Metabo MAG 28 LTX 32 IK Инструкция по эксплуатации

www.metabo.com Made in Germany

de Originalbetriebsanleitung 5

en Original instructions 11

fr Notice originale 16

nl Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing 22

it Istruzioni originali 28

es Manual original 34

pt Manual original 40

sv Bruksanvisning i original 46

fi Alkuperäiset ohjeet 51

no Original bruksanvisning 56

da Original brugsanvisning 61

pl Instrukcja oryginalna 66

el Πρωτότυπες οδηγίες χρήσης 72

hu Eredeti használati utasítás 79

ru Оригинальное руководство по

эксплуатации 85

MAG 28 LTX 32

2

1

18

19

2

3

4

5

6

78 1091112

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

24

23

2526272829

3

MAG 28 LTX 32

UV

25,2

Li-Ion

T- MK2

MNm(in-lbs) 145 (1283)

D

max, K

mm (in)

32 (1

1

/

4

)

D

max, S

mm (in)

13 (

1

/

2

)

n

0

/min 380 / 680

H

max

mm (in)

160 (6

5

/

16

)

H

u

mm (in)

455 (17

29

/

32

)

H

o

mm (in)

615 (24

7

/

32

)

Amm (in)

70 (2

3

/

4

) x 190 (7

1

/

2

)

mkg(lbs) 16,5 (36.4)

L

pA

/K

pA

dB(A) 88 / 3

L

WA

/K

WA

dB(A) 101 / 3

13.

*2) 2011/65/EU 2006/42/EC 2004/108/EC

*3) EN 60745-1:2009+A11:2010, EN 61029-1:2009, EN 61029-2-6:2010

2015-03-04, Volker Siegle

Direktor Innovation, Forschung und Entwicklung

(Director Innovation, Research and Development)

*1) Serial Number: 00334..

4

Ø

T

HSS (T=55 mm); HM: 6.26609

HSS (T=30 mm): 6.26608

G

K

I

F

6.35115

6.35036

6.26604

6.26606

J

341148140

ASS 15 Plus 25,2 V 3,0 Ah 6.25437 Li-Power

etc

MK 2 B 16

MK 2

D

E

L

A

H

6.26602

MK 2

A

C

B

HSS „rapid cut“

T Ø Nr.

30 mm 14 mm 6.26542

30 mm 18 mm 6.26543

30 mm 22 mm 6.26544

30 mm 26 mm 6.26545

HSS

T Ø Nr.

30 mm 12 mm 6.26500

30 mm 13 mm 6.26501

30 mm 14 mm 6.26502

30 mm 15 mm 6.26503

30 mm 16 mm 6.26504

30 mm 17 mm 6.26505

30 mm 18 mm 6.26506

30 mm 19 mm 6.26507

30 mm 20 mm 6.26508

30 mm 21 mm 6.26509

30 mm 22 mm 6.26510

30 mm 23 mm 6.26511

30 mm 24 mm 6.26512

30 mm 25 mm 6.26513

30 mm 26 mm 6.26514

30 mm 27 mm 6.26515

30 mm 28 mm 6.26516

30 mm 29 mm 6.26517

30 mm 30 mm 6.26518

30 mm 31 mm 6.26519

30 mm 32 mm 6.26520

HSS

T Ø Nr.

55 mm 12 mm 6.26521

55 mm 13 mm 6.26522

55 mm 14 mm 6.26523

55 mm 15 mm 6.26524

55 mm 16 mm 6.26525

55 mm 17 mm 6.26526

55 mm 18 mm 6.26527

55 mm 19 mm 6.26528

55 mm 20 mm 6.26529

55 mm 21 mm 6.26530

55 mm 22 mm 6.26531

55 mm 23 mm 6.26532

55 mm 24 mm 6.26533

55 mm 25 mm 6.26534

55 mm 26 mm 6.26535

55 mm 27 mm 6.26536

55 mm 28 mm 6.26537

55 mm 29 mm 6.26538

55 mm 30 mm 6.26539

55 mm 31 mm 6.26540

55 mm 32 mm 6.26541

HM

T Ø Nr.

55 mm 14 mm 6.26571

55 mm 15 mm 6.26572

55 mm 16 mm 6.26573

55 mm 17 mm 6.26574

55 mm 18 mm 6.26575

55 mm 19 mm 6.26576

55 mm 20 mm 6.26577

55 mm 21 mm 6.26578

55 mm 22 mm 6.26579

55 mm 23 mm 6.26580

55 mm 24 mm 6.26581

55 mm 25 mm 6.26582

55 mm 26 mm 6.26583

55 mm 27 mm 6.26584

55 mm 28 mm 6.26585

55 mm 29 mm 6.26586

55 mm 30 mm 6.26587

55 mm 31 mm 6.26588

55 mm 32 mm 6.26589

55 mm 33 mm 6.26590

55 mm 34 mm 6.26591

55 mm 35 mm 6.26592

55 mm 36 mm 6.26593

55 mm 37 mm 6.26594

55 mm 38 mm 6.26595

55 mm 39 mm 6.26596

55 mm 40 mm 6.26597

55 mm 45 mm 6.26598

55 mm 50 mm 6.26599

DEUTSCH de

5

Originalbetriebsanleitung

Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit: Diese

Akku-Magnetkernbohrmaschinen, identifiziert

durch Type und Seriennummer *1), entsprechen

allen einschlägigen Bestimmungen der Richtlinien

*2) und Normen *3). Technische Unterlagen bei *4)

- siehe Seite 3.

Die Magnet-Kernbohrmaschine ist geeignet zum

Kernbohren mit geeigneten Schneidwerkzeugen

und zum Bohren mit Spiralbohrern in Metall.

Der Magnet-Bohrständer ist bestimmt zum

Befestigen an ebenem und zylinderförmigem (mit

Durchmesser 90 - 300 mm), magnetisierbarem

Metall, er muss dabei einwandfrei haften.

Bei Verwendung des mitgelieferten Sicherungs-

gurts auch geeignet zum Arbeiten an schrägen und

senkrechten Flächen und über Kopf.

Für Schäden durch nicht bestimmungsgemäßen

Gebrauch haftet allein der Benutzer.

Allgemein anerkannte Unfallverhütungsvorschriften

und beigelegte Sicherheitshinweise müssen

beachtet werden.

WARNUNG – Zur Verringerung eines

Verletzungsrisikos Betriebsanleitung lesen.

WARNUNG Lesen Sie alle Sicherheits-

hinweise und Anweisungen. Versäumnisse

bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und

Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand

und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und

Anweisungen für die Zukunft auf.

Lesen Sie vor der Benutzung des Elektrowerkzeugs

die beiliegenden Sicherheitshinweise und die

Gebrauchsanleitung aufmerksam und vollständig

durch. Bewahren Sie alle beiliegenden Dokumente

auf und geben Sie Ihr Elektrowerkzeug nur

zusammen mit diesen Dokumenten weiter.

Beachten Sie die mit diesem Symbol

gekennzeichneten Textstellen zu Ihrem

eigenen Schutz und zum Schutz Ihres

Elektrowerkzeugs!

Zum Arbeiten an schrägen und senkrechten

Flächen und über Kopf muss der Magnet-

Bohrständer mit dem mitgelieferten

Sicherungsgurt

so gesichert werden, dass er bei

Versagen des Magneten nicht herunterfallen kann.

Bei Versagen des Magneten führt die Maschine

einen gefährlichen Pendelschlag aus.

Bei Überkopfarbeiten immer einen Schutzhelm

tragen.

Beim Arbeiten immer Schutzbrille,

Schutzhandschuhe und geeignetes Schuhwerk

tragen.

Durch den Magneten entstehen magnetische

Felder, die sich negativ auf medizinische Implantate

auswirken können.

Die Fläche für den Magneten muss sauber und

eben sein.

Die Magnet-Haltekraft ist abhängig von

Materialstärke und Beschaffenheit.

Farb-, Zink- und Zunderschichten reduzieren die

Magnet-Haltekraft.

Die Maschine nicht dem Regen aussetzen und

nicht in nassen oder explosionsgefährdeten

Räumen verwenden.

Befolgen Sie die Hinweise zur Schmierung und zum

Werkzeugwechsel.

Halten Sie Handgriffe trocken, sauber und frei von

Öl und Fett.

ACHTUNG! Der Gebrauch anderer

Einsatzwerkzeuge und anderen Zubehörs kann

eine Verletzungsgefahr für Sie bedeuten.

Zum Transportieren den Magnet-Bohrständer am

Tragegriff (2) halten.

Legen Sie einen Auffanggurt beim Arbeiten

auf Gerüsten an.

Gehörschutz tragen.

Tragen Sie Augenschutz.

Warnung vor magnetischem Feld.

Verboten für Personen mit

Herzschrittmacher.

4.1 Sicherheitshinweise zum Akkupack:

Akkupacks vor Nässe schützen!

Akkupacks nicht dem Feuer aussetzen!

Keine defekten oder deformierten Akkupacks

verwenden!

Akkupacks nicht öffnen!

Kontakte der Akkupacks nicht berühren oder

kurzschließen!

Aus defekten Li-Ion-Akkupacks kann eine

leicht saure, brennbare Flüssigkeit

austreten!

1. Konformitätserklärung

2. Bestimmungsgemäße

Verwendung

3. Allgemeine

Sicherheitshinweise

4. Spezielle Sicherheitshinweise

DEUTSCHde

6

Falls Akkuflüssigkeit austritt und mit der

Haut in Berührung kommt, spülen Sie sofort

mit reichlich Wasser. Falls Akkuflüssigkeit in

Ihre Augen gelangt, waschen Sie sie mit sauberem

Wasser aus und begeben Sie sich unverzüglich in

ärztliche Behandlung!

Akkupack aus der Maschine entnehmen bevor

irgendeine Einstellung, Umrüstung, Wartung oder

Reinigung vorgenommen wird.

Vergewissern Sie sich, dass die Maschine beim

Einstecken des Akkupacks ausgeschaltet ist.

Siehe Seite 2.

1 Magnetfuß / Magnet

2Tragegriff

3 Zuflusshahn der Kühlschmiereinrichtung

4 Behälter der Kühlschmiereinrichtung

5Gewindestifte zum Einstellen des Spiels des

Schlittens

6 Sperre gegen unbeabsichtigtes Auf-/

Abbewegen der Antriebsmaschine

7 Schlitten

8 Schalter (Antriebsmaschine ein-/ausschalten)

9 Elektronik-Signal-Anzeige

10 Schaltknopf (1. / 2. Gang)

11 Schlitz im Maschinenhals zum Austreiben von

Einsatzwerkzeugen

12 Austreiber (MK 2) *

13 Bohrspindel mit Werkzeugaufnahme (MK 2)

14 Verdrehsicherung

15 Gewindestifte des Werkzeughalters *

16 Werkzeughalter (Weldon, 19 mm) *

17 Schnellkupplung

der K

ühlschmiereinrichtung

18 Akku-Pack

19 Zwei Tasten zur Akku-Pack-Entriegelung

20 Taste der Kapazitäts- und Signalanzeige

21 Kapazitäts- und Signalanzeige

22 Hebel zum Auf- und Abbewegen der

Antriebsmaschine

23 Welle

24

Anzeige der Magnet-Haltekraft

25 Umschalthebel der Ratsche (Magnet aktivieren

/ deaktivieren)

26 Ratschenhebel (Magnet aktivieren /

deaktivieren)

27 Ratsche des Sicherungsgurts

28 Sicherungsgurt

29 zwei Haltepunkte

* austattungsabhängig/nicht im Lieferumfang

enthalten

Überprüfen Sie die Maschine auf eventuelle

Beschädigungen: Vor weiterem Gebrauch der

Maschine müssen Schutzvorrichtungen oder leicht

beschädigte Teile sorgfältig auf ihre einwandfreie

und bestimmungsgemäße Funktion untersucht

werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile

einwandfrei funktionieren und nicht klemmen, oder

ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen

richtig montiert sein und alle Bedingungen erfüllen,

um den einwandfreien Betrieb der Maschine zu

gewährleisten. Beschädigte Schutzvorrichtungen

und Teile müssen bestimmungsgemäß durch eine

anerkannte Fachwerkstatt repariert oder

ausgewechselt werden.

6.1 Akkupack

Vor der Benutzung den Akkupack (18) aufladen.

Laden Sie den Akkupack bei Leistungsabfall wieder

auf.

Die optimale Aufbewahrungstemperatur liegt

zwischen 10°C und 30°C.

Li-Ion-Akku-Packs Li-Power (25,2 V)

haben eine

Kapazitäts- und Signalanzeige (21):

-Taste

(20)

drücken und der Füllstand wird durch die

LED-Leuchten angezeigt.

- Blinkt eine LED-Leuchte, ist der Akku-Pack fast leer

und muss wieder aufgeladen werden.

- Blinken alle LED-Leuchten, ist der Akku-Pack zu

warm. Den Akku-Pack abkühlen lassen. Dies ist im

Ladegerät ASS 15 Plus schnell möglich.

6.2 Akkupack entnehmen, einsetzen

Entnehmen:

Beide Tasten zur Akku-Pack-Entriegelung

(19)

drücken und Akku-Pack

(18)

entnehmen.

Einsetzen:

Akkupack (18) bis zum Einrasten aufschieben.

7.1 Sicherungsgurt anbringen

Zum Bohren an schrägen und senkrechten

Flächen und über Kopf muss der Magnet-

Bohrständer mit dem mitgelieferten

Sicherungsgurt

(28) so gesichert werden, dass er auch bei

Versagen des Magneten nicht herunterfallen kann.

Bringen Sie den

Sicherungsgurt

(28) so an,

dass sich der Magnet-Bohrständer bei

Versagen des Magneten vom Bedienenden weg

bewegt.

Den

Sicherungsgurt

(28) austauschen, wenn

er einmal durch Abfangen eines

herabfallenden Magnet-Bohrständers belastet

wurde.

Achtung! Überprüfen Sie den

Sicherungsgurt

(28)

auf Beschädigungen. Überprüfen Sie vor

jedem Gebrauch den

Sicherungsgurt

(28) sorgfältig

auf einwandfreie und bestimmungsgemäße

Funktion. Wenn der

Sicherungsgurt

(28)

beschädigt

oder die Funktion der Ratsche (27) nicht mehr

einwandfrei ist, den

Sicherungsgurt

sofort

austauschen.

5. Überblick

6. Inbetriebnahme

7. Benutzung

DEUTSCH de

7

-Den

Sicherungsgurt

(28) an einem der zwei

Haltepunkte (29) des Magnet-Bohrständers

anbringen.

- Dann den

Sicherungsgurt

an einem weiteren

geeigneten Befestigungspunkt oder an dem zu

bearbeitenden Material befestigen.

- Hinweise zum

Sicherungsgurt

(28):

Stecken Sie das freie Ende des

Sicherungsgurts

von unten durch den Spalt in der Ratschenwelle

und ziehen sie dann am freien Ende des

Sicherungsgurts, bis er locker anliegt.

Er darf nicht fest anliegen, damit der

Sicherungsgurt

mehr als 1 Umdrehung

aufgerollt

werden kann -

Nur so ist eine sichere

Befestigung möglich.

Spannen sie den

Sicherungsgurt durch pumpende Bewegungen des

Ratschenhebels (a).

- Achten Sie darauf, dass der Sicherungsgurt straff

geführt wird.

- Prüfen Sie die Gurtverbindung auf festen Sitz.

Der

Sicherungsgurt

ersetzt nicht die

Magnetkraft des Magnet-Bohrständers, er

dient lediglich zur Sicherung gegen Herabfallen bei

Versagen des Magneten.

Lösen des

Sicherungsgurts:

Achtung, die Spannung löst sich schlagartig!

Zum Lösen des

Sicherungsgurts

klappen Sie

die Ratsche ganz auf und ziehen gleichzeitig mit

dem Finger die Verriegelungslasche (b) nach

oben.

7.2 Kühlschmiereinrichtung für

Kernbohrarbeiten

Die Werkzeugstandzeit ist abhängig von der

Schmierung. Die Innenschmierung mit

Hochleistungsschneidöl ist bei Kernbohrarbeiten

unbedingt notwendig.

Zum Befüllen den Behälter (4) vom Magnet-

Bohrständer abnehmen.

Hochleistungsschneidöl in den Behälter (4)

einfüllen und Schraubverschluss verschließen. Am

Zuflusshahn (3) die Schmierung ein- / ausschalten.

Bei Arbeiten an senkrechten und überhängenden

Flächen und über Kopf (und beim Ablegen im

Koffer) muss der B

ehälter

(4)

entleert oder

abgenommen werden, damit keine Flüssigkeit austritt

(Sonst besteht die Gefahr, dass

Hochleistungsschneidöl in den Motor gelangt und

einen Kurzschluss verursacht)

.

Bei solchen

Arbeiten das Schneidwerkzeug vor dem Bohren

von innen mit Universal-Schneid-Spray (siehe

Kapitel 10. Zubehör) einsprühen. Bei größeren

Bohrtiefen diesen Vorgang mehrfach wiederholen.

7.3 Gang einstellen

Zweiganggetriebe:

Schaltknopf (10) nur bei Stillstand des Motors

betätigen.

Den gewünschten Gang durch Verdrehen des

Schaltknopfes (10) wählen. Evtl. durch leichtes

Verdrehen der Bohrspindel den Schaltvorgang

unterstützen.

Empfohlene Einstellung:

• • = 2. Gang, hohe Drehzahl: Bohren in Stahl mit

Bohrerdurchmesser bis ca. 20 mm

• = 1. Gang, hohes Drehmoment: Bohren in Stahl

mit Bohrerdurchmesser größer als ca. 20 mm

7.4

Magnet

aktivieren / deaktivieren

Beim Deaktivieren des Magneten erlischt die

Haltekraft des Magneten.

Magnet

aktivieren:

Umschalthebel

(25)

auf „ON“

stellen.

Welle (23) mit Ratschenhebel (26) drehen.

Magnet

deaktivieren:

Umschalthebel

(25)

auf „OFF“

stellen.

Welle (23) mit Ratschenhebel (26) drehen.

Steht der Magnet-Bohrständer nicht auf

Metall, ist beim Drehen der Welle (23) ein

Widerstand zu spüren. Versuchen Sie nicht diesen

Widerstand zu überwinden, auf keinen Fall

weiterdrehen! Das Umlenkgetriebe wird sonst

beschädigt. Der Widerstand verschwindet, wenn

der Magnet-Bohrständer auf Metall steht.

Bei Erreichen des Anschlags ist der Magnet

vollständig aktiviert bzw. deaktiviert. Auf

keinen Fall weiterdrehen! Das Umlenkgetriebe

wird sonst beschädigt. Nur bei vollständig

aktiviertem Magneten arbeiten.

Hinweis:

Kann die Ratsche bei beengten

Arbeitsbedingungen nicht benutzt werden, dann

stecken sie in den Innensechskant der Welle (23)

einen Sechskantschlüssel um die Welle zu drehen

(Den

Umschalthebel

(25) entsprechend einstellen).

