PFT G 4 Standard Руководство пользователя

Содержание

Инструкция по эксплуатации

Штукатурная машина G 4 X Standard

Часть 2 - Сертификат соответствия ЕС

Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Номер артикула инструкции по эксплуатации 00 42 69 42

Номер артикула машины: 00 23 84 74 Номер артикула машины: 00 40 21 68

Перед началом работ ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации!

2

Номер артикула машины 00238474 G 4, 400 V, 3 Ph, 50 Hz ohne Druckerhoehungspumpe

00238474

Номер артикула машины 00402168 G 4, 400 V, 3 Ph, 50 Hz mit AV 1000 00402168

А/я: 60 97343 Ипхофен

Einersheimer Straße 53 97346 Ипхофен

Германия

Тел.: +49 (0) 93 23/31-760

Факс: +49 (0) 0 93 23/31-770

Горячая линия тех.службы: +49 9323 31-1818

[email protected]

Интернет: www.pft.net

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Содержание

3

1 Cертификат EAC ............................................. 7

2 Сертификат соответствия ЕС ...................... 9

3 Проверка ........................................................ 10

3.1 Проверка оператором .......................... 10

3.2 Периодические проверки .................... 10

4 Общие положения ........................................ 11

4.1 Информация к инструкции по

эксплуатации .................................... 11

4.2 Сохранение инструкции для

дальнейшего использования .......... 11

4.3 Составные части .................................. 11

5 Перечень запасных деталей ...................... 11

6 Технические характеристики ...................... 12

6.1 Общие сведения .................................. 12

6.2 Параметры подключения .................... 12

6.3 Условия эксплуатации ......................... 12

6.4 Мощностные характеристики блока

насоса D6-3 ...................................... 13

6.5 Мощностные характеристики блока

насоса D4-3 ...................................... 14

6.6 Мощностные характеристики блока

насоса R8-1,5 ................................... 14

7 Уровень звуковой мощности ..................... 14

8 Вибрация ........................................................ 14

9 Габаритный чертеж ...................................... 15

10 Фирменная табличка .................................. 15

11 Подтверждение контроля качества ........ 15

12 Устройство ................................................... 16

12.1 Обзор .................................................. 16

13 Описание узлов........................................... 17

13.1 Бункер для материала ....................... 17

13.2 Распределительный шкаф, №

артикула 00 23 85 17 ....................... 17

13.3 Смесительная башня с приводом и

насосом ............................................. 18

13.4 Водопроводная арматура .................. 18

13.5 Воздушный компрессор K2 N с

мембранным выключателем ........... 18

14 Вводы ............................................................ 19

15 Режимы эксплуатации................................ 19

15.1 Переключатель подающего

барабана ........................................... 19

15.2 Переключатель насоса для

поддержания давления .................... 19

16 Вспомогательное оборудование ............. 20

17 Использование по назначению:

арматурный блок ...................................... 21

17.1 Назначение арматурного блока ........ 21

17.2 Назначение магнитного клапана ....... 21

17.3 Назначение расходомера .................. 21

18 Использование по назначению:

воздушный компрессор .......................... 22

18.1 Назначение воздушного

компрессора ...................................... 22

18.2 Предохранительные устройства:

воздушный компрессор .................... 23

18.3 Общие указания по установке

воздушного компрессора ................. 23

18.4 Горячая поверхность воздушного

компрессора ...................................... 23

19 Описание насоса для поддержания

давления PFT (вспомогательное

оборудование) .......................................... 24

19.1 Область применения насоса для

поддержания давления .................... 24

19.2 Надлежащее использование

оборудования ................................... 24

20 Подготовка промежуточного насоса

(вспомогательное оборудование) ........ 25

21 Первый ввод в эксплуатацию насоса

для поддержания давления ................... 25

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Содержание

4

21.1 Ввод в эксплуатацию насоса для

поддержания давления ................... 25

22 Описание модели G 4 X Standard ............. 26

22.1 Принцип работы G 4 X Standard ....... 26

22.2 Описание принципа работы модели

G 4 X Standard .................................. 27

22.3 Сферы применения ............................ 27

23 Материал ...................................................... 27

23.1 Текучесть / свойства подачи ............. 27

24 Манометр давления раствора .................. 28

25 Правила техники безопасности ............... 28

26 Транспортировка, упаковка и хранение . 28

26.1 Правила техники безопасности при

транспортировке .............................. 28

26.2 Проверка поставки ............................. 29

26.3 Транспортировка ................................ 29

26.4 Транспортировка при помощи

автомобиля малой

грузоподъемности ............................ 30

26.5 Транспортировка отдельных частей 30

27 Упаковка........................................................ 31

28 Эксплуатация ............................................... 31

28.1 Безопасность ...................................... 31

29 Предохранительное устройство .............. 32

30 Подготовка машины ................................... 32

31 Подключение электропитания 400 В ...... 33

31.1 Проверка отдельных

соединительных штекеров .............. 33

31.2 Подключение воды ............................. 34

31.3 Подключение воды из водного

резервуара. ....................................... 34

32 Включение G 4 X ......................................... 35

32.1 Ввод машины в эксплуатацию .......... 35

32.2 Регулировка уровня воды .................. 35

32.3 Увлажнение зоны смешивания ......... 36

33 Манометр давления раствора .................. 36

34 Опасная для здоровья пыль ................... 36

34.1 Система пылеудаления G 4 .............. 37

35 Загрузка сухого материала в машину .... 37

36 Контроль за машиной ................................ 38

37 Ввод машины в эксплуатацию ................ 39

37.1 Проверка консистенции раствора .... 39

37.2 "Горячий" старт машины ................... 39

38 Рукава для подачи раствора .................... 40

38.1 Подготовка рукавов для подачи

раствора ........................................... 40

38.2 Подключение рукава для подачи

раствора ........................................... 40

39 Обеспечение сжатым воздухом .............. 41

39.1 Подключение воздушного шланга .... 41

39.2 Подключение растворного

пистолета ......................................... 41

39.3 Включение воздушного

компрессора ..................................... 41

40 Нанесение раствора ................................... 42

40.1 Открытие воздушного крана

растворного пистолета .................... 42

40.2 Прерывание работы .......................... 43

40.3 При длительных перерывах в

работе ............................................... 43

40.4 Отключение воздушного

компрессора ..................................... 43

41 Дистанционное управление ..................... 44

41.1 Работа с дистанционным

управлением .................................... 44

42 Аварийный останов: аварийный

выключатель ............................................ 44

42.1 Аварийный выключатель .................. 44

43 Меры в случае прерывания

энергоснабжения ..................................... 45

43.1 Главный выключатель в положении

„0“ ...................................................... 45

43.2 Сброс давления раствора ................. 45

44 Меры по устранению неполадок ............. 46

44.1 Действия в случае неполадок ........... 46

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Содержание

5

44.2 Индикаторы неполадок ...................... 47

44.3 Нарушения в работе .......................... 47

44.4 Безопасность ...................................... 47

44.5 Таблица неисправностей .................. 48

44.6 Признаки закупоривания рукавов: .... 50

44.7 Возможные причины: ......................... 51

44.8 Повреждение рукава для подачи

раствора ........................................... 51

45 Устранение закупоривания рукава ......... 51

45.1 Изменение направления вращения

привода насоса при

закупоривании рукавов ................... 52

45.2 Закупорку устранить не удалось ...... 52

45.3 Включение машины после

устранения закупорки ...................... 53

46 Конец работы / очистка машины ............. 53

46.1 Опорожнение смесительной башни . 53

46.2 Блокировка от повторного

включения ......................................... 54

46.3 Очистка G 4 X ..................................... 54

46.4 Отсоединение рукава подачи

раствора ........................................... 54

46.5 Очистка рукава подачи раствора ..... 55

46.6 Отсоединение водяного шланга ....... 55

46.7 Очистка смесительной башни .......... 56

46.8 Установка очистителя

смесительной башни ....................... 56

46.9 Установка очистителя

смесительной башни ....................... 56

46.10 Установка смесительной спирали .. 57

46.11 Очистка бункера для материала .... 57

47 Замена / очистка насоса ............................ 58

47.1 Откидывание смесительной башни . 58

47.2 Стяжка насоса .................................... 58

48 Отключение G 4 X ....................................... 59

49 Меры в случае угрозы замерзания ......... 59

49.1 Сушка водопроводной арматуры

продуванием .................................... 60

49.2 Включение воздушного

компрессора ..................................... 60

50 Техническое обслуживание ...................... 61

50.1 Безопасность ...................................... 61

50.2 Удаление соединительного кабеля .. 61

50.3 Защита окружающей среды ............... 62

50.4 План обслуживания ............................ 62

50.5 Работы по техобслуживанию ............ 63

50.6 Предохранительный клапан

воздушного компрессора ................. 65

50.7 Установка стопорного рычага ............ 65

50.8 После проведения технического

обслуживания ................................... 65

51 Демонтаж ...................................................... 66

51.1 Безопасность ...................................... 66

51.2 Демонтаж ............................................. 67

52 Утилизация ................................................... 67

53 Перечень запасных частей, список

запасных частей ....................................... 68

53.1 Смесительная башня G 4 X

нагнетательный фланец RAL2004 .. 68

53.2 Смесительная башня G 4 X

нагнетательный фланец RAL2004 .. 69

53.3 Блок насоса TWISTER D6-3 со

сменным фланцем ........................... 70

53.4 Блок насоса TWISTER D6-3 со

сменным фланцем ........................... 71

53.5 Резервуар для материала с рамкой

G 4 ...................................................... 72

53.6 Резервуар для материала с рамкой

G 4 ...................................................... 73

53.7 Резервуар для материала с рамкой

G 4 ...................................................... 74

53.8 Резервуар для материала с рамкой

G 4 ...................................................... 75

53.9 ящик для инструментов ..................... 76

53.10 ящик для инструментов ................... 77

53.11 Электрошкаф наружный, арт. №

00238517 ........................................... 78

53.12 Электрошкаф наружный, арт. №

00238517 ........................................... 79

53.13 Электрошкаф наружный, арт. №

00238517 ........................................... 80

53.14 Электрошкаф наружный, арт. №

00238517 ........................................... 81

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Содержание

6

53.15 Электрошкаф внутренний, арт. №

00238517 ........................................... 82

53.16 Электрошкаф внутренний, арт. №

00238517 ........................................... 83

53.17 Электрошкаф, арт. № 00238517 ..... 84

53.18 Электрошкаф, арт. № 00238517 ..... 85

53.19 Арматурный блок латунь ................. 86

53.20 Арматурный блок латунь ................. 87

53.21 Арматурный блок латунь ................. 88

53.22 Арматурный блок латунь ................. 89

53.23 Насос для повышения давления

AV1000 (4), арт. № 00493481 .......... 90

53.24 Насос для повышения давления

AV1000 (4), арт. № 00493481 .......... 91

53.25 Крепление запорного крана G4,

арт. № 00401343 .............................. 92

53.26 Крепление запорного крана G4,

арт. № 00401343 .............................. 93

53.27 Грязеуловитель с ситом, арт. №

00257387 ........................................... 94

53.28 Грязеуловитель с ситом, арт. №

00257387 ........................................... 95

53.29 Подвод воды, смесительная

башня с расходомером воды, арт.

№ 00423021 ...................................... 96

53.30 Подвод воды, смесительная

башня с расходомером воды, арт.

№ 00423021 ...................................... 97

53.31 Воздушная арматура, арт. №

00538865 ........................................... 98

53.32 Воздушная арматура, арт. №

00538865 ........................................... 99

53.33 Воздушный компрессор K2 N, арт.

№ 00414337 .................................... 100

53.34 Воздушный компрессор K2 N, арт.

