Руководство по эксплуатации (RU)
PT-32EH
Резаки плазменные "Plasmarc"
0558004746
106
Данная установка соответствует описанию, содержащемуся в данном руководстве и в сопроводительных этикетках и/или вложениях, при
условии, что ее монтаж, эксплуатация, обслуживание и ремонт выполняются в соответствии с данным руководством. Установка должна
периодически проверяться. Не следует пользоваться установкой при ее неправильной работе или ненадлежащем техническом обслуживании.
Детали, которые поломаны, пропали, изношены, погнуты или загрязнены, должны быть немедленно заменены. В случае необходимости
такого ремонта или замены изготовитель рекомендует обратиться с письменным или телефонным запросом к уполномоченному
дистрибьютору, у которого была приобретена данная установка.
Данная установка или любая из ее деталей не должны подвергаться модификациям без предварительного письменного одобрения
изготовителя. Пользователь данной установки несет единоличную ответственность за любое нарушение в ее работе, произошедшее по
причине неправильного использования или технического обслуживания, повреждения, несоответствующего ремонта или модификации
любым лицом, кроме изготовителя или сервисного центра, уполномоченного изготовителем.
ОБЕСПЕЧЬТЕ РАСПРОСТРАНЕНИЕ ДАННОЙ ИНФОРМАЦИИ СРЕДИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ.
ЗА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ЭКЗЕМПЛЯРАМИ ОБРАЩАЙТЕСЬ К ПОСТАВЩИКУ
ВАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ.
Данное руководство предназначено для опытных пользователей. Если вы не знакомы с принципами действия
и техникой безопасности при работе с устройствами электродуговой сварки и резки, настоятельно рекомендуем
прочитать нашу брошюру “Предостережения и практические приемы техники безопасности при электродуговой
сварке, резке и напылении”, стандарт 52-529. Необученным лицам ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на таких установках
монтировать или обслуживать их. ЗАПРЕЩАЕТСЯ приступать к монтажу или эксплуатации таких установок
до тех пор, пока вы не прочитаете и полностью не поймете данную инструкцию. Если вы понимаете даннуое
руководство не полностью, свяжитесь с поставщиком вашего оборудования для получения дополнительных
сведений. Прежде чем устанавливать данный агрегат или работать на нем, обязательно прочтите правила
техники безопасности.
ВНИМАНИЕ
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
ПЕРЕД НАЧАЛОМ МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ИНСТРУКЦИИ.
ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!
107
РАЗДЕЛ НАЗВАНИЕ СТРАНИЦА
РАЗДЕЛ 1 БЕЗОПАСНОСТЬ ............................................................................................................................ 109
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ ........................................................................................................................................................................ 111
2.1 Общие положения .......................................................................................................................................................... 111
2.2 Сфера применения ......................................................................................................................................................... 111
РАЗДЕЛ 3 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ............................................................................................................................................. 113
3.1 Подключение резака PT-32EH ................................................................................................................................... 113
3.2 Сборка ..................................................................................................................................................................................114
РАЗДЕЛ 4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ .............................................................................................................................................................. 115
4.1 Термозащитный колпачок со стальным упором .............................................................................................. 115
4.2 Резка PT-32EH .................................................................................................................................................................... 116
РАЗДЕЛ 5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ .......................................................................................................................... 121
5.1 Проверка и очистка расходных комплектующих ............................................................................................ 121
5.2 Замена/отсоединение головки резака и выключателя от кабель-шланга ........................................... 122
РАЗДЕЛ 6 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ........................................................................................................................................................ 123
6.1 Общие положения .......................................................................................................................................................... 123
6.2 Запасные части ................................................................................................................................................................. 123
СОДЕРЖАНИЕ
108
СОДЕРЖАНИЕ
109
РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
1.0 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Пользователи сварочного оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на оборудовании
и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной эксплуатации сварочного оборудования этого типа.
Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на рабочем месте рекомендуется следующее.
Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией сварочного оборудования. Неправильная
эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмам персонала и повреждению оборудования.
1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:
- правила эксплуатации
- расположение органов аварийного останова
- функции оборудования
- правила техники безопасности
- технологию сварки и/или плазменной резки
2. Оператор должен обеспечить:
- удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске
- защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги
3. Рабочее место должно:
- отвечать условиям эксплуатации
- не иметь сквозняков
4. Средства защиты персонала:
- Во всех случаях рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты, например, защитные очки, огнестойкую
спецодежду и защитные рукавицы.
- При сварке запрещается носить свободную одежду и украшения, например, шарфы, браслеты, кольца, которые могут
попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.
5. Общие меры предосторожности:
- Проверьте надежность подключения обратного кабеля.
- Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным электриком.
- В рабочей зоне должны находиться средства пожаротушения, имеющие ясную маркировку.
- Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудование во время эксплуатации.
110
ДУГОВАЯ СВАРКА И РЕЗКА ОПАСНЫ КАК ДЛЯ ИСПОЛНИТЕЛЯ РАБОТ, ТАК И ДЛЯ
ПОСТОРОННИХ ЛИЦ. СОБЛЮДАЙТЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ. ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ПРАВИЛАМИ
ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРИНЯТЫМИ ВАШИМ РАБОТОДАТЕЛЕМ. ЭТИ ПРАВИЛА ДОЛЖНЫ
УЧИТЫВАТЬ ДАННЫЕ О РИСКЕ, СОБРАННЫМИ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ОБОРУДОВАНИЯ.
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО опасно для жизни.
- Сварочный агрегат должен устанавливаться и заземляться в соответствии с действующими нормами и правилами.
- Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными частями тела, мокрыми
рукавицами и мокрой одеждой.
- Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.
- Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.
ДЫМ И ГАЗЫ опасны для человека
- Избегайте вдыхания дыма и газов.
- Во избежание отравления дымом или газами во время сварки обеспечьте общую вентиляцию помещения, а также вытяжную
вентиляцию зоны сварки.
ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать поражение глаз и ожоги кожи.
- Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную спецодежду.
- Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.
ПОЖАРООПАСНОСТЬ
- Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов поблизости от места сварки.
ШУМ может привести к повреждению органов слуха
- Примите меры для защиты слуха. Используйте затычки для ушей или другие средства защиты слуха.
- Предупредите посторонних лиц об опасности.
НЕИСПРАВНОСТИ - При обнаружении неисправностей обратитесь к специалисту по сварочному оборудованию.
ПЕРЕД НАЧАЛОМ МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ИНСТРУКЦИИ.
ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!
ОСТОРОЖНО
РАЗДЕЛ 1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
111
Резак PT-32EH
Разработанный для высокой производительности и удобства в
обращении, PT-32EH обеспечивает рез чрезвычайно высокого
качества и чистоты.
Самый компактный резак для тока 90 А на рынке•
Превосходные свойства: резка до 38 мм по толщине•
Универсальность: используется магистральный •
воздух, баллонный воздух или азот
Розжиг дежурной дугой - даже сквозь слой краски•
Кабель-шланг длиной 7,6 или 15,2 метра на выбор•
Отличный срок службы расходных комплектующих•
Защитный дизайн "все детали на своих местах"•
Запатентованные резак и эл. схема защиты•
Уникальное сопло для резки касанием, 40 А•
Гарантия 1 год•
Информация для размещения заказа
PT-32EH, 90° с кабель-шлангом 7,6 м........................................ 0558003548
PT-32EH, 90° с кабель-шлангом 15,2 м ..................................... 0558003549
Резаки и корпуса резаков поставляются без электродов, сопел,
термозащитных колпачков и штоков клапанов. Заказывайте полные
наборы или индивидуальные запчасти, пользуясь информацией о
конструкции PT-32EH на следующей странице.
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
Дополнительное оборудование:
Набор запчастей на 50/70 А (PC-875 Евростандарт) ..0558004949
Набор запчастей на 70 А (PC-1250 Евростандарт) .......0558003560
Набор запчастей на 90 А (PC-1500 Евростандарт) .....0558003557
Набор для замера потока плазмы:
Позволяет замерить истинный поток плазмы и незаменим для
обнаружения и устранения неисправностей .................0558000739
Набор направляющих для резака:
Полный комплект, в прочном пластмассовом футляре, с при-
способлениями для резки отверстий и прямолинейной резки
черных и цветных металлов. Исполнения:
Улучшенное, радиус 44,5 - 1060 мм .....................................0558003258
Основное, радиус 44,5 - 710 мм .............................................0558002675
Упор
Обеспечивает должный зазор при резке касанием ....0558002393
Сопло для резки касанием, 40 А ............................................0558002908
Сопло для поверхностной резки/строжки ......................0558003089
Термозащитный колпачок, поверхностная резка ......0558003090
Термозащит. колпачок, длинный (Евростандарт) .......0558003110
Термозащитный колпачок, резка касанием (стандарт)
Стабильный зазор, нормальный срок службы (на большинстве
режимов эксплуатации) ............................................................0558003374
Термозащитный колпачок, резка касанием (жесткий режим)
Стабильный зазор, повышенный срок службы, подходит для про-
бивки .................................................................................................0558004206
2.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
PT-32EH (патент заявлен) - это ручной резак с углом расположения головки 90°, предназначенный для работы с рядом Комплектов
для плазменной резки, использующих в качестве газа плазмы чистый сухой воздух. Резак PT-32EH поставляется с кабель-шлангом
длиной 7,6 м или 15,2 м. Резак PT-32EH рассчитан на максимальный ток 90 А при цикле рабочей нагрузки в 100%.
2.2 СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Назначение данного Руководства - обеспечить оператора всей информацией, необходимой для сборки, эксплуатации и ремонта
Резака плазменного PT-32EH. Дополнительно о мерах предосторожности, инструкциях по эксплуатации и методах устранения не-
исправностей системы можно узнать в Руководстве по эксплуатации вашего Комплекта для плазменной резки.
Процесс резки плазменной дугой идет при высоком напряжении. Следует
избегать контакта с "горячими" элементами резака и источника питания.
Неосторожное обращение с применяемыми газами также представляет угро-
зу безопасности. Перед началом работы с резаком PT-32EH ознакомьтесь с
мерами предосторожности и инструкцией по эксплуатации, находящимися в
поставляемом с каждым источником питания Руководстве по эксплуатации.
Использование резака с любым устройством, не оборудованном надлежащей
электрической схемой защитной блокировки, может привести к поражению
электрическим током.
ВНИМАНИЕ !
Технические характеристики
Резка до 38 мм по толщине
Расчетный ток ........................... 90 А при цикле рабочей нагрузки 100%
Расход воздуха ......................................................165 л/мин при 5,2 - 5,5 бар
Длина кабель-шланга .............................................................. 7,6 м или 15,2 м
Размеры
Общая длина ......................................................................................... 208 мм
Длина головки .........................................................................................76 мм
Совместимые консоли ESAB
PowerCut-875, PowerCut-1125, PowerCut-1250, PowerCut-
1500
112
Термозащитный
колпачок
0558001957
Термозащитный
колпачок
длинный
0558003110
Шток клапана
0558001959
Уплотнительное кольцо -
0558003694
(поставляется с головкой)
Электрод
0558001969
Сопло
40 A - 0558002908 (Резка касанием)*
50/70 A - 0558002618 (PC-875, PC-1125 и PC-1250)
90 A - 0558002837 (только PC-1500)
*PC-875, PC-1125, 1250 и PC-1500
Головка резака PT-32EH
0558003412
Комплектация наборов запасных частей резака PT-32EH:
РАЗДЕЛ 2 ОПИСАНИЕ
PC-875
(Евростандарт)
№ дет. 0558004949
50/70 A
PC-1250
(Евростандарт)
№ дет. 0558003560
70 A
PC-1500
(Евростандарт)
№ дет. 0558003557
90 A
Описание Номер детали Количество Количество Количество
Термозащитный колпа-
чок (жесткий режим)
0558004206 1 1 1
Термозащитный колпа-
чок (длинный)
0558003110 2 2 2
Термозащитный
колпачок
(поверхностная резка)
0558003090 1 1 1
Сопло 50/70 А 0558002618 4 4 -
Сопло 90 А 0558002837 - - 4
Сопло 40 А,
резка касанием
0558002908 1 1 1
Сопло
(поверхностная резка)
0558003089 1 1 1
Электрод 0558001969 3 3 3
Шток клапана 0558001959 1 1 1
Предохранитель 2 А,
600 В постоянного тока
0558001379 - 1 1
Ключ (19129) 0558000808 1 1 1
Смазка (17672) 0558000443 1 1 1
113
РАЗДЕЛ 3 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
3.1 ПОДКЛЮЧЕНИЕ РЕЗАКА PT32EH
1. С целью обеспечения безопасности оператора, соединения резака расположены на панели выходных соединений,
в глубине нижней части передней стенки.
2. Пропустите силовой кабель, кабель дежурной дуги и провода выключателя резака PT-32EH сквозь устройство
разгрузки натяжения в лючке доступа.
3. Подсоедините силовой кабель к резаку (левая резьба!) и хорошо затяните.
4. Подсоедините кабель дежурной дуги. Убедитесь в том, что соединение затянуто "на ключ".
5. Подключите провода выключателя резака к разъему панели выходных соединений.
6. Установите на место лючок доступа. Надежно закрепите силовой кабель в устройстве разгрузки натяжения, при
этом не затягивая его слишком сильно.
СИЛОВОЙ КАБЕЛЬ
КАБЕЛЬ ДЕЖУРНОЙ ДУГИ
БЕЛЫЕ ПРОВОДА (2)
РАЗЪЕМ
СИЛОВОГО
КАБЕЛЯ
РАЗЪЕМ
ДЕЖУРНОЙ ДУГИ
ПРОВОДА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
РЕЗАКА
Рис. 3-1. Типичная схема соединений
ОБРАЩАЙТЕСЬ К ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ДЛЯ КАЖДОГО ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ
СПРАВОЧНОЙ ЛИТЕРАТУРЕ ЗА ПОЛНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ О МЕРАХ БЕЗОПАС-
НОСТИ И ПРОЦЕССЕ ПОДГОТОВКИ К РАБОТЕ.
ПРИМЕЧАНИЕ:
На приведенной иллюстрации показаны
соединения Powercut 1250 and 1500. Другие
модели Powercut, а именно, 875 и 1125,
имеют идентичные по конструкции разъемы,
но их расположенение на передней стенке
иное. Подробная информация находится в
руководстве по эксплуатации конкретной
консоли.
Перед проведением любого технического обслуживания резака убедитесь,
что выключатель на консоли находится в положении "ВЫКЛЮЧЕНО", а
основной источник питания обесточен.
ВНИМАНИЕ !
ВНИМАНИЕ !
114
3.2 СБОРКА
Установку частей головки PT-32EH производите в соответствии с Рис. 3-2.
В головке резака размещены контрольный клапан газового потока и кон-
трольный отбор обратного давления сопла, функционирующие совместно
с электрической схемой в источнике питания. Данная система исключает
подачу высокого напряжения на резак при снятом защитном колпачке, в
случае если выключатель резака случайно переводится в положение "зам-
кнуто". ВСЕГДА ЗАМЕНЯЙТЕ РЕЗАКИ НА ИДЕНТИЧНЫЕ, МАРКИ ESAB, ТАК КАК
ТОЛЬКО ОНИ СНАБЖЕНЫ ЗАПАТЕНТОВАННОЙ ФИРМОЙ ESAB ЭЛЕКТРИЧЕ-
СКОЙ СХЕМОЙ ЗАЩИТЫ.
РАЗДЕЛ 3 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
* Шток клапана является важнейшей частью системы. Он
открывает контрольный клапан газового потока, смонтиро-
ванный внутри головки резака. При неправильной установке
штока в электроде клапан не откроется, и система работать не
будет. Кроме того, шток клапана увеличивает скорость обте-
кающего внутреннюю поверхность электрода потока воздуха,
что способствует лучшему охлаждению электрода.
2. ПОМЕСТИТЕ СОПЛО В ТЕРМОЗАЩИТНЫЙ КОЛПА-
ЧОК И ПРИВЕРНИТЕ ИХ В СБОРЕ К КОРПУСУ РЕЗАКА;
ЗАТЯНИТЕ СОЕДИНЕНИЕ РУКОЙ.
1. ПОМЕСТИТЕ ШТОК КЛАПАНА В ЭЛЕКТРОД
И ВВЕРНИТЕ ЭЛЕКТРОД В ГОЛОВКУ РЕЗАКА;
НАДЕЖНО ЗАТЯНИТЕ СОЕДИНЕНИЕ КЛЮЧОМ
№0558000808.
Рис. 3-2. Сборка частей головки резака PT-32EH
ТЕРМОЗАЩИТНЫЙ
КОЛПАЧОК
ШТОК КЛАПАНА
*
ЭЛЕКТРОД
СОПЛО
3. ВНИМАНИЕ !
КОЛПАЧОК ДОЛЖЕН БЫТЬ
ЗАТЯНУТ ОЧЕНЬ ТУГО !
ВНИМАНИЕ !
Убедитесь в том, что выключатель на консоли находится в положении
"ВЫКЛЮЧЕНО", а основной источник питания обесточен.
ВНИМАНИЕ !
115
4.1 ТЕРМОЗАЩИТНЫЙ КОЛПАЧОК СО СТАЛЬНЫМ УПОРОМ (См. Рис. 4-1)
ПОДГОНКУ УПОРА ОСУЩЕСТВЛЯЙТЕ ТОЛЬКО
ЕГО ПОВОРОТОМ ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ. ЭТО
ПРЕДОТВРАТИТ ОСЛАБЛЕНИЕ РЕЗЬБОВОГО
СОЕДИНЕНИЯ КОЛПАЧКА.
СТАЛЬНОЙ УПОР С
ЗАЗОРОМ
№ ДЕТ. 0558002393
ЕСЛИ УПОР СЛИШКОМ
ТУГ, РАСШИРЬТЕ ЩЕЛЬ
ОТВЕРТКОЙ
ЕСЛИ СЛИШКОМ СВОБОДЕН,
СОЖМИТЕ ЕГО В ТИСКАХ ИЛИ
ПЛОСКОГУБЦАМИ БОЛЬШОГО
РАЗМЕРА
ЗАЗОР МЕЖДУ РЕЗА-
КОМ И МАТЕРИАЛОМ
4,7 мм
ВЕДИТЕ УПОР ВДОЛЬ
ПРЯМОГО КРАЯ ИЛИ
ПО СВОБОДНОЙ ЛИ-
НИИ
Рис. 4-1. Установка и эксплуатация термозащитного колпачка со стальным упором
Резка касанием, даже при пониженных уровнях тока, мо-
жет значительно сократить срок службы комплектующих
резака. Попытки резки касанием при более высоких токах
(70 А) могут привести к мгновенному катастрофическому
повреждению комплектующих.
Эксплуатация резака PT-32EH при резке касанием
При необходимости резки касанием присоедините упор ESAB (№ дет. 0558002393). При резке тонких материалов (менее
9 мм), снимите сопло для тока 50-70 или 90 А и установите сопло ESAB для тока 40 А (№ дет. 0558002908). Установите
значение силы тока на 40 А или ниже.
РАЗДЕЛ 4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
116
РАЗДЕЛ 4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ
4.2 РЕЗКА PT32EH
Работа резаком PT-32EH осуществляеся следующим образом (Рис. 4-4).
1. Убедитесь в том, что настенный входной разъединитель включен. Включите подачу питания на источник
питания резака.
2. Установите регулятор давления в диапазоне 5,2 - 5,5 бар.
3. Поднесите сопло резака к заготовке на расстояние приблизительно 3,2 - 4,7 мм и под углом 15 - 30°, что снизит
вероятность засорения сопла брызгами металла. При использовании стального упора с зазором для резака
PT-32EH (№ дет. 0558002393) зазор между электродом и заготовкой будет составлять около 4,7 мм.
4. Нажмите и удерживайте кнопку-выключатель резака. Из сопла резака должен пойти поток воздуха.
5. Через две секунды после нажатия кнопки-выключателя должен произойти розжиг дежурной дуги, вслед за
которой немедленно следует розжиг рабочей дуги, позволяющий начать процесс резки. Режим "ЗАМОК"
кнопки-выключателя избавляет от необходимости удерживать ее после розжига рабочей дуги.
6. После начала резки держите резак под углом 5 - 15° (Рис. 4-2). Поддержание такого угла наклона особенно
важно для того, чтобы расплавленный металл не сваривал разрезаемые части заново. При работе без упора
держите сопло приблизительно в 6,4 мм от заготовки.
ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ может оказаться смертельно.
• НЕПОЛЬЗУЙТЕСЬустройствомприснятойкрышке.
• НЕПЕРЕНОСИТЕиНЕБЕРИТЕВРУКИустройствоподнапряжением.
• ПРИЗАМКНУТОМВЫКЛЮЧАТЕЛЕРЕЗАКАНЕКАСАЙТЕСЬникакихего
деталей спереди от рукояти: сопла, колпачка, электрода и т.д.
Рис. 4-2. Правильный угол атаки
Рис.4-3.Соотношениемежду
зазором и выходной мощностью
ВАЖНО !!!
Поддерживайте
правильный зазор
С увеличением зазора
выходная мощность
возрастает!
4,7 - 6,4 мм
Рис. 4-4. Приемы пробивки и резки резаком плазменным PT-32EH
НАПРАВЛЕНИЕ РЕЗКИ
5˚ - 15˚
ВНИМАНИЕ !
ВНИМАНИЕ !
ИЗЛУЧЕНИЕ ПЛАЗМЕННОЙ ДУГИ может вызвать ожоги глаз и кожи;
ШУМ может привести к повреждению слуха.
• Всегдапользуйтесьшлемомсврщикасосветофильтром№6или7.
• Всегдапользуйтесьзащитнойодеждойизащитойдляоргановзренияи
слуха.
117
РАЗДЕЛ 4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Скорость резки PT-32EH: углеродистая сталь
Скорость резки (мм/мин)
Толщина материала (мм)
Толщина
(мм)
Скорость резки
при токе 40 А
(мм/мин)
Скорость
резки при
токе 60 А
(мм/мин)
Скорость
резки при
токе 70 А
(мм/мин)
Скорость
резки при
токе 90 А
(мм/мин)
2 5080
3 2489
6 914 2489 3175 3886
13 279 889 1346 1473
19 432 584 711
25 254 356 457
32 127 178 305
38 127 203
Технологические данные PT-32EH для углеродистой стали
Все данные приведены для работы со стандартными расходными комплектующими и давлении воздуха 75psi
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
40A
60A
70A
90A
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
40A
60A
70A
90A
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
40A
60A
70A
90A
118
Скорость резки PT-32EH: алюминий
Толщина
(мм)
Скорость резки
при токе 40 А
(мм/мин)
Скорость
резки при
токе 60 А
(мм/мин)
Скорость
резки при
токе 70 А
(мм/мин)
Скорость
резки при
токе 90 А
(мм/мин)
2 5080
3 2794
6 1219 3302 3759 4775
13 356 1118 1651 1930
19 838 991 1041
25 457 635 762
32 127 406 533
38 254 381
Технологические данные PT-32EH для алюминия
Все данные приведены для работы со стандартными расходными комплектующими и давлении воздуха 75psi
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
40A
60A
70A
90A
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
40A
60A
70A
90A
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
40A
60A
70A
90A
Скорость резки (мм/мин)
Толщина материала (мм)
РАЗДЕЛ 4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ
119
Толщина
(мм)
Скорость резки
при токе 40 А
(мм/мин)
Скорость
резки при
токе 60 А
(мм/мин)
Скорость
резки при
токе 70 А
(мм/мин)
Скорость
резки при
токе 90 А
(мм/мин)
2 3505
3 1473
6 457 1803 2438 3023
13 152 635 838 1118
19 356 406 533
25 203 305 356
32 127 203
38 127
Технологические данные PT-32EH для нержавеющей стали
Все данные приведены для работы со стандартными расходными комплектующими и давлении воздуха 75psi
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
40A
60A
70A
90A
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
40A
60A
70A
90A
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
40A
60A
70A
90A
Скорость резки PT-32EH: нержавеющая сталь
Скорость резки (мм/мин)
Толщина материала (мм)
РАЗДЕЛ 4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ
120
РАЗДЕЛ 4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ
121
5.1 ПРОВЕРКА И ОЧИСТКА РАСХОДНЫХ КОМПЛЕКТУЮЩИХ
1. Разборка головки PT-32EH осуществляется в следующей последовательности:
a. Направив головку резака вниз (см. Рис. 3-2), снимите защитный колпачок. Сопло при этом выпадет из голов-
ки и останется в колпачке. Выверните электрод и выньте шток клапана. Проверьте степень износа снятых
деталей. Как правило, сопло и электрод изнашиваются с одинаковой скоростью, поэтому для поддержания
высоких эксплуатационных характеристик резака их замену производите одновременно.
б. Сопло: замените, если канал засорен, выщерблен или нарушена его геометрия.
в. Электрод: при замене сопла всегда проверяйте степень износа электрода. Если эрозия гафния превышает
1,5 мм, замените электрод. При использовании электрода, изношенного сверх указанного предела, возможно
повреждение резака и источника питания, при этом срок службы сопла также значительно снижается. См.
Рис. 5-1.
г. Колпачок: его рабочая поверхность постепенно разрушается вследствие температуры и забрызгивания
расплавом. Заменяйте колпачок, если износ его рабочей поверхности превышает 3,2 мм. См. Рис. 3-2.
д. Уплотнительное кольцо: смазку производите согласно Рис. 5-1. При разрыве или износе заменяйте. Под-
текание воздуха за кольцо снижает эксплуатационные характеристики резака.
2. При замене вышеуказанных деталей головки см. Рис. 3-2.
КОЛПАЧОК
Рис. 5-1. Техническое обслуживание уплотнительного кольца, электрода и термозащитного колпачка
СМАЗКА (№ дет. 0558000443) МОЖЕТ
НАНОСИТСЯ НА УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
ИЛИ НА КОЛПАЧОК.
РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
ТЕРМОЗАЩИТНОГО КОЛПАЧКА
ПОСТЕПЕННО РАЗРУШАЕТСЯ
КОЛЬЦО
ЗАМЕНИТЕ ЭЛЕКТРОД, ПРЕЖДЕ ЧЕМ ЕГО ИЗНОС ПРЕВЫСИТ 1.5 мм.
НОВЫЙ
Заменяйте, если износ
превышает 1,5 мм
ИЗНОШЕННЫЙ
РАЗДЕЛ 5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ !
Перед проведением любого технического обслуживания резака убедитесь, что
выключатель на консоли находится в положении "ВЫКЛЮЧЕНО", а основной
источник питания обесточен.
ВНИМАНИЕ !
122
5.2 ЗАМЕНА/ОТСОЕДИНЕНИЕ ГОЛОВКИ
РЕЗАКА И ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ОТ КАБЕЛЬ
ШЛАНГА
5. Затем с помощью двух ключей отсоедините от
головки кабель дежурной дуги, не допуская пере-
кручивания трубки из нержавеющей стали.
СИЛОВОЙ КАБЕЛЬ
СОЕДИНЕНИЕ
ДЕЖУРНОЙ ДУГИ
4. При замене головки резака отсоедините силовой
кабель при помощи двух ключей, с тем чтобы не
допустить перекручивания бронзовой трубки.
РАЗДЕЛ 5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
2. Аккуратно выньте рабочие компоненты резака
и выключатели из корпуса рукояти. Для доступа
к соединениям шланга и кабеля оттяните назад
изолирующие рукава. При замене выключателя
снимите его и отрежьте его провода (2) в месте
подводки. (Запасные выключатели поставляются
с новой подводкой и проводами более чем до-
статочной длины.)
3. Верните на место изоляцию, как показано. Зме-
ните выключатели в сборе. Переходите к пункту
6.
1. Разберите корпус рукояти резака, вывернув шесть
соединяющих его половины винтов.
6. Вставьте головку резака в корпус и поместите
провода и трубки в направляющие. Уложите про-
вода в выемки корпуса, не допуская их попадания
между сопрягающимися поверхностями корпуса.
Установите на место верхнюю половину корпуса
и скрепите половины шестью винтами. Затяните
винты до исчезновения щелей между половина-
ми корпуса рукояти.
Перед проведением любого технического
обслуживания резака убедитесь, что выключатель
на консоли находится в положении "ВЫКЛЮЧЕНО",
а основной источник питания обесточен.
ВНИМАНИЕ !
!
123
РАЗДЕЛ 6 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
6.1 Общие положения
Всегда укзывайте серийный номер изделия, для которого вы заказываете запасные части. Этот номер вы-
штампован на шильдике изделия.
Для обеспечения нормальной работы данного изделия рекомендуется пользоваться запасными частями
и продукцией фирмы ESAB. Использование деталей других производителей может привести к утрате пра-
ва на гарантийное обслуживание.
Заказ запасных частей может производиться через местного дистрибьютера ESAB.
При заказе запасных частей не забывайте указывать все специальные требования к пересылке.
Список телефонов службы поддержки клиентов указан на последней странице данного Руководства.
6.2 Размещение заказа
Позиции накладной, против которых не проставлены номера деталей,
указываются только для Вашего сведения.
Расходный материал (металл) заказывайте у местных поставщиков.
Примечание
6.0 Запасные части
124
КОРПУС/ГОЛОВКА
РЕЗАКА0558003412
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ - 0558000818
РУКОЯТЬ - 0558003322
ПОДВОДКА - 0558004020
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ - 0558000818
КЛЕММЫ - 0558004021
БЕЛЫЙЕ ПРОВОДА (2)
КАБЕЛЬ ДЕЖУРНОЙ ДУГИ
СИЛОВОЙ КАБЕЛЬ
КАБЕЛЬ-ШЛАНГ В СБОРЕ
7,6 м - 0558002841
15,2 м - 0558002842
Отдельноприобретаемыерезакиикорпусапоставляютсябезэлектродов,сопел,термозащитныхколпачковиштоковклапанов.За-
казывайте полные наборы или индивидуальные запчасти по мере необходимости (См. Раздел 2).
РАЗДЕЛ 6 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
Примечание
/