GYS AUTOPULSE 220-M1 Инструкция по применению

73502_V9_10/11/2020

2-8 / 9-26 / 27-36

AUTOPULSE 220-M3

230 V

208/240 V

AUTOPULSE 220-M1

230 V

www.gys.fr

AUTOPULSE 220

FIG-1

AUTOPULSE 220 M3 - 230 V + 208/240 V

AUTOPULSE 220-M1 - 230 V

AUTOPULSE 220

FIG-2

- Acier / Steel / Stahl / Acero

/ Staal / Aço

- Inox - Stainless steel

Gaine acier / Steel

sheath / Stahlseele

- Alu

Gaine téon / Teon sheath /

Teonseele

Tube capillaire / Capillary

Pipe / Kapillarrohr

NO USE

90950

FIG-3

2 3

A B

E F

AUTOPULSE 220

FR - Prémonter les vis manuellement sans les bloquer.

UK - Put the screws manually without tightening them.

DE - Montieren Sie die Schrauben ohne sie festzuziehen.

ES - Premontar los tornillos manualmente sin bloquearlos.

RU - установить винты вручную без блокировки.

IT - Montare previamente le viti senza bloccarle.

NL - De schroeven handmatig vastdraaien zonder ze te blokkeren.

M6x12 (x8)

Acier/Steel CuSi Alu.

150 A - 3 m 150 A - 3 m 250 A - 3 m

4 m

35 mm

036703

062481

x 1 x 1 x 1 x 1 x 1

065024 x 0 x 0 x 1 x 1 x 0

M8x12 (x8)

M6x12 (x3)

M6x12 (x4)

AUTOPULSE 220

FR -

Potence seule (ref. 059276)

EN -

Balancing arm only (ref. 059276)

DE -

Ausleger (Art.-Nr. 059276)

ES -

Soporte solo (ref. 059276)

RU -

КРОНШТЕЙН (АРТ. 059276)

IT -

Braccio di sostegno singolo (rif. 059276)

M4x10 (x6)

M6x12 (x3)

AUTOPULSE 220

M6x12 M6x40 M6

x 26 x 3 x 3

M6x40

Option / Optional / Opción / ОПЦИЯ / Opzione / FACULTATIEF

КРОНШТЕЙН (АРТ. 059276)

3 4

AUTOPULSE 220

5 6

Держатель бутылок

2,5 m

4 m

10 m

AUTOPULSE 220-M1 - 230 V

Используйте винты на задней панели для крепления соответствующего держателя бутылок.

AUTOPULSE 220

ПЕРВОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

- Перед тем как использовать аппарат проверьте нет обновлений программного обеспечения.

1 2

Вставьте входящую в комплект USB флешку в предназначенный

для этого порт и включите аппарат.

Указанный ниже экран отобразится если есть в наличии новая

версия программы.

ГАЗОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ (220-M3) (220-M1 : 1 m)

3 m

Обрежьте газовый шланг на 4 (любой длины).

AUTOPULSE 220

СТАНДАРТ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Эти указания должны быть прочтены и поняты до начала сварочных работ.

Изменения и ремонт, не указанные в этой инструкции, не должны быть предприняты.

Производитель не несет ответственности за травмы и материальные повреждения связанные с несоответствующим данной инструкции

использованием аппарата.

В случае проблемы или сомнений, обратитесь к квалифицированному специалисту для правильного использования установки.

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

Это оборудование должно быть использовано исключительно для сварочных работ, ограничиваясь указаниями заводской таблички и/или

инструкции. Необходимо соблюдать директивы по мерам безопасности. В случае неадекватного или опасного использования производитель

не несет ответственности.

Аппарат должен быть установлен в помещении без пыли, кислоты, возгораемых газов, или других коррозийных веществ. Такие же условия

должны быть соблюдены для его хранения. Убедитесь в присутствии вентиляции при использовании аппарата.

Температурные пределы:

Использование: от -10 до +40°C (от +14 до +104°F).

Хранение: от -20 до +55°C (от -4 до 131°F).

Влажность воздуха:

50% или ниже при 40°C (104°F).

90% или ниже при 20°C (68°F).

Высота над уровнем моря:

До 1000м высоты над уровнем моря (3280 футов).

ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩИХ

Дуговая сварка может быть опасной и вызвать тяжелые и даже смертельные ранения.

Сварочные работы подвергают пользователя воздействию опасного источника тепла, светового излучения дуги, электромагнитных полей

(особое внимание лицам, имеющим электрокардиостимулятор), сильному шуму, выделениям газа, а также могут стать причиной поражения

электрическим током. Что бы правильно защитить себя и защитить окружающих, соблюдайте следующие правила безопасности:

Чтобы защитить себя от ожогов и облучения при работе с аппаратом, надевайте сухую рабочую защитную одежду (в

хорошем состоянии) из огнеупорной ткани, без отворотов, которая покрывает полностью все тело.

Работайте в защитных рукавицах, обеспечивающие электро- и термоизоляцию.

Используйте средства защиты для сварки и/или шлем для сварки соответствующего уровня защиты (в зависимости от

использования). Защитите глаза при операциях очистки. Ношение контактных линз воспрещается.

В некоторых случаях необходимо окружить зону огнеупорными шторами, чтобы защитить зону сварки от лучей, брызг и

накаленного шлака.

Предупредите окружающих не смотреть на дугу и обрабатываемые детали и надевать защитную рабочую одежду.

Носите наушники против шума, если сварочный процесс достигает звукового уровня выше дозволенного (это же относится

ко всем лицам, находящимся в зоне сварки).

Держите руки, волосы, одежду подальше от подвижных частей (двигатель, вентилятор…).

Никогда не снимайте защитный корпус с системы охлаждения, когда источник под напряжением. Производитель не несет

ответственности в случае несчастного случая.

