MANITOWOC ICE, INC. 2110 S. 26
th
ST., PO Box 1720, Manitowoc, WI. 54221-1720 USA P/N 80-0069-3
920-682-0161 • Fax 920-683-7585 Website - www.manitowoc.com 12/06
QuietQube®
Льдогенераторы
Модель Q1400C
Установка
Размещение головной секции
льдогенератора
Место размещения льдогенератора должно удовлетворять
следующим требованиям. Если эти требования не
удовлетворяются, выберите другое место.
● В месте установки не должно быть витающих и прочих
загрязнителей.
● Температура воздуха должна быть минимум 1,6
o
C, но не
выше 43
o
C.
● Льдогенератор не должен размещаться рядом с
теплоизлучающим оборудованием или под прямыми
солнечными лучами.
● В месте установки не должно быть помех для вентиляции
и обтекания машины воздухом. Величина воздушных
зазоров указана в таблице ниже.
Головная секция льдогенератора
Сверху/
с боков
Минимальный зазор не устанавливается,
однако для эффективной эксплуатации и
удобства техобслуживания рекомендуется 13
см.
Сзади Минимальный зазор не устанавливается,
однако для эффективной эксплуатации и
удобства техобслуживания рекомендуется 13
см.
ОСТОРОЖНО
Головную секцию машины нужно защищать от
замерзания при температурах ниже 0
o
C. Отказы в
результате воздействия низких температур не
покрываются гарантией.
Размещение конденсаторного агрегата
Место размещения конденсаторного агрегата должно
удовлетворять следующим требованиям. Если эти
требования не удовлетворяются, выберите другое место.
● Температура воздуха должна быть минимум –28,9
o
C, но
не выше 54,4
o
C.
● В конденсатор не должны попадать тепловой поток
вытяжного вентилятора и/или смазка.
● В месте установки не должно быть помех для вентиляции
и обтекания конденсатора воздухом. Величина воздушных
зазоров указана в таблице ниже.
Конденсаторный агрегат льдогенератора
Сверху/
с боков
Минимальный зазор не устанавливается,
однако для эффективной эксплуатации и
удобства техобслуживания рекомендуется 15
см.
Спереди/
сзади
1,2 м
ВНИМАНИЕ
Потенциально травмоопасная ситуация
Головная секция льдогенератора содержит заряд
хладагента. Монтаж и пайку линии должен выполнять
квалифицированный техник по холодильным установкам,
знакомый с источниками опасности в холодильных
установках с зарядом хладагента.
2
Электрическая часть
ВНИМАНИЕ
Вся электропроводка должна соответствовать местным,
региональным и государственным нормам..
Напряжение
И для головной секции льдогенератора, и для
максимально допустимые отклонения напряжения
составляют ±10 от номинального напряжения при запуске
машины (когда электрическая нагрузка максимальна).
ВНИМАНИЕ
Машина должна быть заземлена в соответствии с
местными, региональными и государственными нормами.
Предохранитель/прерыватель цепи
Головная секция льдогенератора и конденсаторные
агрегаты СVD имеют независимые электропроводки.
Допустимая токовая нагрузка цепи
На основании допустимой токовой нагрузки подбирается
типоразмер электрических проводов питания.
(Допустимая токовая нагрузка цепи – это не одно и то же,
что рабочая токовая нагрузка машины).
Типоразмер (калибр) провода зависит также от
местонахождения, примененных материалов, длины
линии и т.д., поэтому должен определяться
квалифицированным электриком.
Льдогенератор Q1400C и конденсаторный агрегат CVD1475
Головная секция льдогенератора и конденсаторный агрегат CVD имеют независимые друг от друга
электропроводки.
Головная секция льдогенератора Конденсаторный агрегат CVD
ЛЬДО-
ГЕНЕРАТОР
Напряжение
Фазы
Частота
Максимум
предохранителя/
прерывателя
цепи
Всего, А Максимум
предохранителя/
прерывателя
цепи
Минимум цепи,
А
Максимум
предохранителя/
прерывателя
цепи
Минимум цепи,
А
115/1/60 15 А 1.1
208-230/1/60 35 А 19.6
Q1400C
CVD1475
208-230/3/60 25 А 14.1
230/1/50 15 А 0.6
230/1/50 35 А 19.8
3
Параметры водопроводной и сливной линий/Соединения
ВНИМАНИЕ
Все водопроводно- сливные устройства должны
соответствовать местным, региональным и
государственным нормам.
• Connect Ice Machine Head Section water inlet to potable water only.
• Do not connect to hot water supply.
• Install a water shut-off valve.
• Insulate water and drain lines to prevent condensation.
Место
Температура воды Давление воды Патрубок льдогенератора Размер трубопровода до
патрубка льдогенератора
Впуск в машину воды
для льда
0.6°C (33°F) мин.
32.2°C (90°F) макс.
137.9 кПа (20 футо-фунтов) мин.
551.5 кПа (80 футо-фунтов) макс.
внутренняя трубная резьба 3/8
дюйма
минимальный внутренний
диаметр 9.5 мм (3/8”)
Слив воды для льда
--- ---
внутренняя трубная резьба 1/2
дюйма
минимальный внутренний
диаметр 12.7 мм (1/2”)
Слив бункера
--- ---
внутренняя трубная резьба 3/4
дюйма
минимальный внутренний
диаметр 19.1 мм (3/4”)
ВЕНТ.ОТВ. 46 СМ
ПАТРУБОК СЛИВА
ВОДЫ, ВНУТР.ТРУБ.
РЕЗЬБА 1/2”
ТРУБА СЛИВА БУНКЕР
А
МИН.ВНУТР.Ø 2 СМ
ПАТР. СЛИВА БУНКЕРА
ВНУТ. ТРУБ.РЕЗЬБ 3/4”
ВЕНТ.ОТВ
открыт., сифонный
или вентилир.слив
ЗАЗОР
ОСТАВИТЬ
ЗАЗОР
НЕ
ЗАПИРАТЬ
НЕПРАВИЛЬНО
ПАТРУБОК ВПУСКА
ВОДЫ, ВНУТР.
ТРУБ.РЕЗЬБА 3/8
SV1767
● Соединять впуск машины только с источником питьевой воды.
● Не подключать машину к источнику горячей воды.
● Установить отсечной клапан в линию воды.
● Изолировать водопроводную и сливную линии для
предотвращения конденсации.
4
Установка холодильной системы
Льдогенератор
QuietQube®
Конденсаторный
агрегат CVD
Комплект
трубопроводов*
Q1400C
CVD1475
RC-20
RC-30
RC-50
*Комплект
трубопроводов
Линия всасывания Линия жидкости
RC
19.1 мм
(3/4 дюйма)
12.7 мм
(1/2 дюйма)
Применение конденсаторных
агрегатов других изготовителей
Конденсаторные агрегаты CVD фирмы Manitowoc
специально разработаны для применения с головной
секцией льдогенераторов QuietQube
®
.
Обычные
конденсаторные агрегаты не работают с головной секцией
льдогенераторов QuietQube
®
.
Заводской заряд хладагента
Головная секция льдогенератора
Каждая головная секция льдогенератора поставляется с
завода с зарядом хладагента R-404A, достаточным для
работы всей системы. В паспортной табличке на машине
указан заряд хладагента.
ОСТОРОЖНО
Категорически запрещается вводить в систему заряд
хладагента, превышающий количество, указанное в
паспортной табличке.
Конденсаторный агрегат CVD
Каждый конденсаторный агрегат поставляется с завода с
находящейся под давлением смесью азота и гелия 50/50,
которую нужно удалить в процессе установки. Давление
смеси около 138 кПа.
Комплекты трубопроводов/отделители
Трубопроводы и маслоотделители, рассчитанные на
условия замораживания, поставляются с заглушками и
под атмосферным давлением..
ВНИМАНИЕ
Для монтажа конденсаторного агрегата QuietQube
®
.
может
потребоваться кран. Строповкой и подъемом должен
заниматься обученный и квалифицированный персонал.
5
Монтаж комплекта холодильных
трубопроводов
Общие положения
Комплект состоит из вертикальных и горизонтальных
трубных линий между льдогенератором и
конденсаторным агрегатом. Для обеспечения возврата
масла и правильной эксплуатации конденсаторного
агрегата CVD и льдогенератора нужно придерживаться
нижеприведенных требований, чертежей и методов
расчета.
ВНИМАНИЕ
Головная секция машины содержит заряд хладагента. В
головной секции машины установлено три (3) вентиля для
хладагента, которые должны оставаться закрытыми до
завершения правильной установки комплекта
трубопроводных линий.
ВНИМАНИЕ
Прежде всего отключите электропитание головной секции
льдогенератора и конденсаторного агрегата.
Шаг 1. Проверить расстояние между льдогенератором
и конденсаторным агрегатом CVD
До установки льдогенератора и конденсаторного агрегата,
убедитесь в том, что расстояние между ними находится в
пределах, указанных в настоящей инструкции.
Отверстие в верхе/стенках
При необходимости прорезать круглое отверстие
диаметром 8 см в стенке или в верхе машины для
проведения трубопровода хладагента.
Все отверстия в верхе должен прорезать
квалифицированный специалист.
Шаг 2. Прокладка трубопроводов хладагента
Произвести правильные трубопроводные соединения
между головной секцией льдогенератора и
конденсаторным агрегатом CVD.
А. Длина комплекта трубопроводов
Максимальная измеренная длина комплекта
трубопроводов не должна превышать 30 м.
Ресивер рассчитан на заряд, достаточный для работы
машины при температуре окружающей среды от –29
o
C до
54
o
C при длине комплекта линий до 30 м.
Внимание
Льдогенератор QuietQube
®
не будет работать при общей
длине линий свыше 30 м. Запрещается превышать эту
длину и добавлять хладагент для компенсации такого
превышения!
SV1
11M (35’)
MAXIMUM
ISTRANC
D
В. Подъем/падение высоты линий
Подъем: Максимальная высота конденсаторного агрегата
CVD над льдогенератором не должна превышать 11 м.
Падение: Максимальная высота льдогенератора над
конденсаторным агрегатом CVD не должна превышать
4,5м.
E
МАКСИМАЛЬНОЕ
РАССТОЯНИЕ 11 М
4.5M (15')
MAXIMUM
DISTANCE
МАКСИМАЛЬНОЕ
РАССТОЯНИЕ 4,5 М
S
V17
50
6
С. Маслоотделители всасывающей линии
ОСТОРОЖНО
Не устраивайте ненужных маслоотделителей в линиях
хладагента. Категорически запрещается закручивать в
спираль избыточную длину трубопровода хладагента.
Подъем от 0 до 6 м: В головной секции льдогенератора
предусмотрен встроенный маслоотделитель,
позволяющий устанавливать конденсаторный агрегат на
высоте до 6 м без дополнительных отделителей в линии
всасывания.
Техническая петля
Техническая петля в линии обеспечивает легкий доступ к
льдогенератору для очистки и обслуживания.
● Техническая петля не обязательна для установки.
● Техническая петля не считается маслоотделителем.
● Техническая петля не учитывается при расчете длины,
подъема или падения отрезка трубопровода.
● Не используйте в этом месте твердую жесткую медь
ОСТОРОЖНО
Если в линии за подъемом предусмотрено падение, то
можно сделать еще один подъем. Если же в линии за
падением следует подъем, еще одно падение не
допускается.
Подъем от 6 до 11 м: На линии всасывания требуется
дополнительный маслоотделитель (S-образный).
Установить маслоотделитель как можно ближе к
срединной точке между головной секцией льдогенератора
и конденсаторным агрегатом CVD. Наборы S-образных
отделителей можно заказать в фирме Manitowoc
(см.таблицу ниже).
ПОДЪЕМ 6М ИЛИ БОЛЬШЕ.
ТРЕБУЕТСЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ
ОТДЕЛИТЕЛЬ
ПОДЪЕМ 6М ИЛИ МЕНЬШЕ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ
ОТДЕЛИТЕЛЕЙ НЕ ТРЕБУЕТСЯ
Модель Номер S-образного
маслоотделителя
Размер
трубопровода
SV1751
SV1759
Q1400C K00166 19.1 мм
(3/4 дюйма)
SV1760
S-образный маслоотделитель Manitowoc
7
Шаг 3. Увеличение или уменьшение длины линий
ОСТОРОЖНО
Не устраивайте ненужных отделителей в линиях
хладагента. Категорически запрещается свивать в спираль
избыточную длину трубопроводов хладагента.
Если линию требуется укоротить или удлинить, это
следует делать до соединения комплекта трубопроводов к
головной секции льдогенератора и к конденсаторному
агрегату CVD.
Шаг 4. Подсоединение комплекта линий
Во избежание окисления меди, продуть комплект
трубопроводов и конденсаторный агрегат сухим азотом
при пайке твердым припоем.
ВНИМАНИЕ
Головная секция льдогенератора содержит заряд
хладагента. Головная секция льдогенератора снабжена
тремя (3) вентилями, которые должны оставаться
закрытыми вплоть до полного и правильного монтажа
комплекта трубопроводов.
Соединить комплект трубопроводов с головной
секцией льдогенератора
Отсечные вентили трубопроводов сзади машины должны
оставаться закрытыми и защищенными от теплоты в
процессе пайки. До начала пайки обернуть вентили
мокрой ветошью или другим теплоотводным материалом.
Соединить комплект трубопроводов с
конденсаторным агрегатом CVD
ВНИМАНИЕ
Конденсаторный агрегат поставляется с завода с
находящейся под давлением смесью азота/гелия 50/50.
Сбросить давление и во всасывающей и в жидкостной
линиях через входные отверстия прежде чем выполнять
соединения с холодильными линиями.
Компрессорное масло быстро поглощает влагу.
Подготовьте все заранее для быстрого монтажа всего
комплекта трубопроводов и процесса вакуумирования с
тем, чтобы свести до минимума время воздействия
атмосферного воздуха на компрессор. (Максимально
допустимое время воздействия атмосферы на систему
составляет 15 минут).
Трубопроводные линии могут вводиться в
конденсаторный агрегат либо спереди, либо слева.
Вынуть заглушки из выбранных отверстий. •
•
•
•
Вставить пластмассовые втулки из комплекта
поставки в отверстия для предотвращения контакта
труб с листовым металлом.
Для ориентации трубопровода пользуйтесь
коленчатые патрубки с углом 90° из комплекта
поставки.
Обрезать концы всасывающей и жидкостной линий и
припаять трубопроводы к конденсаторному агрегату.
SV1769A
ВЕНТИЛИ ДОЛЖНЫ ОСТАВАТЬСЯ ЗАКРЫТЫМИ И
ЗАЩИЩЕННЫМИ ОТ ТЕПЛОТЫ ПРИ ПАЙКЕ
(ОБЕРНУТЬ МОКРОЙ ВЕТОШЬЮ)
ЛИНИЯ
PT1284A
ВСАСЫВАНИЯ
ЖИДКОСТНАЯ
ЛИНИЯ
СВЕСТИ К МИНИМУМУ ВРЕМЯ
ВОЗДЕЙСТВИЯ АТМОСФЕРЫ НА
ХОЛОДИЛЬНУЮ СИСТЕМУ
(
1
5
МИНУТ МАК
С
ИМУМ
)
.
8
Шаг 5. Испытать под давлением и вакуумировать
комплект трубопроводов и конденсаторный агрегат
Для сокращения времени вакуумирования рекомендуется
использовать съемники Schrader, которые позволяют
снимать и устанавливать сердечники клапанов без
демонтажа коллекторных шлангов с манометрами.
Оставить трубопроводные отсечные клапаны закрытыми
(спереди). Испытать трубопроводы и конденсаторный
агрегат CVD сухим азотом под давлением 1035кПа (150
фунтов на кв.дюйм по манометру). Добавить азота на
отсечные вентили, находящиеся сзади льдогенератора.
Завершить испытание под давлением, проверить нет ли
утечек и удалить азот из системы до подключения
вакуумного насоса. Соединить вакуумный насос с обоими
отсечными вентилями, находящимися сзади машины.
Откачивать до 500 мкм (или меньше). Для полного
вакуумирования конденсаторного агрегата CVD,
продолжайте откачку в течение еще 30 минут после
достижения точки 500 мкм.
При необходимости комплект трубопроводов и
конденсаторный агрегат могут вакуумироваться через
клапаны Schrader, находящиеся в конденсаторном
агрегате CVD. Если вакуумирование производится со
стороны конденсаторного агрегата, необходимо
применять съемники Schrader, позволяющие вставлять
сердечники клапанов назад без демонтажа шлангов
вакуумного насоса.
СОЕДИНЕНИЯ С КЛАПАН
А
МИ
SCHRADER КОНДЕНСАТОРНОГО
АГРЕГАТА
PT1284
SV1757
СОЕДИНИТЬ ВАКУУМНЫЙ НАСОС С
ОТСЕЧНЫМИ ВЕНТИЛЯМИ
Прежде чем приступать к дальнейшим операциям,
отсоединить вакуумный насос от отсечных вентилей
трубопроводного комплекта и/или отверстий
конденсаторного агрегата.
9
Шаг. 6 Открыть отсечные вентили холодильной
системы.
Вентили линии всасывания, жидкостной линии и ресивера
при транспортировке и монтаже должны быть закрыты.
Прежде чем включить льдогенератор, открыть вентили.
A. Медленно открыть (поворачивая против часовой
стрелки) отсечной вентиль всасывающей линии.
B. Медленно открыть (поворачивая против часовой
стрелки) отсечной вентиль жидкостной линии.
C. Медленно открыть (поворачивая против часовой
стрелки) вентиль ресивера.
Открыть отсечные вентили всасывающей и
жидкостной линий.
Внимание
Закрутить все колпачки вентилей во избежание утечек
хладагента.
SV1756
КОЛПАЧОК ВЕНТИЛЯ
РЕСИВЕРА
(ОТКРУЧИВАЕТСЯ ПРОТИВ
ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ)
Д
ЛЯ ОТКРЫВАНИЯ
ПОВЕРНУТЬ ПРОТИВ
ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ
Открыть вентиль ресивера
Проверить целостность уплотнительных колец в
колпачках Schrader и снова закрутить колпачки отсечных
вентилей для предотвращения утечек хладагента. Замену
и закручивание колпачков выполнять в соответствии со
следующими требованиями.
Значения моментов
Шток 18-20 футо-фунтов
Колпачки 12-15 футо-фунтов
Сердечник Schrader 1.5-3 футо-фунтов
SV 1762
УНИВЕРСАЛЬНЫМ КЛЮЧОМ ОТКРЫТЬ
(ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ)
ОТСЕЧНЫЕ ВЕНТИЛИ ЖИДКОСТНОЙ И
ВСАСЫВАЮЩЕЙ ЛИНИЙ
Заменить колпачок на вентиле ресивера и затянуть.
На выходе ресивера имеется соленоидный клапан
жидкостной линии; хладагент не может попать в
конденсаторный агрегат до запуска головной секции
льдогенератора. Подать питание и на головную секцию
машины и на конденсаторный агрегат CVD. Установить
тумблерный переключатель машины в положение ICE
(ЛЕД) - при этом хладагент поступает в трубопроводы и в
конденсаторный агрегат.
10
Шаг 7. Проверить холодильную систему на утечки.
Проверить на утечки новый комплект трубопроводов в
головной секции машины и в конденсаторном агрегате, а
также все заводские соединения во всей системе.
Шаг 8. Требования к изоляции.
Для предотвращения конденсации необходимо
изолировать всю линию всасывания, включая отсечной
вентиль. Вся изоляция должна быть
воздухонепроницаемой и герметичной с обоих концов.
Соблюдение нижеуказанных требований к изоляции
предотвращает конденсацию при 32°C (90°F) и 70%
относительной влажности окружающей среды. При
повышенной влажности следует увеличить толщину
изоляции.
Вся всасывающая система, включая отсечной вентиль
всасывающей линии, расположенный сзади машины,
требует изоляции с толщиной стенки минимум 9.5мм (3/8
дюйма).
Вся жидкостная линия требует изоляции с минимальной
толщиной стенки 6.4мм (1/4 дюйма).
Внимание
Для предотвращения конденсации, вся всасывающая линия,
включая отсечной клапан, должна быть изолирована. Вся
изоляция должна быть воздухонепроницаемой и
герметичной с обоих концов.
Это требует изоляции с минимальной толщиной стенки
9.5мм (3/8 дюйма) при влажности 70% или ниже, и
температуре окружающей среды 32°C (90°F). При
повышенной влажности необходимо увеличить толщину
изоляции.
Изоляция отсечного вентиля всасывания
Фасонная изоляция отсечного вентиля всасывания
находится в пластмассовом пакете, прикрепленном
клейкой лентой к водяной шторке.
a. Убедитесь в том, что вентиль и колпачок
затянуты в соответствии с требованиями (см. Шаг 6).
b. Наложить изоляцию на колпачок и левую сторону
вентиля. Язычок должен располагаться между
монтажным кронштейном и задней стенкой.
c. Завернуть изоляцию и прижать к правой стороне
вентиля. Зафиксировать изоляционной лентой. С
помощью изоляционной ленты обеспечить
герметическое соединение трубопроводной изоляции
с изоляцией отсечного вентиля.
11
Эксплуатация и техобслуживание
Толщина льда
После цикла сбора, проверьте кубики льда в накопителе.
Регулятор толщины установлен на заводе для обеспечения
между кубиками перемычек толщиной 3.2мм (1/8 дюйма).
При необходимости регулировки, выполните
нижеследующие операции.
1. Для получения более толстых перемычек
поворачивайте винт регулятора по часовой стрелке, а
для получения более тонких - против часовой
стрелки.
Регулировка толщины льда
2. Убедитесь в том, что провод и держатель регулятора
толщины не мешают его движению.
Проверка уровня воды
1. Уровень воды проверяется в режиме замораживания
машины при работающем водяном насосе. Уровень
воды должен быть в пределах 3-12.5 мм (1/8”-1/2”)
выше корпуса рабочего колеса водяного насоса.
ВОДЯНОЙ
НАСОС
Проверка уровня воды
2. Поплавковый клапан установлен на заводе на
требуемый уровень воды. Если требуется
регулировка:
A. Ослабить два винта на держателе поплавкового
клапана.
B. Поднять или опустить узел поплавкового
клапана, в зависимости от требований, и затянуть
винты.
C. Если требуется дополнительная регулировка,
осторожно согнуть рычаг поплавка для
обеспечения нужного уровня воды.
ТОЛЩИНА
ЛЕДЯНЫХ
ПЕРЕМЫЧЕК
3.2MM
(
1/8”
)
ВИНТ
РЕГУЛЯТОРА
У
РОВЕНЬ ВОДЫ
1/8”-1/2” НАД
КОРПУСОМ
ВЫХОД
НАСОСА
КОРПУС
РАБ.КОЛЕСА
ВОД.НАСОСА
SV1456a
SV1208
12
Последовательность операций
приготовления льда
ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ЗАПУСК ИЛИ ЗАПУСК
ПОСЛЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ
1. Промывка
Перед запуском холодильной системы, на водяной насос и
соленоид сброса воды подается электропитание в течение
45 секунд для промывки машины от старой воды. Таким
образом, в каждом цикле приготовления льда
используется свежая вода.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ЗАМОРАЖИВАНИЯ
2. Предварительное охлаждение
Секция льдогенератора – Соленоидный клапан
жидкостной линии включается после 45-секундной
промывки и остается включенным на протяжении всего
цикла приготовления и сбора льда. Соленоидный клапан
жидкостной линии включается на 30 секунд до подачи
воды. Это позволяет запустить холодильную систему и
предварительно охладить испаритель.
Конденсаторный агрегат CVD – Когда давление
хладагента возрастает настолько, что замыкает реле
низкого давления, на контакторную катушку подается
напряжение пуска компрессора и двигателя вентилятора
конденсатора, питание к которым поступает на
протяжении всего цикла замораживания и сбора льда.
Вентилятор двигателя подключен через регулятор
давления, поэтому он может включаться и выключаться.
3. Замораживание
Водяной насос снова включается после 30-секундного
предварительного охлаждения. Равномерный поток воды
направляется через испаритель, заполняя каждую
кубическую ячейку, где вода замерзает.
После достаточного замораживания, поток воды (не лед)
приходит в контакт с зондом регулятора толщины льда.
После примерно 7 секунд непрерывного контакта с водой,
запускается последовательность сбора. Машина не может
запустить программу сбора до истечения 6-минутной
блокировки на замораживание.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СБОРА
4. Промывка
Водяной насос продолжает работать, а клапан сброса
воды включается на 45 секунд для промывки бункерного
лотка. После 45-секундной промывки, питание водяного
насоса и сбросного клапана отключается.
В начале промывки также открываются оба соленоидных
клапана для отвода пара хладагента в испаритель.
5. Сбор
Соленоидные клапаны холодного пара остаются
открытыми, и пар хладагента нагревает каждый
испаритель, заставляя кубики льда, в виде листа,
соскальзывать с испарителя в накопительный бункер. Лед
может соскальзывать сначала с одного, затем с другого
испарителя, или с обоих одновременно.
Соскальзывающий лист кубиков льда открывает водяную
шторку, размыкая соответствующий выключатель
бункера.
Мгновенное размыкание и замыкание бункерного
выключателя снимает напряжение с реле №2 (справа) или
№3 (слева). Размыкание реле №2 или №3 отключает
соответствующий соленоидный клапан холодного пара на
оставшееся время программы сбора. Мгновенное
размыкание и повторное замыкание обоих бункерных
выключателей завершает программу сбора и возвращает
машину к программе замораживания (шаги 2-3).
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ
6. Автоматическое отключение
Льдогенераторная секция – Когда в конце программы
сбора накопительный бункер заполняется, лист ледяных
кубиков не может пройти через одну или через обе
водяные шторки. Если одна или обе водяные шторки
остаются открытыми в течение 7 секунд, все пять реле
размыкаются и машина отключается.
Конденсаторный агрегат CVD: Когда давление хладагента
падает до уровня размыкания реле низкого давления,
контакторная катушка отключается, останавливая
компрессор и двигатель вентилятора конденсатора.
Машина остается отключенной до тех пор, пока из
накопительного бункера не будет извлечено достаточно
льда для того, чтобы лист кубиков смог пройти через
шторку(и). После возврата водяной шторки в рабочее
положение, бункерный выключатель замыкается и
машина снова запускается (шаги 1 - 2).
13
Очистка и санобработка
ОБЩИЕ ИНСТРУКЦИИ
Для эффективной работы, очистка и санобработка
машины должны производиться каждые шесть месяцев.
Если машина требует более частой очистки и
санобработки, обратитесь в квалифицированную
сервисную компанию для проверки качества воды и
получения рекомендаций по установке дополнительного
оборудования AuCS
®
(автоматическая очистная система).
При необходимости, чрезвычайно загрязненную машину
можно разобрать для очистки и санобработки.
ОСТОРОЖНО
Используйте только разрешенные к применению фирмой
Manitowoc очиститель (номер для заказа 94-0546-3) и
дезинфектант (номер для заказа 94-0565-3).
