Fagor CNC 8065 Инструкция по применению

(Ред: 1807)

8060

8065

ЧПУ

Руководство оператора (TC модель).

ПУСТАЯ СТРАНИЦА

·2·

БЕЗОПАСНОСТЬ СТАНКА

Завод-изготовитель должен обеспечить безопасность станка, чтобы

предотвратить травмы и повреждения от ЧПУ или связанных с ним изделий.

При запуске и проверке параметров ЧПУ, выполняется проверка состояния

следующих элементов безопасности. Если какой-либо из них отключен,

ЧПУ показывает следующее предупреждающее сообщение.

• Сигнал тревоги обратной связи для аналоговых осей.

• Программные

ограничения для аналоговых и линейных осей серкос.

• Текущий контроль ошибок для аналоговых и серкос осей (кроме

шпинделя) как на ЧПУ, так и на приводах.

• Тест тенденции на аналоговых осях.

FAGOR AUTOMATION не несет ответственности за любые травмы или

физический ущерб, причиненный или понесенный от ЧПУ в результате

отключения любого из элементов безопасности.

ПРОДУКТЫ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Продукты, произведенные FAGOR AUTOMATION с 1 апреля 2014 года,

будут включать в свой идентификационный номер «-MDU», если они

включены в список продуктов двойного назначения согласно правилу UE

428/2009 и требуют экспортную лицензию в зависимости от назначения.

ПЕРЕВОД ОРИГИНАЛЬНОГО РУКОВОДСТВА

Данное руководство является переводом оригинального руководства. Это

руководство, а также документы, полученные из него, были составлены на

испанском языке. В случае возникновения каких-либо противоречий между

документом на испанском языке и его переводом, преимущественную силу

имеет текст на испанском языке. Оригинальное руководство будет

помечено текстом «ОРИГИНАЛЬНОЕ РУКОВОДСТВО».

АППАРАТНЫЕ РАСШИРЕНИЯ

FAGOR AUTOMATION не несет ответственности за любые телесные

повреждения или физический ущерб, причиненный или понесенный от ЧПУ

в результате каких-либо манипуляций с оборудованием со стороны

персонала, неавторизованным Fagor Automation.

Если оборудование с ЧПУ модифицировано персоналом, не имеющим на

то разрешения Fagor Automation, оно больше не будет находиться под

гарантией.

КОМПЬЮТЕРНЫЕ ВИРУСЫ

FAGOR AUTOMATION гарантирует, что установленное программное

обеспечение не

содержит компьютерных вирусов. Пользователь должен

сохранять модуль вирусов включенным, чтобы гарантировать его

правильную работу. Компьютерные вирусы в ЧПУ могут привести к его

неисправности.

FAGOR AUTOMATION не несет ответственности за любые телесные

повреждения или физический ущерб, причиненный или понесенный от ЧПУ

из-за компьютерного вируса в системе.

Если в системе обнаружен компьютерный вирус, гарантия на

устройство

больше не распространяется.

передана,воспроизведена,сохранена в резервном устройстве или

переведена на другой язык без согласия Fagor Automation.

Несанкционированное копирование или распространение данного

программного обеспечения запрещено.

Информация,описанная в данном руководстве, может быть изменена в

связи с техническими изменениями. Fagor Automation оставляет за собой

право изменять содержание данного руководства без

предварительного

уведомления.

Все торговые марки, указанные в руководстве, принадлежат

соответствующим владельцам. Использование этих знаков третьими

лицами в своих целях может нарушать права владельцев.

Возможно, что ЧПУ может выполнять больше функций, чем описано в

соответствующей документации, однако Fagor Automation не гарантирует

достоверность этих приложений. Поэтому, кроме как с явного разрешения

Fagor Automation, любое приложение ЧПУ, которое не описано

в

документации, должно рассматриваться как «невозможное». В любом

случае, Fagor Automation не несет ответственности за какие-либо травмы

или физический ущерб, причиненный или понесенный от ЧПУ, если оно

используется каким-либо иным способом, кроме как описано в

соответствующей документации.

Содержание данного руководства и его применимость к описанному здесь

продукту были проверены. Тем не менее, возможны непроизвольные

ошибки, поэтому абсолютное совпадение не гарантируется. Однако

содержание этого документа регулярно проверяется и обновляется, внося

необходимые исправления в более поздние издания. Мы ценим ваши

предложения по улучшению.

Примеры,описанные в этом руководстве, предназначены для обучения.

Прежде чем использовать их в промышленных целях, они должны быть

надлежащим образом адаптированы, чтобы обеспечить полное

соблюдение правил

техники безопасности.

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·3·

(РЕД: 1807)

ОГЛАВЛЕНИЕ

О продукте - ЧПУ 8060 ............................................................................................................... 7

О продукте - ЧПУ 8065 ..............................................................................................................11

Декларация соответствия СЕ и гарантийных условий........................................................... 17

История версий - ЧПУ 8060...................................................................................................... 19

История версий - ЧПУ 8065...................................................................................................... 21

Условия безопасности .............................................................................................................. 23

Условия возврата ...................................................................................................................... 27

Обслуживание ЧПУ................................................................................................................... 29

CHAPTER 1 ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ

1.1 Доступ к диалоговому режиму .................................................................................... 31

CHAPTER 2 РАБОТА В РЕЖИМЕ JOG

2.1 Введение....................................................................................................................... 34

2.1.1 Стандартный экран диалогового режима............................................................... 34

2.1.2 Вспомогательный экран диалогового режима ....................................................... 35

2.1.3 Редактирование цикла............................................................................................. 37

2.1.4 Симуляция цикла ..................................................................................................... 38

2.1.5 Выполнение цикла ................................................................................................... 39

2.2 Операции с осями. ....................................................................................................... 40

2.2.1 Поиск исходного. ...................................................................................................... 40

2.2.2 Ручное перемещение осей ...................................................................................... 41

2.2.3 Перемещение осей с помощью штурвалов ........................................................... 43

2.2.4 Перемещение оси в определенную позицию (координату) .................................. 45

