IFM LDL201 Инструкция по эксплуатации

Инструкция по эксплуатации

Индуктивный датчик электропроводности

в гигиеническом исполнении Aseptoflex Vario

LDL201

RURU

11373717 / 00 01 / 2020

2

Содержание

1 Введение ��3

1�1 Расшифровка символов ��3

2 Инструкции по безопасной эксплуатации ��4

3 Комплект поставки ��5

4 Функции и ключевые характеристики ��5

4�1 Приложения ��5

4�2 Ограничения по применению ��6

5 Функция ��6

5�1 Принцип измерения ��6

5�2 Функция аналогового выхода ��6

5�3 Состояние в случае ошибки ��8

5�4 IO-Link ��8

6 Установка ��8

6�1 Место установки / условия окружающей среды ��8

6�1�1 Установка в резервуарах ��9

6�1�2 Установка в трубах ��10

6�2 Процедура установки �� 11

6�2�1 Процедура установки адаптера �� 11

6�2�2 Установка датчика �� 11

6�3 Рекомендации по использованию согласно нормативе EHEDG ��12

6�4 Примечания по применению в соответствии с 3-А ��13

7 Электрическое подключение ��13

7�1 Для соответствия с cULus ��14

8 Настройка параметров ��14

8�1 Настройка параметров с помощью ПК и USB IO-Link мастера ��14

8�2 Настройка параметров во время работы ��15

8�3 Настраиваемые параметры ��15

8�3�1 Основные настройки��15

8�3�2 Дополнительные настройки ��16

8�3�3 Пример настройки параметров ��17

8�4 Температурное воздействие и температурный коэффициент ��18

8�4�1 Влияние среды на температуру ��18

8�5 Определение температурного коэффициента tempco ��18

3

RU

9 Эксплуатация ��19

9�1 Функция контроля ��19

9�2 Рабочие и диагностические сообщения через IO-Link ��19

9�3 Срабатывание выхода в разных эксплуатационных состояниях ��19

10 Другие технические характеристики и чертежи ��20

11 Обслуживание / Транспортировка ��20

12 Заводская настройка ��21

1 Введение

1.1 Расшифровка символов

► Инструкция

>Реакция или результат

[…] Маркировка органов управления, кнопок или обозначение индикации

→ Ссылка на соответствующий раздел

Важное примечание

Несоблюдение этих рекомендаций может привести к неправильному

функционированию устройства или созданию помех�

Информация

Дополнительное разъяснение

4

2 Инструкции по безопасной эксплуатации

• Прочитайте эту инструкцию перед настройкой прибора и храните её на

протяжении всего срока эксплуатации�

• Прибор должен быть пригодным для соответствующего применения и

условий окружающей среды без каких-либо ограничений�

• Используйте датчик только по назначению (→ Функции и ключевые

характеристики)�

• Используйте датчик только в допустимой среде (→ Техническая

характеристика)�

• Если не соблюдаются инструкции по эксплуатации или технические

параметры, то возможны травмы обслуживающего персонала или

повреждения оборудования�

• Производитель не несет ответственности или гарантии за любые

возникшие последствия в случае несоблюдения инструкций,

неправильного использования прибора или вмешательства в прибор�

• Все работы по установке, настройке, подключению, вводу в

эксплуатацию и техническому обслуживанию должны проводиться только

квалифицированным персоналом, получившим допуск к работе на данном

технологическом оборудовании�

• Прибор соответствует стандарту EN 61000-6-4 и является продуктом

класса A� В некоторых условиях данный прибор может вызвать

радиопомехи� При возникновении помех пользователь должен принять

соответствующие меры для их устранения�

• Защитите приборы и кабели от повреждения�

5

RU

3 Комплект поставки

• Датчик электропроводности LDL201

• Инструкция по эксплуатации

Для установки и эксплуатации необходимо следующее:

• Монтажные принадлежности (→ Принадлежности)

Используйте только принадлежности ifm electronic gmbh! При

использовании компонентов других производителей мы не можем

гарантировать оптимальное функционирование�

Доступные принадлежности: www�ifm�com

4 Функции и ключевые характеристики

Прибор обнаруживает электропроводность и температуру жидкостей в трубах

и системах резервуаров� Прибор предназначен для непосредственного

контакта со средой�

Благодаря длинной горловине зонда устройство особенно подходит для

установки в Т-образные или аналогичные технологические соединения с

утопленным монтажом (напр� для вторичных процессов)�

Для настройки параметров необходимо ПК с USB IO-Link мастером,

или сконфигурированная среда IO-Link (→ 5�4) и (→ 8)�

4.1 Приложения

• Пищевая промышленность и гигиеническая среда (→ 6�3) (→ 6�4)

• Электропроводящая среда (напр� вода, молоко, жидкости CIP)

Примеры применения:

• Обнаружение процессов полоскания в технологической системе

• Мониторинг продукта

• Обнаружение изменения среды

• Разделение фазы

• Применение в процессах очистки CIP

6

4.2 Ограничения по применению

• Используйте датчик только в среде, к которой материалы в контакте со

средой достаточно устойчивы (→ Технические характеристики)�

• Прибор не подходит для жидкостей с низкой электропроводностью (напр�

масла, смазки, высокоочищенная вода)�

• Прибор не подходит для применения в местах, где зонд подвергается

постоянной и сильной механической нагрузке (напр� сильно подвижные

вязкие среды или сильно текучие среды)�

• Не подходит для среды, склонной к образованию отложений�

• Не выставляйте зонд интенсивному солнечному свету (ультрафиолетовое

излучение)�

5 Функция

5.1 Принцип измерения

Блок работает на индуктивном принципе

измерения� Он измеряет электрическую

проводимость контролируемой среды

с помощью индуцированного тока в

измерительном канале, через который

протекает среда (рис� 5-1)�

Для компенсации влияния температуры,

рабочая температура определяется

датчиком температуры в наконечнике

датчика�

Рис. 5-1

5.2 Функция аналогового выхода

Датчик формирует аналоговый сигнал, пропорциональный

электропроводности или (в качестве опции) температуре� Аналоговый выход

(OUT2) можно настроить (→ 8�3)�

7

RU

Кривая аналогового сигнала (заводская настройка):

I [mA]

L / T

20

4

Кривая аналогового сигнала (масштабированный диапазон измерения):

I [mA]

L / T

20

4

ASP2 AEP2

L:

Т:

электропроводность:

температура

[ASP2]:

[AEP2]:

начальная точка аналогового сигнала

конечная точка aналогового сигнала

(1): [ou2] = [I]

(2): [ou2] = [InEG]

Дополнительная информация о аналоговом выходе: (→ 9�3)

8

5.3 Состояние в случае ошибки

Если обнаружена ошибка или если качество сигнала падает ниже

минимального значения, то аналоговый выход переходит в определенное

состояние в соответствии с рекомендацией NE43 (→ 9�3)� В данном случае,

реакцию выхода можно настроить через параметр [FOU2] (→ 8�3)�

5.4 IO-Link

Прибор оснащен коммуникационным интерфейсом IO-Link, который для

своего функционирования требует модуль с поддержкой IO-Link (IO-Link

мастер)�

Интерфейс IO-Link позволяет прямой доступ к процессу и диагностике

данных, и дает возможность настроить параметры во время эксплуатации�

Кроме того, коммуникация возможна через соединение "точка-точка" с

помощью USB IO-Link мастера�

Файлы описания прибора (IODD), необходимые для настройки прибора,

подробная информация о структуре рабочих данных, диагностическая

информация, адреса параметров и необходимая информация о аппаратном

и программном обеспечении IO-Link находится на www�ifm�com�

6 Установка

Перед установкой и демонтажом датчика:

► Убедитесь, что в системе отсутствует давление и среда�

► Обратите внимание на опасности, связанные с температурой

машины / среды�

6.1 Место установки / условия окружающей среды

Для обеспечения полной безопасности подключения и надежного

функционирования датчика необходимо использовать адаптеры и

переходники производства ifm�

► Для применения во взрывоопасной среде: (→ 6�3) (→ 6�4)�

Ориентация измерительного канала:

► В зависимости от применения, измерительный канал (1) должен

быть выровнен по вертикали или горизонтали� Соблюдайте

маркировку на корпусе датчика (→ 6�1)�

9

RU

Рис. 6-1

1

6.1.1 Установка в резервуарах

► Для правильного функционирования измерительный канал (1)

должен быть выровнен по вертикали (→ 6�2)�

>Среда может стекать, попадание воздуха и отложений

предотвращено�

Рис. 6-2

1

10

6.1.2 Установка в трубах

► Для правильного функционирования измерительный канал (1)

должен быть выровнен в направлении потока (Рис� 6-3)�

>Постоянный поток среды� Отложения и попадание воздуха в датчик

предотвращено�

Рис. 6-3

1

2

► Датчик и измерительный канал (1) должны полностью доходить до

трубы (2)�

>Обеспечивается беспрепятственный поток через измерительный канал�

Установка в Т-образные соединительные элементы

(напр� для вторичных процессов):

В случае утопленного монтажа (напр� на Т-образном соединительном

элементе), соединительный элемент должен быть достаточно

длинным, чтобы кончик зонда не касался противоположной стенки

трубы (соблюдайте безопасное расстояние) и измерительный канал

не должен полностью исчезать в соединительной части� (Рис� 6-4)�

Рис. 6-4

11

RU

► Установка предпочтительно перед или в обводных трубах�

► Обеспечьте длину входной и выходной трубы (5 x DN)�

11

5 x DN 5 x DN

S = источники помех; DN = диаметр трубы; 1 = датчик

>Таким образом нарушения, вызванные изгибами, клапанами или

сокращением труб и т� д� устраняются�

6.2 Процедура установки

Прибор устанавливается с помощью адаптера G1 Aseptoflex Vario

(→ Принадлежности)�

6.2.1 Процедура установки адаптера

► Соблюдайте инструкции по монтажу используемого адаптера�

► Соблюдайте чистоту зон уплотнения� Защитную упаковку снимайте

непосредственно перед монтажом� В случае поврежденных зон

уплотнения замените прибор или адаптер�

► Вварите или вверните адаптер в резервуар / трубу� В случае вварных

адаптеров убедитесь, что адаптер не деформируется в процессе сварки�

6.2.2 Установка датчика

► Слегка смажьте резьбу датчика смазкой, подходящей и одобренной для

применения�

Уплотнительное кольцо, поставляемое с адаптером, не должно

использоваться� Уплотнение формируется непосредственно между

PEEK и металлом (→ Технические характеристики)�

► Слегка вкрутите датчик в резьбу�

► Выровняйте измерительный канал по отметке (→ 6�1) и удерживайте

прибор в этом положении�

► Затяните накидную гайку� Максимальный момент затяжки: 35 Нм�

► После установки проверьте резервуар / трубу на герметичность�

12

6.3 Рекомендации по использованию согласно нормативе

EHEDG

При соответствующей установке датчик подходит для CIP (процесс

очистки)�

► Соблюдайте пределы применения (устойчивость к температуре и

материалу) в соответствии со спецификацией�

► Убедитесь, что установка устройства в системе соответствует

рекомендациям EHEDG�

► Используйте самоосушающуюся установку�

► Используйте только присоединительные адаптеры, разрешенные в

соответствии с EHEDG, со специальными уплотнениями, которые требует

меморандум EHEDG�

► В случае наличия конструкций в резервуаре, установка должна быть

заподлицо� Если это невозможно, то необходимо обеспечить возможность

прямой очистки струёй воды и очистки мертвых зон�

► Порт утечки должен быть хорошо виден и в вертикальные трубы должен

быть установлен лицом вниз�

► Чтобы избежать мертвого

пространства придерживайтесь

размеров: L < (D - d)�

L

1

D

d

(1) Порт утечки

13

RU

6.4 Примечания по применению в соответствии с 3-А

► Убедитесь, что датчик встроен в систему в соответствии с сертификатом

3-А�

► Используйте только адаптеры с сертификацией 3-А и маркировкой

символом 3-А (→ Принадлежности)�

Присоединение к процессу должно иметь порт утечки� Это обеспечивается

при установке с помощью адаптеров с сертификатом 3-A�

► Порт утечки должен быть хорошо виден и в вертикальные трубы должен

быть установлен лицом вниз�

Для применения в соответствии с 3-A действуют специальные

требования для очистки и обслуживания�

Не подходит для применения там, где должен соблюдаться критерий

параграфа E1�2/63-03 стандарта 3А 63-03�

7 Электрическое подключение

К работам по установке и вводу в эксплуатацию допускаются только

квалифицированные специалисты - электрики�

Придерживайтесь действующих государственных и международных

норм и правил по монтажу электротехнического оборудования�

Напряжение питания соответствует стандартам EN 50178, SELV,

PELV�

► Отключите электропитание�

► Подключите прибор согласно данной схеме:

Цвета жил

43

2 1

BN

WH

BK

BU

4

1

3

2OUT2

L+

L

OUT1

BK черный

BN коричневый

BU синий

WH белый

OUT1: IO-Link

OUT2: аналоговый выход

Цвета в соответствии с DIN EN 60947-5-2

14

7.1 Для соответствия с cULus

Электрическое питание должно подаваться только через SELV/PELV цепи�

Источник питания класса 2 также можно использовать и он не исключен�

Устройство должно питаться через ограниченную энергетическую цепь

в соответствии с разделом 9�4 стандарта UL 61010-1, 3-е изд� или его

эквивалентом� Внешние цепи, подключенные к прибору должны быть цепи

SELV/PELV� Устройство разработано так, чтобы оно было безопасным, по

крайней мере, при следующих условиях:

• Внутри помещений

• Высота над уровнем моря до 2000 м

• Максимальная относительная влажность 90%, без конденсации

• Степень загрязнения 3

• Сертифицированные по UL кабели категории PVVA или CYJV с данными,

подходящими для применения�

• Во время очистки устройства не требуется никакой специальной

обработки�

8 Настройка параметров

Для настройки параметров требуется ПК с USB IO-Link мастером (→ 8�1) или

сконфигурированная среда IO-Link (→ 8�2)�

Изменение параметров во время работы может повлиять на

функционирование оборудования�

► Убедитесь, что на вашем заводе не будет никаких сбоев / опасных

операций�

8.1 Настройка параметров с помощью ПК и USB IO-Link

мастера

► Приготовьте ПК, ПО и мастер → следуйте инструкциям по эксплуатации

соответствующих приборов / ПО (→ 5�4)�

► Подключите прибор к USB IO-Link мастеру (→ Принадлежности)�

► Следуйте меню программного обеспечения IO-Link�

► Настройка параметров; регулируемые параметры (→ 8�3)�

► Проверьте если настройка параметров была принята прибором� Если

необходимо, снова считайте датчик�

► Устраните USB IO-Link мастер и включите прибор (→ 9)�

15

RU

8.2 Настройка параметров во время работы

Настройка параметров во время работы возможна только с помощью

модуля совместимого с IO-Link (мастер)�

Установленные параметры можно регулировать через контроллер�

Например: Специфические для среды параметры, как температурный

коэффициент [T�Cmp], можно отрегулировать для улучшения точности�

Рецепты и настройки можно сохранять в контроллере во время работы�

При настройке параметров через контроллер обеспечивается проверка

единиц измерения с помощью бита в настройке параметров�

8.3 Настраиваемые параметры

8.3.1 Основные настройки

Возврат к заводским

настройкам

Обновление заводских настроек (кнопка для активации

команды системы)

rEF�T Стандартная

температура (25 °C) = исходная температура для измерения

электропроводности�

При необходимости пользователь может отрегулировать

стандартную температуру�

Диапазон настройки: 15��35 (°C)

T�Cmp Температурная компенсация�

Электропроводность определяется в соответствии

со стандартной температурой ([rEF�T]), если введен

температурный коэффициент (характерное значение для

среды) Диапазон настройки: 0��5 %

uni�T Выбор единицы измерения

[°C] = температура отображается в °C (градусы по Цельсию)

[°F] = температура отображается в °F (градусы по Фаренгейту)

CGA Диапазон калибровки (постоянный поправочный

коэффициент ячейки)

С помощью этого фактора датчик можно адаптировать к

существующей системе, оптимизировать до определенного

значения проводимости или скорректировать�

16

8.3.2 Дополнительные настройки

ou2 Выходная конфигурация аналогового выхода (OUT2):

[I] = диапазон измерения обеспечивается как 4��20 мA

[InEG] = диапазон измерения обеспечивается как 20��4 мA

[OFF] = выход выключен (высокий импеданс)

SEL2 Присвоение аналогового выхода к рабочему значению:

[COND] = электропроводность

[TEMP] = температура

ASP2-TEMP Начальная точка аналогового сигнала температуры; диапазон

настройки: -25��115 (°C)

гистерезис AEP2-TEMP > 20 % от AEP2-TEMP, мин� 35 (°C)

AEP2-TEMP Конечная точка аналогового сигнала температуры; диапазон

настройки: 10��150 (°C)

гистерезис ASP2-TEMP > 20 % от ASP2-TEMP, мин� 35 (°C)

Offset-TEMP Калибровка нулевой точки (сдвиг калибровки) / температура;

диапазон настройки: +/- 5 K

ASP2-COND Начальная точка аналогового сигнала электропроводности; диапазон

настройки: 0��500,000 µS/cm� AEP2-COND должен быть как минимум

в два раза больше ASP2-COND�

AEP2-COND Конечная точка аналогового сигнала электропроводности; диапазон

настройки: 500��1,000,000 µS/cm� AEP2-COND должен быть как

минимум в два раза больше ASP2-COND�

Lо�T Ячейка памяти для сохранения минимального значения температуры

Hi�T Ячейка памяти для сохранения максимального значения

температуры

Сброс

[Hi�T] и [Lo�T]

Сброс максимального и минимального значения памяти

(кнопка для активации системной команды)

Lo�C Ячейка памяти для сохранения минимального значения

электропроводности

Hi�C Ячейка памяти для сохранения максимального значения

электропроводности

Сброс [Hi�C] и

[Lo�C]

Сброс максимального и минимального значения памяти (кнопка для

активации системной команды)

FOU2 Время отклика OUT2 в случае ошибки:

[OU] = аналоговое значение реагирует в соответствии с рабочим

значением, если возможно� Иначе: аналоговый выход

переходит к [OFF]�

[On] = аналоговый выход переключается на значение > 21 мA в

случае ошибки

[OFF] = аналоговый выход переключается на значение < 3�6 мA в

случае ошибки

17

RU

dAP Демпфирование измеряемого сигнала� Диапазон настройки: 0��20 с

S�Tim Моделирование; введите время моделирования

Диапазон настройки: 1��60 мин

S�On Моделирование; состояние моделирования:

[OFF] = моделирование выключено

[ON] = моделирование включено

Запуск

моделирования

Запуск моделирования

(кнопка для активации системной команды)

Остановка

моделирования

Остановка моделирования

(кнопка для активации системной команды)

S�TMP Моделирование; выбор температурного значения для

моделирования

Диапазон настройки: -25��150 (°C)

S�CND Моделирование; выбор значения электропроводности для

моделирования

Диапазон настройки: 0�� 1,000,000 µS/cm

Температура

прибора

Текущая температура прибора

Диапазон измерения: -40��80 (°C)

Для подробной информации, пожалуйста, обратитесь к описанию IODD

(→ www�ifm�com) или к специфическому описанию параметров используемой

настройки параметров�

8.3.3 Пример настройки параметров

► Настройте температурную компенсацию (параметр [T�Cmp]) на среду с

температурным коэффициентом 3�0 %/K� Например: [T�Cmp] = [3�0]�

► Произведите все остальные настройки�

► Перенесите данные датчика в прибор

�

18

8.4 Температурное воздействие и температурный

коэффициент

8.4.1 Влияние среды на температуру

Электропроводность зависит от температуры� Когда температура

повышается, электропроводность изменяется� Влияние температуры зависит

от соответствующей среды и может быть компенсировано устройством,

если известен температурный коэффициент среды� Температурная

компенсация настраивается с помощью параметра [T�Cmp]� Тогда значение

электропроводности с температурной компенсацией соответствует

электропроводности при стандартной температуре (25 °C; заводская

настройка параметра [rEF�T])�

Для среды, которая не изменяется необходимо настроить одинаковый

температурный коэффициент для всех датчиков (характерное

значение независимое от единицы)� Больше нет зависимости от

принципа измерения, партии или производителя датчиков�

Если неизвестен температурный коэффициент среды, его можно

определить (→ 8�5)�

В среде IO-Link существующие температурные коэффициенты среды

можно сохранить в виде рецепта в контроллере, поэтому точность

измеряемых значений улучшается�

8.5 Определение температурного коэффициента tempco

1� Настройте параметры [T�Cmp] и [dAP] на ноль: [T�Cmp] = [0], [dAP] = [0]�

► Запишите измененные значения в датчик�

2� Настройте среду на 25 °C, например, и уменьшите значение проводимости

через 2 минуты�

3� Нагрейте среду до 45 °C, например, и уменьшите значение проводимости

через 2 минуты�

Пример уменьшенных значений:среда при 25°C = 500 µS/cm;

среда при 45°C = 800 µS/cm изменение температуры = 20 K

4� Рассчитайте изменение проводимости в процентах� Проводимость

увеличилась на 300 мкСм / см�

Процентное изменение составляет 300/500 = 60%�

19

RU

5� Вычисление температурного коэффициента tempco: Tempco

рассчитывается исходя из изменения в процентах и изменения

температуры: Tk = 60% / 20 K = 3% / K

6� Вычисленный tempco теперь можно присвоить к параметру [T�Cmp]�

Например: [T�Cmp] = [3]� При необходимости, снова настройте

демпфирование (параметр [dAP])�

► Запишите значения в датчик�

9 Эксплуатация

9.1 Функция контроля

После подачи питающего напряжения прибор находится в рабочем режиме�

Датчик выполняет измерение и обработку результатов измерения, затем

выдает выходные сигналы согласно заданным параметрам�

► Проверьте правильность функционирования прибора�

9.2 Рабочие и диагностические сообщения через IO-Link

IODD и IODD описание в виде pdf-файла на: → www�ifm�com

9.3 Срабатывание выхода в разных эксплуатационных

состояниях

OUT1 *) ОUT2

Инициализация рабочее значение

недействительно OFF

Нормальный

режим

эксплуатации

рабочее значение в

соответствии с

электропроводностью /

температурой

в соответствии с

электропроводностью /

температурой и

настройкой [ou2]

Ошибка рабочее значение

недействительно

< 3�6 мA при [FOU2] = [OFF]

> 21 мA при [FOU2] = [On]

без изменений если [FOU2] = [OU]

*) рабочее значение через IO-Link

20

10 Другие технические характеристики и чертежи

Другие технические характеристики и чертежи на: → www�ifm�com

11 Обслуживание / Транспортировка

► Избегайте образования отложений и загрязнений на чувствительном

элементе датчика�

► Во избежание повреждения датчика при очистке датчика вручную не

используйте твердые или острые предметы�

При изменении среды, может потребоваться адаптировать настройки

устройства для более высокой точности (параметр [T�Cmp]) (→ 8�3)�

► Прибор не подлежит ремонту�

► По окончании срока службы прибор следует утилизировать в соответствии

с нормами и требованиями действующего законодательства�

► При возврате прибора убедитесь, что на нём нет отложений, опасных и

токсичных веществ�

► Используйте соответствующую упаковку, которая защитит прибор от

повреждений при транспортировке�

Страница загружается ...

IFM LDL201 Инструкция по эксплуатации

IFM LDL201 Инструкция по эксплуатации

Похожие модели бренда

Модели других брендов