции (H)
останавливается (перекрытие слива насоса)
при заполнении резервуара, что приводит к
повышению уровня давления в системе подачи
до максимального выходного давления насоса
заправочной станции (H). Во избежание
повреждения оборудования и получения
серьезных травм, таких как повреждение
кожного покрова, а также травм в результате
разбрызгивания материала, всегда используйте
насос удаленной заправочной станции,
выходное давление в котором не превышает
34,4 МПа (5000 фунтов/кв. дюйм, 344,7 бар)
и питающие шланги, а также сливной шланг,
рассчитанные на давление не менее 34,4 МПа
(5000 фунтов/кв. дюйм, 344,7 бар).
ВНИМАНИЕ
Если плунжер клапана сброса давления (Т)
не вернется в исходное положение, это может
привести к повреждению оборудования.
РИС. 5
Штифт
опущен
РИС. 6
Штифт
поднят
Переработка и утилизация
8 3A8935F
ПРИМЕЧАНИЕ: Продолжительность сброса
давления зависит от конструкции системы и типа
монтажа. В некоторых случаях для сброса
давления может потребоваться повторить шаг 9.
11. Отсоедините питающий шланг (J)
от заправочного штуцера (M).
12. Установите пылезащитную крышку (V)
на заправочный штуцер (M).
Переработка и
утилизация
Конец срока службы
По истечению срока службы изделия
демонтируйте его и утилизируйте с соблюдением
применимых требований законодательства.
• Выполните Процедура сброса давления,
стр. 6.
• Слейте и утилизируйте жидкости согласно
применимым нормам законодательства.
Информацию об утилизации см. в паспорте
безопасности материала, предоставленного
изготовителем.
• Остальные детали изделия передайте
утилизирующей организации.
ВНИМАНИЕ
Если плунжер клапана сброса давления (Т)
не вернется в исходное положение, это может
привести к повреждению оборудования.
Поиск и устранение неисправностей
3A8935F 9
Поиск и устранение неисправностей
1. Перед проверкой или ремонтом оборудования
выполните Процедура сброса давления,
стр. 6.
2. Перед разборкой оборудования ознакомьтесь
с перечнем возможных проблем и причинами
их возникновения.
Проблема Причина Решение
Заполняющий насос работает
медленно или останавливается,
смазка не подается на
заливочный клапан.
Клапан защиты от
переполнения не вернулся
в исходное положение.
Сбросьте давление, потянув за
плунжер сброса давления (T)
(см. Идентификация компонентов
заливочного клапана, стр. 5).
Удостоверьтесь, что штифт
клапана защиты от переполнения
находится в нижнем положении.
См. РИС. 6, стр. 7.
Габаритные размеры и монтаж
10 3A8935F
Габаритные размеры и монтаж
РИС. 7
109,2 мм
(4,3 дюймы)
35,56 мм
(1,40
дюймы)
Ø 7,11 мм
(0,28 дюймы)
241,30 мм
(9,50 дюймы)
7,62 мм
(0,30 дюймы)
101,60 мм
(4,00 дюймы)
86,36 мм
(3,40 дюймы)
50,80 мм
(2,00 дюймы)
50,80 мм
(2,00 дюймы)
116,8 мм
(4,6 дюймы)
Зазор
Технические характеристики
3A8935F 11
Технические характеристики
Заливочный клапан
Американская система Метрическая система
77X542
Максимальное рабочее давление
материала
5000 фунтов/кв. дюйм 34,4 МПа, 344,7 бар
Значение сброса давления 5000 фунтов/кв. дюйм +/-
10 процентов
34,4 МПа, 344,7 бар +/-
10 процентов
132230
Максимальное рабочее давление
материала
3000 фунтов/кв. дюйм 20,7 МПа, 206,8 бар
Значение сброса давления 3000 фунтов/кв. дюйм +/-
10 процентов
20,7 МПа, 206,8 бар +/-
10 процентов
Максимальный расход материала 2 галл/мин 7,57 л/мин
Размер выпускного отверстия
77X542, 132230 3/4 NPT
Размер вентиляционного отверстия
77X542, 132230 3/8 NPT
Впуск ISO 7241-11, серия B, стандартная гидравлическая
быстроразъемная муфта 1/4 дюйма
Смачиваемые детали детали из оцинкованной стали, уплотнения; Buna-N
Размеры См. раздел Габаритные размеры и монтаж, стр. 10.
Вес 5,06 фунтов 2,3 кг
Примечания
Все товарные знаки являются собственностью их владельцев.
Срок хранения Без ограничения, при условии хранения в помещении с контролируемым климатом в
той же упаковке, в которой поставляется компанией Graco, если упаковка не
повреждена.
Техническое обслуживание
в период хранения
В случае заполнения жидкостью, замените жидкость, руководствуясь указанным
сроком годности.
Срок службы Срок службы зависит от условий эксплуатации, способов хранения, а также условий
окружающей среды. Минимальный срок службы— 2 года.
Сервисное техническое
обслуживание в период
срока службы
При эксплуатации в соответствии со спецификациями замена каких-либо деталей в
течение всего срока службы оборудования не требуется.
Утилизация по истечении
срока службы
Если продукт становится неработоспособным, его необходимо вывести из
эксплуатации, а отдельные детали рассортировать по материалам и утилизировать
надлежащим образом.
Четырехзначный код даты
компании Graco
Месяц (первый символ) Год (2 и 3 символ) Серия (4 символ)
Пример: A21A A= январь 21 = 2021 А= контрольный номер
серии
Пример: L21A L= Декабрь 21 = 2021 А= контрольный номер
серии
Все письменные и визуальные данные, содержащиеся в настоящем документе, отражают самую свежую информацию об изделии,
имеющуюся на момент публикации.
Компания Graco оставляет за собой право в любой момент вносить изменения без уведомления.
Перевод оригинальных инструкций. This manual contains Russian. MM 333393
Главный офис компании Graco: Minneapolis
Международные представительства: Бельгия, Китай, Япония, Корея
GRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA
© Graco Inc., 2014. Все производственные объекты компании Graco зарегистрированы согласно стандарту
ISO 9001.
www.graco.com
Редакция F, апрель 2023
Законопроект 65 штата Калифорния (США)
Информация о компании Graco
Самую актуальную информацию о продукции компании Graco, см. на веб-сайте
www.graco.com.
Информация о патентах представлена на веб-сайте www.graco.com/patents.
ЧТОБЫ РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ, обратитесь к своему дистрибьютору фирмы Graco или позвоните по
указанному ниже телефону, чтобы узнать координаты ближайшего дистрибьютора.
Телефон: 612-623-6928 или номер для бесплатных звонков: 1-800-533-9655, факс: 612-378-3590
РЕЗИДЕНТЫ КАЛИФОРНИИ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Онкологические заболевания и вред, наносимый
репродуктивной системе — www.P65warnings.ca.gov.
/