Die Haltekraft des Magneten wird an der Anzeige

(24) angezeigt:

komplett Rot = Haltekraft aus

komplett Grün = Haltekraft ein

Hinweis:

Zeigt die Anzeige (24) den Übergang von

Rot nach Grün an (siehe Abbildung, Seite 2) steht

eine geringe Haltekraft zur Verfügung, die beim

Anbringen und Ausrichten des

Magnetbohrständers nützlich ist.

7.5 Antriebsmaschine ein- / ausschalten

Die Antriebsmaschine erst einschalten wenn

der Magnet vollständig aktiviert ist und sicher

auf dem Untergrund haftet.

Einschalten: Schalter (8) in Stellung „I“ bringen.

Ausschalten: Schalter (8) in Stellung „O“ bringen.

Warten Sie bis die Antriebsmaschine vollständig

zum Stillstand gekommen ist.

7.6 Aufsetzen auf das Werkstück

Der Magnet-Bohrständer haftet nur dann

einwandfrei auf dem Material, in dem gebohrt

werden soll, wenn die Oberfläche des Materials

sauber und glatt ist. Loser Rost, Schmutz und Fett

(b)

(a)

DEUTSCHde

8

müssen vor dem Aufsetzen des Magnet-

Bohrständers entfernt, evtl. vorhandene

Schweißperlen oder Unebenheiten müssen

geglättet werden. Falls nötig, auch den Magnetfuß

(1) reinigen.

Zeigt die Anzeige (24) den Übergang von Rot nach

Grün an (siehe Abbildung, Seite 2) steht eine

geringe Haltekraft zur Verfügung, die beim

Anbringen und Ausrichten des

Magnetbohrständers nützlich ist.

Nach dem vollständigen Aktivieren des Magneten

kräftig am Tragegriff (2) des Magnet-Bohrständers

rütteln, um sich davon zu überzeugen, dass er

einwandfrei auf dem Material haftet. Wenn das

nicht der Fall ist, die Materialoberfläche und die

Unterseite des Magnetfußes überprüfen, wenn

nötig reinigen und den Magneten nochmals

vollständig aktivieren.

Stahl mit geringer Dicke

Die optimale Haftwirkung wird auf

kohlenstoffarmem Stahl mit mindestens 15 mm

Dicke erreicht.

Zum Bohren in Stahl mit geringerer Dicke kann man

unter dem Material (an der Stelle, an der der

Magnetfuß aufgesetzt wird) eine Stahlplatte

(Mindestabmessungen 100 x 200 x 15 mm)

anbringen.

NE-Metalle

Zum Bohren in NE-Metallen wird die Stahlplatte auf

dem Material befestigt und der Magnet-

Bohrständer dann auf die Stahlplatte gestellt.

7.7 Das Bohren

Akkupack aus der Maschine entnehmen

bevor irgendeine Einstellung, Umrüstung,

Wartung oder Reinigung vorgenommen wird.

Verwenden Sie keine verformten oder

beschädigten Einsatzwerkzeuge.

Kontrollieren Sie vor jeder Verwendung

Einsatzwerkzeuge wie Kernbohrer auf

Verformungen oder Beschädigungen.

Verwenden Sie kein Zubehör, das von Metabo

nicht speziell für diese Maschine vorgesehen

und empfohlen wird. Nur weil Sie das Zubehör an

Ihrer Maschine befestigen können, garantiert das

keine sichere Verwendung.

Fehlerhaftes Befestigen und Positionieren

eines Einsatzwerkzeugs kann durch

gebrochene und weggeschleuderte Teile zu

gefährlichen Situationen führen.

Bei blockiertem Einsatzwerkzeug die

Antriebsmaschine sofort ausschalten:

Schalter (8) in Stellung „O“ bringen.

Einsatzwerkzeug aus der Bohrstelle entfernen.

Generelle Hinweise:

- Die Stelle an der das Loch gebohrt werden soll,

ankörnen.

- Zeigt die Anzeige (24) den Übergang von Rot

nach Grün an (siehe Abbildung, Seite 2) steht eine

geringe Haltekraft zur Verfügung, die beim

Anbringen und Ausrichten des

Magnetbohrständers nützlich ist.

- Den Magnet-Bohrständer so ausrichten, dass

sich die Bohrerspitze über der Körner-Markierung

befindet.

- Den Magnet des Magnet-Bohrständers

vollständig aktivieren.

- Sperre (6) herausziehen.

- Anschließend die Antriebsmaschine einschalten

(Schalter (8) in Stellung „I“ bringen).

- Ggf. Kühlschmiereinrichtung einschalten (siehe

Kapitel 7.2.

- Den Bohrvorgang mit geringer Vorschubkraft

beginnen. Wenn der Bohrer gefasst hat, kann mit

einer etwas höheren Vorschubkraft

weitergearbeitet werden. Eine zu hohe

Vorschubkraft hat einen vorzeitigen Verschleiß

des Bohrers zur Folge. Achten Sie auf einen

regelmäßigen Spanabfluss.

- Zum Entfernen der Späne einen Spänehaken

verwenden.

- Wird das ausgebohrte Metallstück nicht

automatisch aus dem Kernbohrer ausgeworfen:

entfernen sie es mit einem Werkzeug.

Spezielle Hinweise für Einsatzwerkzeuge mit

Morsekegelschaft MK2:

Einsetzen

des Werkzeugs

:

Um ein

unbeabsichtigtes Auf-/Abbewegen der

Antriebsmaschine zu verhindern

: Sperre (6)

einschieben.

Ein einwandfreier Sitz der Einsatzwerkzeuge

in der Bohrspindel (13) ist nur gewährleistet,

wenn der Innenkegel der Bohrspindel und der

Kegelschaft des Einsatzwerkzeugs frei von

Schmutz und Fett sind.

Achtung! Einsatzwerkzeuge niemals mit

Gewalt in den Innenkegel der Bohrspindel

eindrücken!

Verwenden Sie nur einwandfreie und scharfe

Einsatzwerkzeuge.

Maschine ausschalten. Akkupack aus der

Maschine entnehmen

Einsatzwerkzeuge mit Kegelschaft MK2 können

direkt in den Innenkegel der Bohrspindel (13)

eingesetzt werden.

Austreiben

des Einsatzwerkzeugs:

Den Austreiber (12) - mit der Abschrägung gegen

das Einsatzwerkzeug - in den Schlitz (11) des

Maschinenhalses einführen. Lässt sich der

Austreiber nicht durch die Bohrspindel stecken,

sollten Sie die Bohrspindel (13) leicht von Hand

drehen. Das Einsatzwerkzeug durch einen leichten

Schlag mit einem Hammer auf den Austreiber (12)

austreiben.

Spezielle Hinweise für Einsatzwerkzeuge mit

Weldonschaft 19 mm:

Um ein

unbeabsichtigtes Auf-/Abbewegen der

Antriebsmaschine zu verhindern

: Sperre (6)

einschieben.

Zuerst die Industrieaufnahme 6.26602 (siehe

Kapitel 10. Zubehör) einsetzen.

Beim Einsetzen darauf achten, dass der

seitliche Stift der Industrieaufnahme in die

Verdrehsicherung (14) eingreift.

DEUTSCH de

9

Anschließend die Schnellkupplung (17) der

K

ühlschmiereinrichtung auf den Stutzen der

Industrieaufnahme

6.26602 stecken.

Einsetzen

des Einsatzwerkzeugs

:

- Den zum Kernbohrer passende Zentrierstift

(siehe Kapitel 10. Zubehör) in das

Einsatzwerkzeug einsetzen.

- Das Einsatzwerkzeug so in den Werkzeughalter

(16) einführen, dass sich die beiden Flächen (am

zylindrischen Teil des Einsatzwerkzeugs) an den

Stellen der Gewindestifte (15) befinden.

- Das Einsatzwerkzeug - gegen den Druck der

eingebauten Feder - bis zum Anschlag nach oben

führen und die Gewindestifte (15) mit dem

Sechskantschlüssel festziehen.

Entnehmen

des Einsatzwerkzeugs

:

- Die beiden Gewindestifte (15) lösen.

Regelmäßig warten, reinigen und schmieren.

Akkupack aus der Maschine entnehmen bevor

irgendeine Einstellung, Umrüstung, Wartung oder

Reinigung vorgenommen wird.

Zur Schmierung der Zahnstange und des Ritzels für

die Auf- und Abwärtsbewegung des Schlittens (7)

gelegentlich etwas Allzweckfett auf die Zahnstange

auftragen.

Die Gleitflächen des Schlittens (7) mit Allzweckfett

schmieren.

Die Stelle, an der die Welle (23) in das Magnetteil

eindringt, gelegentlich mit einem Tropfen

Maschinenöl ölen.

Der Magnetfuß gelegentlich mit einem ölgetränkten

Tuch behandeln, um Rost vorzubeugen.

Spiel des Schlittens

Das Spiel des Schlittens ist werksseitig

eingestellt.

Der Schlitten (7) muss so eingestellt sein, dass er

(bei eingesetzter Antriebsmaschine) leicht auf- und

abwärts bewegt werden kann, in jeder Stellung

stehen bleibt und nicht durch das Gewicht der

Antriebsmaschine nach unten gezogen wird.

Bei Bedarf kann das Spiel des Schlittens (7) mit den

drei Gewindestiften (5) eingestellt werden:

Kontermuttern lösen, Gewindestifte anziehen,

Kontermuttern wieder festziehen.

Die Elektronik-Signal-Anzeige (9) leuchtet und

die Lastdrehzahl nimmt ab. Die Temperatur ist zu

hoch! Maschine im Leerlauf laufen lassen, bis die

Elektronik-Signal-Anzeige erlischt.

