CAME F1024 Инструкция по установке

F1024

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FA01191M04

Automazione

per cancelli a battente

MANUALE DI INSTALLAZIONE

IManuale FA01191-IT - 05/2018 - © CAME S.p.A. - I contenuti del manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento senza obbligo di preavviso

. -

Traduzione delle istruzioni originali

Premessa

• Il prodotto deve essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressa-

mente studiato. Ogni altro uso è da considerarsi pericoloso. CAME S.p.A. non

è responsabile per eventuali danni causati da usi impropri, erronei ed irragio-

nevoli • Conservare queste avvertenze assieme ai manuali di installazione e

d’uso dei componenti l’impianto di automazione.

Prima dell’installazione

(veriﬁ ca dell’esistente: nel caso di valutazione negativa, non procedere prima

di aver ottemperato agli obblighi di messa in sicurezza)

• Controllare che la parte da automatizzare sia in buono stato meccanico,

che sia bilanciata e in asse, e che si apra e si chiuda correttamente. Veriﬁ care

che siano presenti adeguati fermi meccanici • Se l’automazione deve essere

installata a un’altezza inferiore ai 2,5 m dal pavimento o da altro livello di ac-

cesso, veriﬁ care la necessità di eventuali protezioni e/o avvertimenti • Qualora

vi siano aperture pedonali ricavate nelle ante da automatizzare, ci deve essere

un sistema di blocco della loro apertura durante il movimento • Assicurarsi

che l’apertura dell’anta automatizzata non causi situazioni di intrappolamento

con le parti ﬁ sse circostanti • Non montare l’automazione rovesciata o su

elementi che potrebbero piegarsi. Se necessario, aggiungere adeguati rinforzi

ai punti di ﬁ ssaggio • Non installare su ante non in piano • Controllare che

eventuali dispositivi di irrigazione non possano bagnare l’automazione dal

basso verso l’alto.

Installazione

• Segnalare e delimitare adeguatamente tutto il cantiere per evitare incauti

accessi all’area di lavoro ai non addetti, specialmente minori e bambini • Fare

attenzione nel maneggiare automazioni con peso superiore ai 20 kg. Nel caso,

premunirsi di strumenti per la movimentazione in sicurezza • Tutti i comandi

di apertura (pulsanti, selettori a chiave, lettori magnetici, etc.) devono essere

installati ad almeno 1,85 m dal perimetro dell’area di manovra del cancello,

oppure dove non possano essere raggiunti dall’esterno attraverso il cancello.

Inoltre i comandi diretti (a pulsante, a sﬁ oramento, etc.) devono essere instal-

lati a un’altezza minima di 1,5 m e non devono essere accessibili al pubblico •

Tutti i comandi in modalità azione mantenuta, devono essere posti in luoghi dai

quali siano visibili le ante in movimento e le relative aree di transito o manovra

• Applicare, ove mancasse, un’etichetta permanente che indichi la posizione

del dispositivo di sblocco • Prima della consegna all’utente, veriﬁ care la con-

formità dell’impianto alla norma EN 12453 (prove d’impatto), assicurarsi che

l’automazione sia stata regolata adeguatamente e che i dispositivi di sicurez-

za, protezione e lo sblocco manuale funzionino correttamente • Applicare ove

necessario e in posizione chiaramente visibile i Simboli di Avvertimento (es.

targa cancello)

Istruzioni e raccomandazioni particolari per gli utenti

• Tenere libere da ingombri e pulite le aree di manovra del cancello. Control-

lare che non vi sia vegetazione nel raggio d’azione delle fotocellule e che non

vi siano ostacoli sul raggio d’azione dell’automazione • Non permettere ai

bambini di giocare con i dispositivi di comando ﬁ ssi, o di sostare nell’area di

manovra del cancello. Tenete fuori dalla loro portata i dispositivi di comando

a distanza (trasmettitori) o qualsiasi altro dispositivo di comando, per evitare

che l’automazione possa essere azionata involontariamente • L’apparecchio

non è destinato a essere usato da persone (bambini compresi) le cui capacità

ﬁ siche, sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperien-

za o di conoscenza, a meno che esse abbiano potuto beneﬁ ciare, attraverso

l’intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza, di una sor-

veglianza o di istruzioni riguardanti l’uso dell’apparecchio • Controllare fre-

quentemente l’impianto, per veriﬁ care eventuali anomalie e segni di usura

o danni alle strutture mobili, ai componenti dell’automazione, a tutti i punti

e dispositivi di ﬁ ssaggio, ai cavi e alle connessioni accessibili. Tenere lubri-

ﬁ cati e puliti i punti di snodo (cerniere) e di attrito (guide di scorrimento) •

Eseguire i controlli funzionali a fotocellule e bordi sensibili ogni sei mesi. Per

controllare che le fotocellule funzionino, passare un oggetto davanti durante la

chiusura; se l’automazione inverte il senso di marcia o si blocca, le fotocellule

funzionano correttamente. Questa è l’unica operazione di manutenzione che

va fatta con l’automazione in tensione. Assicurare una costante pulizia dei

vetrini delle fotocellule (utilizzare un panno leggermente inumidito con acqua;

non utilizzare solventi o altri prodotti chimici che potrebbero rovinare i dispo-

sitivi) • Nel caso si rendano necessarie riparazioni o modiﬁ che alle regolazioni

dell’impianto, sbloccare l’automazione e non utilizzarla ﬁ no al ripristino delle

condizioni di sicurezza • Togliere l’alimentazione elettrica prima di sbloccare

l’automazione per aperture manuali e prima di una qualsiasi altra operazione,

per evitare possibili situazioni di pericolo. Consultare le istruzioni • Se il cavo

di alimentazione è danneggiato, esso deve essere sostituito dal costruttore o

dal suo servizio di assistenza tecnica o comunque da una persona con quali-

ﬁ ca similare, in modo da prevenire ogni rischio • È fatto DIVIETO all’utente di

eseguire OPERAZIONI NON ESPRESSAMENTE A LUI RICHIESTE E INDICATE nei

manuali. Per le riparazioni, le modiﬁ che alle regolazioni e per le manutenzioni

straordinarie, RIVOLGERSI ALL’ASSISTENZA TECNICA • Annotare l’esecuzione

delle veriﬁ che sul registro delle manutenzioni periodiche.

Istruzioni e raccomandazioni particolari per tutti

• Evitare di operare in prossimità delle cerniere o degli organi meccanici in

movimento • Non entrare nel raggio di azione dell’automazione in movimento

• Non opporsi al moto dell’automazione poiché potrebbe causare situazioni di

pericolo • Fare sempre e comunque particolare attenzione ai punti pericolosi

che dovranno essere segnalati da appositi pittogrammi e/o strisce giallo-nere

• Durante l’utilizzo di un selettore o di un comando in modalità azione man-

tenuta, controllare continuamente che non ci siano persone nel raggio d’a-

zione delle parti in movimento, ﬁ no al rilascio del comando • Il cancello può

muoversi in ogni momento senza preavviso • Togliere sempre l’alimentazione

elettrica durante le operazioni di pulizia o di manutenzione.

ATTENZIONE!

importanti istruzioni per la sicurezza delle persone:

LEGGERE ATTENTAMENTE!

Pericolo di schiacciamento mani

Pericolo parti in tensione

Divieto di transito durante la manovra

Pericolo di schiacciamento piedi

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Traduzione delle istruzioni originali

Motoriduttore

Progettato e costruito da CAME S.p.A. in conformità alle vigenti norme di sicurezza.

La gamma comprende:

001F1024 - Motoriduttore irreversibile, completo di braccio snodato di trasmissione per ante ﬁ no a 4 m.

DESCRIZIONE

Destinazione d’uso

LEGENDA SIMBOLI

Questo simbolo segnala parti da leggere con attenzione.

Questo simbolo segnala parti riguardanti alla sicurezza.

Questo simbolo segnala le note da comunicare all’utente.

DESTINAZIONE E LIMITI D’IMPIEGO

L’automazione FERNI a 24 V è destinata all’automazione di cancelli a battente, in ambito residenziale e condominiale, anche

per sevizio intensivo.

Ogni installazione e uso di ormi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.

Limiti d’impiego

Informazioni tecniche

Apertura dall’anta: max 90°.

Nei cancelli a battente è sempre consigliata l’installazione di una elettroser-

ratura, allo scopo di assicurare un’affidabile chiusura.

Con le automazioni reversibili, Came ne raccomanda l’installazione per

garantire la sicurezza anti-intrusione.

Con le automazioni irreversibili, l’installazione è obbligatoria con ante supe-

riori a 2,5 m.

Larghezza anta (m) Peso anta (kg)

2.0 800

2.5 600

3.0 500

3.5 450

4.0 400

F1024

Motoriduttore irreversibile

Alimentazione motore 24 B DC

Assorbimento max. 15 A

Potenza 180 W

Rapporto di riduzione 1/709

Tempo di apertura (90°) regolabile

Coppia max. 470 Nm

Intermittenza lavoro servizio intensivo

Grado di protezione IP54

Peso 14 kg

Temperatura d’esercizio -20/+55 °C

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182

340

168

80

450

400

350

*A

*B

13

2

4

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Traduzione delle istruzioni originali

Misure d’ingombro

Prima di procedere all’installazione dell’automazione è necessario:

• Prevedere adeguato dispositivo di disconnesione onnipolare, con distanza maggiore di 3 mm tra i contatti, a sezionamento

dell’alimentazione;

• Predisporre adeguate tubazioni e canaline per il passaggio dei cavi elettrici garantendone la protezione contro il danneggiamen-

to meccanico;

• Verifi care che le eventuali connessioni interne al contenitore (eseguite per la continuità del circuito di protezione) siano

provviste di isolamento supplementare rispetto ad altre parti conduttrici interne;

• Verifi care che la struttura del cancello sia robusta, le cerniere funzionanti e che non vi sia attrito tra parti fi sse e mobili;

• Verifi care la presenza di una battuta d’arresto meccanico in apertura e una in chiusura.

L’ installazione deve essere effettuata da personale qualificato ed esperto e nel pieno rispetto delle normative vigenti.

INSTALLAZIONE

Verifiche preliminari

Descrizione delle parti

Pilastro Anta

Battuta d’arresto

Cerniera

Se B è compreso tra 0 e 300 mm, A deve

misurare almeno 80 mm.

Se B è compreso tra 300 e 380 mm, A deve

misurare almeno 120 mm.

1. Piastra di ﬁ ssaggio

2. Motoriduttore

3. Coperchio

4. Braccio di trasmissione snodato

Accessorio opzionale:

001F1001 Braccio telescopico diritto di

trasmissione per ante fino a 2 m

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Traduzione delle istruzioni originali

Attrezzi e materiali

Assicurarsi di avere tutti gli strumenti ed il materiale necessario, per effettuare l’installazione nella massima sicurezza, secondo

le normative vigenti. Di seguito in figura l’attrezzatura minima per l’installatore.

Tipologia cavi e spessori minimi

Impianto tipo

Collegamento Tipo

cavo

Lunghezza cavo

1 < 10 m

Lunghezza cavo

10 < 20 m

Lunghezza cavo

20 < 30 m

Alimentazione quadro 230 V

FROR CEI

20-22

CEI EN

50267-2-1

3G x 1,5 mm23G x 1,5 mm23G x 2,5 mm2

Alimentazione motore 24 V 2G x 1,5 mm22G x 1,5 mm22G x 2,5 mm2

Lampeggiatore 2 x 1,5 mm22 x 1,5 mm22 x 1,5 mm2

Trasmettitori fotocellule 2 x 0,5 mm22 x 0.5 mm22 x 0,5 mm2

Ricevitori fotocellule 4 x 0,5 mm24 x 0,5 mm24 x 0,5 mm2

Alimentazione accessori 2 x 0,5 mm22 x 0,5 mm22 x 1 mm2

Dispositivi di comando e di sicurezza 2 x 0,5 mm22 x 0,5 mm22 x 0,5 mm2

Collegamento antenna RG58 max. 10 m

N.B. Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione dei cavi sulla base dell’ef-

fettivo assorbimento dei dispositivi collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla normativa CEI EN 60204-1.

Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella deve essere riconsiderato

sulla base degli assorbimenti e delle distanze effettivi. Per i collegamenti di prodotti non contemplati in questo manuale

fa fede la documentazione allegata ai prodotti stessi.

5. Lampeggiatore

6. Selettore a chiave

7. Fotocellule

8. Elettroserratura

1. Motoriduttore

2. Quadro comando

3. Ricevente radio

4. Antenna

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Ø 8 mm

Ø 14 mm

450 mm

19 mm

150 mm

M 8

M 8 x 110

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Montaggio

Vista frontale

Pilastro

Staffa A

- Fissare la piastra di ﬁ ssaggio al pilastro con viti e tasselli rispettando la quota minima di 150 mm dalla pavimentazione.

- Fissare la sta a A (con viti o saldatura) all’anta del cancello rispettando le quote di 450 e 19 mm.

- Inserire il motoriduttore nella piastra di ﬁ ssaggio e ﬁ ssarlo con i bulloni in dotazione.

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Traduzione delle istruzioni originali

Fig. 2

- Inserire il perno quadro del braccio dritto nell’albero cavo del motore: ﬁ ssarlo con la vite e la rondella e i 2 grani dell’albero cavo.

- Aggiungere e ﬁ ssare il braccio curvo con vite e rondella.

- Sbloccare il motore (vedi paragrafo) e agganciare il braccio alla sta a A, ﬁ ssandolo con il bullone; veriﬁ care la libera rotazione degli

snodi con alcune manovre.

NB - Nell’applicazione a destra, il motore è capovolto (ﬁ g. 2).

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ø 3,9x13

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Traduzione delle istruzioni originali

Sblocco manuale del motore

Regolazione microinterruttori di Stop in apertura e Rallentamento in chiusura

In apertura: sbloccare il motoriduttore e portare l’anta nella posizione di apertura desiderata. Ruotare la camma superiore ﬁ no a far

inserire il microinterruttore e avvitare la vite posta nella relativa camma.

In chiusura: sbloccare il motoriduttore e portare l’anta a 500 mm dalla battuta d’arresto in chiusura. Ruotare la camma inferiore ﬁ no

a far inserire il microinterruttore e avvitare la vite posta nella relativa camma.

Camma inferiore

Per la sucessiva e necessaria regolazione elettronica dello spazio di battuta, consultare la documentazione tecnica del quadro co-

mando CAME installato.

Camma superiore

Microinteruttore

In caso di assenza di corrente o guasti, sbloccare il

motoriduttore agendo sull’apposita manopola.

Dopo aver ultimato le operazioni di montaggio, collegamenti

elettrici e regolazioni, procedere a ribloccare il motore ed

inserire il coperchio ﬁ ssandolo mediante le quattro viti in

dotazione.

Sblocco

Blocco

Manopola

da e ettuare a motore fermo

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B

A

450

120°

B

450

A19

150

450

N M F Fa Rc R

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Collegamento a quadro comando ZL19N/ZL170N

M -N

Collegamento motore

F -Fa

Microinterruttore di ﬁ necorsa in apertura

R -Rc

Microinterruttore di rallentamento in chiusura

Motore 1: C-Rc1-Fa1-C-M1-N1

Motore 2: C-Rc2-Fa2-C-M2-N2

Morsettiera motore

Morsettiera quadro comando

INSTALLAZIONE E COLLEGAMENTI PER APERTURA VERSO L’ESTERNO

Di seguito, le uniche operazioni che variano rispetto all’installazione standard.

Fissaggio delle staffe

Nota: i disegni si riferiscono all’installazione del motoriduttore sinistro. L’installazione del motoriduttore destro è simmetrica.

Determinare il punto di fissaggio della staffa cancello e ricavare il punto di fissaggio della staffa pilastro, rispettando le quote riportate nei disegni e nella

tabella.

Sta a cancello

Sta a pilastro

Dimensioni applicazione

Apertura anta A B

90° 150 0 120

120° 150 0 60

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FMNRRcFa

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RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

MALFUNZIONAMENTI POSSIBILI CAUSE VERIFICHE E RIMEDI

Il cancello non apre

e non chiude

• Manca alimentazione

• Il motoriduttore è sbloccato

• Il trasmettitore ha la batteria scarica

• Il trasmettitore è rotto

• Pulsante di stop è inceppato o rotto

• Pulsante di apertura/chiusura o selettore a chiave sono inceppati

• Verificare la presenza di rete

• Bloccare il motoriduttore

(Cap.5.8)

• Sostituire le pile

• Rivolgersi all’assistenza

Il cancello apre ma

non chiude

• Le fotocellule sono sollecitate • Verificare pulizia e corretto

funzionamento delle fotocellule

• Rivolgersi all’assistenza

Non funziona il

lampeggiatore

• Lampadina è bruciata • Rivolgersi all’assistenza

Collegamento a quadro comando ZL19N/ZL170N

M -N

Collegamento motore

F -Fa

Microinterruttore di ﬁ necorsa in apertura

R -Rc

Microinterruttore di rallentamento in chiusura

Motore 1: C-Rc1-Fa1-C-M1-N1

Motore 2: C-Rc2-Fa2-C-M2-N2

Morsettiera motore

Morsettiera quadro comando

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MANUTENZIONE

Manutenzione periodica

Prima di qualsiasi operazione di manutenzione, togliere la tensione, per evitare possibili situazioni di pericolo causate da accidentali

movimentazioni del dispositivo.

Registro manutenzione periodica a cura dell’utente (semestrale)

Manutenzione straordinaria

La seguente tabella serve per registrare gli interventi di manutenzione straordinaria, di riparazione e di miglioramento eseguiti da ditte esterne

specializzate.

 Gli interventi di manutenzione straordinaria devono essere effettuati da tecnici specializzati.

Registro manutenzione straordinaria

Timbro installatore Nome operatore

Data intervento

Firma tecnico

Firma committente

Intervento effettuato _______________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________

Timbro installatore Nome operatore

Data intervento

Firma tecnico

Firma committente

Intervento effettuato _______________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________

Data Annotazioni Firma

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CAME S.p.A.

Via Martiri Della Libertà, 15

31030 Dosson di Casier - Treviso - Italy

tel. (+39) 0422 4940 - fax. (+39) 0422 4941

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Traduzione delle istruzioni originali

DISMISSIONE E SMALTIMENTO

CAME S.p.A. implementa all’interno dei propri stabilimenti un Sistema di Gestione Ambientale certificato e conforme alla norma UNI EN ISO

14001 a garanzia del rispetto e della tutela dell’ambiente.

Vi chiediamo di continuare l’opera di tutela dell’ambiente, che CAME considera uno dei fondamenti di sviluppo delle proprie strategie operative e

di mercato, semplicemente osservando brevi indicazioni in materia di smaltimento:

SMALTIMENTO DELL’IMBALLO

I componenti dell’imballo (cartone, plastiche, etc.) sono assimilabili ai rifiuti solidi urbani e possono essere smaltiti senza alcuna difficoltà,

semplicemente effettuando la raccolta differenziata per il riciclaggio.

Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo d’installazione.

NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE!

SMALTIMENTO DEL PRODOTTO

I nostri prodotti sono realizzati con materiali diversi. La maggior parte di essi (alluminio, plastica, ferro, cavi elettrici) è assimilabile ai rifiuti solidi

urbani. Possono essere riciclati attraverso la raccolta e lo smaltimento differenziato nei centri autorizzati.

Altri componenti (schede elettroniche, batterie dei trasmettitori, etc.) possono invece contenere sostanze inquinanti.

Vanno quindi rimossi e consegnati a ditte autorizzate al recupero e allo smaltimento degli stessi.

Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo di smaltimento.

NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE!

RIFERIMENTI NORMATIVI

Il prodotto è conforme alle direttive di riferimento vigenti.

Timbro installatore Nome operatore

Data intervento

Firma tecnico

Firma committente

Intervento effettuato _______________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________

Timbro installatore Nome operatore

Data intervento

Firma tecnico

Firma committente

Intervento effettuato _______________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________

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F1024

EN English

FA01191-EN

Operator

for swing gates

INSTALLATION MANUAL

Manual FA01191-EN - 05/2018 - © CAME S.p.A. - The contents of this manual may change, at any time, and without notice.

-

Translated original instructions

Foreword

• This product should only be used for the purpose for which it was explicitly

designed. Any other use is considered dangerous. CAME S.p.A. is not liable for

any damage resulting from improper, wrongful or unreasonable use • Keep

these warnings with the installation and use manuals issued with the auto-

mation system.

Before installing

(preliminary check: in case of a negative outcome, do not proceed until you

have complied with the safety requirements)

• Check that the part you intend to automate is in good mechanical condition,

balanced and aligned, and that it opens and closes properly. Make sure that

proper mechanical stops are already in place • If the operator will be installed

at a height of less than 2.5 m from the ground or other access level, check

whether you will need any protections and/or warnings • Any gate leaves ﬁ tted

with pedestrian entrances onto which you will install an operator must have a

blocking mechanism when the gate is in motion • Make sure that the opening

of the automated gate is not an entrapment hazard as regards any surrounding

ﬁ xed parts • Do not mount the operator upside down or onto any elements that

may fold under its weight. If needed, add suitable reinforcements at the points

where it is secured • Do not install onto gates not on level ground • Check

that any lawn watering devices will not wet the operator from the bottom up.

Installation

• Carefully section o the entire site to prevent unauthorised access, espe-

cially by minors and children • Be careful when handling operators that weigh

more than 20 kg. In such cases, use proper weight handling safety equipment

• All opening commands (e.g. buttons, key selector switches, magnetic detec-

tors etc.) must be installed at least 1.85 m from the gate’s area of operation

perimeter - or where they cannot be reached from the outside of the gate.

Also, the direct commands (buttons, touch commands etc.) must be installed

at a height of at least 1.5 m and must not be accessible to the public • All

‘hold-to-run’ commands must be placed where the moving gate leaves, transit

areas and driveways are completely visible • If missing, apply a permanent

label that shows the position of the release mechanism • Before delivering to

the user, check that the system is EN 12453 (impact test) standard compliant.

Make sure that the operator has been properly adjusted and that the safety

and protection devices as well as the manual release are working properly •

Where necessary and in plain sight, apply the Warning Signs (e.g. gate plate)

Special instructions and advice for users

• Keep the gate’s area of operation clean and clear of any obstacles. Check

that there is no vegetation in the area of operation of the photocells and that

there are no obstacles in the area of operation of the operator • Do not allow

children to play with the ﬁ xed command devices, or in the gate’s area of ope-

ration. Keep any remote control devices (i.e. transmitters) or any control devi-

ces away from children as well, to prevent the operator from being activated

accidentally •The operator is not designed to be used by persons (including

children) whose physical, sensorial or mental capacities are limited, or who are

lacking in experience or knowledge, unless said persons can be supervised

or given instructions regarding using the operator by a person responsible for

their safety • Frequently check the system, to see whether any anomalies or

signs of wear and tear appear on the moving parts, on the component parts, on

the securing points, on the cables and any accessible connections. Keep any

joints (i.e. hinges) lubricated and clean, and do the same where friction may

occur (i.e. slide rails) • Perform functional tests on photocells and sensitive

edges every six months. To check that the photocells work, pass an object in

front of them during closing. If the operator reverses the direction of movement

or comes to a halt, the photocells work correctly. This is the only maintenan-

ce operation that must be carried out while the operator is live. Ensure that

the glass on the photocells is kept clean (use a cloth slightly moistened with

water; do not use solvents or any other chemicals as these could damage the

devices) • If the system requires repairs or modiﬁ cations, release the opera-

tor and do not use it until safety conditions have been restored • Cut o the

power supply before releasing the operator for manual openings and before

any other operation, to prevent dangerous situations. Read the instructions •

If the power cable is damaged, it must be replaced by the manufacturer or

the technical assistance service or by a person with a similar qualiﬁ cation

so as to prevent any risks • It is STRICTLY FORBIDDEN for users to perform

OPERATIONS THEY ARE NOT EXPLICITLY REQUIRED AND ASKED to do in the

manuals. For repairs, adjustments and extraordinary maintenance, CONTACT

THE SPECIALIST TECHNICAL SERVICE CENTRE • On the periodic maintenance

log, note down the checks you have done.

Special instructions and advice for all

• Avoid working near the hinges or moving mechanical parts • Stay clear

of the gate’s area of operation when in motion • Do not resist the direction

of movement of the gate; this may present a safety hazard • At all times be

extremely careful about dangerous points that must be indicated by proper

pictograms and/or black and yellow stripes • When using a selector or com-

mand in ‘hold-to-run’ mode, keep checking that there are no people in the

area of operation of the moving parts. Do this until you release the command •

The gate may move at any time without warning • Always cut the power when

cleaning or performing maintenance.

Danger of hand crushing

Danger - live parts

No transit during the manoeuvre

CAUTION!

important personal safety instructions:

READ CAREFULLY!

Danger of crushing feet

-

Translated original instructions

Control board power supply: 230 A.C. 50/60Hz

Motor power supply: 24V D.C.

Max draw: 15A

Power: 180W

Opening time (90°): adjustableGear ratio: 1/709

Max. torque: 470 Nm

Duty Cycle: Intensive use

Protection Rating: IP54

Weight: 14 kg

Operating

temperature

Gearmotor

This product is engineered and manufactured by CAME S.p.A. and complies with current safety regulations.

The gearmotor is composed of two, cast aluminium half shells inside of which rest the gearmotor and endstops – with electro blo-

cking – and an endless screw, epicycloidal gear reduction system.

DESCRIPTION

Intended use

LEGEND OF SYMBOLS

This symbol tells you to read the section with particular care.

This symbol tells you that the sections concern safety issues.

This symbol tells you what to say to the end-users.

INTENDED USE AND RESTRICTIONS

The FERNI 24V operator is speciﬁ cally engineered to automate residential and condominium swing gates, even under intensive

use.

The use of this product for purposes other than those described above and installation executed in a manner other than as instructed

in this technical manual are prohibited.

Restrictions

Technical features

Lengt of gate wings: up to 4 metres. Max. angle of gate wing when open: 90°.

We suggest you always fit an electrolock onto swing gates for a more reliable

closure.

Fitting electrolocks onto reversible operators makes for anti-intrusion

security.

You must install electrolocks onto irreversible operators with gate leaves

exceeding 2.5 m.

Gate leaf width

m

Gate leaf weight

kg

2.00 800

2.50 600

3.00 500

3.50 450

4.00 400

182

340

168

80

450

400

350

*A

*B

13

2

4

-

Translated original instructions

Description of parts

Overall dimensions

Before installing, do the following:

• Make sure the structure of the gate is sturdy, the hinges work and that the is no friction between moving and non-moving parts;

• Make sure the path of the electrical cables complies with the command and safety instructions;

• That there is a (soundly secured to the ground) mechanical stop to prevent the gate leaf/gearmotor from over extending

.

• You may perform internal back up circuit connections, provided you use additional insulation when compared to the other

internal live parts;

• Make sure you have suitable tubing and conduits for the electrical cables to pass through and be protected against mechanical

damage.

Installation must be carried out by expert qualified personnel and in full compliance with current regulations.

INSTALLATION

Preliminary checks

Pillar Gate leaf

End stop

* If distance B is 0 to 300 mm, distance A

must be at least 110 mm

If distance B is 300 to 380 mm, distance A

must be at least 150 mm

Hinge

1) Base plate

2) Gearmotor assembly

3) Motor cover

4) Articulated transmission arm

-

Translated original instructions

Tools and materials

Make sure you have all the tools and materials you will need for the installation at hand to work in total safety and compliance

with the current standards and regulations. The following figure illustrates the minimum equipment needed by the installer.

Cable list and minimum thickness

Standard installation

5 - Flashing light

6 - Selector switch

7 - Photocells

8 - Electric lock

1 - Operator

2 - Control panel

3 - Radio receiver

4 - Antenna

Connection Type of

cable

Cable length

1 < 10 m

Cable length

10 < 20 m

Cable length

20 < 30 m

230 V control panel power supply

FROR CEI

20-22

CEI EN

50267-2-1

3G x 1.5 mm23G x 1.5 mm23G x 2.5 mm2

24 V motor power supply 2G x 1.5 mm22G x 1.5 mm22G x 2.5 mm2

Flashing light 2 x 1.5 mm22 x 1.5 mm22 x 1.5 mm2

Photocell transmitters 2 x 0.5 mm22 x 0.5 mm22 x 0.5 mm2

Photocell receivers 4 x 1.5 mm24 x 1.5 mm24 x 1.5 mm2

Accessories power supply 2 x 0.5 mm22 x 0.5 mm22 x 1 mm2

Command and safety devices 2 x 0.5 mm22 x 0.5 mm22 x 0.5 mm2

Antenna connection RG58 max. 10 m

N.B.: If the cable length differs from that specified in the table, then you must determine the proper cable diameter in the basis of

the actual power drawn by the connected devices and depending on the standards specified in CEI EN 60204-1.

For connections that require several, sequential loads, the sizes given on the table must be re-evaluated based on actual power

draw and distances. When connecting products that are not specified in this manual, please follow the documentation provided

with said products.

Ø 8 mm

Ø 14 mm

450 mm

19 mm

150 mm

M 8

M 8 x 110

-

Translated original instructions

Mounting

- Secure the base plate to the pillar using ø8 screws and ø14 moulded inserts making sure the minimum distance of 150mm from

the ground is met.

- Secure the A bracket (using ø8 screws or by welding) to the gate leaf making sure the 450mm and 19mm distances measurements

and are met.

Front view

- Insert the gearmotor into the base plate and secure it using the two supplied M8x110 screws and M8 nuts.

Pillar

Bracket “A”

-

Translated original instructions

Fig. 2

- Insert the straight semi-arm into the motor shaft. Apply the ﬂ ared washer, the M6x20 screw and lock the semi-arm using the two

grub screws.

Join and secure the two arms using the washer and M8x16 screw. Release the motor (see p. 7) and secure the curved semi-arm to

the “A” bracket using the M12X50 screw and the M12 nut making sure it runs freely. For right-hand application see ﬁ g. 2.

ø 3,9x13

-

Translated original instructions

Manually releasing the motor

Adjusting the opening Stop and closing Slowdown microswitches

Opening: release the gearmotor and move the door to the open position desired. Turn the upper cam until the microswitch is inserted

and tighten the screw found on the cam.

Closing: release the gearmotor and lead the gate leaf 500 mm from the fully closed position. Turn the lower cam until the microswitch

is inserted and tighten the screw found on the cam.

Lower cam

When performing the next, required, electronic adjustment of the closing space, please consult the technical documentation of the

installed CAME control panel.

Upper cam

Microswitch

In the event of power outages or breakdowns, release the gear-

motor using the apposite handle.

Once finished with mounting, electrical connections and

adjustments, lock the motor back into place and replace the

cover securing it with the 4 issued screws.

Carry out when motor is not in operation

Release

Lock

Handle

Gate bracket

Pillar bracket

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CAME F1024 Инструкция по установке

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