ESAB MechTig 4000i Aristo® MechTig 4000i Руководство пользователя

RU

Valid for serial no. 652-xxx-xxxx, 950-xxx-xxxx0460 194 186 RU 20110707

Aristo

MechTig 4000i

Инструкция по эксплуатации

TOCr

- 2 -

Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ВВЕДЕНИЕ 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Оборудование 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 УСТАНОВКА 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Инструкции по подъему 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Расположение 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Сеть электропитания 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4 Подключение нагрузочного резистора 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 ПРИМЕНЕНИЯ 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Соединения и устройства управления 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Включение источника питания 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Управление вентиляторами 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Защита от перегрева 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Блок охлаждения 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Источник сварочного тока 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Инструмент для сварки труб 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 13. . . . . . . . . . . . . . . . .

СХЕМА 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

НОМЕР ЗАКАЗА 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

СПИСОК ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

dp03d1ra - 3 -

1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Пользователи оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на

оборудовании и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной

эксплуатации оборудования этого типа. Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на

рабочем месте рекомендуется следующее.

Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией оборудования.

Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмированию

персонала и повреждению оборудования.

1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:

S инструкции по эксплуатации

S расположение органов аварийного останова

S назначение оборудования

S правила техники безопасности

S технологию сварки и резки

2. Оператор обеспечивает:

S удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске

S защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги

3. Рабочее место должно:

S отвечать условиям эксплуатации

S не иметь сквозняков

4. Средства защиты персонала:

S Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной защиты, такие как защитные

очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.

S При сварке запрещается носить свободную одежду, украшения и т.д., например шарфы, браслеты, кольца,

которые могут попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.

5. Общие меры предосторожности:

S Проверьте надежность подключения обратного кабеля.

S Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным

электриком.

S В пределах доступа должны находиться соответствующие средства пожаротушения, имеющие ясную

маркировку.

S Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудования во время эксплуатации.

ВНИМАНИЕ!

Запрещается использовать источник питания для оттаивания труб.

RU

dp03d1ra - 4 -

Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие

инструкции.

ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!

ВНИМАНИЕ!

Дугoвaя cвapкa и peзкa oпacны кaк для иcпoлнитeля paбот, тaк и для поcтopoнних лиц.

Требуйте соблюдения всех правил безопасности, действующих на объекте, которые

должны учитывать сведения об опасностях, представленные изгоTговителем.

ОПАСНОСТЬ СМЕРТЕЛЬНОГО ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОM

S Агрегат устанавливается и заземляется в соответствии с действующими нормами и правилами.

S Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными

частями тела, мокрыми рукавицами и мокрой одеждой.

S Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.

S Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.

ДЫМЫ И ГАЗЫ могут быть опасны для человека

S Исключите возможность воздействия дымов.

S Для исключения вдыхания дымов во время сварки организуется общая вентиляция помещения, а

также вытяжная вентиляция из зоны сварки.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ вызывает поражение глаз и ожоги кожи

S Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную

спецодежду.

S Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.

ПОЖАРООПАСНОСТЬ

S Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов

поблизости от места сварки.

ШУМ - чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха

S Примите меры для защиты слуха. Используйте беруши для ушей или другие средства защиты слуха.

S Предупредите посторонних лиц об опасности.

НЕИСПРАВНОСТИ - при неисправности обратитесь к специалистам по сварочному

оборудованию

ОСТОРОЖНО!

Перед началом монтажа и эксплуатации

внимательно изучите соответствующие

инструкции.

ОСТОРОЖНО!

Данное изделие предназначено только для дуговой

RU

dp03d1ra - 5 -

ОСТОРОЖНО!

Оборудование Class А не предназначено для использования в

жилых помещениях, где электроснабжение осуществляется из

бытовых сетей низкого напряжения. В таких местах могут

появиться потенциальные трудности обеспечение

электромагнитной совместимости оборудования Class А

вследствие кондуктивных и радиационных помех.

Компания ESAB готова предоставить вам все защитное снаряжение и

принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ.

2 ВВЕДЕНИЕ

MechTig 4000i является источником питания сварочным током, предназначен

ным для механизированной сварки.

Источник питания предназначен для использования в комбинации с блоком

управления MechControl 2 или MechControl 4.

Все настройки выполняются при помощи блока управления.

Аксессуары от для изделя можно найти на стрнице 18.

2.1 Оборудование

Источник питания поставляется с:

S нагрузочным резистором;

S обратным кабелем длиной 5 м;

S руководством.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

MechTig 4000i

Напряжение сети 400 В, +/-10%, 3∼ 50/60 Гц

Питание от сети S

sc

min

1,7 MVA

Первичный ток I

макс.

21,5 A

Потребляемая мощность холостого хода в

режиме энергосбережения, в течение 6,5 мин

после сварки

60 Вт

Диапазон уставок 4 - 400 A

Допустимая нагрузка

Коэффициент нагрузки 35%

Коэффициент нагрузки 60 %

Коэффициент нагрузки 100%

400 А / 26 В

320 А / 23 В

250 А / 20 В

Коэффициент мощности при

максимальном токе

0,75

Кпд при максимальном токе 97,1 %

Напряжение холостого хода, U

0L

“Live TIG” 60 В

RU

dp03d1ra - 6 -

MechTig 4000i

Рабочая температура от -10 до +40° C

Температура при транспортировке от -20 до +55° C

Постоянный эквивалентный уровень

звукового давления

< 70 дБ (A)

Размеры, д x ш x в 625 x 394 x 776 мм

Масса 81 кг

Класс изоляции H

Класс защиты корпуса IP 23

Класс применения

Рабочий цикл

Рабочий цикл представляет собой долю (в %%) десятиминутного интервала, в течение

которой можно производить сварку или резку при определенной нагрузке без перегрузки.

Рабочий цикл указан для температуры 40° C.

Класс кожуха

Нормы IP указывают класс кожуха, т.е., степень защиты от проникновения твердых объектов

и воды. Оборудование с маркировкой IP 23 предназначено для наружной и внутренней

установки.

Класс зоны установки

Этот символ означает, что источник питания предназначен для использования в зонах с

повышенной опасностью поражения электротоком.

Питание от сети, S

sc

мин.

Мнимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом IEC

61000-3-12

Блок охлаждения

Холодопроизводительность 2 kт при разнице температур 40° C и расходе 1 л/мин

Тип охлаждения 50 % воды / 50 % monoэтиленгликоля

Объем охлаждающей

жидкости

5,5 л

Максимальный расход воды 2,0 л/мин

4 УСТАНОВКА

Ввод в эксплуатацию должен производиться квалифицированным

специалистом.

Примeчaние!

Требования к сетям электроснабжения

Из-за больших величин тока в первичной обмотке оборудование высокой мощности может

существенно повлиять на мощностные характеристики сети. Поэтому в отношении

некоторого оборудования применяются ограничения или дополнительные требования,

касающиеся максимально допустимого сопротивления оборудования или минимальной

способности обеспечить стабильное энергоснабжение в точках взаимодействия

общественных сетей. В таком случае пользователь оборудования или тот, кто его

устанавливает, должен проконсультироваться с оператором энергосети по поводу

возможности подключения такого рода оборудования.

RU

dp03d1ra - 7 -

4.1 Инструкции по подъему

С источником питания С токоснимателем и источником электропитания

4.2 Расположение

Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы имеющиеся в нем

отверстия для подвода и отвода охлаждающего воздуха не были заграждены.

4.3 Сеть электропитания

Убедитесь в том, что источник сварочного тока подключен к сети

электропитания с требуемым напряжением и защищен предохранителями

требуемого номинала. См. паспортную табличку с параметрами сети

электропитания. Необходимо обеспечить защитное заземление в соответствии

с действующими нормами.

Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальные сечения

кабелей

Mechtig 4000i 400 В 3 50 Гц

Напряжение сети 400 В

Площадь поперечного сечения

силового кабеля питания, мм

2

4G4

Фазный ток, I действ. 13 A

Предохранитель,

устойчивый к перенапряжениям,

тип C MCB

Площадь поперецного сецения

сварочного кабеля

16 A

20 A

70 mm

2

Примечание!

Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых кабелей и номиналы

предохранителей соответствуют шведским нормам. Эксплуатация источника сварочного

тока должна осуществляться в соответствии с действующими национальными

нормативными документами.

RU

dp03d1ra - 8 -

4.4 Подключение нагрузочного резистора

Если пульт дистанционного управления не подключен, гнездо для подключения

пульта дистанционного управления должно быть оснащено нагрузочным

резистором во избежание помех на линии связи.

RU

dp03d1ra - 9 -

5 ПРИМЕНЕНИЯ

Общие правила техники безопасности при работе с оборудованием

приводятся на стр. 3. Прочтите их до использования оборудования!

5.1 Соединения и устройства управления

1 Соединение для линии охлаждающей

жидкости от блока управления -

КРАСНОЕ

9 Белая индикаторная лампа - Источник

питания ВКЛ. (ON)

2 Соединение с системой ELP*, для

линии охлаждающей жидкости к блоку

управления - СИНЕЕ

10 Оранжевая индикаторная лампа -

Перегрев

3 Долив охлаждающей жидкости 11 Паспортная табличка с параметрами

сети электропитания.

4 Соединение для подвода сварочного

тока (+) к блоку управления

12 Соединение (CAN) для контрольного

кабеля или нагрузочного резистора

5 Соединение (CAN) для подключения

контрольного кабеля к блоку

управления

13 Соединение для подвода сварочного

тока (+) в этой модели не

используется

6 Соединение для подвода сварочного

тока (-) к блоку управления

14 Соединение для подвода охлаждающей

воды - СИНЕЕ, в этой модели не

используется

7 Соединение для подключения

измерительного кабеля AVC к блоку

управления (AVC= управление по

напряжению дуги)

15 Соединение для подвода охлаждающей

воды - КРАСНОЕ, в этой модели не

используется

8 Сетевой выключатель, 0 / 1 / ПУСК 16 Предохранитель на входе питающего

блока, 42 В

* ELP = Насос с логическим управлением ESAB, см. пункт 5.5

RU

dp03d1ra - 10 -

5.2 Включение источника питания

Включите питание, повернув выключатель (8) в положение ”START” (ПУСК).

Отпустите выключатель, и он вернется в положение ”1”.

Если требуется временно отключить питание в процессе сварки, а затем вновь

включить его, то блок питания будет оставаться обесточенным до тех пор, пока

выключатель снова не будет вручную повернут в положение ”START” (ПУСК).

Чтобы выключить источник питания, поверните выключатель в положение ”0”.

После штатного отключения сетевого питания или блока питания параметры

сварки восстанавливаются при последующем включении блока.

5.3 Управление вентиляторами

Источник питания оснащен таймером, обеспечивающим продолжение работы

вентиляторов в течение 6,5 мин после прекращения сварки, и переключение

блока в режим энергосбережения. При возобновлении сварки вентиляторы

запускаются вновь.

Вентиляторы работают на пониженных оборотах при сварочных токах до 144 A

и на полных оборотах при больших токах.

5.4 Защита от перегрева

Источник сварочного тока имеет устройство защиты от перегрева,

срабатывающее, когда температура становится слишком высокой. При этом

подача сварочного тока прекращается и в передней части источника питания

загорается оранжевая индикаторная лампа. Когда температура снизится, реле

защиты от перегрузки автоматически возвращается в исходное положение.

5.5 Блок охлаждения

Подвод воды

Блок охлаждения оборудован системой проверки подсоединения водяных

шлангов ELP (ESAB Logic Pump = Логический Насос ESAB).

Двухпозиционный выключатель электропитания должен находиться в

положении ”0” (Off) при подсоединении сварочного инструмента с водяным

охлаждением.

Если подсоединен сварочный инструмент с водяным охлаждением, то

происходит автоматический запуск водяного насоса, когда главный

двухпозиционный выключатель повернут в положение ”START” (ПУСК) и

начинается процесс сварки. После прекращения сварки насос продолжает

работать в течение 6,5 мин, а затем переключается в режим энергосбереже

ния.

Защитное устройство с датчиком расхода воды

Защитное устройство с датчиком расхода воды блокирует источник питания,

если поток охлаждающей воды останавливается. При этом подача сварочного

тока прекращается и на блоке управления отображается аварийный сигнал.

RU

dp03d1ra - 11 -

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

“Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для

безопасной и надежной эксплуатации”.

Только лица, имеющие квалификацию электрика (аттестованный персонал),

имеют право снимать панели, обеспечивающие безопасность работы.

Данное изделие предназначено только для дуговой сварки.

6.1 Источник сварочного тока

Регулярно следите за тем, чтобы сварочный источник питания не был забит

грязью.

Периодичность и применяемые методы чистки зависят от

S процесса сварки;

S времени горения дуги;

S размещения оборудования;

S окружающих условий.

Обычно бывает достаточно продувать источник питания сухим сжатым

воздухом (при пониженном давлении) один раз в год.

Засоренные или закупоренные отверстия для подвода и отвода воздуха также

могут стать причиной перегрева.

Очистка противопылевого фильтра

S Установите на место защитную

решетку вентилятора с

противопылевым фильтром (1).

S Откиньте защитную решетку (2).

S Извлеките противопылевой фильтр

(3).

S Продуйте фильтр начисто сжатым

воздухом (пониженного давления).

S Замените этот фильтр на фильтр

более тонкой очистки на стороне

решетки (2) (снаружи от источника питания).

S Установите на место защитную решетку вентилятора с противопылевым

фильтром.

RU

dp03d1ra - 12 -

Добавление охлаждающей жидкости

Долейте охлаждающую жидкость до уровня заливочного

отверстия.

Рекомендуется применять хладагент ф. ESAB. См.

принадлежности на стр. 18.

ОСТОРОЖНО!

С охлаждающей жидкостью следует обращаться как с химическими отходами.

6.2 Инструмент для сварки труб

Для обеспечения бесперебойной сварки необходимо через регулярные

промежутки времени чистить и заменять работающие на износ детали

инструмента для сварки труб.

7 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Прежде чем вызывать аттестованного специалиста по обслуживанию,

попробуйте самостоятельно выполнить рекомендуемые ниже проверки.

Тип неисправности Рекомендуемые меры

Отсутствие дуги S Проверьте, включен ли выключатель питания.

S Проверьте правильность подсоединения кабелей подачи

сварочного тока и обратных кабелей.

S Проверьте, правильно ли задана величина тока.

S Проверьте расход охлаждающей жидкости.

S Проверьте уровень охлаждающей жидкости.

В процессе сварки пропал

сварочный ток.

S Проверьте, не сработали ли реле защиты от тепловой

перегрузки (срабатывание реле определяется по

загоранию оранжевой лампы на лицевой панели).

S Проверьте расход охлаждающей жидкости.

S Проверьте предохранители в цепи питания.

Частое срабатывание реле

защиты от тепловой

перегрузки.

S Проверьте, не засорился ли противопылевой фильтр.

S Убедитесь в том, что не превышены номинальные

значения параметров источника питания (т. е. что

устройство работает без перегрузки).

Низкая эффективность

сварки.

S Проверьте правильность подсоединения кабелей подачи

сварочного тока и обратных кабелей.

S Проверьте, правильно ли задана величина тока.

S Убедитесь в том, что используется электрод/проволока

требуемого типа.

S Проверьте предохранители в цепи питания.

S Убедитесь в том, что используется сварочный газ

требуемого типа.

RU

dp03d1ra - 13 -

8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

Работы по ремонту и электрическому монтажу должны выполняться

квалифицированным специалистом ESAB .

Необходимо использовать только запасные части, выпущенные фирмой

ESAB.

Запасные части можно заказтъ у ближайшего к Вам ESAB, (см. переченъ на

последней странице данной брошюры).

RU

Схема

dp03e - 14 -

dp03e - 15 -

MechTig 4000i

Edition 20110707

Номер заказа

dp03o - 16 -

Ordering no. Denomination Type

0458 625 886 Welding power source Aristo

â

MechTig 4000i

0459 839 012 Spare parts list Aristo

â

MechTig 4000i

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

MechTig 4000i

Список запасных частей

- 17 -

dp03s

Item Ordering no. Denomination

1 0458 398 001 Filter

2 0458 383 991 Front grill

MechTig 4000i

Дополнительные принадлежности

- 18 -

dp03a

Carriage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 530 880

Guide pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 731 880

Insulating bushing for guide pin, included in

trolley . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0278 300 401

Autotransformer TUA2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 145 880

Handle for autotransformer (1 piece) with mounting

screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 307 881

Connection set

1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0460 210 880

0460 210 881

Return cable 5 m, 70 mm

2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 006 895

Coolant (ready mixed)

50 % water and 50% monoethylene glycol (10 l) . . . 0194 230 002

For more information regarding accessories, see instruction manual for MechControl.

notes - 19 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB MechTig 4000i Aristo® MechTig 4000i, MechTig 4000i Aristo MechTig 4000i Руководство пользователя

Похожие модели бренда