Die Elektronik-Signal-Anzeige (9) leuchtet und

die Maschine stoppt. Die Elektronik hat die

Maschine ausgeschaltet. Ursachen und Abhilfe:

- Akkupack fast leer (Die Elektronik schützt den

Akkupack vor Schaden durch Tiefstentladung).

Ggf. Taste (20) drücken und den Ladezustand an

den LED-Leuchten (21) prüfen. Ist der Akkupack

fast leer, muss er wieder aufgeladen werden!

-Die Temperatur ist zu hoch! Maschine im

Leerlauf laufen lassen, bis die Elektronik-Signal-

Anzeige erlischt.

- Die Maschine wurde überlastet. Danach normal

weiterarbeiten. Vermeiden sie weitere

Überlastungen.

Die Elektronik-Signal-Anzeige (9) blinkt und die

Maschine läuft nicht. Der Wiederanlaufschutz hat

angesprochen. Wird der Akkupack bei

eingeschalteter Maschine eingesteckt, läuft die

Maschine nicht an. Die Maschine aus- und wieder

einschalten.

Der Motorteil lässt sich nicht nach oben oder

unten bewegen. Sperre (6) herausziehen.

Verwenden Sie nur original Metabo Zubehör.

Wenn Sie Zubehör benötigen, wenden Sie sich

bitte an Ihren Händler.

Zur Auswahl des richtigen Zubehörs teilen Sie dem

Händler bitte den genauen Typ Ihres

Elektrowerkzeugs mit.

Siehe Seite 4.

A Kernbohrer mit 19 mm Weldonschaft, HSS /

HM / HSS-rapid cut (dünwandig - für mehr

Bohrlöcher mit einer Akkuladung)

B Zentrierstift kurz,

HSS: für 30 mm Schnitttiefe

C Zentrierstift lang,

HSS: für 55 mm Schnitttiefe

HM: für Kernbohrerdurchmesser 14-69 mm

D Kegeldorn für Bohrfutter mit Innenkegel

E Zahnkranzbohrfutter mit Innenkegel

FMetallbohrer

G Schnellwechselsystem MK2 auf Weldon,

19 mm

H Industrieaufnahme MK2 auf Weldon, 19 mm

I Sicherungsgurt mit Ratsche

J Universal-Schneid-Spray

K Ladegerät

LAkkupack

Zubehör-Komplettprogramm siehe

www.metabo.com oder Hauptkatalog.

Lassen Sie ihr Elektrowerkzeug durch eine

Elektrofachkraft reparieren. Dieses

Elektrowerkzeug entspricht den einschlägigen

Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen dürfen nur

von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden,

indem Originalersatzteile verwendet werden;

anderenfalls können Unfälle für den Benutzer

entstehen.

Mit reparaturbedürftigen Metabo Elektrowerk-

zeugen wenden Sie sich bitte an Ihre Metabo-

Vertretung. Adressen siehe www.metabo.com.

Ersatzteillisten können Sie unter www.metabo.com

herunterladen.

8. Reinigung, Wartung

9. Störungsbeseitigung

10. Zubehör

11. Reparatur

DEUTSCHde

10

Metaboverpackungen sind 100% recyclingfähig.

Ausgediente Elektrowerkzeuge und Zubehör

enthalten große Mengen wertvoller Roh- und

Kunststoffe, die ebenfalls einem Recyclingprozess

zugeführt werden können.

Akkupacks dürfen nicht mit dem Hausmüll entsorgt

werden! Geben Sie defekte oder verbrauchte

Akkupacks an den Metabo-Händler zurück!

Akkupacks nicht ins Wasser werfen.

Nur für EU-Länder: Werfen Sie Elektrowerk-

zeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß Euro-

päischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro-

und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in natio-

nales Recht müssen verbrauchte Elektrowerk-

zeuge getrennt gesammelt und einer umweltge-

rechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Vor dem Entsorgen den Akkupack im Elektrowerk-

zeug entladen. Die Kontakte gegen Kurzschluss

sichern (z. B. mit Klebeband isolieren).

Diese Gebrauchsanleitung ist auf chlorfrei

gebleichtem Papier gedruckt.

Erläuterungen zu den Angaben auf Seite 3.

Änderungen im Sinne des technischen Fortschritts

vorbehalten.

U =Spannung des Akkupacks

T=Werkzeugaufnahme

M = max. Drehmoment

D

max, K

=max. Durchmesser (Kernbohrer)

D

max, S

=max. Durchmesser (Spiralbohrer)

n

0

=Leerlaufdrehzahl

H

max

=max. Hub

H

u

=Höhe (einschl. Motor) bei Schlitten in der

untersten Stellung

H

o

=Höhe (einschl. Motor) bei Schlitten in der

obersten Stellung

A =Abmessungen des Magnetfußes

m =Gewicht mit kleinstem Akkupack

Typische A-bewertete Schallpegel:

L

pA

=Schalldruckpegel

L

WA

=Schallleistungspegel

K

pA

, K

WA

= Unsicherheit (Schallpegel)

Beim Arbeiten kann der Geräuschpegel 80 dB(A)

überschreiten.

Gehörschutz tragen!

Messwerte ermittelt gemäß EN 61029.

Die angegebenen technischen Daten sind

toleranzbehaftet (entsprechend den jeweils

gültigen Standards).

12. Umweltschutz

13. Technische Daten

ENGLISH en

11

Original instructions

We declare under our sole responsibility: These

cordless magnetic core drills, identified by type and

serial number *1), comply with all relevant

requirements of the directives *2) and standards

*3). Technical file at *4) - see page 3.

The magnetic core drill is designed for core drilling

using suitable cutting edge tools and for drilling

metal using twist drill bits.

The magnetic drill stand is used to secure the drill to

flat and cylindrical (diameters of 90 - 300 mm)

magnetisable metal surfaces. It must adhere

perfectly to the surface.

When used with the securing strap provided, it is

also suitable for working on vertical and angled

surfaces.

The user bears sole responsibility for any damage

caused by improper use.

Generally accepted accident prevention

regulations and the enclosed safety information

must be observed.

WARNING – Reading the operating

instructions will reduce the risk of injury.

WARNING Read all safety warnings and

instructions. Failure to follow all safety

warnings and instructions may result in electric

shock, fire and/or serious injury.

Keep all safety instructions and information for

future reference.

Before using the power tool, carefully read through

and familiarise yourself with all the enclosed safety

information and the Operating Instructions. Keep all

enclosed documentation for future reference, and

pass on your power tool only together with this

documentation.

For your own protection and for the

protection of your power tool, pay

attention to all parts of the text that are

marked with this symbol!

For work carried out on angled and vertical

surfaces and overhead, the magnetic drill

stand must be secured with the

securing strap

supplied to prevent it from falling if the magnet

malfunctions.

If the magnet malfunctions, the machine performs a

dangerous swinging movement.

Always wear a hard hat when working overhead.

Always wear protective goggles, gloves, and

suitable shoes when working.

The magnet produces magnetic fields that can have

a negative effect on medical implants.

The surface for the magnet must be clean and flat.

The magnet holding power depends on material

thickness and condition.

Paint, zinc and oxide layers reduce the magnet

holding power.

Do not expose the machine to rain and do not use in

wet or potentially explosive rooms.

Follow the instructions for lubrication and tool

replacement.

Keep the handles dry, clean and free of oil and

grease.

Caution! The use of other tools and accessories can

result in a risk of injury.

Use the

handle (2) on the magnetic drill stand when

transporting the machine.

Always wear a safety harness when working

on scaffolds.

Wear ear protectors.

Wear protective goggles.

Danger - magnetic field.

Persons with pacemakers prohibited.

4.1 Safety instructions for battery packs:

Protect battery packs from water and

moisture!

Do not expose battery packs to naked flame!

Do not use faulty or deformed battery packs!

Do not open battery packs!

Do not touch or short-circuit battery packs!

Slightly acidic, flammable fluid may leak from

defective Li-ion battery packs!

If battery fluid leaks out and comes into

contact with your skin, rinse immediately

with plenty of water. If battery fluid leaks out

and comes into contact with your eyes, wash them

with clean water and seek medical attention

immediately.

Remove the battery pack from the machine before

any adjustments, conversions or servicing are

performed.

Before fitting the battery pack, make sure that the

machine is switched off.

1. Declaration of Conformity

2. Specified Use

3. General Safety Instructions

4. Special Safety Instructions

ENGLISHen

12

See page 2.

1 Magnet block/Magnet

2Handle

3 Supply cock on cooling lubrication unit

4 Container for cooling lubrication unit

5 Threaded pins for adjusting backlash of the

side plate

6 Lock switch to prevent the machine from

moving up/down accidentally

7Slide plate

8 Switch (switching on/off driving unit)

9 Electronic signal indicator

10 Thumbwheel (1st /2nd gear)

11 Slot in machine neck for driving out tools

12 Removal tool (MK 2) *

13 Drill spindle with tool attachment (MK 2)

14 Anti-twist device

15 Tool holder threaded pins*

16 Tool holder (Weldon, 19 mm) *

17 Quick-action coupling

of the c

ooling lubrication

unit

18 Battery pack

19 Two buttons for battery-pack release

20 Button for capacity and signal indicator

21 Capacity and signal indicator

22 Lever for moving driving unit up and down

23 Shaft

24

Display of magnet holding power

25 Ratchet switch lever (activate/deactivate

magnet)

26 Ratchet lever (activate/deactivate magnet)

27 Ratchet on securing strap

28 Securing strap

29 Two holding points

* depending on equipment/not in scope of delivery

Check the machine for possible damage:

Before using the machine, you must carefully

check protective devices or slightly damaged

components to ensure they are operating perfectly

and as intended. Check that moving parts are in

perfect working order and do not jam and check

whether parts are damaged. All parts must be

correctly installed and fulfil all conditions necessary

to ensure perfect operation of the grinder. Damaged

protective devices and parts must be repaired or

replaced according to specifications by an

authorised specialist workshop.

6.1 Battery pack

Charge the battery pack before use (18).

If performance diminishes, recharge the battery

pack.

The ideal storage temperature is between 10°C and

30°C.

Li-ion battery packs Li-Power (25.2 V)

have a

capacity and signal display (21):

- Press button

(20)

and the charge level is displayed

by the LEDs .

- If one LED is flashing, the battery pack is almost flat

and must be recharged.

- If all LED are flashing, the battery pack is too warm.

Allow the battery pack to cool down. You can do this

quickly using ASS 15 Plus battery charger.

6.2 Removing and inserting the battery pack

Removal:

Press both battery pack release buttons

(19)

and take

out battery pack

(18)

.

Inserting:

Slide in the battery pack (18) until it engages.

7.1 Attaching the Securing Strap

For drilling carried out on angled and vertical

surfaces and overhead, the magnetic drill

stand must be secured with the

securing strap

(28)supplied to prevent it from falling, even if the

magnet malfunctions.

Fit the

securing strap

(28) so that the magnetic

drill stand is moved away from the operator

if

the magnet malfunctions.

Replace the

securing strap

(28) if it has had to

catch a falling magnetic drill stand.

Caution! Check the

securing strap

(28)

for

damage. Before using the

securing strap

(28),

always check it carefully to ensure it is operating

faultlessly and as specified. If the

securing strap

(28)

is damaged or if the ratchet (27) is no longer

working properly, replace the

securing strap

immediately.

-Fit the

securing strap

(28) on one of the two holding

points (29) of the magnetic drill stand.

-Then secure the

securing strap

to another suitable

fastening point or to the material being processed.

- Notes on the

securing strap

(28):

Insert the free end of the

securing strap

from below

through the opening in the ratchet shaft and then

tension the free end of the

securing strap until it is

loosely fitted.

The strap must not be tightly fitted: you must be

able to unroll the securing strap by

more than

one rotation about the ratchet shaft

-

This is

essential to ensure secure fastening.

Tension the

securing strap with a pumping action on the ratchet

lever (a).

5. Overview

6. Initial Operation

7. Use

(b)

(a)

ENGLISH en

13

- Ensure that the securing strap is guided to be taut

in position.

- Check that the strap connection is secure.

The

securing strap

does not replace the

magnetic force of the magnetic drill stand: it is

simply used to secure against falling in the event of

a magnet malfunction.

To loosen the

securing strap:

Caution: the tension is released in sudden

bursts! To loosen the

securing strap

, open the

ratchet fully and simultaneously use your finger to

pull the locking strap (b) upward.

7.2 Cooling Lubrication Unit for Core Drilling

The tool life depends on the lubrication. Lubricating

the inside of the core drill bit with high-performance

cutting oils is essential for core drilling.

To fill with oil, remove the container (4) from

the magnetic drill stand.

Fill the container with high-performance cutting oil

(4) and close the screw cap. Switch the lubrication

on or off at the supply cock (3).

For work carried out on vertical and overhanging

surfaces or overhead surfaces (and when storing

the unit in the case), the c

ontainer

(4)

must be

emptied or removed to prevent liquid from escaping

(otherwise there is a risk of

cutting oil entering the

motor and causing a short-circuit)

.

When carrying

out this type of task, spray the inside of the cutting

edge tool before drilling with universal cutting spray

(see chapter 10. Accessories). Repeat the process

several times for larger drilling depths.

7.3 Setting the gear

Two-speed gear box:

Do not activate the thumbwheel (10) until the

motor has completely stopped.

Select the required gear by turning the thumbwheel

(10). If necessary, you can aid the switching

procedure by turning the drill spindle slightly.

Recommended setting:

• • = 2nd gear, high speed: Drilling in steel with a bit

diameter of up to approx. 20 mm

• = 1st gear, high torque: Drilling in steel with a bit

diameter larger than approx. 20 mm

7.4 Activating/deactivating the magnet

When deactivated, the magnet loses its

holding power.

To activate the magnet

:

turn the switch lever

(25)

to

"ON".

Turn the shaft (23) with the ratchet lever (26).

To deactivate the magnet

:

turn the switch lever

(25)

to "OFF".

Turn the shaft (23) with the ratchet

lever (26).

If the magnetic drill stand is not placed on

metal, you will feel resistance while turning the

shaft (23). Do not try to overcome this resistance

and never try to continue turning the shaft!

Otherwise you will damage the steering gear.

The resistance is eliminated once the magnetic drill

stand is placed on metal.

The magnet is either fully activated or

deactivated once the stop is reached. Never

continue to turn the shaft! Otherwise you will

damage the steering gear. You should only work

with the tool when the magnet is fully activated.

Note:

If you cannot use the ratchet due to restricted

working conditions, then you can insert an Allen key

in the shaft hexagon socket (23) to turn the shaft

(adjust the

switch lever

(25) accordingly).

The magnet's holding power appears on the

display (24):

Fully red = Holding power Off

Fully green = Holding power On

Note:

If the display (24) is switching from red to

green (see diagram, page 2), a small amount of

holding power is available, which can be used when

fastening and aligning the magnetic drill stand.

7.5 Switching on/off the driving unit

Do not switch on the driving unit until the

magnet is fully activated and securely

attached to the base.

Switching on: Move switch (8) to "I" position.

Switching off: Move switch (8) to "O" position. Wait

until the driving unit has come to a complete

standstill.

7.6 Mounting on the Workpiece

To permit the magnetic drill stand to adhere

properly to material that is to be drilled, the surface

must be clean and smooth. Loose rust, dirt or

grease must be removed before mounting the

magnetic drill stand; any welding beads or surface

irregularities must be smoothened. Clean the

magnet block as well (1) if necessary.

Note: If the display (24) is switching from red to

green (see diagram, page 2), a small amount of

holding power is available, which can be used when

fastening and aligning the magnetic drill stand.

Once the magnet has been fully activated, shake

the handle (2) of the magnetic drill stand firmly to

ensure that the stand adheres perfectly to the

material. If this is not the case, then check the

condition of the surface of the material and the

bottom of the magnet block. Clean as necessary

and try again.

Use on thin steel

The unit adheres best to low-carbon steel that is at

least 15 mm thick.

For drilling a hole into thin steel, a steel plate

measuring at least 100 x 200 x 15 mm can be

secured under the material at the place where the

magnetic stand is to be positioned.

Non-ferrous metals

To drill a hole in non-ferrous metal, the steel plate

should be secured on the surface of the material

and the magnetic drill stand then placed on the steel

plate.

ENGLISHen

14

7.7 Drilling

Remove the battery pack from the machine

before any adjustments, conversions or

servicing are performed.

Do not use deformed or damaged tools.

Before use, always check tools such as core

drills for deformities or damage.

Do not use accessories that have not been

specified or recommended by Metabo for this

machine. The ability to attach the accessory to your

machine does not guarantee safe operation.

Securing or positioning a tool incorrectly can

cause hazardous situations due to parts

breaking or being blown off.

If the tool is jammed, switch off the driving unit:

Move the switch (8) to the "O" position.

Remove the tool from the borehole.

General notes:

- Centre the position at which the hole is to be

drilled.

- Note: If the display (24) is switching from red to

green (see diagram, page 2), a small amount of

holding power is available, which can be used

when fastening and aligning the magnetic drill

stand.

- Align the magnetic drill stand so that the drill bit is

above the centre marking.

- Fully activate the magnet in the magnetic drill

stand.

- Pull out the lock switch (6).

- Finally, switch on the driving unit (move the switch

(8) to the "I" position).

- If necessary, switch on the cooling lubrication unit

(see chapter 7.2.

- Start the drilling operation with minimum feeding

force. When the drill bit has started to drill, slightly

higher feeding force can be applied. Excessive

feeding force leads to premature wear of the drill

bit. Ensure that the chip flow is regular

-Use a wire hook

to remove the chips.

- If the drilled metal piece is not automatically

ejected by the core drill bit: remove it using a tool.

Special notes on tools with morse taper shank

MK2:

Inserting

tool

:

To prevent the driving unit from

moving up/

down accidentally

: depress the lock switch (6).

The tool is only guaranteed to fit perfectly in

the drill spindle (13) if the female taper of the

drill spindle and the taper shank of the tool are free

of dirt and grease.

Caution! Never use excessive force to press

tools into the female taper of the drill spindle!

Always use sharp tools in perfect condition.

Switch off the machine. Remove battery pack

from machine.

Tools with a taper shank MK2 can be used directly

in the female taper of the drill spindle (13).

Driving out

the tool:

Insert the removal tool (12) - with the sloping edge

against the tool - in the slot (11) on the machine

neck. If the removal tool cannot be inserted through

the drill spindle, you should turn the drill spindle (13)

slightly by hand. Drive out the tool by knocking

lightly on the removal tool with a hammer (12).

Special notes on tools with Weldon shank

19 mm:

To prevent the driving unit from

moving up/

down accidentally

: depress the lock switch (6).

First, insert the industrial holder 6.26602 (see

Chapter 10. Accessories).

When inserting the attachment, ensure that

the side pin of the industrial attachment

engages with the anti-twist device (14).

(17)Then connect the quick-action coupling from

the c

ooling lubrication unit to the connecting piece on

the industrial attachment

6.26602.

Inserting the

tool

:

- Insert the centring pin for the core drill bit (see

chapter 10. Accessories) in the tool.

- Insert the tool in the tool holder (16) so that both

surfaces (on the cylindrical part of the tool) are

located at the positions of the threaded pins (15).

- Guide the tool upwards as far as it will go (against

the pressure of the integral spring) and tighten the

threaded pins (15) using the Allen key.

Removing

the tool

:

- Release the two threaded pins (15).

Perform regular maintenance work, cleaning and

lubrication.

Remove the battery pack from the machine before

any adjustments, conversions or servicing are

performed.

To lubricate the rack and pinion that moves the slide

plate (7) up and down, you should occasionally

apply some multi-purpose grease to the rack.

Coat the sliding surfaces of the slide plate (7) with

multi-purpose grease.

Occasionally apply a drop of machine oil to the area

where the shaft penetrates (23) the magnet section.

To prevent rust, occasionally rub the magnet block

with a cloth soaked in oil.

Backlash of the slide plate

The backlash of the side plate is set ex works.

The side plate (7) must be adjusted so that it can still

be moved freely up and down (when the driving unit

is installed), and so that it will remain in any position

without the weight of the driving unit pulling it down.

If necessary, you can adjust the backlash of the

slide plate (7) using the three threaded pins (5):

release the counternuts, tighten the threaded pins

and fasten the counternuts again.

The electronic signal display (9) lights up and

the load speed decreases. The temperature is too

8. Cleaning, Maintenance

9. Troubleshooting

ENGLISH en

15

high! Run the machine in idling until the electronics

signal indicator switches off.

The electronic signal display (9) flashes and

the machine stops. The electronics have switched

off the machine. Causes and remedies:

- Battery pack almost flat (the electronics prevent

the battery pack from discharging totally and avoid

irreparable damage). If necessary, press the (20)

button and check the LEDs (21) to see the charge

level. If the battery pack is almost flat, it must be

recharged.

-The temperature is too high! Run the machine in

idling until the electronics signal indicator

switches off.

-The machine was overloaded. Then continue

working as normal. Avoid further overloading.

The electronic signal display (9) flashes and

the machine does not start. The restart protection

is active. The machine will not start if the battery

pack is inserted while the machine is on. Switch the

machine off and on again.

The motor part cannot be moved up or down.

Pull out the lock switch (6).

Use only genuine Metabo accessories.

If you need any accessories, check with your

dealer.

For dealers to select the correct accessory, they

need to know the exact model designation of your

power tool.

See page 4.

A Core drill bit with 19 mm Weldon shank, HSS /

HM / HSS-rapid cut (thin walls - for more

boreholes with a single battery charge)

B Centring pin, short,

HSS: for 30 mm cutting depth

C Centring pin, long,

HSS: for 55 mm cutting depth

HM: for core drill bit diameter 14-69 mm

D Morse taper for chuck with female taper

E Key-type chuck with female taper

F Metal drill bit

G Quick replacement system MK2 on Weldon,

19 mm

H Industrial holder MK2 on Weldon, 19 mm

I Securing belt with ratchet

J Universal cutting spray

K Battery charger

L Battery pack

For a complete range of accessories, see

www.metabo.com or the main catalogue.

Have your power tool repaired by a qualified

electrician. This power tool complies with the

applicable safety regulations. Repairs must only be

carried out by qualified electricians and using

original spare parts; otherwise the user faces a risk

of accidents.

If you have Metabo electrical tools that require

repairs, please contact your Metabo service centre.

For addresses see www.metabo.com.

You can download spare parts lists from

www.metabo.com.

Metabo's packaging can be 100% recycled.

Scrap power tools and accessories contain large

amounts of valuable resources and plastics that can

be recycled.

Battery packs must not be disposed of with regular

waste. Return faulty or used battery packs to your

Metabo dealer!

Do not allow battery packs to come into contact with

water!

Only for EU countries: Never dispose of

power tools in your household waste! In

accordance with European Guideline 2002/

96/EC on used electronic and electric equipment

and its implementation in national legal systems,

used power tools must be collected separately and

handed in for environmentally compatible recycling.

Before disposal, discharge the battery pack in the

power tool. Prevent the contacts from short-

circuiting (e. g. by protecting them with adhesive

tape).

These instructions are printed on chlorine-free

bleached paper.

Explanatory notes on the specifications on page 3.

Changes due to technological progress reserved.

U =Voltage of battery pack

T=Tool attachment

M=Max. torque

D

max, C

=Max. diameter (core drill bit)

D

max, S

=Max. diameter (spiral drill bit)

n

0

=No-load speed

H

max

=Max. stroke

H

u

=Height (incl. motor) with slide plate in

bottom position

H

o

=Height (incl. motor) with slide plate in top

position

A =Dimensions of magnet block

m =Weight with smallest battery pack

A-effective perceived sound levels:

L

pA

=Sound pressure level

L

WA

=Acoustic power level

K

pA

, K

WA

= Uncertainty (noise level)

During operation the noise level can exceed

80 dB(A).

Wear ear protectors!

Measured values determined in conformity with EN

61029.

The technical specifications quoted are subject to

tolerances (in compliance with the relevant valid

standards).

10. Accessories

11. Repairs

12. Environmental Protection

13. Technical Specifications

FRANÇAISfr

16

Notice originale

Nous déclarons sous notre seule responsabilité :

Ces perceuses magnétiques sans fil, identifiées par

le type et le numéro de série *1), sont conformes à

toutes les prescriptions applicables des directives

*2) et normes *3). Documents techniques pour *4) -

voir page 3.

La perceuse à trépan magnétique est destinée au

trépanage avec des outils de coupe appropriés et

au perçage avec des forets à queue cylindrique

dans les métaux.

Le support de perçage magnétique est conçu pour

la fixation de métal plat, aimantable et de forme

cylindrique (diamètre de 90 à 300 mm) ; il doit pour

cela offrir une attraction parfaite.

En cas d'utilisation de la sangle de sécurité fournie,

il est également possible de travailler au-dessus de

la tête ainsi que sur des surfaces verticales ou

obliques.

L'utilisateur sera entièrement responsable de tous

dommages résultant d'une utilisation non conforme

à la destination de l'appareil.

Il est impératif de respecter les consignes

générales de protection contre les accidents ainsi

que les consignes de sécurité ci-jointes.

AVERTISSEMENT – Lire la notice

d'utilisation afin d'éviter tout risque de

blessure.

AVERTISSEMENT Lire toutes les

consignes de sécurité et instructions. Le

non-respect des consignes de sécurité et des

instructions peut être à l'origine d'un choc

électrique, d'un incendie et/ou de blessures graves.

Conserver toutes les consignes de sécurité et

instructions.

Avant d'utiliser l'outil électrique, lire attentivement et

entièrement les instructions de sécurité ainsi que le

mode d'emploi ci-joints. Conserver les documents

ci-joints et veiller à les remettre obligatoirement

avec l'appareil à tout utilisateur concerné.

Pour des raisons de sécurité et afin de

protéger l'outil électrique, respecter les

passages de texte marqués de ce

symbole !

Pour un travail sur des surfaces verticales ou

obliques et au-dessus de la tête, le support

de perçage magnétique doit être sécurisé à

l'aide de la

sangle de sécurité

fournie, de manière à

ce qu'il ne puisse pas tomber en cas de défaillance

de l'aimant.

En cas de défaillance de l'aimant, l'outil se met alors

à effectuer des oscillations dangereuses.

Lors d'un travail au-dessus de la tête, toujours

porter un casque de protection.

Lors du travail, systématiquement porter des

lunettes et gants de protection ainsi que des

chaussures adéquates.

L'aimant peut produire des champs magnétiques

susceptibles de créer des nuisances sur les

prothèses médicales.

La surface de l'aimant doit être propre et lisse.

La force d'adhérence magnétique dépend de

l'épaisseur et des propriétés du matériau.

Les couches de peinture, de zinc et d'agent

inflammable réduisent la force d'adhérence de

l'aimant.

Ne pas exposer la machine à la pluie et ne pas

l'utiliser dans des endroits humides ou explosifs.

Observer les consignes de lubrification et de

remplacement d'accessoire.

Maintenir les poignées propres, sèches et les

nettoyer des traces d'huile et de graisse.

ATTENTION ! L'utilisation d'autres outils et

accessoires peut entraîner un risque de blessure.

Pour transporter le support de perçage magnétique,

le maintenir par la

poignée de transport (2).

Lors d'un travail sur un échafaudage, mettre

un harnais de sécurité.

Porter un casque antibruit !

Porter des lunettes de protection.

Attention : champ magnétique.

Interdit aux personnes portant un

pacemaker.

4.1 Consignes de sécurité relatives au bloc

batteries :

Protéger les blocs batteries de l'humidité !

Ne pas exposer les blocs batteries au feu !

Ne pas utiliser de blocs batteries défectueux ou

déformés !

Ne pas ouvrir les blocs batteries !

Ne jamais toucher ni court-circuiter entre eux les

contacts d'un bloc batterie !

1. Déclaration de conformité

2. Utilisation conforme aux

prescriptions

3. Consignes générales de

sécurité

4. Consignes de sécurité

particulières

FRANÇAIS fr

17

Un bloc batterie défectueux Li-Ion peut

occasionner une fuite de liquide légèrement

acide et inflammable !

En cas de fuite d'acide d'accumulateur et de

contact avec la peau, rincer immédiatement

à grande eau. En cas de projection dans les

yeux, les laver à l'eau propre et consulter

immédiatement un médecin !

Retirer le bloc batterie de l'outil avant toute

opération de réglage, de changement d'accessoire,

de maintenance ou de nettoyage.

S'assurer que l'outil est débranché au moment de

placer le bloc batterie.

Voir page 2.

1 Pied magnétique / aimant

2 Poignée de transport

3 Robinet d'alimentation du dispositif de

lubrification

4 Réservoir du dispositif de lubrification

5 Vis sans tête pour régler le jeu du coulisseau

6 Verrouillage contre un abaissement et un

relèvement involontaires de la machine

d'entraînement

7 Coulisseau

8 Interrupteur (marche/arrêt de la machine

d'entraînement)

9 Témoin électronique

10 Bouton de commutation (1ère / 2ème vitesse)

11 Fente dans le col de la machine, pour

l'extraction des outils rapportés

12 Chasse-cône (cône Morse 2) *

13 Broche de perçage avec porte-outil (cône

Morse 2)

14 Sécurité antirotation

15 Vis sans tête du porte-outil *

16 Porte-outil (Weldon, 19 mm) *

17 Raccord rapide

du d

ispositif de lubrification

18 Bloc batterie

19 2 touches de déverrouillage du bloc batterie

20 Touche de l'indicateur de capacité et de

signalisation

21 Indicateur de capacité et de signalisation

22 Levier pour l'abaissement et le relèvement de la

machine d'entraînement

23 Arbre

24

Affichage de la force d'adhérence de l'aimant

25 Levier de commande du mécanisme

d'encliquetage (activer / désactiver l'aimant)

26 Levier du mécanisme d'encliquetage (activer /

désactiver l'aimant)

27 Mécanisme d'encliquetage de la sangle de

sécurité

28 Sangle de sécurité

29 Deux points de retenue

* suivant version/non compris dans la fourniture

Vérifier que l'outil est en bon état : avant toute

utilisation, s'assurer que les dispositifs de

protection et les pièces légèrement endommagées

fonctionnent parfaitement et de manière conforme.

Vérifier que les pièces mobiles fonctionnent

parfaitement et ne se bloquent pas, et qu'aucune

pièce n'est endommagée. Toutes les pièces

doivent être montées correctement et satisfaire à

toutes les conditions nécessaires pour garantir le

parfait fonctionnement de l'outil. Si des dispositifs

de protection et des pièces sont endommagés, il

faut les faire réparer ou changer de manière

conforme par un atelier spécialisé agréé.

6.1 Bloc batterie

Charger le bloc batterie avant utilisation (18).

En cas de baisse de puissance, recharger le bloc

batterie.

La température de stockage optimale se situe entre

10°C et 30°C.

Les

blocs batteries Li-Ion "Li-Power " (25,2 V)

possèdent un témoin de capacité et de signalisation

(21):

- Appuyer sur la touche

(20)

pour afficher le niveau de

charge grâce aux voyants DEL.

- Si un voyant DEL clignote, le bloc batterie est

presque épuisé et doit être rechargé.

- Si tous les voyants DEL clignotent, le bloc batterie a

trop chauffé. Laisser le bloc batterie refroidir. Cette

opération est rapide dans le chargeur ASS 15 Plus.

6.2 Retrait et mise en place du bloc batterie

Retrait :

Appuyer sur les deux touches de déverrouillage

(19)

du bloc batterie et retirer le bloc batterie

(18)

.

Mise en place :

Faire glisser le bloc batterie (18) jusqu'à

enclenchement.

7.1 Fixation de la sangle de sécurité

Pour percer sur des surfaces verticales ou

obliques et au-dessus de la tête, le support de

perçage magnétique doit être sécurisé à l'aide de la

sangle de sécurité

(28) fournie, de manière à ce qu'il

ne puisse pas tomber en cas de défaillance de

l'aimant.

Fixer la

sangle de sécurité

(28) de sorte qu'en

cas de défaillance de l'aimant le support de

perçage magnétique bascule dans la direction

opposée à l'utilisateur.

5. Vue d'ensemble

6. Mise en service

7. Utilisation

FRANÇAISfr

18

Remplacer la

sangle de sécurité

(28) si elle a

été soumise à une sollicitation après avoir

amorti la chute du support de perçage magnétique.

Attention ! Contrôler si la

sangle de sécurité

(28)

ne présente pas d'endommagements.

Avant chaque utilisation, vérifier scrupuleusement

la fonction irréprochable et conforme aux

prescriptions de la

sangle de sécurité

(28). Si la

sangle de sécurité

(28)

est endommagée ou si le

mécanisme d'encliquetage (27) ne fonctionne plus

correctement, remplacer immédiatement la

sangle

de sécurité

.

- Fixer la

sangle de sécurité

(28) à l'un des deux

points de retenue (29) du support de perçage

magnétique.

- Fixer ensuite la

sangle de sécurité

à un autre point

de fixation approprié ou au matériau à usiner.

- Consignes concernant la

sangle de sécurité

(28):

Insérer l'extrémité libre de la

sangle de sécurité

par

le bas à travers la fente dans l'arbre du

mécanisme d'encliquetage, puis tirer l'extrémité

libre de la

sangle de sécurité jusqu'à ce qu'elle soit

appliquée de façon non serrée.

Elle ne doit pas être appliquée de façon serrée,

afin que la sangle de sécurité puisse être

enroulée de plus de 1 tour

-

Une fixation sûre est

seulement possible dans ce cas.

Serrer la sangle

de sécurité en effectuant des mouvements de va-et-

vient avec le levier du mécanisme d'encliquetage (a).

- Veiller au guidage tendu de la sangle de sécurité.

- Vérifier que la sangle est solidement fixée.

La

sangle de sécurité

ne remplace pas la force

magnétique du support de perçage

magnétique, elle agit uniquement en tant que

protection contre les chutes en cas de défaillance

de l'aimant.

Desserrage de la

sangle de sécurité :

Attention, le desserrage s'effectue de façon

brusque ! Pour desserrer la

sangle de

sécurité

, ouvrir entièrement le mécanisme

d'encliquetage et tirer simultanément avec le doigt

la patte de verrouillage (b) vers le haut.

7.2 Dispositif de lubrification pour travaux

de trépanage

La durée de vie des outils dépend de la lubrification.

La lubrification intérieure avec de l'huile de coupe

haute performance est indispensable pour les

travaux de trépanage.

Pour le remplissage, retirer le réservoir (4) du

support de perçage magnétique.

Remplir de l'huile de coupe haute performance

dans le réservoir (4) et fermer le bouchon fileté.

Activer / désactiver la lubrification par le biais du

robinet d'alimentation (3).

Lors des travaux sur des surfaces verticales ou

inclinées ainsi qu'au-dessus de la tête (et au

moment de la pose dans le coffret), le r

éservoir

(4)

doit être vidé ou retiré, afin d'éviter tout écoulement de

liquide (sinon

il y a le risque que de l'huile de coupe

haute performance ne parvienne dans le moteur et

occasionne un court-circuit)

.

Lors de tels travaux,

avant le perçage vaporiser l'outil de coupe avec de

l'huile de coupe universelle à l'intérieur (voir

chapitre 10. "Accessoires"). Dans le cas de

profondeurs de perçage importantes, répéter

plusieurs fois ce processus.

7.3 Réglage du rapport

Réducteur à deux vitesses :

Actionner le bouton de commutation (10)

uniquement lorsque le moteur est arrêté.

Choisir la vitesse désirée en tournant le sélecteur

(10). Aider éventuellement la sélection en tournant

légèrement la broche de perçage.

Réglage recommandé :

• • = 2ème vitesse, vitesse de rotation élevée :

perçage dans l'acier avec des diamètres

jusqu'à env. 20 mm

• = 1ère vitesse, couple élevé : perçage dans

l'acier avec des diamètres supérieurs à

env. 20 mm

7.4

Activer/désactiver

l'aimant

L'aimant perd sa force d'adhérence quand il

est désactivé.

Activer

l'aimant :

placer le levier de commande

(25)

sur "ON".

Tourner l'arbre (23) avec le levier du

mécanisme d'encliquetage (26).

Désactiver

l'aimant :

placer le levier de commande

(25)

sur "OFF".

Tourner l'arbre (23) avec le levier du

mécanisme d'encliquetage (26).

Si le support de perçage magnétique n'est pas

sur du métal, le fait de tourner l'arbre (23)

entraîne une résistance. Ne pas essayer de forcer

cette résistance, ne pas continuer à tourner ! Dans

le cas contraire, la boîte de transmission serait

endommagée. La résistance disparaît quand le

support de perçage magnétique se trouve sur du

métal.

En atteignant la butée, l'aimant est

complètement activé ou désactivé. Ne pas

continuer à tourner ! Dans le cas contraire, la

boîte de transmission serait endommagée.

Travailler uniquement quand l'aimant est

entièrement activé.

Remarque :

si le mécanisme d'encliquetage ne peut

pas être utilisé en raison de conditions de travail

difficiles, insérer dans le six pans creux de l'arbre

(23) une clé à six pans pour tourner l'arbre (régler le

levier de commande

(25) en conséquence).

La force d'adhérence de l'aimant apparaît sur

l'écran (24) :

entièrement rouge = arrêt de la force d'adhérence

entièrement vert = marche de la force d'adhérence

Remarque :

si l'écran (24) indique la transition entre

rouge et vert (voir figure, page 2), une faible force

d'adhérence est en présence qui est utile pour fixer

et orienter le support de perçage magnétique.

(b)

(a)

FRANÇAIS fr

19

7.5 Marche/arrêt de la machine

d'entraînement

Mettre la machine d'entraînement en marche

seulement quand l'aimant est entièrement

activé et adhère parfaitement sur le support.

Marche : Mettre l'interrupteur (8) en position "I".

Arrêt : Mettre l'interrupteur (8) en position "O".

Attendre l'immobilisation complète de la machine

d'entraînement.

7.6 Mise en place sur la pièce à usiner

Le support de perçage magnétique n'adhère bien

au matériau à percer que si la surface du matériau

est propre et lisse. Avant de mettre en place le

support de perçage magnétique, enlever la rouille

non adhérente, les salissures et la graisse et

éliminer les perles de soudure et autres aspérités

éventuelles. Si nécessaire, nettoyer aussi le pied

magnétique (1).