Только что сваренные детали горячи и могут вызвать ожоги при контакте с ними. Во время техобслуживания горелки или

электрододержателя убедитесь, что они достаточно охладились и подождите как минимум 10 минут перед началом работ.

При использовании горелки с жидкостным охлаждением система охлаждения должна быть включена, чтобы не обжечься

жидкостью. Очень важно обезопасить рабочую зону перед тем, как ее покинуть, чтобы защитить людей и имущество.

СВАРОЧНЫЕ ДЫМ И ГАЗ

Выделяемые при сварке дым, газ и пыль опасны для здоровья. Вентиляция должна быть достаточной, и может

потребоваться дополнительная подача воздуха. При недостаточной вентиляции можно воспользоваться маской сварщика-

респиратором.

Проверьте, чтобы всасывание воздуха было эффективным в соответствии с нормами безопасности.

Будьте внимательны: сварка в небольших помещениях требует наблюдения на безопасном расстоянии. Кроме того, сварка некоторых

металлов, содержащих свинец, кадмий, цинк, ртуть или даже бериллий, может быть чрезвычайно вредной. Следует очистить от жира детали

перед сваркой.

Газовые баллоны должны быть складированы в открытых или хорошо проветриваемых помещениях. Они должны быть в вертикальном

положении и закреплены на стойке или тележке.

Ни в коем случае не варить вблизи жира или краски.

AUTOPULSE 220

РИСК ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Полностью защитите зону сварки. Возгораемые материалы должны быть удалены как минимум на 11 метров.

Противопожарное оборудование должно находиться вблизи проведения сварочных работ.

Осторожно с брызгами горячего материала или искр, даже через щели. Они могут повлечь за собой пожар или взрыв.

Удалите людей, возгораемые предметы и все емкости под давлением на безопасное расстояние.

Ни в коем случае не варите в контейнерах или закрытых трубах. В случае, если они открыты, то перед сваркой их нужно освободить от всех

взрывчатых или возгораемых веществ (масло, топливо, остаточные газы …).

Шлифовальные работы не должны быть направлены в сторону источника или в сторону возгораемых материалов.

ГАЗОВЫЕ БАЛЛОНЫ

Газом, выходящим из газовых баллонов, можно задохнуться в случае его концентрации в помещении сварки (хорошо

проветривайте). Транспортировка должна быть безопасной : при закрытых газовых баллонов и выключенном источнике.

Баллоны должны быть в вертикальном положении и закреплены на подставке, чтобы ограничить риск падения.

Закрывайте баллон в перерыве между двумя использованиями. Будьте внимательны к изменению температуры и пребыванию на солнце.

Баллон не должен соприкасаться с пламенем, электрической дугой, горелкой, зажимом массы или с любым другим источником тепла или

свечения.

Держите его подальше от электрических и сварочных цепей и, следовательно, никогда не варите баллон под давлением.

Будьте внимательны: при открытии вентиля баллона уберите голову от вентиля и убедитесь, что используемый газ соответствует методу сварки.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Используемая электрическая сеть должна обязательно быть заземленной. Соблюдайте калибр предохранителя указанный

на аппарате.

Электрический разряд может вызвать прямые или косвенные ранения, и даже смерть.

Никогда не дотрагивайтесь до частей под напряжением как внутри, так и снаружи источника, когда он под напряжением (горелки, зажимы,

кабели, электроды), т.к. они подключены к сварочной цепи.

Перед тем, как открыть источник, его нужно отключить от сети и подождать 2 минуты для того, чтобы все конденсаторы разрядились.

Никогда не дотрагивайтесь одновременно до горелки или электрододержателя и до зажима массы.

Если кабели, горелки повреждены, попросите квалифицированных и уполномоченных специалистов их заменить. Размеры сечения

кабелей должны соответствовать применению. Всегда носите сухую одежду в хорошем состоянии для изоляции от сварочной цепи. Носите

изолирующую обувь независимо от той среды, где вы работаете.

Для США и Канады ссылайтесь на норму CAN/CSA-W117.2 о защите от сварщика и работающих возле сварочного аппарата людей против

таких опасностей, как поражение электрическим током, пары и газы, излучение дуги, брызги горячего металла, искрение и шум.

КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СОВМЕСТИМОСТИ

Это оборудование класса A не подходит для использования в жилых кварталах, где электрический ток подается

общественной системой питания низкого напряжения. В таких кварталах могут возникнуть трудности обеспечения

электромагнитную совместимость из-за кондуктивных и индуктивных помех на радиочастоте.

Этот аппарат не соответствует директиве CEI 61000-3-12 и предназначен для работы от частных электросетей,

подведенных к общественным электросетям только среднего и высокого напряжения. Специалист, установивший

аппарат, или пользователь, должны убедиться, обратившись при надобности к организации, отвечающей за

эксплуатацию системы питания, в том, что он может к ней подключиться.

МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ

Электрический ток, проходящий через любой проводник, вызывает локализованные электромагнитные поля (EMF).

Сварочный ток вызывает электромагнитное поле вокруг сварочной цепи и сварочного оборудования.

Электромагнитные поля EMF могут создать помехи для некоторых медицинских имплантатов, например электрокардиостимуляторов. Меры

безопасности должны быть приняты для людей, носящих медицинские имплантаты. Например, ограничение доступа для прохожих или

оценка индивидуального риска для сварщика.

Чтобы свести к минимуму воздействие электромагнитных полей сварочных цепей, сварщики должны следовать следующим указаниям:

• сварочные кабели должны находиться вместе; если возможно соедините их хомутом;

• ваше туловище и голова должны находиться как можно дальше от сварочной цепи;

• не обматывайте сварочные кабели вокруг вашего тела;

• ваше тело не должно быть расположено между сварочными кабелями. Оба сварочных кабеля должны быть расположены по одну сторону

от вашего тела;

• закрепите кабель заземления на свариваемой детали как можно ближе с зоне сварки;

• не работаете рядом, не сидите и не облокачивайтесь на источник сварочного тока;

• не варите, когда вы переносите источник сварочного тока или устройство подачи проволоки.

Лица, использующие электрокардиостимуляторы, должны проконсультироваться у врача перед работой с данным

оборудованием. Воздействие электромагнитного поля в процессе сварки может иметь и другие, еще не известные

науке, последствия для здоровья.

AUTOPULSE 220

РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ОЦЕНКИ ЗОНЫ СВАРКИ И СВАРОЧНОЙ УСТАНОВКИ

Общие положения

Пользователь отвечает за установку и использование установки ручной дуговой сварки, следуя указаниям производителя. При обнаружении

электромагнитных излучений пользователь аппарата ручной дуговой сварки должен разрешить проблему с помощью технической поддержки

производителя. В некоторых случаях это корректирующее действие может быть достаточно простым, например заземление сварочной цепи.

В других случаях возможно потребуется создание электромагнитного экрана вокруг источника сварочного тока и всей свариваемой детали

путем монтирования входных фильтров. В любом случае электромагнитные излучения должны быть уменьшены так, чтобы они больше не

создавали помех.

Оценка зоны сварки

Перед установкой оборудования дуговой сварки пользователь должен оценить возможные электромагнитные проблемы, которые могу

возникнуть в окружающей среде. Следующие моменты должны быть приняты во внимание:

а) наличие над, под или рядом с оборудованием для дуговой сварки, других кабелей питания, управления, сигнализации и телефона;

b) приемники и передатчики радио и телевидения;

c) компьютеров и других устройств управления;

d) оборудование для безопасности, например, защита промышленного оборудования;

e) здоровье находящихся по-близости людей, например, использующих кардиостимуляторы и устройства от глухоты;

f) инструмент, используемый для калибровки или измерения;

g) помехоустойчивость другого оборудования, находящегося поблизости.

Пользователь должен убедиться в том, что все аппараты в помещении совместимы друг с другом. Это может потребовать соблюдения

дополнительных мер защиты:

h) определенное время дня, когда сварка или другие работы можно будет выполнить.

Размеры окружающей среды, которые надо учитывать, зависят от конструкции здания и других работ, которые в нем проводятся.

Рассматриваемая зона может простираться за пределы размещения установки.

Оценка сварочной установки

Помимо оценки зоны, оценка аппаратов ручной дуговой сварки может помочь определить и решить случаи электромагнитных помех. Оценка

излучений должна учитывать измерения в условиях эксплуатации, как это указано в Статье 10 CISPR 11:2009. Измерения в условиях

эксплуатации могут также позволить подтвердить эффективность мер по смягчению воздействия.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МЕТОДИКЕ СНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ

a. Общественная система питания : аппарат ручной дуговой сварки нужно подключить к общественной сети питания, следуя рекомендациям

производителя. В случае возникновения помех возможно будет необходимо принять дополнительные предупредительные меры, такие как

фильтрация общественной системы питания. Возможно защитить шнур питания аппарата с помощью экранизирующей оплётки, либо похожим

приспособлением (в случае если аппарат ручной дуговой сварки постоянно находится на определенном рабочем месте). Необходимо обеспечить

электрическую непрерывность экранизирующей оплётки по всей длине. Необходимо подсоединить экранизирующую оплётку к источнику

сварочного тока для обеспечения хорошего электрического контакта между шнуром и корпусом источника сварочного тока.

b. Техобслуживание аппарата ручной дуговой сварки : аппарат ручной дуговой сварки нужно необходимо периодически обслуживать

согласно рекомендациям производителя. Необходимо, чтобы все доступы, люки и откидывающиеся части корпуса были закрыты и правильно

закреплены, когда аппарат ручной дуговой сварки готов к работе или находится в рабочем состоянии. Необходимо, чтобы аппарат ручной

дуговой сварки не был переделан каким бы то ни было образом, за исключением настроек, указанных в руководстве производителя. В

частности, следует отрегулировать и обслуживать искровой промежуток дуги устройств поджига и стабилизации дуги в соответствии с

рекомендациями производителя.

c. Сварочные кабели : кабели должны быть как можно короче и помещены друг рядом с другом вблизи от пола или на полу.

d. Эквипотенциальные соединения : необходимо обеспечить соединение всех металлических предметов окружающей зоны. Тем не

менее, металлические предметы, соединенные со свариваемой деталью, увеличивают риск для пользователя удара электрическим током,

если он одновременно коснется этих металлических предметов и электрода. Оператор должен быть изолирован он таких металлических

предметов.

e. Заземление свариваемой детали : В случае, если свариваемая деталь не заземлена по соображениям электрической безопасности

или в силу своих размеров и своего расположения, как, например, в случае корпуса судна или металлоконструкции промышленного объекта,

то соединение детали с землей, может в некоторых случаях, но не систематически, сократить выбросы. Необходимо избегать заземление

деталей, которые могли бы увеличить для пользователей риски ранений или же повредить другие электроустановки. При надобности,

следует напрямую подсоединить деталь к земле, но в некоторых странах, которые не разрешают прямое подсоединение, его нужно сделать

с помощью подходящего конденсатора, выбранного в зависимости от национального законодательства.

f. Защита и экранизирующая оплётка : выборочная защита и экранизирующая оплётка других кабелей и оборудования, находящихся в

близлежащем рабочем участке, поможет ограничить проблемы, связанные с помехами. Защита всей сварочной зоны может рассматриваться

в некоторых особых случаях.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ТРАНЗИТ ИСТОЧНИКА СВАРОЧНОГО ТОКА

Не пользуйтесь кабелями или горелкой для переноса источника сварочного тока. Его можно переносить только в

вертикальном положении. Не переносить источник тока над людьми или предметами.

Никогда не поднимайте газовый баллон и источник тока одновременно. Их транспортные нормы различаются.

Желательно снять бобину проволоки перед тем, как поднимать или переносить источник сварочного тока.

Блуждающие сварочные токи могут разрушить заземляющие провода, повредить оборудование и электрические приборы

и вызвать нагревание комплектующих, что может привести к пожару.

• Все сварочные соединения должны крепко держаться. Проверяйте их регулярно!

• Убедитесь в том, что крепление детали прочное и без проблем электрики!

• Соедините вместе или подвесьте все элементы сварочного источника, проводящие электричество, такие, как шасси, тележка и

подъемные элементы, чтобы изолировать их!

• Не кладите на сварочный источник, на тележку или на подъемные элементы такие приборы, как дрели, точильные машинки и т.д., если

они не изолированы!

• Всегда кладите сварочные горелки или электрододержатели на изолированную поверхность, когда вы их не используете!

AUTOPULSE 220

УСТАНОВКА АППАРАТА

• Поставьте источник сварочного тока на пол, максимальный наклон которого 10°.

• Предусмотрите достаточно большое пространство для хорошего проветривания источника сварочного тока и доступа к управлению.

• Не использовать в среде содержащей металлическую пыль-проводник.

• Источник сварочного тока должен быть укрыт от проливного дождя и не стоять на солнце.

• Оборудование имеет защиту IP21, что означает:

- Защиту от попадания в опасные зоны твердых тел диаметром >12,5мм и,

- Защиту от вертикальных капель воды.

• Шнур питания, удлинитель и сварочный кабель должны полностью размотаны во избежание перегрева.

Производитель не несет ответственности относительно ущерба, нанесенного лицам или предметам, из-за неправильного

и опасного использования этого оборудования.

ОБСЛУЖИВАНИЕ / СОВЕТЫ

• Техническое обслуживание должно производиться только квалифицированным специалистом. Советуется проводить

ежегодное техобслуживание.

• Отключите питание, выдернув вилку из розетки, и дождитесь остановки вентилятора перед тем, как приступить к

техобслуживанию. Внутри аппарата высокие и опасные напряжение и ток.

- Регулярно снимайте крышку и пыль с помощью пневматического пистолета. Воспользуйтесь возможностью проверить электрические

соединения с помощью изолированного инструмента квалифицированным персоналом.

- Регулярно проверяйте состояние шнура питания. Если шнур питания поврежден, во избежание опасности его замену должен выполнять

производитель, сервисная служба или аналогичный квалифицированный специалист.

- Оставьте воздухозаборники источника питания устройства свободными для притока и оттока воздуха.

- Не используйте этот источник сварочного тока для размораживания труб, подзарядки аккумуляторов/аккумуляторов или пуска

электродвигателей.

Слабые сварочные токи могут разрушить провода заземления, повредить электрооборудование и устройства и вызвать

перегрев компонентов, что может привести к пожару.

- Все сварочные соединения должны быть прочно соединены, регулярно проверяйте их!

- Убедитесь, что крепление заготовки надежно и без электрических проблем!

- Прикрепить или подвесить все электропроводящие элементы источника сварки, такие как рама, тележка и подъемные системы, таким

образом, чтобы они были изолированы!

- Не размещайте никакое другое оборудование, такое как сверла, заточные устройства и т.д., на источнике сварки, тележке или

подъемных устройствах без предварительной изоляции!

- Всегда устанавливайте сварочные горелки или держатели электродов на изолированную поверхность, если они не используются!

УСТАНОВКА И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Только опытный и уполномоченный производителем специалист может осуществлять установку. Во время установки

убедитесь, что источник отключен от сети.

ОПИСАНИЕ

L’AUTOPULSE - это полуавтоматический синергетический сварочный аппарат с вентиляцией для сварки (МИГ или МАГ). Они рекомендуются

для сварки стали, нержавейки, алюминия, а также для сварки-пайки. Благодаря «синергетическому» режиму аппарат настраивается просто

и быстро.

ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ (FIG-1)

1- Кабельный ввод (сетевой кабель) 9- Реверс газовой продувки, проволочный питатель

2- Переключатель Вкл/Выкл 10- разъём USB

3- Разъем T1 11- HMI

4- газовый разъём Т2 12- Нажмите Вытяните штекер (PP)

5- Газовый разъём Т3 13- Техасский разъём (-)

6- Держатель бутылок 14- разъём Евро Т1

7- Поддерживающие катушки 1, 2 и 3 15- разъём Евро Т2

8- моторная катушка 16- разъём Евро Т3

AUTOPULSE 220

ИНТЕРФЕЙС ЧЕЛОВЕК-МАШИНА (IHM)

2 3

1- Кнопки доступа к различным меню и параметрам

2- Левый диск настроек

3- Правый диск настроек экрана

ПИТАНИЕ - ВКЛЮЧЕНИЕ

• Модель 230 В поставляется с розеткой 16 A типа CEE7 / 7 и должна использоваться только в однофазной трехпроводной электрической

сети 230 В (50 - 60 Гц) с нейтралью, заземленной на землю.

• Модель 208/240 В поставляется без штепсельной вилки и должна использоваться только в однофазной 208-240 В (50-60 Гц)

электрической проводке с заземленной нейтралью.

Эффективное значение потребляемого тока (I1eff) для использования при максимальных условиях указано на аппарате. Проверьте что

питание и его защиты (плавкий предохранитель и/или прерыватель) совместимы с током, необходимым для работы аппарата. В некоторых

странах возможно понадобится поменять вилку для использования при максимальных условиях.

• Источник питания предназначен для работы при электрическом напряжении 230В +/-20%. В источнике срабатывает защита, если

напряжение питания ниже 185Veff или выше 265Veff. (код ошибки появится на экране).

• Запуск производится поворотом переключателя вкл/выкл (2 - FIG 1) на положение I и, наоборот, остановка производится поворотом на

положение O. Внимание! Никогда не отключайте питание, когда аппарат под нагрузкой.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРУ

Этот аппарат может работать от электрогенераторов при условии, что вспомогательная мощность отвечает следующим требованиям :

- Напряжение должно быть переменным с эффективным значением 230V ±15%, и с пиковым напряжением ниже 400В,

- Частота должна быть 50 - 60 Гц.

Очень важно проверить эти условия, т.к. многие электрогенераторы выдают пики напряжения, которые могут повредить аппараты.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УДЛИНИТЕЛЯ

Удлинители должны иметь размер и сечение в соответствии с напряжением аппарата.

Используйте удлинитель, отвечающий нормам вашей страны.

Напряжение на входе Сечение удлинителя (<45м)

230 V 2.5 mm²

208/240 V 4 mm

(AWG 12)

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛИ / НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ (FIG-2-A)

AUTOPULSE может сваривать стальную проволоку диаметром от 0,6 до 1,0 мм и проволоку из нержавеющей стали диаметром от 0,8 до 1,0

мм (II-A).

Аппарат изначально укомплектован роликами Ø 0.6/0.8 et Ø 0.8/1.0 для стали или нержавейки. Контактная трубка, желоб ролика и шланг

горелки предназначены для этого применения.

Использование аппарата для сварки стали требует специфический газ (Ar + CO2). Пропорция CO2 может меняться в зависимости от

типа используемого газа. Для нержавейки используйте смесь с 2%-содержанием CO2. При сварке чистым CO2 необходимо подключить

подогреватель газа к газовому баллону. Для конкретных требований к газу, пожалуйста, свяжитесь с вашим дистрибьютором газа.

Расход газа при сварке стали от 8 до 15 л/мин в зависимости от окружающей среды. Синергизм в импульсном режиме оптимизирован для

скорости потока газа от 12 до 15 литров в минуту.

Для измерения расхода газа на выходе горелки рекомендуется использовать дополнительный расходомер (арт. 053939).

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЯ (FIG-2-B)

AUTOPULSE может сваривать алюминиевую проволоку диаметром от 0,8 до 1,2 мм (II-B).

Использование аппарата для сварки алюминия требует специфический газ - чистый аргон (Ar). Для выбора газа спросите совета

специалиста по продаже газа. Расход газа при сварке алюминия от 15 до 20 л/мин в зависимости от окружающей среды и опыта сварщика.

Синергизм в импульсном режиме оптимизирован для скорости потока газа от 12 до 15 литров в минуту.

Ниже приведены различия между использованием аппарата для сварки стали и для сварки алюминия :

- Для алюминия используйте специальные ролики.

- Отрегулируйте давление нажимных роликов подающего механизма на минимум, чтобы не раздавить проволоку.

- Капиллярную трубку, предназначенную для направления проволоки от подающего механизма до евроразъема, нужно использовать

только при сварке стали/нержавейки.

- Горелка : используйте специальную горелку для алюминия. Эта горелка для алюминия оснащена тефлоновым шлангом, чтобы

ограничить трения. НЕ ОБРЕЗАТЬ шланг по краю стыка ! Этот шланг используется для направления проволоки от роликов.

- Контактная трубка : используйте СПЕЦИАЛЬНУЮ контактную трубку для алюминия, соответствующую диаметру проволоки.

AUTOPULSE 220

При использовании красной или синей оболочки (сварка алюминия) рекомендуется использовать

аксессуар 90950.

(II-С). Этот аксессуар из нержавеющей стали направляет трубку, улучшая ее центрирование и облегчая

подачу проволоки.

Vidéo

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА CUSI И CUAL (РЕЖИМ СВАРКИ-ПАЙКИ)

AUTOPULSE может сваривать проволоку CuSi и CuAl диаметром от 0,8 до 1,0 мм.

Таким же образом, как и для стали, пользуйтесь капиллярной трубкой и горелкой со стальным шлангом. Для сварки-пайки используйте

чистый аргон (Ar). Также можно использовать углеродную оболочку без капиллярной трубки, как для алюминия.

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ КАТУШЕК И ГОРЕЛОК (FIG-3)

• Снимите сопло с горелки (III-F), а также контактную трубку (III-E).

• Откройте люк бобины аппарата.

III-A :

• Установите бобину на держатель :

- Учитывайте присутствие ведущего пальца держателя бобины. Для установки бобины диаметром 200 мм максимально затяните держатель

бобины.

• Отрегулируйте тормоз бобины (III-2) так, чтобы при остановке сварки бобина по инерции не запутала проволоку. Как правило, не

затягивайте слишком сильно, так как это приведет к перегреву двигателя и проблемам с подачей проволоки.

III-B :

• Установите подходящие ведущие ролики. В комплекте поставляются двухжелобчатые ролики для стали (1.0 и 1.0) и Алюминия (1.0/1.2).

- Проверьте надпись на ролике, чтобы убедиться, что ролики соответствуют диаметру

проволоки и материалу проволоки (для проволоки Ø 1,2 используйте паз Ø 1,2).

- Используйте ролики с V-образной канавкой для стальной проволоки и другой жесткой

проволоки.

- Используйте ролики с U-образной канавкой для алюминиевых проводов и других

легированных проводов, гибких.

: надпись видна на камешке (пример: 1.2 VT)















III-C :

Для замены проволоки действуйте следующим образом:

• Отвинтите колесики (III-4) до предела и опустите их, вставьте проволоку, закройте подающий механизм. Затяните колесики следую

указаниям.

• Включите мотор нажатием на кнопку горелки или поставив переключатель (I-9) на положение замены проволоки.

• Извлеките провод горелки примерно на 5 см, затем поместите контактный наконечник, подходящий для используемого провода (III-E),

на конец резака, а также сопло (III-F).

Примечание :

• Слишком узкий шланг может вызвать проблемы с подачей и перегревом двигателя.

• Коннектор горелки должен также быть хорошо затянут во избежание перегрева.

• Проверьте, чтобы ни проволока, ни бобина не касались механических блоков аппарата. В обратном случае существует

опасность короткого замыкания.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ГАЗА

• Привинтите подходящий сварочный редуктор к газовому баллону. Соедините его со сварочным аппаратом с помощью шланга

(поставляется в комплекте). Установите 2 затяжных хомута, чтобы не было утечек.

• Убедитесь, что газовый баллон надежно удерживается, соблюдая крепление цепи к генератору.

• Отрегулируйте расход газа с помощью колесика на редукторе.

NB : для упрощения регулировки расхода газа приведите в действие ведущие ролики нажатием на кнопку горелки (ослабьте колесико

моторизированного подающего механизма, чтобы проволока не подавалась). Максимальное давление газа: 0,5 MПа (5 бар).

УСТРОЙСТВО ИНТЕРФЕЙСА

Настройка

• Информация: вся информация о продукте собирается там (модель, S / N ... ..)

• Параметры: расширенные параметры продукта объединяются (режим отображения,

имя устройства, язык и т. Д.)

• Калибровка: позволяет начать калибровку скорости моторизованных барабанов.

• Портативность: позволяет загружать или скачивать JOBS с USB-ключа.

пользователей, а также конфигурации машины.

• Отслеживаемость: позволяет начать сохранение всех сварных швов, а также их

экспорт на USB-ключ (экспертный / расширенный режим).

AUTOPULSE 220

Метод сварки: соответствует интерфейсу процесса сварки:

Параметр метода сварки: позволяет настройки процесса,

В разных окнах настроек,

JOB : предоставляет доступ к различным режимам отзыва JOB.

1 2 3

Параметры метода сварки: соответствует окну параметров процесса:

• MIG-MAG: материал / газовая пара (параметры синергетической сварки), диаметр

проволоки, процесс сварки (ручной, стандартный и т. Д.), Режим запуска.

Энергия: конфигурация энергетического режима, разработанного для сварки с

контролем энергии под контролем DMOS (см. Главу «РЕЖИМ ЭНЕРГИИ»).

: окно режимов вызова программ:

• JOB: создание, сохранение, удаление и вызов конфигураций JOB.

• QUICKLOAD: вызов конфигураций JOB с помощью триггера вне сварки

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА MIG/MAG

ПАРАМЕТРЫ МЕТОДА МИГ / МАГ

Paramètres Наименование Настройки

Ручной

режим

"Dynamic STD

(Standard)"

Импульсный

режим

Рекомендации

Парное соединение

материал / газ

• Fe Ar CO2 18%

• Al Mg 5 Ar 100%

• Твердый металл

• и т.д

Выбор свариваемого материала

Синергетические параметры сварки

Диаметр проволоки Ø 0,6> Ø 1,2 мм

Выбор диаметра проволоки

СВАРОЧНЫЕ

МЕТОДЫ

• Ручной

• Dynamic STD

• Импулсь

• Cold Pulse

ModulArc

OFF - ON (ВЫКЛ

- ВКЛ)

Активирует или нет модуляцию

сварочного тока (появление

сварочного шва TIG)

Поведение триггера 2T, 4T

Выбор режима управления сваркой

с помощью триггера.

Сварка прихваткой Spot, Délai

Выбор режима прихватки

AUTOPULSE 220

Настройка

Толщина

Скорость

Ток

Выбор отображаемого основного

параметра (толщина свариваемой

детали, скорость проволоки,

средний сварочный ток).

Питание

Hold Коэф.

Температура

Смотрите главу «РЕЖИМ ЭНЕРГИИ»

на следующих страницах.

СВАРКА MIG / MAG

• Ручной MIG / MAG

Параметры Наименование Настройки Описание и рекомендации

Скорость подачи

проволоки

0.5 - 20 m/min

Количество присадочного металла и косвенный сварочный ток.

Напряжение 10 - Umax Регулирует мощность сварки.

Дроссель -4 > +4

Сглаживает сварочный ток более или менее. Настраивается в соответствии с

положением сварки.

Предгаз 0 - 25 secs. Время удаления воздуха из горелки и установки газовой защиты перед поджигом.

Пост-газ 0 - 25 secs.

Поддержание газовой защиты после затухания дуги. Это позволяет защитить

свариваемую деталь и электрод против окисления.

I Start -4 > +4 Позволяет регулировать пусковой ток

Скорость подхода 50 - 200 % Скорость проволоки перед запуском

Наприжение при

подходе

10-100 % Начальное напряжение розжига

Hot Start 10-250 % Скорость Hot Start

Hot Start 10-250 % Напряжение Hot Start

Hot Start 0-10 secs. Продолжительность Hot Start (можно управлять с помощью триггера в режиме 4T)

Заполнение

кратера шва

10-100 % Скорость ступени в конце сварки

Заполнение

кратера шва

10-100% Напряжение ступени в конце сварки

Заполнение

кратера шва

0-10 secs.

