Руководство по эксплуатации
Русский
PN 161 - 7/PN 200-5
E610RU_00.DOC Содержание 3
Содержание
1. Техника безопасности.....................................................4
1.1 Общие указания по технике безопасности......................4
1.2 Особые указания по технике безопасности ....................4
2. Описание ...........................................................................6
2.1 Использование по назначению.........................................7
2.2 Технические характеристики PN 161-7/PN 200-5............8
3. Наладочные работы......................................................11
3.1 Монтаж шланга для отвода воздуха ..............................11
3.2 Выбор инструмента .........................................................12
4. Управление .....................................................................13
4.1 Выполнение работ при помощи PN 161-
7/PN 200-5.........................................................................13
4.2 Изменение направления резания ..................................14
4.3 Выполнение внутренних вырезов ..................................14
5. Техническое обслуживание.........................................15
5.1 Замена инструмента........................................................16
Демонтаж пуансона ....................................................18
Установка пуансона ....................................................18
Замена матрицы и направляющей пуансона...........18
5.2 Обеспечение энергоснабжения и смазка ......................19
5.3 Замена пластин................................................................20
5.4 Очистка сита.....................................................................21
5.5 Замена шумоглушителя ..................................................21
6. Оригинальные комплектующие
и быстроизнашивающиеся детали ............................22
7. Утилизация......................................................................23
Гарантия
Перечень запасных частей
Адреса
4 0BТехника безопасности E610RU_00.DOC
1. Техника безопасности
1.1 Общие указания по технике
безопасности
¾ Перед вводом станка в эксплуатацию полностью прочесть
руководство по эксплуатации и указания по технике
безопасности (№ заказа: 0373678, документ красного
цвета) и строго соблюдать приведенные там указания.
¾ Соблюдать правила техники безопасности, приведенные в
нормах DIN VDE, CEE, AFNOR и других нормах, действу-
ющих в отдельных странах.
Опасно!
Опасность смертельного исхода вследствие удара
электрическим током!
¾ При работе со станком не касаться электрокабелей.
Станок не имеет изоляции.
Внимание!
Опасность травмирования вследствие ненадлежащего
обращения!
¾ Перед проведением любых работ по техобслуживанию
станка отсоединять пневматический шланг.
¾ Перед каждым использованием проверять пневма-
тический шланг, соединительное подключение и станок
на отсутствие повреждений.
¾ При выполнении работ использовать защитные очки,
средства защиты органов слуха, защитные рукавицы
и специальную рабочую обувь.
¾ Подключать сжатый воздух, только когда станок от-
ключен.
¾ Всегда отводить пневматический шланг назад от станка.
1.2 Особые указания по технике
безопасности
Внимание!
Опасность травмирования рук!
¾ Не допускать попадания рук на участок обработки.
¾ Держать станок обеими руками.
Внимание!
Опасность травмирования горячей и острой стружкой!
¾ Горячие и острые стружки поступают из отверстия для
выброса стружки с большой скоростью.
E610RU_00.DOC 0BТехника безопасности 5
Внимание!
Опасность травмирования вследствие ненадлежащего
обращения!
¾ При работе со станком всегда следить за безопасным
положением.
¾ Во время эксплуатации станка запрещается касаться его
инструмента.
¾ При работе вести станок всегда в направлении от себя.
¾ Не работать со станком, держа его над головой.
Осторожно!
Материальный ущерб в результате некомпетентного
обращения!
Станок может быть поврежден или испорчен.
¾ Всегда отводить пневматический шланг назад от станка
и не протягивать его по острым кромкам.
¾ Ремонт и контроль ручных пневмоинструментов должен
производиться обученными специалистами. Исполь-
зовать только оригинальные принадлежности TRUMPF.
6 1BОписание E610RU_00.DOC
2. Описание
1
347
5
6
7
8
9
10
11
11
3
4
2
A
B
1 Гильза для указания
направления инструмента
2 Ручка для зажима инструмента
3 Предохранительный рычаг
4 Рычаг
5 Удлинитель штосселя
6 Державка матрицы
7 Направляющая пуансона
8 Пуансон
9 Изнашиваемая пластинка
10 Матрица
11 Крепежный винт для крепления
направляющей пуансона
и матрицы
347 Наконечник шланга
A Макс. толщина материала
1.5 мм для высококачественной
стали 600 Н/мм²
B Макс. толщина материала
2.0 мм для стали 400 Н/мм²
Пример: высечные ножницы PN 161-7
Puc. 52530
E610RU_00.DOC 1BОписание 7
2.1 Использование по назначению
Внимание!
Опасность травмирования!
¾ Использовать станок только для работ и материалов,
описанных в разделе "Использование по назначению".
Высечные ножницы PN 161-7 и PN 200-5 фирмы TRUMPF
представляют собой ручной станок с пневмоприводом, исполь-
зуемый для следующих работ:
• Резка профильных листов, таких как трапецеидальные,
волнистые и кассетные листы, а также скошенные про-
фильные планки.
• Резка пластинообразных заготовок из материалов, под-
дающихся штамповке, таких как сталь, алюминий, цветные
металлы и пластмасса.
• Высечка прямых или изогнутых наружных кромок
и внутренних вырезов.
• Высечка по разметке.
Указание
В результате обработки методом высечки получаются кромки
реза без перекосов.
8 1BОписание E610RU_00.DOC
2.2 Технические характеристики
PN 161-7/PN 200-5
Другие страны США
Значения Значения
Макс. толщина материала:
• Сталь 400 Н/мм².
• Сталь 600 Н/мм².
• Сталь 800 Н/мм².
• Алюминий 250 Н/мм².
2.0 мм (стандарт)
1.6 мм (пуансон круглого сечения)
1.5 мм (стандарт)
1.0 мм (стандарт)
3.0 мм (стандарт)
2.0 мм (пуансон круглого сечения)
0.079 дюйма/14 Ga (стандарт)
0.063 дюйма/16 Ga (пуансон
круглого сечения)
0.06 дюйма/16 Ga (стандарт)
0.039 дюйма/20 Ga (стандарт)
0.126 дюйма/11 Ga (стандарт)
0.079 дюйма/14 Ga (пуансон
круглого сечения)
Рабочая скорость 1.9 м/мин. 6.2 фута/мин.
Диаметр заходного отверстия 24 мм 1 дюйм
Радиус мин. 50 мм мин. 2.0 дюйма
Ширина линии разреза 5 мм 5 дюймов
Номинальная потребляемая
мощность
600 Вт 600 Вт
Число ходов при холостом ходе 1600/мин. 1600/мин.
Число ходов при номинальной
нагрузке
1300/мин. 1300/мин.
Вес
PN 161-7
PN 200-5
2.2 кг
1.9 кг
4.9 фунта
4.2 фунта
Макс. рабочее давление (давление
истечения)
6.2 бар 90 фунтов/кв. дюйм
Расход воздуха при 6 бар 0.8 м³/мин. 28.3 куб. фута/мин.
Соединительная резьба 1/4" 1/4"
Внутренний диаметр пнев-
матического шланга
10 мм 0.4 дюйма (3/8")
Технические характеристики
Вибрация Параметры согласно EN 12096
Измеренные значения согласно
EN ISO 8662-10
Значение колебания на рукоятке a
• PN 161-7
• PN 200-5
24.2 м/сек.²
19.2 м/сек.²
Погрешность K
• PN 161-7
• PN 200-5
6.4 м/сек.²
3 м/сек.²
Измеренные значения были получены при разделении сталь-
ного листа 400 Н/мм² при максимальной толщине материала.
Табл. 1
Табл. 2
E610RU_00.DOC 1BОписание 9
Уровни создаваемого шума Параметры согласно EN ISO 4871
Измеренные значения согласно
EN ISO 15744
Оцененный как A уровень звука LWA 93 дБ
Оцененный как A уровень звуковой
мощности на рабочем месте LPA
82 дБ
Приведенные значения уровня создаваемого шума являются
суммой измеренных значений и соответствующих погреш-
ностей. Они представляют собой верхний предел значений,
которые могут быть получены при измерении.
140
162
40
PN 161-7 в профильном листе
Табл. 3
Puc. 25947
10 1BОписание E610RU_00.DOC
40
79
132,5
(5 3/16")
(3 1/8" -4")
(1 9/16")
PN 200-5 в профильном листе
Puc. 25948
E610RU_00.DOC 2BНаладочные работы 11
3. Наладочные работы
3.1 Монтаж шланга для отвода воздуха
Шланг для отвода воздуха уменьшает создаваемый шум
и отводит воздух от оператора.
1 Адаптер
2 Тефлоновая лента
3 Наконечник шланга
4 Пневматический шланг
5 Шланговый зажим
6 Шланг для отвода воздуха
7 Пружинящее кольцо
Шланг для отвода воздуха
1. Надвинуть шланг для отвода воздуха (6) и шланговый
зажим (5) на пневматический шланг (4).
2. Ослабить пружинящее кольцо (7) и навинтить адаптер (1)
на мотор.
3. Обмотать наконечник шланга (3) тефлоновой лентой (2).
4. Прочно ввернуть наконечник шланга (3) в мотор.