№ 00414337 .................................... 101

53.35 Воздушный компрессор COMP M-

250 Handy ....................................... 102

53.36 Воздушный компрессор COMP M-

250 Handy ....................................... 103

54 Технический паспорт ............................... 104

54.1 Схема подключения ......................... 104

54.2 Протоколы испытаний для

технического паспорта .................. 108

54.3 Оценка риска / Обоснование

безопасности .................................. 111

54.4 Требования к квалификации

персонала ....................................... 120

55 Индекс ......................................................... 121

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Cертификат EAC

7

1 Cертификат EAC

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание -

Перечень запчастей – Технический паспорт

Cертификат EAC

8

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Сертификат соответствия ЕС

9

2 Сертификат соответствия ЕС

Фирма: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Einersheimer Straße 53

97346 Ипхофен

Германия

со всей ответственностью заявляет, что машина:

Тип машины: G 4 X

Вид прибора: Штукатурная машина

Серийный номер:

Гарантированный уровень звуковой мощности: 95 дБ

соответствует требованиям следующих директив ЕС:

• Директива по шуму работающих под открытым небом машин (2000/14/EG),

• Директива по машиностроению (2006/42/EG),

• Директива по электромагнитной совместимости (2014/30/EG).

Процедура оценки соответствия требованиям Директивы по шуму работающих под открытым небом

машин 2000/14/EG:

Внутренний технологический контроль согл. разделу 14, абзац 2 и приложению V.

Настоящий сертификат подтверждает качество машины в том состоянии, в котором она была

отгружена производителем. Документ не имеет отношения к установленным конечным потребителем

компонентам и/или предпринятым вмешательствам. Сертификат теряет свою силу в случае внесения

изменений в конструкцию машины без разрешения производителя.

Уполномоченный на составление соответствующей технической документации:

Инженер-экономист Михаель Дуелли (Michael Duelli), Einersheimer Straße 53, 97346 Ипхофен.

Техническая документация находится на хранении:

Knauf PFT GmbH & Co.KG, технический отдел, Einersheimer Straße 53, 97346 Ипхофен.

Ипхофен, Д-р Йорк Фалькенберг (Dr. York Falkenberg)

Директор

Дата и место составления Подпись Данные подписавшего лица

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание -

Перечень запчастей – Технический паспорт

Проверка

10

3 Проверка

3.1 Проверка оператором

 Перед началом каждой рабочей смены оператор обязан

проверить эффективность работы управляющих и

предохранительных устройств, а также правильность

размещения защитных приспособлений.

 Во время эксплуатации строительной техники оператор

контролирует ее состояние.

 При обнаружении нарушений в работе предохранительных

устройств или других неполадок, влияющих на

эксплуатационную безопасность, следует незамедлительно

известить ответственного сотрудника.

 При наличии нарушений, представляющих угрозу

безопасности людей, следует остановить строительную

технику до устранения нарушения.

3.2 Периодические проверки

 В зависимости от условий эксплуатации и производственного

режима, но не реже одного раза в год, строительные машины

подлежат проверке компетентным специалистом на

эксплуатационную безопасность.

 Экспертиза напорных резервуаров производится согласно

соответствующим предписаниям.

 Результаты проверки должны быть подтверждены

документами, которые следует сохранять до следующей

проверки.

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Общие положения

11

4 Общие положения

4.1 Информация к инструкции по эксплуатации

В настоящей инструкции содержатся важные указания по

эксплуатации установки. Основным условием безопасной

работы является соблюдение всех указаний по технике

безопасности и инструкций по эксплуатации.

Кроме того, следует соблюдать рекомендации по

предотвращению несчастных случаев и общие правила

техники безопасности, действующие в вашем регионе.

Перед началом любых работ внимательно изучите инструкцию

по эксплуатации! Данное руководство является неотъемлемой

частью оборудования, должно храниться в непосредственной

близости от него и быть доступным для персонала в любое

время.

При передаче машины третьим лицам руководство по

эксплуатации передается вместе с ней.

Приведенные в инструкции изображения служат для лучшего

понимания ее содержания, при этом могут быть выполнены не

в масштабе; между изображениями и фактической

конструкцией установки могут быть незначительные отличия.

4.2 Сохранение инструкции для дальнейшего использования

Инструкция по эксплуатации должна сохраняться в течение

всего срока службы изделия.

4.3 Составные части

Инструкция по эксплуатации состоит из двух частей:

 Часть 1: Безопасность

Общие правила техники безопасности для

смесительных/нагнетательных насосов

Номер артикула: 00 43 36 01

 Часть 2: Обзор - эксплуатация и сервисное

обслуживание(данная инструкция).

Для обеспечения безопасной эксплуатации машины следует

изучить и соблюдать указания обеих частей. Обе части

являются составляющими одной инструкции по эксплуатации.

5 Перечень запасных деталей

Перечень запасных деталей вы найдете по адресу:

http://www.pft.eu/www/de/ersatzteilliste/g_4/ersatzteilservice.php

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание -

Перечень запчастей – Технический паспорт

Технические характеристики

12

6 Технические характеристики

6.1 Общие сведения

Параметр Значение

Ед. изм.

Вес прибл. 312

кг

Длина 1200

мм

Ширина

720

мм

Высота

1530

мм

Вес компонентов

Параметр

Значение

Ед. изм.

Вес привода насоса с упорным

буртиком 51

кг

Вес модуля смесительного

насоса в комплекте 81

кг

Вес модуля бункера 156

кг

Вес воздушного компрессора 24

кг

Размеры воронки

Параметр

Зна

чение

Ед. изм.

Высота заполнения 910

мм

Объем бункера 145

л

Емкость воронки с насадкой 200

л

6.2 Параметры подключения

Рис. 1: Защитный выключатель

электродвигателя

Мощность

Заданное

значение Наименование

Подающий

барабан 0,75 кВт 2,2 A Q4

Привод насоса 5,5 кВт 11 A Q5

Компрессор 0,9 кВт 1,8 A Q7

Водяной насос

0,5 кВт

1,7 A

Q3

Подвод воды

Параметр Значение

Ед. изм.

Мин. рабочее давление 2,5

бар

Подключение 3/4

дюйма

6.3 Условия эксплуатации

Окружающая среда

Параметр Значение

Ед. изм.

Температурный диапазон

2

-

45

°C

Относительная влажность

воздуха, макс. 80

%

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Технические характеристики

13

Продолжительность

эксплуатации

Параметр Значение

Ед. изм.

Максимальная

продолжительность

непрерывной эксплуатации

8

часов

Электрическая часть

Параметр Значение

Ед. изм.

Напряжение, трёхфазный ток

50 Гц 400

В

Максимальное потребление

тока 32

A

Максимальное потребление

мощности прибл. 7,2

кВт

Защита предохранителями, не

менее 3 x 25

A

Число оборотов привода насоса,

прибл. 385

об./мин.

Число оборотов привода

подающего барабана 28

об./мин.

6.4 Мощностные характеристики блока насоса D6-3

Мощность насоса D6-3

Мощность компрессора K2 N

Параметр Значение

Ед. изм.

Производительность, прибл. 22

л/мин.

при 385

об./мин.

Максимальное рабочее

давление 30

бар

Максимальная зернистость 3

мм

Дальность подачи*, макс. при

25 мм ∅ 30

м

Дальность подачи*, макс. при

35 мм ∅ 50

м

Мощность компрессора 0,25

Нм³/мин.

* Ориентировочное значение, зависящее от величины напора, состояния и

конструкции насоса, качества, состава и консистенции раствора

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание -

Перечень запчастей – Технический паспорт

Уровень звуковой мощности

14

6.5 Мощностные характеристики блока насоса D4-3

Мощность насоса D4-3 1/2

мощности

Параметр Значение

Ед. изм.

Производительность, прибл. 12

л/мин. при

385 об./мин.

Максимальное рабочее

давление

30

бар

Максимальная зернистость 4

мм

Дальность подачи*, макс. при

25 мм ∅

30

м

Дальность подачи*, макс. при

35 мм ∅ 50

м

* Ориентировочное значение, зависящее от величины напора, состояния и

конструкции насоса, качества, состава и консистенции раствора

6.6 Мощностные характеристики блока насоса R8-1,5

Мощность насоса R8-1,5

Параметр Значение

Ед. изм.

Производительность, прибл. 77

л/мин. при

385 об./мин.

Максимальное рабочее

давление 15

бар

Максимальная зернистость 8

мм

Дальность подачи*, макс. при

35 мм ∅ 80

м

* Ориентировочное значение, зависящее от величины напора, состояния и

конструкции насоса, качества, состава и консистенции раствора

7 Уровень звуковой мощности

Гарантированный уровень звуковой мощности LWA 95 дБ (А)

8 Вибрация

Средне-взвешенное значение ускорения, которому подвержены верхние части машины,

составляет <2,5 м/с²

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Габаритный чертеж

15

9 Габаритный чертеж

Рис. 2: Габаритный чертеж

10 Фирменная табличка

Рис. 3: Фирменная табличка

Фирменная заводская табличка находится справа в нижней

части бункера материала и содержит следующие данные:

Производитель

Тип

Год производства

Номер машины

Допустимое рабочее давление

11 Подтверждение контроля качества

Рис. 4: Подтверждение контроля

качества

Наклейка, подтверждающая контроль качества, содержит

следующие данные:

СЕ - знак соответствия директивам ЕС

Серийный номер

Подпись контролера

Дата контроля

1200

720

1530

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание -

Перечень запчастей – Технический паспорт

Устройство

16

12 Устройство

12.1 Обзор

1 2 3

13

12

11

10

9

Рис. 5: Обзор узлов

1. Привод насоса

2. Защитная скоба привода

3. Дефлектор

4. Защитная решетка с разрывателем

5. Бункер для материала

6. Мощность воздушного компрессора K2 N

7. Ручка для переноса

8. Направляющий ролик с двойным тормозом

9. Водозаборный вентиль

10. Водопроводная арматура

11. Подключение рукава для выдачи раствора

12. Манометр давления раствора

13. Смесительная башня

14. Направляющий ролик

15. Подключение к источнику тока в

распределительном шкафу

16. Распределительный шкаф

17. Стопорный рычаг

4

5

6

7

8

17

16

15

14

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Описание узлов

17

13 Описание узлов

Штукатурная машина PFT G4 состоит из следующих основных

компонентов:

13.1 Бункер для материала

Рис. 6: Бункер для материала

 Бункер для материала с рамой и защитной решеткой

13.2 Распределительный шкаф, № артикула 00 23 85 17

Рис. 7: Распределительный шкаф

 Распределительный шкаф

1. Главный поворотный выключатель, одновременно

аварийный выключатель

2. Кнопка подачи воды

3. Переключатель режимов водяного насоса: ручной - 0 -

автоматический

4. Зеленая лампа-индикатор включения.

5. Подключение силового кабеля 32 А

6. CEE-разъем внешний 4x16 A для водяного насоса

7. CEE-разъем внешний 4x16 A для воздушного компрессора

8. CEE-разъем внешний 7x16 A для привода насоса

9. Штепсельная розетка с заземляющим контактом 230 В

10. Разъем-заглушка для кабеля дистанционного управления

11. Разъем дистанционного управления

12. Желтая лампа-индикатор неправильного направления

вращения

13. Красная лампа-индикатор срабатывания защитного

выключателя электродвигателя

14. Переключатель подающего барабана

15. Кнопочный выключатель реверса

16. Кнопка ВКЛ./ВЫКЛ машины (управляющее напряжение)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

16

15

14

13

12

11

10

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание -

Перечень запчастей – Технический паспорт

Описание узлов

18

13.3 Смесительная башня с приводом и насосом

Рис. 8: Смесительная башня с приводом и

насосом

1. Привод насоса 5,5 кВт

2. Смесительная башня G 4 X с нагнетательным фланцем

Резиновая зона смешивания со сменным фланцем

3. Блок насоса D6-3

Блок насоса D4-3

Блок насоса R8-1,5

13.4 Водопроводная арматура

Рис. 9: Водопроводная арматура

1. Расходомер воды 150-1500 л/ч

2. Конус указывает установленный водоцементный фактор

на шкале пластиковой трубки

3. Редукционный клапан позволяет регулировать давление

воды

4. Мембранный выключатель отключает машину при

недостаточном давлении воды

5. Манометр для измерения давления воды / рабочего

давления

6. Водоспускной кран для защиты от замерзания

7. Игольчатый клапан позволяет установить необходимый

водоцементный фактор

8. Магнитный клапан

9. Подача воды в смесительную башню

13.5 Воздушный компрессор K2 N с мембранным выключателем

Рис. 10: Воздушный компрессор

 Воздушный компрессор K2 N с мембранным

выключателем

1

2

3

4

5

6

9

8

7

1

2

3

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание - Перечень

запчастей – Технический паспорт

Вводы

19

14 Вводы

1 2 3 4

Рис. 11: Вводы

1. Подключение силового кабеля

2. Подключение рукава для подачи материала

3. Подключение воды

4. Подключение воздуха для растворного пистолета

15 Режимы эксплуатации

15.1 Переключатель подающего барабана

Рис. 12: Режимы эксплуатации

подающего барабана

Подающий барабан имеет три режима эксплуатации:

Переключатель в положении "0":

Барабан выключен, следовательно подача материала в зону

смешивания прервана, например, для очистки зоны

смешивания с помощью стержня очистителя или откачки

насосом.

Переключатель повернут вправо:

Барабан работает синхронно с приводом смесительного

насоса, включение/выключение происходит посредством

пневматики или дистанционного управления.

Переключатель повернут влево:

Барабан работает постоянно, независимо от

пневмоуправления. В этом положении возможно добавление

материала в зону смешивания при неработающем насосе.

15.2 Переключатель насоса для поддержания давления

Рис. 13: Режимы эксплуатации

водяного насоса

Насос для поддержания давления имеет три различных

режима эксплуатации:

Переключатель в положении "0":

Водяной насос выключен, например, если постоянное

давление воды составляет 2,5 бар.

Переключатель повернут вправо:

Водяной насос работает синхронно со смесительным насосом

(автоматический режим).

Переключатель повернут влево:

В ручном режиме водяной насос работает постоянно

(например, при очистке шлангов).

Штукатурная машина G 4 X Standard Обзор - эксплуатация и сервисное обслуживание -

Перечень запчастей – Технический паспорт

Вспомогательное оборудование

20

16 Вспомогательное оборудование

Рис. 14: Вдувающий кожух

PFT Вдувающий кожух E1 для G 4

(№ артикула 20 60 02 13)

Вдувающий кожух PFT предназначен для подачи сухой смеси в

смесительный насос при помощи пневмотранспортной установки PFT

SILOMAT.

Рис. 15: Передаточный

кожух

Передаточный кожух PFT с защитой от холостого хода для G 4

(№ артикула 20 60 05 00)

Передаточный кожух PFT служит для подачи сухой смеси в

смесительный насос непосредственно из силоса/контейнера. При

опустошении бункера материала смесительный насос отключается

через разъем дистанционного управления.

Рис. 16: ROTOMIX

ROTOMIX тип D в комплекте с муфтой 35 (№ артикула 20 11 80 00)

Домешиватель для улучшения качества растворных смесей. Прямой

привод через цапфу ротора. Емкость ок. 1,2 л.

Рис. 17: ROTOQUIRL

ROTOQUIRL II в комплекте с муфтой 35 (№ артикула 20 11 84 00)

Домешиватель для улучшения качества растворных смесей. Прямой

привод через цапфу ротора. Емкость ок. 4,2 л.

Рис. 18: Водно-воздушный

шланг

Водно-воздушный шланг 3/4" x 40 м с муфтой Geka (№ артикула 20

21 21 00)

Рис. 19: Кабель

дистанционного управления

Кабель дистанционного управления 25 м в комплекте с

выключателем, контрольной лампой

(№ артикула 20 45 69 29)

Рис. 20: Силовой кабель

Силовой кабель 5 x 4 мм² 25 м с CEE-разъемами, 5 x 32 A 6h, красный

(№ артикула 20 42 39 20)

Остальное вспомогательное оборудование вы найдете по адресу:

http://www.pft.eu/www/de/produkte/produktprogramm/product_programme.html

Страница загружается...

PFT G 4 Standard Руководство пользователя

Похожие модели бренда

Модели других брендов