ESAB M3® Plasma Plasmarc PT-36 Plasma Arc Cutting Data Руководство пользователя

0558007671 Version 8.1 released on 28Oct11

Параметры резки PT-36 Plasmarc

    (RU)

2

Данная установка соответствует описанию, содержащемуся в данном руководстве и в сопроводительных этикетках и/или вложениях, при

условии, что ее монтаж, эксплуатация, обслуживание и ремонт выполняются в соответствии с данным руководством. Установка должна

периодически проверяться. Не следует пользоваться установкой при ее неправильной работе или ненадлежащем техническом обслуживании.

Детали, которые поломаны, пропали, изношены, погнуты или загрязнены, должны быть немедленно заменены. В случае необходимости

такого ремонта или замены изготовитель рекомендует обратиться с письменным или телефонным запросом к уполномоченному

дистрибьютору, у которого была приобретена данная установка.

Данная установка или любая из ее деталей не должны подвергаться модификациям без предварительного письменного одобрения

изготовителя. Пользователь данной установки несет единоличную ответственность за любое нарушение в ее работе, произошедшее по

причине неправильного использования или технического обслуживания, повреждения, несоответствующего ремонта или модификации

любым лицом, кроме изготовителя или сервисного центра, уполномоченного изготовителем.

     .

     

 .

     .       

          ,  

   “       

,   ”,  52-529.       

   .        

  ,          .    

  ,        

.         ,   

 .



 

       .

   !

3



  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Меры предосторожности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Углеродистая cталь Качество . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Алюминий Качество . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Нержавеющая сталь Качество . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

Углеродистая сталь Производство . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Алюминий Производство. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Нержавеющая сталь Производство. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

Углеродистая сталь Воздух . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

Алюминий Воздух . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

Нержавеющая сталь Воздух . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

Прецизионные отверстия - углеродистая сталь . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113

4



5

 1  

1.0  

Пользователи сварочного оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на оборудовании

и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной эксплуатации сварочного оборудования этого

типа. Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на рабочем месте рекомендуется следующее.

Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией сварочного оборудования. Неправильная

эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмам персонала и повреждению оборудования.

1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:

- правила эксплуатации

- расположение органов аварийного останова

- функции оборудования

- правила техники безопасности

- технологию сварки и/или плазменной резки

2. Оператор должен обеспечить:

- удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске

- защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги

3. Рабочее место должно:

- отвечать условиям эксплуатации

- не иметь сквозняков

4. Средства защиты персонала:

- Во всех случаях рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты, например, защитные очки, огнестойкую

спецодежду и защитные рукавицы.

- При сварке запрещается носить свободную одежду и украшения, например, шарфы, браслеты, кольца, которые могут

попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.

5. Общие меры предосторожности:

- Проверьте надежность подключения обратного кабеля.

- Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным электриком.

- В рабочей зоне должны находиться средства пожаротушения, имеющие ясную маркировку.

- Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудование во время эксплуатации.

6

        ,   

 .   .   

 ,   .   

   ,   .

 опасно для жизни.

- Сварочный агрегат должен устанавливаться и заземляться в соответствии с действующими нормами и правилами.

- Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными частями тела, мокрыми

рукавицами и мокрой одеждой.

- Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.

- Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.

   опасны для человека

- Избегайте вдыхания дыма и газов.

- Во избежание отравления дымом или газами во время сварки обеспечьте общую вентиляцию помещения, а также вытяжную

вентиляцию зоны сварки.

  может вызвать поражение глаз и ожоги кожи.

- Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную спецодежду.

- Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.



- Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов поблизости от места сварки.

 может привести к повреждению органов слуха

- Примите меры для защиты слуха. Используйте затычки для ушей или другие средства защиты слуха.

- Предупредите посторонних лиц об опасности.

 - При обнаружении неисправностей обратитесь к специалисту по сварочному оборудованию.

       .

   !



 1  

7

  !       - !

Использование водяного стола для плазменной резки всегда сопряжено с риском. Скопление под разрезаемым

листом водорода приводит к взрывам значительной мощности. Они вызывают повреждения имущества,

исчисляемые тысячами долларов. Подобные взрывы также приводят к травмированию и смерти персонала.

Имеющиеся сведения с высокой вероятностью предполагают наличие в водяном столе трех источников водорода:

1.   

Большая часть водорода высвобождается при быстротекущей реакции контакта расплавленного металла

шва с водой с образованием оксидов. Это объясняет, почему обладающие большим сродством с кислородом

металлы, как алюминий и магний, образуют в результате реакции больше водорода, чем железо и сталь.