5. Надеть пневматический шланг (4) на наконечник
шланга (3).
6. Установить и затянуть шланговый зажим (5).
7. Вставить шланг для отвода воздуха (6) в адаптер (1).
8. Зафиксировать шланг для отвода воздуха (6) пружинящим
кольцом (7).
Puc. 52422
12 2BНаладочные работы E610RU_00.DOC
3.2 Выбор инструмента
Указание
Несмотря на то, что пуансон круглого сечения выполняет срез
очень качественно, он менее подходит для резки профильных
листов.
Для обработки существуют два варианта инструмента:
Стандартный
инструмент
Круглый инструмент
Использование
Преимущества
Инструмент для
обработки профи-
льных листов
Инструмент для
гладких и гофриро-
ванных заготовок
Маркировка желтое покрытие
Пуансон
Направляющая
пуансона
Матрицы
Указание
Результат резания улучшается, а срок службы ножа
увеличивается, если перед обработкой заготовки смазать
линию разреза маслом.
Материал Масло
Сталь Масло для вырубки и высечки (0.5 л, № заказа 103387)
Алюминий Масло для вырубки и высечки, для алюминия
(1 л, № заказа 125874)
Табл. 4
Табл. 5
E610RU_00.DOC 3BУправление 13
4. Управление
4.1 Выполнение работ при помощи
PN 161-7/PN 200-5
Внимание!
Опасность травмирования вследствие ненадлежащего
обращения!
¾ При работе со станком всегда следить за безопасным
положением.
¾ Во время эксплуатации станка запрещается касаться его
инструмента.
¾ При работе вести станок всегда в направлении от себя.
¾ Не работать со станком, держа его над головой.
1. Переместить предохранительный рычаг.
2. Нажать рычаг по направлению к корпусу мотора.
1. Подводить станок к заготовке только по достижении пол-
ного числа оборотов.
2. Обработать материал.
– Обработать требуемый участок высечки.
3. Если линия разреза оканчивается на листе, протянуть ра-
ботающий станок на несколько миллиметров назад
в направлении уже выполненного разреза.
4. Выключить станок.
¾ Отпустить рычаг.
Рычаг посредством пружины возвращается в исходное поло-
жение, подача сжатого воздуха прерывается.
Включение
PN 161-7/PN 200-5
Выполнение работ при
помощи PN 161-7/PN 200-5
Выключение
PN 161-7/PN 200-5
14 3BУправление E610RU_00.DOC
4.2 Изменение направления резания
При необходимости направление резания можно изменять
вправо или влево шагами по 5°.
• Установка для управления правой/левой рукой.
• Для обработки профильных листов.
2
1
1 Гильза 2 Инструмент
1. Переместить гильзу (1) вверх до упора.
2. Повернуть инструмент (2) в нужном направлении.
3. Отпустить гильзу (1) и слегка повернуть инструмент (2),
чтобы он зафиксировался в ближайшей индексной
позиции.
4.3 Выполнение внутренних вырезов
¾ Выполнить начальное отверстие диаметром мин. 24 мм.
Puc. 25850
E610RU_00.DOC 4BТехническое обслуживание 15
5. Техническое обслуживание
Внимание!
Опасность травмирования вследствие самопроизвол-
ьных движений станка!
¾ При замене инструмента и перед проведением любых
работ по техобслуживанию отсоединять от станка
пневматический шланг.
Внимание!
Опасность травмирования вследствие неквалифициро-
ванно проведенного ремонта!
Станок не работает надлежащим образом.
¾ Ремонтные работы должны выполняться только квали-
фицированным специалистом.
Осторожно!
Материальный ущерб вследствие затупления инстру-
мента!
Перегрузка станка.
¾ Ежечасно проверять режущую кромку пуансона на
предмет износа. Острые пуансоны позволяют получить
хорошие показатели реза и сохранить станок в испра-
вном состоянии. Своевременно заменить пуансон.
Точка обслуживания Порядок действий
и периодичность
Рекомендуемые смазочные
материалы
№ заказа
смазочного
материала
Направляющая
пуансона
При замене инструмента Консистентная смазка "G1" 344969
Привод и головка
привода
Выполнять смазку или замену
смазки каждые 300 часов
эксплуатации (выполняется
специалистом)
Консистентная смазка "G1" 139440
Пуансон При необходимости заменить - -
Матрица При необходимости заменить - -
Изнашиваемая
пластинка
При необходимости заменить - -
Вентиляционные
отверстия
При необходимости очистить - -
Фильтры, прибор смазки
масляным туманом
Ежедневно выполнять техо-
бслуживание согласно указаниям
производителя (см. "Обеспечение
энергоснабжения и смазка",
стр. 19)
- -
Сито Производить очистку через
каждые 10 часов эксплуатации
или при спаде мощности
(см. "Очистка сита", стр. 21)
- -
Таблица технического обслуживания
Табл. 6
16 4BТехническое обслуживание E610RU_00.DOC
5.1 Замена инструмента
Пользователь может менять инструменты по своему
усмотрению.
Инструменты PN 161-7 и PN 200-5
Puc. 52535
E610RU_00.DOC 4BТехническое обслуживание 17
¾ Если пуансон и/или матрица затупились, заменить инстру-
менты.
1 Корпус
2 Индексные штифты (4 шт.)
3 Пуансон
4 Штоссель с устройством
крепления пуансона
5 Ручка для зажима
инструмента
6 Направляющая пуансона
7 Крепежные винты (4 шт.)
8 Матрица
9 Изнашиваемая пластинка
10 Удлинитель штосселя
11 Инструмент или рама с напра-
вляющей пуансона, матрица
S Направление резания
x Сначала прочно затянуть
винты (момент затяжки 3 Нм)
Puc. 52154
18 4BТехническое обслуживание E610RU_00.DOC
Демонтаж пуансона
1. Потянуть рукоятку (5) назад.
2. Вынуть инструмент (11) из корпуса (1).
3. Снять пуансон (3).
Установка пуансона
1. Смазать пуансон (3) и отверстие в инструменте (11)
консистентной смазкой "G1".
2. Подвесить пуансон в паз устройства крепления пуансона.
3. Установить направление резания вперед.
4. На PN 161-7 установить удлинитель штосселя (10) между
штосселем (4) и пуансоном (3).
5. Вставить инструмент (11) в корпус (1), учитывая на-
правление резания вперед.
6. Потянуть рукоятку вперед.
Замена матрицы и направляющей
пуансона
1. Вывинтить крепежные винты (7) матрицы и направляющей
пуансона.
2. Снять изнашиваемую пластинку (4) и заменить ее новой.
Следы износа на изнашиваемой пластинке
Puc. 51965
E610RU_00.DOC 4BТехническое обслуживание 19
3. Очистить стыковые поверхности.
4. Отцентровать направляющую пуансона и матрицу
с помощью цапф.
5. Закрепить направляющую пуансона и матрицу винтами.
6. Затянуть в первую очередь винты, обозначенные сим-
волом x, с моментом затяжки 3 Нм.
5.2 Обеспечение энергоснабжения
и смазка
Осторожно!
Материальный ущерб в результате некомпетентного
обращения!
Выход пневматического привода из строя.
¾ Не превышать максимального рабочего давления.
¾ Регулярно смазывать пневматический привод. Монтиро-
вать прибор смазки масляным туманом в линию подачи
сжатого воздуха.
Условие
• Клапан регулирования давления и соединительная резьба
расположены правильно (см. "Технические характе-
ристики", раздел 2.2, стр. 8).
1 Соединительная резьба 1/4"
2 Прибор смазки масляным
туманом
3 Клапан регулирования
давления
4 Фильтр и влагоотделитель
5 Внутренний диаметр
пневматического шланга мин.
10 мм или 3/8"
Подача сжатого воздуха
Включение подачи
сжатого воздуха
Puc. 52385
20 4BТехническое обслуживание E610RU_00.DOC
1. Вставить фильтр и влагоотделитель (4).
2. Ежедневно опорожнять/проверять влагоотделитель.
Указание
Для обеспечения подачи сжатого воздуха диаметры труб во
всей системе трубопроводов должны быть в 3 раза больше
внутреннего диаметра пневматического шланга.
¾ При включенном моторе подержать кусочек бумаги перед
вентиляционным отверстием в корпусе мотора.
При образовании масляных пятен подача масла достаточна.
Если прибор смазки масляным туманом отсутствует:
¾ Вводить через каждые 2 часа 0.5-1 куб. см масла
в отверстие подачи воздуха.
Рекомендуемые смазочные материалы:
• BP Energol RD 80 (от -15° до +10 °C).
• BP Energol RD-E80 (от +10° до +30 °C).
• Shell Tellus Oil 15 (от -15° до +10 °C).
• Torculla 33 (от +10° до +30 °C).
Указание
Зафиксировать пневматический шланг от самопроизвольных
движений посредством пневматического фиксатора.
5.3 Замена пластин
При изношенных пластинах производительность станка
снижается.
¾ При необходимости квалифицированный специалист
должен выполнить проверку и замену пластин.
Указание
Использовать только оригинальные запасные части и соблю-
дать указания, приведенные на табличке с техническими
данными.
Контроль подачи масла
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
Страница загружается...
/