ESAB ESP-150 Plasma Cutting System Руководство пользователя

ESP-150

PLASMA CUTTING SYSTEM

0558004122 06 / 2008

Instructie Handleiding

Manuale di istruzioni

Manual de Instrução

Òåõíîëîãè÷åñêàÿ èíñòðóêöèÿ

Kezelési könyv

U•ivatelská pøíruèka

Instrukcja obslugi

ESP-150

PLASMA CUTTING SYSTEM

0558004122

DECLARATION OF CONFORMITY

According to

The Low Voltage Directive 2006/95/EC of 12 December 2006, entering into force 16 January 2007

The EMC Directive 2004/108/EC

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Lågspänningsdirektivet 2006/95/EG från 12 december 2006, ikraftsat 16 januari 2007

EMC-Direktivet 2004/108/EG

Type of equipment Materialslag

Plasma Cutting Console

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. Typbeteckning etc.

ESP-150 Console - 0558002713

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax:

ESAB AB

Esabvägen, SE-695 81 Laxå, Sweden

Phone: +46 586 81000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen:

EN 60974-1, Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

EN 60974-10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: / Tilläggsinformation: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than

residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom

EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan.

Date / Datum

Laxå 2009-02-18

Signature / Underskrift Position / Befattning

Global Director

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

NEDERLAND (NL) ........................................................................................... 1

ITALIANO (IT) .................................................................................................. 31

PORTUGUES (PT) ........................................................................................... 61

PYCCKNÑ (RU) ............................................................................................... 91

MAGYAR (HU) ................................................................................................. 123

CECH (CZ) ....................................................................................................... 153

POLSKA (PL) ................................................................................................... 183

0558004122

Deze handleiding voorziet in de installatie en

uitvoeringsinstructies voor de volgende

componenten beginnende met serie nummer

PORJ129127:

ESP-150

Plasma Snijsysteem

Instructie Handleiding (NL)

Dit apparaat werkt conform de beschrijving in deze handleiding en de bijbehorende labels en/of bladen wan-

neer het wordt geïnstalleerd, bediend, onderhouden en gerepareerd volgens de bijgeleverde instructies. Dit ap-

paraat moet periodiek worden gecontroleerd. Een slecht werkend of verkeerd onderhouden apparaat mag niet

worden gebruikt. Gebroken, ontbrekende, versleten, vervormde of besmette onderdelen moeten onmiddellijk

worden vervangen. Als een dergelijke reparatie of vervanging nodig is, raadt de fabrikant u aan om telefonisch

of schriftelijk een serviceaanvraag in te dienen bij de erkende distributeur, of bij wie u het apparaat hebt aan-

geschaft.

Dit apparaat en de bijbehorende onderdelen mogen niet zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van

de fabrikant worden gewijzigd. De gebruiker van dit apparaat is zelf verantwoordelijk voor defecten die ont-

staan vanwege onjuist gebruik, verkeerd onderhoud, schade, verkeerde reparatie of wijzigingen door iemand

anders dan de fabrikant of een servicefaciliteit die door de fabrikant is aangewezen.

ZORG DAT U DEZE INFORMATIE DOORGEEFT AAN DE BEDIENER

VAN DIT APPARAAT.

BIJ UW LEVERANCIER KUNT U EXTRA EXEMPLAREN KRIJGEN.

Deze instructies zijn voor ervaren bedieners. Als u niet bekend bent met de principes van

de bediening en veilige werking van booglassen en -snijden, raden wij u dringend aan om

ons boekje “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and Gouging,” for-

mulier 52-529 door te lezen. Laat ongetraind personeel dit apparaat NIET installeren, be-

dienen of onderhouden. Probeer dit apparaat NIET te installeren of te bedienen voordat

u deze instructies volledig hebt gelezen en begrepen. Als u deze instructies niet helemaal

begrijpt, neemt u contact op met de leverancier voor meer informatie. Lees de veiligheids-

voorschriften voordat u dit apparaat installeert of bedient.

LET OP

VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE GEBRUIKER

LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

INHOUD

i

HOOFDSTUK TITEL PAGINA

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEID ....................................................................................................... 5

HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING ................................................................................................ 7

Specificaties ........................................................................................................ 7

Mogelijkheden ..................................................................................................... 7

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE ....................................................................................................11

Algemeen ...........................................................................................................11

Inspectie en plaatsing ........................................................................................11

Eerste aansluiting en electrische verbindingen ................................................. 12

Brander verbindingen ........................................................................................ 17

Gas toevoer verbindingen ................................................................................. 18

Werk en geaarde verbindingen ......................................................................... 19

Brander koeling voorbereiding........................................................................... 19

HOOFDSTUK 3 WERKING ........................................................................................................ 21

Controle en indicatoren ..................................................................................... 21

EPS-150 bijstellingen ........................................................................................ 22

Uitvoering .......................................................................................................... 22

Afstand en de snijkwaliteit ................................................................................. 24

Vormering van lasslakken ................................................................................. 26

Algemene snij problemen ................................................................................. 27

Algemene snij problemen ................................................................................. 28

Aanbevolen gas en stroomtoevoer ................................................................... 30

HOOFSTUK 4 ......................................................................................................ONDERHOUD

31

Inspectie en schoonmaken ............................................................................. 213

Stroom test ..................................................................................................... 213

Bijstelling vonkopening .................................................................................... 213

Testen en vervangen van de brug assemblage componenten ....................... 214

Problemen ...................................................................................................... 214

Handleiding problemen ................................................................................... 215

Volgorde van werking ...................................................................................... 216

Status licht problemen schema ...................................................................... 218

HOOFDSTUK 6 VERVANGING ONDERDELEN ..................................................................... 219

INHOUD

ii

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

1.0 Veiligheidsvoorschriften

Gebruikers van ESAB-las- en plasmasnijapparaten moeten er zelf voor zorgen dat iedereen die met of in de buurt

van het apparaat werkt zich aan de betreﬀ ende veiligheidsvoorschriften houdt. De veiligheidsvoorschriften

moeten aan de eisen voor dit type las- of plasmasnijapparaat voldoen. Houd u aan de volgende aanbevelingen

en aan de standaardreguleringen die voor de werkplek gelden.

Het werk moet worden uitgevoerd door getraind personeel dat goed bekend is met de bediening van las- of

plasmijsnijapparaten. Onjuiste bediening van de apparatuur kan leiden tot gevaarlijke situaties, die kunnen leiden

tot persoonlijk letsel en schade aan het apparaat.

1. Iedereen die las- of plasmasnijapparaten gebruikt, moet bekend zijn met:

- de bediening

- de plaats van noodstop

- de werking

- de relevante veiligheidsvoorschriften

- lassen en/of plasmasnijden

2. Degene die het apparaat bedient, moet ervoor zorgen dat:

- er zich geen ongeautoriseerd personeel in het werkgebied van het apparaat bevindt wanneer dit wordt

opgestart

- niemand onbeschermd is wanneer de boog wordt gestart

3. Het werkgebied moet:

- geschikt zijn voor het doel

- vrij zijn van tocht

4. Artikelen voor uw persoonlijke veiligheid:

- Draag altijd de aanbevolen artikelen voor persoonlijke veiligheid, zoals een veiligheidsbril,

vlambestendige kleding en veiligheidshandschoenen.

- Draag geen loszittende artikelen, zoals dassen, armbanden, ringen, enz. Deze kunnen verstrikt raken en

brandwonden veroorzaken.

5. Algemene voorzorgsmaatregelen:

- Zorg dat de retourkabel veilig is aangesloten.

- Werkzaamheden met apparatuur van een hoog voltage mogen alleen door een gekwaliﬁ ceerde

elektricien worden uitgevoerd.

- De juiste brandblusapparatuur moet duidelijk zijn aangegeven en binnen handbereik staan.

- Tijdens de bediening van het apparaat mag geen smering en onderhoud worden uitgevoerd.

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

LASSEN EN PLASMASNIJDEN KUNEN PERSOONLIJK LETSEL EN LETSEL BIJ

ANDEREN VEROORZAKEN. NEEM VOORZORGSMAATREGELEN WANNEER

U LAST OF SNIJDT. VRAAG UW WERKGEVER WELKE MAATREGELEN U

MOET TREFFEN, OP BASIS VAN DE RISICOGEGEVENS VAN DE FABRIKANT.

ELEKTRISCHE SCHOK - kan dodelijk zijn.

- Installeer en aard de las- of plasmasnijunit volgens de geldende normen.

- Raak geen elektrische onderdelen of elektrodes die onder stroom staan met de blote huid, natte hand

schoenen of natte kleding aan.

