ESAB SLICE® Exothermic Cutting Equipment Руководство пользователя

ИНСТРУКЦИИ ПО

ЭКСПЛУАТАЦИИ

И ПРАВИЛАМ

ТЕХНИКИ БЕЗО-

ПАСНОСТИ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ

ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ

РЕЗКИ SLICE®

Российская

(Russian)

ГОРЕЛКА SLICE®

УПАКОВКА SLICE®

ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ

ЭЛЕМЕНТ SLICE®

Art# A-13112

Редакция: AC Дата Издания: 15 января, 2015 № руководства: 89250845RU

МЫ ВЫСОКО ЦЕНИМ ВАШЕ ДЕЛО!

Поздравляем с приобретением нового

изделия компании Arcair®. Мы рады тому, что вы приобрели наше

изделие, и мы будем стремиться обеспечить для вас наилучший сервис и максимальную надежность,

доступные в этой области промышленности. Серьезные гарантийные обязательства и сервисная

сеть, расположенная по всему миру, поддерживают наше оборудование. Чтобы узнать, где находится

ближайший к вам дистрибьютор, позвоните по номеру 800-426-1888 или посетите наш сайт по адресу

www.esab.com/arcair.

Данное руководство по эксплуатации предназначено для того, чтобы научить правильной установке и

эксплуатации данного изделия компании Arcair. Нашей основной целью являются ваша удовлетворенность

нашим изделием и его безопасная работа. Поэтому просим полностью прочитать данное руководство,

особенно раздел о мерах безопасности. Это поможет избежать вам потенциальных опасностей, которые

могут возникнуть при работе с данным изделием.

ВЫ НАХОДИТЕСЬ В ХОРОШЕЙ КОМПАНИИ!

Это – бренд для заказчиков и изготовителей по всему миру!

Arcair — мировой бренд, под которым компания ESAB производит оборудование для резки. Мы производим

и снабжаем основные отрасли сварочного производства по всему миру, в том числе: производство,

строительство, горнодобывающая промышленность, автомобильная, авиакосмическая промышленность,

машиностроение, сельское и кустарно-ремесленное производство.

Мы отличаемся от наших конкурентов за счет лидирования на рынке и надежных продуктов проверенных

временем. Мы гордимся нашими техническими инновациями, конкурентными ценами, быстрой доставкой,

превосходным обслуживанием клиентов и технической поддержкой, а также передовым опытом в области

продаж и маркетинга.

Прежде всего, мы стремимся развивать технологически продвинутые продукты для достижения более

безопасных условий труда в сварочной отрасли.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

Прежде чем монтировать, использовать или обслуживать данное оборудование, прочитайте

полностью и усвойте настоящее руководство и правила техники безопасности для пользователей.

Информация, находящаяся в данном руководстве, подготовлена изготовителем с максимально

возможной тщательностью, однако изготовитель не несет ответственности за ее

использование.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

Руководство по эксплуатации

Инструкция Номер: 89250845RU

Издал:

ESAB Group Inc.

2800 Airport Rd.

Denton, TX. 76208

(940) 566-2000

www.esab.com/arcair

Клиентская Служба США: (800) 426-1888

Международная клиентская служба: (940) 381-1212

Запрещается воспроизведение данного руководства, как полное, так и частичное, без письменного разрешения

издателя.

Издатель не принимает на себя никакой ответственности и тем самым отказывается от какой-либо ответственности

по отношению к любой стороне за любой ущерб или любое повреждение, вызванное любой ошибкой или любым

упущением в данном руководстве, независимо от того, является ли такая ошибка результатом небрежности,

случайного стечения обстоятельств или любой другой причины.

Для печати материалов согласно спецификации приведена в документе 47X1920

Дата публикации: 18 ноября 2010 г.

Дата редакции документа: 15 января 2015

Запишите приведенную далее информацию для целей гарантии:

Где приобретено: _______________________________________

Дата покупки: _________________________________________

Серийный номер оборудования: _________________________________________

СОДЕРЖАНИЕ

ЧАСТЬ 1: ВВЕДЕНИЕ .............................................................................................................1

1.01 Как пользоваться этим руководством .......................................................................................................1

1.02 Получение оборудования ...........................................................................................................................1

1.03 Описание ......................................................................................................................................................1

ЧАСТЬ 2: Меры предосторожности .....................................................................................2

ЧАСТЬ 3: ОСНОВЫ МЕТОДА ...................................................................................................5

ЧАСТЬ 4: ОБОРУДОВАНИЕ .....................................................................................................6

4.01 ГОРЕЛКА SLICE ..............................................................................................................................................6

4.02 ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ ЭЛЕМЕНТ SLICE .......................................................................................................6

4.03 УПАКОВКИ SLICE ...........................................................................................................................................6

4.04 РЕЖУЩИЕ СТЕРЖНИ .....................................................................................................................................7

ЧАСТЬ 5: ДАННЫЕ ПО РЕЖИМАМ РЕЗКИ ...............................................................................9

5.01 СКОРОСТИ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА .....................................................................................................................9

5.02 ТИПЫ РЕЖУЩИХ ЭЛЕКТРОДОВ ...................................................................................................................10

5.03 ГОРЕЛКИ ДЛЯ РЕЗКИ SLICE .......................................................................................................................... 10

ЧАСТЬ 6: ЭКСПЛУАТАЦИЯ ....................................................................................................11

6.01 РЕЗКА БЕЗ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ .....................................................................................................................11

6.02 РЕЗКА ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ ........................................................................................................................12

6.03 ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ ...............................................................................................................................13

6.04 МЕДЬ И МЕДНЫЕ СПЛАВЫ .........................................................................................................................14

ЧАСТЬ 7: ВАЖНЫЕ ПЕРЕМЕННЫЕ ПРОЦЕССА .......................................................................15

7.01 Давление кислорода .................................................................................................................................15

7.02 Ток ...............................................................................................................................................................16

7.03 Скорость перемещения .............................................................................................................................16

7.04 УГОЛ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ РАБОТЫ ...................................................................................................................16

ЧАСТЬ 8: Виды применения ..............................................................................................17

ЧАСТЬ 9: Устранение неисправностей ...............................................................................18

ЧАСТЬ 10: ПЕРЕЧЕНЬ ЧАСТЕЙING ........................................................................................19

ЧАСТЬ 11: Гарантийное обязательство .............................................................................23

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

ЧАСТЬ 1: ВВЕДЕНИЕ

1.01 Как пользоваться этим руководством

Для обеспечения безопасной эксплуатации, прочитайте данное руководство, в том числе главы с инструкциями

по технике безопасности и предупреждениями.

В настоящем руководстве встречаются слова ВНИМАНИЕ, ОСТОРОЖНО и ПРИМЕЧАНИЕ. Обращайте особое внимание

на информацию под такими заголовками. Эти специальные указания легко распознаются следующим образом:

ПРИМЕЧАНИЕ

ПРИМЕЧАНИЕ передает информацию для монтажа, эксплуатации, технического обслуживания или

ту, которая является важной, но не связанной с опасностью.

ОСТОРОЖНО

ОСТОРОЖНО указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не избежать, может

привести к травме.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не избежать,

может привести к смерти или серьезным травмам.

1.02 Получение оборудования

При получении оборудования сверьте его со счетом, чтобы убедиться, что оно укомплектовано, и проверьте

оборудование на предмет возможных повреждений при транспортировке. При наличии любых повреждений

немедленно уведомите перевозчика и заполните рекламацию. Предоставьте полную информацию касаемо

рекламации или ошибок в поставке в свое региональное представительство, указанное на тыльной стороне

обложки настоящего руководства. Включая полное описание деталей по ошибке.

Если вам необходимы дополнительные или запасные копии настоящего руководства, пожалуйста, свяжитесь с

Arcair по адресу и номеру телефона вашей местности, указанных на внутренней стороне обложки настоящего

руководства. Включая номер руководства (Страница I).

1.03 Описание

Систем

Arcai

® SLICE® могут производить резку, сжигание или пробивку практически любого металлического,

неметаллического или композитного материала. Экзотермические горелки SLICE режут все труднообрабатываемые

материалы, такие как мягкие, нержавеющие и легированная стали, чугун, алюминий, магний и другие цветные

металлы, окалина и огнеупорные материалы, а также бетон или кирпич.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

ЧАСТЬ 2: МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

МОГУТ ПРОИЗОЙТИ СЕРЬЕЗНЫЕ ТРАВМЫ ИЛИ СМЕРТЬ, если оборудование для сварки и

резки ненадлежащим образом установлено, неправильно эксплуатируется и обслуживается.

Ненадлежащее использование данного оборудование и иные нарушения мер предосторожности

может представлять опасность. Оператор, руководитель и помощник должны прочитать и

понять следующие меры предосторожности и инструкции перед установкой или использованием

любого оборудования для сварки или резки и быть в курсе опасности процесса сварки или резки.

Обучение и надлежащий надзор важны для обеспечения безопасности рабочего места. Сохраните

эти инструкции для дальнейшего использования. Дополнительная информация с рекомендациями

по безопасности и эксплуатации приведена в каждом разделе.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Данное изделие содержит химические вещества, в т.ч. свинец, или создает химические

вещества, которые признаны в штате Калифорния вызывающими рак, врожденные дефекты и

другой репродуктивный вред. Мойте руки после обращения с устройством.

УДАР ТОКОМ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СМЕРТИ ИЛИ ТРАВМЕ

Установка и обслуживание оборудования в соответствии с Национальными правилами эксплуатации

электротехнического оборудования (NFPA 70) и местными нормами. Запрещено выполнять

обслуживание или ремонт оборудования, находящегося под напряжением. Запрещена эксплуатация

оборудование без защитных изоляторов или чехлов. Обслуживание или ремонт оборудования должны выполняться

только квалифицированным и/или обученным персоналом.

Не прикасайтесь к электрическим частям, находящимся под напряжением. Всегда носите сухие сварочные

перчатки, находящиеся в хорошем состоянии. Защитная одежда с алюминиевым напылением может стать

электропроводником. Держите кислородных баллонов, цепи, канаты проводов, краны и тали вдали от какой-бы то

ни было части электрического пути. Все заземляющие провода должны регулярно проверяться на механическую

прочность и электрические характеристики, достаточные для необходимой величины тока. При выполнении

сварки/резки в условиях повышенной влажности или там, где есть фактор испарений, средства автоматического

регулирования снижения напряжения холостого хода рекомендуется использовать для сокращения риска

поражения электрическим током. Случайные контакты должны быть предотвращены при напряжении холостого

хода, превышающим 80 В перемен. тока или 100 В пост. тока, применением соответствующей изоляции или других

средств. Процесс сварки должен приостанавливаться на любой период времени, например, во время обеда или

на ночь, все держатели электродов и электроды должны быть удалены из держателя электрода, а источник

питания должен быть выключен для предотвращения случайного прикосновения. Храните сварочные пистолеты

MIG, держатели электродов, горелки TIG, плазмотроны и электроды вдали от влаги и воды. См. документы по

безопасности и эксплуатации 1, 2 и 8.

Вдыхание дыма и газов может быть опасным для здоровья.

Вентиляция должна быть адекватной для удаления дыма, паров и газов в ходе операции для защиты

операторов и другого персонала, находящегося поблизости. Пары хлорированных растворителей могут

образовывать токсичный газ фосген под воздействием ультрафиолетового излучения от электрической

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

дуги. Все растворители, средства для обезжиривания и потенциальные источники этих паров должны быть удалены

из рабочей зоны. Если вентиляция является недостаточной для удаления всего дыма и всех газов, используйте

дыхательные аппараты с подачей воздуха. Кислород поддерживает и резко увеличивает скорость горения,

поэтому его запрещено использовать для вентиляции. См. документы по безопасности и эксплуатации

1, 2, 3 и 4.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ, ГОРЯЧИЙ ШЛАК И ИСКРЫ МОГУТ ПОВРЕДИТЬ ГЛАЗА И ВЫЗВАТЬ ОЖОГИ НА КОЖЕ

Сварка и резка генерируют очень высокую температуру и сильное ультрафиолетовое излучение. Никогда

не пытайтесь выполнять работы по сварке/резке без утвержденного на федеральном уровне сварочного

шлема с защитным стеклом. Защитное стекло с затемнением от 12 до 14 обеспечивает наилучшую защиту

от излучения дуги. При работе в замкнутом пространстве, избегайте, чтобы лучи сварочной дуги отражались вокруг

маски. Необходимо использовать одобренные защитные экраны и соответствующие очки, чтобы обеспечить защиту

операторов прилегающих зон. Кожа должна быть защищена от излучения дуги, высокой температуры и расплавленного

металла. Всегда надевайте защитные перчатки и защитную одежду. Все карманы должны быть закрыты и манжеты

застегнуты. Кожаные фартуки, нарукавники, гетры и т. д. должны использоваться для сварки и резки в неудобном

месте, или для работ с большой нагрузкой при использовании электродов большого диаметра. Высокая специальная

обувь обеспечивает надлежащую защиту ног от ожогов. Для дополнительной защиты надевайте кожаные гетры. Не

следует использовать легковоспламеняющиеся средства для волос во время строжки/резки. Пользуйтесь берушами

для защиты ушей от искр. При допуске к работе оператор должен быть закрыт в индивидуальной кабине, окрашенной

материалом с низким уровнем отражения, таким как оксид цинка. См. документы по безопасности и эксплуатации

1, 2 и 3.

ПРОЦЕСС СВАРКИ МОЖЕТ СТАТЬ ПРИЧИНОЙ ПОЖАРА ИЛИ ВЗРЫВА

Причинами пожара и взрыва могут стать горючие материалы, на которые попали пламя, летящие искры,

горячие шлаковые включения или нагретые материалы. Удалите горючие материалы из рабочей зоны и/

или обеспечьте пожарную вахту. Избегайте работать в маслянистой или жирной спецодежде, поскольку

искра может вызвать ее воспламенение. Необходимо наличие огнетушителя в зоне доступности, а также

умение им пользоваться. Если ведутся работы по строжке/резке на металлической стене, перегородке, потолке или

крыше, необходимо принять меры предосторожности для предотвращения воспламенения горючих материалов на

другой стороне. Запрещается резать или сваривать емкости, которые могут содержать легковоспламеняющееся

вещество. Все полые пространства, полости и контейнеры должны быть деаэрированы до осуществления работ по

сварке/резке. Рекомендуется проведение очистки инертным газом. Запрещается использовать кислород в сварочной

горелке. Использовать только инертные газы или инертные газовые смеси в соответствии с требованиями процесса.

Использование горючих сжатых газов может вызвать взрыв, который, в своею очередь, влечет причинение увечий

или смерть. Образование дуги в сторону баллона со сжатым воздухом может привести к повреждению

баллона или взрыву. См. документы по безопасности и эксплуатации 1, 2, 5, 7 и 8.

ШУМ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СНИЖЕНИЮ СЛУХА

Шум, вызываемый в процессе сварки угольной дугой, может привести к повреждению слуха. Носите

устройства защиты органов слуха для обеспечения защиты от воздействия шума, когда уровень шума

превышает стандарты OSHA. Соответствующие устройства защиты органов слуха должны носить операторы

и работающие поблизости сотрудники для обеспечения защиты от воздействия шума. См. документы по

безопасности и эксплуатации 1, 2 и 6.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРАВИЛАМ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

1. Code of Federal Regulations (OSHA) Section 29, Part 1910.95, 132, 133, 134, 139, 251, 252,

253, 254 and 1000. U.S. Government Printing Ofﬁce, Washington, DC 20402.

2. ANSI Z49.1 "Safety in Welding and Cutting".

3. ANSI Z87.1 "Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection".

4. ANSI Z88.2. "Standard Practice for Respiratory Protection". American National Standards

Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.

5. AWS F4.1. "Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers."

6. AWS C5.3. "Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and Cutting". The American

Welding Society, 550 NW Lejeune Rd., P.O. Box 351040, Miami, FL 33135.

7. NFPA 51B. "Fire Prevention in Cutting and Welding Processes".

8. NFPA-7. "National Electrical Code". National Fire Protection Association, Battery Park, Quincy,

MA 02269.

9. CSA W117.2. "Safety in Welding, Cutting and Allied Processes". Canadian Standards Association,

178 Rexdale Blvd., Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

ЧАСТЬ 3: ОСНОВЫ МЕТОДА

В процессе экзотермической резки SLICE применяется экзотермическая химическая реакция, которая сжигает,

расплавляет или распыляет большую часть материалов. Реакция начинается с электрической дуги или

альтернативного источника энергии, что вызывает горение стального режущего стержня. Кислород поступает

через центр стержня.

Благодаря конструкции стержня процесс сжигания вызывает выделение дополнительного тепла (экзотермический

эффект), вследствие чего выполняется резка заготовки. После запуска горение будет продолжаться до тех пор, пока

кислород проходит через стержень. Созданное тепло плавит отрезаемый материал. Поток кислорода, подаваемый

через стержень, попадает на расплавленный материала, создавая пропил или линию резки.

Этот процесс зажигания дуги привел к изобретению кислородно-дуговой горелки и разработке оборудования для

подводного строительства и спасения.

Электрическая дуга, дающая начало горению, может быть от источника питания, подающего минимум 100 ампер,

12-вольтного свинцово-кислотного аккумулятора или аналогичного аккумулятора с низким импедансом. Процесс

резки может проходить без питания, только с использованием тепла от реакции, или с питанием с осуществлением

резки с помощью электрической дуги от источника питания и с образованием большего количества тепла.

ИСТОРИЯ

Экзотермический режущий пруток представляет собой небольшое кислородное копье. Яркий пример источников

горения — топливо (стальная эжекторная трубка); источник кислорода (чистый кислород, подаваемый по

эжекторной трубке); теплота сгорания (несколько внешних источников тепла). Однако, когда копье пробивает

сварочную ванну с окалиной, сварочная ванна становится источником тепла, пока не отведено копье, на котором

горение прекращается.

В опубликованном в 1888 году документе описано прохождение кислорода через стальную трубку и нагревание

трубки до ярко-красного состояния. Нагрев. В 1901 году Эрнст Дженнер подал немецкий патент на первое

кислородное копье, сделанное из двух концентрических труб. Судя по документации 1902 года, кислородное

копье заменило газомазутные горелки для открытия топливных кранов в стальных доменных печах. С тех

пор применяется кислородное копье для резки скальных пород и бетонных конструкций. Примером резки

железобетонных конструкций являются бункерные укрепления и рвы, построенные в Европе во время Второй

мировой войны.

Идеальным способом запуска резки, открытым рабочими, является использование сварочного источника питания

из проводящего материала для запуска дуги и начала горения. Этот процесс хорошо показал себя в работе на

строительных объектах, даже в грязи и воде.

Около 1940 года экзотермическое копье было первым на рынке режущим инструментом. Гибкая исполнение

изолированного кабеля было введено около 1960 г. Вплоть до 1980-х гг. не было более мелких стержней плавления,

предназначенных для использования с ручным резаком, над и под водой. Цельный блок теперь позволяет

производить адекватное воздействие поверхности стержня на источник кислорода для экзотермической резки.

Компания ESAB, являясь владельцем бренда Arcair и мировым лидером в области удаления и резки металла,

продает данное оборудование для экзотермической резки под торговой маркой Arcair SLICE.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

ЧАСТЬ 4: ОБОРУДОВАНИЕ

4.01 ГОРЕЛКА SLICE

Горелка SLICE, выполненная в форме пистолета, позволяет захватить пруток, подает кислород и питание к режущему

прутку. В комплект основной горелки входит 3,05м (10 футов) кабеля питания и кислородный шланг. Кабель

питания может передавать 200 ампер при резке с подачей питания. Кислородный шланг оснащен кислородным

фитингом стандартного размера и может быть подключен к регулятору подачи кислорода пользователя. Данная

стандартная горелка имеет гибкую ручную защиту, которая легко заменяется в случае повреждения, плюс горелка

произведена из армированной стекловолокном термореактивной пластмассы.

Дополнительная пробка-расширитель для цангового патрона 152 мм (6") и расширительный экран диаметра

152 мм (6") доступны для уменьшения износа быстроизнашивающихся деталей горелки или повреждения при

пробивке. Также доступна комплект адаптеров 9,5 мм (3/8"), состоящий из цангового патрона, гайки, шайбы

и предохранительного затвора, необходимого для адаптации горелки к использованию режущих стержней

диаметром 9,5 мм (3/8").

4.02 ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ ЭЛЕМЕНТ SLICE

Доступны резаки SLICE для резки без электроэнергии. Резак — это изолированная деталь из меди с зубчатой

поверхностью для воздействия на стержень против медной пластины, вследствие чего образуется дуга, и

начинается процесс резки. Резак SLICE поставляется в стандартной комплектации с кабелем длиной 3,05 м.(10

футов).

4.03 УПАКОВКИ SLICE

Компл

кт вспомогательных принадлежностей SLICE®

Включает в себя прочный ящик для инструментов. Электрические соединения (только 12-вольтовын аккумуляторы),

зажимы аккумулятора позволяют подключать питание быстро и легко. Промышленный кислородный шланг

подключен к горелке; «зеленый» шланг промышленного стандарта подводит у горелке кислород; стандартные

фитинги, используемые для подключения к регуляторам кислорода.

Компл

кт аккумуляторов SLICE®

Включает в себя прочный ящик для инструментов. Соединение питания типа твистлок; простота соединения с

узлом батарейного блока для разъемов горелки, воспламеняющегося элемента и разъемов, маркированных

цветом. Промышленный кислородный шланг подключен к горелке; «зеленый» шланг промышленного стандарта

подводит у горелке кислород; стандартные фитинги, используемые для подключения к регуляторам кислорода и

соединение проводов по цветовому коду.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ КОМПЛЕКТ SLICE®

Универсальность для типового промышленного оборудования. Промышленная тележка может перевозить

кислородный баллон диаметром 9". Упаковано с основными элементами, необходимыми для выполнения работ

по резке; горелка SLICE с 3 m (10 футами) провода, резаком, регулятором кислорода, зарядным устройством и

держателем режущего стержня. Промышленный кислородный шланг подключен к горелке; «зеленый» шланг

промышленного стандарта подводит у горелке кислород; стандартные фитинги, используемые для подключения

к регуляторам кислорода.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

ОБОРУ

ОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE®

Усиленный алюминиевый контейнер для переноски; содержит основные инструменты для выполнения резки.

Автономная система резки хорошо подходит для экстренных задач резки, когда на счету каждая секунда.

Полный блок весит 34 кг (75 фунтов). Отделение для хранения с откидной дверью для хранения частей в процессе

перевозки. Соединение питания типа свисток; простота соединения с узлом батарейного блока для разъемов

горелки, воспламеняющегося элемента и разъемов, маркированных цветом. Промышленный кислородный шланг

подключен к горелке; «зеленый» шланг промышленного стандарта подводит у горелке кислород. Стандартные

фитинги, используемые для соединения с кислородными регуляторами.

4.04 РЕЖУЩИЕ СТЕРЖНИ

Режущие прутки SLICE изготовлены из углеродистой стали путем вживления стальной полоски в пруток, снабжены

или не снабжены покрытием. Покрытие состоит из стабилизаторов дуги и связующего вещества. Несколько

преимуществ для использования стержней с покрытием под напряжением включают в себя:

• Более эффективные скорости резки (более высокая скорость резки на дюйм сгоревшего прутка и более

высокая скорость резки на минуту горения)

• Упрощение эксплуатации стержня

• Меры защиты от выгорания на стороне прутка, особенно при пробитии

Размер стержня Применения

1/4" x 22"

6,4 mm x 558,8 mm

Режущие стержни стандартного размера, используемые в различных типах

работ. Рекомендуется при всех видах прямой резки, а также для большинства

работ общей резки. С покрытием или без покрытия.

1/4" x 44"

6,4 mm x 1117,6 mm

Используется при большей длине, необходимой для достижения места

строжки, или если отверстия пробивки в материалах имеют толщину более

457,2 мм (18"). Без покрытия.

3/8" x 18"

9,5 mm x 457,2 mm

Используется для пробивки с большим отверстием. С покрытием или без

покрытия.

3/8" x 36"

9,5 mm X 914,4 mm

Используется при добавлении длины, необходимой для завершения резки.

Без покрытия.

ПРИМЕЧАНИЕ

Все горелки для плазменной резки SLICE готовы к использованию стержней диаметром 6,4 мм (1/4").

Использование стержней диаметром 9,5 мм (3/8") требует применения комплекта оборудования

9,5 мм (3/8") с артикульным номером 94-463-032.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

Art# A-13109RU

СТЕРЖЕНЬ SLICE

ГАЙКА ЦАНГИ

КИСЛОРОДНЫЙ РЫЧАГ

Защита

Ручка

Рисунок 1. Компоненты горелки SLICE

Art# A-13108RU

Кислородный рычаг

клапана

ГОРЕЛКА SLICE

Цанговое кольцо

Кабель горелки

ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ

ЭЛЕМЕНТ SLICE

Кабель

воспламенителя

Черный штекерный

разъем

Красный

штекерный разъем

Соединение

кислородного

шланга

Рисунок 2. Горелка и резка SLICE

Art# A-13107RU

РЕЗКА

ЗАРЯДКА

ПРОВЕРКА

ХорошееЗарядите

ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ

ЭЛЕМЕНТ

ГОРЕЛКА

РЕЗКА

ЗАРЯДКА

ПРОВЕРКА

ХорошееЗарядите

РЕЗКА

ЗАРЯДКА

ПРОВЕРКА

ХорошееЗарядите

ПЕРЕКЛЮЧИТЕ В ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ

ПОЛОЖЕНИЕ

ПЕРЕКЛЮЧИТЕ В ПОЛОЖЕНИЕ

ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ

ПЕРЕКЛЮЧИТЕ В ПОЛОЖЕНИЕ РЕЗКИ

Рисунок 3. Аккумуляторный ящик SLICE

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

ЧАСТЬ 5: ДАННЫЕ ПО РЕЖИМАМ РЕЗКИ

С помощью следующей схемы можно установить наиболее подходящие параметры для конкретного применения,

схема была разработана в результате обширных лабораторных испытаний оборудования SLICE для установления

наилучших значений скорости резки. Фактические результаты резки, полученные в области, варьируются в

зависимости от условий и опыта пользователя. Используя оборудование SLICE по-разному, можно получить разные

результаты. Настройте параметры для использования. Используйте следующую таблицу в качестве руководства.

При давлении кислорода в 551,6 кПа (80 фунт/кв. дюйм) достигается наилучшийц результат резки. Некоторые

операции могут потребовать более высокие или более низкие уровни давления кислорода: минимум 275,8

кПа (40 фунт/кв. дюйм); максимум 689,5 кПа (100 фунт/кв. дюйм). Сила тока, превышающая 200 А не улучшает

скорость резки.

Ищите подходящий металл и толщину. Для композитов или не включенных в список металлов, ищите тип из

перечисленных, который наиболее схож с материалом для резки.

ПРИМЕЧАНИЕ

Все эти коэффициенты резки базируются на стержнях с минеральным покрытием диаметром 6,4

мм (1/4"). Коэффициенты резки голыми стержнями (6,4 мм [1/4"]) немного ниже, чем значения,

перечисленные в таблице.

5.01 СКОРОСТИ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА

Тип материала Толщина материала

Длина резки на дюйм

использованного прутка

Скорость резки

in(mm) в см в мин. см/мин

Углеродистая

сталь

1/8 (3,2) 2,25 (5,7) 72 183

1/4 (6,4) 1,5 (3,8) 52 132

3/8 (9,5) 1,38 (3,5) 42 106

1/2 (12,7) 1,25 (3,2) 35 89

3/4 (19,1) ,75 (1,9) 22 56

Нержавеющая

сталь

1/8 (3,2) 2,0 (5,1) 65 165

1/4 (6,4) 1,13 (2,9) 36 91

Алюминий

1/4 (6,4) 1,75 (4,4) 58 147

3/8 (9,5) 1,25 (3,2) 38 97

3/4 (19,1) ,75 (1,9) 23 58

ВЫБОР ОБРАЗЦОВ:

Приблизительное значение резки/дюйм прутка х величину резки на пруток = данные о величине

резки на пруток:

Данные: Резка 9,5 мм (3/8" алюминия с прутком с флюсовым покрытием 6,4 мм (1/4")

3,2 см (1.25") x 48,3 см (19") = 60,5 см (23,8"). Приблизительный срез / мин. время дуги = 97 см (38")

Данные: Резка на углеродистой стали 6,4 мм (1/4") с помощью офлюсованного стержня 1/4"

1.5" (3.8 cm) x 19" (48.3 cm) = 28.5" (72.4 cm). Приблизительный срез / мин. время дуги = 52" (132 cm)

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

5.02 ТИПЫ РЕЖУЩИХ ЭЛЕКТРОДОВ

Коэффициенты резки в данной таблице были получены при величине давления кислорода в 551,6 кПа (80 фунт/

кв. дюйм) и с использованием режущих стержней с размерами 6,4 мм x 559 мм (1/4" x 22"). Эти показатели

усредняются на основе нескольких проведенных испытаний резки. Реальные скорости резки могут изменяться в

зависимости от используемых параметров и опыта оператора.

№ детали

Диаметр

в мм

Длина в см

С покрытием

или без

покрытия

Комплектность

Коэффициент

потока

кислорода

куб. фт/мин

(куб. мм)

Время

горения

(сек)

42-049-002 1/4 (6,4) 22 (559) С покрытием 25 7,5 (,21) 40-45

42-049-003 1/4 (6,4) 22 (559) С покрытием 100 7,5 (,21) 40-45

43-049-002 1/4 (6,4) 22 (559) Без покрытия 25 7,5 (,21) 40-45

43-049-003 1/4 (6,4) 22 (559) Без покрытия 100 7,5 (,21) 40-45

43-049-005 1/4 (6,4) 44 (1117) Без покрытия 25 7,5 (,21) 80-90

42-049-005 3/8 (9,5) 18 (457) С покрытием 50 12 (,34) 30-35

43-049-007 3/8 (9,5) 18 (457) Без покрытия 50 12 (,34) 30-35

43-049-009 3/8 (9,5) 36 (914) Без покрытия 25 12 (,34) 60-70

5.03 ГОРЕЛКИ ДЛЯ РЕЗКИ SLICE

№ детали

Размер

кабеля

Длина

силового

кабеля, мм

Длина

кислородного

шланга, мм

Резка Под

Напряжением

Резка Без

Электропитания

03-003-000 #1

10 (3,05) 10 (3,05)

Рекомендуется

Может

использоваться

03-003-001 #6

Только для

ограниченного

пользования

Рекомендуется

03-003-006 #10 Не рекомендуется Рекомендуется

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

ЧАСТЬ 6: ЭКСПЛУАТАЦИЯ

В технологии экзотермической резки SLICE применяется тепло от химической реакции между саморазрушающимся

стальным прутком и кислородом, проходящим через пруток. Данные испытаний показывают, что кислород

отсутствует или остается малое количество. Кислород, не используемый в реакции, выдувает расплавленный

материал за пределы участка резки. В результате этого действия образуется надрез, делающий возможным

дальнейшую резку.

6.01 РЕЗКА БЕЗ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

В резке без электропитания используется тепловая реакция стержня с кислородом для выполнения резки. Для

запуска данного типа резки, зажгите стержень от искры, подаваемой с аккумулятора 12 вольт или сварочного

источника питания, способного выдавать импульс в 100 ампер. После того, как искра зажгла стержень,

электрический путь нарушается, и благодаря тепловой реакции выполняется плавление и резка материала.

Art# A-13110RU

ГОРЕЛКА SLICE ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ

ЭЛЕМЕНТ

Подачу Кислорода

Аккумуляторная

Рисунок 4. Резка без электропитания

Резку без электропитания можно выполнять в удаленных местах. Не требуются вспомогательное оборудование

и громоздкие источники питания.

1. Подключите горелку либо к выводу батареи на 12 вольт, либо к сварочному источнику постоянного тока,

а затем подключите резак или запорную планку к другому выводу. При использовании сварочного

источника питания, установите выходной уровень на 100 ампер.

2. Включите подачу кислорода и настройте регулятор на соответствующее рабочее давление. Вставьте

режущий стержень в цангу и затяните гайку цанги.

3. Нажмите на режущий стержень на жесткой, незаземленной поверхности для посадки стержня в горелку.

4. Отожмите рычаг кислородного клапана горелки и проверьте на наличие утечек кислорода вокруг гайки

цанги.

ПРИМЕЧАНИЕ

Если есть утечка кислорода, повторяйте процедуру до тех пор, пока не исчезнет утечка.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

5. Возьмите горелку в одну руку, а резак — в другую. Нажмите кислородный рычаг и прикоснитесь к

режущему стержню резаком.

6. Сразу после зажжения прутка уберите механизм воспламенения, затем переместите горящий пруток к

обрабатываемой детали и начинайте резку.

ПРИМЕЧАНИЕ

Держите режущий стержень под углом наклона в диапазоне от 45° до 80° от поверхности заготовки.

Угол зависит от толщины и типа разрезаемого материала.

7. Обеспечьте легкое соприкосновение наконечника горящего прутка и рабочей детали по мере выполнения

резки. Это установка требует двух движений:

a. По направлению внутрь к обрабатываемой детали по мере уменьшения стержня.

b. В направлении резки

Используйте защитное стекло с затемнением 5, поскольку электрическая дуга отсутствует.

6.02 РЕЗКА ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ

Резка под напряжением требует электрической дуги от сварочного источника питания и генерирует тепло,

создаваемое экзотермическим путем. Почти все сварочные источники питания постоянного тока могут

использоваться для электропитания экзотермической резки. Резка под напряжением выполняется легче, чем

резка без напряжения.

Art# A-13111RU

ГОРЕЛКА SLICE

Подачу Кислорода

ЗАГОТОВКА

Заземляющий Зажим

Источник

питания

Рисунок 5. Резка под напряжением

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

ОСТОРОЖНО

Источники питания постоянного напряжения не следует использовать с оборудованием для

экзотермической резки. Когда стержень для экзотермической резки касается заготовки, на

источнике питания возникает короткое снятие напряжения, что провоцирует максимальный

выход силы тока источника питания. Этот всплеск может превышать номинальную мощность

машины и рекомендуемый номинал для экзотермической резки под напряжением.

1. Подключение горелку к одному выводу, затем подключите сварочный заземляющий зажим к другому

выводу сварочного источника питания CC.

2. Зафиксируйте заземляющий зажим на заготовке. В отличие от других процессов, этот процесс использует

либо источник питания сварочной установки для DCEP (обратная полярность). либо DCEN (прямая

полярность). Источники питания AC (переменного тока) также могут использоваться без влияния на

производительность резки. Не производите резку под напряжением с использованием источника

питания постоянного напряжения.

3. Вставьте режущий стержень в цангу и затяните. Запустите поток кислорода, приложите кончик стержня

к заготовке и начинайте резку. Держите режущий стержень под углом наклона в диапазоне от 45° до

80° от поверхности заготовки.

4. Отожмите рычаг кислородного клапана горелки и проверьте на наличие утечек кислорода вокруг гайки

цанги.

5. До начала резки слега прикоснитесь горящим стержнем к заготовке. Это установка требует двух

движений:

a. По направлению внутрь к обрабатываемой детали по мере уменьшения стержня.

b. В направлении резки

Используйте защитное стекло с затемнением от 10 и выше, чтобы защититься от вспышек дуги.

6.03 ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ

Большая часть работ по пробивке выполняется без подачи питания.

1. Снимите узел цанговой гайки с передней части горелки и снимите медную цангу, шайбу и искрогаситель

с горелки.

2. Зафиксируйте комплект для расширения цангового патрона в передней части горелки, и после фиксации

повторно установите искрогаситель, шайбу и цангу в комплект.

3. Сдвиньте расширительный щиток на расширительный цанговый узел, пока он не упрется в металлическое

кольцо на узле.

4. Вновь установите гайку цанги в сборе на расширительный цанговый узел.

5. Вставьте режущий стержень SLICE в горелку и затяните гайку цанги. Нажмите стержнем SLICE на рабочую

поверхность и снова затяните гайку цанги, это будет гарантией, что режущий стержень плотно прижат

к резиновой прокладке.

6. Воспламените режущий стержень, как описано в разделе «Резка без электропитания».

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

7. Переместите горящий пруток к точке пробития и, установив пруток под углом в сторону от оператора,

начинайте пробивать отверстие.

8. В процессе создания отверстия установите режущий пруток перпендикулярно к поверхности

обрабатываемой детали. Держите режущий стержень достаточно глубоко в отверстии, чтобы чувствовать

небольшое сопротивление со стороны не-расплавленного материала в основании отверстия. Выполняйте

небольшой круговое движение во время пробивки отверстия, удерживая стержень свободным от

расплавленного материала, поступающего из отверстия.

9. Двигайте стержень в и из отверстия, временами поддерживая путь открытым для расплавленного

материала.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Расплавленный материал перемещается назад по прутку во время пробития. Носите

соответствующую спецодежду для защиты при разбрызгивании расплавленного металла.

Держите горелку на расстоянии вытянутой руки, чтобы находиться так далеко от расплавленного

материала, насколько это возможно. Дополнительная пробка-расширитель для цангового патрона

152,4 мм (6") и расширительный экран доступны для комплектации резательной горелки SLICE для

защиты оператора и горелки.

ПРИМЕЧАНИЕ

Пробивку в нижнем положении труднее выполнять, чем горизонтальном положении. Пробивка

плоской поверхности происходит медленнее. Например, пробивка отверстий в полу труднее и

медленнее, чем пробивка отверстий в стене.

6.04 МЕДЬ И МЕДНЫЕ СПЛАВЫ

РЕЗКА Из-за очень быстрого поглощения тепла медью и ее сплавами, необходимо выполнять резку данных

материалов под напряжением. Используйте максимум 300 ампер, так как медь быстро поглощает тепло, созданное

в процессе экзотермической реакции, что снижает эффективность процесса резки. Резка под напряжением

генерирует больше тепла, таким образом можно выполнять резку некоторых медных частей. Чем больше размер

части, тем труднеевыполнять ее резку. Мощность резки по факту резки со скоростью распила. Латунь, бронзу

и другие сплавы немного легче резать, но эти сплавы должны резаться под напряжением, если это возможно.

ПРОБИВКА Применяйте электропитание при пробивке меди и ее сплавов. Это приводит к очень быстрому расходу

стержня. Выше содержание меди в запчасти, тверже материал для резки.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

ЧАСТЬ 7: ВАЖНЫЕ ПЕРЕМЕННЫЕ ПРОЦЕССА

Экзотермическая резка выполняется проще, чем большая часть процессов по резке. Некоторые переменные

значения снижают эффективность этого процесса, что приводит к плохому результату резки. Наиболее важные

переменные перечислены и описаны ниже.

7.01 Давление кислорода

Кислород поддерживает экзотермическое горение и удаляет расплавленный материал из области резки. 551,6 кПа

(80 фунт/кв. дюйм) дает наиболее эффективные показатели резки (величина резки на дюйм сгоревшего стержня)

на материалах до 76,2 мм (3"). Использование величины давления менее 551,6 кПа (80 фунт/кв. дюйм) на таких

материалах уменьшает производительность резки из-за недостаточного давления для удаления расплавленного

материала.

Тем не менее, газопламенная очистка наиболее эффективна при использовании давления ниже 551,6 кПа (80 фунт/

кв. дюйм). Более низкие уровни давления предлагают более контролируемый процесс газоплазменной очистки.

С материалом толще 76,2 мм (3"), давление более 551,6 кПа (80 фунт/кв. дюйм) может быть использовано, чтобы

придать кислороду достаточную скорость для сдувания расплавленного материала в нижней части разреза.

Использование более высокого уровня давления на толстых материалах приводит к более действенный струе

кислорода и более быстрого расхода стержня. Мощность резки в 551,6 кПа (80 фунт/кв. дюйм) или использование

стержня большего диаметра могут помочь производить резку данных материалов более эффективно.

Для работ по пробивке 551,6 кПа (80 фунт/кв. дюйм) является лучшей величиной давления. Для работ по пробивке

оператор должен уменьшить давление незначительно для контроля за расстоянием перемещения расплавленного

материала. Сразу после того как образовалось отверстие необходимо использовать полное давление.

Оператор может изменять давление с помощью кислородного рычага горелки. Когда толщина материала более

чем 304,8 мм (12") требуется дополнительное давление для выдувания расплавленного материала из проколотого

отверстия; используется давление более 551,6 кПа (80 фунт/кв. дюйм). Это единственное исключение.

В процессе резки SLICE используется стандартный кислород промышленного класса для поддержки экзотермической

реакции и удаления расплавленного металла. Все оборудование SLICE использует стандартные кислородные

фитинги. Горелки SLICE снабжены 3,05 м (10-футовым) кислородным шлангом с внутренним диаметром 6,4 мм

(1/4"). Обычное рабочее давление —551,6 кПа (80 фунт/кв. дюйм). Осуществление резки материалов с сечением

76,2 мм (3") (3") и толще может потребовать использования более высоких величин рабочего давления. Низкие

значения давления 275,8 килопаскалей (40 фунт/кв. дюйм) использовались для выполнения таких работ, как

отмывка головок заклепок и удаление небольших трещин при выполнении ремонтных работ.

Скорость потребления кислорода для режущих прутков SLICE при 551.6 килопаскалей (80 фунт/кв. дюйм) составляет

0,21 cmm (7-7,5 cfm) для режущих прутков диаметра 6,4 мм (1/4") и 0,34 -0,37 cmm (12-13 cfm) для режущих прутков

диаметра 95 мм (3/8"). Значение скорости меняется, если используется другое рабочее давление.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

НЕ используйте сжатый воздух для экзотермической резки. Сжатый воздух не содержит достаточно

кислорода для поддержания горения; поэтому, примеси могут повредить или вывести из строя

горелку и ее компоненты. Горелка может иметь внутреннее возгорание или даже взорваться по

причине накопления грязи от сжатого воздуха в трубке подачи кислорода и привести к серьезным

травмам для оператора.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ SLICE

89250845RU

7.02 Ток

Электрический ток усиливает тепло, генерируемое в процессе реакции в экзотермической резке, что позволяет

увеличить скорость процесса резки. Сила тока в 200 ампер дает наиболее эффективную скорость резки. При резке

под напряжением и с использованием силы тока менее чем 200 ампер, величина резки в минуту будет ниже. При

силе тока выше 200 А стержень расходуется быстрее, сокращая глубину разреза на величину сгоревшего стержня.

При работе с оборудование для экзотермической резки используется около 200 ампер. Превышение данного

показателя силы тока приведет к повреждению оборудования.

При резке без электропитания, ток от аккумулятора зажигает стержень. Для зажигания стержня необходим

минимальный импульс в 100 А. Если аккумулятор не был должным образом заряжен, он не будет иметь

достаточной силы тока, чтобы зажечь режущий стержень.

7.03 Скорость перемещения

Режущий пруток постоянно горит без электрической дуги. Поэтому необходимо резать как можно быстрее, не

теряя надреза. Если скорость движения слишком высока, материал не будет резаться полностью, и расплавленная

окалина будет прорываться назад от заготовки.

7.04 УГОЛ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ РАБОТЫ

Угол электрода по отношению к рабочей поверхности является наиболее изменчивой переменной рабочего

процесса. Тем не менее, использование неправильного угла может привести к снижению эффективности резки.

Для большинства работ по резке идеальным будет угол между 45° и 80°. При работе с более толстым материалом

удерживайте стержень ближе к углу 80°. Угол электрода по отношению к рабочей поверхности, как правило,

является углом отставания - пруток держится так, что наконечник горящего электрода находится вдали от

направления перемещения. Резка листового металла имеет исключение, так как, как правило, быстрее и лучше

выполняется, когда пользователь сохраняет угол в 45° или чуть меньше, и толкает стержень в направлении резки.

Алюминий, независимо от его толщины, требует угол отставания в диапазоне от 70° до 80°.

Страница загружается...

ESAB SLICE® Exothermic Cutting Equipment Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов