ESAB Tig 4000i Руководство пользователя

Категория
Сварочные системы
Тип
Руководство пользователя

ESAB Tig 4000i — универсальный сварочный аппарат для аргонодуговой сварки (TIG) и ручной дуговой сварки (ММА), который подойдёт как профессионалам, так и любителям. Он обеспечивает высококачественный шов и отличается надёжностью и долговечностью. Устройство можно использовать с различными типами электродов, в том числе с вольфрамовыми, плавящимися и неплавящимися. Сварочный аппарат оснащён цифровым дисплеем, на который выводятся все необходимые параметры сварки, и удобной панелью управления с поворотным переключателем и кнопками.

ESAB Tig 4000i — универсальный сварочный аппарат для аргонодуговой сварки (TIG) и ручной дуговой сварки (ММА), который подойдёт как профессионалам, так и любителям. Он обеспечивает высококачественный шов и отличается надёжностью и долговечностью. Устройство можно использовать с различными типами электродов, в том числе с вольфрамовыми, плавящимися и неплавящимися. Сварочный аппарат оснащён цифровым дисплеем, на который выводятся все необходимые параметры сварки, и удобной панелью управления с поворотным переключателем и кнопками.

RU
Valid for serial no. 802-xxx-xxxx, 803-xxx-xxx.
950-xxx-xxxx
0458 640 386 RU 20110720
Aristo
Tig 4000i
Инструкция по эксплуатации
TOCr
- 2 -
Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.
1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 ВВЕДЕНИЕ 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Оборудование 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Панель управления 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 УСТАНОВКА 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Инструкции по подъему 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Размещение 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Сеть электропитания 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 ПОРЯДОК РАБОТЫ 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Соединения и устройства управления 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Включение источника питания 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Управление вентиляторами 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Защита от перегрева 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5 Блок охлаждения 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6 Пульт дистанционного управления 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Ежедневно 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 При необходимости 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Ежегодно 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 14. . . . . . . . . . . . . . . . .
СХЕМА 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
НОМЕР ЗАКАЗА 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
СПИСОК ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 3 -
1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Пользователи оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на
оборудовании и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной
эксплуатации оборудования этого типа. Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на
рабочем месте рекомендуется следующее.
Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией оборудования.
Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмированию
персонала и повреждению оборудования.
1. Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:
S инструкции по эксплуатации
S расположение органов аварийного останова
S назначение оборудования
S правила техники безопасности
S технологию сварки и резки
2. Оператор обеспечивает:
S удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске
S защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги
3. Рабочее место должно:
S отвечать условиям эксплуатации
S не иметь сквозняков
4. Средства защиты персонала:
S Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной защиты, такие как защитные
очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.
S При сварке запрещается носить свободную одежду, украшения и т.д., например шарфы, браслеты, кольца,
которые могут попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.
5. Общие меры предосторожности:
S Проверьте надежность подключения обратного кабеля.
S Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным
электриком.
S В пределах доступа должны находиться соответствующие средства пожаротушения, имеющие ясную
маркировку.
S Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудования во время эксплуатации.
