Руководство по эксплуатации
TruTool TF 350 (1A1), (1B1)
Содержание
1 Техника безопасности 4
1.1 Общие указания по технике безопасности 4
1.2 Особые указания по технике безопасности
для ручных прессов
5
2 Описание 6
2.1 Использование по назначению 6
2.2 Технические характеристики 7
2.3 Соединение материалов 8
Указания для заготовки и точки соеди-
нения
10
2.4 Выбор стратегии обработки 12
2.5 Символы 13
2.6 Информация по шумам и вибрации 14
3 Наладочные работы 16
3.1 Установка числа ходов 16
3.2 Выбрать инструмент 16
Пример 1 17
Пример 2 18
3.3 Выбор инструментов для производства
вентиляционных каналов
19
4 Управление 21
4.1 Работа с TruTool TF 350 21
4.2 Защитное устройство от перегрузки на
двигателе
23
4.3 Поворотный венец (опция) 24
4.4 STAND TruTool TF 350 (опция) 25
5 Техническое обслуживание 26
5.1 Замена инструмента 27
Очистка приемника инструмента 27
Замена консоли пуансона 28
Замена поворотного рычага для пуан-
сона
29
Замена консоли матрицы 30
Замена поворотного рычага для мат-
рицы
32
2Содержание E460RU_07
1. Техника безопасности
1.1 Общие указания по технике
безопасности
■Прочитать все указания по технике безопасности и
инструкции, в том числе содержащиеся в прилагаемой
брошюре.
■Несоблюдение указаний по технике безопасности и
инструкций может стать причиной удара электрическим
током, возникновения пожара и/или тяжелых телесных
повреждений.
■Сохранить все указания по технике безопасности и
инструкции для последующего использования.
Электрическое напряжение! Опасность для жизни со
стороны электрического тока!
ØПеред проведением любых работ по техобслуживанию
станка вынимать штекер из розетки.
ØПеред каждым использованием проверять штекер,
кабель и инструмент на отсутствие повреждений.
ØХранить станок в сухом месте и не эксплуатировать его
в сырых помещениях.
ØПри использовании электроинструмента на открытом воз-
духе предварительно подключить автоматический выклю-
чатель, действующий при появлении тока утечки, с мак-
симальным током отключения 30 мА.
ØИспользовать только оригинальные комплектующие от
фирмы TRUMPF.
Некомпетентное обращение со станком!
ØПри выполнении работ использовать защитные очки,
средства защиты органов слуха, защитные рукавицы и
специальную рабочую обувь.
ØВставлять штекер в розетку только при выключенном
станке. После использования вынимать сетевой штекер
из розетки.
ØНе переносить станок, держа его за кабель.
ØРаботы по техобслуживанию должны проводиться
обученными специалистами.
4Техника безопасности E460RU_07
ОПАСНОСТЬ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
1.2 Особые указания по технике
безопасности для ручных прессов
Электрическое напряжение! Опасность для жизни со
стороны электрического тока!
ØВсегда отводить кабель назад и не протягивать его
через острые кромки.
ØНе выполнять работы, в ходе которых станок может
задеть скрытые линии электропроводки или собственный
кабель. Контакт с токоведущей линией может привести к
возникновению напряжения на деталях станка (в том
числе металлических) и поражению электрическим током.
Опасность травмирования рук!
ØНе допускать попадания рук в участок обработки.
ØДержать станок обеими руками.
Опасность травмирования вследствие падения станка!
После обработки заготовки поставить станок так, чтобы
он всем весом опирался на поверхность.
ØИспользовать поворотный венец (опция) с балансировоч-
ным устройством.
E460RU_07 Особые указания по технике безопасности для
ручных прессов 5
ОПАСНОСТЬ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
2. Описание
1 Консоль матрицы, фиксиро-
ванная
2Поворотный рычаг для пуан-
сона (в сборе)
3 Смазочный ниппель
4 Эксцентриковый вал
5 Клавишный выключатель для
активации хода
6 Рукоятка
7Двухпозиционный переключа-
тель
8 Регулятор скорости
9 Красная сигнальная лампа
(светодиод) "Перегрузка дви-
гателя"
10 Держатель инструмента
Fig. 28214
2.1 Использование по назначению
Ручной пресс TruTool TF 350 (1A1), (1B1) фирмы TRUMPF
представляет собой переносный станок с электроприводом,
предназначенный для следующего применения:
■Соединение внахлест расположенных листовых деталей
путем холодной штамповки.
■Под технологией механического соединения листов под-
разумевается технологический метод "соединения смеще-
нием" (DIN 8593).
6Описание E460RU_07
Критерии
■Точка соединения образуется в процессе непрерывного
хода штосселя.
■В набор инструментов для данной "одноступенчатой тех-
нологии соединения смещением" входят подвижный пуан-
сон и фиксированная матрица.
■Матрица состоит из неподвижного упора, на котором
сбоку расположены два пружинных гибких режущих сег-
мента.
■Данная технология позволяет создать соединение с гео-
метрическим замыканием (без дополнительных соедини-
тельных элементов, напр., винтов или заклепок) за счет
комбинированного процесса пластического формообразо-
вания и резки и последующего процесса холодной фор-
мовки.
■Соединение заготовок без покрытия и с покрытием.
■Соединение деталей без теплового воздействия.
■При работе с оцинкованными листами отсутствуют цинко-
вые пары.
■Возможно соединение деталей из различных листовых
материалов.
■Возможно соединение двух или трех заготовок.
■Не требуется предварительной и окончательной обра-
ботки.
■Возможно проведение работ также в потолочном положе-
нии.
Поперечные сечения точек соединения Tab. 1
2.2 Технические характеристики
Другие страны США
Напряжение 230 В 120 В 110 В 120 В
Частота 50/60 Гц 50/60 Гц 50/60 Гц 50/60 Гц
E460RU_07 Технические характеристики 7
Другие страны США
Допустимая общая толщина
материала:
сталь до 400 Н/мм2
3.5 мм 3.5 мм 3.5 мм 0.135 дюйма
Допустимая общая толщина
материала:
сталь до 600 Н/мм2
2.5 мм 2.5 мм 2.5 мм 0.1 дюйма
Допустимая общая толщина
материала:
алюминий до 250 Н/мм2
4.0 мм 4.0 мм 4.0 мм 0.16 дюйма
Мин. общая толщина материала 0.8 мм 0.8 мм 0.8 мм 0.031 дюйма
Макс. усилие стыковки 25 кН 25 кН 25 кН 5600 фунт-сил
Номинальная потребляемая
мощность
1400 Вт 1400 Вт 1140 Вт 1200 Вт
Последовательность ходов 2/сек 2/сек 2/сек 2/сек
Макс. высота отогнутых кромок
материала
36 мм 36 мм 36 мм 1.42 дюйма
Масса 8.3 кг 8.3 кг 8.3 кг 18.4 фунта
Мин. расстояние от края 8 мм 8 мм 8 мм 0.315 дюйма
Макс. расстояние от края 58 мм 58 мм 58 мм 2.28 дюйма
Класс защиты
II / II / II / II /
Tab. 2
2.3 Соединение материалов
1 Пуансон
2 Материал пуансона
3 Материал матрицы
4 Режущий сегмент
5Упор
Расположение инструмента и заготовки Fig. 100043
8Соединение материалов E460RU_07
Резка Fig. 10044
Пластическое формообразование Fig. 10045
Указание
Во время возвратно-поступательного движения дальнейший
процесс резки плавно сменяется процессом обжатия и
наоборот.
E460RU_07 Соединение материалов 9
Указания для заготовки и точки
соединения
1 Сторона пуансона
2Заготовка большей толщины
3 Заготовка меньшей толщины
4 Сторона матрицы
Fig. 50427
■Адаптировать набор инструментов к имеющейся толщине
материала.
■При различной толщине материала более тонкая заго-
товка должна находиться со стороны матрицы (см. "Fig.
50427", см. 10). Точки соединения могут быть выполнены
при разнице в толщине материала вплоть до 1 : 2.
■Заготовка меньшей толщины определяет максимальную
прочность детали на срез.
− При работе с алюминием и сталью V2A применять
смазочные материалы (увеличивает срок службы).
■Направление точки соединения может быть изменено на
90° (невозможно, если применяется "пластина для
канала" (номер заказа 0243189)). Для этого матрица уста-
навливается в нужном положении, и, в соответствии с
этим, выверяется пуансон.
Указание
В качестве ориентировочного значения для выбора консоли
матрицы является измеренная общая толщина материала.
Возможно соединение также более двух заготовок. В прин-
ципе считается, что удерживающая сила в точке соединения
становится тем меньше, чем больше заготовок соединяется
между собой.
10 Соединение материалов E460RU_07
1 Сторона матрицы
2Точка соединения
3 Сторона пуансона
X Ширина точки соединения (=
контрольный размер)
Fig. 50428
Матрица Общая толщина мате-
риала, сталь
Контрольный размер,
ширина точки соединения
1 1.5 мм 4.0 - 4.5 мм
2 2.0 мм 3.5 - 4.5 мм
2+ 2.5 мм 3.4 - 4.5 мм
3- 3.0 мм 3.8 - 4.5 мм
3 3.5 мм 3.6 - 4.5 мм
Tab. 3
E460RU_07 Соединение материалов 11
Ширина точки соединения
Минимальное расстояние от точки соединения до края
материала
Fig. 50429
Середина точки соединения должна быть удалена от края
материала как минимум на 8 мм. В противном случае точка
соединения будет низкого качества.
2.4 Выбор стратегии обработки
Матрица и пуансон могут быть выверены по двум различным
направлениям.
Способ нагрузки "Поперечный срез", максимальная
прочность на срез
Способ нагрузки "Продольный срез", 50% от макси-
мальной прочности на срез
Tab. 4
12 Выбор стратегии обработки E460RU_07
Расстояние от точки
соединения до края
материала
F Предельная разрывная
нагрузка в Н
S Толщина отдельного мате-
риала в мм
Rm Прочность при растяжении
материала в Н/мм²
Максимально передаваемая сила среза ("Попереч.") в
зависимости от толщины материала и его прочности при
растяжении.
Fig. 50430
Максимальная прочность на срез достигается при соедине-
нии двух материалов, которые имеют:
■Одинаковую прочность.
■Одинаковую толщину.
2.5 Символы
Указание
Приведенные ниже символы важны для чтения и понимания
руководства по эксплуатации. Правильная интерпретация
символов будет способствовать квалифицированной и без-
опасной эксплуатации станка.
Символ Имя Объяснение
Прочитать руководство по
эксплуатации
Перед вводом станка в эксплуатацию полностью
прочесть руководство по эксплуатации и указания
по технике безопасности. Строго следовать приве-
денным в документации указаниям.
Класс защиты II Обозначение инструмента с двойной изоляцией.
Переменный ток Тип или характеристика тока
V Вольт Напряжение
A Ампер Ток, потребление тока
E460RU_07 Символы 13
Максимально
передаваемая сила среза
Символ Имя Объяснение
Гц Герц Частота (число колебаний в секунду)
Вт Ватт Мощность, потребляемая мощность
мм Миллиметры Размеры, напр.: толщина материала, длина фаски
in Дюймы Размеры, напр.: толщина материала, длина фаски
noЧастота вращения на холостом
ходу
Частота вращения без нагрузки
.../мин. Обороты/ходы в минуту Частота вращения, число ходов в минуту
Tab. 5
2.6 Информация по шумам и вибрации
Возможно превышение уровня создаваемого шума!
ØИспользовать средства для защиты органов слуха.
Возможно превышение частоты колебаний!
ØНадлежащим образом выбирать инструменты и в случае
износа своевременно выполнять замену.
ØРаботы по техобслуживанию должны проводиться
обученными специалистами.
ØОпределить дополнительные меры предосторожности
для защиты оператора от воздействия вибрации (напри-
мер, сохранение рук в тепле, организация рабочих про-
цессов, обработка с обычным усилием подачи).
Указания
■Указанная частота колебаний измерена согласно стан-
дартному методу проверки и может быть использована
для сравнения одного электроинструмента с другим.
■Указанная частота колебаний может быть использована
также для предварительной оценки вибрационной
нагрузки.
■Вибрационная нагрузка из расчета за все рабочее время
может значительно уменьшиться при учете времени, в
течение которого станок выключен или включен, но не
используется.
■Время, в течение которого станок работает самостоя-
тельно с собственным приводом, не учитывается.
14 Информация по шумам и вибрации E460RU_07
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Наименование значения измерения Блок Значение
согласно
EN 60745
Частота колебаний ah (сумма векторов в
трех направлениях)
м/с22.6
Погрешность K для частоты колебаний м/с21.5
Уровень звукового давления по шкале
А LPA, обычно
дБ (A) 84
Уровень звуковой мощности по шкале
A LWA, обычно
дБ (A) 95
Погрешность K для уровней создавае-
мого шума
дБ 1.5
Tab. 6
E460RU_07 Информация по шумам и вибрации 15
3. Наладочные работы
3.1 Установка числа ходов
Материальный ущерб вследствие неправильной
регулировки инструментов!
ØПроверить правильность регулировки пуансона и мат-
рицы (оба вдоль или оба поперек).
1 Регулятор скорости вращения на двигателе
Fig. 64016
1. Настроить регулятор числа оборотов на двигателе.
2. Результатом уменьшения числа ходов является:
− Снижение уровня шума от мотора.
− Уменьшение степени нагрева и износа механизма.
− Незначительное увеличение времени соединения.
3.2 Выбрать инструмент
В зависимости от конкретного случая применения возможно
различное оснащение ручного пресса TruTool TF 350 инстру-
ментами.
Чтобы использовать инструменты, подходящие для различ-
ных видов и различной толщины материала, предлагается 5
разных типов матрицы.
Для каждого типа матрицы предусмотрена специальная дер-
жавка инструмента (= фиксированный рычаг или поворотный
рычаг), которая служит в качестве зажимного устройства для
матрицы.
16 Наладочные работы E460RU_07
ОСТОРОЖНО
Следующие примеры могут помочь для правильного выбора
инструментов.
Пример 1
1 Матрица 2 Пуансон
Fig. 50433
1. Выбрать материал и общую толщину материала.
Общая толщина материала [мм]
Сталь до 400 Н/мм² 0.8 - 1.5 1.6 - 2.0 2.1 - 2.5 2.6 - 3.0 3.0 - 3.5
Сталь до 600 Н/мм² 0.8 - 1.5 1.6 - 2.0 2.1 - 2.5 - -
Цветной металл до 250 Н/
мм²
0.8 - 1.0 1.1 - 2.0 2.1 - 3.0 3.1 - 4.0 -
Маркировка консоли мат-
рицы
1 2 3
№ матрицы
(номер заказа)
1
0111969
2
0111968
2+
0122272
3-
0053875
3
0111967
Поворотный рычаг для
матрицы, в сборе, №
(номер заказа)
1
0128792
2
0128793
2+
0129723
3-
0129724
3
0128794
Консоль матрицы, фикси-
рованная, в сборе, №
(номер заказа)
1
0118130
2
0118131
2+
0129763
3-
0129764
3
0118132
Консоль пуансона, фикси-
рованная
(номер заказа)
0118129
Tab. 7
2. Выбрать подходящую матрицу из таблицы.
E460RU_07 Выбрать инструмент 17
3. Выбрать матрицу с фиксированным или поворотным
рычагом.
4. Выбрать фиксированную консоль пуансона (в данном слу-
чае - стандарт).
Пример 2
1 Пуансон 2 Матрица
Fig. 50435
1. Выбрать материал и общую толщину материала.
Общая толщина материала [мм]
Сталь до 400 Н/мм² 0.8 - 1.5 1.6 - 2.0 2.1 - 2.5 2.6 - 3.0 3.0 - 3.5
Сталь до 600 Н/мм² 0.8 - 1.5 1.6 - 2.0 2.1 - 2.5 - -
Цветной металл до 250 Н/
мм²
0.8 - 1.0 1.1 - 2.0 2.1 - 3.0 3.1 - 4.0 -
Маркировка консоли мат-
рицы
1 2 3
№ матрицы
(номер заказа)
1
0111969
2
0111968
2+
0122272
3-
0053875
3
0111967
Консоль матрицы, фикси-
рованная, в сборе, №
(номер заказа)
1
0118130
2
0118131
2+
0129763
3-
0129764
3
0118132
Консоль пуансона, фикси-
рованная
(номер заказа)
0118129
Поворотный рычаг для
пуансона
(номер заказа)
0128748
Tab. 8
18 Выбрать инструмент E460RU_07
2. Выбрать подходящую матрицу из таблицы.
3. Выбрать матрицу с фиксированным рычагом (в данном
случае - стандарт).
4. Выбрать пуансон с фиксированным или поворотным
рычагом.
3.3 Выбор инструментов для
производства вентиляционных
каналов
Выбрав соответствующий набор инструментов, точку соеди-
нения можно выполнить внутри (исходя из визуальных харак-
теристик) или снаружи (исходя из аэрогидродинамических
характеристик).
"Пластина для канала" позволяет выполнять соединение на
профилях фланца. При этом соединение может быть произ-
ведено в углублениях профиля фланца.
Указание
Точки соединения с "пластиной для канала" возможны только
в продольном направлении.
E460RU_07 Выбор инструментов для производства
вентиляционных каналов 19
1 Канал
2 Поворотный рычаг для мат-
рицы
3 "Пластина для канала"
(0243189)
4 Точка соединения вдоль
5 "Съемник для канала"
(0112929)
6 Консоль пуансона, фиксиро-
ванная
Инструменты для производства вентиляционных каналов Fig. 50436
"Съемник для канала" упрощает работу с угловыми участ-
ками.
20 Выбор инструментов для производства
вентиляционных каналов
E460RU_07
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
/