Руководство по эксплуатации
ТСС КОМПАКТ -160
сварочный аппарат
2
Руководство по эксплуатации
СОДЕРЖАНИЕ
1. ВНИМАНИЮ ПОКУПАТЕЛЯ! ............................................................................................................................................................. 3
2. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ............................................................................................................................................................... 4
3. ПЕРЕД ВВОДОМ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ................................................................................................................................... 8
3.1. ЗАПРЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ ............................................................................................ 8
3.2. ПРАВИЛА УСТАНОВКИ АППАРАТА ....................................................................................................................................... 8
3.3. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ИСТОЧНИКА ТОКА .................................................................................................................................. 8
3.4. СВАРОЧНЫЕ КАБЕЛИ .......................................................................................................................................................................... 8
4. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ....................................................................................................................................................................... 10
5. ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ..................................................................................... 10
5.1. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ................................................................................................................................................................... 10
5.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ .................................................................................................................................. 11
6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА .................................................................................................. 12
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА .................................................... 15
8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ДЕФЕКТЫ ................................................................................................ 15
9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ .................................................................................................. 16
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ ............................................................................................................................................. 17
Руководство по эксплуатации
3
1. ВНИМАНИЮ ПОКУПАТЕЛЯ!
Благодарим Вас за выбор оборудования, произведенного нашей компанией. Мы позаботи-
лись о дизайне, изготовлении и проверке изделия, которое обеспечено гарантией. В случае
необходимости технического обслуживания или снабжения запасными частями наша компа-
ния или наш представитель обеспечат быстрое и качественное обслуживание.
1. Пожалуйста, внимательно прочтите до конца данный технический паспорт.
2. Проверьте комплектность сварочного аппарата.
3. Убедитесь, что в Гарантийном талоне на сварочный аппарат поставлены:
• штамп торгующей организации;
• заводской номер изделия;
• подпись продавца;
• дата продаж.
ВНИМАНИЕ!
Незаполненный Гарантийный талон недействителен.
Данная инструкция поможет Вам ознакомиться с Вашим сварочным аппаратом. Внимательно
прочитайте данную инструкцию, чтобы знать все многочисленные возможности и полезные
свойства Вашего аппарата. Также просим Вас обратить особое внимание на правила техники
безопасности и неукоснительно следовать им.
Правильная бережная эксплуатация аппарата значительно продлит срок службы, увеличит
надежность и позволит достичь самого высокого качества сварных соединений.
Спецификация аппарата может быть изменена без оповещения всех пользователей.
Неукоснительно следуйте рекомендациям данного паспорта в процессе работы, это обеспе-
чит надежную работу техники и безопасные условия труда оператора.
ВНИМАНИЕ!
Обратите особое внимание на правила техники безопасности и следуйте им неу-
коснительно во избежание травм или повреждения оборудования.
Владелец лишается права проведения бесплатного гарантийного ремонта в случае поломок,
произошедших в результате нарушения правил эксплуатации и/или самостоятельного ре-
монта изделия.
Регламентные работы по техническому обслуживанию не относятся к работам, проводимым
в соответствии с гарантийными обязательствами Изготовителя и должны выполняться Вла-
дельцем изделия. Указанные регламентные работы могут выполняться уполномоченными
сервисными центрами Изготовителя за отдельную плату.
Для проведения гарантийного ремонта Владелец предъявляет сварочный аппарат в сервис-
ный центр Изготовителя или в уполномоченный сервисный центр в полной обязательной
комплектации, в чистом и ремонтопригодном состоянии, с Паспортом изделия и гарантий-
ным талоном.
4
Руководство по эксплуатации
2. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
ОПАСНОСТЬ!
«Опасность!» — обозначает прямую угрозу, которая
может привести к гибели или серьезным травмам пер-
сонала.
УГРОЗА!
«Угроза!» — обозначает потенциально опасную ситу-
ацию, которая может привести к гибели или травмам
персонала. Возможно опасные ситуации описываются
в тексте.
ВНИМАНИЕ!
«Внимание!» — обозначает возможно опасную ситу-
ацию, которая может привести к травмам различной
тяжести и повреждению оборудования.
ВАЖНО!
«Важно!» — обозначает практические советы и под-
сказки. Это не является сигналом об угрозе персоналу
или оборудованию.
Использовать только по
прямому назначению
• Сварочный аппарат может быть использован только
по прямому назначению.
• Использование аппарата для других целей и при не-
соблюдении правил эксплуатации считается исполь-
зованием не по назначению. За повреждения и выход
из строя аппарата при использовании не по назначе-
нию производитель ответственности не несет.
Правила безопасности
• Оператор должен быть ознакомлен с правилами без-
опасности перед началом работы. Все световые сиг-
налы аппарата должны нормально работать и не быть
заклеены, закрашены или закрыты.
Охрана труда
• Пользователь обязан проходить инструктаж по тех-
нике безопасности в установленные сроки.
• Рекомендуется каждые 3-6 месяцев проводить регу-
лярное техническое обслуживание аппарата.
Сварочные газы и
аэрозоль опасны
• При сварке появляется газ и аэрозоль, вдыхание ко-
торых опасно для здоровья.
• При сварке не держите голову в потоке дыма
• Обеспечьте достаточную вентиляцию зоны сварки
либо используйте сварочную маску с принудительной
подачей свежего воздуха.
•
Защитный газ и сварочный аэрозоль вытесняют кислород
из воздуха. Проверяйте вентиляцию участка сварки перед
началом работы при работе в замкнутых пространствах.
§
Руководство по эксплуатации
5
Удар электрическим
током может привести
к гибели
• Касание оголенного электропровода может приве-
сти к удару током. Сварочный электрод и обратный
кабель находятся под напряжением, когда аппарат
включен. Сетевой контур высокого напряжения также
находятся под напряжением, когда аппарат включен.
При MIG/MAG сварке проволока, ролики, канал пода-
чи проволоки и все металлические детали, касающие-
ся проволоки, находятся под напряжением.
• Не касайтесь деталей под напряжением голой кожей
или в мокрой одежде.
• Во время сварки на сварщике должны быть сухие за-
щитные перчатки без дырок и защитная одежда.
• Корпус аппарата должен быть заземлен, все токопро-
водящие детали должны быть изолированы.
• Подсоедините сетевой кабель согласно инструкции
по эксплуатации. При сборке и монтаже аппарат дол-
жен быть отключен от сети.
• При сварке в опасных условиях (замкнутое простран-
ство, повышенная влажность, запыленность, стеснен-
ное положение сварщика и др.) следует применять
оборудование с повышенными требованиями безопас-
ности: полуавтоматы MIG сварки, аппараты TIG сварки и
аппараты ММА сварки с функцией VRD.
• Подсоединение электрододержателя, зажима зазем-
ления и клемм сварочных кабелей производить после
отделения аппарата. Поврежденные детали свароч-
ной цепи должны быть немедленно заменены.
Электромагнитные поля
могут быть опасны
• Электромагнитные поля могут вызвать сбои в работе
следующей техники:
◦ Датчики и системы передачи данных.
◦ Интернет и теленавигация.
◦ Измерительные и калибровочные приборы.
◦ Слуховые аппараты и кардиостимуляторы.
• Меры по предотвращению:
◦ Правильное подключение к сети. Проверьте пра-
вильность подключения оборудования к сети.
◦
Сварочный кабель и кабель заземления. По возможно-
сти должны быть максимально короткими. Подсоединяй-
те кабель заземления к свариваемой детали по возмож-
ности ближе к зоне сварки. Сварочные кабели должны
находиться максимально далеко от других проводов.
6
Руководство по эксплуатации
Излучение дуги может
обжечь
• Излучение дуги может обжечь глаза и кожу.
• Сварку выполнять в сварочной маске и специальной
защитной одежде во избежание ожогов глаз и кожи.
• Огораживайте место сварки перегородками и специ-
альными светонепроницаемыми шторами из негорю-
чего материала для защиты постороннего персонала
от воздействия излучения дуги.
Сварочные брызги
и искры от болгарки
могут вызвать пожар
•
Когда сварка не производится, убедитесь, что кончик элек-
трода не касается рабочей детали или земли. Случайный
контакт может вызвать искры, перегрев или возгорание.
• Сварка в замкнутых пространствах (контейнеры,
баки) может вызвать возгорание или взрыв. Тщатель-
но выполняйте требования пожарной безопасности.
• При дуговой строжке принимайте специальные меры
пожарной безопасности.
• Надевайте незамасленную защитную одежду: кожа-
ные перчатки, защитную куртку, штаны сварщика, за-
щитные ботинки и подшлемник.
• В зоне сварки не должно быть легковоспламеняю-
щихся материалов.
• Участок сварки должен быть оснащен огнетушителем
и первичными средствами пожаротушения.
• Удаляйте огарок ММА электрода из электрододержа-
теля после завершения сварки. Заводите кончик MIG
проволоки обратно в горелку.
•
Используйте правильные предохранители и автоматы.
Подвижные части могут
вызвать травмы
• Избегайте контакта с подвижными частями, такими
как вентиляторы.
• Избегайте контакта с местами зажимов, такими как
подающие ролики.
• Закрывайте все дверцы, панели, защитные решетки
и кожухи.
• Сервисное обслуживание должен выполнять только
допущенный персонал.
• Сервисное обслуживание выполнять только при вы-
ключенном из сети аппарате.
Ожоги от горячих
деталей
•
Не касайтесь горячих деталей голой кожей или руками.
• Для работы с горячими деталями используйте специ-
альные зажимы, пассатижи или толстые перчатки.
Руководство по эксплуатации
7
Летящая стружка или
пыль могут повредить
глаза
• При зачистке болгаркой или щеткой летит пыль и ме-
таллическая стружка, которая может повредить глаза.
• При зачистке и отбивании шлака используйте защит-
ный шлем или очки.
Шум может вызвать
повреждение слуха
• Высокий уровень шума от некоторых процессов мо-
жет вызвать повреждение слуха.
• При высоком уровне шума используйте наушники
или беруши.
Газовый баллон может
взорваться
• Газовый баллон содержит газ под давлением. Повре-
жденный баллон может взорваться. Не допускайте на-
грева или повреждения баллонов.
• Для транспортировки газовых баллонов используйте
специальные носилки или тележки, чтобы исключить
падение и удары баллонов.
• При работе закрепляйте баллоны в специальной
стойке или рампе в вертикальном положении во избе-
жание падения или удара баллонов.
• Не касайтесь газовых баллонов сварочным электро-
дом, электрододержателем, зажимом заземления и
другими частями под напряжением. Располагайте сва-
рочные кабели по возможности дальше от баллонов.
• Используйте газовые редукторы, подходящие по
марке и давлению газа.
• Все газовые баллоны, редукторы, шланги, фитинги
должны быть в исправном состоянии.
• При хранении и транспортировке надевайте защит-
ные колпаки на вентили баллонов.
Превышение цикла ПВ
вызывает перегрев
• Используйте аппарат в соответствие с циклом ПВ.
• Давайте аппарату остыть.
•
Не перекрывайте поток охлаждающего воздуха к аппарату.
Маркировки
безопасности
Оборудование с маркировкой CE полностью соответ-
ствует требованиям безопасности EN 60 974.
Оборудование с маркировкой CCC полностью соответ-
ствует требованиям электробезопасности КНР .
Оборудование с маркировкой EAC полностью соответ-
ствует требованиям электробезопасности техническо-
го регламента Таможенного союза.
8
Руководство по эксплуатации
3. ПЕРЕД ВВОДОМ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
УГРОЗА!
Неправильная эксплуатация оборудования может привести к травмам персонала
или повреждению оборудования. Внимательно прочитайте инструкцию перед ис-
пользованием оборудования.
3.1. ЗАПРЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
Сварочный аппарат может использоваться только для сварки, способом указанным в раз-
деле «ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ» данного руководства. Использование
аппарата для других целей или другим способом считается использованием не по назначе-
нию. Производитель не несет ответственности за использование аппарата не по назначе-
нию. Монтаж, эксплуатация и сервис должны выполняться строго в соответствии с требова-
ниями данной инструкции.
3.2. ПРАВИЛА УСТАНОВКИ АППАРАТА
Класс защиты аппарата IP21S. Однако главные внутренние компоненты защищены дополни-
тельно.
УГРОЗА!
Аппарат не бросать и не кантовать, это опасно. Размещать аппарат на надежной ров-
ной поверхности, предохранять от падений.
Вентиляция аппарата очень важна для безопасной работы. При установке аппарата про-
верьте доступ охлаждающего воздуха к вентиляторам аппарата. По возможности не допу-
скать попадания пыли и металлической стружки с охлаждающим воздухом внутрь аппа-
рата.
3.3. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ИСТОЧНИКА ТОКА
• Источник тока рассчитан на работу от сетевого напряжения, заявленного в инструкции.
• Сетевые кабели и розетки должны подсоединяться в соответствии с требованиями элек-
тробезопасности.
ВНИМАНИЕ!
Неправильное подключение источника тока может привести к поломке. Сетевой ка-
бель и предохранители должны подбираться в соответствии с сетевым напряжением.
Строго следовать требованиям данной инструкции.
3.4. СВАРОЧНЫЕ КАБЕЛИ
При сварке обратите внимание на следующее:
a. Сварочные кабели должны быть максимально короткими;
b. При использовании длинных кабелей руководствуйтесь схемами ниже.
Руководство по эксплуатации
9
НЕПРАВИЛЬНО
Сварочный и обратный кабели свернуты в
одну катушку.
ПРАВИЛЬНО
Распрямить сварочный и обратный кабель и
расположить по возможности ближе друг у
другу.
ПРАВИЛЬНО
Если сварочные кабели необходимо свер-
нуть, сверните сварочный кабель и кабель
заземления в отдельные бухты с разным на-
правлением витков.
Количество витков в обеих бухтах должно
быть одинаковое.
Храните сварочный кабель и кабель зазем-
ления тем же вышеуказанным способом.
Горелка
А
В
А В
10
Руководство по эксплуатации
4. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ
В источниках тока данной серии используется инверторная технология IGBT. Эта система
управления использует цифровой сигнал, который обеспечивает очень быстрый отклик и
реакцию на изменения параметров сварочной дуги для очень точного контроля сварочного
процесса и получения сварных швов наивысшего качества.
Инверторная система IGBT улучшает быстроту и динамику отклика и значительно уменьшает
размеры и массу аппарата. Замкнутая цепь контроля с обратной связью обеспечивает высо-
кую стабильность параметров дуги даже при колебаниях сетевого напряжения, обеспечивая
превосходный результат сварки.
5. ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Сварочный инвертор ТСС КОМПАКТ-160, разработан специально для ручной дуговой сварки
и наплавки штучным электродом на постоянном токе, методом ММА.
Данный аппарат обладает следующими преимуществами:
• Для бытового использования.
• Компактность и легкий вес.
• Низкое энергопотребление.
• Дисплей сварочного тока.
• Плавная регулировка тока.
• Горячий старт.
• Антизалипание электрода.
• Защита от перегрева.
• Кейс для хранения.
5.1. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
① Дисплей сварочного тока.
② Регулятор тока.
③ Индикатор сети.
④ Индикатор перегрузки.
❷ ❹
❶ ❸
Руководство по эксплуатации
11
ТСС Компакт - 160
Напряжение сети, В 220 ± 15%
Потребление максимальное, кВА 5,7
Регулировка сварочного тока для ММА, А 20 - 160
Диаметр электрода, мм 1,6 - 4
Напряжение холостого хода, В 56
ПВ (40°С), % 45
Класс изоляции F
Степень защиты IP 21
Масса, кг 3,5
Габаритные размеры (Д х Ш х В, мм) 225 х 140 х 110
Упаковка Цветной картон
Масса брутто, кг 3,7
Габаритные размеры упаковки (Д х Ш х В, мм) 285 х 185 х 210
Объем брутто, м
3
0,02
Гарантия, срок (мес) 12
Модель
Характеристики
5.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
12
Руководство по эксплуатации
6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
ВНИМАНИЕ!
Сварочный аппарат снабжен устройством защиты и безопасности, называемым те-
пловой защитой. Это устройство включается автоматически при перегреве свароч-
ного аппарата, отключая электропитание, не допуская дальнейшего повреждения
платы и элементов. При срабатывании тепловой защиты загорается индикатор на
лицевой панели.
Цикл продолжительности включения (ПВ) рассчитывается по времени горения дуги в тече-
ние 10-минутного цикла, при котором аппарат может варить без перегрева. При перегреве
включается защита от перегрева, сварка остановится, вентилятор продолжает работать. По-
дождите 15 минут, пока вентилятор охладит аппарат. После перегрева рекомендуется сни-
зить силу тока или увеличить время отдыха аппарата.
ВНИМАНИЕ!
Частое превышение цикла ПВ может вывести из строя аппарат и значительно снижает
срок службы.
Ручная дуговая сварка (ММА):
1. Проверьте, чтобы выключатель находился в положении выключено (OFF).
2. Вставьте кабель с электрододержателем (ЭД) в силовой разъем (-) или (+), расположенный
на передней панели аппарата и поверните до упора по часовой стрелке. В другой разъем
вставьте кабель с клеммой заземления (КЗ). Убедитесь в надежности подсоединения свароч-
ных кабелей к силовым гнездам, иначе будут выгорать кабельные штекеры и силовые гнезда.
3. Используйте прямую и обратную полярность подключения кабеля в зависимости от указа-
ний производителя электродов и в соответствии с процессом сварки детали. Неправильное
выбор подключения вызовет нестабильность дуги, большее разбрызгивание и прилипание
электрода.
Руководство по эксплуатации
13
ПРЯМАЯ ПОЛЯРНОСТЬ
4. Вставьте вилку в сетевую розетку, вставьте электрод в ЭД, закрепите струбцину (КЗ) на за-
готовке, включите питание.
5. Отрегулируйте сварочный ток, в зависимости от диаметра используемого электрода и от
типа сварочного шва. Регулировка происходит методом поворота ручки регулировки силы
сварочного тока, по часовой (увеличение тока) или против часовой стрелки (уменьшение
тока).
При выполнении сварки качественными электродами силу тока следует устанавливать в со-
ответствии с данными, указанными в паспортах или сертификатах на эти электроды. Диаметр
электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного сое-
динения, положения шва в пространстве, размеров детали, состава свариваемого металла.
При сварке встык металла толщиной до 4 мм применяют электроды диаметром, равным тол-
щине свариваемого металла.
Обратите внимание на то, что, в зависимости от диаметра электрода, более высокие значе-
ния сварочного тока используются для сварки в нижнем положении, тогда как вертикальная
сварка (или сварка в вертикальном положении, так называемая потолочная сварка) требует
более низких значений сварочного тока.
Механические характеристики сварочного шва определяются помимо силы сварочного
тока, другими параметрами, среди которых: диаметр и качество электрода, длина дуги, ско-
рость и положение выполнения сварки, правильное хранение электродов (они должны быть
защищены от воздействия влаги, и храниться в специальной упаковке).
6. Оденьте сварочную маску с соответствующими элементами для защиты глаз от сильного
светового излучения, производимого электрической дугой. Маска позволяет следить за про-
цессом сварки, одновременно защищая вас.
7. Прикоснитесь к месту сварки концом электрода, движение вашей руки должно быть по-
хоже на то, каким вы зажигаете спичку. Это и есть правильный метод зажигания дуги. Как
только появится электрическая дуга, попытайтесь удерживать расстояние до шва равным
диаметру используемого электрода. В процессе сварки удерживайте это расстояние посто-
янно для получения равномерного шва. Помните, что наклон оси электрода в направлении
движения должен составлять около 20-30 градусов. Заканчивая шов, отведите электрод не-
много назад, по отношению к направлению сварки, чтобы заполнился сварочный кратер, а
затем резко поднимите электрод, из ванны расплавленного метала для исчезновения дуги.
Большинство сварочных электродов используются при работах на прямой полярности (-),
хотя некоторые типы электродов требуют подключения на обратной полярности (+).
Важно использовать инструкции фирмы-производителя электрода, так как они указывают
правильную полярность штучного сварочного электрода, а также наиболее подходящий
сварочный ток.
14
Руководство по эксплуатации
Виды сварных швов.
Часто по виду сварного шва можно судить о качестве сварочных работ. Старайтесь каче-
ственно отрегулировать силу тока, под подачу и движение электрода. Виды сварочных швов
с описанием представлены на рисунке:
① - слишком медленное продвижение электрода.
② - очень короткая дуга.
③ - очень низкий ток сварки.
④- слишком быстрое продвижение электрода.
⑤ - очень длинная дуга.
⑥ - очень высокий ток сварки.
⑦ - нормальный шов.
❶ ❷ ❸ ❹
❺ ❻ ❼
Руководство по эксплуатации
15
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СВАРОЧНОГО
АППАРАТА
ВНИМАНИЕ!
Перед проведением операций техобслуживания проверить, что сварочный аппа-
рат отключен и отсоединен от сети питания.
Контрольный осмотр необходимо проводить до и после использования изделия по на-
значению и после его транспортировки, при этом нужно проверить надежность крепле-
ния разъемов, отсутствие повреждений корпуса, а так же изоляции сетевого и сварочного
кабеля.
Любой другой ремонт производится только в сервисном центре. Нарушение руководства по
эксплуатации, любое не авторизованное вмешательство в изделие угрожает Вашему здоро-
вью и, в любом случае, приводит к невозможности предъявления гарантийных претензий.
Перед снятием панелей аппарата для выполнения каких-либо операций внутри него, обя-
зательно вытащить штепсельную вилку из розетки питания, поскольку при выполнении
работ внутри аппарата, существует опасность поражения электрическим током при пря-
мом контакте с частями под напряжением.
Регулярно, в зависимости от частоты использования сварочного аппарата и запыленно-
сти помещения, выполняйте продувку внутренней части аппарата сжатым воздухом при
давлении не более 2 Бар. Для этого отключите аппарат от электросети, отвинтите винты
на крышке апарата, снимите крышку. После продувки установите крышку на место и при-
крутите винтами.
8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И ДЕФЕКТЫ
При неисправной работе сварочного аппарата, прежде чем обратиться в сервисный
центр за технической помощью, самостоятельно выполните следующие проверки:
1. Убедитесь, что сварочный ток соответствует диаметру и типу используемого электрода.
2. Индикатор сети питания выключается при наличии неисправности электропитания (кабе-
ли, выводы, предохранители и т.д.).
3. Включение индикатора перегрева указывает на перегрев, короткое замыкание, слишком
низкое или высокое напряжение.
4. При включении защиты от перегрева, подождите, пока не произойдет охлаждение свароч-
ного аппарата.
5. Убедитесь в исправной работе вентилятора принудительного охлаждения.
6. Проверьте параметры сети питания, они должны соответствовать техническим данным,
указанным на сварочном аппарате. Аппарат не будет работать при очень низком или очень
высоком напряжении, пороги напряжений указаны в таблице технических данных.
7. Убедитесь в том, что на выходах сварочного аппарата нет короткого замыкания. В про-
тивном случае, устраните неисправность. Все соединения сварочного контура должны быть
исправными, рабочий зажим (струбцина) должен быть прочно прикреплен к свариваемому
изделию (заготовке).
16
Руководство по эксплуатации
Возможные дефекты сварного шва
Возможные дефекты сварного шва и их устранение описаны в таблице:
9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ
Хранить сварочный аппарат необходимо в закрытых помещениях с естественной вентиля-
цией, где колебания температуры и влажность воздуха существенно меньше, чем на откры-
том воздухе, при температуре не выше +40°С и не ниже -50°С, относительной влажности не
более 80% при+25°С.
При длительном хранении изделия необходимо один раз в 6 месяцев производить проверку
состояния законсервированных поверхностей и деталей. При обнаружении дефектов по-
верхности или нарушения упаковки необходимо произвести переконсервацию.
Срок хранения изделий – не более 3 лет.
Возможная причина
Способ устранения
ПОРИСТОСТЬ
Плохая очистка детали Подготовить поверхность к сварке
Неправильное регулирование Произвести регулировку
Некачественные электроды
Заменить электроды, примените электроды более высокого
качества
НЕПОЛНОЕ РАСПЛАВЛЕНИЕ
Несовершенная техника работы Улучшить навыки в работе
Слишком низкий ток Добавить ток сварки
Слишком высокая скорость сварки Снизить скорость сварки
Большие потери на заготовке
Максимально уменьшить расстояние между сварным местом
и струбциной (зажимом)
НЕПОЛНОЕ ПРОНИКНОВЕНИЕ
Слишком низкий ток Добавить ток сварки
Слишком высокая скорость сварки Снизить скорость сварки
Расстояние краев соединения
недостаточное
Предусмотреть сварочный зазор
ИЗБЫТОЧНОЕ ПРОНИКНОВЕНИЕ
Слишком высокий ток Снизить ток сварки
Слишком низкая скорость сварки Увеличить скорость сварки
Избыточное расстояние краев соединения Предусмотреть зазор
НАСЕЧКИ НА КРАЯХ
Слишком высокий ток Снизить ток сварки
Несовершенная техника работы Улучшить навыки в работе
РАЗРЫВ СВАРНОГО ШВА
Неправильный выбор электрода по
отношению к материалу основы
Поменять электрод
Тепловое воздействие неадекватное
(недостаточное или избыточное)
Улучшить навыки в работе
Грязная поверхность Подготовить поверхность к сварке
Руководство по эксплуатации
17
Сварочные аппараты можно транспортировать любым видом закрытого транспорта в упаковке
производителя или без нее, с сохранением изделия от механических повреждений, атмосферных
осадков, воздействия химических активных веществ и обязательным соблюдением мер предосто-
рожности при перевозке хрупких грузов, что соответствует условиям перевозки по ГОСТ 15150-69.
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Сварочный аппарат, модель _____________________ зав. №_____________________________
изготовлен и принят в соответствии с действующей технической документацией и признан
годным для эксплуатации
.
Контролер ОТК
М.П. _______________________ / ___________________________
(личная подпись) (расшифровка подписи)
_____________________
(год, месяц, число)
Адрес ООО «ГК ТСС»
Россия, 129626, г. Москва, Графский переулок, д.9
Тел. (495) 258-00-20
Адрес Сервисного Центра
Россия, Московская область, г. Ивантеевка, Санаторный проезд, д.1, корп. 4А
Тел. (495) 258-0020; 8-800-250-41-44
При наступлении гарантийного случая прием продукции и гарантийный ремонт
производится в Сервисном центре.
18
Руководство по эксплуатации
ДЛЯ ЗАМЕТОК
ВНИМАНИЕ
Проход на территорию Полигона осуществляется по пропускам. При себе необходимо
иметь паспорт!
АДРЕС СЕРВИСНОГО ЦЕНТРА ГК ТССАДРЕС СЕРВИСНОГО ЦЕНТРА ГК ТСС
Московская область, г. Ивантеевка, Санаторный проезд д.1 корп. 4А. ООО «ГК ТСС».
Телефоны: +7 (495) 258-00-20, 8-800-250-41-44.
КАК ДОБРАТЬСЯ
НА АВТОМОБИЛЕ
Двигаться по Ярославскому шоссе от Москвы в сторону области примерно 16 км от МКАДа.
Проезжаете развязку на г. Ивантеевку и г. Пушкино, и примерно через 1км необходимо повер-
нуть направо, по указателю «Мед. центр ВЕРБА МАЙЕР», Щелково. Проехать примерно 3,5 км
по главной дороге до проходной ЦНИП СДМ (Полигон).
СВОИМ ХОДОМ
1. Электропоездом с Ярославского вокзала г. Москвы (м. Комсомольская)
На Ярославском вокзале необходимо сесть на электропоезд, следующий до Фрязино и до-
ехать до платформы Ивантеевка-2 (около 1 час в пути). Далее автобусом №1 до остановки
«Полигон» (примерно 20 мин.).
2. Автобусом от автовокзала ВДНХ г. Москвы (м. ВДНХ)
Автобус №316 по маршруту МОСКВА (ВДНХ) - ИВАНТЕЕВКА по Ярославскому шоссе. Остановка
«Техникум» в г. Ивантеевка. Затем перейти на соседнюю остановку и на автобусе №1 доехать до
остановки «Полигон» либо пешком до проходной ЦНИП СДМ (Полигон) (примерно ~ 30 мин.).
Группа компаний ТСС
129626, г. Москва, Кулаков переулок, д.6, стр.1
Телефон/факс: +7 (495) 258-00-20
Телефон для регионов: 8-800-250-41-44
E-mail: [email protected]
Сайт: www.tss.ru
ТЕХНИКА // СОЗИДАНИЕ // СЕРВИС
ПРОИЗВОДСТВО
ПРОДАЖА
МОНТАЖ
СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
ГК ТСС постоянно совершенствует оборудование и сохраняет за собой право изменять конструкцию и характеристики
/
