ESAB Mig U4000i Руководство пользователя

Valid for serial no. 802-xxx-xxxx, 803-xxx-xxxx,

950-xxx-xxxx

0459 419 386 RU 20110706

Aristo

Mig U4000i

Инструкция по эксплуатации

TOCr

- 2 -

Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ВВЕДЕНИЕ 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Оборудование 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 УСТАНОВКА 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Инструкции по подъему 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Размещение 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Сеть электропитания 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4 Нагрузочный резистор 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5 Подключение нескольких блоков подачи проволоки 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Соединения и устройства управления 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Включение источника питания 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Управление вентиляторами 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Защита от перегрева 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Блок охлаждения 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Пульт дистанционного управления 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Ежедневно 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 При необходимости 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Ежегодно 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 15. . . . . . . . . . . . . . . . .

СХЕМА 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

НОМЕР ЗАКАЗА 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

СПИСОК ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

bu20d1ra - 3 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Пользователи оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на

оборудовании и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной

эксплуатации оборудования этого типа. Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на

рабочем месте рекомендуется следующее.

Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией оборудования.

Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмированию

персонала и повреждению оборудования.

1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:

S инструкции по эксплуатации

S расположение органов аварийного останова

S назначение оборудования

S правила техники безопасности

S технологию сварки и резки

2. Оператор обеспечивает:

S удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске

S защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги

3. Рабочее место должно:

S отвечать условиям эксплуатации

S не иметь сквозняков

4. Средства защиты персонала:

S Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной защиты, такие как защитные

очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

S При сварке запрещается носить свободную одежду, украшения и т.д., например шарфы, браслеты, кольца,

которые могут попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.

5. Общие меры предосторожности:

S Проверьте надежность подключения обратного кабеля.

S Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным

электриком.

S В пределах доступа должны находиться соответствующие средства пожаротушения, имеющие ясную

маркировку.

S Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудования во время эксплуатации.

bu20d1ra - 4 -

Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие

инструкции.

ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ВНИМАНИЕ!

Дугoвaя cвapкa и peзкa oпacны кaк для иcпoлнитeля paбот, тaк и для поcтopoнних лиц.

Требуйте соблюдения всех правил безопасности, действующих на объекте, которые

должны учитывать сведения об опасностях, представленные изгоTговителем.

ОПАСНОСТЬ СМЕРТЕЛЬНОГО ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОM

S Агрегат устанавливается и заземляется в соответствии с действующими нормами и правилами.

S Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными

частями тела, мокрыми рукавицами и мокрой одеждой.

S Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.

S Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.

ДЫМЫ И ГАЗЫ могут быть опасны для человека

S Исключите возможность воздействия дымов.

S Для исключения вдыхания дымов во время сварки организуется общая вентиляция помещения, а

также вытяжная вентиляция из зоны сварки.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ вызывает поражение глаз и ожоги кожи

S Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную

спецодежду.

S Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.

ПОЖАРООПАСНОСТЬ

S Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов

поблизости от места сварки.

ШУМ - чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

S Примите меры для защиты слуха. Используйте беруши для ушей или другие средства защиты слуха.

S Предупредите посторонних лиц об опасности.

НЕИСПРАВНОСТИ - при неисправности обратитесь к специалистам по сварочному

оборудованию

Компания ESAB готова предоставить вам все защитное снаряжение и

принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ.

ОСТОРОЖНО!

Перед началом монтажа и эксплуатации

внимательно изучите соответствующие

инструкции.

ВНИМАНИЕ!

Запрещается использовать источник питания для оттаивания труб.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой

bu20d1ra - 5 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Блок Mig U4000i представляет собой источник питания для электродуговой

сварки в среде защитного газа обычной сварочной проволокой (MIG), либо без

газа с использованием проволоки с флюсом (MAG), либо вольфрамовым

электродом в среде инертного газа (TIG), но может быть также использован

для сварки покрытым электродом (MMA).

Источник питания предназначен для использования с блоками подачи

проволоки Feed 3004 или Feed 4804.

Все уставки задаются в блоке подачи проволоки или в блоке управления.

Аксессуары от для изделя можно найти на стрнице 21.

2.1 Оборудование

Источник питания поставляется в комплекте с нагрузочным резистором, 5m

обратного кабеля и Руководством по эксплуатации.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Mig U4000i

Напряжение сети питания 400/230/400/460/475/500/575 А,

"10%, 3∼ 50/60 Гц

Первичный ток

макс.