- Isoleer uzelf van de aarde en het werkstuk.

- Zorg voor een goede werkhouding.

ROOK EN GAS - kunnen gevaarlijk voor de gezondheid zijn.

- Houd uw hoofd uit de rook.

- Gebruik ventilatie of boogextractie, of beide, om rook en gassen uit de ademzone en de algemene ruimte

te verwijderen.

BOOGSTRALEN - kunnen letsel aan ogen en huid veroorzaken.

- Bescherm uw lichaam en uw ogen. Gebruik het juiste las/plasmasnijscherm en ﬁ lterlens, en draag bescher -

mende kleding.

- Bescherm omstanders met geschikte schermen of gordijnen.

BRANDGEVAAR

- Vonken (spatten) kunnen brand veroorzaken. Zorg daarom dat er geen ontvlambare materialen in de

buurt staan.

LAWAAI - te veel lawaai kan het gehoor beschadigen.

- Bescherm uw oren. Gebruik oorbeschermers of een andere gehoorbescherming.

- Wijs omstanders op het risico.

DEFECTEN - bel voor assistentie van een expert als het apparaat defect is.

LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIEHANDELING VOORDAT U HET APPARAAT BEDIENT.

BESCHERM UZELF EN ANDEREN!

WAARSCHUWING

7

ESP-150 KRACHTBRON SPECIFICATIES

Invoer Voltage 50 Hz Model ................................. 380-400 / 415 Vac, 3 fase 50/60 Hz

Invoer huidig 50 Hz Model ........................................... 78A @ 380-400V, 71A @ 415V

Krachtfactor............................................................................................................54%

Huidige uitvoer klasse........ ............. 150A (40% vermogen), 110A (100% vermogen)

Uitvoer voltage ................... 140V DC (40% vermogen), 124V DC (100% vermogen)

Open Circuit Voltage ...................................................................................... 370V DC

Afmetingen krachtbron ....... 31.5” H (800 mm), 21.75” B (552 mm, 40” L (1016 mm)

Gewicht krachtbron ............................................................................ 792 lbs (360 kg).

Plasma Gas (snijden) ................ N

2

of lucht @ 25psi (25 cfh) of H-35 @ 65psi (75 cfh)

Plasma Gas (uitsnijden) ............................................ H-35 of lucht @ 20 psi (130 cfh)

SECTION 2 BESCHRIJVING

EIGENSCHAPPEN

• Met hoge sneldheid snijden van de meeste materiaal soorten van een snijdikte

tot 2-

• 380-400/415 drie fase voltage invoer - veelzijdigheid

• Aanpasbare uitvoer - 25 tot 150 amps voor grotere veelzijdigheid

• Water gekoelde brander PT-26 en PT-26 lijn

• Snijden m.b.v. lucht, stikstof, argon-waterstof of stikstof-waterstof mixes

• Het ontwerp van de brander zorgt voor een perfecte centrering van de elec-

trode - zorgt voor een langere levensduur door het minimaliseren van de

mogelijkheid van een dubbele vonkontlading.

• Bij elk compleet pakket wordt een brander reserve onderdelen kit geleverd -

voldoende voorraad van reserve onderdelen waaraan geen extra kosten

verbonden zijn om de niet operationele tijd te minimaliseren.

• Thermische schakelaars voor overbelasting - voorkomt schade als de unit

oververhit raakt vanwege onvoldoende luchtstroom

• Lijn voltage compensatie

• Automatisch onderbroken snijden - extra capaciteit die zorgt voor het con-

tinue snijden van roosters, metaalgaas, zwaar rastermateriaal enz.

• Wiel en cylinder rek - allen standaard voorzien waaraan geen extra kosten

verbonden zijn t.b.v. portabiliteit en groter gebruik.

• Ideaal voor plasma uitsnijden

Figuur 1 - ESP-150

8

HOOFSTUK 2 BESCHRIJVING

Figuur 2b - PT-26 Afmetingen

PT-26 Technische specificaties (Plasma Gas)

Type gas N

2

, Air, AR-H

2

, N

2

-H

2

Druk 100 psig (6.9 bar)

Stroom 240 cfh (6.8 M

3

/h)

Benodige zuiverheid O

2

- 99.5% min., N

2

-99.995% min.,

Lucht - schoon en droog

Aanbevolen vloeistof cilinder

Service regulatoren Edelgas R-76-150-580LC 19977

Aanbevolen cilinder 2-Stadia

Regulatoren Argon-Waterstof R-77-75-350 998341

Stikstof R-77-75-580 998343

Industriële lucht R-77-150-590 998348

Aanbevolen voor zwaar werk hoge stroom

Station of pijplijn regulatoren Stikstof R-76-75-034 19155

PT-26 Technische specificaties (Startgas/Snijgas)

Type N

2

, Lucht (voor Ar-H

2

snijgas gebruik N

2

of Ar-H

2

)

Druk 100 psig (6.9 bar)

Stroom 200 cfh (5.66M

3

/h) @ 60 psig (4.1 bar)

Benodige zuiverheid N

2

- 99% min., Lucht - schoon en droog

PT-26 Technische specificaties (beschermingsgas)

Type N

2

of lucht

Druk 100 psig (6.9 bar) maximum

Stroom 200 cfh (5.66 M

3

/h) @ 85 psig (5.86 bar)

Benodigde zuiverheid Stikstof - 99% minimum, Lucht - schoon en droog

Figuur 2a - PT-26 Afmetingen

2.00”

(50.8mm)

16.50”

(419.1mm)

9

HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING

ESP-150 GEMECHANISEERDE PLASMA SNIJPAKKETTEN

LUCHT PAKKETTEN Ar/H

2

PAKKETTEN

0558002913 - ESP-150 / PT-26 25' Invoer / Lucht

0558002919 - ESP-150 / PT-26 25' Invoer / Ar+H

2

Mix

P/N ST. BESCHRIJVING P/N ST. BESCHRIJVING

0558002677 1 ESP-150 Console 0558002677 1 ESP-150 Console

0558002320 1 PT-26, 25' Invoer Plasma Brander 0558002320 1 PT-26, 25' Invoer Plasma Brander

0558002864 1 PT-26 Reserve onderdelenkitt, 150A 0558002864 1 PT-26 Reserve onderdelenkit, 150A

0558003242 3 Lucht Reg. Assemblage 998341 2 Argon/w aterstof Mix Regulator

678723 1 Werkkabel, 25' 998343 1 Stikstof Regulator

33122 3 Slangen

678723 1 Werkkabel, 25'

33053 1 Snoerontlasting

33053 1 Snoerontlasting 951188 1 Borgmoer

951188 1 Borgmoer 19X54 2 Adaptors

156F05 4 Koelvloeistof (4 gallons) 156F05 4 Koelvloeistof (4 gallons)

680794 1 Truck & CyIinder Rek 680794 1 Truck & CyIinder Rek

0558002914 - ESP-150 / PT-26 50' Invoer / Lucht

0558002920 - ESP-150 / PT-26-50' Invoer / Ar+H

2

Mix

P/N ST. BESCHRIJVING P/N ST. BESCHRIJVING

0558002677 1 ESP-150 Console 0558002677 1 ESP-150 Console

0558002321 1 PT-26, 50' Invoer Plasma Brander 0558002321 1 PT-26, 50' Invoer Plasma Brander

0558002864 1 PT-26 Onderdelenreserve kit, 150A 0558002864 1 PT-26 Reserve onderdelenkit, 150A

0558003242 3 Lucht Reg. Assemblage 998341 2 Argon/w aterstof Mix Regulator

678724 1 Werkkabel, 50' 998343 1 Stikstof Regulator

33122 3 Slangen

678724 1 Werkkabel, 50'

33053 1 Snoerontlasting

33053 1 Snoerontlasting 951188 1 Borgmoer

951188 1 Borgmoer 19X54 2 Adaptors

156F05 4 Koelvloeistof (4 gallons) 156F05 4 Koelvloeistof (4 gallons)

680794 1 Truck & CyIinder Rek 680794 1 Truck & CyIinder Rek

10

HOOFDSTUK 2 BESCHRIJVING

11

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE

ALGEMEEN

Een juiste installatie kan bijdragen tot tevredenheid m.b.t. het materiaal en een

probleemloze werking van de snij-uitrusting. Elke stap in dit hoofdstuk dient

zorgvuldig te worden doorgelezen en zo nauwkeurig als mogelijk te worden gevolgd.

A. INSPECTIE EN PLAATSING

1. Als de machine uit de schipcontainer geplaatst is, en voordat u de pallet

verwijderd heeft, controleert u of er enige schade is aangebracht die u niet op

het eerste gezicht bij de ontvangst heeft ontdekt. Informeer de vervoerder

direct als u enige schade of gebreken contstateert.

2. Controleer de container op eventueel ontbrekende onderdelen. Controleer

luchtdoorgangen bij het achterpaneel of de kast voor eventueel

verpakkingsmateriaal dat misschien de luchtstroom naar de voeding kan

verhinderen.

De ESP-150 Stroombron is uitgerust met een liftoog dat dient voor het ophijsen

van de unit. Zorg ervoor dat de hijsapparatuur genoeg capaciteit heeft om de

unit veilig omhoog te liften. Wij verwijzen u naar de SPECIFICATIES voor het

gewicht van de unit.

3. Monteer de componenten TR-21 Truck Kit aan de unit conform het formulier

F-14-413 welke verpakt is bij de truck kit.

4. De componenten van de machine dienen te worden onderhouden bij juiste

uitvoeringstemperaturen door gestuwde lucht die door het voorpaneel rooster

en openingen in de basis en uit het achterpaneel wordt getrokken via een

zware ventilator. Plaats deze machine in een open ruimte waar de lucht vrij

kan circuleren via de openingen. Laat ten minste 2 voet (610 mm) ruimte

tussen de unit en de muur of een andere obstructie. De ruimten rond de unit

dienen relatief vrij te zijn van stof, rook en extreme hitte. (Installeren of het

plaatsen van enige vorm van filteringsapparatuur zal het volume van invoerlucht

beperken waarbij als gevolg de interne componenten van de machine oververhit

kunnen raken. Gebruik van enige vorm van filterapparatuur maakt de garantie

ongeldig).

5. Een schone, droge lucht met een minimum van 250cfh (7.08 M

3

H bij 110psig

(7.6 bar)) is nodig voor de werking van de snijapparatuur. De luchtvoorziening

mag niet een 150psig (10.3 bars) overschrijden - maximale belasting drukinvoer

van de filter regulator is bijgeleverd bij het pakket.

Voorzorgsmaatregelen dienen te

worden genomen voor een

maximale bescherming tegen een

electrische schok. Zorg ervoor dat

alle stroomtoevoer is

uitgeschakeld als u de stroombron

opent en u de kabel (muur) uit het

contact haalt en uit de unit als er

primaire electrische verbindingen

aan de stroombron worden

aangesloten.

EEN ELECTRISCHE SCHOK KAN TOT

DE DOOD LEIDEN!

Voorzorgsmaatregelen dienen te

worden genomen voor een

maximale bescherming tegen een

electrische schok. Zorg ervoor dat

alle stroomtoevoer is

uitgeschakeld als u de stroombron

opent en als u de kabel (muur) uit

het contact haalt en uit de unit als

er binnenin de stroombron

verbindingen worden aangesloten.

WAARSCHUWING

12

HOOFSTUK 3 INSTALLATIE

B. EERSTE AANSLUITING ELECTRISCHE VERBINDINGEN

1. Een kabel (muur) afsluitschakelaar, met zekeringen of stroomonderbrekers,

dienen te worden aangebracht aan het hoofdstroompaneel. De eerste

stroomvoorzieningskabels dienen te worden geïsoleerd met koper

stroomgeleiders met daarbij drie stroomkabels en een grond geaarde kabel.

De kabels mogen van dik rubber materiaal zijn of kunnen geleid worden in

een solide of flexibele buis. Zie tabel 1 voor de aanbevolen invoer

stroomgeleiders en de grootte van de zekeringen.

Voorzorgsmaatregelen dienen te

worden genomen voor een

maximale bescherming tegen een

electrische schok. Zorg ervoor dat

alle stroomtoevoer is uitgeschakeld

als u de stroombron opent en u de

kabel (muur) uit het contact haalt

en uit de unit als er primaire

electrische verbindingen aan de

stroombron worden aangesloten.

Invoer benodigheden Invoer & Gnd. Soort

Stroomgeleiding zekeringen/

Voltage Fase Ampère CU/AWG fase. ampère

220 3 121 Nr. 1 150

230 3 116 Nr. 1 150

380 3 70 Nr. 4 100

415 3 64 Nr. 6 90

460 3 58 Nr. 6 80

575 3 45 Nr. 6 70

Table 1. Aanbevelingen Invoer stroomgeleiding en

grootte zekeringen

De grootte per nationale electrische code voor 75

o

klasse

stroomgeleiders @ 30

o

C gebaseerd op de omgeving. Niet meer dan

drie stroomgeleiders in een aanvoerkanaal of kabel. De lokale codes

dienen te worden nagevolgd als er een specifieke kracht/grootte

wordt aangevolen anders dan het hierboven vermelde.

WAARSCHUWING

Het is uitermate belangrijk dat het

chassis wordt aangesloten op een

goedgekeurde electrische aarde om

een schok te voorkomen. Zorg

ervoor dat de geaarde kabel aan

geen enkele hoofdkabel is

aangesloten.

FIG. 3. Standardinstallation –

Brugerleveret 3-faset sikrings

strømafbryderdåse med

stikkontaktdåse og stikkontakt

13

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE

EEN ELECTRISCHE SCHOK KAN TOT DE

DOOD LEIDEN!

Voorzorgsmaatregelen dienen te

worden genomen voor een

maximale bescherming tegen een

electrische schok. zorg ervoor dat

alle stroomtoevoer is uitgeschakeld

als u de stroombron opent en als u

de kabel (muur) uit het contact haalt

en uit de unit als er binnenin de

stroombron verbindingen worden

aangesloten.

WAARSCHUWING

Fig. 5a - Invoer Contactstrook

(Terminal board (TB)) voor

380/415 Vac Modellen

380-400 Vac Configuratiee

Fig. 5b - Invoer Contactstrook

(Terminal board (TB)) voor

380/415 Vac Modellen

415 Vac Configuratiee

(Fabrieks geleverd)

2. 50Hz Model - Vanaf de fabriek is de ESP-150 geconfigureerd voor het hoogste

voltage aansluiting. Als er andere aansluitvoltage worden gebruikt, moeten

de verwijzingen op de contactstrook (terminal board (TB) in de unit worden

ingesteld worden op de juiste invoer voltage. Zie de afbeeldingen 5a & b

hieronder voor de configuratie van de voltage invoer. Om toegang te krijgen tot

de contactstrook, opent u het toegangspaneel aan de linker zijde.

14

HOOFDSTUK 3 INSTALLATIE

Voordat u enige verbiniding maakt

met de terminals van de

stroomvoorzieningsuitvoer, zorg

ervoor dat alle primaire

stroominvoer naar de machine

afgekoppeld (uit) zijn van de

afsluitschakelaar.

Fig.6 - Configuratie Primaire stroomkabel

Een slechte verbinding of het niet

goed aansluiten van de werkkabel

aan de apparatuur kan resulteren

in een fatale schok..

Het nalaten van het aansluiten van

de apparatuur met een geaarde

kabel zal resulteren in het openen

van ZEKERING F3 en de

STROOMONDERBREKER waardoor de

console buiten werking wordt

gesteld.

3. Veiligheidcodes specificeren dat de geaarde stroomkabel de laatste dient te

zijn om de verbinding te onderbreken in het geval dat de kabel uit de unit

wordt getrokken, zorg ervoor dat de kabel op zo’n manier te snijden en te

demonteren zoals getoond in figuur 6.

4. Trek de invoer stroomvoorzieningskabel vanaf de muur stroomonderbreker

door de snoerontlasting in het achterpaneel van de hoofdschakelaar (MC).

Verbind de stroomleiding naar de hoofdschakelaar terminal (zie fig. 3) gebruik

de UL gemarkeerde drukkabel verbindingen. Verbind ook de geaarde kabel

met de schroefbout die voorzien is op de chassis basis aan de linker achterzijde

van de kast. Maak de invoerkabel stevig vast door de koppeling van de

snoerontlasting aan te trekken.

5. Controleer opnieuw alle verbindingen om er zeker van te zijn dat deze goed

aangesloten zijn, goed geïsoleerd zijn en dat de juiste verbinden gemaakt

zijn. Sluit dan het toegangspaneel af en breng opnieuw de bevestigingspunten

aan.

Fig. 7- Invoer stroomkabel, gedetailleerde afbeelding, linker zijde

WAARSCHUWING

4-Stroomgeleider

invoer kabel

(Door de klant

geleverd)

Geaarde

schroefbout

Groene

stroomgeleider

EERSTE

INVOERKABEL

(3) EERSTE

INVOER

GELEIDERS

GROEN OF

GROEN/GEEL

(GEAARD)

Страница загружается...

ESAB ESP-150 Plasma Cutting System Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов