Trumpf N 200-7 — универсальный инструмент для обработки листового металла, обладающий следующими возможностями:
- Резка различных материалов, включая сталь, алюминий, медь и пластик.
- Выполнение прямых и криволинейных резов с максимальной толщиной материала до 2 мм для стали и 2,5 мм для алюминия.
- Создание внутренних вырезов и обработка кромок.
- Резка труб и профилированных листов.
- Выполнение вырубки по разметке или шаблону.
N 200-7 прост в использовании и обслуживании, что делает его идеальным выбором для различных задач по обработке листового металла.
Trumpf N 200-7 — универсальный инструмент для обработки листового металла, обладающий следующими возможностями:
- Резка различных материалов, включая сталь, алюминий, медь и пластик.
- Выполнение прямых и криволинейных резов с максимальной толщиной материала до 2 мм для стали и 2,5 мм для алюминия.
- Создание внутренних вырезов и обработка кромок.
- Резка труб и профилированных листов.
- Выполнение вырубки по разметке или шаблону.
N 200-7 прост в использовании и обслуживании, что делает его идеальным выбором для различных задач по обработке листового металла.
Руководство по эксплуатации
Русский
N 200-7
E609RU_00.DOC Содержание 3
Содержание
1. Техника безопасности.....................................................4
1.1 Общие указания по технике безопасности......................4
1.2 Особые указания по технике безопасности ....................4
2. Описание ...........................................................................6
2.1 Использование по назначению.........................................7
2.2 Технические характеристики N 200-7 ..............................8
3. Наладочные работы........................................................9
3.1 Монтаж шланга для отвода воздуха ................................9
4. Управление .....................................................................10
4.1 Выполнение работ при помощи N 200-7........................10
4.2 Изменение направления резания ..................................11
4.3 Выполнение внутренних вырезов ..................................11
4.4 Высечка по шаблону........................................................12
5. Техническое обслуживание.........................................13
5.1 Замена инструмента........................................................14
Демонтаж пуансона ....................................................15
Установка пуансона ....................................................15
Замена матрицы .........................................................15
5.2 Обеспечение энергоснабжения и смазка ......................16
5.3 Замена пластин................................................................17
5.4 Очистка сита.....................................................................18
5.5 Замена шумоглушителя ..................................................18
6. Оригинальные комплектующие и
быстроизнашивающиеся детали................................19
7. Утилизация......................................................................20
Гарантия
Перечень запасных частей
Адреса
4 0BТехника безопасности E609RU_00.DOC
1. Техника безопасности
1.1 Общие указания по технике
безопасности
¾ Перед вводом станка в эксплуатацию полностью прочесть
руководство по эксплуатации и указания по технике
безопасности (№ заказа: 0373678, документ красного
цвета) и строго соблюдать приведенные там указания.
¾ Придерживаться правил техники безопасности согласно
DIN VDE, CEE, AFNOR и других предписаний, действу-
ющих в соответствующей стране.
Опасно!
Опасность смертельного исхода вследствие удара
электрическим током!
¾ При работе со станком не касаться электрокабелей.
Станок не имеет изоляции.
Внимание!
Опасность травмирования вследствие ненадлежащего
обращения!
¾ Перед проведением любых работ по техобслуживанию
станка отсоединять пневматический шланг.
¾ Перед каждым использованием проверять пневмати-
ческий шланг, соединительное подключение и станок на
отсутствие повреждений.
¾ При выполнении работ использовать защитные очки,
средства защиты органов слуха, защитные рукавицы
и специальную рабочую обувь.
¾ Подключать сжатый воздух, только когда станок отключен.
¾ Всегда отводить пневматический шланг назад от станка.
1.2 Особые указания по технике
безопасности
Внимание!
Опасность травмирования рук!
¾ Не допускать попадания рук на участок обработки.
¾ Держать станок обеими руками.
Внимание!
Опасность травмирования горячей и острой стружкой!
Горячие и острые стружки поступают из отверстия для
выброса стружки с большой скоростью.
¾ Рекомендуется использовать мешок для стружки.
E609RU_00.DOC 0BТехника безопасности 5
Внимание!
Опасность травмирования вследствие ненадлежащего
обращения!
¾ При работе со станком всегда следить за безопасным
положением.
¾ Во время эксплуатации станка запрещается касаться его
инструмента.
¾ При работе вести станок всегда в направлении от себя.
¾ Не работать со станком, держа его над головой.
Осторожно!
Материальный ущерб в результате некомпетентного
обращения!
Станок может быть поврежден или испорчен.
¾ Ремонт и контроль ручных пневмоинструментов должен
производиться обученными специалистами. Исполь-
зовать только оригинальные принадлежности TRUMPF.
6 1BОписание E609RU_00.DOC
2. Описание
1
347
9
A
B
8
2
3
6
5
4
7
1 Гильза для указания
направления инструмента
2 Державка матрицы
3 Направляющая пуансона
4 Предохранительное кольцо
5 Матрица
6 Пуансон
7 Ручка для зажима инструмента
8 Предохранительный рычаг
9 Рычаг
347 Наконечник шланга
A Макс. толщина материала
1.5 мм для высококачественной
стали 600 Н/мм²
B Макс. толщина материала
2.0 мм для стали 400 Н/мм²
Высечные ножницы N 200-7
Puc. 52526
E609RU_00.DOC 1BОписание 7
2.1 Использование по назначению
Внимание!
Опасность травмирования!
¾ Использовать станок только для работ и материалов,
описанных в разделе "Использование по назначению".
Высечные ножницы N 200-7 фирмы TRUMPF представляют
собой ручной станок с пневмоприводом, используемый для
следующих работ:
• Резка пластинообразных заготовок из материалов,
поддающихся штамповке, таких как сталь, алюминий,
цветные металлы и пластмасса.
• Высечка прямых или изогнутых наружных кромок
и внутренних вырезов.
• Резка труб и обработка профильных листов.
• Высечка по разметке или шаблону.
Указания
• В результате обработки методом высечки получаются
кромки реза без перекосов.
• Благодаря круглому полому пуансону высечные ножницы
можно поворачивать на месте во время работы, и обра-
ботка может осуществляться в любом направлении.
8 1BОписание E609RU_00.DOC
2.2 Технические характеристики N 200-7
Другие страны США
Значения Значения
Макс. толщина материала:
• Сталь 400 Н/мм².
• Сталь 600 Н/мм².
• Сталь 800 Н/мм².
• Алюминий 250 Н/мм².
2.0 мм
1.5 мм
1.0 мм
2.5 мм
0.079 дюйма
0.06 дюйма
0.039 дюйма
0.1 дюйма
Рабочая скорость 1.3 м/мин. 4.2 фута/мин.
Номинальная потребляемая
мощность
600 Вт 600 Вт
Число ходов при холостом ходе 1600/мин. 1600/мин.
Число ходов при номинальной
нагрузке
1300/мин. 1300/мин.
Вес 1.9 кг 4.2 фунта
Диаметр заходного отверстия 16 мм 0.63 дюйма
Наименьший радиус при
криволинейной вырезке
4 мм 0.16 дюйма
Макс. рабочее давление (давление
истечения)
6.2 бар 90 фунтов/кв. дюйм
Расход воздуха при 6 бар 0.8 м³/мин. 28.3 куб. фута/мин.
Соединительная резьба 1/4" 1/4"
Внутренний диаметр
пневматического шланга
10 мм 0.4 дюйма (3/8")
Технические характеристики
Вибрация Параметры согласно EN 12096
Измеренные значения согласно
EN ISO 8662-10
Значение колебания на рукоятке a 13.3 м/сек.²
Погрешность K 4.6 м/сек.²
Измеренные значения были получены при разделении сталь-
ного листа 400 Н/мм² при максимальной толщине материала.
Табл. 1
Табл. 2
E609RU_00.DOC 2BНаладочные работы 9
Уровни создаваемого шума Параметры согласно EN ISO 4871
Измеренные значения согласно
EN ISO 15744
Оцененный как A уровень звука LWA 93 дБ
Оцененный как A уровень звуковой
мощности на рабочем месте LPA
82 дБ
Приведенные значения уровня создаваемого шума являются
суммой измеренных значений и соответствующих погреш-
ностей. Они представляют собой верхний предел значений,
которые могут быть получены при измерении.
3. Наладочные работы
3.1 Монтаж шланга для отвода воздуха
Шланг для отвода воздуха уменьшает создаваемый шум
и отводит воздух от оператора.
1 Адаптер
2 Тефлоновая лента
3 Наконечник шланга
4 Пневматический шланг
5 Шланговый зажим
6 Шланг для отвода воздуха
7 Пружинящее кольцо
Шланг для отвода воздуха
1. Надвинуть шланг для отвода воздуха (6) и шланговый
зажим (5) на пневматический шланг (4).
2. Ослабить пружинящее кольцо (7) и навинтить адаптер (1)
на мотор.
3. Обмотать наконечник шланга (3) тефлоновой лентой (2).
4. Прочно ввернуть наконечник шланга (3) в мотор.
5. Надеть пневматический шланг (4) на наконечник шланга (3).
6. Установить и затянуть шланговый зажим (5).
7. Вставить шланг для отвода воздуха (6) в адаптер (1).
8. Зафиксировать шланг для отвода воздуха (6) пружинящим
кольцом (7).
Табл. 3
Puc. 52422
10 3BУправление E609RU_00.DOC
4. Управление
4.1 Выполнение работ при помощи
N 200-7
Внимание!
Опасность травмирования вследствие ненадлежащего
обращения!
¾ При работе со станком всегда следить за безопасным
положением.
¾ Во время эксплуатации станка запрещается касаться его
инструмента.
¾ При работе вести станок всегда в направлении от себя.
¾ Не работать со станком, держа его над головой.
1. Переместить предохранительный рычаг (8).
2. Нажать рычаг (9) по направлению к корпусу мотора.
Указание
Результат резания улучшается, а срок службы пуансона
увеличивается, если перед обработкой заготовки смазать
линию разреза маслом.
Материал Масло
Сталь Масло для вырубки и высечки (0.5 л, № заказа 103387)
Алюминий Масло Wisura (1 л, № заказа 125874)
1. Подводить станок к заготовке только по достижении
полного числа оборотов.
2. Обработать материал.
– Обработать требуемый участок высечки.
3. Если линия разреза оканчивается на листе, протянуть
работающий станок на несколько миллиметров назад
в направлении уже выполненного разреза.
4. Выключить станок.
¾ Отпустить рычаг.
Рычаг посредством пружины возвращается в исходное поло-
жение, подача сжатого воздуха прерывается.
Включение N 200-7
Табл. 4
Выполнение работ при
помощи N 200-7
Выключение N 200-7
E609RU_00.DOC 3BУправление 11
4.2 Изменение направления резания
При необходимости направление резания можно изменять
вправо или влево шагами по 5°.
• Для управления правой/левой рукой.
• Для обработки профильных листов.
2
1
1 Гильза 2 Инструмент
1. Переместить гильзу (1) вверх до упора.
2. Повернуть инструмент (2) в нужном направлении.
3. Отпустить гильзу (1) и слегка повернуть инструмент (2),
чтобы он зафиксировался в ближайшей индексной
позиции.
4.3 Выполнение внутренних вырезов
¾ Выполнить начальное отверстие диаметром мин. 16 мм.
Puc. 25666
12 3BУправление E609RU_00.DOC
4.4 Высечка по шаблону
h1
a
R1
R2
1
2
3
h2
1 Направляющая пуансона,
наружный диаметр 13 мм
2 Заготовка
3 Шаблон
a Расстояние от контура
шаблона до контура высечки
заготовки: 2.5 мм
h1 Толщина шаблона
h2 Толщина заготовки
h1+h2 Общая толщина шаблона
и заготовки: 5-6.5 мм
R1 Мин. радиус в шаблоне:
6.5 мм
R2 Мин. радиус в заготовке: 4 мм
(= радиус пуансона)
Puc. 25828
E609RU_00.DOC 4BТехническое обслуживание 13
5. Техническое обслуживание
Внимание!
Опасность травмирования вследствие самопроизволь-
ных движений станка!
¾ При замене инструмента и перед проведением любых
работ по техобслуживанию отсоединять от инструмента
пневматический шланг.
Осторожно!
Материальный ущерб вследствие затупления инстру-
мента!
Перегрузка станка.
¾ Ежечасно проверять режущую кромку пуансона на
предмет износа. Острый пуансон позволяет получить
хорошие показатели реза и сохранить станок в
исправном состоянии. Своевременно заменять пуансон.
Внимание!
Опасность травмирования вследствие неквалифициро-
ванно проведенного ремонта!
Станок не работает надлежащим образом.
¾ Ремонтные работы должны выполняться только квали-
фицированным специалистом.
Точка обслуживания Порядок действий
и периодичность
Рекомендуемые смазочные
материалы
№ заказа
смазочного
материала
Направляющая
пуансона
При замене инструмента Консистентная смазка "G1" 344969
Привод и головка
привода
Выполнять смазку или замену
смазки каждые 300 часов экспл-
уатации (выполняется специа-
листом)
Консистентная смазка "G1" 139440
Пуансон При необходимости заменить - -
Матрица При необходимости заменить - -
Фильтры, прибор смазки
масляным туманом
Ежедневно выполнять тех-
обслуживание согласно
указаниям производителя
(см. "Обеспечение энергосна-
бжения и смазка", стр. 16)
- -
Сито Производить очистку через
каждые 10 часов эксплуатации
или при спаде мощности
(см. "Очистка сита", стр. 18)
- -
Точки и периодичность технического обслуживания
Табл. 5
14 4BТехническое обслуживание E609RU_00.DOC
5.1 Замена инструмента
1
2
3
4
5
6
8
9
7
S
S
F
1 Корпус
2 Ручка для зажима
инструмента
3 Индексные штифты
4 Штоссель с устройством
крепления пуансона
5 Пуансон
6 Инструмент
7 Предохранительное кольцо
8 Матрица
9 Цилиндрический штифт
F Консистентная смазка "G1"
S Направление резания
¾ Если пуансон и/или матрица затупились, заменить инстру-
менты.
Puc. 25655
E609RU_00.DOC 4BТехническое обслуживание 15
Демонтаж пуансона
1. Потянуть рукоятку (2) назад.
2. Вынуть инструмент (6) из корпуса (1).
3. Снять пуансон (5).
Установка пуансона
1. Смазать пуансон (5) и отверстие в инструменте (6)
консистентной смазкой "G1“.
2. Подвесить пуансон в паз устройства крепления пуансона.
3. Установить направление резания вперед.
4. Вставить инструмент (6) в корпус (1), учитывая на-
правление резания вперед.
5. Переместить рукоятку (2) назад: инструмент (6) фик-
сируется в корпусе.
Замена матрицы
1. Вынуть предохранительное кольцо (7) из паза, сместив его
вверх.
2. Вынуть цилиндрический штифт (9) выталкивателем.
3. Снять матрицу (8) с несущего штифта и заменить новой
матрицей.
4. Установить матрицу на несущий штифт.
5. Установить цилиндрический штифт.
6. Вставить предохранительное кольцо в паз, сместив его
вниз.
16 4BТехническое обслуживание E609RU_00.DOC
5.2 Обеспечение энергоснабжения
и смазка
Осторожно!
Материальный ущерб в результате некомпетентного
обращения!
Выход пневматического привода из строя.
¾ Не превышать максимального рабочего давления.
¾ Регулярно смазывать пневматический привод. Монтиро-
вать прибор смазки масляным туманом в линию подачи
сжатого воздуха.
Условие
• Клапан регулирования давления и соединительная резьба
расположены правильно (см. "Технические характе-
ристики", раздел 2.2, стр. 8).
1 Соединительная резьба 1/4"
2 Прибор смазки масляным
туманом
3 Клапан регулирования
давления
4 Фильтр и влагоотделитель
5 Внутренний диаметр пневма-
тического шланга мин. 10 мм
или 3/8"
Подача сжатого воздуха
1. Вставить фильтр и влагоотделитель (4).
2. Ежедневно опорожнять/проверять влагоотделитель.
Указание
Для обеспечения подачи сжатого воздуха диаметры труб во
всей системе трубопроводов должны быть в 3 раза больше
внутреннего диаметра пневматического шланга.
Включение подачи
сжатого воздуха
Puc. 52385
E609RU_00.DOC 4BТехническое обслуживание 17
¾ При включенном моторе подержать кусочек бумаги перед
вентиляционным отверстием в корпусе мотора.
При образовании масляных пятен подача масла достаточна.
Если прибор смазки масляным туманом отсутствует:
¾ Вводить через каждые 2 часа 0.5-1 куб. см масла
в отверстие подачи воздуха.
Рекомендуемые смазочные материалы:
• BP Energol RD 80 (от -15° до +10 °C/от +5° до +50 °F).
• BP Energol RD-E80 (от +10° до +30 °C/от +50° до +86 °F).
• Shell Tellus Oil 15 (от -15° до +10 °C/от +5° до +50 °F).
• Torculla 33 (от +10° до +30 °C/от +50° до +86 °F).
Указание
Зафиксировать пневматический шланг от самопроизвольных
движений посредством пневматического фиксатора.
5.3 Замена пластин
При изношенных пластинах производительность станка сни-
жается.
¾ При необходимости квалифицированный специалист
должен выполнить проверку и замену пластин.
Указание
Использовать только оригинальные запасные части и соблю-
дать указания, приведенные на табличке с техническими
данными.
Контроль подачи масла
18 4BТехническое обслуживание E609RU_00.DOC
5.4 Очистка сита
При загрязненном сите производительность станка снижается.
1
1
2
3
1 Шумоглушитель
2 Кольцо корпуса
3 Патрубок подачи воздуха
с ситом
Патрубок подачи воздуха
1. Демонтировать патрубок подачи воздуха вместе с ситом.
2. Очистить сито или заменить весь патрубок подачи
воздуха.
3. Вновь монтировать патрубок подачи воздуха.
5.5 Замена шумоглушителя
При необходимости заменить шумоглушитель (см. Puc. 52402,
стр. 18).
1. Демонтировать патрубок подачи воздуха (3).
2. Снять кольцо корпуса (2).
3. Заменить шумоглушитель (1).
4. Вновь установить кольцо корпуса и патрубок подачи
воздуха.
Puc. 52402
E609RU_00.DOC 5BОригинальные комплектующие и быстроизнашивающиеся детали 19
6. Оригинальные комплектующие и
быстроизнашивающиеся детали
Обозначение Прилагающиеся
оригинальные
комплектующие
Быстроиз-
нашивающиеся
детали
Опции № заказа
Пуансон + + 944506
Матрица + + 980335
Консистентная смазка "G1"
(25 г/0.055 фунта)
+ 344969
Чемодан + 1445078
Наконечник шланга + 0376078
Комплект пластин (4 шт.) + 1440002
Руководство по эксплуатации + 1440930
Указания по технике безопасности
(документ красного цвета)
+ 0373678
Инструмент PN 200-5 + 1418628
Штифтовой ключ Torx Tx20 + 0359907
Мешок для стружки + 088622
Комплект запасных частей (2 пуан-
сона, 1 матрица, 1 штифт, 1 крышка)
+ 961961
Масло для вырубки и высечки
стали (0.5 л)
+ 103387
Масло для вырубки и высечки
алюминия (1 л)
+ 125874
Для обеспечения корректной и быстрой поставки оригиналь-
ных и быстроизнашивающихся деталей:
1. Указать номер заказа.
2. Указать прочие данные заказа:
– Данные о напряжении.
– Количество
– Тип станка.
3. Указать полную информацию для отправки:
– Правильный почтовый адрес.
– Предпочитаемый вид пересылки (например, авиапочта,
курьер, экспресс-доставка, грузовая перевозка, поч-
товая посылка).
4. Отправить заказ в представительство фирмы TRUMPF.
Адреса отделов сервисного обслуживания фирмы
TRUMPF приводятся в списке адресов в конце документа.
Табл. 6
Заказ быстроизнаши-
вающихся деталей
20 6BУтилизация E609RU_00.DOC
7. Утилизация
Для утилизации следует полностью демонтировать станок,
удалить с него смазку и отсортировать отдельные виды
материалов для повторной переработки.
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
Trumpf N 200-7 — универсальный инструмент для обработки листового металла, обладающий следующими возможностями:
- Резка различных материалов, включая сталь, алюминий, медь и пластик.
- Выполнение прямых и криволинейных резов с максимальной толщиной материала до 2 мм для стали и 2,5 мм для алюминия.
- Создание внутренних вырезов и обработка кромок.
- Резка труб и профилированных листов.
- Выполнение вырубки по разметке или шаблону.
N 200-7 прост в использовании и обслуживании, что делает его идеальным выбором для различных задач по обработке листового металла.
Задайте вопрос, и я найду ответ в документе
Поиск информации в документе стал проще с помощью ИИ
Похожие модели бренда
-
Trumpf TruTool PN 161 (1A2) Руководство пользователя
-
-
-
-
-
-
-
-
-