Arcair CSK4000 Air Carbon-Arc Manual Gouging Torch Руководство пользователя

Российская

(Russian)

 



: AC  : Oct 7, 2015  : 89250028RU

   

  

  CSK4000

CSK4000

МЫ ВЫСОКО ЦЕНИМ ВАШЕ ДЕЛО!

Поздравляем с приобретением нового изделия к

мпании Arcair®. Мы

гордимся, что Вы являетесь нашим клиентом и стремимся предоставить

Вам наилучший сервис и поддержку в отрасли. Серьезные гарантийные

обязательства и сервисная сеть, расположенная по всему миру,

поддерживают наше оборудование.

Мы знаем, вы гордитесь своей работы, и мы считаем себя

привилегированными, предоставляя вам этот высококачественный продукт,

который поможет вам делать свою работу.

За более чем 60 лет Arcair поставлял качественную продукцию, которой

можно доверять.

ВЫ НАХОДИТЕСЬ В ХОРОШЕЙ

КОМПАНИИ!

Arcair — мировой бренд, под которым компания ESAB производит

оборудование для резки. Мы отличаемся от наших конкурентов благодаря

ведущей на рынке инновационной и действительно надежной продукции,

которая выдержит испытание временем.

Мы стремимся повысить производительность, эффективность и

производительность сварки, что позволит вам преуспеть в вашем ремесле.

Мы разрабатываем сварочное оборудование с передовыми функциями,

долговечностью, простотой в использовании и эргономичностью.

Самое главное — мы стремимся обеспечить безопасную рабочую среду

в сварочном производстве. Нашей основной целью являются ваша

удовлетворенность нашим изделием и его безопасная работа. Поэтому

просим полностью прочитать данное руководство, особенно раздел о мерах

безопасности.



Прежде чем монтировать, использовать или обслуживать данное оборудование, прочитайте

полностью и усвойте настоящее руководство и правила техники безопасности для пользова-

телей.

Информация, находящаяся в данном руководстве, подготовлена изготовителем с макси-

мально возможной тщательностью, однако изготовитель не несет ответственности за ее

использование.

Arcair

Ручной Строгач Для Воздушно-Дуговой Обработки Угольным Электродом CSK4000

Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации номер 89250028RU

Издал:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd.

Denton, TX. 76208

940-566-2000

www.esab.com/arcair

Запрещается воспроизведение данного руководства, как полное, так и частичное, без пись-

менного разрешения издателя.

Издатель не принимает на себя никакой ответственности и тем самым отказывается от

какой-либо ответственности по отношению к любой стороне за любой ущерб или любое

повреждение, вызванное любой ошибкой или любым упущением в данном руководстве,

независимо от того, является ли такая ошибка результатом небрежности, случайного стечения

обстоятельств или любой другой причины.

Для печати материалов согласно спецификации приведена в документе 47X1920

Дата Публикации: January 15, 2015

История Дата: Oct 7, 2015

ОБЕСПЕЧЬТЕ РАСПРОСТРАНЕНИЕ ДАННОЙ ИНФОРМАЦИИ СРЕДИ ОПЕРАТОРОВ.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭКЗЕМПЛџРЫ МОГУТ БЫТЬ ПОЛУчЕНЫ чЕРЕЗ ВАШЕГО ПОСТАВЩИКА.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Данная Инструкция предназначена для опытных операторов. Если

вы не знакомы с принципами действия и техникой безопасности при

работе с устройствами электродуговой сварки и резки, настоятельно

рекомендуем прочитать нашу брошюру “Предостережения и прак-

тические приемы техники безопасности при электродуговой сварке,

резке и напылении”, стандарт 52-529. ЗАПРЕЩАЕТСЯ необученным

лицам монтировать такие установки, работать на них или обслужи-

вать их. ЗАПРЕЩАЕТСЯ приступать к монтажу или эксплуатации таких

установок до тех пор, пока вы не прочитаете и полностью не пойме-

те данную инструкцию. Если вы понимаете данную Инструкцию не

полностью, свяжитесь с вашим поставщиком для получения допол-

нительных сведений. Прежде чем устанавливать данный агрегат или

работать на нем, обязательно прочтите правила техники безопасно-

сти.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Данная установка соответствует описанию, содержащемуся в данной Инструкции и в сопроводительных эти-

кетках и/или вложениях, при условии, что ее монтаж, эксплуатация, обслуживание и ремонт выполняются в

соответствии с данной Инструкцией. Установка должна периодически проверяться. Не следует пользоваться

установкой при ее неправильной работе или плохом техническом обслуживании. Детали, которые поломаны,

пропали, изношены, погнуты или загрязнены, должны быть немедленно заменены. В случае необходимости

такого ремонта или замены изготовитель рекомендует обратиться с письменным или телефонным запросом к

уполномоченному дистрибьютору, у которого была приобретена данная установка.

Данная установка или любая из ее деталей не должны подвергаться модификациям без предварительного

письменного одобрения изготовителем. Пользователь данной установки несет единоличную ответственность за

любое нарушение в ее работе, произошедшее по причине неправильного использования, технического обслу-

живания, повреждения, несоответствующего ремонта или модификации любым лицом, кроме изготовителя

или сервисного центра, уполномоченного изготовителем.

Читать и понимать инструкции по эксплуатации перед установкой и эксплу-

атацией.

Защитить себя и других!

СОДЕРЖАНИЕ

ЧАСТЬ 1: ВВЕДЕНИЕ ......................................................................................... 1

1.01 Воздушно-дуговая резка/строжка угольным электродом ..................1

1.02 История ..................................................................................................1

1.03 Виды применения .................................................................................2

1.04 BEST стал еще лучше.. ........................................................................2

ЧАСТЬ 2: БЕЗОПАСНОСТЬ И ЗДОРОВЬЕ ..................................................... 3

2.01 Меры предосторожности ......................................................................3

ЧАСТЬ 3: Как пользоваться этим руководством ........................................ 5

3.01 Как пользоваться этим руководством .................................................5

3.02 Получение оборудования ....................................................................5

ЧАСТЬ 4: Установка .......................................................................................... 7

4.01 Установка сварочного тока кабель питания и воздушный шланг к источ-

нику воздуха и разъем ..................................................................................7

4.02 Подключение к сварочным источникам питания пост. или перемен.

тока ................................................................................................................9

ЧАСТЬ 5: Устранение неисправностей .......................................................... 13

ЧАСТЬ 6: ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ .......................................................................... 15

6.01 ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ГОРЕЛКИ CSK4000 ..................................................15

Гарантийное обязательство............................................  

 1: 

1.01 - /  

При воздушной дуговой строжке угольным электродом (Cперем. ток-A) удаление металла происходит

физическим путем, а не химическим, как при кислородно-газовой резке (OFC). Строжка или резка проис-

ходит, когда через интенсивное тепло от дуги между угольным электродом и заготовкой плавится часть

заготовки. Одновременно воздух проходит через дугу достаточно быстро, чтобы попасть на расплавлен-

ный материал.

При воздушной дуговой строжке угольным электродом для поддержания резки не требуется окисление,

благодаря чему возможна строжка или резка металлов, которые невозможны при кислородно-газовой

резке. Наиболее распространенные металлы (например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь и мно-

гие медные и чугунные сплавы) можно резать воздушно-дуговым методом с использованием углерода.

Скорость удаления металла зависит от скорости плавления, а также от того, насколько эффективно струя

воздуха удаляет расплавленный металл. В процессе воздух должен поднимать расплавленный металл

на расстояние арки перед застыванием металла.

1.02 

Метод воздушно-дуговой строжки угольным электродом начали применять в 1940-х годах, данный ме-

тод происходит от существующего тогда метода воздушно-дуговой резки угольным электродом. Майрон

Степа, инженер в области сварки, разработал метод воздушно-дуговой строжки угольным электродом

для снятия слоя плоских, потрескавшихся сварных соединений из нержавеющей стали.

Ранее с помощью углеродно-дуговой резки удаляли верхние и вертикальные дефектные сварные шва

и головки заклепок. Благодаря создававшейся углеродной дуге металл расплавлялся, затем под силой

тяжести происходило удаление расплавленного металла.

Степа рассуждал, что струя воздуха может обеспечить силу для удаления металла в горизонтальном

положении. Тогда он попробовал применить углеродную дугу с прямым током и отрицательным

электродом, причем второй оператор направлял струю воздуха через воздушное сопло на ванночку

расплавленного металла. Однако эта попытка оказалась безуспешной, поскольку эта дуга была менее

стабильна, чем дуга при углеродной сварке. Так, Степа попробовал дугу с прямым током и положитель-

ным электродом, в результате получилась технология строжки с помощью воздушной углеродной дуги.

В 1948 году Майрон Степа представил первую воздушно-дуговую горелку с угольным электродом для

сварочной отрасли. В 1949 году инженером Майроном Степа и двумя его партнерами была основана

компания Arcair

Больше не требуется два оператора. Теперь сжатый воздух проходит через горелку и выходит под

электродом. Этот новый инструмент сэкономил время на обратной строжке, удалении трещин и ремонте

сварочных швов на углеродистых, легированных и нержавеющих сталях. Ранее эти задачи были выпол-

нялись путем измельчения или сколов.

Сегодня основной принцип остается тем же, но с улучшенным оборудованием и расширенным количе-

ством применений.

1.03  

Отрасль с восторгом освоила воздушную дуговую строжку угольным электродом и нашла многочислен-

ные применения данного процесса при производстве металла и отделке отливок, в нефтехимической

промышленности, строительстве, горнодобывающей отрасли, общих ремонтных работах и обслужива-

нии.

Горелки и электроды Arcair используются во всем мире, везде, где требуется проведение таких работ как

строжка, формирование канавок, резка или снятие слоя с поверхности.

Воздушная дуговая строжка угольным электродом характеризуется универсальностью, эффективностью

и экономичностью при работе с практически любым металлом: углеродистая сталь, нержавеющая

сталь и иные железистые сплавы; серый чугун, ковкий и пластичный чугун; алюминий; никель; медные

сплавы и иные нежелезистые металлы.

1.04 BEST   ..

Arcair меняет правила игры, когда дело доходит до мощности и конструкции воздушных соединений на

их горелках в сборе с кабелями.

С момента изобретения углерода-дугового метода воздуха в 1949 году, горелка и кабель всегда имели

резиновый изоляционный чехол для обеспечения электрической защиты для подключения питания,

предотвращая образование искрения на заземленную рабочую поверхность. Конструкция чехла

включает большой открытый прямоугольный наконечник, который дает кабелю и воздушному шлангу

пространство для подключения к кабелю горелки. Тем не менее, чехол может быть под напряжением

при подключении к заземленной заготовке, если он не установлен правильно и удерживается на месте

через соединение.

Теперь усовершенствованная конструкция башмака заключает в себе соединение подачи питания/

воздуха, что устраняет вероятность случайного создания дуги. Возможно использование одного 4/0

сварочного кабеля от источника питания и одного воздушного шланга в сборе диаметром ¾, по которым

поступают электрический ток и сжатый воздух.

Эта новая конструкция башмака отлита из жесткого армированного волокнистого материала, который

может выдержать эксплуатацию повседневного использования в цеху.

 2:   

2.01  

Пользователи оборудования бренда ESAB компании Arcair несут полную ответствен-

ность за обеспечение того, чтобы любой, кто работает на оборудовании и рядом

соблюдал все соответствующие меры предосторожности. Меры предосторожности

должны отвечать требованиям, которые предъявляются к данному типу резки и

удалению металла. В дополнение к стандартным правилам, которые применяются на

рабочем месте должны соблюдаться следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться обученным персоналом, хорошо знакомым с эксплу-

атацией сварочного оборудования или оборудования для плазменной резки. Непра-

вильная эксплуатация оборудования может привести к опасным ситуациям, результа-

том которых может стать травма оператора и повреждение оборудования.

1. Все лица, работающие со сварочным оборудованием или оборудование по плаз-

менной резке, должны быть хорошо знакомы с:

- эксплуатация

- функционал

- Важные меры предосторожности

- резка и снятие поверхностного металлического слоя

2. Оператор должен принять следующие меры:

- Нет посторонних лиц в рабочей зоне оборудования при его запуске.

- весь персонал защищен после зажжения дуги.

3. Рабочее место должно:

- Для этой цели необходима соответствующая спецодежда

4. Защитные приспособления персонала:

- Рекомендуется всегда использовать индивидуальные средства защиты, напри-

мер защитные очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

- Не носите свободную одежду и украшения, например, шарфы, браслеты, кольца

и т.д., которые могут попасть в оборудование или вызвать возгорание.

5. Общие меры предосторожности:

- Соответствующее оборудование для пожаротушения должно иметь четкую

сигнальную маркировку и находиться в зоне досягаемости.

Отправляйте подлежащее утилизации электронное оборудо-

вание на предприятия по переработке отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2002/96/EC по утилизации

электрического и электронного оборудования, и при ее осущест-

влении в соответствии с национальными законодательными

актами, электрическое и/или электронное оборудование, которое

достигло предельного срока эксплуатации, должно отправляться

на предприятия по переработке отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы отвечаете

за получение информации по утвержденным станциям сбора

отходов.

Для получения подробной информации обращайтесь к ближай-

шему дилеру компании ESAB.

За дополнительной информацией обращайтесь к ближайшему дилеру Arcair.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Дуговая сварка и резка могут нанести вред здоровью

оператора и окружающих. Необходимо принимать меры

предосторожности при сварке и резке. Запросите правила

техники безопасности на объекте, которые должны быть

основаны на данных рисках производителей.

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОТОКОМ может повлечь за собой смерть.

- Установка и заземление сварочного аппарата в соответствии с действующими

стандартами.

- Не касайтесь электрических деталей и электродов незащищенными частями тела,

мокрыми рукавицами и мокрой одеждой.

- Изолируйте себя от земли и свариваемых деталей.

- Убедитесь, что ваша рабочее положение является безопасным.

ВДЫХАНИЕ ДЫМА И ГАЗОВ может быть опасным для здоровья.

- Держите голову вдали от дыма.

- Применяйте вентиляцию, отвод от дуги или оба метода, чтобы отвести дым и газы

из зоны дыхания и общей площади.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ обжечь сетчатку глаза и повредить кожу.

- Защитите глаза и тело. Используйте ответствующий экран для удаления металла,

а также стекло с затемнением и защитную спецодежду.

- Необходимо обеспечить защиту присутствующих лиц с помощью подходящих

экранов или завес.

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

- Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Следовательно, убедитесь в отсут-

ствии легко воспламеняемых материалов вблизи.

ШУМ — сильный шум может привести к снижению слуха.

- Защитите уши. Используйте наушники или другие средства защиты слуха.

- Предупредите посторонних лиц об опасности.

НЕИСПРАВНОСТЬ - при неисправности вызовите специалиста.

Читать и понимать инструкции по эксплуатации перед установкой и

эксплуатацией. Защитить себя и других!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Не используйте источник питания для размораживания за-

мороженных трубок.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

      -

   ,    -

     

.    

    -

         

.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Этот продукт предназначен исключительно для удаления

металла. Любое другое использование может привести к

травмам и/или повреждению оборудования.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Внимательно прочтите руководство по

эксплуатации перед установкой или экс-

плуатацией.

 3:    

3.01    

Чтобы гарантировать безопасную эксплуатацию, полностью прочтите руководство,

включая главу с указаниями и предупреждениями техники безопасности.

В настоящем руководстве фигурируют такие слова как ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, ВНИМАНИЕ,

ОПАСНОСТЬ и ПРИМЕЧАНИЕ. Обратите особое внимание на информацию, представ-

ленную в этих рубриках. Эти специальные аннотации легко признаются следующим

образом:

!

Рабочая, процедурная или вспомогательная информация, которая тре-

бует дополнительного внимания или является полезной для эффек-

тивного использования системы.



Процедура, ненадлежащее соблюдение которой может повлечь за

собой повреждение оборудования.



Процедура, ненадлежащее соблюдение которой может повлечь за

собой травматизм оператора или других лиц, находящихся в рабочей

зоне.



Средства немедленно опасностей, которые, если ее не избежать, при-

ведет к немедленному, серьезных травм или гибели людей.

Электронные копии этого руководства можно загрузить бесплатно в формате PDF,

перейдя на веб-сайт компании Arcair, указанный ниже

http://www.esab.com/arcair

3.02  

При получении оборудования сверьте его со счетом, чтобы убедиться, что оно уком-

плектовано, и проверьте оборудование на предмет возможных повреждений при

транспортировке. При наличии любых повреждений немедленно уведомите перевоз-

чика и заполните рекламацию. Предоставьте полную информацию касаемо рекла-

мации или ошибок в поставке в свое региональное представительство, указанное на

тыльной стороне обложки настоящего руководства.

Эта страница оставлена пустой намеренно.

 4: 

4.01         

   

s   61-088-007  61-088-010

Выполните следующие действия для подключения кабеля сварочного источника питания постоянного

тока и линию сжатого воздуха непосредственно к разъему питания на поворотный кабель с разъемами

горелки.

1. Извлеките горелку и кабель в сборе из картонной коробки и разложите детали в сборе ровно и не

перекручивая на рабочем столе или на полу.

2. Расположите литой башмак таким образом, чтобы имелся доступ к четырем (4) винтам, как показа-

но на рисунке 4-1.

Рисунок 4-1

3. С помощью шлицевой отвертки снимите четыре (4) винта. Снимите верхнюю половину литого

башмака с узла.

Рисунок 4-2 Рисунок 4-3

4. Используя болт с шестигранной головкой ½"-13 x 1", расположите болт так, чтобы нити проходили

через обжимной наконечник силовых сварочных кабелей для постоянного тока и через разъем

питания и подачи воздуха на узел поворотных кабелей. Головка болта должна прилегать к плоской

стороне обжимного наконечника, как показано на рисунке 4-4.

5. Установите ½" фиксирующую шайбу над болтовой резьбой и начинайте закручивать ½"-13 гайку

вниз по направлению к узлу.

Рисунок 4-4

6. Расположите медный разъем для подачи питания и воздуха в нижней половине башмака.

Рисунок 4-5

7. Используя указательный палец, примените силу на болт в направлении вверх, затяните узел.

Рисунок 4-6

8. Снимите узел с нижней половины башмака для надежного крепления Не допускайте, чтобы обжим-

ной наконечник перемещался во время выполнения последнего шага затяжки.

Рисунок 4-7

9. Закрутите линию входящего сжатого воздуха с помощью резьбового фитинга 3/8" в силовой и

воздушный разъем. Это соединение должно быть туго затянуто.

Рисунок 4-8

10. Установите на место кабель в сборе, кабель питания постоянного тока и воздушный шланг должны

быть установлены на место в нижней половине башмака.

Рисунок 4-9

11. Установите верхнюю половину башмака на место и закрепите четырьмя (4) винтами, которые были

сняты на этапе 3.

Рисунок 4-10

12. Теперь собранный узел готов к использованию для удаления металла.

4.02      .  . 

В оборудование для строжки обычно используют трехфазные сварочные источники питания с холостым

напряжением выше, чем 60 вольт, чтобы предусмотреть любое падение напряжения в цепи.

1. Подключите сварочный кабель питания, который подключен к кабелю с поворотными разъемами, к

положительному выводу источника питания (пост. токEP или перем. ток). См. рисунок 4-11.

2. Подключите сварочный кабель питания, который подключен к отрицательному выводу источника

питания, к заготовке.

Art# A-13069RU

ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ

СЖАТЫЙ ВОЗДУХ

УГОЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ

ЗАГОТОВКА

ГОРЕЛКА

КАБЕЛЬ ЗАГОТОВКА

СВАРОЧНЫЙ КАБЕЛЬ,

ИДУЩИЙ К ЭЛЕКТРОДУ

DCEP или AC

КОАКСИАЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ

(ОБРАТНАЯ ПОЛЯРНОСТЬ)

(–)

(+)

Рисунок 4-11

3. Включите источник питания и подачу воздуха на горелку строжки и кабельный узел.

4. В то время как клапан горелки открыт, отрегулируйте давление воздуха в горелке на нормальное

давление в диапазоне от 551,6 кПа (80 фунт/кв. дюйм) и 690 кПа (100 фунтов на квадратный дюйм);

более высокое давление может быть использовано, но оно не даст более эффективного удаления

металла.

5. Нажмите на рычаг горелки, чтобы вставить электрод угольно-дуговой сварки в горелку. При

использовании углерода с медным покрытием оголенный конец углерода должен смотреть вниз

и в сторону от горелки. Это место, где будет зажжена дуга между углеродом и обрабатываемой

деталью. См. рисунок 4-12.