RU
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 4 -
Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие
инструкции.
ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!
ВНИМАНИЕ!
Дугoвaя cвapкa и peзкa oпacны кaк для иcпoлнитeля paбот, тaк и для поcтopoнних лиц.
Требуйте соблюдения всех правил безопасности, действующих на объекте, которые
должны учитывать сведения об опасностях, представленные изгоTговителем.
ОПАСНОСТЬ СМЕРТЕЛЬНОГО ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОM
S Агрегат устанавливается и заземляется в соответствии с действующими нормами и правилами.
S Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными
частями тела, мокрыми рукавицами и мокрой одеждой.
S Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.
S Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.
ДЫМЫ И ГАЗЫ могут быть опасны для человека
S Исключите возможность воздействия дымов.
S Для исключения вдыхания дымов во время сварки организуется общая вентиляция помещения, а
также вытяжная вентиляция из зоны сварки.
ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ вызывает поражение глаз и ожоги кожи
S Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную
спецодежду.
S Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.
ПОЖАРООПАСНОСТЬ
S Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов
поблизости от места сварки.
ШУМ - чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха
S Примите меры для защиты слуха. Используйте беруши для ушей или другие средства защиты слуха.
S Предупредите посторонних лиц об опасности.
НЕИСПРАВНОСТИ - при неисправности обратитесь к специалистам по сварочному
оборудованию
ВНИМАНИЕ!
Запрещается использовать источник питания для оттаивания труб.
ОСТОРОЖНО!
Перед началом монтажа и эксплуатации
внимательно изучите соответствующие
инструкции.
Компания ESAB готова предоставить вам все защитное снаряжение и
принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ.
ОСТОРОЖНО!
Данное изделие предназначено только для дуговой
RU
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 5 -
2 ВВЕДЕНИЕ
Блок Tig 4000i представляет собой источник питания для дуговой сварки
вольфрамовым электродом в защитном заге (TIG), который можно также
использовать для сварки MMA.
Примечание: В настоящей инструкции описан источник питания Tig 4000i с
блоком охлаждения.
Аксессуары от для изделя можно найти на стрнице 21.
2.1 Оборудование
В комплекте с блоком Tig 4000i поставляются инструкции 5 m обратного
кабеля, на источник питания и одна инструкция на панель управления.
Руководства по эксплуатации на других языках можно загрузить с веб-сайта
www.esab.com.
2.2 Панель управления
Источник питания поставляется в комплекте с одной из следующих панелей
управления:
S Панель TA4
С ручкой для регулировки тока. Другие параметры регулируются с
помощью кнопок с символами на панели дисплея.
S Панель TA6
С ручкой для регулировки тока. Другие параметры регулируются с
помощью кнопок с текстом на панели дисплея. Подробные сведения о
панелях управления приведены в отдельных инструкциях.
RU
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 6 -
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Tig 4000i
Напряжение сети питания 400 В, "0%, 3 50 Гц
Питание от сети S
sc
min
2,0 MVA
Первичный токI
макс.
T
IG
Первичный ток I
макс.
MMA
20 А
27 А
Потребляемая мощность холостого хода в режиме
энергосбережения, 6,5 мин после сварки
60 Вт
Диапазон напряжения/тока TIG
Диапазон напряжения/тока MMA 8-60 В / 4-400 A
16 - 400 A
Допустимая нагрузка при дуговой сварке вольфрамовым
электродом
коэффициент нагрузки 35%
коэффициент нагрузки 60%
коэффициент нагрузки 100%
400 A / 26 В
320 A / 23 В
250 A / 20 В
Допустимая нагрузка при MMA
коэффициент нагрузки 35%
коэффициент нагрузки 60%
коэффициент нагрузки 100%
400 A / 36 В
320 A / 33 В
250 A / 30 В
Коэффициент мощности при максимальном токе 0,90
Кпд при максимальном токе 86 %
Напряжение холостого хода U
0
макс
цепи без функции VRD
1)
U
0L
“Live TIG”, Функция VRD выключена
2)
MMA, Функция VRD выключена
2)
Функция VRD включена
2)
78 - 90 В
60 V
58 V
<35 V
Рабочий температурный диапазон от -10 до + 40° C
Температура при транспортировке от -20 до +55° C
Габаритные размеры, ДxШxВ
с блоком охлаждения
625 x 394 x 496
625 x 394 x 776
Непрерывно действующее средневзвешенное звуковое
давление
<70 дБ (A)
Масса
с блоком охлаждения
61,5 кг
81,5 кг
Класс изоляции H
Класс защиты корпуса IP 23
Класс применения
1) Действительно для источников питания без технических характеристик VRD на паспортной
табличке.
2) Действительно для источников питания с техническими характеристиками VRD на паспорт
ной табличке. Функция VRD объяснена в инструкции к панели управления, если в панели
имеется такая функция.
Рабочий цикл
Рабочий цикл представляет собой долю (в %%) десятиминутного интервала, в течение
которой можно производить сварку или резку при определенной нагрузке без перегрузки.
Рабочий цикл указан для температуры 40° C.
RU
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 7 -
Класс кожуха
Нормы IP указывают класс кожуха, т.е., степень защиты от проникновения твердых объектов
и воды. Оборудование с маркировкой IP 23 предназначено для наружной и внутренней
установки.
Класс зоны установки
Этот символ означает, что источник питания предназначен для использования в зонах с
повышенной опасностью поражения электротоком.
Питание от сети, S
sc
мин.
Мнимальная мощность при коротком замыкании сети в соответствии со стандартом IEC
61000-3-12
Блок охлаждения
Мощность охлаждения 2,0 kВт при разнице температур 40° C и
расходе 1,0 л/мин
Охлаждающая жидкость 50% вода / 50% моноэтиленгликоля
Количество жидкости 5,5 л
Максимальный расход воды 2,0 л/мин
Максимальное количество сварочных
пистолетов / горелок с водяным охлаждением,
которое может быть подсоединено
два сварочных пистолета MIG (дуговая сварка
плавящимся металлическим электродом в
среде инертного газа) или одна сварочная
горелка TIG (дуговая сварка вольфрамовым
электродом в среде инертного газа) и один
сварочный пистолет MIG
4 УСТАНОВКА
Ввод в эксплуатацию должен производиться квалифицированным
специалистом.
Примeчaние!
Требования к сетям электроснабжения
Из-за больших величин тока в первичной обмотке оборудование высокой мощности может
существенно повлиять на мощностные характеристики сети. Поэтому в отношении
некоторого оборудования применяются ограничения или дополнительные требования,
касающиеся максимально допустимого сопротивления оборудования или минимальной
способности обеспечить стабильное энергоснабжение в точках взаимодействия
общественных сетей. В таком случае пользователь оборудования или тот, кто его
устанавливает, должен проконсультироваться с оператором энергосети по поводу
возможности подключения такого рода оборудования.
RU
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 8 -
4.1 Инструкции по подъему
С источником питания С тележкой и источником
питания
С тележкой 2 и источником
питания
4.2 Размещение
Разместите сварочный источник питания таким образом, чтобы его
воздухозаборные и выпускные отверстия не были заграждены.
4.3 Сеть электропитания
Убедитесь в том, что блок подключен к сети электропита
ния с требуемым напряжением и защищен предохраните
лями требуемого номинала. Необходимо обеспечить
защитное заземление в соответствии с действующими
нормами.
Паспортная табличка с параметрами сети электропитания.
Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальная площадь
поперечного сечения кабелей
Tig 4000i 50 Гц
Напряжение сети питания 400 В
Площадь поперечного сечения
силового кабеля питания, мм
2
4G4
Фазный ток, I
1eff
16 A
Предохранитель
Устойчивый к перенапряжениям
Тип C, миниатюрный
выключатель
20 A
20 A
RU
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 9 -
Примечание:
Приведенные выше значения площади поперечного сечения кабелей и
номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам. Они могут
оказаться неприменимы в других странах: убедитесь в том, что площадь
поперечного сечения кабелей и номиналы предохранителей отвечают
соответствующим национальным нормам.
5 ПОРЯДОК РАБОТЫ
Общие правила техники безопасности при работе с оборудованием
приводятся на стр. 3. Прочтите их до использования оборудования!
5.1 Соединения и устройства управления
1 Соединитель для подачи охлаждающей
воды от сварочной горелки TIG -
КРАСНЫЙ
9 Сетевой выключатель, 0 / 1 / ВКЛ.
2 Соединитель с водяным затвором для
охлаждающей воды к сварочной
горелке TIG - ГОЛУБОЙ
10 Белая индикаторная лампа - Источник
питания ВКЛ. (ON)
3 Заливное отверстие для охлаждающей
воды
11 Оранжевая индикаторная лампа -
Перегрев
4 Соединитель обратного кабеля (+) 12 Панель управления
(см. соответствующие инструкции)
5 Соединитель пульта дистанционного
управления
13 Соединитель газового шланга
6 Соединитель сварочного кабеля (-) 14 Соединитель для подачи охлаждающей
воды. В данной модели не
используется.
7 Соединитель для подачи сигнала пуска
от сварочной горелки
15 Соединитель для подачи охлаждающей
воды. В данной модели не
