Danfoss 027L6517 Инструкция по установке

Installation Guide

Valve station

ICF 50-4 and ICF 65-3

027R9969

DKRCI.PI.FT0.D2.ML | 520H10383 | 1

Orientation (all congurations)  Einbaulage (alle Kongurationen)  Orientation (toutes les congurations)  Orientación (todas las conguraciones)



Orientação (todas as congurações)  Orientacja (wszystkie konguracje)  Ориентация (все конфигурации)  指南(所有配置)

ICF 50-4 & ICF 65-3

Welding  Schweißen  Soudure  Soldadura  Soldagem  Spawanie  Сварка  焊接

TIG/MIG/SMAW

Gas welding

Gasschweißen

Soudure au gaz

Soldadura con gas

Soldagem a gás

Spawanie gazowe

Газовая сварка

气焊

1a

1b

2 3

ICM

ICS

ICLX

4 x 90°

Danf

oss

27L20_08-2015

4 x 90°

ICSH

4 x 90°

DKRCI.PI.FT0.D2.ML | 520H10383 | 2

Maintenance  Instandhaltung  Maintenance  Mantenimiento 

Manutenção  Serwis  Техническое обслуживание  维护

ICF 50-4 / ICF 65-3

4

Flat gasket

Flachdichtung

Joint plat

Junta plana

Płaska uszczelka

Плоская

прокладка

平垫片

Flat gasket

Flachdichtung

Joint plat

Junta plana

Płaska uszczelka

Плоская прокладка

平垫片

Flat gasket

Flachdichtung

Joint plat

Junta plana

Płaska uszczelka

Плоская прокладка

平垫片

Flat gasket

Flachdichtung

Joint plat

Junta plana

Płaska uszczelka

Плоская прокладка

平垫片

Flat gasket

Flachdichtung

Joint plat

Junta plana

Płaska uszczelka

Плоская прокладка

平垫片

Flat gasket

Flachdichtung

Joint plat

Junta plana

Płaska uszczelka

Плоская прокладка

平垫片

Flat gasket

Flachdichtung

Joint plat

Junta plana

Płaska uszczelka

Плоская прокладка

平垫片

Flat gasket

Flachdichtung

Joint plat

Junta plana

Płaska uszczelka

Плоская прокладка

平垫片

DKRCI.PI.FT0.D2.ML | 520H10383 | 3

M1 M2 M3 M4

ICF 50-4

33 Nm

(24.3 ft lbs)

33 Nm

(24.3 ft lbs)

140 Nm

(103.3 ft lbs)

33 Nm

(24.3 ft lbs)

ICF 65-3

57 Nm

(42 ft lbs)

150 Nm

(110.6 ft lbs)

57 Nm

(42 ft lbs)

ICF 50-4 110 Nm (81.1 ft lbs)

ICF 65-3 110 Nm (81.1 ft lbs)

8a

8b

5

6

7

2

3

1

2

1

2

3

ICS / ICSH

ICM

ICLX

ICF 50-4 60 Nm (44.3 ft lbs)

ICF 65-3 60 Nm (44.3 ft lbs)

ICF 50-4 45 Nm (33.2 ft lbs)

Maintenance  Instandhaltung  Maintenance  Mantenimiento 

Manutenção  Serwis  Техническое обслуживание  维护

DKRCI.PI.FT0.D2.ML | 520H10383 | 4

Manual operation  Handbedienung  Fonctionnement manuel  Accionamiento manual 

Operação manual  Obsługa ręczna  Ручное управление  手动操作

Module and side port location  Modul und Lage der seitlichen Ports  Module et emplacement des ports latéraux 

Ubicación de los módulos y puertos laterales  Posição de módulo e de porta lateral  Położenie modułów i przyłączy pomocniczych 

Расположение модулей и боковых портов  模块和侧接口位置

ICF 50-4

9

10

11

ICF 65-3

12

SVA-S / REG-SB

ICS / ICLX / ICSH

ICM

M1 M3 M4

M2

M1 M3 M4

P1

P3 (opposite side)

(gegenüberliegende Seite)

(côté opposé)

(lado opuesto)

(lado oposto)

(po przeciwnej stronie)

(противоположная сторона)

(对侧)

P2

P4 (opposite side)

(gegenüberliegende Seite)

(côté opposé)

(lado opuesto)

(lado oposto)

(po przeciwnej stronie)

(противоположная сторона)

(对侧)

P2

P4

(opposite side)

(gegenüberliegende Seite)

(côté opposé)

(lado opuesto)

(lado oposto)

(po przeciwnej stronie)

(противоположная сторона)

(对侧)

P1

P3 (opposite side)

(gegenüberliegende Seite)

(côté opposé)

(lado opuesto)

(lado oposto)

(po przeciwnej stronie)

(противоположная сторона)

(对侧)

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Önen

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DKRCI.PI.FT0.D2.ML | 520H10383 | 13

PORTUGUÊS

Refrigerantes

Aplicável a HCFC, HFC não inamável,

R717 (amoníaco) e R744 (CO

2

).

O uso de bloco de válvulas ICF com

hidrocarbonetos inamáveis não é

recomendado.

A ICF é recomendada apenas para uso

em circuitos fechados. Para obter mais

informações, entre em contato com a Danfoss.

Faixa de temperatura

-60 – 120 °C / -76 – 248 °F

Faixa de pressão

A ICF foi projetada para uma pressão de

trabalho máx. de 52 bar g / 754 psi g.

Aplicação

A ICF pode ser usada em linhas de sucção,

de líquido, de gás quente e de líquido/

vapor. A ICF regula o uxo do meio pela

modulação ou função liga/desliga,

dependendo dos módulos de função

instalados na ICF.

Faixa de regulagem

Depende do tipo escolhido e combinação

de módulos instalados na válvula.

Orientação (g. 1)

A ICF deve ser instalada de acordo com a

g. 1. A ICF deve ser instalada com a seta

no sentido do uxo.

A ICF será entregue com todos os módulos

de função totalmente montados. Os

módulos podem ser retirados para

manutenção ou inspeção e podem ser

girados 4 x 90° em relação ao corpo da

válvula após a instalação (g 1b).

A ICF foi projetada suportar uma elevada

pressão interna. No entanto, o sistema de

tubulação deve ser projetado para evitar

enclausuramento de líquido e reduzir o

risco de pressão hidráulica provocada pela

expansão térmica.

Deve-se assegurar que a ICF que

protegida contra transitórios de pressão no

sistema, como os “golpes de aríete”.

Soldagem (g. 2 e 3)

O bloco de válvula ICF pode ser soldado

utilizando soldagem TIG/MIG/SMAW (g. 2)

ou soldagem a gás (g. 3).

Mantenha sempre as tampas de proteção

da entrada e da saída do bloco de válvulas

até que ele esteja pronto para ser instalado,

para evitar a formação de ferrugem no

interior do bloco de válvulas.

Soldagem TIG/MIG/SMAW

Não é necessário remover qualquer um

dos módulos de função antes da soldagem

TIG/MIG/SMAW (g. 2) e não é necessária

a refrigeração auxiliar no caso de um

aquecimento normal na região.

Todas as precauções devem ser tomadas

para minimizar respingos de solda.

Para evitar que quaisquer respingos de

solda entrem no bloco de válvulas e para

evitar o impacto de calor no assento de

Teon durante a soldagem, recomenda-se

abrir ligeiramente (aprox. 1 giro da posição

fechada) o primeiro e último módulo (M1

e M4).

Quando a soldagem for concluída,

recomenda-se fechar os 2 módulos

novamente (M1 e M4) para proteger

o interior da válvula até que o sistema

esteja pronto para funcionar.

Soldagem a gás

Remova todos os elementos antes da

soldagem (g. 3). A refrigeração auxiliar não

é necessária no caso de um aquecimento

normal na região.

Todas as precauções devem ser tomadas

para minimizar respingos de solda.

Após a soldagem, limpe os respingos e

resíduos de solda dentro da válvula.

Recomenda-se reinstalar os módulos

imediatamente após a soldagem e fechar

os 2 módulos novamente (M1 e M4) para

proteger o interior da válvula até que o

sistema esteja pronto para funcionar.

Se a válvula não for montada

imediatamente, certique-se de que seja

aplicado nas superfícies internas um óleo

protetor contra ferrugem.

Montagem da válvulas

- Certique-se de que a tubulação em

que a válvula será instalada esteja

devidamente apoiada e alinhada de

forma simétrica às seções de união.

- Certique-se de que a montagem nal

esteja isenta de quaisquer tensões

causadas por cargas externas.

- Utilize apenas juntas novas fabricadas

pela Danfoss.

- Certique-se de que as válvulas

instaladas sejam devidamente testadas

relativamente a pressão e a vazamentos

eque sejam evacuadas antes do

carregamento com refrigerante de acordo

com ANSI/IIAR 5, EN378-2 ou ISO 5149-2.

As válvulas não podem ser montadas em

sistemas onde o lado de saída da válvula

esteja aberto para a atmosfera. O lado de

saída da válvula deve sempre estar conectado

ao sistema ou fechado de forma apropriada,

por exemplo soldando uma tampa.

Conexões da porta lateral (g. 12)

A ICF apresenta 2 grupos de 2 portas

individuais laterais. As 2 portas menores P1e

P3 destinam-se a dispositivos de assistência

como válvula de serviço, manômetro ou

visor, enquanto que as portas maiores P2 e

P4 podem ser utilizadas para drenagem do

evaporador ao descongelar (tipicamente

degelo à gás quente).

P2 e P4 podem ser convertidas para portas

laterais semelhantes a P1 e P3, instalando

acessórios separados (consulte a cha

técnica da ICF).

Identicação e proteção de superfície

A superfície externa revestida com cromato

de zinco fornece proteção contra corrosão

conforme a EN 12284:2003 8.13.

A proteção com cormato de zinco não

abrange as conexões de solda. Após a

instalação ter sido concluída, a superfície

externa da válvula deve ser protegida

contra corrosão com um revestimento

adequado.

Recomenda-se a cobertura da etiqueta de

identicação quando a ICF for pintada.

A identicação precisa da ICF é feita através

da etiqueta de ID em cada um dos 4

módulos de função.

Manutenção (g. 4)

Assitência técnica

Os blocos de válvulas ICF são de fácil

manutenção. Não abra a ICF enquanto

estiver sob pressão.

Ao abrir e remover os módulos:

- Verique se as juntas planas e/ou os

o-rings entre o módulo de função e

acarcaça e os o-rings no módulo de

função não foram danicados.

Substitua as juntas planas e os o-rings se

não estiverem intactos.

Uma válvula com junta / o-ring

danicados pode não operar de acordo

com a especicação.

As juntas planas e o-rings estão

presentes nas posições mostradas na g. 4.

Aplicações com CO

2

Quando usados em sistemas com

CO

2

, os o-rings (ver g. 4a e 4b)

podem dilatar (aumentar).

Na assistência técnica,

recomenda-se substituir o número atual de

o-rings usados antes que os módulos

sejam reinstalados no corpo do bloco ICF.

Montagem

Remova qualquer sujeira da carcaça antes

de proceder à montagem da ICF.

- Verique se todos os canais na ICF

estão livres de partículas ou resíduos

semelhantes.

Se possível, aplique um pouco de óleo

de refrigeração para facilitar a inserção

dos módulos e para proteger os o-rings.

Aperto (g. 5)

Aperte as tampas e plugues com uma

chave de torque, nos valores indicados na

tabela (ver g. 5).

Substituição ou manutenção dos

módulos de função nos módulos ICS,

ICM, ICLX e ICSH:

Módulo ICS/ICSH (g. 6)

Retire a tampa.

O módulo de função pode ser removido

usando um parafuso tamanho M6 ou uma

ferramenta multifuncional parafusada no

orifício roscado do pistão do módulo de

função (g. 6). É necessário limpar

quaisquer resíduos que estejam

bloqueando o orifício roscado.

- Remova o módulo antigo.

- Lubrique os o-rings do novo módulo

com uma pequena quantidade de óleo

de refrigeração.

Módulo ICM (fg. 7)

Remova o módulo atual (g. 7):

1. Após remover os 4 parafusos, gire

omódulo aproximadamente 45° em

qualquer direção.

2. Insira duas chaves de fendas entre

atampa e o corpo da válvula.

3. Puxe as chaves de fendas para cima para

liberar o módulo de função e os

respectivos o-rings.

DKRCI.PI.FT0.D2.ML | 520H10383 | 14

PORTUGUÊS

- Remova o módulo antigo.

- Lubrique os o-rings do novo módulo

com uma pequena quantidade de óleo

de refrigeração.

Módulo ICLX (g. 8a e 8b)

Muitas vezes a tampa e o módulo de

função podem ser removidos ainda

montados (g. 8A).

1. Remova o sinal do eixo, anel de trava

e arruela de pressão e gire o eixo para

baixo, fora da rosca.

Retire a tampa.

2. insira duas chaves de fendas entre a

tampa e o corpo da válvula e puxe as

chaves de fenda para baixo para liberar

o módulo de função e os seus o-rings.

Se os o-rings internos estiverem presos à

superfície de metal, é necessário

desmontar em 2 etapas (g. 8B).

1. Remova a etiqueta metálica do eixo, anel

de trava e arruela de pressão e gire o eixo

para baixo, fora da rosca.

2. insira duas chaves de fendas entre a

tampa e o corpo da válvula e puxe as

chaves de fenda para baixo para liberar o

módulo de função e os respectivos

o-rings.

Ao abrir e remover o módulo de função:

- Verique se os o-rings no módulo de

função não foram danicados.

Uma válvula com o-rings danicados

pode não operar de acordo com a

especicação.

- O conjunto do inserto e do pistão

podem ser desmontados e as peças

desgastadas substituídas.

Para informações detalhadas, consulte o guia

de instalação para válvulas ICS, ICM, ICLX ou

ICSH.

Contra-vedação do módulo

SVA-S ou REG-SB (g. 9)

Para realizar a contra-vedação, gire o eixo

no sentido anti-horário até a válvula abrir

totalmente.

Antes de montar novamente a tampa (cap)

nos módulos, certique-se de que a gaxeta

está presente na tampa. Em seguida,

aperte a tampa com 16 Nm (12 pés lbs).

Operação manual do módulo

ICLX (g. 10)

Modo de operação normal:

Para que a válvula opere normalmente sob

a inuência das válvulas piloto, o operador

manual manual precisa ser girado

completamente no sentido horário.

Abertura manual forçada:

Para abrir manualmente a válvula, o eixo

do operador manual precisa ser girado

completamente no sentido anti-horário.

Operação manual do módulo

ICS/ICSH (g. 10)

Modo de operação normal:

Para que a válvula opere normalmente sob

a inuência das válvulas piloto, o eixo do

dispositivo de operação manual precisa

ser girado completamente no sentido

anti-horário.

Abertura manual forçada:

Para abrir manualmente a válvula, o eixo do

dispositivo de operação manual precisa ser

girado completamente no sentido horário.

Observação:

Preste atenção na haste durante

abertura manual

1. Preste atenção na trava que alcança a

parte superior da porca instalada na

base manual (ICSH: espaçador entre a

trava e a porca) ao girar no sentido

horário para abrir a válvula.

Nunca utilize torque excessivo e pare

de girar quando a trava entrar contato

com uma poca/espaçador.

2. Ao girar a haste no sentido anti-horário,

para desativação da operação manual,

para o ponto superior, aperte-o no

sentido anti-horário com um torque de

8 Nm (5,9 lb/ft) para o assento posterior.

3. Remonte a tampa e aperte-a, no sentido

horário, com um torque de

8 Nm (5.9 lb/ft).

Operação manual do módulos

ICM (g. 11)

Pode ser utilizado um acoplamento

magnético para girar o eixo manualmente

quando o atuador tiver sido removido. Para

executar a operação manual, é utilizada

uma ferramenta multifuncional (opcional)

(consulte g. 11).

A operação manual também é possível

com o atuador montado na válvula e com

afonte de alimentação conectada ao

atuador. Independentemente de as

conexões de sinal estarem ligadas ao

atuador ou não, é possível usar a função de

operação manual embutida na eletrônica

do atuador, permitindo ao motor ter

incrementos de 1%, o que signica que

100 passos corresponderão a uma válvula

totalmente aberta. Consulte as instruções

individuais do ICAD para obter informações

relativas à função manual.

Use apenas peças originais Danfoss,

incluindo o-rings e juntas para substituição.

Os materiais das peças novas estão

certicados para o refrigerante relevante.

Em caso de dúvida, entre em contato com

a Danfoss

Para obter mais detalhes sobre o serviço/

manutenção de módulos ICM, ICS, ICLX,

ICSH, SVA-S, REG-SB e FIA, consulte o guia

de instalação individual do produto, que

pode ser baixado em danfoss.com.

posição impossível

*) Os módulos são xos

Posição de módulo e de porta lateral (g. 12)

ICF 50-4

Tipo de módulo de função Pode ser instalado nesta posições

ICM Módulo de válvula operada por motor M3

ICS Módulo de válvula servo operada por piloto M3

ICSH Módulo de válvula solenóide de posição dupla M3

ICLX Módulo de válvula solenoide M3

SVA-S Módulo de válvula de bloqueio M1 M4

REG-SB Módulo de válvula de regulagem M4

FIA Módulo de ﬁltro M2

*)

ICF 65-3

Tipo de módulo de função Pode ser instalado nesta posições

ICM Módulo de válvula operada por motor M3

ICS Módulo de válvula servo operada por piloto M3

ICLX Módulo de válvula solenoide M3

SVA-S Módulo de válvula de bloqueio M1 M4

REG-SB Módulo de válvula de regulagem M4

*)

P1 e P3 (P3 no lado oposto ao P1): Portas laterais para válvula para manômetro, visor, etc.

P2 e P4 (P4 no lado oposto ao P2): Portas laterais para drenagem de degelo ou outros ﬁns.

P1 e P3 (P3 no lado oposto ao P1): Portas laterais para válvula para manômetro, visor, etc.

P2 e P4 (P4 no lado oposto ao P2): Portas laterais para drenagem de degelo ou outros ﬁns.

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POLSKI

Moduł ICM (rys. 7)

Wymontować moduł roboczy (rys. 7):

1. Po wykręceniu 4 śrub, przekręcić moduł

o ok. 45° w dowolnym kierunku.

2. Włożyć dwa śrubokręty pomiędzy górną

pokrywę a korpus zaworu.

3. Pociągnąć śrubokręty w górę, aby zwolnić

moduł roboczy i jego pierścień o-ring.

- Wymontować stary moduł roboczy.

- Posmarować o-ringi nowego modułu

niewielką ilością oleju chłodniczego.

Moduły ICLX (rys. 8a i 8b)

Pokrywę i moduł roboczy można

wymontować, gdy są połączone - w całości.

(rys. 8a).

1. Zdjąć oznaczenie wrzeciona, pierścień

ustalający i podkładkę zabezpieczającą,

a następnie wykręcić wrzeciono w dół

z części gwintowanej.

Zdjąć górną pokrywę.

2. Włożyć dwa śrubokręty w dwa rowki

w module roboczym i pchnąć śrubokręty

w dół, aby wyjąć moduł roboczy wraz

z pierścieniami o-ring.

Jeżeli wewnętrzny pierścień o-ring

przylega do powierzchni metalowej,

konieczne jest zastosowanie procedury

dwuetapowej (rys. 8b).

1. Zdjąć oznaczenie wrzeciona, pierścień

ustalający i podkładkę zabezpieczającą,

a następnie wykręcić wrzeciono w dół

z części gwintowanej.

2. Włożyć dwa śrubokręty pomiędzy górną

pokrywę a korpus zaworu i pchnąć je w dół,

aby wyjąć moduł roboczy i pierścień o-ring.

Po demontażu modułu roboczego:

- Sprawdzić, czy pierścienie o-ring modułu

roboczego nie uległy uszkodzeniu.

Zawór z uszkodzonym pierścieniem

o-ring może nie działać zgodnie

z przeznaczeniem.

- Element roboczy można rozmontować

i wymienić zużyte części.

Szczegółowe informacje znajdują się

w instrukcji montażu zaworów ICS,

ICM, ICLX lub ICSH.

Pełne wykręcenie wrzeciona modułu

SVA-S lub REG-SB (rys. 9)

Aby całkowicie wykręcić wrzeciono, należy

go obracać w lewo aż do pełnego otwarcia

zaworu.

Przed zamontowaniem kołpaków na

modułach należy się upewnić, że pod

kołpakiem znajduje się uszczelka.

Następnie dokręcić kołpak momentem

16 Nm (12 funtów x st. ).

Obsługa ręczna modułu

ICLX (rys. 10)

Tryb normalnej pracy:

Aby zawór pracował normalnie, sterowany

przez zawory pilotowe, wrzeciono

mechanizmu ręcznego otwierania musi być

wkręcone do końca, zgodnie z ruchem

wskazówek zegara.

Ręcznie wymuszone otwarcie

Aby ręcznie otworzyć zawór, wrzeciono

mechanizmu ręcznego otwierania musi być

wykręcone do końca, przeciwnie do ruchu

wskazówek zegara.

Obsługa ręczna modułu

ICS/ICSH (rys. 10)

Tryb normalnej pracy:

Aby zawór pracował normalnie,

sterowany przez zawory sterujące,

wrzeciono mechanizmu ręcznego

otwierania musi być wykręcone do końca,

przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.

Ręcznie wymuszone otwarcie:

Aby ręcznie otworzyć zawór, wrzeciono

mechanizmu ręcznego otwierania musi

być wkręcone do końca, zgodnie z ruchem

wskazówek zegara.

Uwaga:

Należy zawsze zwracać szczególną

uwagę na obsługę wrzeciona: zaworu

ręcznego lub mechanizmu ręcznego

otwierania

1. Należy zachować ostrożność, gdy

zacisk C zbliża się do górnej części,

górnej nakrętki mechanizmu wrzeciona

obsługi ręcznej (ICSH: dystans pomiędzy

zaciskiem C a górną nakrętką

mechanizmu wrzeciona obsługi ręcznej)

podczas wkręcania wrzeciona obsługi

ręcznej w prawo w celu otwarcia zaworu.

Nigdy nie należy stosować

nadmiernego momentu. Należy

przestać obracać, gdy zacisk C zetknie

się z nakrętką/dystansem.

2. W celu pełnego otwarcia zaworu

ręcznego lub przejścia do pracy

automatycznej, należy wykręcić

wrzeciono w lewo, do najwyższego

położenia, z momentem 8 Nm (5,9 lb/ft)

w celu jego całkowitego uszczelnienia.

3. Ponownie założyć kołpak i dokręcić w

prawo momentem 8 Nm (5,9 lb/ft).

Obsługa ręczna modułu ICM (rys. 11)

Klucz magnetyczny może być używany

do ręcznego obracania wrzeciona po

zdemontowaniu silnika krokowego.

Do obsługi ręcznej służy narzędzie

wielofunkcyjne (opcjonalne, rys. 11).

Obsługa ręczna jest również możliwa

z panelu sterowania z napędu

zamontowanego na zaworze

z podłączonym zasilaniem. Bez względu na

to, czy przewody z sygnałem sterującym są

podłączone do napędu, można korzystać

z wbudowanej funkcji ręcznej obsługi

sterowania napędem, która umożliwia

pracę silnika z rozdzielczością 1%. Oznacza

to, że pełnemu otwarciu zaworu odpowiada

100 kroków. Informacje dotyczące funkcji

obsługi ręcznej zawiera oddzielna instrukcja

napędu ICAD.

Należy używać wyłącznie oryginalnych

części zamiennych rmy Danfoss, w tym

pierścieni o-ring i uszczelek.

Materiały nowych części mają atest

potwierdzający możliwość używania ich

z określonym czynnikiem chłodniczym.

W razie wątpliwości należy się

skontaktować z rmą Danfoss.

Więcej informacji na temat serwisowania/

konserwacji modułów ICM, ICS, ICLX, ICSH,

SVA-S, REG-SB i FIA znajduje się w

instrukcjach do poszczególnych wyrobów,

które można pobrać z strony danfoss.com.

umiejscowienie niemożliwe

*) Moduł niezmienny.

Położenie modułów i przyłączy pomocniczych (rys. 12)

ICF 50-4

Typ elementu roboczego Możliwe miejsca montażu

ICM Moduł zaworu silnikowego M3

ICS Moduł zaworu serwotłokowego sterowanego zaworem pilotowym M3

ICSH Moduł Zawór elektromagnetyczny o podwójnym położeniu M3

ICLX Moduł zaworu elektromagnetycznego M3

SVA-S Moduł zaworu odcinającego M1 M4

REG-SB Moduł zaworu regulacyjnego M4

FIA Moduł ﬁltra siatkowego M2

*)

ICF 65-3

Typ elementu roboczego Możliwe miejsca montażu

ICM Moduł zaworu silnikowego M3

ICS Moduł zaworu serwotłokowego sterowanego zaworem pilotowym M3

ICLX Moduł zaworu elektromagnetycznego M3

SVA-S Moduł zaworu odcinającego M1 M4

REG-SB Moduł zaworu regulacyjnego M4

*)

P1 i P3 (P3 po stronie przeciwnej do P1): przyłącza pomocnicze do podłączenia zaworu manometrycznego, wziernika itp.

P2 i P4 (P4 po stronie przeciwnej do P2): przyłącza pomocnicze do stosowania jako przyłącza spustowe odszraniania lub do innych celów

P1 i P3 (P3 po stronie przeciwnej do P1): przyłącza pomocnicze do podłączenia zaworu manometrycznego, wziernika itp.

P2 i P4 (P4 po stronie przeciwnej do P2): przyłącza pomocnicze do stosowania jako przyłącza spustowe odszraniania lub do innych celów.

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DKRCI.PI.FT0.D2.ML | 520H10383 | 20

无法使用位置

*) 预定义模块

模块和侧接口位置(图 12)

ICF 50-4

功能模块类型可以在这些位置安装

ICM

电动阀模块

M3

ICS

先导伺服阀模块

M3

ICSH

双位置电磁阀模块

M3

ICLX

电磁阀模块

M3

SVA-S

截止阀模块

M1*) M4

REG-SB

调节阀模块

M4

FIA

过滤器模块

M2

功能模块类型可以在这些位置安装

ICM

电动阀模块

M3

ICS

先导伺服阀模块

M3

ICLX

电磁阀模块

M3

SVA-S

截止阀模块

M1*) M4

REG-SB

调节阀模块

M4

P1 和 P3(P3 位于 P1 对侧)：侧接口可以连接表阀、视液镜等。

P2 和 P4(P4 位于 P2 对侧)：侧接口可以用于除霜泄流或其他目的。

P1 和 P3(P3 位于 P1 对侧)：侧接口可以连接表阀、视液镜等。

P2 和 P4(P4 位于 P2 对侧)：侧接口可以用于除霜泄流或其他目的。

中文

如果内部 O 型圈卡在金属表面，则需要按

照步骤 2 拆除(图 8b)。

1. 取下旋杆标签、锁环和锁紧垫圈，向下

转动旋杆，使之脱离螺纹。

取下顶盖。

2. 将两把螺丝刀插入功能模块的两个凹

槽，向下扳动螺丝刀，释放功能模块和

O 型圈。

拆开并取出功能模块后：

- 检查功能模块上的 O 型圈是否受损。O 型

圈受损可能导致阀门无法正常工作。

- 功能模块和活塞组件可以拆卸，磨损零

件可以更换。

更多详细信息，请参阅 ICS、ICM 、 ICLX 或

ICSH 阀门的安装指南。

SVA-S 或 REG-SB 模块背封 (图 9)

如需对阀门进行背封，应逆时针转动阀杆

，

直至阀门完全打开。

在模块上重新安装阀帽前，请确保阀帽上

存在垫片。然后用16 Nm (12 ft lbs)力矩紧

固阀帽。

ICLX 模块手动操作(图 10)

正常工作模式：

正常工作模式要让阀门在导阀的控制下正

常工作，须将手动操作装置的旋杆沿顺时

针方向旋转到头。

手动强制开启：

要手动开启阀门，需要逆时针旋转手动阀

杆。

ICS/ICSH 模块手动操作(图 10)

正常工作模式：

要让阀门在导阀的影响下正常工作，须将

手动操作装置的旋杆沿逆时针方向旋转。

手动强制开通：

要手动开通阀门，需要顺时针旋转手动操

作装置的旋杆。

注：

在手动开启工具运行时，始终关注阀杆。

1.在顺时针转动手动阀杆开启阀门时，注

 意不要过度转动导致阀杆的限位夹与垫

 片互相干涉。

 扭矩切勿过大，且在限位夹接触垫片时

 停止转动。

2.在逆时针旋转阀杆至顶点时，可以通过

 进一步逆时针拧紧阀杆至8 Nm (5.9 lb / ft )

 扭矩来禁用手动开启。

3.重新安装阀杆上的阀帽，顺时针拧紧至

8 Nm (5.9 lb / ft )扭矩。

ICM 模块手动操作(图 11)

在ICAD驱动器取出后，可通过手动电磁耦

合开启装置旋转阀杆，控制ICM电动阀的

启闭。如需确保手动操作顺利，可以使用

多功能工具(参阅图 11)。

即使当ICAD驱动器通电连接在ICM电动阀

上，依然可手动操作ICM电动阀。如果驱

动器连接了电缆线，可以通过驱动器内

置

的手动功能来启闭阀门，每步间隔1%，

意

味着100步阀门达到全开。具体的说明请

参阅ICAD驱动器安装指导里的手动功能

章节。

只可使用丹佛斯原厂元件，包括用于更换

的 O

型圈和垫片。

新部件的材料应经证明适合相关制冷剂。

如有疑问请与丹佛斯联系。

关于 ICM、 ICS、 ICLX、 ICSH、 SVA-

S、REG-SB 和 FIA模块的检修/维护详细

信息，请参阅各产品的安装指南，通

过danfoss.com可以下载。

Danfoss 027L6517 Инструкция по установке

Danfoss 027L6517 Инструкция по установке

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