Использование этих растворов в противоречии с
инструкциями на этикетке является нарушением
федерального законодательства. До начала
использования прочтите и убедитесь в том, что поняли
все инструкции на бутылках.
ОСТОРОЖНО
Не смешивайте растворы очистителя и дезинфектанта.
Использование этих растворов в противоречии с
инструкциями на этикетке является нарушением
федерального законодательства.
ВНИМАНИЕ
При обращении с очистителем и дезинфектантом
надевайте резиновые перчатки и защитные очки (и/или
лицевую маску).
ПРОЦЕДУРА ОЧИСТКИ
Очиститель используется для удаления известкового
осадка и других минеральных отложений. Не используйте
его для удаления водорослей и шлама. Инструкции по
удалению см. на следующей странице в разделе
“Процедура дезинфекции”. Цикл очистки с помощью
запатентованной очистной технологии Manitowoc
запускается по следующей процедуре.
Шаг 1 Установить тумблерный переключатель в
положение OFF (ВЫКЛ) после соскальзывания льда с
испарителя в конце цикла сбора, либо установить
переключатель в положение OFF и выждать, пока лед не
растает на испарителе.
ОСТОРОЖНО
Категорически запрещается счищать лед с испарителя.
Это может привести к повреждениям.
Шаг 2 Для запуска цикла очистки, переведите
переключатель в положение CLEAN (ОЧИСТКА). Вода
вытечет в слив через сбросный клапан.
Шаг 3 Выждать одну минуту или до появления потока
воды по испарителю.
Шаг 4 Добавить в водяной лоток требуемое количество
очистителя Manitowoc.
Модели CVD Кол-во очистителя
Q1400 150 мл (5 унций)
Шаг 5 Машина автоматически запустит десятиминутную
программу очистки, за которой последует шесть циклов
полоскания, затем остановится. Вся процедура занимает
примерно 25 минут.
ПРИМЕЧАНИЕ: Необходимо регулярно очищать и
прилегающие поверхности, не находящиеся в контакте с
водораспределительной системой.
Шаг 6 После окончания процесса очистки, установить
тумблерный переключатель в положение OFF. См.
“Процедура дезинфекции” на следующей странице.
14
ПРОЦЕДУРА ДЕЗИНФЕКЦИИ
Дезинфектант используется для удаления водорослей и
шлама. Не применяйте его для удаления известковых и
других минеральных отложений. Цикл дезинфекции с
помощью запатентованной очистной/дезинфекционной
технологии Manitowoc запускается по следующей
процедуре.
Шаг 1 Установить тумблерный переключатель в
положение OFF (ВЫКЛ) после соскальзывания льда с
испарителя в конце цикла сбора, либо установить
переключатель в положение OFF и выждать, пока лед не
растает на испарителе.
ОСТОРОЖНО
Категорически запрещается счищать лед с испарителя.
Это может привести к повреждениям.
Шаг 2 Для запуска цикла дезинфекции, переведите
переключатель в положение CLEAN (ОЧИСТКА). Вода
вытечет в слив через сбросный клапан.
Шаг 3 Выждать одну минуту или до появления потока
воды по испарителю.
Шаг 4 Добавить в водяной лоток требуемое количество
дезинфектанта Manitowoc.
Модели CVD Кол-во дезинфектанта
Q1400C 150 мл
Шаг 5 Машина автоматически запустит десятиминутную
программу дезинфекции, за которой последует шесть
циклов полоскания, затем остановится. Вся процедура
занимает примерно 25 минут.
Примечание: Необходимо регулярно очищать и
прилегающие поверхности, не находящиеся в контакте с
водораспределительной системой. Если требуется
дезинфекция бункера, вынуть весь лед и
продезинфицировать бункер раствором 120 мл
дезинфектанта в 23 литрах воды.
Не промывайте дезинфицированные места.
Шаг 6 После окончания процесса дезинфекции, снова
установить тумблерный переключатель в положение ICE
(ЛЕД) для продолжения работы.
/