Продолжительность уровня в конце сварки (можно управлять с помощью триггера в

режиме 4T)

Burn Back -4 > +4 Ток при оставноке проволки

Доступ к определенным параметрам сварки зависит от выбранного режима отображения: Параметры / Режим отображения: Easy,

Expert, Advanced.

• Стандарт MIG-MAG (Динамический STD)

Стандартный режим позволяет выполнять сварку высокого качества на большинстве черных материалов, таких как сталь, нержавеющая

сталь, а также медь и ее сплавы, титан ... Множество возможностей управления током и газом позволяют освоить идеально подходит для

вашей сварочной работы, от розжига до окончательного охлаждения сварного шва.

AUTOPULSE 220

Параметры Наименование Настройки Описание и рекомендации

Скорость 0.1 - Epmax

"Синергия позволяет полностью автоматическую настройку. Действие по толщине

автоматически устанавливает правильное натяжение нити и скорость."

Ток

0.5 - 20 m/min

Количество присадочного металла и косвенный сварочный ток.

м 10 - Imax

Сварочный ток устанавливается в зависимости от типа используемой проволоки и

подлежащего сварке материала.

Дроссель -6 > +6

Позволяет регулировать расстояние между концом проволоки и сварочной ванной

(регулировка натяжения).

Предгаз -4 > +4

Сглаживает сварочный ток более или менее. Настраивается в соответствии с

положением сварки.

Скорость

приближения

0 - 25 secs. Время удаления воздуха из горелки и установки газовой защиты перед поджигом.

Hot Start 50 - 200 %

Прогрессивная скорость проволоки. Перед розжигом провод плавно входит, чтобы

создать первый контакт, не вызывая помпажа.

50 - 200 %

Hot Start - это сверхток при поджиге, благодаря которому электрод не прилипает к

свариваемой детали. Его можно отрегулировать по мощности (% сварочного тока) и

по продолжительности (в секундах).

Заполнение

кратера шва

Пост-газ 50 - 100 % Этот ток ступени при остановке - это фаза после кривой снижения тока.

Post gaz 0 - 25 secs.

Поддержание газовой защиты после затухания дуги. Это позволяет защитить

свариваемую деталь и электрод против окисления.

Expert, Advanced.

• Импульсный MIG-MAG

Принцип заключается в том, чтобы сварочный ток пульсировал при высокой силе тока, чтобы проволока сливалась в мелкие капли, прежде

чем проволока вступит в контакт с заготовкой. Частота осаждения капель и рассеянная энергия полностью контролируются. Это помогает

контролировать температуру сварочной ванны, улучшать внешний вид шва, устраняя брызги и улучшая смачивание и проникновение.

Импульсный режим является преимуществом для сварки легких сплавов и нержавеющих сталей. Для углеродистых сталей пульсация будет

оправдана только во время дополнительных ограничений типа; сильное проникновение или устранение отделки. Кроме того, импульсный

режим облегчает сварку в разных позициях.

• Модуль Импулсьная дуга

Этот режим импульсной сварки подходит для вертикального применения (PF). Импульсная сварка позволяет сохранять сварную ванну

холодной, способствуя при этом переносу материала. Для реализации вертикальной восходящей сварки без импульса требуется

проделывать шов типа « ёлочка ». Другими словами, очень сложное передвижение треугольником. Благодаря импульсному режиму больше

нет необходимости проделывать это движение. В зависимости от толщины детали прямое перемещение электрода снизу вверх может быть

достаточным. Тем не менее, если вы хотите расширить сварочную ванну, то достаточно будет простого бокового движения, подобного тому,

которое проделывается при горизонтальной сварке. В этом случае вы можете отрегулировать на экране частоту импульсного тока. Этот

метод сварки позволяет больший контроль при вертикальной сварке.

Параметры Наименование Настройки Описание и рекомендации

Толщина 0.1 - Ep. max

"Синергия позволяет полностью автоматическую настройку. Действие по толщине

автоматически устанавливает правильное натяжение нити и скорость."

Скорость

0.5 - 20 m/min

Количество присадочного металла и косвенный сварочный ток.

Ток 10 - Imax Сварочный ток.

м -6 > +6

Позволяет регулировать расстояние между концом проволоки и сварочной ванной

(регулировка натяжения).

Дроссель -4 > +4

Сглаживает сварочный ток более или менее. Настраивается в соответствии с

положением сварки.

Предгаз 0 - 25 secs. Время удаления воздуха из горелки и установки газовой защиты перед поджигом.

Скорость

приближения

50 - 200 %

Прогрессивная скорость проволоки. Перед розжигом провод плавно входит, чтобы

создать первый контакт, не вызывая помпажа.

Soft Start 0 - 2 secs.

Постепенный рост тока. Чтобы избежать сильных пусков или рывков, ток

регулируется между первым контактом и сваркой.

AUTOPULSE 220

Hot Start

50 - 200 %

Hot Start - это сверхток при поджиге, благодаря которому электрод не прилипает к

свариваемой детали. Его можно отрегулировать по мощности (% сварочного тока)

и по продолжительности (в секундах).

Uplsope

Холодный ток 0 - 2 secs. Второй так называемый "холодный" сварочный ток.

Частота импульса 50 - 100 % Частота импульсов

ModulArc ВКЛ

Рабочий Цикл 0.1 - 3 Hz

В импульсном режиме задает время горячего тока относительно времени

холодного тока.

Затухание 20 - 80 % Кривая снижения тока.

Заполнение

кратера шва

0 - 2 secs.

"Этот ток ступени при остановке - это фаза после кривой снижения тока.

Его можно отрегулировать по мощности (% сварочного тока) и по

продолжительности (в секундах)."

Пост-газ 50 - 100 %

Поддержание газовой защиты после затухания дуги. Это позволяет защитить

свариваемую деталь и электрод против окисления.

