ESAB Mig 4000i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Mig 4000i

Категория: Сварочные системы

Тип: Руководство пользователя

ESAB Mig 4000i — это источник питания для электродуговой сварки в среде защитного газа обычной сварочной проволокой, либо без газа с использованием проволоки с флюсом. Он также может использоваться для сварки покрытым электродом. Устройство обладает следующими возможностями:

Широкий диапазон напряжения/тока для сварки MIG/MAG, MIG/MAG, M2 и MMA.
Высокая мощность при 100% рабочем цикле.
Функция VRD для дополнительной безопасности.
Компактный и прочный дизайн.
Простота в использовании и обслуживании.

Широкий диапазон напряжения/тока для сварки MIG/MAG, MIG/MAG, M2 и MMA.
Высокая мощность при 100% рабочем цикле.
Функция VRD для дополнительной безопасности.
Компактный и прочный дизайн.
Простота в использовании и обслуживании.

Valid for serial no. 802-xxx-xxxx, 803-xxx-xxxx,

950-xxx-xxxx

0458 814 386 RU 20110719

Aristo

Mig 4000i

Инструкция по эксплуатации

TOCr

- 2 -

Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ВВЕДЕНИЕ 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Оборудование 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 УСТАНОВКА 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Инструкции по подъему 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Размещение 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Сеть электропитания 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4 Нагрузочный резистор 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5 Подключение нескольких блоков подачи проволоки 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Соединения и устройства управления 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Включение источника питания 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Управление вентиляторами 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Защита от перегрева 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Блок охлаждения 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Пульт дистанционного управления 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Ежедневно 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 При необходимости 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Ежегодно 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 13. . . . . . . . . . . . . . . . .

СХЕМА 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

НОМЕР ЗАКАЗА 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

СПИСОК ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ba34d1ra - 3 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Пользователи оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на

оборудовании и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной

эксплуатации оборудования этого типа. Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на

рабочем месте рекомендуется следующее.

Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией оборудования.

Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмированию

персонала и повреждению оборудования.

1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:

S инструкции по эксплуатации

S расположение органов аварийного останова

S назначение оборудования

S правила техники безопасности

S технологию сварки и резки

2. Оператор обеспечивает:

S удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске

S защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги

3. Рабочее место должно:

S отвечать условиям эксплуатации

S не иметь сквозняков

4. Средства защиты персонала:

S Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной защиты, такие как защитные

очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

S При сварке запрещается носить свободную одежду, украшения и т.д., например шарфы, браслеты, кольца,

которые могут попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.

5. Общие меры предосторожности:

S Проверьте надежность подключения обратного кабеля.

S Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным

электриком.

S В пределах доступа должны находиться соответствующие средства пожаротушения, имеющие ясную

маркировку.

S Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудования во время эксплуатации.

ba34d1ra - 4 -

Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие

инструкции.

ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ВНИМАНИЕ!

Дугoвaя cвapкa и peзкa oпacны кaк для иcпoлнитeля paбот, тaк и для поcтopoнних лиц.

Требуйте соблюдения всех правил безопасности, действующих на объекте, которые

должны учитывать сведения об опасностях, представленные изгоTговителем.

ОПАСНОСТЬ СМЕРТЕЛЬНОГО ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОM

S Агрегат устанавливается и заземляется в соответствии с действующими нормами и правилами.

S Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными

частями тела, мокрыми рукавицами и мокрой одеждой.

S Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.

S Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.

ДЫМЫ И ГАЗЫ могут быть опасны для человека

S Исключите возможность воздействия дымов.

S Для исключения вдыхания дымов во время сварки организуется общая вентиляция помещения, а

также вытяжная вентиляция из зоны сварки.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ вызывает поражение глаз и ожоги кожи

S Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную

спецодежду.

S Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.

ПОЖАРООПАСНОСТЬ

S Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов

поблизости от места сварки.

ШУМ - чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

S Примите меры для защиты слуха. Используйте беруши для ушей или другие средства защиты слуха.

S Предупредите посторонних лиц об опасности.

НЕИСПРАВНОСТИ - при неисправности обратитесь к специалистам по сварочному

оборудованию

ВНИМАНИЕ!

Запрещается использовать источник питания для оттаивания труб.

ОСТОРОЖНО!

Перед началом монтажа и эксплуатации

внимательно изучите соответствующие

инструкции.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой

Компания ESAB готова предоставить вам все защитное снаряжение и

принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ.

ba34d1ra - 5 -

2 ВВЕДЕНИЕ

Блок Mig 4000i представляет собой источник питания для электродуговой

сварки в среде защитного газа обычной сварочной проволокой, либо без газа с

использованием проволоки с флюсом, но может быть также использован для

сварки покрытым электродом.

Примечание: В настоящей инструкции описан источник питания Mig 4000i с

блоком охлаждения.

Источник питания предназначен для использования с блоками подачи

проволоки Feed 3004 или Feed 4804.

Аксессуары от для изделя можно найти на стрнице 19.

2.1 Оборудование

Источник питания поставляется в комплекте с нагрузочным резистором, 5 m

обратного кабеля и Руководством по эксплуатации.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Mig 4000i

Напряжение сети питания 400/230/400/460/475/500/575 А, "10%, 3∼

50/60 Гц

Питание от сети S

min

2,0 MVA

Первичный ток

макс.

(MIG/MAG)

макс.

(MMA)

25 А

27 А

Потребляемая мощность холостого хода в

режиме энергосбережения, 6,5 мин после

сварки

60 Вт

Диапазон напряжения/тока

MIG/MAG

MIG/MAG, M2

MMA

8-60 В / 20-400 А

8-42 А

16-400 А

Допустимая нагрузка при MIG/MAG

коэффициент нагрузки 35%

коэффициент нагрузки 60%

коэффициент нагрузки 100%

400 А / 34 В

320 А / 30 В

250 А / 26,5 В

Допустимая нагрузка при дуговой сварке

вольфрамовым электродом MMA.

коэффициент нагрузки 35%

коэффициент нагрузки 60%

коэффициент нагрузки 100%

400 А / 36 В

320 А / 32,8 В

250 А / 30 В

Коэффициент мощности при максимальном

токе

0,90

Кпд при максимальном токе 86%

Напряжение холостого хода U

макс

MIG/MAG цепи без функции VRD

MMA цепи без функции VRD

Функция VRD выключена

Функция VRD включена

55 -70 В

78 -90 В

58 V

<35 V

ba34d1ra - 6 -

Mig 4000i

Рабочая температура от -10 до +40° C

Температура при транспортировке от -20 до +55° C

Габаритные размеры, ДxШxВ

с блоком охлаждения

625 x 394 x 496 мм

625 x 394 x 776 мм

Непрерывно действующее

средневзвешенное звуковое давление

<70 д Б

Масса

с блоком охлаждения

59,5 кг

79,5 кг

Класс изоляции H

Класс защиты корпуса IP 23

Класс применения

1) Действительно для источников питания без технических характеристик VRD на паспортной

табличке.

2) Действительно для источников питания с техническими характеристиками VRD на паспорт

ной табличке. Функция VRD объяснена в инструкции к панели управления, если в панели

имеется такая функция.

Рабочий цикл

Рабочий цикл представляет собой долю (в %%) десятиминутного интервала, в течение

которой можно производить сварку или резку при определенной нагрузке без перегрузки.

Рабочий цикл указан для температуры 40° C.

Класс кожуха

Нормы IP указывают класс кожуха, т.е., степень защиты от проникновения твердых объектов

и воды. Оборудование с маркировкой IP 23 предназначено для наружной и внутренней

установки.

Класс зоны установки

Этот символ означает, что источник питания предназначен для использования в зонах с

повышенной опасностью поражения электротоком.

Питание от сети, S

мин.

Мнимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом IEC

61000-3-12

Блок охлаждения

Мощность охлаждения 2.0 Вт при разнице температур 40° C и

расходе 1,0 л/мин

Охлаждающая жидкость 50% вода / 50% моноэтиленгликоля

Количество охлаждающей жидкости 5,5 л

Максимальный расход воды 2 л/мин

Максимальное количество сварочных

пистолетов / горелок с водяным охлаждением,

которое может быть подсоединено

два сварочных пистолета MIG (дуговая сварка

плавящимся металлическим электродом в

среде инертного газа) или одна сварочная

горелка TIG (дуговая сварка вольфрамовым

электродом в среде инертного газа) и один

сварочный пистолет MIG

ba34d1ra - 7 -

4 УСТАНОВКА

Ввод в эксплуатацию должен производиться квалифицированным

специалистом.

Примeчaние!

Требования к сетям электроснабжения

Из-за больших величин тока в первичной обмотке оборудование высокой мощности может

существенно повлиять на мощностные характеристики сети. Поэтому в отношении

некоторого оборудования применяются ограничения или дополнительные требования,

касающиеся максимально допустимого сопротивления оборудования или минимальной

способности обеспечить стабильное энергоснабжение в точках взаимодействия

общественных сетей. В таком случае пользователь оборудования или тот, кто его

устанавливает, должен проконсультироваться с оператором энергосети по поводу

возможности подключения такого рода оборудования.

4.1 Инструкции по подъему

С источником питания С тележкой и источником

питания

С тележкой 2 и источником

питания

4.2 Размещение

Разместите сварочный источник питания таким образом, чтобы его

воздухозаборные и выпускные отверстия не были заграждены.

ba34d1ra - 8 -

4.3 Сеть электропитания

Убедитесь в том, что блок подключен к сети электропита

ния с требуемым напряжением и защищен предохраните

лями требуемого номинала. Необходимо обеспечить

защитное заземление в соответствии с действующими

нормами.

Паспортная табличка с параметрами сети электропитания.

Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальная площадь

поперечного сечения кабелей

Mig 4000i 50 Гц

Напряжение сети питания 400 V

Площадь поперечного сечения

силового кабеля питания, мм

4G4

Фазный ток, I

1eff

16 À

Предохранитель

Устойчивый к перенапряжениям

Тип C, миниатюрный

выключатель

20 À

Примечание:

Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых кабелей

и номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам. Они могут

оказаться неприменимы в других странах: убедитесь в том, что площадь

поперечного сечения кабелей и номиналы предохранителей соответствуют

соответствующим национальным нормам.

4.4 Нагрузочный резистор

Чтобы избежать возникновения помех, концы шины цепи

управления (CAN) должны быть снабжены нагрузочными

резисторами.

Один конец шины CAN подключен к панели управления,

которая снабжена обязательным нагрузочным резистором.

Другой конец подключен к источнику питания и должен быть

снабжен нагрузочным резистором, как показано на рисунке

справа.

4.5 Подключение нескольких блоков подачи проволоки

При помощи блока управления и блоков подачи проволоки без панели

управления можно управлять от одного источника электропитания блоками

подачи проволоки до 4 штук.

ba34d1ra - 9 -

Можно выбрать любой вариант из следующих соединений:

S 1 сварочная горелка TIG и 1 сварочный пистолет MIG (требуется

универсальный источник электропитания)

S 2 сварочных пистолета MIG

S 1 сварочная горелка TIG и 3 сварочных пистолета MIG (требуется

универсальный источник электропитания)

S 4 сварочных пистолета MIG

При выполнении сварки при помощи сварочных пистолетов MIG с водяным

охлаждением на всех трех блоках подачи проволоки, для 2 дополнительных

сварочных пистолетов рекомендуется подсоединить отдельный узел

охлаждения.

Мы рекомендуем подсоединять сварочные пистолеты параллельно.

Два блока подачи проволоки

При соединении двух блоков подачи проволоки необходимо иметь

соединительный комплект, см. вспомогательное оборудование на стр. 19.

Четыре блока подачи проволоки

При соединении четырех блоков подачи проволоки необходимо иметь

соединительный комплект на три блока и дополнительный узел охлаждения,

см. вспомогательное оборудование на стр. 19.

ba34d1ra - 10 -

5 ПОРЯДОК РАБОТЫ

Общие правила техники безопасности при работе с оборудованием

приводятся на стр. 3. Прочтите их до использования оборудования!

5.1 Соединения и устройства управления

1 Соединитель для подачи охлаждающей

воды. В данной модели не

используется.

8 Белая индикаторная лампа - Источник

питания ВКЛ. (ON)

2 Соединитель для подачи охлаждающей

воды. В данной модели не

используется.

9 Оранжевая индикаторная лампа -

Перегрев

3 Заливное отверстие для охлаждающей

воды

10 Соединитель для кабеля управления к

блоку подачи проволоки или

нагрузочному резистору

4 Соединитель для кабеля сварочного

тока (+) (сварка MMA)

11 Соединитель для кабеля сварочного

тока к блоку подачи проволоки

5 Соединитель пульта дистанционного

управления

12 Подключение охлаждающей воды к

блоку подачи проволоки - ГОЛУБОЙ

6 Соединитель обратного кабеля (-) 13 Соединитель для подачи охлаждающей

воды от блока подачи проволоки -

КРАСНЫЙ

7 Сетевой выключатель, 0 / 1 / ПУСК 14 Предохранитепь на входе питающего

блока, 42 В

5.2 Включение источника питания

Включите питание, повернув выключатель (7) в положение START (ПУСК).

Отпустите выключатель, и он вернется в положение ”1”.

Если требуется временно отключить питание в процессе сварки, а затем вновь

включить его, то источник питания будет оставаться обесточенным до тех пор,

пока выключатель снова не будет вручную повернут в положение START

(ПУСК).

Чтобы выключить источник питания, поверните выключатель в положение ”0”.

ba34d1ra - 11 -

Если источник питания отключится в результате сбоя по питанию или обычного

выключения вручную, то параметры сварки будут сохранены, так что их можно

будет использовать при следующем включении блока.

5.3 Управление вентиляторами

Вентиляторы источника питания продолжают работать в течение 6,5 мин после

прекращения сварки, и блок переключается в режим энергосбережения. При

возобновлении сварки вентиляторы вновь начнут работать.

Вентиляторы работают на пониженных оборотах при сварочных токах до 144 A

и на полных оборотах при больших токах.

5.4 Защита от перегрева

Источник питания имеет два реле защиты от тепловой перегрузки, которые

срабатывают при недопустимом возрастании внутренней температуры. При

этом прекращается подача сварочного тока и загорается оранжевая

индикаторная лампа на лицевой панели блока. Когда температура снизится,

реле вновь автоматически включатся.

5.5 Блок охлаждения

Порядок работы при сварке

Чтобы начать сварку, сварщик нажимает пусковой выключатель сварочного

пистолета. Источник питания включает блок подачи проволоки и насос подачи

охлаждающей воды.

Чтобы остановить процесс сварки, сварщик отпускает пусковой выключатель

сварочного пистолета. Подача сварочного тока прекращается, однако насос

подачи охлаждающей воды продолжает работать в течение 6,5 мин, после чего

блок переключается в режим энергосбережения.

Защитное устройство с датчиком расхода воды

Защитное устройство с датчиком расхода воды отключает сварочный ток при

отсутствии охлаждающей жидкости и выводит сообщение об ошибке на панель

управления. Это защитное устройство поставляется как дополнительная

принадлежность.

5.6 Пульт дистанционного управления

Если пульт дистанционного управления подключен, источник питания и блок

подачи проволоки находятся в режиме дистанционного управления; кнопки и

ручки блокируются. Регулировку всех функций можно выполнить только при

помощи пульта дистанционного управления.

Если пульт дистанционного управления не используется, его вместе с

адаптером следует отсоединить от источника питания и блока подачи

проволоки, которые в противном случае будут продолжать работать в режиме

дистанционного управления.

Подробные сведения о работе пульта дистанционного управления приведены в

инструкциях по эксплуатации панели управления.

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для безопасной

и надежной работы оборудования.

Только лица, имеющие надлежащие навыки работы с электрическим

оборудованием (электрики), могут снимать защитные пластины

ba34d1ra - 12 -

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

6.1 Ежедневно

Ежедневное техническое обслуживание.

S Убедитесь, что все кабели и соединения исправны. Замените дефектные

детали и затяните крепления при необходимости.

S Проверьте уровень охлаждающей жидкости и ее расход. Долейте

охлаждающую жидкость при необходимости.

6.2 При необходимости

S Регулярно следите за тем, чтобы источник питания не был забит грязью.

Засоренные или закупоренные отверстия для подвода и отвода воздуха

могут стать причиной перегрева устройства.

S Очистка противопыльного фильтра

S Установите на место защитную

решетку вентилятора с

противопылевым фильтром (1).

S Откиньте защитную решетку (2).

S Извлеките противопылевой фильтр

(3).

S Продуйте фильтр начисто сжатым

воздухом (пониженного давления).

S Замените этот фильтр на фильтр

более тонкой очистки на стороне решетки (2) (снаружи от источника

питания).

S Установите на место защитную решетку вентилятора с

противопылевым фильтром.

S Долейте охлаждающую жидкость

Рекомендуется применять готовый к применению

хладагент производства ESAB. См. принадлежности

на стр. 19.

S Долейте охлаждающую жидкость до середины

уровня заливного отверстия.

ОСТОРОЖНО!

С охлаждающей жидкостью следует обращаться как с химическими отходами.

ba34d1ra - 13 -

6.3 Ежегодно

Проводите следующее техническое обслуживание по крайней мере один раз в

год.

S Очистите от пыли и грязи. Продуйте источник питания начисто сухим

сжатым воздухом (пониженного давления).

S Замените охлаждающую жидкость и промойте шланги и резервуар чистой

водой.

S Проверьте прокладки, кабели и соединения. Замените дефектные детали и

затяните крепления при необходимости.

7 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Прежде чем вызывать аттестованного специалиста по обслуживанию,

попробуйте самостоятельно выполнить рекомендуемые ниже проверки.

Тип неисправности Действия:

Отсутствие дуги

S Проверьте, включен ли выключатель питания.

S Проверьте правильность подсоединения

кабелей подачи сварочного тока и обратных

кабелей.

S Проверьте, правильно ли задана величина

тока.

Часто срабатывают реле

защиты от тепловой

перегрузки.

S Проверьте, не сработали ли реле защиты от

тепловой перегрузки (срабатывание реле

определяется по загоранию оранжевой лампы

на лицевой панели).

S Проверьте сетевые предохранители.

Часто срабатывают реле

защиты от тепловой

перегрузки.

S Проверьте, не засорены ли воздушные

фильтры.

S Убедитесь в том, что не превышены

номинальные значения параметров источника

питания (т. е. что устройство работает без

перегрузки).

Низкая эффективность

сварки.

S Проверьте правильность подсоединения

кабелей подачи сварочного тока и обратных

кабелей.

S Проверьте, правильно ли задана величина

тока.

S Убедитесь в том, что используются электроды

требуемого типа.

S Проверьте сетевые предохранители.

8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

Работы по ремонту и электрическому монтажу должны выполняться

квалифицированным специалистом ESAB .

Необходимо использовать только запасные части, выпущенные фирмой

ESAB.

Запасные части можно заказтъ у ближайшего к Вам ESAB, (см. переченъ на

последней странице данной брошюры).

Схема

ba34e11a - 14 -

Mig 4000i

ba34e11a - 15 -

Mig 4000i

ba34e11a - 16 -

Cooling unit

Mig 4000i

Номер заказа

ba34o11a - 17 -

Ordering no. Denomination Type Notes

0458 625 880 Welding power source Mig 4000i

0458 625 881 Welding power source Mig 4000i with cooling unit

0458 625 890 Welding power source Mig 4000i with cooling unit and flow guard

0459 839 019 Spare parts list Mig 4000i

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com

Mig 4000i

Список запасных частей

- 18 -

ba34s

Item Ordering no. Denomination

1 0458 398 001 Filter

2 0458 383 991 Front grill

Mig 4000i

Дополнительные принадлежности

- 19 -

ba34a11a

Trolley . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 530 880

Trolley 2 (for feeder with counterbalance

device and/or 2 gas bottles) . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 603 880

Turning piece . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 703 880

Insulating bushing for guide pin, included

in trolley . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0278 300 401

Autotransformer TUA2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 145 880

Remote control adapter RA12 12 pole . . . .

For analogue remote controls to CAN based

equipment.

0459 491 910

Mig 4000i

- 20 -

ba34a11a

Remote control unit MTA1 CAN . . . . . . . . . .

For setting of wire feed speed, current and

arc force.

0459 491 880

Remote control unit M1 10Prog CAN . . . . . .

For setting of voltage and current. Choice of

on of 10 programs.

0459 491 882

Remote control unit AT1 CAN . . . . . . . . . . . .

For setting of current.

0459 491 883

Remote control unit AT1 CF CAN . . . . . . . . .

For rough and fine setting of current.

0459 491 884

Remote control cable 12 pole - 4 pole

5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0.25m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0459 554 880

0459 554 881

0459 554 882

0459 554 883

0459 554 884

Connection set 12 pole - 12 pole

1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Connection set, water 12 pole - 12 pole

1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0456 528 880

0456 528 890

0456 528 881

0456 528 882

0456 528 883

0456 528 884

0456 528 885

0456 528 895

0456 528 886

0456 528 887

0456 528 888

0456 528 889

Return cable 5 m 70 mm

. . . . . . . . . . . . . . . . 0700 006 895

Страница загружается ...

ESAB Mig 4000i Руководство пользователя

Бренд: ESAB

Модель: Mig 4000i

Категория: Сварочные системы

Тип: Руководство пользователя

Широкий диапазон напряжения/тока для сварки MIG/MAG, MIG/MAG, M2 и MMA.
Высокая мощность при 100% рабочем цикле.
Функция VRD для дополнительной безопасности.
Компактный и прочный дизайн.
Простота в использовании и обслуживании.

Скачать PDF

сообщить о нарушении

ESAB Mig 4000i Руководство пользователя

ESAB Mig 4000i Руководство пользователя

Похожие модели бренда