2.2.5 Предустановка координат ....................................................................................... 45

2.3 Управление шпинделем .............................................................................................. 46

2.4 Выбор инструмента

и смена инструмента ................................................................. 47

2.5 Установка скорости подачи и скорости вращения шпинделя. ................................. 47

2.6 Установка и активизация корректоров нуля и корректоров крепления. .................. 48

2.7 Калибровка инструмента............................................................................................. 49

2.7.1 Ручная калибровка. Калибровка без датчика ........................................................ 51

2.7.2 Полуавтоматическая калибровка. Калибровка с датчиком .................................. 54

2.7.3 Автоматическая калибровка с датчиком и постоянным циклом (геометрическая

конфигурация "плоскость")...................................................................................... 57

2.7.4 Автоматическая калибровка с датчиком и постоянным циклом (

геометрическая

конфигурация "трехгранник") .................................................................................. 59

CHAPTER 3 РАБОТА С ОПЕРАЦИЯМИ ИЛИ ЦИКЛАМИ

3.1 Постоянные циклы доступны в редакторе. ................................................................ 63

3.2 Настройка редактора циклов. .................................................................................... 65

3.3 Режим обучения(Teach-in). ......................................................................................... 67

3.4 Выбор данных, профилей и иконок ............................................................................ 68

CHAPTER 4 ГОТОВЫЕ ЦИКЛЫ РЕДАКТОРА. ТОЧЕНИЕ И ТОРЦЕВАНИЕ.

4.1 Простой цикл точения.................................................................................................. 70

4.1.1 Базовая операция. ................................................................................................... 73

4.2 Цикл точения с скруглением вершин.......................................................................... 75

4.2.1 Базовая операция. ................................................................................................... 79

4.3 Простой цикл торцевания............................................................................................ 81

4.3.1 Базовая операция. ................................................................................................... 84

4.4 Цикл торцевания с скруглением вершин. .................................................................. 86

4.4.1 Базовая операция. ................................................................................................... 90

4.5 Цикл снятия фасок вершин. ........................................................................................ 92

4.5.1 Базовая операция. ................................................................................................... 97

4.6 Цикл "снятие фаски между точками". ......................................................................... 99

4.6.1 Базовая операция. ................................................................................................. 104

4.7 Цикл

снятия фаски с вершины 2............................................................................... 106

4.7.1 Базовая операция. ................................................................................................. 111

4.8 Цикл скругления вершин. .......................................................................................... 113

4.8.1 Базовая операция. ................................................................................................. 118

4.9 Цикл "Скругление между точками". .......................................................................... 120

4.9.1 Базовая операция. ................................................................................................. 125

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·4·

(РЕД: 1807)

CHAPTER 5 ГОТОВЫЕ ЦИКЛЫ РЕДАКТОРА. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ.

5.1 Цикл продольного нарезания резьбы. ..................................................................... 128

5.1.1 Базовая операция. ................................................................................................. 132

5.2 Цикл конической резьбы  133

5.2.1 Базовая операция. ................................................................................................. 138

5.3 Цикл торцевой резьбы  139

5.3.1 Базовая операция. ................................................................................................. 143

5.4 Цикл ремонта резьбы. ............................................................................................... 144

5.4.1 Базовая операция. ................................................................................................. 150

5.5 Многозаходные резьбы. ............................................................................................ 151

5.5.1 Базовая операция. ................................................................................................. 156

CHAPTER 6 ГОТОВЫЕ ЦИКЛЫ РЕДАКТОРА. ПРОТОЧКА.

6.1 Калибровка инструмента канавки (код положения, форма)................................... 158

6.1.1 Наружная продольная канавка. ............................................................................ 158

6.1.2 Внутренняя продольная канавка. ......................................................................... 159

6.1.3 Торцевая канавка  160

6.2 Простой цикл продольной обработки канавок  161

6.2.1 Базовая операция  165

6.3 Простой цикл торцевой обработки канавок  167

6.3.1 Базовая операция  171

6.4 Цикл наклонной продольной канавки  173

6.4.1 Базовая операция  178

6.5 Наклонный торцевой цикл обработки канавок. ....................................................... 180

6.5.1 Базовая операция  185

6.6 Цикл обрезки. ............................................................................................................. 187

6.6.1 Базовая операция  190

CHAPTER 7 ГОТОВЫЕ ЦИКЛЫ РЕДАКТОРА. ПРОФИЛИ.

7.1 Цикл точения "точка-точка". ...................................................................................... 192

7.1.1 Базовая операция. ................................................................................................. 198

7.1.2 Пример программы. ............................................................................................... 199

7.2 Цикл обточки профиля. ............................................................................................. 200

7.2.1 Базовая операция. ................................................................................................. 207

7.2.2 Пример программы. ............................................................................................... 208

7.3 Цикл профилирования плоскости ZC/YZ. ................................................................ 214

7.3.1 Базовая операция. ................................................................................................. 218

7.4 Цикл прямоугольного кармана в плоскости ZC/YZ.................................................. 219

7.4.1 Базовая операция. ................................................................................................. 224

7.5 Цикл круглого кармана в плоскости ZC/YZ. ............................................................. 225

7.5.1 Базовая операция. ................................................................................................. 229

7.6 Цикл кругового, преварительного обработанного кармана в плоскости ZC/YZ.... 230

7.6.1 Базовая операция. ................................................................................................. 234

7.7 Цикл 2D профиля кармана в плоскости ZC/YZ ........................................................ 235

7.7.1 Базовая операция. ................................................................................................. 240

7.8 Цикл профилирования плоскости XC/XY ................................................................. 241

7.8.1 Базовая операция. ................................................................................................. 245

7.9 Цикл прямоугольного кармана в плоскости XC/XY. ................................................ 246

7.9.1 Базовая операция. ................................................................................................. 251

7.10 Цикл круглого кармана в плоскости XC/XY .............................................................. 252

7.10.1 Базовая операция. ................................................................................................. 256

7.11 Круговой, предварительно обработанный карман в плоскости XC/XY. ................ 257

7.11.1 Базовая операция. ................................................................................................. 261

7.12 Цикл 2D профиля кармана в плоскости XC/XY. ...................................................... 262

7.12.1 Базовая операция. ................................................................................................. 268

CHAPTER 8 ГОТОВЫЕ ЦИКЛЫ РЕДАКТОРА. ПРОДОЛЬНАЯ ОБРАБОТКА.

8.1 Центровка. .................................................................................................................. 270

8.1.1 Базовая операция. ................................................................................................. 273

8.2 Сверление. ................................................................................................................. 274

8.2.1 Базовая операция. ................................................................................................. 277

8.3 Нарезание резьбы метчиком. ................................................................................... 278

8.3.1 Базовая операция. ................................................................................................. 280

8.4 Многократная центровка. .......................................................................................... 281

8.4.1 Базовая операция. ................................................................................................. 284

8.5 Многократное сверление  285

8.5.1 Базовая операция. ................................................................................................. 289

8.6 Многократное нарезание резьбы  290

8.6.1 Базовая операция. ................................................................................................. 293

8.7 Многократная развертка  294

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·5·

(РЕД: 1807)

8.7.1 Базовая операция. ................................................................................................. 297

8.8 Многократная расточка  298

8.8.1 Базовая операция. ................................................................................................. 302

8.9 Многократное фрезерование отверстия. ................................................................. 303

8.9.1 Базовая операция. ................................................................................................. 306

8.10 Многорезьбовое фрезерование  307

8.10.1 Базовая операция. ................................................................................................. 311

8.11 Многократное фрезерование пазов. ........................................................................ 312

8.11.1 Базовая операция. ................................................................................................. 316

CHAPTER 9 ГОТОВЫЕ ЦИКЛЫ РЕДАКТОРА. ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ.

9.1 Цикл позиционирования. ........................................................................................... 318

9.2 Цикл позиционирования с функциями M. ................................................................ 320

CHAPTER 10 ГОТОВЫЕ ЦИКЛЫ РЕДАКТОРА. МНОГОКРАТНОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ.

10.1 Многократная обработка по прямой  324

10.1.1 Пример программы. ............................................................................................... 325

10.2 Многократная обработка по шаблону дуги. ............................................................ 326

10.2.1 Пример программы. ............................................................................................... 327

10.3 Многократная обработка в прямоугольном шаблоне. ............................................ 328

10.3.1 Пример программы. ............................................................................................... 329

10.4 Многократная обработка в шаблоне сетки. ............................................................. 330

10.4.1 Пример программы. ............................................................................................... 331

10.5 Случайная многократная обработка. ....................................................................... 332

10.5.1 Пример программы. ............................................................................................... 332

CHAPTER 11 СТАНДАРТНЫЕ РЕЗЬБЫ

11.1 Метрическая резьба с нормальным шагом - M (S.I.)............................................... 334

11.2 Метрическая резьба с мелким шагом - M (S.I.F.) .................................................... 335

11.3 Дюймовая резьба с нормальным шагом — BSW (W.) ............................................ 336

11.4 Дюймовая резьба с мелким шагом — BSF .............................................................. 337

11.5 Унифицированная американская резьба с нормальным шагом — UNC (NC, USS) . 338

11.6 Унифицированная американская резьба с мелким шагом — UNF (NF, SAE) ...... 339

11.7 Дюймовая газовая резьба (Витворта) — BSP ......................................................... 340

11.8 Резьбы для труб нефтяной отрасли — A.P.I. .......................................................... 341

CHAPTER 12 СОХРАНЕНИЕ ПРОГРАММ

12.1 Список сохраненных программ  343

12.2 Редактирование новой программы детали  344

12.3 Удалить новую программу обработки детали  344

12.4 Вставка комментариев в любую программу обработки детали. ............................ 344

12.5 Вставка цикла в текущую программу обработки детали. ....................................... 344

CHAPTER 13 ВЫПОЛНЕНИЕ И СИМУЛЯЦИЯ

13.1 Выполнить программу обработки детали  346

13.1.1 Выполнить часть программы обработки детали  346

13.1.2 Графический экран в исполнении  347

13.2 Симуляция программы обработки детали  348

13.2.1 Симуляция части программы обработки детали  348

13.2.2 Графический экран в симуляции. ......................................................................... 349

13.2.3 Варианты симуляции. ............................................................................................ 350

13.3 Симуляция или выполнение операции, которая была сохранена 351

13.3.1 Симуляция цикла  351

13.3.2 Выполнение цикла  352

ПУСТАЯ СТРАНИЦА

·6·

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·7·

(РЕД: 1807)

О ПРОДУКТЕ - ЧПУ 8060

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

(*) Дифференциальный TTL / Синусоидальный 1 Vpp (**) TTL / Дифференциальный TTL / Синусоидальный 1 Vpp

/ SSI протокол / FeeDat / EnDat

Основные характеристики. 8060

M FL

8060

M Power

8060

T FL

8060

T Power

8060

L

Количество осей. От 3 до 4 От 3 до 6 От 3 до 4 От 3 до 6 От 3 до 6

Количество шпинделей.1От 1 до 2 От 1 до 2 От 1 до 31

Максимальное количество осей и

шпинделей.

57577

Интерполированные оси. 44444

Количество инструментальных магазинов.111От 1 до 21

Количество каналов выполнения. 111От 1 до 21

Количество маховичков. От 1 до 3

Тип сервосистемы. Аналог/Цифровой Sercos

Коммуникации. RS485 / RS422 / RS232

Ethernet

Интегрированный ПЛК.

Время выполнения

ПЛК.

Цифровые входы/Цифровые выходы.

Метки/Регистры.

Таймеры/Счетчики.

Символы.

< 1 мс/К

1024 / 1024

8192 / 1024

512 / 256

Неограниченный

Время обработки блока. < 2.0 мс < 1,5 мс < 2.0 мс < 1,5 мс < 1 мс

Удаленные модули. RIOW RIO5 RIO70 RIOR RCS-S

Действительно для ЧПУ. 8070

8065

8060

8070

8065

8060

8070

8065

- - -

С

Н

Я

Т

О

8070

8065

8060

8070

8065

8060

Связь с удаленными модулями. CANopen CANopen CANfagor CANopen Sercos

Цифровых входов на модуль. 8 24 / 48 16 48 - - -

Цифровых выходов на модуль. 8 16 / 32 16 32 - - -

Аналоговых входов на модуль. 4 4 8 - - - - - -

Аналоговых выходов на модуль. 444 - - -4

Входы для датчиков температуры PT100. 2 2 - - - - - - - - -

Входы обратной связи. - - - - - - 4 (*) - - - 4 (**)

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·8·

(РЕД: 1807)

ОПЦИИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ.

Некоторые функции, описанные в данном руководстве, зависят от приобретенных опций

программного обеспечения. Активные опции программного обеспечения для ЧПУ можно

просмотреть в режиме диагностики (доступном из окна задач нажатием [CTRL] [A]) в разделе

параметров программного обеспечения.

Для получения информации о вариантах программного обеспечения, доступных для модели, см.

руководство по заказу.

СОФТ 8060 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОСИ

Дополнительная ось.

Добавить оси в конфигурацию по умолчанию.

СОФТ 8060 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ШПИНДЕЛИ

Дополнительный шпиндель.

Добавить шпиндели в конфигурацию по умолчанию.

СОФТ 8060 ДОПОЛНИТ.МАГ.ИНСТРУМЕНТОВ

Дополнительный инструментальный магазин.

Добавить инструментальные магазины в

конфигурацию по умолчанию.

СОФТ 8060 ДОБАВИТЬ КАНАЛЫ

Дополнительный канал.

Добавить каналы в конфигурацию по умолчанию.

СОФТ ЦИФРОВОЙ SERCOS

Цифровая шина Sercos.

СОФТ ПАКЕТ ПОДКЛЮЧЕНИЯ i4.0

Индустрия 4.0.

Эта опция позволяет использовать и собирать данные

с помощью FSYS.

СОФТ РЕДАКТИРОВАНИЕ/МОДЕЛИРОВАНИЕ

Режим EDISIMU (редактирование и симуляция).

Это позволяет редактировать, модифицировать и

моделировать программу обработки.

СОФТ КОМП.РАДИУСА ИНСТРУМЕНТА

Компенсация радиуса.

Коррекция инструмента позволяет программировать

контур обработки на основе размеров детали и без

учета размеров инструмента, который будет

использоваться позже. Это

позволяет избежать

необходимости расчета и определения траектории

инструмента на основе радиуса инструмента.

СОФТ РЕДАКТОР ПРОФИЛЯ

Редактор профиля.

Позволяет редактировать профили деталей

графически и импортировать файлы DXF.

СОФТ 60 ГРАФИКА F3D

Графика F3D.

Трехмерная графика высокой четкости для

выполнения и моделирования программ обработки и

редактора постоянных циклов.

Во время обработки, графика F3D отображает инструмент,

удаляющий материал из детали в режиме реального

времени, позволяя постоянно видеть состояние детали.

Графика F3D может отображать до 4 видов детали, где

каждый из них может быть повернут, увеличен или

уменьшен. Измерения можно также производить на детали

и даже на участках детали под любым углом.

СОФТ 60 IIP ДИАЛОГОВЫЙ

Страницы на основе интерактивных иконок

(диалоговый режим).

IIP или диалоговый режим специально разработан

для людей, не имеющих предварительных знаний в

области программирования, или для тех, кто не

знаком с ЧПУ Fagor.

Работать в диалоговом режиме проще, чем в режиме

ISO, так как он обеспечивает правильный ввод данных

и минимизирует количество операций, которые

должны быть определены. Нет необходимости

работать с программами обработки деталей.

СОФТ 60 RTCP

Динамическая RTCP (Центральная Точка

Вращающегося Инструмента).

Опция динамического RTCP необходима для

интерполяционной обработки с 4, 5 или 6 осями.

СОФТ 60 C ОСЬ

C ось.

Активирует кинематику для работы с осью C и связанными с

ней постоянными циклами. ЧПУ может управлять несколькими

осями С. Параметры каждой оси указывают, будет ли она

функционировать как ось C или нет, где нет необходимости

активировать другую ось для параметров станка.

СОФТ 60 Y ОСЬ

Y ось для токарных станков.

Активирует кинематику для работы с осью Y и

связанными с ней постоянными циклами.

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·9·

(РЕД: 1807)

СОФТ 60 ТАНДЕМНЫЕ ОСИ

Тандемные оси.

Тандемная ось состоит из двух двигателей,

механически связанных (ведомых) и образующих

единую систему передачи (ось или шпиндель).

Тандемная ось помогает обеспечить необходимый

крутящий момент для перемещения оси, когда один

двигатель не способен обеспечить достаточный

крутящий момент для этого.

При активации этой функции следует учитывать, что

для каждой тандемной оси

станка необходимо

добавить еще одну ось ко всей конфигурации.

Например, на большом 3-осевом токарном станке (X

Z и задняя бабка), если задняя бабка является

тандемной осью, в итоговом заказе на покупку станка

должны быть указаны 4 оси.

СОФТ 60 СИНХРОНИЗМ

Синхронизация осей и шпинделей.

Оси и шариковые винты могут быть

синхронизированы двумя способами: с точки зрения

скорости

или положения. Конфигурация ЧПУ

учитывает синхронизацию 2 осей или 2 шпинделей.

После синхронизации только мастер отображает и

программирует элемент.

СОФТ 60 HSSA I СИСТЕМА ОБРАБОТКИ

Точность высокоскоростной обработки

поверхности.

Это новая версия алгоритмов высокоскоростной

обработки (HSC). Этот новый алгоритм HSSA

позволяет оптимизировать высокоскоростную

обработку, где достигается более высокая скорость

резания, более плавные контуры, лучшая обработка

поверхности и большая точность.