Большая часть водорода немедленно поднимется на поверхность, но какая-то часть останется на частицах

металла. Эти частицы опускаются на дно водяного стола, а водород в виде пузырей поднимется на поверхность

постепенно.

2.   

Водород может являться продуктом вялотекущих реакций взаимодействия холодных частиц металла с водой,

металлами разных рядов между собой, а также химическими веществами, растворенными в воде. Водород в

виде пузырей постепенно поднимается на поверхность.

3.      

Газы плазмы и защитные газы могут образовывать водород и иные топливные газы, как, например, метан

(CH4). Так, в качестве газа плазмы широко применяется H-35. По объему он на 35% состоит из водорода. При

применении H-35 в сочетании с высокими токами возможно выделение водорода в объемах до 3,54 м3/ч.

Вне зависимости от источника происхождения, газообразный водород может скапливаться в карманах,

образованных разрезаемым листом и перекладинами стола, а также в карманах, возникающих вследствие

коробления листа. Возможно скопление водорода под поддоном для шлака и даже в резервуаре для воздуха,

если они являются конструктивными элементами стола. В дальнейшем, в присутствии кислорода или воздуха,

возможен подрыв водорода плазменной дугой или в результате искрообразования иного происхождения.

4.           :

A. Регулярно удаляйте шлак (особенно мелкий) со дна водяного стола. Восполнять уровень следует только

чистой водой.

B. Не оставляйте заготовку на столе на ночь или выходные дни.

C. Если водяной стол не использовался несколько часов, качните или встряхните его, с тем чтобы удалить

газовые карманы, и только после этого помещайте на стол заготовку.

D. При резке над водой установите вентиляторы для циркуляции воздуха между листом и поверхностью

воды.

E. При резке под водой, перемешивайте воду под листом для предотвращения скопления водорода. Можно

для этой цели использовать и сжатый воздух.

F. По возможности, изменяйте уровень воды между резами, с тем чтобы удалить газовые карманы.

G. Поддерживайте Ph-уровень около 7 (нейтральная реакция). Это снижает скорость химического

взаимодействия металлов.

 !

 1  

8

 1  

 !

,         .

•       .

•   ,   ,  .

•       (.,  ).

•    .       

    .

•          .

•     ,    .

•  ,        .

•     :       !

 !

         !

Сплавы алюминия и лития (Al-Li) используются в аэрокосмической отрасли вследствие предлагаемой ими10 %

экономии веса по сравнению с традиционными сплавами алюминия. По имеющимся сведениям расплавы сплавов

данных металлов могут взрываться при контакте с водой. Поэтому в присутствии воды плазменная резка таких

сплавов применяться не должна. Производить резку таких сплавов разрешается только в сухом состоянии и на

сухом столе. Alcoa установлена безопасность сухой резки на сухом столе с получением результатов хорошего

качества. Резка над водой ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Резка с водяным впрыском ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Вот некоторые из существующих на сегодняшний день сплавов алюминия и лития:

Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa)

Alithally (Alcoa) Navalite (ВМФ США)

Сплав 2090 (Alcoa) Lockalite (Lockhead)

X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser)

X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan)

За дополнительной информацией по резке данных сплавов без ассоциированных с ними рисков обращайтесь к

вашему поставщику алюминия.

     !

•         .

•         .

•      .

•

           .

  !

    H-35  !       

.   .       

10   .         ,

      .

 !

9

 1  

10

11



c 

12

13

ESAB Welding and Cutting Products

Version 8.1 released on 28Oct11

Толщина (мм)

Скорость (мм/

мин)

Ширина реза

(мм)

Напряжение

дуги

Начальная вы-

сота (мм)

Высота про-

бивки(мм)

Высота резки

(мм)

Время пробив-

ки(с)

Задержка авто-

стаб. зазора (с)

Режущий газ

РГ-1

Режущий газ

РГ-2

Защитный газ

ЗГ-1

Защитный газ

ЗГ-2

Ис-

ходное

(бар)

Резка

(бар)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Держатель

защитного

наконечника

Держатель сопла Диффузор Сопло Электрод Дефлектор Держатель Защитный

наконечник



Выбор газа 6

Материал Углеродистая сталь

Сила тока (амперы) 45

Стартовый газ Аргон

Режущий газ Аргон

Защитный газ-1 Воздух

Защитный газ-2 Отсутствует

Сила тока для разметки первого ряда: 14 Сила тока для разметки второго ряда: 14

25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

25 5080 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

P17

14

ESAB Welding and Cutting Products

Version 8.1 released on 28Oct11

Толщина (мм)

Скорость (мм/

мин)

Ширина реза

(мм)