Post gaz 0 - 25 secs.

Durée de maintien de la protection gazeuse après extinction de l’arc. Il permet de proté-

ger la pièce ainsi que l’électrode contre les oxydations.

Expert, Advanced.

LE POINTAGE ( Ручной или Standard (Dynamic STD))

• Режим SPOT

Данный сварочный режим позволяет соединение деталей перед сваркой. Прихватка может быть совершена вручную с помощью триггера

или с временной задержкой с заранее определенной продолжительностью прихватки. Эта продолжительность точки прихватки позволяет

достигнуть лучшей воспроизводимости и получения неокисленных точек (настройка доступна через меню дополнительных параметров).

Параметры Наименование Настройки Описание и рекомендации

Скорость подачи

проволоки

0.5 - 20 m/min

Количество присадочного металла и косвенный сварочный ток.

Напряжение 10 - Umax Регулирует мощность сварки.

Дроссель -4 > +4

Сглаживает сварочный ток более или менее. Настраивается в соответствии с

положением сварки.

Точка 0.1 - 10 secs. Определенная продолжительность.

Предгаз 0 - 25 secs. Время удаления воздуха из горелки и установки газовой защиты перед поджигом.

Пост-газ 0 - 25 secs.

Поддержание газовой защиты после затухания дуги. Это позволяет защитить

свариваемую деталь и электрод против окисления.

Толщина 0.1 - Ep. max

Синергия позволяет полностью автоматическую настройку. Действие по

толщине автоматически устанавливает правильное натяжение нити и

скорость.

Исключительно

стандарт

м -6 > +6

Позволяет регулировать расстояние между концом проволоки и сварочной

ванной (регулировка натяжения).

Ток 10 - Imax

Сварочный ток устанавливается в зависимости от типа используемой

проволоки и подлежащего сварке материала.

Expert, Advanced.

• Время срабатывания

Это режим оценки, аналогичный SPOT, но сочетающий в себе время оценки и остановки, определяемое при нажатии на курок.

AUTOPULSE 220

Параметры Наименование Настройки Описание и рекомендации

Скорость подачи

проволоки

0.5 - 20 m/min

Количество присадочного металла и косвенный сварочный ток.

Напряжение 10 - Umax Регулирует мощность сварки.

Точка 0.1 - 10 secs. Определенная продолжительность.

Продолжительность

между двумя

сварными точками

0.1 - 10 secs.

Продолжительность между окончанием точки (исключая Post Gas) и возобновлением

новой точки (включая Pre-Gas).

Дроссель -4 > +4

Сглаживает сварочный ток более или менее. Настраивается в соответствии с

положением сварки.

Предгаз 0 - 25 secs. Время удаления воздуха из горелки и установки газовой защиты перед поджигом.

Пост-газ 0 - 25 secs.

Поддержание газовой защиты после затухания дуги. Это позволяет защитить

свариваемую деталь и электрод против окисления.

Толщина 0.1 - Ep. max

Синергия позволяет полностью автоматическую настройку. Действие по

толщине автоматически устанавливает правильное натяжение нити и

скорость.

Исключительно

стандарт

м -6 > +6

Позволяет регулировать расстояние между концом проволоки и сварочной

ванной (регулировка натяжения).

Ток 10 - Imax

Сварочный ток устанавливается в зависимости от типа используемой

проволоки и подлежащего сварке материала.

Expert, Advanced.

ЦИКЛЫ СВАРКИ MIG/MAG

Стандартный процесс 2T:

Istart

Dstart

I hot start

T hotstart

Gas Pre-Flow

Creep Speed

I blackout

T burn-back

I burn-back

Gas post-Flow

Soft-start

T crater Filler

I crater Filler

При нажатии на триггер начинается продувка газа в начале сварки (пред-газ). Когда проволока касается детали, импульс возбуждает

дугу, затем начинается сварочный цикл. Когда триггер отпускается, останавливается подача проволоки и импульс тока позволяет чисто

отрезать проволоку и произвести продувка газа в конце сварки (пост-газ). Пока постдроссель не завершен, нажатие на спусковой крючок

обеспечивает быстрый перезапуск сварного шва (ручная точка цепи) без прохождения фазы HotStart. В цикл можно добавить HotStart и /

или наполнитель кратера.

AUTOPULSE 220

Стандартный процесс 4T:

Istart

Dstart

I hot start

T hotstart

I Blackout

T burn-back

I burn-back

Gas post-Flow

Soft-start

T crater Filler

I crater Filler

Gas Pre-Flow

Creep Speed

В стандартном 4T длительность предварительного газа или горячего старта, а также продолжительности последующего газа или наполнителя

кратера может управляться триггером.

2T Импульсный процесс:

Istart

Dstart

I hot start

T hotstart

T upslope

Gas Pre-Flow

Creep Speed

T downslope

I blackout

T burn-back

I burn-back

Gas post-Flow

Soft-start

T crater Filler

I crater Filler

При нажатии на триггер начинается продувка газа в начале сварки (пред-газ). Когда провод касается детали, импульс инициирует дугу.

Затем аппарат начинает Hot-start, upslope и, наконец, начинается сварочный цикл. Когда триггер отпущен, спуск начнется, пока не достигнет

заполнителя ICrater. Затем пик останова перерезает провод, за которым следует пост-газ. Как и в «Стандартном», пользователь имеет

возможность быстро возобновить сварку во время подачи газа, не проходя этап HotStart.

4T Импульсный процесс:

Страница загружается...

GYS AUTOPULSE 220-M1, AUTOPULSE 220-M3 (standard UL) - 3 TORCHES INCLUDED, AUTOPULSE 220-M3 - 3 TORCHES INCLUDED Инструкция по применению

Похожие модели бренда

Модели других брендов