Si l'écran (24) indique la transition entre rouge et

vert (voir figure, page 2), une faible force

d'adhérence est en présence qui est utile pour fixer

et orienter le support de perçage magnétique.

Après avoir entièrement activé l'aimant, secouer

vigoureusement le support de perçage magnétique

par la poignée (2) pour s'assurer de sa parfaite

adhérence sur le matériau. Si ce n'est pas le cas,

vérifier l'état de la surface du matériau et du

dessous du pied magnétique, nettoyer si

nécessaire et remettre l'aimant entièrement en

marche.

Acier de faible épaisseur

La force d'adhérence de l'aimant est maximale sur

les aciers à faible teneur en carbone d'une

épaisseur minimale de 15 mm.

Pour percer l'acier de faible épaisseur, il convient

de placer une plaque en acier (dimensions

minimales 100 x 200 x 15 mm) sous le matériau (à

l'endroit où sera posé le pied magnétique).

Métaux non-ferreux

Pour percer les métaux non-ferreux, il est

nécessaire de fixer la plaque en acier sur le

matériau et de placer ensuite le support de perçage

magnétique sur la plaque.

7.7 Perçage

Retirer le bloc batterie de l'outil avant toute

opération de réglage, de changement

d'accessoire, de maintenance ou de nettoyage.

Ne pas utiliser d'outils rapportés déformés ou

endommagés. Avant chaque utilisation,

contrôler si les outils rapportés tels que les forets à

trépaner ne présentent pas de déformations ou

d'endommagements.

Ne pas utiliser d'accessoires qui n'ont pas été

prévus et recommandés par Metabo

spécialement pour cette machine. Le simple fait

que l’accessoire puisse être fixé à l'outil ne garantit

pas un fonctionnement en toute sécurité.

Un outil rapporté mal fixé ou mal positionné

peut conduire à des situations dangereuses

par rupture ou projection de pièces.

Si un outil rapporté se bloque, arrêter

immédiatement la machine d'entraînement :

placer l'interrupteur (8) en position "O". Retirer l'outil

rapporté du trou de perçage.

Consignes générales:

- Appliquer avec un pointeau une marque de

centrage à l'emplacement où le trou doit être

percé.

- Si l'écran (24) indique la transition entre rouge et

vert (voir figure, page 2), une faible force

d'adhérence est en présence qui est utile pour

fixer et orienter le support de perçage

magnétique.

- Aligner le support de perçage magnétique de

manière à ce que la pointe du foret se trouve au-

dessus de la marque de centrage.

- Activer entièrement l'aimant du support de

perçage magnétique.

- Tirer la sécurité (6).

- Finalement mettre la machine d'entraînement en

marche (mettre l'interrupteur (8) en position "I").

- Activer le cas échéant le dispositif de lubrification

(voir chapitre 7.2.)

- Commencer le perçage avec une force d'avance

réduite. Une fois que la perceuse mord bien,

continuer à travailler en augmentant légèrement la

force. Ne pas trop forcer, car une sollicitation

excessive de la perceuse provoque son usure

prématurée. Veiller à l'évacuation régulière des

copeaux.

- Pour enlever les copeaux, utiliser un crochet à

copeaux.

- Si la chute métallique n'est pas éjectée

automatiquement du foret à trépaner : la retirer à

l'aide d'un outil approprié.

Consignes spéciales pour outils rapportés

avec cône Morse 2 :

Mise en place

de l'outil

:

Pour éviter un

abaissement et un relèvement

involontaires de la machine d'entraînement

,

insérer le blocage (6).

Le parfait positionnement des outils rapportés

dans la broche de perçage (13) est

uniquement garanti si le cône intérieur de la broche

de perçage et la tige conique de l'outil rapporté sont

exempts de salissures et de graisse.

Attention ! Ne presser au aucun cas les outils

rapportés en forçant dans le cône intérieur de

la broche de perçage !

Utiliser uniquement des outils rapportés en

parfait état et affûtés.

Arrêter l'outil. Sortir le bloc batterie de l'outil.

Les outils rapportés avec un cône Morse de 2

peuvent être montés directement dans le cône

intérieur de la broche de perçage (13).

Extraction

de l'outil rapporté :

Insérer le chasse-cône (12) - avec le côté biseauté

dirigé vers l'outil rapporté - dans la fente (11) se

trouvant sur le col de la machine. Si le chasse-cône

ne se laisse pas insérer à travers la broche de

perçage, tourner légèrement la broche de perçage

(13) à la main. Chasser l'outil rapporté en

appliquant un léger coup sur le chasse-cône (12) à

l'aide d'un maillet.

FRANÇAISfr

20

Consignes spéciales pour outils rapportés

avec tige Weldon de 19 mm :

Pour éviter un

abaissement et un relèvement

involontaires de la machine d'entraînement

,

insérer le blocage (6).

Insérer tout d'abord le porte-outil spécial 6.26602

(voir chapitre 10. "Accessoires").

Lors de l'insertion, veiller à ce que la broche

latérale du porte-outil spécial s'engage dans la

sécurité antirotation (14).

Brancher ensuite le raccord rapide (17) du

dispositif

de lubrification sur la tubulure du porte-outil spécial

6.26602.

Mise en place

de l'outil rapporté

:

- Insérer la broche de centrage correspondant au

foret à trépaner (voir chapitre 10. accessoires)

dans l'outil rapporté.

- Insérer l'outil rapporté dans le porte-outil (16) de

manière à ce que les deux surfaces (sur la partie

cylindrique de l'outil rapporté) se trouvent au

niveau des vis sans tête (15).

- Insérer l'outil rapporté - contre la pression du

ressort intégré - vers le haut jusqu'en butée et

serrer les vis sans tête (15) à l'aide de la clé

hexagonale.

Retrait

de l'outil rapporté

:

- Desserrer les deux vis sans tête (15).

Assurer régulièrement la maintenance, le nettoyage

et le graissage.

Retirer le bloc batterie de l'outil avant toute

opération de réglage, de changement d'accessoire,

de maintenance ou de nettoyage.

Pour lubrifier la crémaillère et le pignon engendrant

le mouvement de montée et descente du

coulisseau (7), appliquer de temps en temps de la

graisse universelle sur la crémaillère.

Lubrifier les portées du coulisseau (7) avec de la

graisse universelle.

Huiler de temps en temps l'endroit dans lequel

l'arbre (23) pénètre dans la partie magnétique avec

une goutte d'huile pour machine.

Traiter le pied magnétique de temps en temps avec

un chiffon imbibé d'huile pour prévenir la rouille.

Jeu du coulisseau

Le jeu du coulisseau est réglé à l'usine.

Le coulisseau (7) doit être réglé de façon à ce qu'il

puisse être déplacé facilement vers le haut et vers

le bas (avec machine d'entraînement mise en

œuvre), qu'il s'immobilise dans chaque position et

qu'il ne soit pas tiré vers le bas par le poids de la

machine d'entraînement.

Si nécessaire, le jeu du coulisseau (7) peut être

réglé par le biais des trois vis sans tête (5) :

desserrer les contre-écrous, serrer les vis sans tête,

resserrer les contre-écrous.

Le témoin électronique (9) s'allume et la

vitesse en charge diminue. La température est

trop haute ! Laisser fonctionner la machine à vide

jusqu'à ce que le témoin électronique s'éteigne.

Le témoin électronique (9) s'allume et la

machine s'arrête. Le système électronique a

arrêté la machine. Causes et solutions :

- Bloc batterie presque vide (le système

électronique protège le bloc batterie de tout

dommage dû à la décharge totale). Le cas

échéant, appuyer sur la touche (20) et vérifier

l'état de charge par le biais des voyants DEL (21).

Si le bloc batterie est presque vide, il faut le

recharger !

-La température est trop haute ! Laisser

fonctionner la machine à vide jusqu'à ce que le

témoin électronique s'éteigne.

- La machine a été surchargée. Ensuite, reprendre

le travail normalement. Éviter tout autre

surcharge.

Le témoin électronique (9) clignote et la

machine ne fonctionne pas. La protection contre

le redémarrage s'est déclenchée. Si le bloc

batteries est introduit lorsque la machine est sous

tension, la machine ne démarre pas. Arrêter et

redémarrer la machine.

Le moteur ne se déplace pas vers le haut ou

vers le bas. Tirer la sécurité (6).

Utiliser uniquement des accessoires Metabo.

Si des accessoires sont nécessaires, s'adresser au

revendeur.

Pour pouvoir sélectionner les accessoires

appropriés, indiquer le type exact de l'outil

électrique au distributeur.

Voir page 4.

A Forets à trépaner avec tige Weldon de 19 mm,

acier à coupe très rapide / carbure / HSS-rapid

cut (à paroi fine - pour plus de trous de perçage

avec une charge de batterie)

B Broche de centrage courte,

acier à coupe très rapide : pour profondeur de

coupe de 30 mm

C Broche de centrage longue,

acier à coupe très rapide : pour profondeur de

coupe de 55 mm

carbure : pour diamètres de forets à trépaner

14-69 mm

D Mèche conique pour porte-foret avec cône

intérieur

E Mandrin à clé avec cône intérieur

FForet à métal

GSystème de changement rapide cône Morse 2

sur Weldon 19 mm

H Porte-outil spécial cône Morse 2 sur Weldon

19 mm

I Sangle de sécurité avec mécanisme

d'encliquetage

8. Nettoyage, maintenance

9. Dépannage

10. Accessoires

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Metabo MAG 28 LTX 32 IK Инструкция по эксплуатации

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