используется.
8 Соединитель для подачи газа к
сварочной горелке TIG
RU
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 10 -
5.2 Включение источника питания
Включите питание, повернув выключатель (9) в положение START (ПУСК).
Отпустите выключатель, и он вернется в положение ”1”.
Если требуется временно отключить питание в процессе сварки, а затем вновь
включить его, то источник питания будет оставаться обесточенным до тех пор,
пока выключатель снова не будет вручную повернут в положение START
(ПУСК).
Чтобы выключить источник питания, поверните его в положение ”0”.
Если источник питания отключится в результате сбоя по питанию или обычного
выключения вручную, то параметры сварки будут сохранены, так что их можно
будет использовать при следующем включении блока.
5.3 Управление вентиляторами
Вентиляторы источника питания продолжают работать в течение 6,5 мин после
прекращения сварки, и блок переключается в режим энергосбережения. При
возобновлении сварки вентиляторы вновь начнут работать.
Вентиляторы работают на пониженных оборотах при сварочных токах до 144 A
и на полных оборотах при больших токах.
5.4 Защита от перегрева
Источник питания имеет два реле защиты от тепловой перегрузки, которые
срабатывают при недопустимом возрастании внутренней температуры. При
этом прекращается подача сварочного тока и загорается оранжевая
индикаторная лампа на лицевой панели блока. Когда температура снизится,
реле вновь автоматически включатся.
5.5 Блок охлаждения
Водяной затвор
Блок охлаждения имеет водяной затвор, который определяет, подсоединены
ли шланги подачи охлаждающей воды.
Выключатель ”Вкл./Выкл.” (On/Off) источника питания должен находиться в
положении “0” (Off) при подсоединении сварочной горелки TIG с водяным
охлаждением.
Если подсоединена сварочная горелка TIG, то водяной насос автоматически
начинает работать, когда главный выключатель ”Вкл./Выкл.” повернут в
положение START (ПУСК) и(или) когда начат процесс сварки. После
прекращения сварки насос продолжает работать в течение 6,5 мин, а затем
переключается в режим энергосбережения.
RU
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 11 -
Порядок работы при сварке
Чтобы начать сварку, сварщик нажимает пусковой выключатель горелки.
Источник питания включает горелку, блок подачи проволоки и насос подачи
охлаждающей воды.
Чтобы остановить процесс сварки, сварщик отпускает пусковой выключатель
горелки. Подача сварочного тока прекращается, однако насос подачи
охлаждающей воды продолжает работать в течение 6,5 мин, после чего блок
переключается в режим энергосбережения.
Защитное устройство с датчиком расхода воды
Защитное устройство с датчиком расхода воды отключает сварочный ток при
отсутствии охлаждающей жидкости и выводит сообщение об ошибке на панель
управления. Это защитное устройство поставляется как дополнительная
принадлежность.
5.6 Пульт дистанционного управления
Для надлежащего функционирования дистанционного управления на машинах
Aristo со встроенными панелями управления должна быть установлена версия
программного обеспечения 1.21 или выше.
Если пульт дистанционного управления подключен, источник питания и блок
подачи проволоки находятся в режиме дистанционного управления; кнопки и
ручки блокируются. Регулировку всех функций можно выполнить только при
помощи пульта дистанционного управления.
Если пульт дистанционного управления не используется, его вместе с
адаптером следует отсоединить от источника питания и блока подачи
проволоки, которые в противном случае будут продолжать работать в режиме
дистанционного управления.
При выполнении сварки TIG величину импульсного тока можно изменить при
помощи пульта дистанционного управления.
Подробные сведения о работе пульта дистанционного управления приведены в
инструкциях по эксплуатации панели управления.
RU
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 12 -
A
H 0935
6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для безопасной
и надежной работы оборудования.
Только лица, имеющие надлежащие навыки работы с электрическим
оборудованием (электрики), могут снимать защитные пластины
Внимание!
Это устройство предназначено исключительно для электродуговой сварки!
6.1 Ежедневно
Ежедневное техническое обслуживание.
S Убедитесь, что все кабели и соединения исправны. Замените дефектные
детали и затяните крепления при необходимости.
S Проверьте уровень охлаждающей жидкости и ее расход. Долейте
охлаждающую жидкость при необходимости.
RU
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 13 -
6.2 При необходимости
S Регулярно следите за тем, чтобы источник питания не был забит грязью.
Засоренные или закупоренные отверстия для подвода и отвода воздуха
могут стать причиной перегрева устройства.
S Очистка противопыльного фильтра
S Установите на место защитную
решетку вентилятора с
противопылевым фильтром (1).
S Откиньте защитную решетку (2).
S Извлеките противопылевой фильтр
(3).
S Продуйте фильтр начисто сжатым
воздухом (пониженного давления).
S Замените этот фильтр на фильтр
более тонкой очистки на стороне
решетки (2) (снаружи от источника
питания).
S Установите на место защитную решетку
вентилятора с противопылевым фильтром.
S Долейте охлаждающую жидкость
Рекомендуется применять готовый к применению
хладагент производства ESAB. См. принадлежно
сти на стр. 21.
S Долейте охлаждающую жидкость до середины уровня заливного
отверстия.
ОСТОРОЖНО!
С охлаждающей жидкостью следует обращаться как с химическими отходами.
6.3 Ежегодно
Проводите следующее техническое обслуживание по крайней мере один раз в
год.
S Очистите от пыли и грязи. Продуйте источник питания начисто сухим
сжатым воздухом (пониженного давления).
S Замените охлаждающую жидкость и промойте шланги и резервуар чистой
водой.
S Проверьте прокладки, кабели и соединения. Замените дефектные детали и
затяните крепления при необходимости.
RU
© ESAB AB 2001
bt23d1ra - 14 -
7 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Прежде чем вызывать аттестованного специалиста по обслуживанию,
попробуйте самостоятельно выполнить рекомендуемые ниже проверки.
Тип неисправности Действия:
Отсутствие дуги
S Проверьте, включен ли выключатель питания.
S Проверьте правильность подсоединения кабелей подачи
сварочного тока и обратных кабелей.
S Проверьте, правильно ли задана величина тока.
S Проверьте, не отключен ли миниатюрный выключатель.
Прерывание сварочного тока
во время сварки
S Проверьте, не сработали ли реле защиты от тепловой
перегрузки (срабатывание реле определяется по
загоранию оранжевой лампы на лицевой панели).
S Проверьте сетевые предохранители.
Часто срабатывают реле
защиты от тепловой
перегрузки.
S Проверьте, не засорены ли воздушные фильтры.
S Убедитесь в том, что не превышены номинальные
значения параметров источника питания (т. е. что
устройство работает без перегрузки).
Низкая эффективность
сварки.
S Проверьте правильность подсоединения кабелей подачи
сварочного тока и обратных кабелей.
S Проверьте, правильно ли задана величина тока.
S Убедитесь в том, что используются электроды
требуемого типа.
S Проверьте сетевые предохранители.
8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ
Работы по ремонту и электрическому монтажу должны выполняться
квалифицированным специалистом ESAB .
Необходимо использовать только запасные части, выпущенные фирмой
ESAB.
Запасные части можно заказтъ у ближайшего к Вам ESAB, (см. переченъ на
последней странице данной брошюры).
RU
p - 15 -
© ESAB AB 2001
Схема
bt23e11a - 16 -
© ESAB AB 2001
bt23e11a - 17 -
© ESAB AB 2001
bt23e11a - 18 -
Cooling unit
Tig 4000i
© ESAB AB 2001
Номер заказа
bt23o11a - 19 -
6.
Ordering no. Denomination Type Notes
0458 630 880 Welding power source Aristo
R
Tig 4000i, TA4
0458 630 881 Welding power source Aristo
R
Tig 4000i, TA4 with cooling unit
0458 630 884 Welding power source Aristo
R
Tig 4000i, TA6
0458 630 885 Welding power source Aristo
R
Tig 4000i, TA6 with cooling unit
0458 640 990 Spare part list Aristo
R
Tig 4000i
0458 819 xxx Instruction manual Aristo
R
TA4
0458 855 xxx Instruction manual Aristo
R
TA6
Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Tig 4000i
© ESAB AB 2001
Список запасных частей
- 20 -
ba37s
Item Ordering no. Denomination
1 0458 398 001 Filter
2 0458 383 991 Front grill
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24

ESAB Tig 4000i Руководство пользователя

Категория
Сварочные системы
Тип
Руководство пользователя

ESAB Tig 4000i — универсальный сварочный аппарат для аргонодуговой сварки (TIG) и ручной дуговой сварки (ММА), который подойдёт как профессионалам, так и любителям. Он обеспечивает высококачественный шов и отличается надёжностью и долговечностью. Устройство можно использовать с различными типами электродов, в том числе с вольфрамовыми, плавящимися и неплавящимися. Сварочный аппарат оснащён цифровым дисплеем, на который выводятся все необходимые параметры сварки, и удобной панелью управления с поворотным переключателем и кнопками.

Задайте вопрос, и я найду ответ в документе

Поиск информации в документе стал проще с помощью ИИ