IG/MAG

макс.

MMA

макс.

TIG

36 А

38 А

29 A

Потребляемая мощность холостого хода в режиме

энергосбережения, 6,5 мин после сварки 60 Вт

Диапазон напряжения/тока

MIG/MAG

MIG/MAG, M2

MMA

TIG

8-60 В / 20-400 А

8-42 А

16-400 А

4 - 400 A

Допустимая нагрузка при MIG/MAG

коэффициент нагрузки 35%

коэффициент нагрузки 60%

коэффициент нагрузки 100%

400 А / 34 V

320 А / 30 V

250 А / 27 V

Допустимая нагрузка при дуговой сварке

вольфрамовым электродом MMA.

коэффициент нагрузки 35%

коэффициент нагрузки 60%

коэффициент нагрузки 100%

400 А / 36 V

320 А / 33 V

250 А / 30 V

Допустимая нагрузка при дуговой сварке

вольфрамовым электродом TIG.

коэффициент нагрузки 35%

коэффициент нагрузки 60%

коэффициент нагрузки 100%

400 А / 26 V

320 А / 23 V

250 А / 20 V

Коэффициент мощности при максимальном токе 0,65

Кпд при максимальном токе 85%

bu20d1ra - 6 -

Mig U4000i

Напряжение холостого хода U

макс

MIG/MAG цепи без функции VRD

MMA / TIG цепи без функции VRD

“Live TIG”, Функция VRD выключена

MIG/MAG, MMA, Функция VRD выключена

Функция VRD включена

55 -70 V

78 -90 V

60 V

58 V

<35 V

Рабочая температура от -10 до +40° C

Температура при транспортировке от -25 до +55° C

Непрерывно действующее средневзвешенное

звуковое давление

<70 д Б (A)

Габаритные размеры, ДxШxВ

с блоком охлаждения

625 x 394 x 496 мм

625 x 394 x 776 мм

Масса

с блоком охлаждения

61 kg

81 кг

Класс изоляции H

Класс защиты корпуса IP 23

Класс применения

Питание от сети, S

мин.

Мнимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом IEC

61000-3-12

Рабочий цикл

Рабочий цикл представляет собой долю (в %%) десятиминутного интервала, в течение

которой можно производить сварку или резку при определенной нагрузке без перегрузки.

Рабочий цикл указан для температуры 40° C.

Класс кожуха

Нормы IP указывают класс кожуха, т.е., степень защиты от проникновения твердых объектов

и воды. Оборудование с маркировкой IP 23 предназначено для наружной и внутренней

установки.

Класс зоны установки

Этот символ означает, что источник питания предназначен для использования в зонах с

повышенной опасностью поражения электротоком.

1) Действительно для источников питания без технических характеристик VRD на паспортной

табличке.

2) Действительно для источников питания с техническими характеристиками VRD на

паспортной табличке. Функция VRD объяснена в инструкции к панели управления, если в

панели имеется такая функция.

Блок охлаждения

Мощность охлаждения 2500 Вт при разнице температур 40° C и

расходе 1,5 л/мин

Охлаждающая жидкость 50% вода / 50% моноэтиленгликоля

Количество охлаждающей жидкости 5,5 л

Максимальный расход воды 2,0 л/мин

Максимальное количество сварочных

пистолетов / горелок с водяным охлаждением,

которое может быть подсоединено

два сварочных пистолета MIG (дуговая сварка

плавящимся металлическим электродом в

среде инертного газа) или одна сварочная

горелка TIG (дуговая сварка вольфрамовым

электродом в среде инертного газа) и один

сварочный пистолет MIG

bu20d1ra - 7 -

4 УСТАНОВКА

Ввод в эксплуатацию должен производиться квалифицированным

специалистом.

ОСТОРОЖНО!

Настоящее изделие предназначено для промышленного использования. При

использовании в бытовых условиях оно может создавать радиочастотные

помехи. Пользователь отвечает за принятие соответствующих мер

предосторожности.

Внимание!

Присоединить источник питания к электрической сети с полным

сопротивлением 0.200 Ом или ниже. Если полное сопротивление сети выше,

возникает риск мигания осветительных приборов.

4.1 Инструкции по подъему

С источником питания С тележкой и источником

питания

С тележкой 2 и источником

питания

4.2 Размещение

Разместите сварочный источник питания таким образом, чтобы его

воздухозаборные и выпускные отверстия не были заграждены.

bu20d1ra - 8 -

4.3 Сеть электропитания

Убедитесь в том, что блок подключен к сети электропита

ния с требуемым напряжением и защищен предохраните

лями требуемого номинала. Необходимо обеспечить

защитное заземление в соответствии с действующими

нормами.

Паспортная табличка с параметрами сети электропитания.

Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальная площадь

поперечного сечения кабелей

Mig U4000i 400 V 3 50 Hz

Напряжение сети питания 400 В

Площадь поперечного сечения

силового кабеля питания, мм

4G4

Фазный ток, I среднеквадратичное

действующее значение

22 А

Предохранитель

Устойчивый к перенапряжениям

Тип C, миниатюрный выключатель

25 А

32 А

Примечание:

Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых кабелей

и номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам. Они

могут оказаться неприменимы в других странах: убедитесь в том, что

площадь поперечного сечения кабелей и номиналы предохранителей

соответствуют соответствующим национальным нормам.

4.4 Нагрузочный резистор

Чтобы избежать возникновения помех, концы шины

цепи управления (CAN) должны быть снабжены

нагрузочными резисторами.

Один конец шины CAN подключен к панели управления,

которая снабжена обязательным нагрузочным резистором.

Другой конец подключен к источнику питания и должен быть

снабжен нагрузочным резистором, как показано на рисунке справа.

bu20d1ra - 9 -

4.5 Подключение нескольких блоков подачи проволоки

При помощи блока управления и блоков подачи проволоки без панели

управления можно управлять от одного источника электропитания блоками

подачи проволоки до 4 штук.

Можно выбрать любой вариант из следующих соединений:

S 1 сварочная горелка TIG и 1 сварочный пистолет MIG (требуется

универсальный источник электропитания)

S 2 сварочных пистолета MIG

S 1 сварочная горелка TIG и 3 сварочных пистолета MIG (требуется

универсальный источник электропитания)

S 4 сварочных пистолета MIG

При выполнении сварки при помощи сварочных пистолетов MIG с водяным

охлаждением на всех трех блоках подачи проволоки, для 2 дополнительных

сварочных пистолетов рекомендуется подсоединить отдельный узел

охлаждения.

Мы рекомендуем подсоединять сварочные пистолеты параллельно.

Два блока подачи проволоки

При соединении двух блоков подачи проволоки необходимо иметь

соединительный комплект, см. вспомогательное оборудование на стр. 21.

bu20d1ra - 10 -

Четыре блока подачи проволоки

При соединении четырех блоков подачи проволоки необходимо иметь

соединительный комплект на три блока и дополнительный узел охлаждения,

см. вспомогательное оборудование на стр. 21.

bu20d1ra - 11 -

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Общие правила техники безопасности при работе с оборудованием

приводятся на стр. 3. Прочтите их до использования оборудования!

5.1 Соединения и устройства управления

1 Соединитель для подачи охлаждающей

воды от сварочной горелки TIG -

КРАСНЫЙ

10 Белая индикаторная лампа - Источник

питания ВКЛ. (ON)

2 Соединитель с водяным затвором для

охлаждающей воды к сварочной

горелке TIG - ГОЛУБОЙ

11 Оранжевая индикаторная лампа -

Перегрев

3 Заливное отверстие для охлаждающей

воды

12 Соединитель для кабеля управления к

блоку подачи проволоки или

нагрузочному резистору

4 Соединитель для кабеля сварочного

тока (+) в режиме сварки MMA или для

обратного кабеля в режиме сварки TIG

13 Соединитель газового шланга

5 Соединитель пульта дистанционного

управления

14 Соединитель для кабеля сварочного

тока к блоку подачи проволоки

6 Соединитель для обратного кабеля (-)

или для кабеля сварочного тока в

режиме сварки TIG

15 Подключение охлаждающей воды к

блоку подачи проволоки - ГОЛУБОЙ

7 Соединитель для подачи сигнала пуска

от сварочной горелки

16 Соединитель для подачи охлаждающей

воды от блока подачи проволоки -

КРАСНЫЙ

8 Соединитель для подачи газа к

сварочной горелке TIG

17 Предохранитель на входе питающего

блока, 42 В

9 Сетевой выключатель, 0 / 1 / ПУСК

* ELP = Насос с логическим управлением ESAB, см. пункт 5.5

bu20d1ra - 12 -

5.2 Включение источника питания

Включите питание, повернув выключатель (7) в положение START (ПУСК).

Отпустите выключатель, и он вернется в положение «1».

Если требуется временно отключить питание в процессе сварки, а затем вновь

включить его, то источник питания будет оставаться обесточенным до тех пор,

пока выключатель снова не будет вручную повернут в положение START

(ПУСК).

Чтобы выключить источник питания, поверните выключатель в положение «0».

Если источник питания отключится в результате сбоя по питанию или обычного

выключения вручную, то параметры сварки будут сохранены, так что их можно

будет использовать при следующем включении устройства.

5.3 Управление вентиляторами

Вентиляторы источника питания продолжают работать в течение 6,5 мин после

прекращения сварки, и блок переключается в режим энергосбережения. При

возобновлении сварки вентиляторы вновь начнут работать.

Вентиляторы работают на пониженных оборотах при сварочных токах до 144 A

и на полных оборотах при больших токах.

5.4 Защита от перегрева

Источник питания имеет два реле защ иты от теп ловой п ерегрузки, которые

срабатывают при недопустимом возрастании внутренней температуры. При

этом прекращается подача сварочного тока и загорается оранжевая

индикаторная лампа на лицевой панели устройства. Когда температура

снизится, реле вновь автоматически включатся.

5.5 Блок охлаждения

Для обеспечения надежной работы высота размещения сварочного пистолета

над блоком охлаждения не должна превышать 7 м. Высота, превышающая эту,

может привести к возникновению проблем, таких как длительное время запус

ка, появление пузырьков воздуха, возникновение пустот и т. п.

Если необходима высота размещения, превышающая 7 м, мы рекомендуем ис

пользовать монтажный комплект, состоящий из обратного и соленоидного

клапанов, входящих в состав принадлежностей, перечисленных на странице

21. Во время первого запуска после установки этих клапанов шланг должен

располагаться горизонтально, чтобы полностью заполниться водой. Затем под

нимите блок подачи проволоки и шланг на нужную высоту. Теперь можно вы

полнять безопасную работу на высоте до 12 м.

bu20d1ra - 13 -

Подсоединение линии подачи воды (сварка TIG)

Блок охлаждения оборудован системой проверки ELP (ESAB Logic Pump)

подсоединения шлангов подачи воды.

Выключатель «Вкл./Выкл.» (On/Off) источника питания должен находиться в

положении «0» (Off) при подсоединении сварочной горелки TIG с водяным

охлаждением.

Если подсоединена сварочная горелка TIG, то водяной насос автоматически

начинает работать, когда главный выключатель «Вкл./Выкл.» повернут в

положение START (ПУСК) и(или) когда начат процесс сварки. После

прекращения сварки насос продолжает работать в течение 6,5 мин, а затем

переключается в режим энергосбережения.

Порядок работы при сварке

Чтобы начать сварку, сварщик нажимает пусковой выключатель сварочного

пистолета. Источник питания включает блок подачи проволоки и насос подачи

охлаждающей воды.

Чтобы остановить процесс сварки, сварщик отпускает пусковой выключатель

сварочного пистолета. Подача сварочного тока прекращается, однако насос

подачи охлаждающей воды продолжает работать в течение 6,5 мин, после чего

блок переключается в режим энергосбережения.

Защитное устройство с датчиком расхода воды

Защитное устройство с датчиком расхода воды отключает сварочный ток при

отсутствии охлаждающей жидкости и выводит сообщение об ошибке на панель

управления. Это защитное устройство поставляется как дополнительная

принадлежность.

5.6 Пульт дистанционного управления

Если пульт дистанционного управления подключен, источник питания и блок

подачи проволоки находятся в режиме дистанционного управления; кнопки и

ручки блокируются. Регулировку всех функций можно выполнить только при

помощи пульта дистанционного управления.

Если пульт дистанционного управления не используется, его вместе с

адаптером следует отсоединить от источника питания и блока подачи

проволоки, которые в противном случае будут продолжать работать в режиме

дистанционного управления.

Если пульт дистанционного управления используется для регулировки

напряжения, в режиме сварки ММА функция будет изменена на регулировку

тока.

Подробные сведения о работе пульта дистанционного управления приведены в

инструкциях по эксплуатации панели управления.

bu20d1ra - 14 -

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для безопасной

и надежной работы оборудования.

Только лица, имеющие надлежащие навыки работы с электрическим

оборудованием (электрики), могут снимать защитные пластины

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

6.1 Ежедневно

Ежедневное техническое обслуживание.

S Убедитесь, что все кабели и соединения исправны. Замените дефектные

детали и затяните крепления при необходимости.

S Проверьте уровень охлаждающей жидкости и ее расход. Долейте

охлаждающую жидкость при необходимости.

6.2 При необходимости

S Регулярно следите за тем, чтобы источник питания не был забит грязью.

Засоренные или закупоренные отверстия для подвода и отвода воздуха

могут стать причиной перегрева устройства.

S Очистка противопыльного фильтра

S Установите на место защитную

решетку вентилятора с

противопылевым фильтром (1).

S Откиньте защитную решетку (2).

S Извлеките противопылевой фильтр

(3).

S Продуйте фильтр начисто сжатым

воздухом (пониженного давления).

S Замените этот фильтр на фильтр

более тонкой очистки на стороне

решетки (2) (снаружи от источника

питания).

S Установите на место защитную решетку

вентилятора с противопылевым фильтром.

S Долейте охлаждающую жидкость

Рекомендуется применять готовый к применению

хладагент производства ESAB. См. принадлежно

сти на стр. 21.

S Долейте охлаждающую жидкость до середины уровня заливного

отверстия.

bu20d1ra - 15 -

ОСТОРОЖНО!

С охлаждающей жидкостью следует обращаться как с химическими отходами.

6.3 Ежегодно

Проводите следующее техническое обслуживание по крайней мере один раз в

год.

S Очистите от пыли и грязи. Продуйте источник питания начисто сухим

сжатым воздухом (пониженного давления).

S Замените охлаждающую жидкость и промойте шланги и резервуар чистой

водой.

S Проверьте прокладки, кабели и соединения. Замените дефектные детали и

затяните крепления при необходимости.

7 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Прежде чем вызывать аттестованного специалиста по обслуживанию,

попробуйте самостоятельно выполнить рекомендуемые ниже проверки.

Тип неисправности Действия:

Отсутствие дуги S Проверьте, включен ли выключатель питания.

S Проверьте правильность подсоединения кабелей подачи

сварочного тока и обратных кабелей.

S Проверьте, правильно ли задана величина тока.

Прерывание сварочного тока

во время сварки

S Проверьте, не сработали ли реле защиты от тепловой

перегрузки (срабатывание реле определяется по

загоранию оранжевой лампы на лицевой панели).

S Проверьте сетевые предохранители.

Часто срабатывают реле

защиты от тепловой

перегрузки.

S Проверьте, не засорены ли воздушные фильтры.

S Убедитесь в том, что не превышены номинальные

значения параметров источника питания (т. е. что

устройство работает без перегрузки).

Низкая эффективность

сварки.

S Проверьте правильность подсоединения кабелей подачи

сварочного тока и обратных кабелей.

S Проверьте, правильно ли задана величина тока.

S Убедитесь в том, что используются электроды

требуемого типа.

S Проверьте сетевые предохранители.

8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

Работы по ремонту и электрическому монтажу должны выполняться

квалифицированным специалистом ESAB .

Необходимо использовать только запасные части, выпущенные фирмой

ESAB.

Запасные части можно заказтъ у ближайшего к Вам ESAB, (см. переченъ на

последней странице данной брошюры).

Схема

bu20e11a - 16 -

bu20e11a - 17 -

bu20e11a - 18 -

Cooling unit

Mig U4000i

Номер заказа

bu20o11a - 19 -

Ordering no. Denomination Type Notes

0458 625 885 Welding power source Mig U4000i with cooling unit

0458 625 884 Welding power source Mig U4000i without cooling unit

0459 839 019 Spare part list Mig U4000i

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com

Mig U4000i

Список запасных частей

- 20 -

bu20s

Item Ordering no. Denomination

1 0458 398 001 Filter

2 0458 383 991 Front grill

Страница загружается...

ESAB Mig U4000i Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов