Руководство по эксплуатации
TCC PRO SW 1600 / 2500 www.tss.ru
2
ВНИМАНИЮ ПОКУПАТЕЛЯ!
БЛАГОДАРИМ ВАС ЗА ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ, ПРОИЗВЕДЕННОГО НАШЕЙ
КОМПАНИЕЙ. МЫ ПОЗАБОТИЛИСЬ О ДИЗАЙНЕ, ИЗГОТОВЛЕНИИ И ПРОВЕРКЕ ИЗДЕЛИЯ,
КОТОРОЕ ОБЕСПЕЧЕНО ГАРАНТИЕЙ. В СЛУЧАЕ НЕОБХОДИМОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ ИЛИ СНАБЖЕНИЯ ЗАПАСНЫМИ ЧАСТЯМИ НАША КОМПАНИЯ ИЛИ НАШ
ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ОБЕСПЕЧАТ БЫСТРОЕ И КАЧЕСТВЕННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
1. Пожалуйста, до подключения оборудования внимательно прочтите до
конца данный технический паспорт.
2. Проверьте комплектность сварочного аппарата.
3. Убедитесь, что в Гарантийном талоне на сварочный аппарат поставлены:
− штамп торгующей организации;
− заводской номер изделия;
− подпись продавца;
− дата продаж.
4. Неукоснительно следуйте рекомендациям данного паспорта в процессе
работы, это обеспечит надежную работу техники и безопасные условия
труда оператора.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
Самостоятельно производить работы по ремонту и регулировке, кроме
указанных в разделе Техническое обслуживание настоящего Технического
паспорта (далее по тексту «Паспорт»).
• Владелец лишается права проведения бесплатного гарантийного
ремонта в случае поломок, произошедших в результате нарушения правил
эксплуатации и/или самостоятельного ремонта изделия.
• Регламентные работы по техническому обслуживанию не относятся к
работам, проводимым в соответствии с гарантийными обязательствами
Изготовителя и должны выполняться Владельцем изделия. Указанные
регламентные работы могут выполняться уполномоченными сервисными
центрами Изготовителя за отдельную плату.
• Для проведения гарантийного ремонта Владелец предъявляет
сварочный аппарат в сервисный центр Изготовителя или в
уполномоченный сервисный центр в полной обязательной комплектации, в
чистом и ремонтопригодном состоянии, с Паспортом изделия и
гарантийным талоном.
Внимание! Незаполненный Гарантийный талон недействителен.
Руководство по эксплуатации
TCC PRO SW 1600 / 2500 www.tss.ru
3
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
• Избегайте непосредственного контакта с электрическим контуром
сварки.
• Отсоединяйте вилку сварочного аппарата от электрической сети перед
проведением любых работ по соединению кабелей сварки, мероприятий по
проверке и ремонту.
• Выполняйте электрический монтаж в соответствии с действующим
законодательством и правилами техники безопасности.
• Соединяйте сварочный аппарат только с сетью питания с
нейтральным проводником, соединенным с заземлением.
• Убедитесь, что розетка сети питания правильно соединена с
заземлением защиты.
• Не пользуйтесь аппаратом в сырых и мокрых помещениях, не
производите сварочные работы под дождем.
• Не пользуйтесь силовыми кабелями и кабелями питания с
поврежденной изоляцией или с плохим контактом в соединениях.
• Не проводите сварочные работы на контейнерах, емкостях или
трубах, которые содержали жидкие или газообразные горючие вещества.
• Не проводите сварочные работы на материалах, чистка которых
проводилась хлорсодержащими растворителями.
• Убирайте с рабочего места все горючие материалы (например,
дерево, бумагу, ветошь и т.д.).
• Обеспечьте достаточную вентиляцию рабочего места или пользуйтесь
специальными вытяжками для удаления дыма, образующегося в процессе
сварочных работ. Необходимо систематически проверять воздействие
дымов сварки, в зависимости от их состава, концентрации и
продолжительности воздействия.
• Обеспечьте хорошую электроизоляцию. Этого можно достичь, надев
перчатки, обувь, каску и спецодежду, предусмотренные для таких целей, и
посредством использования изолирующих платформ или ковров.
• Всегда защищайте глаза специальными не актиничными стеклами,
монтированными на маски и на каски.
• Пользуйтесь защитной невозгораемой спецодеждой, защищайте не
только себя, но и прочих лиц, находящихся поблизости от сварочных
работ, при помощи экранов или не отражающих штор.
• Электромагнитные поля, генерируемые процессом сварки, могут
влиять на работу электрооборудования и электронной аппаратуры. Люди,
имеющие необходимую для жизнедеятельности электрическую и
электронную аппаратуру (прим. Регулятор сердечного ритма, респиратор и
т. д.), должны проконсультироваться с врачом перед тем, как находиться в
зонах рядом с местом использования этого сварочного аппарата Людям,
имеющим необходимую для жизнедеятельности электрическую и
электронную аппаратуру, не рекомендуется пользоваться данным
сварочным аппаратом.
Руководство по эксплуатации
TCC PRO SW 1600 / 2500 www.tss.ru
4
• Возможность случайного опрокидывания: расположите сварочный
аппарат на горизонтальной поверхности, способной выдерживать вес
агрегата; в противном случае (напр., пол под наклоном, неровный и т. д.)
существует опасность опрокидывания.
• Применение не по назначению: опасно применять сварочный аппарат
для любых работ, кроме сварочных.
2. ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Сварочные аппараты ТСС PRO SW-1600/2500, предназначены для
приварки шпилек методом конденсаторной сварки. Данная технология
основана на мгновенном разряде энергии, накопленной во встроенных в
аппарат конденсаторах большой емкости. Время разряда энергии
составляет 1-3 мс.
Аппарат подходит для сварки стали, нержавеющей стали, алюминия,
латуни. Применяется для пpивapки шпилeк нa тoнкocтeнныx
тoнкoлиcтoвыx мeтaллax c минимaльнoй тoлщинoй 0,6 мм. Никaкиe
cлeды cвapки нe видимы нa бoльшoй чacти тoнкoлиcтoвыx мeтaллoв.
Мeтaлл нe пoдвepгaeтcя пepфopaции, дeфopмaциям или
oбecцвeчивaнию нa oбpaтнoй cтopoнe.
Конденсаторная сварка широко используется в прибостроении,
машиностроении, кораблестроении и других сферах.
2.1. Технические характеристики и комплектация
Модель
ТСС PRO SW-1600
ТСС PRO SW-2500
Входное напряжение, В
220+/-15%, 50/60 Гц
Диаметр шпилек
М3-М6
М3-М8
Материалы
Сталь, нерж. сталь, алюминий, латунь
Производительность
10-20 шт/мин.
Время сварки, мс
1-3
Емкость, мкФ
66 000
99 000
Мощность
1600
2500
Напряжение сварки, В
10-180
Степень защиты
IP21
Масса, кг
14
15
Габариты (ДШВ), мм
355×355×155
Масса брутто, кг
18
19
Размеры упаковки, мм
530х405х225
Руководство по эксплуатации
TCC PRO SW 1600 / 2500 www.tss.ru
5
Комплектация
• Источник питания
• Пистолет с проводами
• Зажим-масса с проводами
• Цанги для приварки резьбовых шпилек М4, М5, М6
• Ключи для смены цанг
2.2. Основные функции и панель управления
1 2 3 4 5 6 7 8
1 - Цифровой вольтметр, 2 – Зарядка, 3 – Готов, 4 – Сварка, 5 - Регулятор
напряжения, 6,7 -Подключение пистолета, 8 - Обратный кабель.
3. СВАРОЧНЫЙ ПРОЦЕСС
Руководство по эксплуатации
TCC PRO SW 1600 / 2500 www.tss.ru
6
1. Подсоедините сварочный пистолет, кабель заземления и разъем
управления.
ВНИМАНИЕ! Соблюдайте надежность и симметрию подсоединения! Место
сварки должно находиться строго посередине.
2. Включите установку.
3. Установите требуемую мощность регулятором на лицевой панели.
4. Дождитесь пока загорится индикатор «Готов» под регулятором налицевой
панели и приступайте к сварке.
Настройка цанги
• Выбирайте цангу, соответствующий типу и диаметру крепежа, который
будете приваривать.
• Вставьте необходимый крепёж для сварки в цангу. Положение крепежа в
четырехлепестковом зажиме цанги регулируется резьбовым стержнем.
• Ослабьте контргайку резьбового стержня цанги.
• Устанавливайте резьбовой стержень так, чтобы: безрезьбовая часть
резьбового стержня была помещена внутрь цанги, для крепежа длинной до
20 мм.
• Безрезьбовая часть резьбового стержня была помещена снаружи зажима
для крепежа длинной более 20 мм.
• Отрегулируйте резьбовой стержень так, чтобы расстояние между внешним
торцом контргайки и фланцем крепежа составляло 51 мм. Или, чтобы
фланец крепежа выступал на 1–1,5мм, относительно торца зажима
фиксатора. Фланец крепежа не должен касаться зажима фиксатора.
• Повторно затяните контргайку: крепёж должен иметь плотный контакт с
зажимом фиксатором. Регулярно и тщательно обжимайте четыре сегмента
зажима фиксатора, используя плоскогубцы, чтобы гарантировать плотный
контакт крепежа с зажимом. Это исключит подгорание зажима фиксатора и
потери энергии сварки.
• После ослабления контргайки, вставьте цангу в соответствующую головку
пистолета, до упора.
• Надежно затяните контргайку торцевым ключом.
Внимание! Запрещены любые подсоединения и отсоединения разъемов и
контактов, массы кабеля, сетевого кабеля во время сварки, это может
причинить вред, как здоровью человека, так и оборудованию.
Руководство по эксплуатации
TCC PRO SW 1600 / 2500 www.tss.ru
7
Корпус пистолета (2) изготовлен из
прочного пластика. Управляющий и
сварочный кабели (3) подключены к
сварочному пистолету через рукоятку. В
передней части сварочного пистолета
располагается зажим фиксатор который
фиксирует цангу контргайкой (6). В цангу
вручную вставляют сварочные элеметы
(крепёж). Для каждого размера крепежа
предназначена цанга соответсвующего
разме-ра. На передней части пистолета
расположен штатив с 3-мя опорными ножками (5), которые позволяют
устанавливать пистолет перпенди-кулярно к заготовке.В задней части
пистолета расположены маховик (8) регулировки величины подъёма
(лифта), кольцо со шкалой (7), имеющее возможность вращаться, и
колпачок настройки усилия пружины (1).На передней стороне рукоятки
сварочного пистолета находится кнопка (4) для запуска сварочного цикла.
Проблемы при сварке и их устранение
Руководство по эксплуатации
TCC PRO SW 1600 / 2500 www.tss.ru
8
Техника безопасности при работе с аппаратом
1. Избегайте непосредственного контакта с электрическим контуром.
2. Отсоединяйте вилку аппарата от электрической сети перед
проведением любых монтажных работ, мероприятий по проверке и
ремонту.
3. Подсоединяйте аппарат только к сети питания с нейтральным
проводником, соединенным с заземлением.
4. Не пользуйтесь аппаратом в сырых и мокрых помещениях, не
производите сварочные работ под дождем.
5. Не проводите работы на контейнерах, емкостях или трубах, которые
содержали жидкие или газообразные горючие вещества, хлорсодержащие
жидкости.
6. Не проводите работы на резервуарах под давлением.
7. Обеспечьте достаточную вентиляцию рабочего места или пользуйтесь
специальными вытяжками для удаления дыма, образующегося при
работах.
8. Всегда защищайте органы зрения специальными световыми фильтрами.
9. Не подвергайте кожу воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных
лучей, при работах.
10. Вокруг аппарата следует оставить свободное пространство минимум
500мм.
11. Не касайтесь силовых кабелей и кабелей питания раскаленными
предметами (свариваемые заготовки, электроды).
12. Не допускайте детей и животных к рабочей зоне аппарата, во избежание
получения травм.
13. Запрещены любые подсоединения и отсоединения разъемов и
контактов горелки, кабеля заземления, сетевого кабеля во время резки, это
может причинить вред, как здоровью человека, так и оборудованию
4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО АППАРАТ ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
• Контрольный осмотр необходимо проводить до и после использования
изделия по назначению и после его транспортировки, при этом нужно
проверить надежность крепления разъемов, отсутствие повреждений
корпуса, а так же изоляции сетевого и сварочного кабеля.
• Регулярно, в зависимости от частоты использования сварочного
аппарата и запыленности помещения, выполняйте продувку внутренней
части аппарата сжатым воздухом при давлении не более 2 Бар.
• Используйте сухой чистый сжатый воздух, чтобы периодически удалять
Руководство по эксплуатации
TCC PRO SW 1600 / 2500 www.tss.ru
9
пыль из аппарата. Если машина работает в условиях сильнозагрязненной
окружающей среды, проводите очистку два раза в месяц.
• При продувке будьте осторожны – сильное давление воздуха может
повредить небольшие части аппарата.
• Проверяйте состояние клемм и контактов внутри устройства: если есть
ржавчина или расшатавшиеся контакты, используйте наждачную бумагу
для удаления ржавчины или окислов, и повторно закрепите их.
• Не допускайте попадания воды или водяного пара во внутренние части
машины. Если это произошло, просушите, а затем измерьте
сопротивление между корпусом и токоподводящими элементами. Не
продолжайте работу, пока не убедитесь, что отсутствуют нетипичные
явления.
• Если аппарат долгое время не используется, поместите его в коробку,
храните ее в сухом месте
Любой другой ремонт производится только в сервисном центре.
Нарушение руководства по эксплуатации, любое не авторизованное
вмешательство в изделие угрожает Вашему здоровью и, в любом случае,
приводит к невозможности предъявления гарантийных претензий.
5. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ
Хранить сварочный аппарат необходимо в закрытых помещениях с
естественной вентиляцией, где колебания температуры и влажность
воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе, при температуре
не выше +40°С и не ниже -50°С, относительной влажности не более 80%
при+25°С.
При длительном хранении изделия необходимо один раз в 6 месяцев
производить проверку состояния законсервированных поверхностей и
деталей. При обнаружении дефектов поверхности или нарушения
упаковки необходимо произвести переконсервацию.
Срок хранения изделий – не более 3 лет.
Сварочные аппараты можно транспортировать любым видом закрытого
транспорта в упаковке производителя или без нее, с сохранением изделия
от механических повреждений, атмосферных осадков, воздействия
химических активных веществ и обязательным соблюдением мер
предосторожности при перевозке хрупких грузов, что соответствует
условиям перевозки по ГОСТ 15150-69.
Руководство по эксплуатации
www.tss.ru
10
ДЛЯ ЗАМЕТОК
Руководство по эксплуатации
TCC PRO SW 1600 / 2500 www.tss.ru
11
9. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Сварочный аппарат, модель_______________зав. №_____________________
изготовлен и принят в соответствии с действующей технической документацией
и признан годным для эксплуатации.
Контролер ОТК
(личная подпись) (расшифровка подписи)
___________________
(дата)
Адрес ООО «ГК ТСС»:
Россия, 129626, г. Москва, Графский переулок, д.9
Тел. (495) 258-00-20
Адрес Сервисного Центра:
Россия, Московская область, г. Ивантеевка, Санаторный проезд, д.1, корп.
4А Тел. (495) 258-00-20 доб. 2010
/
