2022_05_12-10:00
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SAMOA Industrial, S.A. · Pol. Ind. Porceyo, I-14 · Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain · Tel.: +34 985 381 488 · www.samoaindustrial.com
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In diesem Dokument finden Sie Warnhinweise und Vorsichtsmaßnahmen für die Installation, den Gebrauch und die Wartung der Pumpen.
Im Folgenden geben wir die Bedeutung der Symbole an und nennen einige allgemeine Warnhinweise, die Sie beachten sollten.
WARNUNG: Dieses Symbol weist darauf hin, dass schwere Verletzungen oder Tod drohen, wenn der beschriebene Warnhinweis missachtet wird.
VORSICHT: Dieses Symbol weist auf Verletzungs- bzw. Beschädigungsgefahr hin, wenn der beschriebene Sicherheitshinweis missachtet wird.
• Dieses Gerät ist nur für den professionellen Gebrauch bestimmt.
• Die Integrität der Ausrüstung darf nicht verändert werden. Verwenden
Sie nur Originalkomponenten von Samoa Industrial, S.A.
• Flüssigkeiten, die nicht für die Pumpe geeignet sind, können das
Pumpenaggregat beschädigen und die Gefahr schwerer
Personenschäden in sich bergen. Wenden Sie sich immer an Ihren
Samoa Industrial, S.A. Händler, wenn Sie Zweifel an der Kompatibilität
der Flüssigkeiten mit den Pumpenwerkstoffen, einschließlich
Elastomeren, haben.
• Installieren und verwenden Sie die Pumpe stets in Übereinstimmung
mit den örtlichen und nationalen Gesundheits- und
Sicherheitsvorschriften und Gesetzen.
• Die Pumpe kann Flüssigkeitsdrücke erzeugen, die dem
Luftversorgungsdruck entsprechen. Überschreiten Sie nicht den
maximal zulässigen Luftzufuhrdruck von 8 bar (120 psi). Der gesamte
hydraulische Druck (Systemdruck + Differenzdruck) darf niemals 8 bar
(120 psi) überschreiten.
• Verwenden Sie niemals eine Pumpe, die undicht oder beschädigt ist,
korrodiert oder anderweitig nicht in der Lage ist, die innere Flüssigkeit
oder den Luftdruck zu halten.
• Überprüfen Sie häufig, ob die Schrauben des Pumpendeckels richtig
angezogen sind.
• Verwenden Sie keine Modelle mit einem Nassteil auf Aluminiumbasis für
Verbraucherprodukte; es können Spuren von Blei vorhanden sein.
• Explosionsgefahr, wenn 1,1,1-Trichlorethan, Methylenchlorid oder andere
halogenierte Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel in unter Druck stehenden
Fluidsystemen mit Aluminiumkomponenten im Fluidteil verwendet
werden. Sie könnte schwere Sachschäden und sogar den Tod verursachen.
• Im Inneren der Pumpe trennen zwei Membranen die gepumpte
Flüssigkeit von der Luftversorgung. Wenn ein Diaphragma bricht, kann
die Flüssigkeit durch den Luftauslass ausgeblasen werden.
• Beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten den Luftauslass immer an
einen geeigneten und sicher platzierten Behälter anschließen (optionales
Anschlusssystem auf Anfrage). Nicht mit der Ausrüstung geliefert).
• Wenn sich die Produktquelle auf einem höheren Niveau als die Pumpe
befindet (überflutete Ansaugung), sollte der Auslass durch ein Rohr auf
ein höheres Niveau als das Produkt geleitet werden, um ein Verschütten
durch Siphonieren zu verhindern.
• Für Pumpen, die Flüssigkeiten fördern, die für Menschen oder die Umwelt
gefährlich sind, sollte eine Art Behälter oder Gefäß installiert werden, um
mögliche Leckagen aufzufangen und ein Verschütten zu verhindern.
• Stellen Sie sicher, dass der Bediener dieser Ausrüstung in der Bedienung,
den Einschränkungen und der Verwendung von Sicherheitsausrüstung
wie Schutzbrille oder anderer erforderlicher Ausrüstung geschult ist.
WARNUNG: ¡Lesen Sie die Bedienungsanleitung und die Warnhinweise sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen!
Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpen sind oszillierende
Verdrängerpumpen mit zwei Pumpkammern. Zwei Membranen, die
zentral innerhalb der Pumpkammern angebracht sind, trennen die
Druckluft (trockene Seite) von der zu fördernden Flüssigkeit
(medienberührte Seite). Eine Kolbenstange überträgt die oszillierende
Bewegung von einer Membran auf die andere. Über ein Wegeventil wird
im Wechsel die eine oder die andere Kammer mit Druckluft beaufschlagt;
hierdurch entsteht die oszillierende Bewegung der Membranen. Mit
jedem Hub wird Flüssigkeit durch eine der Membranen verdrängt,
während die jeweils andere Membran das Fördermedium in die
Medienkammer ansaugt. Rückschlagventile - zwei auf der Druckseite und
zwei auf der Saugseite - regeln und steuern den Medienstrom.
MATERIAL TEMPERATUREINSATZBEREICH
PTFE 5 ºC - 105 ºC /41 ºF - 221 ºF
NBR 10 ºC - 80 ºC /50 ºF - 176 ºF
Acetal 10 ºC - 90 ºC /50 ºF - 194 ºF
Hytrel®10 ºC - 90 ºC /50 ºF - 194 ºF
Neopren -18 ºC - 93 ºC /0 ºF - 200 ºF
Santoprene®-29 ºC - 135 ºC /-20 ºF - 275 ºF
Viton®-10 ºC - 177 ºC /-4 ºF - 351 ºF
Polypropylen 10 ºC - 80 ºC /50 ºF - 176 ºF
BESCHREIBUNG
MONTAGE
• Packen Sie die Pumpe aus und installieren Sie sie an gewünschter Stelle.
• Versuchen Sie, die Ansaughöhe so gering wie möglich zu halten. Bauen Sie die Pumpe so nah wie möglich an das Medium, das gefördert werden soll.
• Stellen Sie sicher, dass um die Pumpe herum ausreichend Platz für Wartungsarbeiten vorhanden ist. Vergewissern Sie sich, dass Saug- und
Druckanschlüsse der Pumpe korrekt installiert sind. Bei einem Defekt der Membranpumpe wird das geförderte Medium durch den Luftabzug
ausgestoßen. Wird die Pumpe an einem Platz installiert, wo eine Leckage Umweltschäden anrichten kann, sollte der Luftabzug auf eine Stelle
gerichtet sein, wo die Leckage aufgefangen werden kann.
• Benutzen Sie beim Einbau der Pump die Halterung; ziehen Sie die Schrauben fest an, um der Pumpe Standfestigkeit zu verleihen.
• Ziehen Sie alle Bolzen mit den Drehmomenten an, die in dieser Bedienungsanleitung vorgesehen sind.
EINBAUEMPFEHLUNGEN
WARN - UND SICHERHEITSHINWEISE