- 13 - 09/2019 Copyright © 2019, Fast ČR, a.s.
Сообщения об ошибках
Сообщения об
ошибках на
дисплее
Значение Решение
AS Сбой датчика влажности Выньте вилку кабеля питания из
розетки иснова вставьте.
Если проблема не решилась,
обратитесь впрофессиональную
ремонтную мастерскую.
ES Сбой температурного
датчика испарителя
Выньте вилку кабеля питания из
розетки иснова вставьте.
Если проблема не решилась,
обратитесь впрофессиональную
ремонтную мастерскую.
P2 Контейнер A3
переполнен или
неправильно установлен.
Слейте конденсат из контейнера
А3 или правильно установите его.
Eb Контейнер A3 снят или
неправильно установлен.
Вставьте контейнер А3 вприбор.
Инструкция по техническому обслуживанию
1.1 Проверка помещения
Перед тем, как приступить кработам ссистемой, содержащей горючий хладагент,
необходима проверка на безопасность, чтобы убедиться вминимальном риске
воспламенения. При ремонте систем охлаждения перед выполнением работ должны
быть приняты следующие меры.
1.2 Рабочий процесс
Работы должны выполняться согласно контролируемой процедуре, чтобы свести
кминимуму возникновение горючих газов или испарений.
1.3 Общая рабочая зона
Вся ремонтная бригада идругие работники на этой территории должны быть
проинструктированы охарактере проводимых работ. Необходимо избегать работы
втесном пространстве. Территория вокруг рабочего места должна быть разделена
на участки. Необходимо позаботиться отом, чтобы условия впомещении были
безопасными, осуществив проверку горючих материалов.
1.4 Контроль присутствия хладагента
До и после работ помещение должно быть проверено соответствующим
детектором хладагента, чтобы техники знали опотенциально воспламеняемой
атмосфере. Необходимо позаботиться отом, чтобы использованное оборудования
для обнаружения утечки подходило для горючих хладагентов, то есть было
искробезопасным, герметичным или безопасным по своему характеру.
1.5 Наличие огнетушителя
Если предстоит проводить какие-либо работы свключенным охлаждающим
оборудованием или сего смежными частями, то под рукой должны быть подходящие
средства пожаротушения. Рядом сзоной, где производится заполнение контура,
должен быть порошковый или CO
2
огнетушитель.
1.6 Отсутствие пожароопасных источников
При выполнении работ ссистемой охлаждения, входе которых присутствует
контакт струбопроводом, содержащим или ранее содержавшим горючий хладагент,
никто не имеет права пользоваться каким-либо источником потенциального
воспламенения, способным вызвать опасность пожара или взрыва. Все возможные
источники воспламенения, включая курения сигарет, должны находиться на
достаточном расстоянии от места монтажа, ремонта, демонтажа иутилизации, во
время которых горючий хладагент потенциально может попасть вокружающую
среду. Перед проведением работ необходимо осмотреть зону возле оборудования,
чтобы убедиться, что вней отсутствует риск появления огня или опасность
воспламенения. Необходимо вывесить таблички «Курить запрещено».
1.7 Вентилируемое помещение
Перед тем, как будет нарушена целостность системы или будут выполняться
действия с работающим оборудованием, необходимо позаботиться о том,
чтобы помещение было открыто или надлежащим образом провентилировано.
Вентилирование должно производиться втечение всего времени выполнения
работ. Вентиляция должна безопасно рассеивать любой хладагент вслучае его
утечки ивыводить его ватмосферу.
1.8 Проверка охлаждающего оборудования
Если заменяются электрические компоненты, то они должны подходить для
данной задачи исоответствовать надлежащим спецификациям. Всегда следует
соблюдать указания производителя относительно технического обслуживания. При
возникновении сомнений следует запросить технический отдел производителя.
При монтаже оборудования, содержащего хладагент, необходимо выполнить
следующие проверки:
– объем содержимого должен соответствовать размерам помещения, вкотором
смонтированы компоненты, содержащие хладагент;
– вентиляционная система ивыводы работают на полную мощность ине засорены;
– если используется контур непрямого охлаждения, второй контур необходимо
проверить на наличие хладагента;
– маркировка оборудования должна быть постоянно видимой иразборчивой;
неразборчивые символы изнаки должны быть исправлены;
– трубопроводы охлаждения или его компоненты монтируются там, где они вряд
ли будут подвергаться воздействию какого-либо вещества, способного разъедать
компоненты, содержащие хладагент, если только они не изготовлены из
материалов, устойчивых квнутренней коррозии или имеющих соответствующую
защиту от нее.
1.9 Проверка электрооборудования
Ремонт итехническое обслуживание электрических компонентов должны включать
всебя проверку безопасности иосмотр компонентов.
Если возникнет неисправность, способная поставить под угрозу безопасность,
то кцепи не следует подключать источник питания, пока неисправность не будет
надежно устранена. Если неисправность не может быть устранена немедленно,
однако требуется продолжение эксплуатации, то необходимо использовать
разумное временное решение. Об этом необходимо сообщить владельцу
оборудования, чтобы, всвою очередь, были оповещены все стороны.
Входе первичной проверки должен быть проведен контроль того, что:
– конденсаторы разряжены: это необходимо выполнить безопасным способом,
чтобы исключить возможность искрообразования;
– при наполнении, восстановлении ичистке системы не оголены никакие
электрические компоненты ипроводка;
– заземление не повреждено.
2. Ремонт герметичных компонентов
Во время ремонта герметичных компонентов еще до того, как будут сняты
герметичные крышки ипр., необходимо отключить все электропитание от
оборудования, скоторым проводятся работы. Если, все же, во время проведения
технического обслуживания абсолютно необходимо подавать на него питание, то
необходимо разместить вближайшей точке работающее устройство обнаружения
утечки, которое предупредит опотенциальной чрезвычайной ситуации.
Особое внимание следует уделить тому, чтобы входе работ сэлектрическими
компонентами уровень защиты не изменился до опасной степени. Такими
ситуациями является повреждение кабелей, чрезмерное количество стыков
и клемм, выполненных не в соответствии с оригинальной спецификацией,
повреждение уплотнителя, неправильные сальники ит. д.
Необходимо позаботиться отом, чтобы устройство было безопасно смонтировано.
Необходимо позаботиться отом, чтобы уплотняющие материалы не пришли
внегодность до такой степени. что не выполняли бы функцию предотвращения
проникновения горючей среды. Запасные части должны соответствовать
спецификациям производителя.
Примечание:
Использование силиконового герметика может снижать эффективности
некоторых детекторов утечки. Перед работой с внутренними
предохранительными компонентами их не следует отсоединять от
оборудования.
3. Ремонт внутренних предохранительных компонентов
Контур не должен испытывать постоянную индукционную или мощностную
нагрузку, чтобы не было превышено допустимое для используемого оборудования
напряжение исила тока.
Внутренние предохранительные компоненты – это единственные части, скоторыми
можно работать вогнеопасной среде, втом числе когда они эксплуатируются.
Испытательный прибор должен обладать правильными характеристиками.
Эти компоненты можно заменять только на те, которые соответствуют
спецификациям производителя. Другие запасные части могут стать причиной
воспламенения хладагента вслучае его утечки вокружающую среду.
4. Кабельная проводка
Убедитесь, что кабельная проводка не подверглась износу, коррозии, чрезмерному
давлению, вибрации, воздействию острых граней или других неблагоприятных
факторов. В ходе проверки необходимо учитывать воздействие старения
ипостоянной вибрации от таких источников, как компрессоры или вентиляторы.
5. Обнаружение горючих хладагентов
Ни при каких обстоятельствах при обнаружении или обнаружении утечек
хладагента нельзя использовать потенциальные источники возгорания.
Нельзя использовать галогенную горелку (или любой другой детектор,
использующий открытое пламя).
6. Методы обнаружения утечки
Для систем, содержащих горючий хладагент, считаются приемлемыми следующие
способы обнаружения утечки.
Для обнаружения горючих хладагентов должны применяться электронные
детекторы утечки, однако их чувствительность может быть недостаточной
или требовать повторной калибровки (детекторы должны пройти калибровку
впомещении, вкотором отсутствует хладагент). Необходимо позаботиться отом,
чтобы детектор не был потенциальным источником воспламенения иподходил для
используемого хладагента. На детекторе утечки обязательно должен быть выставлен
нижний предел воспламеняемости (LFL) впроцентах, иприбор должен быть
откалиброван по используемому хладагенту сподтверждением положительной
реакции на процентное содержание газа (не более 25%).
Жидкости подходят для определения утечки большинства хладагентов, однако
необходимо исключить использование хлорсодержащих чистящих средств,
поскольку хлор может реагировать схладагентом, вызывая коррозию медных
трубок.
Вслучае подозрения на утечку необходимо удалить или погасить все источники
открытого огня.
Вслучае обнаружения утечки хладагента, требующей пайки, следует удалить из
системы весь хладагент или изолировать его (перекрыв клапан) вчасти системы,
отдаленной от места утечки. Перед пайкой ипосле нее систему необходимо продуть
бескислородным азотом (OFN).
7. Удаление иоткачка
Вслучае прерывания контура охлаждения по причине ремонта, либо по какой-
либо другой причине, необходимо следовать общим процедурам. Однако важно
придерживаться методов, оптимальных с точки зрения воспламеняемости.
Необходимо соблюдать следующий порядок действий:
– удалить хладагент;
– прочистить контур инертным газом;
– откачать;
– снова прочистить инертным газом;
– вскрыть контур путем резки или пайки.
Содержимое контура необходимо перекачивать вподходящие откачивающие
цилиндры. Для приведения агрегата вбезопасное состояние система обязательно
должна быть заполнена OFN (бескислородным азотом). Возможно, потребуется
повторить эту процедуру несколько раз. Для этих целей нельзя использовать