Напряжение

дуги

Начальная вы-

сота (мм)

Высота про-

бивки(мм)

Высота резки

(мм)

Время пробив-

ки(с)

Задержка авто-

стаб. зазора (с)

Режущий газ

РГ-1

Режущий газ

РГ-2

Защитный газ

ЗГ-1

Защитный газ

ЗГ-2

Ис-

ходное

(бар)

Резка

(бар)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Держатель

защитного

наконечника

Держатель сопла Диффузор Сопло Электрод Дефлектор Держатель Защитный

наконечник



Выбор газа 2

Материал Углеродистая сталь

Сила тока (амперы) 45

Стартовый газ N2

Режущий газ O2

Защитный газ-1 N2

Защитный газ-2 O2

1 3810 2.2 123 4 4 3.7 0.3 0.3 0.00 4.50 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

2 1905 2.5 132 4 4 3.7 0.3 0.3 0.00 4.20 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

3 1524 2.7 136 4 4 3.7 0.3 0.3 0.00 4.20 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

P17

15

ESAB Welding and Cutting Products

Version 8.1 released on 28Oct11

Толщина (мм)

Скорость (мм/

мин)

Ширина реза

(мм)

Напряжение

дуги

Начальная вы-

сота (мм)

Высота про-

бивки(мм)

Высота резки

(мм)

Время пробив-

ки(с)

Задержка авто-

стаб. зазора (с)

Режущий газ

РГ-1

Режущий газ

РГ-2

Защитный газ

ЗГ-1

Защитный газ

ЗГ-2

Ис-

ходное

(бар)

Резка

(бар)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Держатель

защитного

наконечника

Держатель сопла Диффузор Сопло Электрод Дефлектор Держатель Защитный

наконечник



Выбор газа 6

Материал Углеродистая сталь

Сила тока (амперы) 55

Стартовый газ Аргон

Режущий газ Аргон

Защитный газ-1 Воздух

Защитный газ-2 Отсутствует

Сила тока для разметки первого ряда: 14 Сила тока для разметки второго ряда: 14

25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

25 5080 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.18 5.18 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

P17

16

ESAB Welding and Cutting Products

Version 8.1 released on 28Oct11

Толщина (мм)

Скорость (мм/

мин)

Ширина реза

(мм)

Напряжение

дуги

Начальная вы-

сота (мм)

Высота про-

бивки(мм)

Высота резки

(мм)

Время пробив-

ки(с)

Задержка авто-

стаб. зазора (с)

Режущий газ

РГ-1

Режущий газ

РГ-2

Защитный газ

ЗГ-1

Защитный газ

ЗГ-2

Ис-

ходное

(бар)

Резка

(бар)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Держатель

защитного

наконечника

Держатель сопла Диффузор Сопло Электрод Дефлектор Держатель Защитный

наконечник



Выбор газа 2

Материал Углеродистая сталь

Сила тока (амперы) 55

Стартовый газ N2

Режущий газ O2

Защитный газ-1 N2

Защитный газ-2 O2

4 1397 2.8 132 4 5 5.0 0.2 0.2 0.00 4.20 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

5 1270 2.8 132 4 5 5.0 0.2 0.5 0.00 4.20 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

6 1143 2.9 137 4 5 5.0 0.2 0.5 0.00 4.20 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

P17

17

ESAB Welding and Cutting Products

Version 8.1 released on 28Oct11

Толщина (мм)

Скорость (мм/

мин)

Ширина реза

(мм)

Напряжение

дуги

Начальная вы-

сота (мм)

Высота про-

бивки(мм)

Высота резки

(мм)

Время пробив-

ки(с)

Задержка авто-

стаб. зазора (с)

Режущий газ

РГ-1

Режущий газ

РГ-2

Защитный газ

ЗГ-1

Защитный газ

ЗГ-2

Ис-

ходное

(бар)

Резка

(бар)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Держатель

защитного

наконечника

Держатель сопла Диффузор Сопло Электрод Дефлектор Держатель Защитный

наконечник



Выбор газа 6

Материал Углеродистая сталь

Сила тока (амперы) 100

Стартовый газ Аргон

Режущий газ Аргон

Защитный газ-1 Воздух

Защитный газ-2 Отсутствует

Сила тока для разметки первого ряда: 12 Сила тока для разметки второго ряда: 18

25 2540 0.0 90 4 4 4.1 0.0 0.1 3.59 3.59 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

25 7620 0.0 90 4 4 4.1 0.0 0.1 3.59 3.59 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

P2

18

ESAB Welding and Cutting Products

Version 8.1 released on 28Oct11

Толщина (мм)

Скорость (мм/

мин)

Ширина реза

(мм)

Напряжение

дуги

Начальная вы-

сота (мм)

Высота про-

бивки(мм)

Высота резки

(мм)

Время пробив-

ки(с)

Задержка авто-

стаб. зазора (с)

Режущий газ

РГ-1

Режущий газ

РГ-2

Защитный газ

ЗГ-1

Защитный газ

ЗГ-2

Ис-

ходное

(бар)

Резка

(бар)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Держатель

защитного

наконечника

Держатель сопла Диффузор Сопло Электрод Дефлектор Держатель Защитный

наконечник



Выбор газа 1

Материал Углеродистая сталь

Сила тока (амперы) 100

Стартовый газ N2

Режущий газ O2

Защитный газ-1 N2

Защитный газ-2 O2

6 2210 2.2 129 3 8 7.6 0.4 0.5 1.50 0.00 0.00 1.02 3.40 3.40 0.00 0.00

8 2032 2.2 133 3 8 7.6 0.1 0.2 1.50 0.00 0.00 1.02 3.40 3.40 0.00 0.00

10 1854 2.2 135 3 6 5.6 0.2 0.2 1.50 0.00 0.00 1.02 3.40 3.40 0.00 0.00

12 1778 3.1 144 3 6 5.6 0.4 0.2 1.50 0.00 0.00 1.02 3.68 3.68 0.00 0.00

P2

19

ESAB Welding and Cutting Products

Version 8.1 released on 28Oct11

Толщина (мм)

Скорость (мм/

мин)

Ширина реза

(мм)

Напряжение

дуги

Начальная вы-

сота (мм)

Высота про-

бивки(мм)

Высота резки

(мм)

Время пробив-

ки(с)

Задержка авто-

стаб. зазора (с)

Режущий газ

РГ-1

Режущий газ

РГ-2

Защитный газ

ЗГ-1

Защитный газ

ЗГ-2

Ис-

ходное

(бар)

Резка

(бар)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Держатель

защитного

наконечника

Держатель сопла Диффузор Сопло Электрод Дефлектор Держатель Защитный

наконечник



Выбор газа 6

Материал Углеродистая сталь

Сила тока (амперы) 130

Стартовый газ Аргон

Режущий газ Аргон

Защитный газ-1 Воздух

Защитный газ-2 Отсутствует

Сила тока для разметки первого ряда: 12 Сила тока для разметки второго ряда: 18

25 2540 0.0 80 4 4 4.1 0.0 0.1 3.59 3.59 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

25 7620 0.0 80 4 4 4.1 0.0 0.1 3.59 3.59 0.00 0.00 2.00 2.00 0.00 0.00

P29

20

ESAB Welding and Cutting Products

Version 8.1 released on 28Oct11

Толщина (мм)

Скорость (мм/

мин)

Ширина реза

(мм)

Напряжение

дуги

Начальная вы-

сота (мм)

Высота про-

бивки(мм)

Высота резки

(мм)

Время пробив-

ки(с)

Задержка авто-

стаб. зазора (с)

Режущий газ

РГ-1

Режущий газ

РГ-2

Защитный газ

ЗГ-1

Защитный газ

ЗГ-2

Ис-

ходное

(бар)

Резка

(бар)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Ис-

ходное

(м /ч)

Резка

(м /ч)

Держатель

защитного

наконечника

Держатель сопла Диффузор Сопло Электрод Дефлектор Держатель Защитный

наконечник



Выбор газа 1

Материал Углеродистая сталь

Сила тока (амперы) 130

Стартовый газ N2

Режущий газ O2

Защитный газ-1 N2

Защитный газ-2 O2

6 2540 2.4 125 4 6 2.5 0.5 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 3.40 3.40 0.00 0.00

8 2350 2.4 129 4 6 3.0 0.4 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 3.33 3.33 0.00 0.00

10 2159 2.4 133 3 7 3.4 0.4 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 3.25 3.25 0.00 0.00

12 1905 2.4 142 3 7 5.1 0.4 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 4.53 4.53 0.00 0.00

16 1397 2.5 148 3 13 6.6 0.4 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 4.53 4.53 0.00 0.00

19 1270 2.5 153 3 13 8.0 0.4 0.2 2.07 0.00 0.31 1.13 4.53 4.53 0.00 0.00

P29

Страница загружается ...

ESAB M3® Plasma Plasmarc PT-36 Plasma Arc Cutting Data Руководство пользователя

ESAB M3® Plasma Plasmarc PT-36 Plasma Arc Cutting Data Руководство пользователя

Похожие модели бренда