СОФТ 60 HSSA I СИСТЕМА

ОБРАБОТКИ

HSSA-II система обработки.

Это новая версия алгоритмов высокоскоростной

обработки (HSC). Этот новый алгоритм HSSA

позволяет оптимизировать высокоскоростную

обработку, где достигается более высокая скорость

резания, более плавные контуры, лучшая обработка

поверхности и большая точность.

СОФТ 60 ШУП

Зондирование-встроенные циклы.

ЧПУ может иметь два зонда: обычно настольный

датчик для калибровки инструментов и

измерительный датчик для измерения детали.

Эта

опция активирует функции G100, G103 и G104

(для перемещения зонда) и постоянные циклы

(которые помогают измерять поверхности детали и

калибровать инструменты).

Для лазерной модели активируется только

нецикловая функция G100.

СОФТ 60 ДИАЛОГ.ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ ЦИКЛЫ

Диалоговые пользовательские циклы.

Включение пользовательских циклов в диалоговом

режиме.

СОФТ 60 PROGTL3

Язык программирования ProGTL3.

Другой язык, помимо ISO, для программирования

профилей с использованием геометрического языка

без необходимости

использования внешних систем

САПР. Этот язык позволяет программным функциям

определять линии и окружности, которые определяют

точки пересечения в профиле, в дополнение к

макросам для создания твердых тел, определяемых

плоским профилем и одним или несколькими

профилями сечений.

СОФТ 60 PPTRANS

Переводчик программ обработки.

Переводчик программ может использоваться для

преобразования программ, написанных на других

языках, в коды Fagor ISO.

СОФТ СТОРОННИЙ

CANOPEN

Сторонний CANopen.

Позволяет использовать не Fagor CANopen модули.

СОФТ MAB СИСТЕМА.

MAB приводы.

Соединение Sercos с приводами MAB.

СОФТ 60 PWM КОНТРОЛЬ

Широтно-Импульсная Модуляция.

Эта функция доступна только для систем,

управляемых шиной Sercos. Он в основном

ориентирован на лазерные станки для резки очень

толстых листов, где ЧПУ генерирует серию импульсов

ШИМ для управления мощностью лазера при

сверлении начальной точки.

Эта функция

необходима для резки очень толстых

листов и требует наличия двух быстрых цифровых

выходов, расположенных на центральном блоке.

Благодаря этой новой функции OEM-изготовителю не

нужно устанавливать или программировать какие-

либо внешние устройства, что сокращает стоимость

станка и время его установки. Конечный пользователь

также получает выгоду, так как функция «Резка с

ШИМ» намного проще в использовании

и

программировании.

СОФТ 60 GAP УПРАВЛЕНИЕ

Контроль зазора.

Это в основном ориентировано на лазерные станки.

Контроль зазора позволяет поддерживать заданное

расстояние между лазерным соплом и поверхностью

листа. Это расстояние вычисляется датчиком,

подключенным к ЧПУ, так что ЧПУ компенсирует

изменения датчика на расстоянии,

запрограммированном дополнительными

перемещениями по оси, запрограммированной на

зазор.

DMC

Динамический Контроль Обработки.

DMC адаптирует подачу

во время обработки, чтобы

поддерживать мощность резания как можно ближе к

идеальным условиям обработки.

FMC

Калькулятор Механической Обработки Fagor .

Приложение FMC состоит из базы данных

обрабатываемых материалов и операций обработки

(фрезерование и токарная обработка) с интерфейсом

для выбора подходящих условий резания для этих

операций.

FFC

Контроль Подачей Fagor.

Во время выполнения постоянного цикла редактора,

функция FFC позволяет заменить

запрограммированные в цикле скорость и скорость

подачи активными значениями выполнения, на

которые воздействуют корректор подачи и корректор

скорости.

СОФТ 60/65/70 УСЛОВИЯ РАБОТЫ

Временная лицензия пользователя.

Опция «Условия эксплуатации» активирует

временную пользовательскую лицензию для ЧПУ,

которая действует до даты, определяемый OEM.

ПУСТАЯ СТРАНИЦА

·10·

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·11·

(РЕД: 1807)

О ПРОДУКТЕ - ЧПУ 8065

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

Основные характеристики. 8065 M 8065 M Power

Базовый Пакет 1 Базовый Пакет 1

Количество каналов выполнения. 111От 1 до 4

Количество осей. От 3 до 6 От 5 до 8 От 5 до 12 От 8 до 28

Количество шпинделей.1От 1 до 2 От 1 до 4 От 1 до 4

Максимальное количество осей и

шпинделей.

7101632

Количество инструментальных магазинов.1 1 От 1 до 2 От 1 до 4

Ограничено 4 интерполированными осями. Опция Опция Опция Опция

Основные характеристики. 8065 T 8065 T Power

Базовый Пакет 1 Базовый Пакет 1

Количество каналов выполнения.1От 1 до 2 От 1 до 2 От 1 до 4

Количество осей. От 3 до 5 От 5 до 7 От 5 до 12 От 8 до 28

Количество шпинделей.22От 3 до 4 От 3 до 4

Максимальное количество осей и

шпинделей.

7 9 16 32

Количество инструментальных магазинов.1 От 1 до 2 От 1 до 2 От 1 до 4

Ограничено 4 интерполированными осями. Опция Опция Опция Опция

Основные характеристики. 8065 M 8065 M Power 8065 T 8065 T Power

Количество маховичков. От 1 до 12

Тип сервосистемы. Аналог/Цифровой Sercos/Цифровой Mechatrolink

Коммуникации. RS485 / RS422 / RS232

Ethernet

Интегрированный ПЛК.

Время выполнения ПЛК.

Цифровые входы/Цифровые выходы.

Метки/Регистры.

Таймеры/Счетчики.

Символы.

< 1 мс/К

1024 / 1024

8192 / 1024

512 / 256

Неограниченный

Время обработки блока.< 1 мс

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·12·

(РЕД: 1807)

(*) Дифференциальный TTL / Синусоидальный 1 Vpp (**) TTL / Дифференциальный TTL / Синусоидальный 1 Vpp

/ SSI протокол / FeeDat / EnDat

Удаленные модули. RIOW RIO5 RIO70 RIOR RCS-S

Действительно для ЧПУ. 8070

8065

8060

8070

8065

8060

8070

8065

- - -

С

Н

Я

Т

О

8070

8065

8060

8070

8065

8060

Связь с удаленными модулями. CANopen CANopen CANfagor CANopen Sercos

Цифровых входов на модуль. 8 24 / 48 16 48 - - -

Цифровых выходов на модуль. 8 16 / 32 16 32 - - -

Аналоговых входов на модуль. 4 4 8 - - - - - -

Аналоговых выходов на модуль. 444 - - -4

Входы для датчиков температуры PT100. 2 2 - - - - - - - - -

Входы обратной связи. - - - - - - 4 (*) - - - 4 (**)

Настройка (только для открытой системы).

Открытая система на базе ПК, полностью настраиваемая.

Файлы конфигурации INI.

Инструмент для настройки дисплея FGUIM.

Visual Basic®, Visual C++®, и т.д.

Внутренние базы данных в Microsoft® Access.

OPC совместимый интерфейс

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·13·

(РЕД: 1807)

ОПЦИИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ.

Некоторые функции, описанные в данном руководстве, зависят от приобретенных опций

программного обеспечения. Активные опции программного обеспечения для ЧПУ можно

просмотреть в режиме диагностики (доступном из окна задач нажатием [CTRL] [A]) в разделе

параметров программного обеспечения.

Для получения информации о вариантах программного обеспечения, доступных для модели, см.

руководство по заказу.

СОФТ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОСИ

Дополнительная ось.

Добавить оси в конфигурацию по умолчанию.

СОФТ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ШПИНДЕЛИ

Дополнительный шпиндель.

Добавить шпиндели в конфигурацию по умолчанию.

СОФТ ДОПОЛНИТ. МАГ.ИНСТРУМЕНТОВ

Дополнительный инструментальный магазин.

Добавить инструментальные магазины в

конфигурацию по умолчанию.

СОФТ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КАНАЛЫ

Дополнительный канал.

Добавить каналы в конфигурацию по умолчанию.

СОФТ ПРЕДЕЛ ИНТЕРПОЛЯЦИИ 4 ОСИ

Ограничено 4 интерполированными осями

.

Это ограничивает количество осей до 4, где ЧПУ также

может интерполировать их одновременно.

СОФТ ПАКЕТ ПОДКЛЮЧЕНИЯ i4.0

Индустрия 4.0.

Эта опция позволяет использовать и собирать данные

с помощью FSYS.

СОФТ ОТКРЫТАЯ СИСТЕМА

Открытая система.

ЧПУ-это замкнутая система, которая предлагает все

функции, необходимые для обработки деталей. Тем не

менее, иногда есть клиенты, которые используют сторонние

приложения для измерения, выполнения статистики или

выполнения других задач, помимо обработки детали.

Эта функция должна быть активна при установке

приложений этого типа, даже если они являются файлами

Office. После установки приложения рекомендуется

закрыть ЧПУ, чтобы операторы не могли устанавливать

другие виды приложений, которые могут замедлить

работу системы и повлиять на операции обработки

СОФТ ЦИФРОВОЙ SERCOS

Цифровая шина Sercos.

СОФТ РЕДАКТИРОВАНИЕ/МОДЕЛИРОВАНИЕ

Режим EDISIMU (редактирование и симуляция).

Это позволяет редактировать, модифицировать и

моделировать программу обработки.

СОФТ ДВОЙНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ (M-T)

Станок двойного назначения.

Двухцелевой станок позволяет выполнять как

фрезерные, так и токарные циклы. На токарных

станках с осью Y это позволяет делать карманы,

бобышки и даже нерегулярные карманы с островками

во время циклов фрезерования. Ток арные циклы

могут использоваться на фрезерных станках с осью

вращения, которая функционирует как ось C.

СОФТ IEC 61131 ЯЗЫК

Язык IEC 61131

IEC 61131 - это язык программирования ПЛК, который

очень популярен на альтернативных рынках, который

постепенно выходит на рынок станков. С помощью этой

функции ПЛК может быть запрограммирован либо на

обычном языке Fagor, либо в формате IEC 61131.

Для этой функции требуется процессор MP-PLUS (83700201).

СОФТ КОМП.РАДИУСА ИНСТРУМЕНТА

Компенсация радиуса.

Коррекция инструмента позволяет программировать

контур обработки на основе размеров детали и без

учета размеров инструмента, который будет

использоваться позже. Это позволяет избежать

необходимости расчета и определения траектории

инструмента на основе радиуса инструмента.

СОФТ IIP ДИАЛОГОВЫЙ

Страницы на основе интерактивных иконок

(диалоговый режим).

IIP или диалоговый режим специально разработан для

людей, не имеющих предварительных знаний в области

программирования, или для тех, кто не знаком с ЧПУ Fagor.

Работать в диалоговом режиме проще, чем в режиме

ISO, так как он обеспечивает правильный ввод данных

и минимизирует количество операций, которые

должны быть определены. Нет необходимости

работать с программами обработки деталей.

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·14·

(РЕД: 1807)

СОФТ РЕДАКТОР ПРОФИЛЯ

Редактор профиля.

Позволяет редактировать профили деталей

графически и импортировать файлы DXF.

СОФТ HD ГРАФИКА

HD графика.

Трехмерная графика высокой четкости для

выполнения и моделирования программ обработки и

редактора постоянных циклов.

Во время обработки HD-графика в реальном времени

отображает инструмент, удаляющий материал с

детали, позволяя постоянно видеть состояние детали.

HD-графика может отображать до 4 видов детали,

каждый из которых может быть повернут, увеличен или

уменьшен. Измерения можно также производить на

детали и даже на участках детали под любым углом.

В многоканальной системе для этой функции

требуется процессор MP-PLUS (83700201).

СОФТ RTCP

Динамическая RTCP (Центральная Точка

Вращающегося Инструмента).

Опция динамического RTCP необходима для

интерполяционной обработки с 4, 5 или 6 осями.

Для этой функции требуется процессор MP-PLUS

(83700201).

СОФТ ОСЬ C

C ось.

Активирует кинематику для работы с осью C и

связанными с ней постоянными циклами. ЧПУ может

управлять несколькими осями С. Параметры каждой

оси указывают

, будет ли она функционировать как ось

C или нет, где нет необходимости активировать другую

ось для параметров станка.

СОФТ ОСЬ Y

Y ось для токарных станков.

Активирует кинематику для работы с осью Y и

связанными с ней постоянными циклами.

СОФТ ТАНДЕМНЫЕ ОСИ

Тандемные оси.

Тандемная ось состоит из двух двигателей,

механически связанных (ведомых) и образующих

единую

систему передачи (ось или шпиндель).

Тандемная ось помогает обеспечить необходимый

крутящий момент для перемещения оси, когда один

двигатель не способен обеспечить достаточный

крутящий момент для этого.

При активации этой функции следует учитывать, что

для каждой тандемной оси станка необходимо

добавить еще одну ось ко всей конфигурации.

Например, на большом 3-осевом токарном станке (X

Z

и задняя бабка), если задняя бабка является

тандемной осью, в итоговом заказе на покупку станка

должны быть указаны 4 оси.

СОФТ СИНХРОНИЗМ

Синхронизация осей и шпинделей.

Оси и шариковые винты могут быть

синхронизированы двумя способами: с точки зрения

скорости или положения. Конфигурация ЧПУ

учитывает синхронизацию 2 осей или 2 шпинделей.

После синхронизации только мастер отображает и

программирует

элемент.

СОФТ КИНЕМАТИЧЕСКАЯ КАЛИБРОВКА

Кинематическая калибровка.

Этот рабочий режим может быть использован для

калибровки кинематики в первый раз и для повторной

калибровки каждый раз, чтобы исправить любые

возможные отклонения, вызванные повседневной

работой станка.

СОФТ HSSA II СИСТЕМА ОБРАБОТКИ

HSSA-II система обработки.

Это новая версия алгоритмов высокоскоростной

обработки (HSC). Этот новый алгоритм HSSA

позволяет оптимизировать высокоскоростную

обработку, где достигается более

высокая скорость

резания, более плавные контуры, лучшая обработка

поверхности и большая точность.

СОФТ ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ

Тангенциальный контроль.

"Тангенциальный контроль" поддерживает ось

вращения в одной и той же ориентации относительно

запрограммированной траектории движения

инструмента. Траектория обработки определяется на

осях активной плоскости, и ЧПУ сохраняет ориентацию

оси вращения вдоль всей траектории инструмента.

СОФТ ЩУП

Зондирование-встроенные циклы.

ЧПУ может иметь два зонда: обычно настольный

датчик для калибровки инструментов и

измерительный датчик для измерения детали.

Эта опция активирует функции G100, G103 и G104

(для перемещения зонда) и постоянные циклы

(которые помогают измерять поверхности детали и

калибровать инструменты).

СОФТ ДИАЛОГ.ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ ЦИКЛЫ

Диалоговые пользовательские циклы.

Включение пользовательских циклов в диалоговом

режиме.

СОФТ 70 PROGTL3

Язык программирования ProGTL3

Другой язык, помимо ISO, для программирования

профилей с использованием геометрического языка

без необходимости использования внешних систем

САПР. Этот язык позволяет программным функциям

определять линии и окружности, которые определяют

точки пересечения в профиле, в дополнение к

макросам для создания твердых тел, определяемых

плоским профилем и одним или несколькими

профилями сечений.

СОФТ PPTRANS

Переводчик программ

обработки.

Переводчик программ может использоваться для

преобразования программ, написанных на других

языках, в коды Fagor ISO.

СОФТ СТОРОННИЙ CANOPEN

Сторонний CANopen.

Позволяет использовать не Fagor CANopen модули.

СОФТ FVC ДО 10 м3

СОФТ FVC БОЛЬШЕ 10 м3

Средняя и большая объемная компенсация.

5-осевые станки обычно используются при

изготовлении крупногабаритных деталей с большой

объемной компенсацией. Точность деталей

ограничена допусками на изготовление станка и

зависит

от изменения температуры в процессе

обработки.

В таких секторах, как аэрокосмическая

промышленность, требования к механической

обработке означают, что классические инструменты

компенсации становятся неоптимальными.

Объемная компенсация FVC входит в дополнение к

инструментам регулировки станка. При отображении

общего объема работы станка, ЧПУ всегда знает

точное положение инструмента. После применения

требуемой компенсации, полученная деталь

изготавливается с требуемой точностью и

допуском.

Существует 2 варианта, которые зависят от размера

станка: до 10 м³ и более 10 м³.

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·15·

(РЕД: 1807)

DMC

Динамический Контроль Обработки.

DMC адаптирует подачу во время обработки, чтобы

поддерживать мощность резания как можно ближе к

идеальным условиям обработки.

FMC

Калькулятор Механической Обработки Fagor .

Приложение FMC состоит из базы данных

обрабатываемых материалов и операций обработки

(фрезерование и токарная обработка) с интерфейсом

для выбора подходящих условий резания для этих

операций.

FFC

Контроль Подачей Fagor.

Во время выполнения

постоянного цикла редактора,

функция FFC позволяет заменить

запрограммированные в цикле скорость и скорость

подачи активными значениями выполнения, на

которые воздействуют корректор подачи и корректор

скорости.

СОФТ 60/65/70 УСЛОВИЯ РАБОТЫ

Временная лицензия пользователя.

Опция «Условия эксплуатации» активирует

временную пользовательскую лицензию для ЧПУ,

которая действует до даты, определяемый OEM.

ПУСТАЯ СТРАНИЦА

·16·

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·17·

(РЕД: 1807)

ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ СЕ И

ГАРАНТИЙНЫХ УСЛОВИЙ

ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ

Декларация соответствия для ЧПУ доступна в разделе загрузок корпоративного веб-сайта FAGOR.

http://www.fagorautomation.com. (Тип файла: Декларация соответствия).

ГАРАНТИЙНЫЕ УСЛОВИЯ

Гарантийные условия ЧПУ доступны в разделе загрузок корпоративного веб-сайта FAGOR.

http://www.fagorautomation.com. (Тип файла: Общие условия гарантии продаж.

ПУСТАЯ СТРАНИЦА

·18·

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·19·

(РЕД: 1807)

ИСТОРИЯ ВЕРСИЙ - ЧПУ 8060

Вот список функций, добавленных к каждому справочнику.

Ред. 1402

Ред. 1412

Софт V01.00

8060. Первая версия.

Софт V01.10

Циклы пользователя.

Софт V01.10.03

Редактор циклов. Новая опция конфигурации. Инвертировать начальную и конечную

точки при нарезании торцевой резьбы и восстановлении торцевой

резьбы.

Циклы редактора.

• Центр штамповки.

• Многократная штамповка по центру.

• Многократное развертывание.

• Многократное сверление.

• Многократное фрезерование отверстий.

• Многорезьбовое фрезерование.

• Круговой цикл предварительной обработки

карманов в плоскости ZC/YZ.

• Круговой цикл предварительной обработки

карманов в плоскости

XC/XY.

Новые циклы в редакторе.

Циклы редактора.

• Продольная резьба.

• Коническая резьба.

• Ремонт резьбы (кроме торцевой резьбы).

• Многозаходная (стартовая) резьба

Стандартные резьбы A.P.I.

Циклы редактора.

• Коническая резьба.

• Наружная резьба.

• Ремонт резьбы.

• Многозаходная (стартовая) резьба

Циклы предлагают возможность программирования большего

количества типов врезания инструмента; врезание конечной

стороной, врезание в зигзаг (чередование радиальных

и конечных

сторон) и врезание в зигзаг (чередование между начальными и

конечными сторонами).

Циклы редактора.

• Продольная резьба.

• Коническая резьба.

• Многозаходная (стартовая) резьба

Циклы предлагают возможность программирования резьбы с

переменным шагом.

Циклы редактора.

• Коническая резьба.

• Ремонт резьбы.

Цикл предлагает следующие новинки.

• Цикл предлагает возможность выполнения частичного ремонта

резьбы.

• Цикл предлагает возможность

делать резьбы с началом и / или

концом в различных направлениях, отличных от их геометрии.

Эта опция может быть использована для создания резьб,

которые не начинаются и не заканчиваются на "краях"

Циклы редактора.

• Ремонт резьбы.

Цикл предлагает следующие новинки.

• Цикл дает возможность указать количество заходов (запусков)

при ремонте резьбы.

• Цикл

предлагает возможность программирования ремонта

лицевой резьбы.

• Шаг запрограммированной глубины (h) резьбы с сохранением

геометрии.

Циклы редактора.

• Продольная резьба.

• Коническая резьба.

• Наружная резьба.

• Ремонт резьбы.

• Многозаходная (стартовая) резьба

Цикл предлагает следующие новинки.

• Цикл предлагает возможность делать слепые резьбы.

• Цикл предлагает возможность определения шага резьбы в

количестве ниток на дюйм.

Циклы редактора

.

• Цикл профилирования плоскости ZC/YZ.

Циклы предлагают возможность определения профиля в плоскости

YZ.

Циклы редактора.

• Цикл профилирования плоскости XC/XY.

Циклы предлагают возможность определения профиля в плоскости

XY.

Руководство оператора (TC модель).

CNC 8060

CNC 8065

·20·

(РЕД: 1807)

Ред. 1709

Ред. 1807

Циклы редактора.

• Прямоугольный карман в плоскости ZC/YZ.

• Круглый карман в плоскости ZC/YZ.

• Круговой цикл предварительной обработки

карманов в плоскости ZC/YZ.

•2D профильный карман в плоскости ZC/YZ.

• Прямоугольный карман в плоскости XC/XY.

• Круглый карман в плоскости XC/XY.

• Круговой цикл предварительной обработки

карманов в плоскости XC/XY.

•2D профильный карман в плоскости XC/XY.

Циклы предлагают возможность добавления множественного

углового позиционирования.

Циклы

редактора.

• Обработка от точки к точке.

• Обработка профиля.

Циклы обеспечивают возможность обработки профиля по

сегментам.

Циклы редактора.

• Многократное сверление.

• Многократная нарезка резьбы метчиком.

• Многократное фрезерование пазов.

3 параметра, которые определяют угловое положение шпинделя,

теперь имеют новые названия  теперь называется ,  теперь

называется  и N теперь называется N.

Циклы

редактора.

• Точки на линии.

• Точки на дуге.

• Точки на прямоугольнике.

• Точки сетки.

• Случайные точки.

Редактор позволяет добавлять многократную обработку (линейную,

дуговую, прямоугольную, сеточную и произвольную) в карманы и в

продольную обработку.

Софт V01.60

Варианты симуляции.

API резьбы. Шаг резьбы API исправлен в руководстве.

Софт V01.70

Врезание с удалением стружки во всех проходах. Циклы редактора.

• Простая продольная канавка.

• Простая обработка канавок на торце.

• Наклонная (угловая) продольная канавка.

• Наклонная торцевая канавка.

Цикл предлагает следующие новинки.

• Определение стратегии обработки; внутрь-наружу или

наоборот.

• Определение направления обработки; по часовой или

против часовой стрелки.

Циклы редактора.

•2D профильный карман

в плоскости ZC/YZ.

•2D профильный карман в плоскости XC/XY.

Новая операция по удалению остаточного материала при

черновой обработке.

Циклы редактора.

• Цикл обработки профиля.

Софт V01.10.03

Страница загружается...

Fagor CNC 8065 Инструкция по применению

Похожие модели бренда

Модели других брендов