Углерод является нагревается электрически в этой точке.

Art# A-13070RU

STICKOUT 17,8 cm (7") MAX

ГОРЕЛКА

ЭЛЕКТРОД

ГОЛОВКИ ГОРЕЛКИ

(+)

ВОЗДУХ 80PSI

ПРОХОД

ЗАГОТОВКА (-)

РАССЛОЕНИЕ МЕДИ

3/4" к 2"

ВСЕГДА ПОД ЭЛЕКТРОД ОМ

Рисунок 4-12

6. Держите электрод, как показано на рисунке 4-12, так чтобы максимальное выдвижение от горелки

было равным 178 мм (7"). Это выдвижение должно быть не более 76,5 мм (3") для алюминия.

7. Настройте сварочный ток (постоянный ток) или напряжение (постоянное напряжение), в зависи-

мости от типа используемого источника питания, на рекомендованный диапазон, указанный для

используемого диаметра карбонового электрода. См. Таблицу 4-1.

 4-1. -    (A)      



    .

 . EP

 

 

. 

 

 

. EN

  ./. ./. ./.

1/8 (3,2) 60 - 90

Н/Д

5/32 (4,0) 90 - 150

3/16 (4,8) 200 - 250 200 - 250 150 - 180

1/4 (6,4) 300 - 400 300 - 400 200 - 250

5/16 (7,9) 350 - 450 Н/Д

3/8 (9,5) 450 - 600 350 - 450 300 - 400

1/2 (12,7) 800 - 1000

Н/Д

5/8 (15,9) 1000 - 1250

3/4 (19,1) 1250 - 1600

1 (25,4) 1600 - 2200

ПЛАТФОРМА 3/8 (9,5) 250 - 450

ПЛАТФОРМА 5/8 (9,5) 300 - 500

8. Включите воздушную струю перед воспламенением дуги. Держите факел под рабочим углом от 45˚

до 60˚, так чтобы электрод имел наклон назад от направления движения. Воздушная струя прони-

кает между электродом и обрабатываемой деталью, создавая силу для удаления всего расплавлен-

ного металла из канавки.

9. Слегка коснитесь электродом к детали, чтобы установить дугу. Не отводите электрод, после

возгорания дуги. Когда поддерживается правильное напряжение дуги, звук дуги и сжатого воздуха

громкие. Когда звук заглушается, напряжение дуги ниже рекомендуемых условий эксплуатации.

Нормальное напряжение дуги при использовании ручного строгача находится в диапазоне 35-50

вольт.

10. Глубина канавки управляется скоростью перемещения. Глубина канавки может быть до 25 мм (1").

Однако, чем глубже требуется канавка, тем более опытным должен быть оператор. Медленная

скорость перемещения вызывает образование глубоких канавок, а быстрая скорость перемещения

формирует неглубокие канавки. Ширина канавки определяется размером используемого электрода

и обычно примерно на 3,2 мм (1/8") шире диаметра электрода. Более широкая канавка может быть

выполнена с малым электродом с помощью колебательных или круговых движений.

 5:  

  

Большой свободный от

углерода наплав металла

в начале канавки.

1. Оператор забыл включить

воздушную струю перед

созданием дуги, либо горелка

была ненадлежащим образом

расположена.

1. Включите воздух перед вос-

пламенением дуги, и воздух

должен протекать между

электродом и заготовкой.

2. Угольный стержень неправиль-

но установлен в головке.

2. Убедитесь, что угольный стер-

жень сидит в канавке головки

горелки.

Неустойчивая дуга

является причиной, по

которой оператор должен

использовать медленную

скорость движения даже

при формировании неглу-

боких канавок.

1. Не хватает силы тока для ис-

пользуемого диаметра электро-

да (См. таблицу 2). Может быть

достаточно наиболее низкой ре-

комендуемой силы тока, но это

требует более высоких навыков

оператора. Лучше выбрать силу

тока середины диапазона.

1. Если нужный ток не может

быть получен из данного

источника, используйте

следующий меньший диаметр

электрода или параллельно

два или более сварочных

источников питания.

Самопроизвольное

канавки с помощью дуги,

блуждающей из стороны в

сторону и быстронагрева-

ющегося электрода.

1. Процесс, осуществленный с

пост. токEN (негативный элект-

род).

1. Процесс строжки должен

выполняться с помощью

пост. токEP (положительный

электрод), когда это возмож-

но. Электроды должны пост.

тока должны использоваться

с пост. токEP (положительный

электрод) при работе со всеми

типами металлов, за исклю-

чением нескольких медных

сплавов, таких как Superston и

Nialite.

Прерывистое действие

дуги, дающее неровную

поверхность канавки.

1. Скорость прохода было

слишком медленным в ручной

строжке. По возможности

оператору следует положить

руку на другую деталь для

равновесия, как это делается

при дуговой сварке металли-

ческим электродом. Так как

скорость воздушно-дуговой

строжки гораздо быстрее,

чем экранированная дуговая

сварка, трение между рукой в

перчатке и заготовкой может

привести к прерывистому дви-

жению, таким образом, вызвав

разрыв между электродом и

заготовкой, который может

стать слишком большим для

поддержания дуги.

1. Оператор должен стоять

удобно, таким образом, чтобы

его руки свободно двигались,

а перчатки не скользили по

обрабатываемой детали. При

использовании механизирован-

ного оборудования, сверьтесь

с Таблицей 4 (Стр. 4-24) с

описанием надлежащих условий

эксплуатации.

2. Неудовлетворительное зазем-

ляющее соединение.

2. Проверьте заземляющие

зажимы и вывод(-ы) для

обеспечения надлежащего

соединения.

  

В строжке свободные

угольные включения на

разных интервалах канав-

ки; свободные угольные

включения в на разных

местах на очищенной

поверхности.

1. Закороченный на обрабаты-

ваемой детали электрод. При

ручной строжке это результат

чрезмерной скорости движения

для применяемой силы тока и

создаваемой глубины канавки.

В механизированных операциях

это результат чрезмерной ско-

рости движения или исполь-

зования кривой поверхности,

источника питания постоянного

напряжения для электрода

малого диаметра (7,9 мм

[5/16"]). Слишком маленький

угол наклона электрода в

направлении противоположном

направлению сварки.

1. Используйте угол от 15° до

70° для работы электрода.

Меньший угол увеличивает

площадь искрения, умень-

шая плотность тока; такое

уменьшение плотности тока

дуги требует значительного

сокращения длины дуги в

точку короткого замыкания.

Держите надлежащий зазор

дуги.

Неровная канавка: либо

слишком глубоко, либо

слишком мелко.

1. Положение оператора было

неустойчивым.

1. При строжке оператор должен

занять удобное положение.

Окалина остается по краям

канавки.

1. Неадекватный выброс окалины.

Для решения проблемы сохра-

няйте соответствующий уровень

давления воздуха и скорости

потока (куб. мм). Давление

воздуха от 550-690 кПа (80 до

100 фунт/кв. дюйм) может быть

неэффективным для удаления

окалины, если объем недоста-

точен.

1. Для подачи достаточного

объема, воздушный шланг,

питающий концентрические

кабели, необходим минималь-

ный диаметр шланга в 9,5 мм

(3/8") для ручных горелок.

Для автоматических горелок

минимальный внутренний

диаметр шланга должен быть

2,7 мм (1/2"). Направьте струю

воздуха параллельно области

строжки. Выступайте против

одной стороны, если оператор

не хочет минимизировать

образование окалины к одной

стороне резки.

 6:  

6.01    CSK4000

   

.  CSK4000

1 Изоляторы и винты 94-433-183CSK

2 Рычаг и винт 94-476-066CSK

3 Колпачок клапана 94-104-016

4 Колпачковый ключ 94-960-001

5 Только колпачок 94-104-012

6 Втулка и уплотнительные кольца 94-801-011

7 Уплот. кольцо 94-710-036

8 Только втулка 94-801-010

9 Верхний рычаг 94-048-088

10 Головка и винт 94-378-368

11 Корпус горелки 94-103-206

12 Шарнирный болт 94-632-094

13 Пружина 94-800-077

14 Ручка 94-370-163

Страница загружается...

Arcair CSK4000 Air Carbon-Arc Manual Gouging Torch, CSK4000 Air Carbon-Arc Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов