ESAB Mig U4000i/U4000iw Руководство пользователя

Aristo®

Технологическая инструкция

0459 419 401 RU 20171110

Valid for: serial no. 950-333-xxxx

Mig U4000i/4000iw

СОДЕРЖАНИЕ

0459 419 401 © ESAB AB 2017

БЕЗОПАСНОСТЬ......................................................................................... 4

1.1 Значение символов................................................................................ 4

1.2 Правила техники безопасности ........................................................... 4

ВВЕДЕНИЕ ................................................................................................... 8

2.1 Оборудование ......................................................................................... 8

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.......................................................... 9

УСТАНОВКА ................................................................................................. 12

4.1 Инструкции по подъему ........................................................................ 12

4.2 Размещение ............................................................................................. 12

4.3 Сеть электропитания ............................................................................. 13

4.4 Нагрузочное сопротивление ................................................................ 13

4.5 Подключение нескольких блоков подачи проволоки..................... 14

ОПЕРАЦИЯ................................................................................................... 16

5.1 Соединения и устройства управления............................................... 16

5.2 Включение источника питания ............................................................ 17

5.3 Управление вентиляторами ................................................................. 17

5.4 Защита от перегрева .............................................................................. 17

5.5 Блок охлаждения.................................................................................... 17

5.6 Блок дистанционного управления ...................................................... 18

ОБСЛУЖИВАНИЕ ........................................................................................ 19

6.1 Ежедневное ............................................................................................. 19

6.2 При необходимости ............................................................................... 19

6.3 Ежегодно .................................................................................................. 20

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ......................................... 21

ЗАКАЗ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ...................................................................... 22

СХЕМА ................................................................................................................. 23

НОМЕРА ДЛЯ ЗАКАЗА....................................................................................... 26

ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ..................................................................... 27

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ .......................................................................................... 28

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

0459 419 401

- 4 -

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

1.1 Значение символов

При использовании в тексте руководства: «Опасно!» «Внимание!» «Осторожно!»

ОПАСНО!

Означает непосредственную опасность, которая, если ее не избежать,

может немедленно привести к серьезной травме или смерти.

ВНИМАНИЕ!

Означает потенциальную опасность, которая может привести к

травме или смерти.

ОСТОРОЖНО!

Означает опасности, которые могут привести к незначительным

травмам.

ВНИМАНИЕ!

Перед использованием необходимо внимательно

ознакомиться с инструкцией и соблюдать указания на

табличках, требования техники безопасности на месте

эксплуатации и данные паспортов безопасности.

1.2 Правила техники безопасности

Пользователи оборудования компании ESAB несут полную ответственность за

соблюдение всеми лицами, работающими с оборудованием или вблизи от него, всех

соответствующих мер безопасности. Меры безопасности должны соответствовать

требованиям, которые распространяются на данный тип сварочного оборудования. В

дополнение к стандартным правилам, относящимся к рабочему месту, необходимо

выполнять следующие рекомендации.

Все работы должны выполняться прошедшим обучение персоналом, хорошо знакомым

с эксплуатацией оборудования. Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к возникновению опасных ситуаций, следствием которых может стать

получение травм оператором и повреждение оборудования.

1. Все лица, использующие оборудование, должны быть ознакомлены с:

○ правилами его эксплуатации;

○ расположением органов аварийного останова;

○ их функционированием;

○ соответствующими правилами техники безопасности;

○ сваркой и резкой, а также другим применением оборудования.

2. Оператор должен убедиться в том, что:

○ в пределах рабочей зоны оборудования, при его запуске, не находятся

люди, не имеющие соответствующего разрешения;

○ при загорании дуги обеспечивается соответствующая защита персонала.

3. Рабочее место:

○ должно соответствовать выполняемой работе;

○ не должно быть подвержено сквознякам.

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

0459 419 401

- 5 -

4. Средства индивидуальной защиты:

○ Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной

защиты, такие как защитные очки, огнестойкую одежду, защитные

перчатки.

○ Запрещается носить незакрепленные предметы одежды и украшения,

такие как шейные платки, браслеты, кольца, и т.д., которые могут

зацепиться за детали оборудования или вызвать ожоги.

5. Общие меры безопасности:

○ Убедитесь в том, что обратный кабель надежно закреплен.

○ К работе с высоковольтным оборудованием может быть допущен только

квалифицированный электрик.

○ Соответствующие средства пожаротушения должны быть четко

обозначены и находиться поблизости.

○ Смазку или техническое обслуживание не следует выполнять во время

работы оборудования.

ВНИМАНИЕ!

Дуговая сварка и резка могут быть опасными для сварщика и других людей.

При выполнении сварки или резки примите меры предосторожности.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УДАР - Может убить

• Установите и заземлите устройство в соответствии с инструкцией.

• Не прикасайтесь открытыми участками кожи, мокрыми перчатками

или мокрой одеждой к электрическим частям или электродам,

находящимся под напряжением.

• Обеспечьте индивидуальную изоляцию от земли и рабочего

оборудования.

• Обеспечьте безопасность вашего рабочего места.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ могут быть опасными для

здоровья

• Сварщики с кардиостимуляторами должны проконсультироваться с

лечащим врачом. Электромагнитные поля могут нарушать работу

некоторых типов кардиостимуляторов.

• Воздействие электромагнитных полей может вызывать другие

неизвестные нарушения здоровья.

• Для минимизации воздействия электромагнитных полей сварщики

должны выполнять следующую процедуру:

○ Расположите электрод и рабочие кабели с одной стороны от вас.

По возможности закрепляйте их лентой. Не стойте между

кабелем горелки и рабочим кабелем. Запрещается оборачивать

кабель горелки или рабочий кабель вокруг тела. Источник

питания и кабели должны находиться как можно дальше от тела

сварщика.

○ Присоединяйте рабочий кабель к заготовке как можно ближе к

области сварки.

ПАРЫ И ГАЗЫ могут быть опасными для здоровья

• Держите голову в стороне от выделяющихся паров.

• Используйте вентиляцию, вытяжку в районе горения дуги или и то и

другое, чтобы отвести пары и газы из зоны дыхания и с участка в

целом.

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

0459 419 401

- 6 -

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ может вызвать повреждение органов зрения и

ожоги на коже.

• Обеспечьте защиту глаз и тела. Пользуйтесь правильно

подобранными сварочным щитком и светофильтрами, а также

надевайте защитную одежду.

• Обеспечьте защиту стоящих рядом людей с помощью

соответствующих экранов или шторок.

ШУМ - Чрезмерный шум может нарушить слух

Пользуйтесь средствами защиты органов слуха. Применяйте наушники или

другие средства защиты органов слуха.

ПОДВИЖНЫЕ ДЕТАЛИ могут быть причиной травм

• Следите, чтобы все дверцы, панели и крышки были закрыты и

зафиксированы. При необходимости снятия крышек для

техобслуживания и поиска неисправностей воспользуйтесь помощью

квалифицированного специалиста Установите панели и крышки и

закройте дверцы после технического обслуживания и перед запуском

двигателя.

• Перед установкой или подключением выключите двигатель.

• Следите за тем, чтобы руки, волосы, края одежды и инструменты не

касались движущихся деталей.

ОПАСНОСТЬ ВОЗГОРАНИЯ

• Искры (брызги) могут вызвать пожар. Убедитесь в том, что

поблизости нет воспламеняемых материалов.

• Не использовать на закрытых контейнерах.

НЕПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ — в случае неправильного

функционирования обратитесь за помощью к специалистам.

ЗАЩИЩАЙТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

ВНИМАНИЕ!

Нельзя использовать источник питания для отогревания замерзших труб.

ОСТОРОЖНО!

Оборудование класса А не предназначено

для использования в жилых помещениях,

где электроснабжение осуществляется из

бытовых сетей низкого напряжения. В таких

местах могут появиться потенциальные

трудности обеспечение электромагнитной

совместимости оборудования класса А

вследствие кондуктивных помех.

1 БЕЗОПАСНОСТЬ

0459 419 401

- 7 -

ПРИМЕЧАНИЕ!

Отправляйте подлежащее утилизации электронное

оборудование на предприятия по переработке

отходов!

В соблюдение Европейской Директивы 2012/19/EC по

утилизации электрического и электронного

оборудования, и при ее осуществлении в соответствии

с национальными законодательными актами,

электрическое и/или электронное оборудование,

которое достигло предельного срока эксплуатации,

должно отправляться на предприятия по переработке

отходов.

В качестве ответственного лица за оборудование вы

отвечаете за получение информации по утвержденным

станциям сбора отходов.

Для получения подробной информации обращайтесь к

ближайшему дилеру компании ESAB.

ESAB предлагает ассортимент принадлежностей для сварки и средств

индивидуальной защиты. Чтобы получить информацию для заказа, свяжитесь с

сотрудником ESAB или посетите наш сайт.

2 ВВЕДЕНИЕ

0459 419 401

- 8 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Mig U4000i/4000iw представляют собой источники питания для сварки MIG/MAG / TIG,

которые также могут использоваться для сварки MMA.

Источник питания предназначен для использования с блоками подачи проволоки Feed

3004 или Feed 4804.

Все уставки задаются в блоке подачи проволоки или в блоке управления.

Принадлежности, предлагаемые компанией ESAB для данного изделия,

представлены в главе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ».

2.1 Оборудование

Источник питания поставляется в комплекте с нагрузочным резистором, обратным

кабелем 5м и инструкцией по эксплуатации.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0459 419 401

- 9 -

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Mig U4000i/Mig 4000iw

Напряжение питания 400В ±10%, 3~ 50Гц

Источник питания, S

SC мин

6,1 МВА

Первичный ток I

макс.

MIG/MAG 27 A

MMA 28 A

TIG 22 A

Питание без нагрузки в режиме

энергосбережения, который включается через

6,5мин после сварки 39Вт

Диапазон напряжения/тока

MIG/MAG 15,0–34,0В/20–400A

MMA 20,6–36,0В/16–400A

TIG 10–26В/4–400A

Допустимая нагрузка при MIG/MAG

коэффициент нагрузки 35% 400 A/ 34 В

коэффициент нагрузки 60% 320 A/ 30 В

100% рабочий цикл 250A/27В

Допустимая нагрузка при сварке MMA

коэффициент нагрузки 35% 400 A/ 36 В

коэффициент нагрузки 60% 320 A/ 33 В

100% рабочий цикл 250 A/ 30 В

Допустимая нагрузка при сварке TIG

коэффициент нагрузки 35% 400A/26В

коэффициент нагрузки 60% 320A/23В

100% рабочий цикл 250A/20В

Коэффициент мощности при максимальном

токе 0,90

КПД при максимальном токе 82%

Напряжение холостого хода U

макс.

MIG/MAG без функции VRD

60 V

MMA/TIG без функции VRD

60 V

«Live TIG», функция VRD деактивирована

60 V

Функция VRD активирована

< 26В

Рабочая температура от-10 до +40 °C (от +14 до +104 °F)

Температура для транспортировки от-20 до +55 °C (от -4 до +131 °F)

Постоянный уровень звукового давления

на холостом ходу

<70 дБ (A)

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0459 419 401

- 10 -

Mig U4000i/Mig 4000iw

Размеры (Д x Ш x В) 625×394×496мм

(24,6×15,5×19,5дюйма)

с блоком охлаждения 625×394×776мм

(24,6×15,5×30,5дюйма)

Вес 63,5кг (139фунтов)

с блоком охлаждения 84кг (185фунтов)

Класс изоляции H

Класс защиты корпуса IP23

Класс применения

Рабочий цикл

Рабочим циклом называется время, выраженное в процентах от периода

продолжительностью десять минут, в течение которого вы можете производить сварку

или резку с определенной нагрузкой без риска перегрузки. Рабочий цикл указан для

температуры 40°C / 104°F и ниже.

Класс защиты корпуса

Код IP обозначает класс защиты корпуса устройства, то есть степень защиты от

попадания внутрь твердых предметов или воды.

Оборудование, имеющее маркировку IP23, предназначено для использования внутри и

вне помещений.

Класс применения

Символ указывает на то, что источник питания предназначен для использования в

местах с повышенной опасностью поражения электрическим током.

Питание от сети, S

sc мин.

Минимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом

IEC 61000-3-12.

1) Действительно для источников питания без технических характеристик VRD на

паспортной табличке.

2) Действительно для источников питания с техническими характеристиками VRD на

паспортной табличке. Функция VRD объяснена в инструкциях по эксплуатации к панели

управления, если в панели имеется такая функция.

Блок охлаждения

Охлаждающая способность 50Гц – 1,65кВт при температуре

окружающей среды 25°C (77°F) и расходе

1,0л/мин (0,26галл./мин)

60Гц – 1,55кВт при температуре

окружающей среды 25°C (77°F) и расходе

1,0л/мин (0,26галл./мин)

Охлаждающая жидкость Готовый к применению хладагент

производства ESAB

Количество жидкости 5,5л (1,45галл.)

Максимальный расход воды 2,0 л/мин (0,53 галл./мин)

Максимальное количество сварочных

горелок с водяным охлаждением, которое

может быть подсоединено

Одна сварочная горелка TIG и одна

сварочная горелка MIG

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

0459 419 401

- 11 -

Блок охлаждения

Максимальное давление 50Гц – 0,376 МПа (3,76бар)

60Гц – 0,474 МПа (4,74бар)

4 УСТАНОВКА

0459 419 401

- 12 -

4 УСТАНОВКА

Монтаж должен выполняться специалистом.

ПРИМЕЧАНИЕ!

Требования к сетям электроснабжения

Данное оборудование отвечает требованиям IEC 61000-3-12 в отношении

мощности при коротком замыкании S

sc мин

, которая должна быть выше или

равна значению в точке между отводом к абоненту и общественной сетью.

Пользователь оборудования или тот, кто его устанавливает, должен

проконсультироваться с оператором энергосети по поводу возможности

подключения оборудования и соответствия значения мощности при

коротком замыкании указанным требованиям: выше или равна значению S

мин

. Обратитесь к техническим характеристикам, приведенным в разделе

"ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ".

4.1 Инструкции по подъему

Источник питания Тележка и источник

питания

Тележка 2 и источник

питания

4.2 Размещение

Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы имеющиеся в нем

отверстия для подвода и отвода охлаждающего воздуха не были заграждены.

4 УСТАНОВКА

0459 419 401

- 13 -

4.3 Сеть электропитания

Убедитесь в том, что блок подключен к сети электропитания с

требуемым напряжением и защищен предохранителями

требуемого номинала. Необходимо обеспечить защитное

заземление в соответствии с действующими нормами.

Паспортная табличка с параметрами сети электропитания

Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальная площадь

поперечного сечения кабелей

Mig U4000i/4000iw 400В 3~ 50Гц

Напряжение питания 400 V

Площадь поперечного сечения

силового кабеля питания, мм

4G4

Фазный ток, I

1эфф

16 A

Предохранитель

С защитой от пульсации 20 A

Тип C, миниатюрный выключатель 20 A

ПРИМЕЧАНИЕ!

Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых

кабелей и номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам. В

других странах они могут быть неприменимы: убедитесь в том, что площадь

поперечного сечения кабеля и номиналы предохранителей соответствуют

национальным нормам.

4.4 Нагрузочное сопротивление

Чтобы избежать возникновения помех, концы шины CAN

должны быть снабжены нагрузочными резисторами.

Один конец шины CAN подключен к панели управления,

которая снабжена обязательным нагрузочным

сопротивлением. Другой конец подключен к источнику

питания и должен быть снабжен нагрузочным резистором,

как показано на рисунке справа.

4 УСТАНОВКА

0459 419 401

- 14 -

4.5 Подключение нескольких блоков подачи проволоки

При помощи блока управления и блоков подачи проволоки без панели управления

можно управлять от одного источника электропитания блоками подачи проволоки до

4штук.

Можно выбрать любой вариант из следующих соединений:

• 1 сварочная горелка TIG и 1 сварочная горелка MIG (требуется универсальный

источник электропитания)

• 2 сварочные горелки MIG/MAG

• 1 сварочная горелка TIG и 3 сварочные горелки MIG (требуется универсальный

источник электропитания)

• 4 сварочные горелки MIG

При выполнении сварки при помощи сварочных горелок MIG с водяным охлаждением

на всех блоках подачи проволоки рекомендуется подсоединить отдельный блок

охлаждения для 2 дополнительные сварочные горелки.

Рекомендуется подсоединять сварочные горелки параллельно.

Два блока подачи проволоки

При соединении двух блоков подачи проволоки необходимо иметь соединительный

комплект, см. принадлежности в главе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ».

Четыре блока подачи проволоки

При соединении четырех блоков подачи проволоки необходимо иметь соединительный

комплект на два блока и дополнительный блок охлаждения, см. принадлежности в

главе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ».

4 УСТАНОВКА

0459 419 401

- 15 -

5 ОПЕРАЦИЯ

0459 419 401

- 16 -

5 ОПЕРАЦИЯ

Общие правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при

эксплуатации оборудования, содержатся в главе «БЕЗОПАСНОСТЬ». Прочтите

перед началом эксплуатации оборудования!

5.1 Соединения и устройства управления

1 Соединитель для подачи

охлаждающей воды от сварочной

горелки TIG - КРАСНЫЙ

10 Белая индикаторная лампа — питание

включено

2 Соединение с ELP* для подачи

охлаждающей воды на сварочную

горелку TIG — ГОЛУБОЕ

11 Оранжевая индикаторная лампа -

перегрев

3 Заливное отверстие для

охлаждающей воды

12 Разъем для подключения кабеля

управления к блоку подачи проволоки

или нагрузочному резистору

4 Соединение для кабеля сварочного

тока (+) при сварке методом MMA или

для обратного кабеля при сварке

методом TIG

13 Соединение газового шланга

5 Разъем для подключения блока

дистанционного управления

14 Разъем для подключения кабеля

сварочного тока к блоку подачи

проволоки

6 Соединение для обратного кабеля (-)

или кабеля сварочного тока в режиме

сварки TIG

15 Разъем для подключения

охлаждающей воды к блоку подачи

проволоки — ГОЛУБОЙ

7 Соединение для подачи сигнала пуска

от сварочной горелки

16 Соединитель для подачи

охлаждающей воды от блока подачи

проволоки - КРАСНЫЙ

8 Разъем для подключения газа к

сварочной горелке TIG

17 Предохранитель на входе блока

подачи проволоки, 42В

9 Сетевой выключатель, 0 / 1 / ПУСК

* ELP = насос с логическим управлением

ESAB, см. раздел 5.5

5 ОПЕРАЦИЯ

0459 419 401

- 17 -

5.2 Включение источника питания

Включите сетевое питание, повернув выключатель (7) в положение «START» (ПУСК).

Отпустите выключатель, и он вернется в положение «1».

Если требуется временно отключить питание в процессе сварки, а затем вновь

включить его, то источник питания будет оставаться обесточенным до тех пор, пока

выключатель снова не будет вручную повернут в положение «START» (ПУСК).

Для выключения источника питания поверните выключатель в положение "0".

Если источник питания отключится в результате сбоя подачи питания или обычного

выключения вручную, то параметры сварки будут сохранены, так что их можно будет

использовать при следующем включении устройства.

5.3 Управление вентиляторами

Вентиляторы источника питания продолжают работать в течение 6,5мин после

прекращения сварки, и блок переключается в режим энергосбережения. При

возобновлении сварки вентиляторы вновь начнут работать.

Вентиляторы работают на пониженных оборотах при сварочных токах до 144 A и на

полных оборотах при больших токах.

5.4 Защита от перегрева

Источник питания имеет два реле защиты от тепловой перегрузки, которые

срабатывают при недопустимом возрастании внутренней температуры. При этом

прекращается подача сварочного тока и загорается оранжевая индикаторная лампа на

лицевой панели блока. Когда температура снизится, реле вновь автоматически

включатся.

5.5 Блок охлаждения

Для обеспечения надежной работы рекомендуется, чтобы высота от блока охлаждения

до сварочной горелки не превышала 7м, в противном случае могут возникнуть

проблемы, связанные, например, с длительным запуском, пузырьками воздуха,

вакуумом и т. д.

Если установочная высота превышает 7м, рекомендуется воспользоваться

комплектом для установки, включающим обратный клапан и электромагнитный клапан;

см. принадлежности в главе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ». После установки этих клапанов

комплект шлангов необходимо расположить горизонтально во время первоначального

запуска, чтобы обеспечить полное заполнение водой. Затем поднимите блок подачи

проволоки и шланг на нужную высоту. Теперь можно выполнять безопасную работу на

высоте до 12 м.

Подсоединение линии подачи воды (сварка TIG)

Блок охлаждения оборудован системой обнаружения ELP (ESAB Logic Pump, насос с

логическим управлением ESAB), позволяющей проверить, подсоединены ли шланги

подачи воды.

Переключатель положения «вкл./выкл.» источника питания должен находиться в

положении «0» (выкл.) при подсоединении сварочной горелки TIG с водяным

охлаждением.

Если подсоединена сварочная горелка TIG, то водяной насос автоматически начинает

работать, когда главный переключатель положения «вкл./выкл.» повернут в положение

START (ПУСК) и/или когда начат процесс сварки. После прекращения сварки насос

продолжает работать в течение 6,5 мин, а затем переключается в режим

энергосбережения.

5 ОПЕРАЦИЯ

0459 419 401

- 18 -

Порядок работы при сварке

Чтобы начать сварку, сварщик нажимает пусковой переключатель сварочной горелки.

Источник питания включает блок подачи проволоки и насос подачи охлаждающей воды.

Чтобы остановить процесс сварки, сварщик отпускает пусковой переключатель

сварочной горелки. Подача сварочного тока прекращается, однако насос подачи

охлаждающей воды продолжает работать в течение 6,5 мин, после чего блок

переключается в режим энергосбережения.

Защитное устройство с датчиком расхода воды (дополнительно)

Защитное устройство с датчиком расхода воды отключает сварочный ток при

отсутствии охлаждающей жидкости и выводит сообщение об ошибке на панель

управления. Это защитное устройство поставляется как дополнительная

принадлежность.

5.6 Блок дистанционного управления

Если устройство дистанционного управления подключено, источник питания и блок

подачи проволоки находятся в режиме дистанционного управления; все кнопки и

регуляторы заблокированы. Регулировку всех функций можно выполнить только при

помощи пульта дистанционного управления.

Если блок дистанционного управления не используется, его следует отсоединить от

источника питания или блока подачи проволоки, которые в противном случае будут

продолжать работать в режиме дистанционного управления.

Если пульт дистанционного управления используется для регулировки напряжения, в

режиме сварки ММА функция будет изменена на регулировку тока.

Подробные сведения о работе пульта дистанционного управления приведены в

инструкциях по эксплуатации панели управления.

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ

0459 419 401

- 19 -

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ

Регулярное техническое обслуживание имеет большое значение для безопасной и

надежной работы оборудования.

Только лица, имеющие надлежащие навыки работы с электрическим оборудованием

(электрики), могут снимать защитные пластины

ОСТОРОЖНО!

Все гарантийные обязательства поставщика теряют силу в том случае, если

заказчик предпринимает самостоятельные попытки устранить

неисправность в период действия гарантии.

6.1 Ежедневное

Ежедневное техническое обслуживание.

• Убедитесь, что все кабели и соединения исправны. Замените дефектные детали

и затяните крепления при необходимости.

• Проверьте уровень охлаждающей жидкости и ее расход. Долейте охлаждающую

жидкость при необходимости.

6.2 При необходимости

• Регулярно следите за тем, чтобы источник питания не был забит грязью.

Засоренные или закупоренные отверстия для подвода и отвода воздуха могут

стать причиной перегрева устройства.

• Очистите противопылевой фильтр.

• Установите на место защитную решетку

вентилятора с противопылевым

фильтром (1).

• Откиньте защитную решетку (2).

• Извлеките противопылевой фильтр (3).

• Продуйте фильтр начисто сжатым

воздухом (пониженного давления).

• Замените этот фильтр на фильтр более

тонкой очистки на стороне решетки (2)

(снаружи от источника питания).

• Установите на место защитную решетку

вентилятора с противопылевым

фильтром.

• Долейте охлаждающую жидкость.

Рекомендуется применять готовый к применению

хладагент производства ESAB. См. принадлежности в

главе «ПРИНАДЛЕЖНОСТИ».

• Долейте охлаждающую жидкость до середины уровня

заливного отверстия.

ОСТОРОЖНО!

С охлаждающей жидкостью следует обращаться как с химическими

отходами.

6 ОБСЛУЖИВАНИЕ

0459 419 401

- 20 -

6.3 Ежегодно

Проводите следующее техническое обслуживание по крайней мере один раз в год.

• Очистите от пыли и грязи. Продуйте источник питания начисто сухим сжатым

воздухом (пониженного давления).

• Замените охлаждающую жидкость и промойте шланги и резервуар чистой водой.

• Проверьте прокладки, кабели и соединения. Замените дефектные детали и

затяните крепления при необходимости.

Страница загружается...

ESAB Mig U4000i/U4000iw Руководство пользователя

Похожие модели бренда